无锡新城水处理厂介绍 13页

【无锡新城水处理厂MSBR污水脱氮除磷处理工艺介绍】MSBR污水脱氮除磷处理工艺介绍1.概述活性污泥法自1914年在英国由E.Ardern和W.T.Lockett创始以来，迄今已有90多年的历史，随着实际运行经验的积累和科学技术的发展，今天的污水生物处理法已有多种多样的运行方式，污水处理新工艺的推出，一般都是总结前一阶段工艺运行的特点，改进存在的缺点，强化现存优势同时进行必要的试验研究并从理论上进行总结提高，从而推出更新的工艺。MSBR工艺是对传统SBR法进行了改进，在工艺流程和结构形式上综合了Bardenpho、A2/O、氧化沟、CAST等脱氮除磷工艺的优点，开发了连续流序批式活性污泥法新工艺（ModifiedSequencingBatchReactor，简称MSBR），MSBR工艺的产生不仅是对传统工艺的分析总结和提高，而且是直接进行微生物生长动力学分析的结果。该工艺为各种微生物生长繁殖创造了最佳的环境条件和水力条件，使有机物的降解、氨氮的硝化、反硝化、磷的释放和吸收等生化过程一直处于高效反应状态，提高了降解效率，整个系统采用组合式联体结构，减少了占地面积，降低了运行费用。在MSBR反应器内，原污水与脱氮后的系统高浓度回流污泥混合，利用原污水中的挥发性短链脂肪酸，在既无分子态氧又无化合态氧的环境中，微生物细胞体内的聚磷酸盐被转换并以磷酸盐形式释放到周围环境中，因厌氧池回流流量小，污泥浓度高，使该区域实际停留时间延长，有机物厌氧转化为短链脂肪酸浓度增加，释磷速率加快，随后混合液一并进入主曝气池，完成有机物降解和硝化过程，主曝气池实际总回流量约为100%，可保持主曝气池内较高的生化反应反应物浓度，提高生化反应速率，两组序批池交替进行循环缺氧反硝化、好氧稳定和沉淀作用，作为沉淀用时的序批池，由于在其与主曝气池连接上的特殊结构形式及序批池底部中段的特殊构造，使系统混合液可利用高浓度沉淀底泥作为截流层，截流过滤污水中悬浮颗粒并同时完成底泥内碳源反硝化作用，在过滤截留过程中能保证较高的沉淀污泥浓度，使得剩余污泥排放浓度高，排放流量小，剩余污泥处理变得简捷方便。系统的周期切换操作和定时排泥均可自动进行。\n【无锡新城水处理厂MSBR污水脱氮除磷处理工艺介绍】2.工艺流程与运行方式2.1污水处理工艺流程MSBR工艺不需设置初沉池和二沉池，系统连续进出水，两个序批池交替充当沉淀池用，周期运行，其工艺流程如图1所示。进厂污水粗格栅污水泵房细格栅沉砂池MSBR反应池紫外消毒剩余污泥鼓风机房污泥脱水车间排入周泾浜泥饼外运图1MSBR工艺流程图有机污染物的去除，目前仍以好氧生物降解为主；生物除磷的基本环境要求是为聚磷菌的释磷创造既无分子态氧（O2）又无化合态氧（NOx-）的厌氧环境条件；生物脱氮的基本环境条件是为反硝化菌提供无分子态氧或低分子态氧（O2），但具备化合态氧（NOx-）和一定的有机物浓度的缺氧环境条件，上述厌氧和缺氧环境条件，既可在不同的空间条件上实现，也可在同一构筑物内在不同的时间段上实现，甚至可在同一菌胶团内的微环境中实现。最传统的生物除磷脱氮工艺为普通A2/O活性污泥法。原水进入污水处理厂后，经粗格栅除去较大颗粒的悬浮物和漂浮物后用水泵提升至沉砂池以除去污水中无机性的砂粒，沉砂池的出水进入MSBR反应池。MSBR反应池在整体上呈连续运行，采用微孔曝气，通过DO检测控制风机叶片进行风量调节。MSBR系统排放的剩余污泥含水率较低，正常情况下，含固率高于1.5%，污泥处理采用浓缩脱水一体机，脱水泥饼含水率降至80%以下，泥饼外运处置。2.2MSBR工艺的原理MSBR（ModifiedSequencingBatchReactor）为改良式连续流序批反应工艺，它是在传统的A2/O工艺的基础上结合SBR工艺特点和接触絮凝过滤理论发展而成为一种的污水处理新工艺，该方法为各种优势微生物的生长繁殖创造了最佳的环境条件和水力条件，使得有机物的降解、氨氮的硝化、反硝化，以及磷的释放、吸收等生化过程保持高效反应状态，有效地提高生化反应速率。该法采用组合式一体化结构，占地面\n【无锡新城水处理厂MSBR污水脱氮除磷处理工艺介绍】积小，运行费用低，剩余污泥含固率高，污泥量少。传统的A2/O工艺流程具备用于聚磷菌进行磷释放的独立的厌氧反应器、用于反硝化菌反硝化脱氮的缺氧反应器和用于有机污染物降解、氨氮硝化、聚磷菌摄磷的好氧反应器，系统通过排放富含磷的剩余污泥而达到生物除磷的目的，其传统A2/O工艺流程见图2。混合液回流搅拌搅拌N2沉淀池原污水处理出水厌氧反应器缺氧反应器好氧反应器磷释放脱氮BOD去除、硝化磷吸收污泥回流剩余污泥图2A2/O脱氮除磷工艺流程图MSBR的流程的实质与传统A2/O工艺一样，其工艺原理如图3所示。由于MSBR工艺强化了各反应区的功能，为各优势菌种创造了更优越的环境和水力条件，无论从理论上分析，或者实际的运行结果看，MSBR工艺是最理想的污水生物除磷脱氮工艺，同时，MSBR工艺的厌氧区还可作为系统的厌氧酸化段，对进水中的高分子难降解有机物起到厌氧水解作用，聚磷菌释磷过程中释放的能量，可供聚磷菌主动吸收乙酸、H+、和e-、使之以PHB形式贮存在菌体内，从而促进有机物的酸化过程，提高污水的可生化性和好氧过程的反应速率，厌氧、缺氧、好氧过程的交替进行使厌氧区同时起到优化选择器的作用。污泥回流混合液回流污序批池缺泥厌缺好氧浓氧氧氧出水池缩池池池序批池进水剩余污泥图3MSBR系统原理图进厂污水经预处理工序后直接进入MSBR反应池的厌氧池与缺氧池(一)的回流污泥混合，富含磷污泥在厌氧池进行释磷反应后进入缺氧池(二)，缺氧池(二)主要用于强\n【无锡新城水处理厂MSBR污水脱氮除磷处理工艺介绍】化整个系统的反硝化效果，由主曝气池至缺氧池（二）的回流系统提供硝态氮。缺氧池(二)出水进入主曝气池经有机物降解、硝化、磷吸收反应后再进入序批池I或序批池II。如果序批池I作为沉淀池出水，则序批池II首先进行缺氧反应，再进行好氧反应，或交替进行缺氧、好氧反应。在缺氧、好氧反应阶段，序批池的混合液通过回流泵回流到泥水分离池，分离池上清液进入主曝气池，沉淀污泥进入缺氧池(一)，经内源缺氧反硝化脱氮后提升进入厌氧池与进厂污水混合释磷，依次循环。单元6至单元5的回流，可根据对反硝化效率的要求的高低，通过变速调节回流泵来改变系统的回流量。序批池至泥水分离池的回流泵同样可进行变速调节。MSBR反应池的工艺流程如图4所示。M排泥泵搅拌器序批池Ⅰ1#内循环回流混合液回流混合液回流进水Q缺氧池一泥水分离池厌氧池缺氧池二主曝气池3#2#4#5#6#上清液出水Q序批池Ⅱ7#出流混合液QM图4MSBR系统流程示意图3、MSBR系统运行模式与T型氧化沟、Unitank等系统类似，MSBR也是将运行过程分为不同的时间段，在同一周期的不同时段内，一些单元采用不同的运转方式，以便完成不同的处理目的。MSBR将一个运转周期分为6个时段，由3个时段组成一个半周期。在两个相邻的半周期内，除序批池的运转方式不同外，其余各单元的运转方式完全一样。一般情况下各时段的持续时间如下：时段140min时段250min时段330min时段440min时段550min\n【无锡新城水处理厂MSBR污水脱氮除磷处理工艺介绍】时段630min其中时段1、2、3为第一个半周期，时段4、5、6为第二个半周期。原污水由MSBR的单元4进入，在各个时段内的流向见表1。表1MSBR系统污水流向时段进水单元流经单元出水单元时段1单元4单元5、单元6单元7时段2单元4单元5、单元6单元7时段3单元4单元5、单元6单元7时段4单元4单元5、单元6单元1时段5单元4单元5、单元6单元1时段6单元4单元6、单元6单元1由表1可以看出，第一个半周期内，单元7起的是沉淀池的作用，而在第二个半周期内单元1在起沉淀池的作用。MSBR系统的回流由污泥回流与混合液回流两部分组成。MSBR各单元的工作状态根据各循环周期内的时段确定如下：表2MSBR各单元的工作状态时段单元1单元2单元3单元4单元5单元6单元7时段1搅拌浓缩搅拌搅拌搅拌曝气沉淀时段2曝气浓缩搅拌搅拌搅拌曝气沉淀时段3预沉浓缩搅拌搅拌搅拌曝气沉淀时段4沉淀浓缩搅拌搅拌搅拌曝气搅拌时段5沉淀浓缩搅拌搅拌搅拌曝气曝气时段6沉淀浓缩搅拌搅拌搅拌曝气预沉因为MSBR的单元1和单元7是间隙性曝气，缺氧时段和预沉时段之和并不是曝气时段的整数倍，为了使鼓风机房的供气较为均匀以便降低瞬时高风量，各个序批池的运转时段应该彼此错开。MSBR工艺在主曝气池内安装溶氧测定仪，根据主曝气池内DO水平自动调节曝气风机的导叶片角，特别是在主曝气池与序批池同时供氧切换为主曝气池单独供氧时自动调整鼓风量以节省能耗，运行周期的切换及各设备的时序操作均实行自动控制。3.性能分析MSBR是一种新型污水处理工艺，开发污水处理新工艺的重要特征就是污染物的去除效率，高效的脱氮工艺应该在去除有机碳的同时尽量强化硝化和反硝化速率，脱\n【无锡新城水处理厂MSBR污水脱氮除磷处理工艺介绍】氮除磷工艺同时还应具备高效除磷效率，不管何种工艺都必须具有良好的沉淀截流悬浮固体能力，确保出水水质，MSBR工艺在这几方面表现均很突出。3.1MSBR系统处理效率污水处理系统的效率一是指污染物的负荷率，二是指污染物的去除率，一般污染物指有机碳（BOD、COD）、SS、氮和磷。3.1.1有机碳负荷和去除率有机物的去除效率是传统活性污泥法的基本要素，今天，它仍是各种改良型污水处理工艺所考虑的重要方面，没有良好的有机碳去除率，氮磷的去除也无从谈起。MSBR工艺在好氧曝气时间短，缺氧厌氧反应时间少，体积负荷高时，可以保证很高的有机物去除率，而一般城市污水带初沉池的常规活性污泥法通常需4-8h曝气时间，BOD5负荷通常只有0.35-0.45kgBOD5/m3·d，（McKinney，1992；Richard，etal.，1992），如果再包括氮磷的去除活性污泥系统反应时间要8.5～24h（UCT，1984；WEF，1992；EPA，1992），它表明处理同样的有机物量，MSBR系统所需的体积比传统活性污泥法要小得多。包括许多氧化沟在内的延时曝气系统与MSBR类似也没有初沉池，WEF（1992）发表文章指出对于普通生活污水延时曝气系统的体积负荷范围为0.2kgBOD5/m3·d至0.4kgBOD5/m3·d，停留时间约16―24小时，且出水平均值BOD5在15mg/L或更高，比MSBR系统出水要高得多，美国EPA（1992年）调查了9个氧化沟处理系统，大多数停留时间大于10小时，平均停留时间为20.4小时，它们所需的体积是MSBR系统的几倍，MSBR系统在如此小的体积内能达到如此好的处理效果是因为：a.厌氧区存在水解发酵作用厌氧池甚至缺氧池的厌氧发酵作用使难于降解的COD转变为易于降解的COD，使得缺氧池和好氧池的生物降解更为容易，当厌氧池和缺氧池的MLSS浓度较高时这种效果更加明显（EkamaandMarais，1984；Rabinowitz，1985），因为异养菌浓度的增加而使得转化速率加快，增加了泥水分离池以后，MSBR系统中厌氧池的MLSS浓度要比其它处理系统高，在一种改良的UCT工艺中，厌氧池的污泥浓度仅为它的好氧池的一半（Ekama&Marais，1984），而MSBR厌氧池的MLSS浓度可达到好氧池的70%，而且泥水分离后使得厌氧池的实际水力停留时间加长了，促进了发酵过程。\n【无锡新城水处理厂MSBR污水脱氮除磷处理工艺介绍】最近的研究中发现（Randalletal.，1992）发现，厌氧过程可使生物除磷所需的溶解氧量减少，这是除了反硝化过程所减少溶解氧的额外部分，他们相信这是有机物厌氧稳定作用而导致的，MLSS浓度越高，水力停留时间越长，厌氧稳定作用越明显。b.系统MLSS浓度高，混合效果好许多延时曝气系统包括推流式和氧化沟的混合条件差，混合效果差导致氧转移效果差，微生物代谢能力受到影响，降低了代谢速率，这些系统中因为使用的二沉池固体负荷有限，导致了曝气池中不可能维持较高的MLSS浓度，而MSBR系统中存在较高的MLSS浓度和良好的混合效果，允许较高的有机物负荷，曝气池有着统一的DO浓度，高有机负荷，高污泥浓度和完全混合的条件，使得主曝气区具有较高的降解速率。c.循环处理过程中综合了多种工艺的特点序批池以缺氧、好氧、沉淀循环地处理曝气池混合液，反硝化反应和继续曝气使得本来有机碳浓度就较低的主曝气池出水的有机碳浓度更一步降低，序批池中较低的有机物负荷和较高的MLSS浓度下较强的内源呼吸作用使得微生物活性降低，易于沉−淀。在序批池预沉淀阶段，微生物利用剩余的溶解氧和NO继续进行代谢生长和呼吸，x因为这时没有流量进入序批池，所以即使这时代谢速率很慢但有机物浓度的去除依然很明显，维持如此低的微生物活性对沉淀分离非常重要，据含能学说，高的有机物浓度，使微生物含能量较高，必然会影响絮凝沉淀（McKinney，1956；Li&Ganczaczyk，1993）。d.沉淀区存在良好的污泥滤层不同于延时曝气系统，MSBR工艺的沉淀过程与其说是悬浮固体沉淀倒不如说是一个过滤过程，在沉淀单元的底部安装了蝶板，入流通过整个污泥滤层遇到蝶板后均匀向上，新通过污泥层的“过滤液”取代序批反应的上清液把它推出堰口作为反应系统的出水，因为几乎没有丝状菌可以在厌氧或缺氧环境中存活（Gaigger，1996），MSBR系统污泥具有良好的沉降性能，多处场合测得SVI=70ml/g左右，意味着经过30分钟预沉，污泥层浓度可达到15000mg/L，高浓度的污泥层不仅提高过滤效率，而且由−于剩余NO−N的存在进一步进行着反硝化反应，序批池作为沉淀池时可一直保持清x澈出水，出水的悬浮浊度和带出的有机物均比普通二沉池要小。不难看出，MSBR系统比其它活性污泥工艺去除有机碳效果更好，具有体积小、\n【无锡新城水处理厂MSBR污水脱氮除磷处理工艺介绍】效率高、运行费用低、出水水质稳定的特点。3.1.2硝化与反硝化MSBR系统的硝化率高，其主要原因为：a.系统中微生物浓度高由于硝化菌生长速率低，脱氮系统更应注重硝化菌的生长维护，MSBR系统的独特沉淀分离功能无需象其他工艺那样需要庞大的沉淀池，就可保证系统内高浓度的MLSS，从而维护了较高浓度的硝化菌的量。McClintock（1993），指出生物脱氮系统完成硝化所需的曝气池体积比传统的全程曝气活性污泥系统要小，生物脱氮系统的内源呼吸速率比普通曝气系统的代谢速率要低。b.硝化反应几乎一直在较高的氨氮浓度下进行硝化反应速率直接与氨氮的浓度有关，MSBR系统中没有象多级脱氮系统那样存在混合液回流的稀释作用，也不存在象SBR系统中剩余混合液的稀释，主曝气区的硝化反应几乎一直在进水的氨氮浓度下进行，硝化速率比其它系统要高，序批区的附加曝气硝化速率可能较低，但它保证了出水水质。c.实际水力停留时间长硝化效率实际上与实际水力停留时间有关而不是名义水力停留时间（EkannaandMarais），如果存在反硝化循环，则会降低曝气池的实际水力的停留时间，降低了硝化效率。d.沉淀过程继续反硝化沉淀出水期间，MSBR系统的沉淀区污泥浓度比其它系统要高，在预沉和沉淀过滤出水期间，有溶解氧利用时，可继续进行硝化反应，预沉刚开始时，因为曝气刚刚停止、混合液依然存在2mg/L左右的溶解氧，硝化菌将利用这部分溶解氧进行硝化反应，直到溶解氧降至0（从DO=2mg/L降至D0=0约5-8分钟），沉淀出水期间，因为进入沉淀区的混合液含有溶解氧，污泥层中的高浓度硝化菌将继续利用它进行混合液中剩余氨氮的硝化反应。3.1.3系统中磷的去除MSBR系统在进水总氮浓度较高，不需高浓度供氧的情况下，仍保持较高的磷去除率，且MSBR系统简洁，无初沉池、初沉污泥腐化池、二沉池和浓缩池。Rabinowitz等前人的研究（RabinowitzandMarais，1980；EkamaandMarais，1984）发现COD/P和COD/N的比值对除磷效率影响很大，COD/P值较低时，磷就得不到足够挥发性脂\n【无锡新城水处理厂MSBR污水脱氮除磷处理工艺介绍】−肪酸（VFAs），COD/N比值减小时，NO-N反硝化时同样需要消耗COD，所以COD/P，xCOD/N的比值越低，除磷就越困难，而MSBR系统在COD/P和COD/N都较低的情况下，脱氮除磷效果仍很好，表明低温条件下MSBR系统的除磷效果要高于改良型Bardenpho等工艺。MSBR系统增加厌氧区的实际水力停留时间，改善了生物除磷效率，厌氧区中兼性异养菌在较长的水力停留时间下，可厌氧消化更多的难生物降解COD，产生更多的VFA，促进磷的释放和聚磷菌的贮存PHB，泥水分离区可使回流污泥浓度增加，使厌氧区实际水力停留时间加长，VFA浓度不被稀释。传统观点认为活性污泥生物除磷脱氮系统要想取得良好效果就必须具备较大的反应体积，较长的二次沉淀时间和复杂的系统配备，生物除磷的关键因素是厌氧区或获得决定聚磷菌释磷效果和PHB贮存的充足的VFAs，Rabinowitz（Rabinowitz，1986，1977）曾强调了从其它途径另外增加VFA的重要性，比如对初沉污泥进行消化以提供VFAs，Marais（Stern&Marais，1974；Wilson&Marais，1976）发现影响吸磷的主要−因素是回流混合液中NO-N的含量，于是提出多级循环工艺，因为回流混合液稀释3了厌氧区固体浓度，减少了实际水力停留时间，结果必然是要增加厌氧区的反应的体积，所以在很多生物脱氮除磷系统中都使用较大的反应体积和复杂的系统配备，开普顿大学1984年出版了《活性污泥脱氮除磷系统的理论、设计和运行》，书中Ekama和Marais建议对于生活污水，在改良型UCT工艺中，不用初沉池时反应时间应为28h，二次沉淀时间应大于8小时。−在MSBR系统中，采取了其它途径来避免NO-N进入厌氧池，最大限度地利用x厌氧池VFA，强化释磷和PHB储存，有效控制出水悬浮固体含量。−首先，序批池缺氧-好氧的交替运行，减低了回流污泥混合液的NO-N浓度，xMSBR的序批池出水基本属于置换作用排放，从主曝气池来的混合液经过浓污泥层时−置换序批池的上清液，临近沉淀结束时，序批池中存在大量NO-N和MLSS，序批池x开始切换为缺氧运行时，高浓度MLSS的内源呼吸作用对氧产生巨大需求，从而强化−−了序批池的反硝化和NO-N浓度的降低，另外沉淀期间，NO-N通过作为生物滤层xx−的底部污泥层时，相当数量NO-N会被内源反硝化，在较高微生物浓度下，内源反x硝化的程度有时是非常可观的（Kiuru&Rautiainen，1998）。\n【无锡新城水处理厂MSBR污水脱氮除磷处理工艺介绍】−其次，在回流混合液进入泥水分离区之前，缺氧池对剩下的NO-N继续进行反x−硝化，大多数条件下，MSBR缺氧池依靠内碳源反硝化，但当缺氧池NO-N浓度很x高时，可以考虑从厌氧区回流0.1～0.2Q的混合液以提供外碳源，强化反硝化过程。这一循环不仅可强化缺氧池的反硝化，而且通过厌氧池和缺氧池的缺程循环回流造成−不同环境下聚磷菌吸磷、释磷、可促进聚磷菌的生长。利用NO-N作为电子受体，x聚磷菌可氧化释磷期间储存在体内的PHB，一旦泥水分离区底部回流量固定，附加的回流只会增加回流的悬浮固体量、不会造成厌氧区的稀释。第三，MSBR系统设置的泥水分离区（或称作污泥浓缩区）在系统中起到了关键作用，泥水分离区浓缩了回流至厌氧池的污泥，上清液直接回到主曝气池，Ekama曾提出的生物除磷的关键在于VFA的获得、普通异养菌和聚磷菌的数量及剩余的氧源（EkamaandMarais，1984；Comeauetal.，1987）。VFA的量取决于源水中的VFA和异养菌转化BCOD产生的VFA，源水中VFA由水质而定，而由BCOD转化VFA则决定于异养微生物的数量和水力停留时间，实际的水力停留时间决定于源水流量和回流量，回流量越小；实际水力停留时间越长，另外回流量越大将会稀释现存的VFA，同时把它挟带到主曝气池，降低VFA的量，高浓度微生物的数量大量产生VFA，还增加了聚磷菌的量，在大量VFA存在前提下，聚磷菌释磷和存贮PHB效率奇迹般的高，从而改善了系统的除磷效率，而且小回流量造成的较大的水力停留时间给聚磷菌提供了更多的利用VFA转化为PHB的机会。据一般数据分析，MSBR系统中厌氧区悬浮固体浓度是好氧区的70%，而改良型UCT(MUCT)MUCT仅50%，MSBR厌氧区MLSS通常在3100～4100mg/L而MUCT通常仅2000mg/L，综合考虑微生物量、停留时间和回流量的稀释，在MUCT5倍于MSBR系统的厌氧停留时间下，两者可获得的VFA的量相近。这就是与其它生物除磷系统相比小试在如此小的体积获得如此高的除磷效果的主要原因。常规的SBR系统通常在新一周期开始运行的进水期间池内留有相当数量的混合液，很难形成高浓度的VFA，从而限制了释磷能力，Patel（Patel，1996）就曾有过失败的教训，后来不得另外投加醋酸钠溶液。上述几条与其它系统不同的措施，使MSBR系统在较小的反应体积内具有较高的除磷效率，而且易于控制。\n【无锡新城水处理厂MSBR污水脱氮除磷处理工艺介绍】3.2系统悬浮固体分配MSBR系统主曝气池悬浮固体累积的首要原因是具备低SVI值的高浓度污泥，在沉淀阶段它提供了很好的过滤作用，特别是在入口处拦截了悬浮固体，其次是MSBR池在整个序批池的宽度上开有进水孔，进水孔速度约1m/min，进口处的拦截和沉淀作用，阻止了大量悬浮固体进入序批区，减少了序批区固体浓度，周期循环中浓度变化也不会太大。上述现象阻止了序批池污泥浓度过度升高，避免了污泥层过高及污泥被出流带走，同时还保证了主曝气池的高浓度活性污泥，强化了反应速率特别是硝化速率，所以，MSBR系统中混合液进入序批池的流速是一个关键性的设计因素，它不仅保证污泥层过滤的效果，而且提供了系统内较佳的悬浮固体分布。4.MSBR工艺的单元作用4.1MSBR各单元的功能及去除效率MSBR各单元的功能和去除效率见表3。\n【无锡新城水处理厂MSBR污水脱氮除磷处理工艺介绍】表4MSBR各单元的功能及去除效率单元234561/7编号单元污泥浓缩预缺氧池厌氧池缺氧池好氧池序批池名称污泥回流污泥回流污泥回流污泥回流污泥回流污泥回流混合液回流混合液回流混合液回流混合液回流混合液回流混合液回流污序批池污序批池污序批池污序批池污序批池污序批池缺泥厌缺好缺泥厌缺好缺泥厌缺好缺泥厌缺好缺泥厌缺好缺泥厌缺好氧浓氧氧氧出水氧浓氧氧氧出水氧浓氧氧氧出水氧浓氧氧氧出水氧浓氧氧氧出水氧浓氧氧氧出水流程池缩池池池序批池池缩池池池序批池池缩池池池序批池池缩池池池序批池池缩池池池序批池池缩池池池序批池进水进水进水进水进水进水位置剩余污泥剩余污泥剩余污泥剩余污泥剩余污泥剩余污泥M排泥泵搅拌器M排泥泵搅拌器M排泥泵搅拌器M排泥泵搅拌器M排泥泵搅拌器M排泥泵搅拌器序批池Ⅰ1#内循环回流序批池Ⅰ1#内循环回流序批池Ⅰ1#内循环回流序批池Ⅰ1#内循环回流序批池Ⅰ1#内循环回流序批池Ⅰ1#内循环回流混合液回流混合液回流混合液回流混合液回流混合液回流混合液回流混合液回流混合液回流混合液回流混合液回流混合液回流混合液回流进水Q缺氧池一泥水分离池厌氧池缺氧池二主曝气池进水Q缺氧池一泥水分离池厌氧池缺氧池二主曝气池进水Q缺氧池一泥水分离池厌氧池缺氧池二主曝气池进水Q缺氧池一泥水分离池厌氧池缺氧池二主曝气池进水Q缺氧池一泥水分离池厌氧池缺氧池二主曝气池进水Q缺氧池一泥水分离池厌氧池缺氧池二主曝气池3#2#4#5#6#3#2#4#5#6#3#2#4#5#6#3#2#4#5#6#3#2#4#5#6#3#2#4#5#6#平面上清液上清液上清液上清液上清液上清液出水Q序批池Ⅱ7#出流混合液Q出水Q序批池Ⅱ7#出流混合液Q出水Q序批池Ⅱ7#出流混合液Q出水Q序批池Ⅱ7#出流混合液Q出水Q序批池Ⅱ7#出流混合液Q出水Q序批池Ⅱ7#出流混合液Q位置MMMMMM提高进入厌氧池的污对进入厌氧池的污泥转化污水中VFA为从好氧池回流含硝态进行有机物降解、氨氮泥浓度，提高厌氧池进行内碳源反硝化，对混合液进行泥水分PHB，进行回流污泥氮的混合液，在缺氧硝化和磷的吸收，同时设置污水的实际停留时基本消除或减少进入析，底部污泥层对进入的磷释放，以便加强池进行反硝化，将硝吸附去除一些难降解有目的间，减少污染物质浓厌氧池的硝酸盐氮的该池污水有过滤截留好氧池的磷吸附的推态氮转化为氮气逸入机物及部分呈颗粒态的度的稀释，提高生化含量，对系统的总氮作用动力大气中无机物和有机物反应的推动力去除也有贡献污泥重力沉降聚磷菌利用污水的碳反硝化菌利用污水中普通异氧菌氧化有机物主要工反硝化菌利用污泥内污泥重力沉降局部周边进水周边出源转化为PHB，同时碳源进行反硝化反硝聚磷菌好氧吸收磷作原理碳源进行反硝化污泥层接触过滤水沉淀池释放磷化反应自养好氧硝化菌氨氧化沉淀时进行MLSS的泥水分离；序批反应时主要去好氧池产生的硝态氮COD、BOD、氨氮氧化/回流污泥中硝态氮部分有机物去除部分有机物、氨除对象在此被反硝化去除TP吸收氮、总氮，稳定出水水质\n【无锡新城水处理厂MSBR污水脱氮除磷处理工艺介绍】单元234561/7编号单元污泥浓缩预缺氧池厌氧池缺氧池好氧池序批池名称据厌氧池污泥浓度要调节据池内硝态氮浓度调污泥浓度由污泥回流据总氮出去要求调节曝气时据DO浓度调节求调节序批池的回流据DO浓度调节曝气量方式节污泥回流比比确定好氧池混合液回流比曝气量量各单元水质变化与去除率进水3201606055COD350去除率5~10%去除率50%去除率60%去除率5~10%140601512BOD160去除率5~10%去除率55~60%去除率80%去除率20%MLSS3000mg/LSS200MLSS:3000mg/LMLSS:3000mg/LMLSS:3000mg/L降至SS15mg/L回流污泥浓度从回流污泥中硝态氮从2512氨氮12－2氨氮253000mg/L，提高至氨氮26mg/L降至1mg/L去除率0%去除率50%（稀释）去除率80％6000~8000mg/L351515－88－6总氮35去除率0%去除率60%去除率50%去除率25%0硝氮10－288－5硝氮0去除率0%去除率80%浓度增加去除率35%1070.8总磷0.8总磷5.0磷释放2~3倍反硝化除磷去除率85%与好氧池同