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  • 2022-04-22 11:43:01 发布

工业水处理论文工业工程英语论文

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'工业水处理论文工业工程英语论文石灰岩地区工业锅炉水处理措施要摘总结多年来水处理技术工作经验和调查结果,针对石灰岩地区工业锅炉水处理技术管理和贯彻国家标准GB/T1576-2008《工业锅炉水质》中存在的一些问题,阐述自己的看法,提出几个应注意的问题:正确处理好防垢与防腐、防垢与除垢、处理与监督、监督与控制等四个关系。在排污方式划分、锅水总碱度控制、排污时机掌握、排污计量方法等方面必须加强排污指导;在软水池水质监督、锅炉容水量、结垢腐蚀程度、水处理综合评定等方面的若干意见。  关键词石灰岩地区;锅炉水处理;措施  1正确处理好四个关系  1)防垢与防腐的关系。蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理,对额定蒸发量小于或等于4t/h,且额定蒸汽压力小于或等于1.3MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)可以采用锅内加药处理。锅外化学水处理的水质和锅内加药处理的水质应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》规定。  一般来说,锅炉结垢比较直观,而且它与节能降耗直接有关,所以人们往往对防垢比较注意,甚至一讲水处理的目的和任务好像就是为了防垢,而对防腐问题则比较忽视,对其危害性认识不足,对防腐要求也不太明确。一些锅炉结垢并不严重,但腐蚀却很突出。如本地一家工厂使用的一台DZL4-1.25-AⅡ锅炉,由于结垢堵塞对流受热面管,使辐射管干烧过热造成爆管,一年内大面积更换受热面管两次,且汽包内壁局部腐蚀凹坑、起槽、带深达4mm,变形等,其面积之大,最后因无修理价值而报废。   全面贯彻水质标准必须纠正上述这种偏向,防垢与防腐二者不可偏废,完整的防腐措施应包括三个方面,或称“防腐三大基本途径”:①给水除氧;②水质监督与控制;③停炉维护保养。对一些暂不具备给水除氧条件的小型工业锅炉来讲,只要认真做到后两条,也能将腐蚀控制到最低限度。  2)防垢与除垢的关系。石灰岩地区水的硬度较高,结垢后形成的非碳酸盐硬度(又称永久硬度),表示水中溶解的钙、镁的硫酸盐或氯化物等的含量。由于这些杂质在水沸腾时不能以沉淀物析出的方法去除,必须通过化学清洗的方法去除,而频繁使用化学清洗方法除垢,不但影响正常生产,且影响锅炉使用寿命。对一些锅炉用户长期没有采取防垢措施,而是等到结垢很厚才去除垢,即以消极除垢代替水处理防垢,结果不但积垢难除,而且极易损伤锅体,因此造成大面积修理以至提前报废的教训不少。对此必须进一步贯彻以防为主的方针,坚持无有效水处理措施不准使用锅炉的原则。  另一方面,在“以防为主”的同时还要注意“清算旧账”,旧垢不除新垢难防。在未认真清除旧垢之前匆忙投用新的水处理设施,所以,去除旧垢也应列为防垢基本途径之一,即①软化去硬(包括锅内加药),②水质监督与控制,③去除旧垢,构成“防垢三大基本途径”,三方面缺一不可。   3)水质处理与监督的关系,对于水处理这个概念有两种说法与理解,一种广义的另一种狭义的;广义的水处理是总体概念,包括水质监督在内;狭义的水处理主要指软化(以及除氧降碱等),不包括监督(特别是锅水监督)。近二年来,由于加大了锅炉水质监测的力度,从2006年以前每半年抽查监测水质一次到现在每季度分别对锅炉给水、锅水进行抽查监测一次,从而使锅炉结垢化学清洗的频率大大降低,据统计全区2006年度结垢化学清洗锅炉10台次,而2008年1~11月仅有2台次,节能降耗显著。以1t/h燃油锅炉为例,按节能5%估算,一年节约燃料成本为:  G=5%.B.n.a.b(元/年)  式中:B——燃料消耗量,按0#柴油计算,60kg/h;n——全年使用天数,按300天计;  a——每天使用时间,按8h计;  b——燃料单价,按6元/kg计;    则G=5%×60×300×8×6=43200(元/年)  因此,我们必须在抓水处理普及率的同时抓好水质达标率,不但处理给水,而且监督锅水,坚决纠正只“处理”不监督的偏向,使各项水质(或主要指标)达到国家标准。   4)水质监督与控制的关系。一些单位锅炉监督项目不少,记录也较完整,但只监测而不控制,不管分析结果是否符合水质标准,也不懂超过国家标准如何处理,只是滴滴药水摇摇瓶子,写出化验结果就完事了,化验分析与水质标准脱节,失去实际意义。为了纠正这种偏向,锅炉房不但要明确监督项目及其标准,而且要明确监督目的与控制方法。现以锅水总碱度为例,国家标准按无(有)过热器及额定蒸汽压力不同规定了锅水总碱度的上、下限值,其监督目的:防垢、防腐蚀(酸或碱腐蚀)、防汽水共腾等;其控制方法:保持在一定范围值,超上限排污(或给水降碱)、低于下限(无下限者以pH值下限代替)加碱。又如,锅水溶解固形物,国家标准按炉型不同允许在一定范围内波动,其监督目的:防垢防腐防共腾;其控制方法:一般通过氯根间接控制;锅水氯根由溶解固形物和“固氯化”换算而来并定期复试,其监督目的与溶解固形同;控制方法:指导排污(或给水除盐)时机。  2必须加强对排污的指导  排污是锅炉水处理的一个重要环节,与锅水监督有着密切的关系。如何正确指导排污,是保证锅炉的安全、经济运行的有效措施之一,长期以来存在着:一些锅炉用户只知道排污有排除沉积垢渣物这一作用,却不懂得排污还有控制含盐量(或溶解固形物)、总碱度、pH值这一重要功能。有的上汽包排污阀长期不开,总碱度超高用底部排污控制;有的不计排污量,排多排少心中无数,甚至误以为排污越多越安全;有的化验岗位与排污脱节,只管化验不管水质是否超标,如此等等。因此,加强排污指导非常必要。以下针对如何加强排污指导,作概述。  1)关于排污方式一般习惯分为两类:一是定期排污,一是连续排污。实际情况是:锅壳式锅炉只有底部定期排污;较大型(4t/h以上)工业锅炉才有表面连续排污;而大多数中小型水管式锅炉都具备底部定期排污+表面定期排污的条件。但不少单位将定期排污与底部排污划等号,将上汽包表面排污与联箱底部排污作用混同,有的嫌上汽包排污阀开启不便而长期关闭,有的只用联箱排污来控制锅水含盐量总碱度,表面排污没有起到控制锅水水质的应有作用。  由此可见,合理的划分排污方式对正确指导排污有密切关系。从实际出发,排污方式应按三种方式排污:①底部定期排污;②表面定期排污;③表面连续排污。为了控制锅水水质,对于锅壳式锅炉,表面排污条件不具备时应以底部定期排污代替;对于中小型水管式工业锅炉,连续排污条件不具备时应以表面定期排污代替。   2)关于锅水总碱度的下限控制值。国家水质标准对锅水总碱度下限,锅内加药法作了规定(8~26mmol/L),锅外化学法视有过热器(≤14mmol/L)和无过热器(6~26mmol/L)而定。碱度过高,会产生汽水共腾,汽水分离效果不好,蒸汽带水,对蒸汽品质影响很大。锅水碱度过低,一方面磷酸钙不能转变为不结垢的碱性磷灰石,另一方面为了维持较低的碱度,连续排污量必须加大,造成给水和热量的损失。因此,锅水的碱度必须控制在一定范围内,以利于防垢和保障蒸汽品质。  3)关于排污(定期)时机。一些锅炉用户不注意掌握排污时机,结果事倍功半达不到应有的效果。排污的原则:①每班至少一次并首先底部排污,主要排除底部沉积物,同时起到减少浓缩物的作用;②间隔一段时间取锅水样化验,分析含盐、总碱、pH值是否超标,确定是否表面排污;③表面排污(或以底部排污代替)后再取样化验。如此循环直至各项合格。 4)关于排污量的计量。给水进入锅炉后,由于不断蒸发而浓缩,使得炉水的含盐浓度比给水高得多。增加排污量,可使炉水含盐浓度降低,从而提高蒸汽品质,但使热损失增加和补给水量增大。以化学软水为补给水的工业用汽锅炉,排污率推荐为3-10%,计算公式:ρpw=×100%    式中:ρpw——排污率,%。ρpw≥0.3%。Dps——排污量,t/h;  D——蒸发量,t/h。    综上可得,排污计量可通过以下三种计算确定:  ①水位表水位高度计量法: Dps′=L·Di·H·ρ    式中:Dps′——每次排污量,kg;L——上汽包长度,m;  Di——上汽包内径,m;  H——水位计下降高度,m;  ρ——排污压力下饱和水的密度,kg/m3。    ②排污阀开启时间计量法:在按上法测算每次排污量Dps的同时,记下排污阀(全开)的开启时间s(秒)计算出排污量kg/s。  ③排污池排污体积计量法:Dps′=S′·H′·ρ。    式中:S′——排污池截面积,m2;H′——排污水位深度,m。    为方便锅炉用户,建议由锅炉设计制造单位将结果注明在使用说明书中。如水位表水位下降100mm排污量为多少,排污阀(全开)开启每秒排污量为多少。  工业锅炉的排污率每增大1%,燃料的消耗量就增加0.3%。这样既浪费了燃料且不能正确评价锅炉的能源消耗及综合管理水平。因此,在水质符合国家标准的前提下,尽量减小排污量,是锅炉安全经济运行的基本原则之一。  3其他若干意见  1)软水池(箱)的水质监督不可忽视。不少锅炉用户经处理过的合格软化水进入软水池(箱)储备后失效,硬度或氯根升高,甚至二者同时增高,硬度几乎接近原水,氯根大大超过原水。产生这种情况有多种因素。   就硬度增高而言有以下原因:①金属制作的软水池(箱)没有防腐措施,钢板铁皮锈蚀(同时大量铁离子带进锅筒造成腐蚀);②用混凝土砌成或批面的软水池(箱)破裂,钙离子大量涌入;③软水池(箱)遭受外界污染,长期不作清洗;④交换器系统管道阀门内漏或误操作,原水混入软水池(箱)。  就氯根增高而言有以下原因:①离子交换器再生后未正洗或清洗不净,废盐水带进软水池(箱);②交换器系统管道阀门误操作或内漏,盐水混入软水池(箱);③遭受外界污染、长期未清洗等。  所以,尽管离子交换运行正常出水合格,倘若不把好软水池(箱)的水质监督关,则会“前功尽弃”,不合格水仍然进入锅炉。因此,建立软水池(箱)定期监督制度是保证水处理效果不可缺少的一  环。  软水池(箱)水质监督两项:残硬和氯根,以残硬达到国标,氯根接近生水为合格,如发现异常则分析原因对“症”下药,化验间隔期可每班一次也可每周一次抽查。  2)关于锅炉容水量。锅内加药上水时的药量计算、酸洗或碱煮时的药量计算等都需要已知锅炉容水量。一些锅炉用户或因技术力量有限或因过于繁琐不愿计算,使估算容水量误差很大,对此应根据锅炉设计制造单位提供的有关资料进行确定。  3)关于结垢腐蚀程度的规定。作为水处理效果衡量标志之一,在《锅炉化学清洗规则》中对水垢厚度、锈蚀程度均有明确规定。如当锅炉受热面被水垢覆盖80×10-2以上,且平均水垢厚度达到或超过一定数值时,均应进行化学清洗处理。   4)关于水处理工作的综合评定。①普及率:防垢防腐措施可靠,因炉因水制宜;②达标率:监督项目齐全,控制正确,符合标准;③有效率:结垢厚度与腐蚀深度在允许范围内;④持证率:水处理人员经考核合格,持证操作;⑤完好率:水处理设施运行正常,工艺合理(包括加药);⑥合格率:取样与化验结果正确,排污合理。'