矿井水处理站冬季施工补充措施2 6页

矿井水处理站冬期施工补充措施一、工程概况：本工程为矿井水处理站工程，轴线尺寸42.0m×42.9m，基础为钢筋混凝土独立基础，±0.000以下设有4个钢筋混凝土水池，主体为钢筋混凝土框架结构，顶板为现浇钢筋混凝土坡屋顶，屋脊高度7.85m。该工程的屋面梁、板钢筋绑扎、模板安装施工即将完毕，为了保证屋面梁、板混凝土冬期施工质量，我单位采用搭设保温棚及综合蓄热法对混凝土进行养护，具体方案如下：二、冬季施工的界定按国家有关规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，砼及砌体工程应按冬期施工有关规定执行；并应在气温突然下降时及时采取防冻措施。冬期施工期的依据是：连续5天日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一组5天的日平均气温，稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。根据以往的经验，内蒙古多伦地区一般在10月中旬至次年的4月中旬为冬期施工。三、施工准备1、做好冬期施工用材料、外加剂、器具准备.2、提前安排好热源，根据现场情况加热采用厂区内热力管道，用DN108无缝钢管接入。3、做好设备防冻工作。四、冬施方法及防冻措施1、搅拌站保温棚的搭设：\n现场设一个搅拌站负责矿井水处理站工程的混凝土搅拌任务，站内配置2台350搅拌机。一台混凝土输送泵，一个水箱。防护棚尺寸，长、宽均为10米，高4米。防护棚墙面骨架采用双排Ø48×3.5钢管，具体做法为立杆横向间距1.2m，纵向间距1m，大横杆步距1m，小横杆间距1m。墙面做法：在立杆外侧沿水平方向通长设置[10槽钢，并与立杆焊接牢固，槽钢竖向间距1m，墙面维护采用3mm厚钢板，并用自攻螺丝将钢板与槽钢连接牢固。钢板外满挂岩棉被，并用苫布包裹严密。门口挂防雨雪门帘。防护棚屋面骨架采用Ø48×3.5钢管，横向及纵向间距均为1m，屋面做法：用100×50木楞作为檩条，并与钢管用10#铅丝与钢管绑牢，其上满钉10mm厚多层板。上铺岩棉被，并用苫布包裹严密，并用木压条（50×20mm）与胶合板钉牢。防护棚内设6组散热器，每组散热器由3根DN108无缝钢管串联而成，每根无缝钢管长4m。热源采用锅炉房的蒸汽。详见附图。2、矿井水处理站保温棚的搭设：矿井水处理站四周搭设保温棚，保温棚长48m，宽48m，高度10m（超出屋脊标高2.15m）。保温棚墙面骨架采用双排Ø48×3.5钢管，具体做法为立杆横向间距1.2m，纵向间距1m，大横杆步距1m，小横杆间距1m。墙面做法：在立杆外侧沿水平方向通长设置[10槽钢，并与立杆焊接牢固，槽钢竖向间距1m，墙面维护采用3mm厚钢板，防止因棚内炉火失控造成火灾。并用自攻螺丝将钢板与槽钢连接牢固。钢板外满挂岩棉被，并用苫布包裹严密。在保温棚南面留置2个门口，尺寸宽×高=1.5m×2m，门口挂防雨雪门帘。防护棚屋面骨架：立柱采用[18a，柱根位于室内回填土地坪，上垫40mm厚脚手板，立柱高度平均为10.35m（回填土上平平均标高-0.35m），立柱穿楼板部位\n不合钢模模数的部位，使用多层板作为模板，且多层板与立柱间的缝隙用油毡封严，立柱横向间距4m，纵向间距6m，屋面以下立柱与室内满堂红脚手架连接牢固，立柱顶部纵、横向之间用水平系杆连接，水平系杆采用[16a制作。屋面做法：屋面檩条采用100×50木楞，木楞间距0.6m，木楞用10#铅丝与水平系杆绑牢，木楞上满铺15mm厚多层胶合板，胶合板木楞钉牢，上铺岩棉被，最后用苫布包裹严密，并用木压条（50×20mm）与胶合板钉牢。在保温棚南面留置2个门口，尺寸宽×高=1.5m×2m，门口挂防雨雪门帘。保温棚内在屋面板下方均匀布置32个砖砌火炉，尺寸为1.2m×1.2m，高度为1m。使用无烟焦炭。每个火炉设一烟筒，烟筒高2m，水平段长度以出保温棚0.5m为准。烟筒采用159无缝钢管制作。屋面板上部空间内设置40个24V行灯，同时配置两台行灯变压器，用于施工期间的照明。详见附图。3、钢筋混凝土工程：1）混凝土原材料的加热：a.混凝土搅拌用水加热：采用厚度为10mm的钢板制作成长×宽×高=2.0m×1.5m×1.2m的水箱。将锅炉房内的蒸汽引至水箱，直接对水进行加热。水箱下砌800mm高，240mm砖墙，水温如不满足要求时，可在下方用无烟焦炭对水箱加热。。b.雨雪后砂、石子含水率提高。测出含水率，调整混凝土或砂浆的施工配合比。砂堆放场地砌筑高度为5米，长度为10米的370mm的砖砌挡风墙，同时在砂底部设加热蒸汽排管（6排），蒸汽排管外形尺寸12×5m，管径DN108无缝钢管。热源引至附近永久热力管道。砂子上部用岩棉被及苫布覆盖（石子用苫布覆盖）防风雪\n2）材料要求：冬季施工的砼工程全部采用不低于425#的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.6，有抗渗要求的混凝土不大于0.5，骨料要求没有冻块、雪团、杂物等，颗粒级配符合配合比要求，拌合水必须用自来水。3)砼的制备：水泥不得直接加热，使用时提前放入暖棚内预热。水加热温度不得超过80℃；骨料加热20~40℃，砼拌合物的出机温度不低于10℃，按照冬期施工要求，配合比应使用比原设计高一等级的配比，各种材料计量准确，搅拌时间为常温时的1.5倍。4)为确保冬期施工砼的强度，掺加KJ-3型早强防冻剂，防冻剂的掺量及使用方法要根据气温变化情况及产品使用说明书确定。5)砼的浇筑：砼浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污物。当天气十分寒冷时（气温低于-10℃时）砼运输及浇筑应采取防风、防冻、保温措施。用棉被将混凝土输送管包裹，防止因气温偏低，引起混凝土的热量损失。砼必须机械振捣，而且振捣要快速密实。浇筑施工缝时，其它浇筑好的砼温度不得低于2℃。砼应分层振捣。6)砼的养护：采用双层草帘加一层塑料布覆盖保温。如果养护温度过低，可再加草帘甚至增加火炉来提高混凝土的养护温度，必须确保砼不受冻害。砼达到抗冻临界强度后，即可撤除保温。7)砼测温：a、项目部设专人测温，选定的测温人员要进行培训学习，掌握测温方法，技术员要对其进行技术交底，测温人员要认真如实地填写测温记录及交接班记录。b、气温测量：每昼夜9、12、14、20点，共测四次。c、\n原材料测温：拌合水温度每班不少于三次；砼出机温度每两小时测一次；入模温度和振捣完毕的温度，每两小时测一次，如发现温度过低，应通知项目经理及技术员，采取措施。d、砼养护期测温：砼终凝前每四小时测一次，终凝后每昼夜测四次（前三天），养护期每昼夜测一次。e、测温孔布置应有代表性，并绘出测温布置图。8)砼拆模：承重结构砼强度达到100%方可拆模，非承重模板拆除应符合规范要求。9)试块制作：每班不少于3组，一组测抗冻临界强度，一组做标养试块，一组做同条件养护试块。标养试块制作完毕后，及时委托多伦县建筑工程质量检测中心进行养护。10)钢筋在负温条件下进行冷拉，其控制伸长率与常温相同，如用控制应力法冷拉钢筋时，负温下冷拉的控制应力较常温提高30Mpa。冬期在负温下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外，其环境温度不宜低于-20℃，同时应有防雪、防风措施。负温焊接其参数按规范取用。四、安全措施1、施工现场保温棚内外严禁明火，必须生火时，必须经有关部门检查批准后方可进行。同时各保温防护棚内增设20个灭火器。2、消防器具要齐全，道路要畅通，设专人管理。3、外加剂为有毒物品、进场后入库保管，并严格支领制度。4、不论是冬季停工工程，还是施工的工程，对现场的设备、用电线路，一律进行认真检查，防止设备冻害及线路短路事故发生。5、施工现场道路、工作面脚手架、提升等，开工前要清除霜雪，做好防滑工作，大风雪后要检查脚手架、照明线路，设备用前要遥测合格后再用。\n6、严格执行各项冬施措施，落实冬施的各项管理和教育工作，做好防火、防滑、防毒、防冻的各项工作，确保冬季施工安全顺利进行。7、保温棚内设三班人员，每班四人，负责炉火及灯具的看护，防止炉火及灯具等因使用不当造成火灾，同时负责将炉灰人工倒运至矸石场。