长春某污水处理厂土建工程技术 115页

长春北郊污水处理厂土建工程技术标书目录编制说明91．编制依据92．工程概况92．1工程概况92．2工程自然状况102．3施工条件112．4计划工期及投产期限112．5设计条件122．6项目内容122．7主要实物工程量153.我公司承建该项目的优势153．1施工各类水厂的经验优势163．2各类水处理工程的技术优势173．3雄厚的资金实力264．公司承诺264.1工期目标：264.2质量目标：274.3安全生产、文明施工目标：274.4服务：27\n第一章施工管理281.施工部署281．1三大目标281．2施工组织机构281．3岗位责任311.4关键任务361．5施工任务分配391．6施工生产要素的配置42第二章土建工程主要施工方法431池类构筑物431．1模板工程431．2钢筋工程481．3混凝土工程492．建筑工程522．1框架模板522．2框架钢筋532．3框架混凝土542．4砌体工程542．5墙面抹灰工程552．6门窗安装572．7屋面工程593．一般施工方法的选择61\n第三章土建工程的特殊施工方法681．工程降水681．1降水方案的选择681．2水井的一般要求702．特种混凝土712．1抗渗、抗冻混凝土的材料要求712．2混凝土的搅拌722．3混凝土运输732．4混凝土浇筑743．施工缝处理及特殊模板753．1施工缝处理753．2特殊模板764．地脚螺栓的安装785．预埋套管的安装796.特殊钢筋816．1底板辐射筋816．2预应力钢筋817．振冲挤密桩877．1振冲桩的设备877．2振冲桩施工878．水池满水试验918．1准备工作918．2满水试验92\n8．3水位观测928．4蒸发量测定938．5渗水量计算938．污泥消化池穹顶938．1穹顶的结构形式938．2施工方法948．3消化池的气密性试验969.厌氧-好氧反应池979．1厌氧-好氧反应池施工程序；979．2施工方法9710．初次沉淀池9910．1施工程序9910．2施工方法10011．细格栅结构吊装10311．1排架施工顺序103第四章电气安装工程1061．电气照明1061．1施工程序1061．2主要施工方法108第五章水暖及水池防腐工程1111．水暖施工1111．1材料验收111\n1．2室内给水,消防管道安装1111．3室内排水管道安装1121．4室内采暖系统安装1122．水池防腐工程1142．1施工程序控制1142．2基层表面处理1152．3防腐漆涂刷施工方法115第六章施工管理1161．施工技术管理1161．1执行的规范与标准1161．2施工前期技术准备1181．3施工过程中的技术管理1201．4图纸、技术文件的管理1212．施工记录的管理1223．工程竣工验收管理1223．1工程中间管理1223．2交工资料的管理1233．3竣工图的编制1233．4交工后的服务1243．5交工技术文件的验收1244．材料设备准备1244．1材料设备管理1244．2验证和验收126\n4.3标识1284．4储存1284．5材料调度平衡1294．6剩余材料回收1295．施工机械准备1296．劳动力准备1307．施工现场准备1308施工进度管理1308．1施工进度目标1308．2施工进度目标的分解1328．3施工进度管理1329．安全防火管理1349．1.安全管理目标1349．2安全管理体系图1349．3主要安全防火管理措施13510．施工现场管理13610．1管理内容13710．2管理措施13710．3环境保护13811．施工总平面管理13812．计算机辅助管理14012．1计算机辅助管理概述14012．2.工程项目计算机辅助管理的计算机网络与系统模式140\n12．3管理系统功能简介14113．人员培训14613．1培训计划14613．2人员培训147第七章质量管理1481．质量目标1482．质量保证体系1483．质量职责1504．质量保证措施1515．甲、乙方、监理、监督部门的协调关系1546．质量检验计划1546．1质量检验计划的编制1556．2质量检验计划的控制1557。质量检验1638．质量纠正和预防1658．1质量纠正措施1658．2·质量预防措施1659．质量责任追究和质量工资制度166附录1：模板计算书附录2：施工进度计划附录3：人力动员计划附录4：施工机械计划附录5：施工机具计划\n附录6：施工总平面图编制说明1．编制依据本技术标书是为长春市北郊污水处理厂二期土建工程编制的，是长春市北郊污水处理厂二期土建工程施工组织设计的蓝本，本标书的编制依据是：1．长春市北郊污水处理厂二期土建工程招标文件。2．招标文件中对该工程的技术质量要求。3．招标文件中对该工程的施工进度要求。4．招标文件中对该工程合同条件的有关叙述。5．国家现行有关技术规范及标准。6．吉林省对建设工程施工现场综合管理的有关规定。2．工程概况长春市北郊污水处理厂二期土建工程位于长春市轮胎厂西北侧长春市北郊污水处理厂院内。本工程为扩建13万吨/日污水处理厂、回用水工程和配套管网工程。2．1工程概况2．1．1工程名称：长春市北郊污水处理厂二期土建工程2．1．2招标编号：0701-0620ITC2X002\n2．1．3工程地点：长春市轮胎厂西北侧长春市北郊污水处理厂院内2．1．4工程建设规模：日处理生活污水13万吨。2．1．5设计单位：中国市政工程华北设计研究院。2．1．6建设单位：长春水务集团城市排水有限责任公司。2．2工程自然状况2．2．1气候条件年平均降雨量622mm年平均气温4.8℃极端最高气温39.5℃极端最低气温-39.8℃最冷月平均气温-16.4℃最大冻土深度1700mm2．2．2水文地质情况厂址海拔高度大约为193.0m,地貌属伊通河二级阶地，地势较平坦，高差为2.43米。地质层位构造为：第一层杂填土：黑褐或黄褐色，松散，厚度为0.0～6.2m。第二层粉质粘土：黑褐或黄褐色，呈可塑状态，fak=210kpa。第三层淤泥质粉质粘土：灰色及灰黑色为主，呈可塑偏软状态，属高压缩性土，fak=130kpa。第四层细砂及中砂：黄褐色、灰白色，松散、湿饱和状态，fak=125kpa。\n第五层中砂及粗砂：黄褐色、灰白色，稍密、饱和状态，fak=220kpa。第六层粗砂及砾砂：黄褐色、灰白色，中密、饱和状态，fak=260kpa。第七层粉质粘土：灰色及灰黑色，分布不稳定，区内少有出现。第八层泥岩：全风化状态，硬塑-坚塑，遇水软化，为良好桩端持力层，fak=450kpa。第九层泥岩：紫红色，强风化状态，硬塑、坚硬或呈块状，遇水软化，易崩解，为良好桩端持力层，fak=600kpa。地下水为第四系孔隙潜水，较为丰富。初见水位为188.29-190.8米，稳定水位为189.94-191.22米。抗震设防烈度为7度。2．3施工条件施工场地基本平整，根据厂区竖向布置图的要求厂区土方基本平衡。厂区围墙已经形成，但施工期间需要设置临时看护。厂区预计架设一条高压输电线路，可提供630KVA施工电源。厂区没有施工水源，预计在搅拌站附近布置一口水井，以满足搅拌站用水的需求，其余施工用水由降水井解决。施工现场已设置施工测量定位控制点，厂区内部施工图测设由施工单位进行。地基处理工作拟采用振动水冲碎石桩。\n施工现场的交通情况较差，吉林至九站的公路经过七家子。从吉九公路施工现场原有两条野外道路，路基基本完全破坏，施工现场内施工道路尚未形成。施工期间进入厂区及厂区内道路需要临时铺设。2．4计划工期及投产期限要求开工时间2006年5月要求竣工时间2007年5月土建主体完成时间2006年9月30日冬季休工维护期2006年11月1日-2007年4月15日2．5设计条件厂区坐落在两个水泡上，水泡面积为3800m2左右，需要排水清理淤泥。设计抗浮水位为192.7米。水池最大埋深大约3m水工构筑物砼最高强度等级C45水工构筑物抗渗标号S8混凝土抗冻等级为F2002．6项目内容2．6．1本工程承建项目见下表：本工程承建项目表序号本工程包括项目1生物池2生物池配水井\n3鼓风机房4沉淀池5接触池6沉淀池配水井及污泥泵房7污泥浓缩脱水机房8房屋建筑2．6．2施工特点本工程的施工有以下特点：l水工构筑物的钢筋混凝土结构抗渗要求高，且露天水池对混凝土有较高的抗冻要求，因此对混凝土拌和料质量和混凝土施工质量要求高。l各单元构筑物的沟、渠、孔及预埋件繁多，且对位置、标高的控制要求较高。l水池体积庞大变形缝处理要求高，处理技术复杂。l由于池内的设备安装需要，水池的几何尺寸要求较高，有些单元构筑物池底坡度和平整度要求十分严格。l各种管线交错复杂，施工顺序必须安排得合理。先深后浅、先大后小，严格按照程序施工。l各池类构筑物设计为清水混凝土，混凝土成型及表面平整度的要求较高。l连续浇筑混凝土，混凝土工程的施工缝控制严格。l工艺流程全部自动化控制，对供电和自控系统的安装与调试要求较高。l各种管径差异较大，管道内防腐材料不一，各种管道采取相应的防腐工艺。l地下水位较高，需要进行施工降水。l预应力钢筋混凝土水池施工难度较高lCFG桩及钻孔灌注桩数量较多，工期较长。\n对此我们将采取必要的技术保证措施，确保施工质量，保证一次试车成功，达到设计能力。2．7主要实物工程量2．7．1主要实物工程量主要实物工程量一览表表1序号实物名称工程量1混凝土m32钢筋工程t3土方工程m34CFG桩m35钻孔灌注桩m36砌体工程m373．公司承诺对承建长春市北郊污水处理工程，我公司有着极大的兴趣，我们已充分认识到这项工程对业主以及对我公司的重要意义，对与业主的合作充满诚挚的意愿，派出有关人员进行现场勘察，了解了实际情况。在收到招标文件后，我们立即组织有关的工程技术人员和预算人员对招标文件及施工图纸进行深入、细致的探讨，精心编制了本投标文件。如果我公司有幸中标，我们将把此项工程列为我公司的重点工程，并组建精干、高效的项目部，调集精兵强将，确保人力、财力和施工设备的及时投入，我们将依靠我公司在资金、管理、技术和装备上的优势，恪守合同，精心组织，精心施工，优质高效地把污水处理厂建成一座现代化的大型水处理装置。\n为此，我们郑重承诺：3.1工期目标：▲确保2007年5月土建工程全部竣工。▲在工程保修期内对我公司承建的工程项目进行正常的工程保修。3.2质量目标：创吉林省优质工程。3.3安全生产、文明施工目标：安全施工达到四无两控制。3.4服务：在施工全过程中对业主、监理工程师提出的各种质量意见进行认真研究、采纳，并及时反馈处理结果；在保修范围和保修期限内发生质量问题的，我们严格履行保修义务，并对相应的经济损失承担赔偿责任；对于由于我们施工造成的质量缺陷和问题，我们承担相应的责任并负责终身保修。\n第一章施工管理1.施工部署1．1三大目标1．1．1工程质量目标创吉林省优质工程.1．1．2工期目标2007年5月３０日达到交工条件.1．1．3安全生产、文明施工目标创省安全生产文明工地。1．2施工组织机构为确保长春市污水处理厂二期土建工程项目的顺利完成，选拔参加过污水处理装置工程建设的，具有丰富的污水处理装置施工管理和技术质量管理经验的工程管理人员和施工技术人员，组成精干的项目经理部，参加本工程的施工建设，确保优质高效地完成工程建设。项目部组织机构项目经理\n施工经理技术经理商务经理施工部技术质量部经营部计材安专资费会划料全Q业料用统设调C技管成计备度术理本计工工工工工工工程程程程程程程师师师师师师师师建筑一公司建筑三公司电气安装公司管道安装公司1．6施工生产要素的配置1．6．1劳动力的配置劳动力的配置按照施工项目的进度与质量要求，以木工、钢筋工、混凝土工、铆工、焊工、钳工、电气安装工、水暖工为主，确定月份人力动员计划和施工高峰期的人力，具体安排详见直接人力动员计划。\n管理人员及间接劳动力的安排，依据施工管理组织机构、质量保证体系、安全管理体系的需求配置，详见管理人员和间接人力动员计划。1.6.2施工机械的配置以满足施工进度和施工技术质量要求为原则，配置相应的施工机械设备，如移动式搅拌站、混凝土输送泵、混凝土搅拌车、钢筋加工机械、木工加工机械和弯管机、坡口机、套丝机、电焊机等管道、电气安装设备。配置情况详见施工机械计划。1．6．3能源配置依据所用施工机械设备的需要配置，本项目均考虑电动施工机械，为此现场应配备充足的施工电源。考虑满水试验应有足够的水源。1．6．4材料配置材料的配置依据施工材料预算和施工技术方案进行，并按照施工进度的要求编制材料供应计划和资金计划，详见材料计划表.1．6．5检验、试验设备按照业主的要求施工现场设置试验站，对原材料、混凝土试块进行检验。\n第二章土建工程主要施工方法根据长春市北郊污水处理厂二期土建工程的工程规模、结构形式及工程质量、进度要求，选定主要施工方法如下：1池类构筑物1．1模板工程1．1．1模板工程的一般要求：1）模板的强度和刚度应满足混凝土施工的要求，在混凝土施工过程中不得产生超出规范规定的变形。2）模板支撑体系的强度和刚度应满足钢筋和混凝土施工时的强度和稳定性要求，在钢筋绑扎和混凝土浇筑过程中不得产生超出规范规定的变形，严防模板支撑体系的失稳。3）模板应进行配板设计，模板安装时必须保证施工图纸规定的尺寸要求，不得产生超出规范规定的允许偏差，为保证机械设备的安装，部分混凝土结构应提高质量标准。4）模板设计应考虑模板的可拆性，当混凝土工程完成之后模板必须全部无损坏的拆除。5）模板制作质量必须优良，确保模板安装的严密性，保证混凝土浇筑过程中模板不会漏浆，提高混凝的密实度和土表面质量。1．1．2污水处理厂池类构筑物为清水混凝土结构，混凝土表面成型质量要求较高，本工程采用竹胶板施工，以确保混凝土表面成型质量。1．1．3采用10mm竹胶板做模板面材，采用60×90mm木方做板肋材料。（做法如下图）\n3003003003006006006003002400BA-AB说明：由于沉池为圆形水池，要求水池内模板的左右边框向模板内收进1mm。模板板面材料选用10mm模板专用竹胶板，模板边框和板肋采用60×90mm红松或白松木方制作，木材等级不低于二级。模板边框和板肋用4”圆钉钉牢，模板板面用11/2”圆钉钉在木框上。竹胶板选用1220×2440mm，模板裁口边缘弹线刨直，勿使模板接缝严密，不得漏浆。模板成型后两两对严按照图示位置在两块模板接缝处钻Φ14圆孔，以备安装模板对拉件。模板制作后表面再涂刷一道蜡质脱模剂，堆放整齐待用。1．1．4模板安装用4寸圆钉连接模板边框，每块模板4根圆钉，圆钉外露部分不盘头，以便于调整模板的安装曲率。1．1．5模板制作要求板边顺直、板面平整，模板表面无木节、拼缝等缺陷。1．1．6模板重复使用时应重复涂刷脱模剂。1．1．7为满足圆形水池的几何尺寸，池壁内侧采用双排脚手固定。1．1．8模板对缝须严密，相邻模板板面错缝不得大于1mm。1．1．9圆形水池的模板加固涨圈应满足以下要求：\n1）水平背楞采用两根25mm变形钢筋错茬搭接，曲率应均匀一致，搭接长度不小于600mm。水平背楞间距600mm。2）间隔3米采用花篮螺栓找正固定，确保曲率均匀一致。1．1．10池壁模板的拉接采用模板组合对拉件，对拉件中间加钢板止水环，确保水池的抗渗能力。1．1．11水池采用内支、外挂的支模方法。池壁内模通过模板背楞支撑在池内脚手架上，池壁外模通过模板组合对拉件挂在内模板上。1．1．12池壁的厚度通过模板组合对拉件的对接螺母控制，池壁厚度的施工误差控制在±2mm范围之内。1．1．13池底模板的安装池底模板安装见下图：说明：在垫层混凝土上安装铁件，按照施工图尺寸焊接池壁混凝土环槽内堰模板支架，在支架上安装模板。支架必须设止水环。内堰模板用脚手架钢管与基础外模的支撑体系相连，以固定内模位置，将内环支架的钢筋伸出底板混凝土与内斜模钢筋背楞焊接，以防止飘模。1．1．14池壁模板安装池壁模板安装如下图：\n1．2钢筋、钢铰线工程1．2．1各种钢筋进入施工现场须核对钢筋的出厂合格证和理化试验单，以上技术质量文件符合要求，对钢筋进行规定的抽样检验，检验合格的钢筋验收入库，并做明显标识。只有合格的钢筋才容许在正式工程中使用。1．2．2钢筋应由专业技术人员编制下料单，下料单应注明钢筋的规格、材质、下料长度及加工尺寸。1．2．3钢筋下料由计算机辅助进行，由计算机按照图纸规定进行计算下料并打印钢筋料表。1．2．4钢筋加工采用机械成批预制，以保证钢筋的加工精度，提高钢筋加工质量。1．2．5钢筋连接，采用搭接焊进行钢筋的水平连接，采用电渣压力焊技术进行竖向钢筋连接。1．2．6钢筋绑扎采用20#绑线进行绑扎，单向板绑扎梅花扣、双向板满绑，其它构件一律满绑。\n1．2．7钢筋的保护层采用与混凝土同强度等级的沙浆垫块固定钢筋位置，保证钢筋保护层的厚度符合施工图纸的要求。1．2．8所有预埋件不得与主筋焊接，需要利用钢筋固定时采用绑扎的方法；大型埋件、套管等固定须另外制作固定架。1．2．9钢筋绑扎完毕后须通过专业质量验收，验收合格后方可实施下道工序。1．2．10各类梁板钢筋安装完毕后不得践踏，浇筑混凝土时应架设马道，避免人员车辆破坏已经检验合格的钢筋。1．2．11各类钢筋在浇筑混凝土前应进行清理，清除钢筋表面的全部浮锈、灰浆、泥土、油污等杂物。1．2．12浇筑混凝土的过程中钢筋工应对钢筋进行保守维护，及时修复变形及位移的钢筋，以确保钢筋工程的质量。1．2．13采用直径d=15.24mm（7φ5）的预应力钢铰线（低松弛），fptk=1860N/mm2，Es=1.95×105N/mm21．2．14锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。1．2．15无粘结预应力钢铰线不得有漏油现象，封皮必须为高密度聚乙烯材质且厚度不小于1.2mm。1．2．16无粘结预应力钢铰线进场按批进行检查，每批由同牌号、同规格、同一生产工艺制度组成，重量不大于60吨。1．2．17每批钢铰线中抽取3盘进行表面质量、直径偏差的检查，并进行捻矩和力学性能试验。\n1．3混凝土工程1．3．1混凝土的材料1）混凝土用水泥须标明品种、牌号、标号、及出厂日期并持有出厂合格证，材料试验单；接收单位须对水泥进行复验，合格后方可使用。2）混凝土用砂、石必须持有合格证和试验报告单；接收单位须对砂、石进行全分析确定砂、石的级配、含泥量、有机物含量等指标均符合要求方可使用。3）混凝土的搅拌水应符合饮用水的标准。1．3．4各类混凝土应有相应资质的实验单位出据的混凝土配合比报告单。1．3．5施工现场配备搅拌能力为100m3/h的移动式搅拌站，搅拌站配备齐全的电子计量设施。1．3．6搅拌站对混凝土的稠度进行实时监控，实时调整并作好搅拌记录。1．3．7雨季施工混凝土时，对砂、石的含水率进行实时监控，根据砂、石的含水率对混凝土用水量进行调整，使混凝土的水灰比保持在混凝土配合比规定的范围之内。1．3．8施工现场设置混凝土输送泵，配备混凝土搅拌运输车。1．3．9混凝土浇筑工作由混凝土输送泵进行，输送泵的输送能力为90m3/h。1．3．10混凝土振捣采用插入式混凝土震动器振捣，振动棒插入下层混凝土的深度>50mm并<100mm。\n1．3．11振动棒须垂直插入混凝土，快插慢拔将混凝土中的气泡充分提出混凝土表面。1．3．12混凝土浇筑工作完成之后，对混凝土实施养护，养护时间不小于7天，避免产生干缩裂缝。1．3．13混凝土的模板拆除之后立即覆盖，避免混凝土表面温度急剧下降形成温度裂缝。1．3．14组合对拉件的对接螺栓拆除之后，将凹槽用干硬沙浆捣打严密，与混凝土一同进行养护混凝土及钢筋混凝土工程施工程序施工程序质量文件责任人原材料检验合格证材料员搅拌配合比技术员质量检验商品砼合格证检查员\n模板设计JD-T-8技术员钢筋下料绑扎钢筋料表操作者砼浇筑砼施工记录技术员现场试块制作砼试验报告试验员砼养护试验报告工长检验评定建5-(1-2)-1检查员注:本工程技术交底内容见JD—T—8、JD—T—9、JD—T—102．建筑工程2．1框架模板2．1．1框架结构的模板采用组合钢模板，不符合模数的部分用木模补齐。\n2．1．2框架模板的支撑体系采用扣件式钢管脚手架，配合扣件式脚手架水平支撑。2．1．3框架模板采用双可调模板早拆体系，加快模板的周转。2．1．4框架模板的安装方法见下图：2．1．5柱子模板采用角钢柱箍加固，柱箍间距450mm，用楔铁打紧。2．1．6柱子模板的根部用水泥沙浆堵严，以免振捣时漏浆影响柱子混凝土质量。2．1．7梁板模板安装方法见下图：\n2．2框架钢筋2．2．1钢筋进入施工现场必须进行验收，检验出厂合格证和材料试验单，按照发货单核对钢筋数量。2．2．2核查无误后对到货钢筋抽样检验，机械性能符合规定后验收入库并做明显标识。2．2．3采用计算机辅助软件进行钢筋抽料，并表明钢筋型号、材质、下料长度、加工尺寸等有关参数，打印钢筋下料单。2．2．4钢筋全部采用机械成批加工，以保证加工精度。2．2．5钢筋连接，柱子钢筋采用电渣压力焊技术连接；梁板钢筋采用闪光电阻焊技术连接。2．2．6钢筋绑扎，除单向板钢筋绑扎梅花扣之外，其他构件一律满绑。2．2．7钢筋保护层，用与混凝土同强度等级的沙浆垫块垫出保护层确保钢筋保护层的厚度。2．2．8钢筋间距与排距在绑扎钢筋时应划线进行控制，确保误差在规定的允许范围之内。2．3框架混凝土2．3．1混凝土用的所有材料必须持有合格证、试验报告、复验单。2．3．2混凝土必须持有配合比试验报告。2．3．3混凝土搅拌必须对各种材料进行计量控制。\n2．3．4混凝土采用吊车进行浇筑。2．3．5柱子混凝土为顶部浇筑，插入式振捣。2．3．6梁板混凝土为赶浆法浇筑，梁混凝土采用插入式振捣，板混凝土采用平拖振动棒振捣。2．3．7混凝土表面用木抹子搓平。2．3．8混凝土浇筑完成后立即进行养护，养护期为7天。2．3．9拆模，模板的拆除时间为两天，支撑体系的拆除时间为20天。2．4砌体工程2．4．1砌体工程的材料必须持有合格证，试验报告、复验单。2．4．2砌筑沙浆必须有配合比试验报告。2．4．3沙浆搅拌必须进行计量控制。2．4．5砌筑工程应遵守砌筑工程标准施工程序进行。砌筑工程施工程序施工程序质量记录责任人原材料检验进场合格证材料员砂浆搅拌下料表操作者放线放线记录放线工砌筑隐蔽记录JD-T-12,13操作者技术员检验建6-1(1-2-3)检查员\n建6-2-12．4．6砌筑工程施工要求立皮数尺，皮数尺上应标明砖层或砌块的每层厚度、预留孔洞及门窗口的标高，预制构件的安装标高、拉结筋及拉结板的安装标高等需要表明的砌筑要求。2．4．7灰缝厚度，夏季砌筑为8mm，冬季砌筑为10mm。2．4．8控制室、配电室、变电所等建筑物砌筑沙浆中不得加入盐类早强剂及防冻剂。2．4．9粘土砖及混凝土砌块均须洒水湿润。2．4．10砌筑工程实施过程中须对墙面进行划缝、扫缝，将墙面处理干净。2．5墙面抹灰工程2．5．1墙面抹灰工程的水泥、中砂、白灰等材料必须持有合格证和试验报告单。2．5．2对水泥、中砂等材料必须进行复验，复验合格后方可使用。2．5．3砌筑沙浆现场搅拌必须进行计量控制并作好搅拌记录。2．5．4抹灰墙面必须进行清理，将墙面上所有灰浆、油污、泥土清理干净并将脚手眼堵死，墙面洒水湿润。2．5．5抹灰前门窗安装须通过质量检验，所有预制构件、预留空洞、预埋件的位置必须准确无误。2．5．6所有检验合格后签发沙浆搅拌通知书，开始墙面抹灰工程。2．5．7墙面抹灰应在地面用墨线弹出基线，按照基线在墙面上用1：3水泥沙浆贴饼、冲筋，冲筋间距1.5m并将距冲筋表面小于5mm的砖头剔掉。\n2．5．8按照冲筋条用1：3水泥沙浆进行填档，用铝合金刮杠刮平并用木抹子搓毛。2．5．9基层沙浆收水固化后，进行1：3：9水泥白灰沙浆罩面，罩面厚度大于5mm、小于8mm。2．5．10罩面沙浆用刮杠刮平，低洼出用木抹子填平，沙浆收水后用铁抹子压光。2．5．11压光后的墙面洒水养护。2．5．12墙面抹灰工程执行墙面抹灰工程标准施工程序：墙面抹灰工程标准施工程序施工程序质量记录责任人材料检验验收记录材料工程师沙浆配合比沙浆配合比表专业技术工程师墙面清理工序交接卡QC工程师门窗、埋件检验检查记录QC工程师墙面湿润施工记录施工员施工技术交底施工技术交底专业技术工程师工序实施施工记录施工员质量检评质量评定记录QC工程师\n2．6门窗安装2．6．1进场门窗必须持有出厂合格证。门窗的规格、数量必须与定货单相符合。2．6．2进场门窗验收后必须直立堆放，避免变形。2．6．3木门窗框的背面应刷防腐漆。2．6．4门窗安装应符合门窗安装标准施工程序：门窗工程施工程序施工程序质量记录责任人门窗验收门窗洞口检验施工技术交底门窗安装质量检验门窗口抹灰门窗油漆门窗玻璃安装质量检评验收记录材料工程师验收记录QC工程师施工技术交底专业技术工程师施工记录施工员质量检验记录QC工程师施工记录施工员施工记录施工员施工记录施工员质量评定记录QC工程师\n2．6．5门窗安装后开启必须灵活，执手、铰链、风钩附件齐全，关闭须严密，门窗必须清洁。2．7屋面工程2．7．1屋面工程的保温及防水材料必须持有出厂合格证，试验报告单和使用说明书。2．7．2屋面工程施工前必须对屋面结构进行清理，清除屋面结构上的全部垃圾、浮灰、泥土、灰浆、油污及其他有机物。2．7．3屋面结构上的混凝土突起，外露的石子、铁线等可能刺破隔气层的突出物必须清除。2．7．4保温层的铺砌必须平整牢固，较大的缝隙用松散的填充，确保保温隔热性能。\n2．7．5保温层铺设必须按照施工图纸要求进行找坡。2．7．6保温层铺设完毕后立即进行找平层施工，找平层必须按照施工图进行找坡。2．7．7找平层必须用铁抹子压光。2．7．8防水层施工前找平层必须充分晾干。2．7．9防水层施工前找平层必须清理干净，清除一切杂物使找平层表面清洁、光滑、无起砂、毛刺。2．7．10防水层施工必须遵守使用说明书的要求，铺设粘贴必须按照施工要领书要求进行。2．7．11各节点处的防水卷材应进行下料，保证节点平整严密。2．7．12防水卷材施工完毕后屋面不得堆放任何物料或上人践踏，以确保屋面工程的质量。2．7．13屋面工程执行屋面工程施工标准程序：屋面工程标准施工程序施工程序质量记录责任人原材料检验合格(复验)证材料员保温层配合比技术员找平层施工记录检查员铺设防水层施工记录操作者检验建12-(3.4)-1.2检查员\n\n3．一般施工方法的选择序号工程名称混凝土量（m3）结构形式施工方法简述1生物池101.3×115.2×8.1m（189.45m）21000长螺旋管内承压灌注桩基，无粘结后张法预应力钢筋混凝土结构1．灌注桩采用机械钻孔，泥浆护壁。2．土方工程采用机械施工。3．采用竹胶板、组合对拉件。4．混凝土采用两台输送泵浇筑。5．基坑设置降水井和基坑支护。2生物池配水井236.5×4.9m（192.2m）5000CFG桩复合地基，钢筋混凝土结构，1．桩基采用机械钻孔，泥浆护壁。2．机械挖土，深井降水。3．模板为竹模板、组合对拉件。4．泵送混凝土。3沉淀池D=40m，H=5.02m（190.53m）1700长螺旋钻孔灌注桩基，无粘结后张法预应力钢筋混凝土结构1．灌注桩采用机械钻孔，泥浆护壁。2．土方工程采用机械施工。3．采用竹胶板、组合对拉件。4．混凝土采用输送泵浇筑。5．基坑设置降水井和基坑支护。\n4接触池35.8×22×6.34m（188.96m）1600自然基础，钢筋混凝土结构1．机械挖土。2．深井降水。3．模板为竹模板、组合对拉件。4．泵送混凝土。5沉淀池配水井及污泥泵房D=19m，H=6.9m（187.6m）1250自然基础，钢筋混凝土结构1．机械挖土。2．深井降水。3．模板为竹模板、组合对拉件。4．泵送混凝土。6鼓风机房600钢筋混凝土结构。\n7污泥浓缩脱水机房（-2.7m）110钢筋混凝土结构。1．机械挖土。2．深井降水。3．模板为竹模板、组合对拉件。4．泵送混凝土。\n第三章土建工程的特殊施工方法1．工程降水1．1降水方案的选择1．1．1水文地质情况1）施工地域位于长春市北郊污水处理厂院内，地处伊通河二级阶地。2）施工地域地下水为第四系孔隙潜水，较为丰富3）施工地域稳定地下水位为190.7米，-3.3米左右。4）根据业主提供的水文地址资料底下水蕴藏于-2m至-4.5m的砾砂层中，含水层渗透系数大约K=35m/d（进场后进行抽水试验确定）。1．1．2降水方案1）采用管井井群降水的人工降低地下水方案，井孔直径450mm，滤管直径300mm。2）井间距20-25m，井深不小于基坑深度的两倍既24米。且滤管有效长度不下于4m。3）滤管与井孔间充填5-20mm的砾石滤料，对进入滤管的地下水进行过滤。4）井管采用钢筋制作的笼式井管，可同时对底下水及地表水进行过滤。井管示意图5）井管的做法如下图所示：8#铁线缠绕1.0m筛网3.0mm筛网钢筋笼子井管剖面图Φ20笼式井管1cm金属网包裹细窗纱包裹8#铁线缠绕\n1．1．3水井设计1）划分施工降水区域，将降水区域分为若干个降水基坑，每个降水基坑按照一个大口井考虑。2）大口井的假象半径为：其中；RO为基坑的假象半径；A为基坑井点所包围的面积；3）基坑的涌水量计算，采用裘布衣公式进行：其中：Q为基坑涌水量（m3/d）；K为含水层的渗透系数(m/d)；H为含水层的厚度（m）；S为水位降低值（m）；R为抽水影响半径（m）；r为水井半径（m）；4）抽水影响半径的确定5）\n水工施工地域的地下水为无压潜水，水井设计为非完整井，为此基坑涌水量的计算公式为：1）降水井设计如图所示：井群平面布置基坑降水曲线shH11．2水井的一般要求1）井点距离基坑边缘不小于2m。2）管井滤管下端应设置不小于2m的沉积长度。3）井管的上段应设置1.5m长的钢管保护。4）提水采用多段式深井泵，其扬程和排水量均不小于设计值。5）水井应设置水位控制仪，控制水位保持在设计规定的液面附近。6）水井上段设置回流管，用以调整单井出水量，保证水井连续工作。7）排水总管采用钢板卷管将提出的地下水汇集在一起，排放到指定地点。8）所有深井泵应设置漏电保护器，以防发生触电事故。9）降水井滤料在洗井之后应进行第二次填充。10）降水井应设置明显的保护标识，以防破坏。\n2．特种混凝土2．1抗渗、抗冻混凝土的材料要求本工程以池类构筑物为主，采用钢筋混凝土结构，由于所有池类构筑物是污水处理的主要场所，并与污水处理设备和管道直接连接，因此，对于池类构筑物的几何尺寸及外观质量要求较高。混凝土强度强度等级为：C25、C35、C40、C45，抗渗等级为：S8，抗冻等级为：F200，提高混凝土的施工质量是确保工程质量的关键。2．1．1池类构筑物的抗渗、抗冻混凝土，应确保混凝土的密实度，因此对混凝土的材料有较高的要求。2．1．2混凝土使用的水泥应优先选用低碱普通硅酸盐水泥。2．1．3混凝土使用的石子应为洁净的砾石或碎石，石子的含泥量要控制在1%以内，且泥块含量为零。2．1．4混凝土的粗骨料应优选卵石，避免混凝土产生碱-骨料反应。2．1．5石子的粒径为5-31.5mm，连续级配。2．1．6混凝土使用的中砂为洁净的河砂，砂子的含泥量控制在1%以内，且泥块含量为零。2．1．7砂、石的拌和料要求达到最佳填充状态，砂率应不小于35%，以提高混凝土的密实度和抗渗能力。2．1．8混凝土的搅拌水应为可饮用水。2．1．9混凝土的外加剂必须满足抗渗、抗冻、泵送的施工要求。\n2．1．10混凝土采用外加剂型抗渗混凝土，外加剂应选用M型或JN型高效减水剂必要时加适量的引气剂或混凝土膨胀剂以保证混凝土的抗冻性（后帐法无粘结预应力混凝土中不得加入引气剂）。2．1．11非预应力混凝土水灰比小于0.45，预应力混凝土水灰比小于0.40，尽量减少混凝土中的毛细孔，保证混凝土的强度和抗渗性。2．1．12混凝土拌合料的稠度应在16-20cm，确保混凝土有良好的流动性、填充性，避免由于钢筋及铁件的阻碍而形成下沉孔洞。2．1．13混凝土拌合料在必须保证不小于0.35砂率的前提下，要有足够的水泥用量，以有效地填充骨料的空隙，避免形成混凝土的预留孔洞，并保证泵送混凝土的工作性。2．1．14设法降低混凝土的水化热（掺加粉煤灰等措施），避免由于石料与沙浆的变形不一致而产生的石料表面空隙。2．2混凝土的搅拌2．2．1施工现场设置移动式混凝土搅拌站，确保混凝土的及时供应，避免长途运输形成的混凝土塌落度损失。2．2．2搅拌站采用1m3强制式搅拌机，混凝土的粗、细骨料采用电子称计量，拌合水采用计量泵计量，搅拌站在搅拌混凝土的同时打印搅拌记录。2．2．3搅拌站的计量设施应经检查合格后，方可正式使用。2．2．4混凝土搅拌时间应控制在90-120秒之间，搅拌时间过长或过短都将影响混凝土的搅拌质量，使混凝土的工作度产生较大的变化。2．2．5混凝土外加剂的参数应严格控制，将混凝土外加剂预先称重后用塑料带装好待用。2．2．6搅拌站的规模为100m3/h，以确保混凝土的连续浇筑。\n2．2．7雨季施工混凝土时对砂、石的含水率进行实时测量，随时调整水灰比，使水灰比控制在配合比报告给定的范围内。2．2．8雨季砂、石表面水分饱和，混凝土的搅拌时可适当加长，使砂浆充分包裹石子，避免石子表面水膜形成孔隙。2．3混凝土运输2．3．1当混凝土浇筑地点距离搅拌站较近时，将混凝土直接放入混凝土输送泵内。2．3．2当混凝土浇筑距离较远时，搅拌后的混凝土用混凝土搅拌运输车运至浇筑地点。2．3．3考虑运输距离的长短，施工现场应配备足量的混凝土搅拌运输车。2．3．4混凝土浇筑时的水平和垂直运输一律采用混凝土输送泵进行。2．3．5当向上或向下输送混凝土时，混凝土输送泵的出口应有30米的水平输送管，距离不足时可用弯头代替，每个90度弯头代替3米直管。2．3．6泵管的布置必须先达到最远浇筑地点，在浇筑过程中逐渐拆除，以避免泵管堵塞。2．3．7泵管安装完毕后，浇筑混凝土前用清水湿润泵管内部，并用与混凝土同强度等级的沙浆进行润滑，确保混凝土的输送顺利。2．3．8泵管的前端安装软管，以便于来回摆动。2．3．9当软管的长度不能满足浇筑要求时，可用钢管接长，但摆动时必须将所有管短拆开，将管内混凝土倾倒干净，以降低劳动强度，加快施工速度。\n2．4混凝土浇筑2．4．1池类构筑物的混凝土必须连续浇筑，避免增加不必要的施工缝，影响混凝土的抗渗性能。为此采用泵送技术连续浇筑混凝土。2．4．2混凝土采用振捣密实成型工艺，工艺设备为插入式震动器。2．4．3高频插入式振动器选择为HZ6X-50，电机型号JO2，功率为1.1kW。2．4．4振动棒直径53mm，棒长529mm，软轴长4000mm。2．4．5振捣时振动棒垂直插入混凝土中，快插慢拔将混凝土中的气泡充分提出混凝土表面，并使混凝土密实。2．4．6混凝土振捣过程中应避免震动棒直接触及钢筋及埋件。2．4．7混凝土振捣时间应控制在30-60秒之间，时间不足混凝土不能达到密实，时间过长则混凝土可能会分层离析。2．4．8混凝土振捣时应仔细观察混凝土表面，混凝土反浆并无气泡泛起时拔出振动棒。2．4．9振动棒应探入下层混凝土50mm左右，但不得大于100mm。2．4．10混凝土振捣时应从底处开始向高处进行，预留洞及预埋套管下方应加强振捣，必要时可开设捣固口。2．4．11所有池壁混凝土斜面分层浇筑法进行，分层厚度500mm.3．施工缝处理及特殊模板3．1施工缝处理\n3．1．1所有水池均在池底与池壁之间留有施工缝，止水带的安装是确保施工缝严密的关键施工环节。3．1．2止水带的安装必须保证交圈密封，并处于池壁的中间位置。3．1．3止水带安装要求牢固，不会在浇筑混凝土发生位移。3．1．4止水带的安装参照下图进行：模板组合对拉件钢管支撑止水环止水环止水带3．1．5钢板止水带的下端点焊在模板对拉组合件的止水环上，上端点焊在池壁钢筋的拉结筋上。3．1．6浇筑混凝土时，混凝土浇筑到止水带的1/2处，且保持两侧标高相同。3．1．7池壁混凝土浇筑前对施工缝混凝土进行凿毛处理，清楚浮浆，露出密实的混凝土。3．1．8处理后的混凝土表面洒水湿润，使混凝土牢固结合。3．2特殊模板3．2．1特殊模板指特殊形状和特殊技术要求的模板，包括闸板滑槽、特殊节点、铁件和预埋套管的安装、预埋螺栓的安装及特殊结构的模板。\n4．地脚螺栓的安装1）地脚螺栓采用钢夹板或木夹板定位安装，做法如下图：2）地脚螺栓安装挂线定位和水准仪检测标高的方法进行，地脚螺栓的埋设偏差应满足以下要求：序号检查项目容许偏差水平位移螺栓顶标高1钢结构螺栓2mm-0,+10mm2静止设备螺栓2mm-0,+5mm3转动设备螺栓2mm-0,+5mm3）地脚螺栓安装后涂抹黄甘油，并用塑料或布包裹，防止灰浆污染和自然锈蚀。4）地脚螺栓的定位夹板应在混凝土强度达到设计强度的50%后拆除。5）压缩机及其他大型转动设备的地脚螺栓可采用角钢或槽钢固定架固定。6）地脚螺栓固定架的做法如下图所示：\n螺栓模板支撑预先在垫层混凝土上预埋铁件，将螺栓固定架焊接在预埋铁件上，在固定架的型钢或钢板上确定地脚螺栓的位置，钻孔将地脚螺栓安装在固定架上，并于固定架焊接，安装偏差符合上表要求。5．预埋套管的安装1）柔性套管的安装，按下图进行：模板柔性套管止水环安装螺栓将柔性套管的位置用测量仪器放线画在模板上，按照柔性套管的法兰孔在模板上钻孔，安装柔性套管。将柔性套管的法兰紧紧把在模板上，防止浇筑混凝土时向套管内漏浆。安装螺栓上涂抹黄甘油并用塑料或布包裹，以免灰浆污染和自然锈蚀。模板拆除后将螺栓再次安装在法兰孔上，避免法兰孔被建筑垃圾堵塞。管道安装完毕后对螺栓及压兰进行防腐处理，合格后方可回填土。2）普通预埋管的安装，按下图方法进行：模板安装螺栓刚性套管止水环\n在预埋套管内壁焊M12安装螺栓，安装方法与柔性套管相同，用安装螺栓将预埋套管卡紧在模板上，防止浇筑混凝土时漏入灰浆。模板拆除后用气焊割除安装螺栓，并打磨光滑。1）大型预埋套管的安装，按图示进行：模板套管组合对拉件支架在安装好的一侧模板上对大型预埋套管进行定位放线，定出预埋套管的位置，制作固定架安装预埋套管。用组合对拉件将预埋管卡紧在模板中间，严防浇筑混凝土时向套管内漏浆。拆除模板后清理预埋套管内部，并做临时封堵。2）当套管通过施工逢时按下图方法处理：焊接水池止水板套管止水环\n当预埋套管处于水池（或水井）的底板与池壁（或井壁）施工缝位置时，必须将钢板止水带与预埋套管的止水板焊接在一起形成封闭的止水环，以确保止水效果。6.特殊钢筋6．1底板辐射筋6．1．1底板辐射筋采用计算机辅助软件下料。6．1．2底板辐射筋采用闪光电阻焊接技术连接成设计长度。6．1．3底板辐射筋安装时在垫层混凝土上画出钢筋外缘和内端头的几个同心圆，在同心圆上分别画出钢筋间距进行布筋，确保钢筋位置的准确。6．1．4辐射筋的环型分布筋安装时首先绑扎外缘、内缘和几个钢筋端头的环型筋，然后在固定好的辐射筋上画出环型筋的间距线，再依次绑扎环型筋。6．2预应力钢筋预应力钢筋为无粘结后张法预应力钢筋，材料为冷拔钢丝束。6．2．1施工程序材料、锚具验收下料铺放预应力筋砼浇筑及养护张拉锚固封端6．2．2预应力钢铰线1）钢铰线条采用d=15.24mm(7Φ5)，其抗拉强度标准值为1860N/mm2，质量要求应符合相关的规定，其外包材料为高密度聚乙烯材料。\n2）预应力钢铰线应有合格证，使用前应进行外观检查和强度复验。3）储存和运输。成品堆放应成盘挂状堆放在通风良好的仓库中，露天堆放应不受影响，不得与地面接触，覆盖雨布。运输应成盘进行，所用吊索应外包橡胶、尼龙带等。6．2．3锚具1）本工程均为两端张拉，采用全封闭锚具。2）无粘接预应力筋必须采用I类锚具，性能应符合:ha≥0.95eapu≥2.0%张拉端内缩量不大于5mm。3）锚具验收应有产品合格证，内容包括：型号及规格；适用的预应力筋品种、规格、强度等级；锚固性能类别；产品批量；出厂日期；质量合格签章；厂名、厂址。6．2．4张拉机械选用YDCJ200型液压千斤顶及配套ZB4-500电动油泵，压力表精度不低于1.5级，检验用试验机或测力计精度不得低于2%，检验期限不宜超过半年。液压油选用优质矿物油，夏季宜采用机油。6．2．5预应力筋下料预应力筋下料长度按下面公式计算：l=l1+2(l2+l3)+l4l:无粘结预应力筋下料长度l1:设计长度l2:锚具长度\nl3:预留张拉长度l4:水平弯曲及挠度产生的增加长度下料用砂轮锯切割，加工完后其盘径不小于2m，并做好标识。对于局部破损的外包层，可用水密性胶带进行缠绕修补，胶带搭接宽度不应小于1/2胶带宽度。6．2．6预应力筋铺放1）当非预应力筋绑扎完毕，池内模板安装完后即可进行预应力筋的铺放。2）预应力筋的垂直高度采用支撑钢筋控制，用φ12圆钢点焊到钢模或腹筋上，水平间距不大于2m；水平位置用22＃铁线绑在支撑钢筋上控制。3）张拉端承压板回角钻孔，用钉子固定在端部模板上，且应保证张拉作用线与承压板面相垂直。6．2．7砼浇筑1）无粘结预应力筋安装完应进行隐蔽工程验收，合格后方可浇筑。2）砼浇筑时应分层进行，严禁在一处砼过多，防止预应力筋及支撑位移。3）张拉端砼必须振捣密实。6．2．8无粘结预应力筋的张拉及锚固1）张拉时，砼结构应符合设计要求，且不低于设计强度等级的75%，采用应力和伸长值双向控制张拉程度。为减少松弛损失采取超张拉方法，即从应力为零开始张拉至1.05倍的张拉应力。张拉控制应力=1320N/mm2无粘结预应力筋伸长值Δlpc按下式计算：Δlpc＝Fpmlp/ApEp\n式中Fpm—无粘结预应力筋平均张拉力lp---无粘结预应力筋的长度Ap---无粘结预应力筋的截面面积Ep---无粘结预应力筋的弹性模量实际伸长值宜在初应力为张拉控制应力10%左右时开始测量。1）张拉顺序：在同一圆上均匀分布六点，每点各放两台张拉机械，六点同时进行张拉，达到一定应力后，壁柱另一侧四台张拉机械进行应力补足，由池底向上间隔进行，分别张拉1、3、5……道。到达池顶后，将6台张拉机械移至、E、F、G、H四点，用同样方法张拉2、4、6……道，张拉机械位置见下图。A45·\nHE池壁混凝土DBGFC1）张拉：△用钢脚手架搭设张拉平台，留出足够的操作平台，跳板要牢固，清理承压板面，检查砼质量，切掉外露钢筋外皮，套上工作锚。△安装千斤顶，使张拉作用线与应力中心线末端切线重合。△启动油泵，打开回油阀，调节张拉供油阀、千斤顶、油缸向外移动，工作锚自动夹紧应力筋，张拉开始，逐级测量伸长值，张拉行程不超过油缸行程。△锚固：打开张拉供油阀，调节回程供油阀，工作锚夹片靠紧应力筋回缩而自动锚固。△由于预应力筋长，一次张拉不能满足控制应力和伸长值要求，重复上述张拉步骤，直至达到要求为止。\n一端张拉完锚固后，再在另一端补足张拉力后进行锚固，并逐根按编号填写张拉记录。5）封端△张拉后用砂轮锯切断超长部分筋，锚具外露应力筋的长度不小于30mm，并在锚具及承压板面刷防水涂料；△对处理后的端部用图纸要求的材料密封。△用钢脚手架搭设张拉平台，留出足够的操作平台，跳板要牢固，清理承压板面，检查砼质量，切掉外露钢筋外皮，套上工作锚。△安装千斤顶，使张拉作用线与应力中心线末端切线重合。△启动油泵，打开回油阀，调节张拉供油阀、千斤顶、油缸向外移动，工作锚自动夹紧应力筋，张拉开始，逐级测量伸长值，张拉行程不超过油缸行程。△锚固：打开张拉供油阀，调节回程供油阀，工作锚夹片靠紧应力筋回缩而自动锚固。△由于应力筋长，一次张拉不能满足控制应力和伸长值要求，重复上述张拉步骤，直至达到要求为止。△一端张拉完锚固后，再在另一端补足张拉力后进行锚固，并逐根按编号填写张拉记录。7．灌注桩7.1施工准备  7.1.1  材料及主要机具：\nl水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。l砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。l石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。l钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。l垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。l火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。l外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。l主要机具：    螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。                         常用螺旋钻孔机的主要技术参数                表2-7 电机功率 (kW)回转速度 (r/min)回转扭矩 (N·m)钻进下压力 (N)钻进速度 (m/min)外形尺寸 长×宽×高 (m)履带式LZ型30813400280028.0×3.21×21.78汽车式QZ～4型171201400?17.3×2.65  机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。  长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。    7.2 作业条件：   7.2.1  地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。\n   7.2.2  场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。   7.2.3  分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。   7.2.4  根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。   7.2.5  施工前应作成孔试验，数量不少于两根。   7.2.6  要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。7.3操作工艺    7.3.1 工艺流程：  成孔工艺流程：钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机    浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→浇筑混凝土 (随浇随振)→插桩顶钢筋    7.3.2  钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。   7.3.3 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。    7.3.4检查成孔质量：    7.3.5  钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。\n    7.3.6  孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。    7.3.7 孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。    7.3.8 移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。    7.4  浇筑混凝土：    7.4.1 移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。  7.4.2  吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符合要求。   7.4.3 放钢管浇筑混凝土。在放钢管前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。钢管放置孔底部，浇筑混凝土时应连续进行，并做好排水措施。   7.4.4  混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。    7.4.5 撤钢管7.5质量标准\n 7.5.1  灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 7.5.2 成孔深度必须符合设计要求。沉渣厚度严禁大于100mm。 7.5.3  实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。 7.5.4浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 7.6成品保护   7.6.1  钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。   7.6.2  钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。   7.6.3  灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。7.6.4  成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。   7.6.5  安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。   7.6.6  桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。   7.6.7  桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。7.7应注意的质量问题    7.7.1  孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。    7.7.2  塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。\n    7.7.3 严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑 。    7.7.4  钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。    7.7.5  当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停车检查。    7.7.6  混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。8．水池满水试验8．1准备工作8．1．1水池的满水实验应准备以下器材：1）清水泵，规格为不小于100t/h离心泵2台。2）浮筒及防浪筒。3）百分表。1）盲板。2）密封垫片。8．2满水试验8．2．1安装盲板，将所有套管、孔洞全部堵死。8．2．2安装防浪筒、浮球、表架。\n8．2．3第一次充水，充水高度应超过池底部施工缝的高度，并达到设计水深的1/3高度；第二次充水达到设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。充水时的水位上升速度不超过2m/d，相邻两次充水的时间间隔不小于24小时。8．2．4每次充水完成后观察水池的沉降量，作好观测记录。8．2．5每次充水后测读24小时的水位下降值，并对水池进行外观检查，当发现漏水或水位下降较快时应停止充水进行处理，处理合格后继续充水。8．3水位观测8．3．1充水完毕安装百分表，调整读数进行初次读取水面高度值。百分表浮球防浪筒8．3．2观测渗水量的时间不小于24小时，两次读取水面值的时间亦为24小时。8．3．3第一次测定符合标准，应再测一天；第一次观测渗水量超标，而以后几天逐天减小，可继续延长观测。8．4蒸发量测定\n施工现场制备一个不渗漏的钢制水箱，与水池同时进行观测。用水箱水面的蒸发量与水池水面的蒸发量进行比较，以确定水池的满水试验是否符合要求。8．5渗水量计算水池渗水渗水量按下式计算：9．后浇带9.1所有底板变形缝采用300×10橡胶止水带，橡胶止水带的安装位置位于混凝土底板的中间，橡胶止水带中间的橡胶管位于变形缝位置，安装方法如下图所示：止水板卷入模板缝隙9．2池壁变形缝采用250×8mm橡胶止水带，安装方法如下图：\n9．3水池池壁混凝土的浇筑顺序以变形缝划分，每个单元分两次浇筑，浇筑完一侧混凝土之后拆除端头模板，在混凝土表面安装30mm苯板，安装另一侧铁件和模板，加固后浇筑混凝土。9．4池顶板混凝土变形缝的施工方法与墙壁相同。9．5模板拆除后将变形缝内的苯板剔除干净，填充油麻，安装止水带。10.二沉池9．1二沉池施工程序；定位基坑挖土垫层及管道基础放线底板、杯口池壁张拉预应力钢筋杯口填塞走道板满水试验封锚保护其它9．2施工方法9．2．1基础1）桩基完成后，土方开挖至设计标高以上100mm，剩余部分土壤采用人工清底。2）土方开挖完成后，进行砂石垫层，砂石垫层分层填充碾压、夯实\n3）砂石垫层完成后开挖池底板变形缝的垫层加固基槽，浇筑混凝土垫层。4）施工水池底板，水池底板按照施工的布置分块进行施工，做法如图：9．2．2主体施工1）杯口模板施工方法如图：杯口模板装配图杯口模板展开图示意2）杯口模板安装方法如下图：\n3)底板底板混凝土浇筑顺序如下图：加强带应与底板同时浇注。4）池壁混凝土池壁混凝土采用斜面分层浇筑，分层高度为500mm，采用插入式震动器振捣，震动棒须垂直插入混凝土，快插慢拔，从最低点开始向最高点排棒振捣。振捣时将混凝土中气泡充分提出混凝土表面，但振捣时间不宜过长，每棒不宜超过60秒。\n10．生物池10．1施工程序定位基槽开挖基槽验收地下管道安装人工地基地基检测碎石防冻层垫层混凝土滑动层杯口底版池壁及走道板稳流筒后浇带10．2施工方法10．2．1地基处理1）将初沉池施工范围的表面耕土全部挖除，检测原土的承载力，满足100Kpa即可进行人工地基的施工。2）人工地基采用碎石夹土，碎石夹土加适量的水拌合均匀，含水率控制在8-12%为宜。3）施工时分层回填碾压，每层回填的压实厚度为≯200mm，采用14吨振动碾压机碾压，碾压遍数不少于六遍。4）每层碾压后采用环刀法检验地基的干密度，合格后进行防冻层施工。10．2．2防冻层防冻层采用500mm级配碎石分两层碾压成型。然后浇筑100mmC10细石混凝土，混凝土采用平板震动器振捣密实，用铁抹子压光。\n10．2．3滑动层1）在细石混凝土上做滑动层，滑动层采用冷底子油一道、热沥青粘贴一层油毡纸，再此基础上干铺一层油毡纸。11．11．1第四章电气安装工程1．电气照明1．1施工程序照明装置安装分项工程施工程序见证资料责任人\n照明装置安装照明装置安装技术交底技术员、质检员、安全员照明装置安装质量检验计划班长、施工者照明装置安装工序质量控制表H-410技术员、质检员设备、材料核对设备、材料合格证设备员、材料员配电箱、板安装检查配电箱板安装工程质量检验计划班长、施工者灯柱（杆）安装杆上电气设备安装质量检验计划班长、施工者保护管安装配管及管内穿线分项工程检验计划班长、施工者隐蔽工程记录H-110技术员、甲、乙方检查员线路敷设隐蔽工程记录表H-110技术员、甲、乙方检查员照明器具安装技术员、施工者接地或接零检查技术员、质检员防爆.防护密封检技术员、检查员绝缘电阻测定技术员、施工者灯具试亮通电试验记录H-410技术员、施工者甲、乙方进行中交中间交接证书表H-105技术员\n配电箱..板安装工程质量检验评定表技术员、质检员照明装置安装工程质量检验评定表技术员、质检员杆上电器设备安装质量检验评定表技术员、质检员配管及管内穿线工程质量检验评定表技术员、质检员1．2主要施工方法1．2．1照明及动力保护管安装暗配保护管在抹灰、浇混凝土前，要认真检查电缆管的预埋情况，画出隐蔽工程记录，并请监理、业主现场确认。镀锌保护管的连接采用管口对接点焊后加套管焊接，保证密封严实和良好的电气通路，进入接线盒、分线盒的镀锌保护管,\n要与接线盒、分线盒点焊连接牢固，难燃管的连接采用配套的管接头和胶合剂连接。保护管的管口要平滑，不刮线芯。镀锌保护管进入配电箱要带缩紧螺母和护线帽并与箱柜的外壳保证有良好的电气通路。保护管的弯曲半径要符合规范要求。暗配保护管的位置要准确，保护管安装好后，所有的接头、接线盒、分线盒都要用塑料布和密封胶带进行密封，管口要用破布塞紧后用密封胶带密封。在抹灰、浇混凝土前，对接线盒、分线盒的具体位置要做好记录。明配管采用吊支架敷设或沿墙安装时，固定应牢靠，固定点的距离应均匀，管与管，管与设备、接线盒、灯位盒等螺纹连接处，螺纹无滑扣，有效扣数不少于5扣。管口加塑料护口保护，成排的明管弯曲半径一致，接地良好。1．2．2穿线及接线保护管内的导线应采用不同的颜色以区分相别和地线、零线，导线不准在管内接头，不同电压等级的导线不能穿在同一根保护管内，在穿线之前，要把接线盒、分线盒及管口内的杂物清理干净。合股导线在接线时要压接端子或挂锡，导线连接采用压接管进行连接并且压接管型号要与导线规格配套。导线在接线盒、分线盒、配电箱及照明器具内要留有适当的余度。1．2．3灯具安装灯具安装应牢固、整齐、美观，灯位和标高准确。吊杆式灯具的吊杆采用丝扣连接，丝扣要光滑、完整。吊链灯具的灯线不应受拉力，吊线盒及木台安装要牢固。吸顶灯具的底座要和顶棚结合紧密。防水灯具的密封垫圈要齐全、完好。1．2．4开关、插座安装\n开关插座的安装位置和高度要符合设计要求，暗装开关插座盒的四周要和墙体紧密接触，不要留有缝隙，盖板端正并紧贴墙面。单相二孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相连，左孔或下孔与零线相连。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所的三相插座，其接线的相序必须一致。开关的安装位置要便于操作，同一场所的高度要一致，偏差符合施工规范要求。1．2．5照明和动力配电箱安装暗装配电箱箱体要和墙体紧密接触，其面板四周边缘应紧贴墙面。明装配电箱要安装牢固，位置正确。箱内要有零线和PE线汇流排，金属箱体要可靠接地。箱内负荷分配均匀，各回路名称标注清晰、明确，开关动作可靠。1．2．6防雷接地施工接地系统采用土建结构基础主筋做为接地体，在设计图纸中标出的各引出点，其结构柱的基座内至少两根主筋要相互连接，并可靠焊接引至地坪上，在地坪上＋300mm处引出，做为接地点；在屋顶上的引出，与避雷网相连，避雷网不再做明敷引下线。用于接地体的主筋在地坪下要相互可靠连接成环网，并保证接地电阻值满足设计要求。其它装置采用角钢制作接地极做为接地体。工艺设备、管线的静电接地及电气设备的保护接地采用螺栓和断接卡与接地网连接，避雷网及接地网采用搭接焊连接，焊肉要饱满，搭接长度和焊肉长度要符合施工规范要求，避雷线的支撑点要均匀牢固。接地干线如过建筑物沉降缝时，留有余量，过墙壁时用钢管保护。对埋地的接地极、接地线在回填之前，由业主及施工监理现场确认后，方可进行回填，并及时绘制隐蔽工程记录。接地电阻的测试严格按设计要求进行，在雨季到来之前，室外主接地系统施工完毕。\n1．2．7电话系统的安装电话系统的保护管、接线箱、电话电缆、电话线的安装参照照明工程的施工方法，电话系统的电缆和电话线要单独穿管，与强电分开，防止干扰。1．2．8送电及试照电气安装工作完成后，要对各照明及动力回路进行绝缘测试，检查和紧固接线端子，检查接线盒、分线盒内接头的绝缘应良好，开关动作灵活、可靠，接地系统完善，技术资料齐全，并经过业主及监理检查合格后，对动力箱及照明箱送电，对照明各回路进行试照。第五章水暖及水池防腐工程1．水暖施工1．1材料验收运到现场的材料,要由工地材料员对其规格型号,合格证,质量证明书,检验报告等出厂资料进行检验,与上述要求有违者,不得验收,更不允许投入使用.材料核对验收埋地及地沟内管线安装埋地及地沟内管线试压地沟内管线防腐刷油立管定位栽支架立管支架安装系统试验刷油工程竣工给水及消防管道施工程序1．2室内给水,消防管道安装1．2．1室内给水,消防管采用镀锌钢管,\n一律丝接.1．2．2镀锌钢管采用套丝机套丝,DN15～DN32管道也可用手扳带丝进行套丝.1．2．3明设给排水及消防管道刷铅油两遍,地沟内给排水管道刷防锈漆二遍,包一层玻璃丝布,再刷煤焦油一遍,喷银粉二遍.1．2．4给水消防管道后进行0.6Mpa水压试验,10分钟压力下降不超过0.02Mpa为合格.1．2．5试验用压力表已经校验,并在固检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍,压力表不得少于两块.1．2．6室内给水,消防管道施工程序1．3室内排水管道安装1．3．1室内排水管道施工程序\n材料核对验收地下管敷设地下管试漏立支管定位栽支架立支管安装卫生器具安装排水系统通水试验工程竣工1．3．2室内排水管采用排水铸铁管.1．3．3铸铁管采用水泥砂桨接口,接口质量满足通水试压要求.1．3．4埋地排水管道敷设时,管沟底面必须夯实.1．3．5埋地排水管道隐蔽前要做试验,以水流畅通,不渗不漏为合格.1．3．6卫生器具按《全国通用给水排水标准图集》安装.1．4室内采暖系统安装1．4．1室内采暖工程施工程序材料核对验收干立支管放线栽支架干立支管套管安装阀门试验安装系统通水试验防腐保温散热器栽钩安装散热器组对试压\n1．4．2采暖管道采用焊接钢管,DN≤25mm为丝接,DN≤32mm为焊接.焊条牌号为J422,焊丝牌号为H08A.1．4．3散热器除部分采用光面管散热器外,均采用四柱760型散热器.1．4．4连接散热器的支架应有坡度,当支管全长小于或等于500mm.坡度值应为5mm,大于500mm为10mm..当一根立管接往两根支管,任其一要根超过500mm,其坡度均为10mm.1．4．5管道活动支架间距按设计图纸执行.散热器托勾间距按规范GBJ242-82执行.1．4．6明设管道及散热器除锈后刷防锈漆两遍,银粉两遍,地沟内供回水管除锈后刷防锈漆两遍,用δ=50mm岩棉管壳保温,包扎一层油毡.1．4．7管道安装后进行0.6Mpa水压试验,10分钟压力降不超过0.02Mpa为合格,试验用压力表需符合规定.\n2．水池防腐工程2．1施工程序控制防腐涂料施工程序控制表施工程序见证资料见证人构筑物检查验收GB50212-91表H-110表JHJ-T-29工长质检员技术员搭设防雨棚及脚手架Q/JH121-1104-92工长安全员基层处理GB8923-88GB50212-91表H-125JHJ-F-06工长质检员技术员操作员原材料检查验收GB50212-91表H-125JHJ-F-06质检员技术员材料员涂料配制GB50212-91产品使用说明书工长质检员技术员操作员涂(喷)漆GB50212-91设计图纸产品使用说明书表H-125JHJ-F-06工长质检员技术员操作员后处理GB50212-91表H-125质检员技术员最终检查验收GB50212-91表H-125表H-126JHJ-F-06工长质检员技术员拆除脚手架Q/JH121-1104-92工长安全员成品保护GB50212-91工长操作员交工GB50212-91表H-125表H-126JHJ-F-06技术员\n2．2基层表面处理2．2．1水泥砂浆或混凝土基层必须坚固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合设计要求,不应有起砂、起皮、裂纹蜂窝麻面等现象。平整度应用2m直尺检查，允许偏差空隙不大于5mm。2．2．2基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。基层表面必须洁净，防腐施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表面采用砂轮和钢丝刷打磨，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。2．2．3基层表面如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子涂刮平整。刮腻子前，应先用稀释的沥青清漆打底，然后再刮腻子，腻子实干后，应打磨平整，擦试干净，然后再进行底漆施工。2．3防腐漆涂刷施工方法2．3．1防腐材料采用PU-6高级聚氨酯沥青漆，进行防腐施工，应先进行试涂。施工环境温度不低于5℃。施工时工作面应保持清洁干燥。2．3．2使用防腐材料前，应搅拌均匀；当有碎漆皮及其它杂物时，必须过筛除净后，方可使用。开桶使用后的剩余涂料，必须密封保存。2．3．3防腐涂料施工，采用无气喷涂和涂刷相结合的方法。施工时，粘度过大，可用稀释剂稀释，当施工环境温度较低、干燥较慢时，可加入适量催干剂。2．3．4涂料施工时，每层漆应在前一层漆实干后，再涂下一道，施工的间隔宜为24h。\n第六章施工管理1．施工技术管理1．1执行的规范与标准1)中国市政工程华北设计院，长春市污水处理厂图纸。2)中国市政工程东北设计院，长春市污水处理厂招标文件。3)长春市污水处理厂工程进度与投标安排。1．1．2严格按招标文件技术部分规定的国家规范与标准施工。1．2施工前期技术准备1．2．1施工图、技术规范标准等设计文件是施工的标准和依据。在施工图、设计文件下达后，立即组织工程技术人员、质量管理、采购供应人员学习和熟悉。1．2．2领会设计意图，了解技术要求和图纸内容。1．2．3准备好技术标准、规范，并熟悉有关内容。1．2．4核对施工图、设计说明、设备、材料、标准图的完整、正确、一致。1．2．5审查总图和各专业图、平面图与立面图标高方位是否一致，有无互相矛盾、碰车的地方。\n1．2．6施工图自审后，由各专业工程师提出需设计单位解决、解释、解答的具体问题明细表交给项目技术负责人，并准备在设计交底会议上向设计单位提出，以求设计单位答复，落实在图纸会审纪要上。1．2．7施工组织设计的编制在认真熟悉设计图纸、规范标准和有关资料基础上，项目技术负责人主持和组织编写施工组织设计，并上报甲方审批和备案，以便指导工程施工准备、平面布置和全过程的施工。1．2．8施工方案的编制根据技术要求及现场情况制定施工措施。编制施工方案1）生物池施工技术方案。完成时间2006.4.152）接触池施工技术方案。完成时间2006.4.153）二沉池施工技术方案。完成时间2006.4.154）鼓风机房施工技术方案。完成时间2006.4.155）生物池配水井施工技术方案。完成时间2006.4.156）沉淀池配水井及污泥泵房施工技术方案。完成时间2006.4.157）管道安装工程施工技术方案。完成时间2006.4.158）电气安装工程施工技术方案。完成时间2006.4.159）雨季施工方案。完成时间2006.4.1510）冬期施工方案。完成时间2006.10.1511）灌注桩施工技术方案完成时间2006.4.1512）工程降水施工技术方案完成时间2006.4.1513）满水试验技术方案完成时间2006.9.1514）桩基检测方案完成时间2006.4.15质量预防措施的编制工作将于2006年4月20日完成。施工技术交底的编制工作将于工程同步进行。\n各种材料计划的编制工作将于2006年4月30日完成。1．2．9审核报批施工组织设计及方案按招标文件及合同审核报批；及时印刷发放，并上报至甲方。1．2．10技术交底的程序1）项目部技术质量部根据工程施工进展情况及时组织进行技术交底，不进行交底的工序不准开工。2）施工组织设计的技术交底，由项目部的技术质量部组织，技术经理向专业技术工程师、QC工程师和材料工程师进行交底并形成记录。3）施工技术方案由技术质量部组织，专业技术工程师向施工队长、班组长和相关人员交底并形成记录。4）施工作业的技术交底、工艺卡等由施工队组织，由专业技术工程师下达书面交底及口述，并形成记录。1．3施工过程中的技术管理1．3．1施工现场的技术管理专业技术工程师应严格按批准的施工方案和技术交底指导施工队、班组、工人进行施工，严肃工艺纪律，不经批准不准任意修改施工工艺。1．3．2工程材料、设备的合格证、质量证明书的审查和管理合格证、质量证明保证书必须在材料设备使用安装前由QC工程师审核签字，并取得供应部门复印件，经确认后方可使用。1．3．3如有下列情况之一者，项目部对所采购材料进行复验，复验结果报甲方驻现场代表同意认可后方可施工：\n1）按施工规范及有关规定必须进行复验者；2）有腐蚀、变质怀疑者；3）虽有技术证件，但对数据有怀疑或项目不全、数量不清者；4）未按规定保管或超过保管期限者；1．3．4无合格证和质量证明书的材料、设备不得用于工程施工。1．3．5施工过程中要认真做好工序交接和隐蔽工程验收和记录。工序之间必须办理交接记录，需总包商确认的程序必须在12小时前通知总包商现场工程师，待总包商代表确认后方可进行隐蔽。1．3．6做好各制造厂商现场安装的配合工作。1．3．7及时解决施工中出现的技术问题，保证工程顺利进行。施工过程质量控制，可以设置质量控制点，通过严格的签证来控制。该控制点在施工前确定，施工中必须经过QC工程师或甲方现场代表确认签字，否则不得往下施工。1．3．8项目部专业技术工程师、QC工程师负责对施工过程中的检验和试验进行监督和控制，负责按有关规定确认检验和试验的试样和受检部位，并对检验和试验的试样及受检部位的随机性与代表性负责，无损检测部位由甲方现场工程师指定。1．3．9检验所负责按委托进行检验和试验，并对检验和试验结果的真实性、准确性负责。1．4图纸、技术文件的管理1．4．1施工前进行图纸会审，发现问题及时上报甲方以便采取相应措施。施工过程中，现场及预制场的所有变更都应准确记录，以便符合实际竣工状态。\n1．4．2图纸、规范的发放要有记录。版本更新时，原版本应收回作废。1．4．5严格执行设计图纸、文件、施工规范及标准的管理规定。2．施工记录的管理2．1施工过程中施工工人必须认真做好施工记录，做到准确、及时、认真。2．2责任工程师在向工人进行技术交底时，要向工人明确交代，提供记录表格，技术部要定期组织检查，并制定奖惩措施。2．3责任工程师应认真做好施工记录，做到与工程同步，做到分项工程质量评定与工程同步，及时办理QC工程师、甲方现场工程师的签字工作。2．4加强施工过程中设计变更管理和现场签证管理。施工中发现设计图纸与现场不符需增加材料或配件时应先办理现场签证再进行采购，供应部门提出材料代用时，应填写工程联络单，经项目技术部门审核后报甲方现场办公室批准后方可实施。设计变更以甲方通知单为依据。3．工程竣工验收管理3．1工程中间管理3．1．1工程机械竣工后，由项目部门书面通知总包商，由总包商组织设计、施工、生产各方进行联合验收。符合交工条件，按专业办理中间交工，填写中间交接证书，正式移交给生产单位。3．1．2交工资料按甲方规定办理，规定的各种检验、试验记录资料按要求格式填好。\n3．1．3交工技术资料应分专业按单位工程整理成册，消防工程、火灾报警系统应按消防规定单独成册。3．1．4受质量技术监督部门监察的锅炉、压力容器、起重机械的交工技术资料，应按台成册。3．2交工资料的管理3．2．1交工技术资料的策划、形成、整理、交接和归档等工作严格按招标文件及合同进行管理。3．2．2竣工图指作为施工依据的最终版施工图，包括按照图纸目录新列的施工图、流程图、复用图及后发的修改图，现场组对安装的设备构造图等。3．2．3施工图必须是新蓝图，不少于2套，因编制竣工图需要增加的图纸，由建设单位提供。3．3竣工图的编制3．3．1凡按图施工没有变动的，由施工单位在原施工图上加盖“竣工图”标识，并签署编制人、审核人姓名。3．2．2在实际施工中虽有一般性设计变更，但尚能利用原来图面加以修改补充的则由施工单位注明修改部分，加盖“竣工图”标识章。3．3．3由于改变较大或有重大设计变更不宜在原施工图上加以修改和补充的，应重新绘制竣工图。原则上说设计单位、施工单位、建设单位由于哪方的原因，就应由哪方重新绘制或委托。重新绘制的施工图，应由设计单位确认，加盖设计印章后，由施工单位负责加盖“竣工图”章。\n3．4交工后的服务交工技术文件移交建设单位后，项目部还要做到：3．4．1审定的未完工程按双方协定的要求完成；3．4．2留下部分骨干配合投料试车及试生产。3．4．3拆卸临时设施，平整场地。3．5交工技术文件的验收作为工作范围的一部分，我方将下述资料上交给甲方:3．5．1竣工图；3．5．2提供测试报告和测试证明；3．5．3施工质量控制文件；3．5．4工作完成后所有完整的测试报告。3．5．5我方将以正式格式上交所有技术资料，并同时取得甲方的签收。4．材料准备4．1材料管理4．1．1材料的采购计划必须与施工图纸相符合。4．1．2各种材料计划提出之后立即进行市场调查及分供方评定工作。4．1．3按照材料计划的规格和质量要求进行采购订货。4．1．4材料的采购、验收、贮存、发放、回收，必须执行材料、设备控制程序。\n材料、设备控制程序图材料、设备标识材料、设备管理现场施工需求材料平衡最终检查编制材料计划（JCC）市场调研设计文件、图纸材料选择评价合格供方质量保证协议验证方法协议处理质量争端规定到货验证、签收采购质量证书和数量清单检查质量和数量不合格材料入库计算机管理安装剩余材料返回\n4．1．5依据图纸和技术文件的要求，编制材料、设备计划，同时注明材料来源，是由甲方提供还是自己采购。输入微机形成总体材料、设备数据库。4．1．6按照施工进度计划的要求，从微机内输出材料、设备需用量计划。复印一份给甲方，以便甲方准备由其提供的材料、设备。4．1．7我公司提供的材料、设备，由材料、设备采购工程师负责，按照材料、设备计划，进行市场调研，选择合格供应方。由商务经理批准，报送业主审核和认可后，签订采购文件包括质量保证协议、验证方法协议及处理争端协议，然后进行采购。4．1．8领用甲方提供的材料、设备，必须提前报送材料、设备领用申请单，经有关人员批准后，方可从材料、设备仓库中领取。4．1．9我公司提供的材料、设备入库前，必须进行验证和验收。材料、设备入库后，材料、设备工程师要及时地把材料、设备入库信息输入微机内。4．1．10现场领用材料、设备前，专业技术工程师应做出现场材料、设备需用量计划。4．1．11材料、设备出库后，专业技术工程师要及时地把出库的数量输入到微机内。4．1．12任何现场不用的材料都要及时地返回仓库回收。4．1．13仓库内的材料、设备要随时检查;设计变更、材料代用信息随时输入微机，更新数据库。做到计算机内和仓库内的材料、设备相符。4．2验证和验收\n4．2．1甲方提供的材料、设备，需经甲方监理公司和化建公司联合检查，并作好书面记录和签证。4．2．2任何损坏都应进行详细记录。4．2．3未经甲方同意，我公司提供的材料、设备不得使用。甲方对材料证件、试验及确认等方面的要求应严格遵守。甲方有要求时，我公司应提供样品。审批应填写相应表格。4．2．4我公司提供的材料、设备，应经甲方检查，报检应填写相应表格。4．2．5一经发现不合格品立即进行标识，并按照有关不合格品控制程序进行处理，不得将不合格材料、设备用于工程。4．2．6QC工程师、材料员和保管员分别对照有关文件进行到货物资的验证和验收。4．2．7文件验收：核对订货合同（或采购清单）、发货票、质量证明书、说明书和装箱单等；4．2．8数量验收：大件物资，应拆除包装进行实物确认，检斤、检尺、检个等，作出计量记录；4．2．9质量验收：外观检查是否符合要求、查物资本体标志、炉批号、钢印、生产厂家、出厂日期、检验员章、商标、色标和材质标记等，是否与发货票、合格证，采购清单等相符；4．2．10有复验要求的要按规定进行取样化验。4．2．11QC工程师、材料员和保管员经验证无误后，需在各自单据、合格证、记录上签字确认，保管员应按规定，在实物上做好标识，其中工艺和公用设施管道所有的管子、阀门和管件，按照罗氏规格书的要求进行标记，标记完成后，方可入帐。\n4．2．12在验收中发现短缺、残次、损坏、污染、变质，规格、型号、材质不符，无合格证、合格证项目不全或数据可疑者不能验收，应做好标识单独存放，并做好记录，由采购工程师根据处理质量争端协议，和分供方联系，进行处理。4.3标识4．3．1仓库和加工预制场地中的材料、管道组成件、安全附件、附属设施及焊接材料，保管员应按规定在材料上进行材料标识和检验状态标识。5．施工机械准备5．1按照施工机械计划调动各种大型施工机械。5．2机械按规定时间进场。5．3所有施工机械在开工之前调试完毕，具备使用条件。5．4施工机械的易损零、备件购置齐全。6．劳动力准备6．1施工项目经理部已经建立，人员配备已经完成。6．2质量保证体系已经建立，人员已经配备完毕。6．3人力动员计划已编制完毕。6．4施工队伍已经落实完毕。6．5进场人力按照人力动员计划进行动员和培训。6．6施工人力按计划进入施工现场。\n7．施工现场准备7．1施工总平面设计已经完成；7．2施工水电计划已经完成。7．3施工机械、设备及人力按照施工组织设计准备完成。8施工进度管理8．1施工进度目标根据长春污水处理工程处理厂的工期要求，保证2007年5月末达到交工的工期目标。并为设备安装、调试及联动开车，预留较为充分时间，我们决定全部建筑工程在2007年5月15日前完成。我们将本工程划分为三个工区执行：第一工区负责承建生物池及配水井组成的两个街区的施工任务；第二工区负责承建沉淀池及配水井组成两个街区的施工任务；第三工区负责承建接触池、鼓风机房、脱水机房等三个街区的施工任务；l我们将施工周期分为三个阶段：第一阶段，2006年5月30日完成桩基工作。第二阶段，2006年9月30日完成全部池类构筑物。第三阶段，2007年5月末完成全部建筑物的施工工作。\n8．2施工进度目标的分解工程总体目标的分解序号构筑物名称20062007567891011121234561生物池2生物池配水井3沉淀池1#4沉淀池2#5沉淀池3#6沉淀池4#7沉淀池配水井8接触池9鼓风机房10脱水机房118．3施工进度管理施工进度管理是施工项目管理的一个重要内容，为确保该项目按照建设单位的工期要求完成合同规定的全部工作内容，使水厂按期投用，项目部将建立有效的进度控制管理体系和管理方法。8．3．1施工进度管理体系施工进度管理体系图项目经理进度第一责任人\n施工经理技术经理进度负责人技术保证负责人安全调度工程师计划统计工程师专业技术工程师QC工程师施工员计划工程师专业工程师QC工程师各专业施工队8．3．2施工进度管理方法采用Project软件加强施工进度计划的科学管理力度，同时对人力、材料、机械等资源的配置进行优化，详见计算机辅助管理的相关内容。8．3．3施工进度保证措施1）施工现场设置混凝土移动式搅拌站，加快混凝土搅拌速度，确保混凝土顺利浇筑。2）采用混凝土泵送技术，加快混凝土浇筑速度缩短混凝土工程的施工周期。3）采用竹模板，提高模板工程的施工效率。4）模板制作采用机械化施工，模板安装工程全部采用电动工具，减少手工作业，提高劳动效率。5）大量的采用钢筋机械加工技术，缩短钢筋工程的施工周期。6）采用混凝土养护液，取消草帘子的覆盖与清理工作。7）加强工序管理和工序质量控制，杜绝返修现象。8）合理安排施工程序，精心组织施工，集中人力、物力、尽量缩短关健工序的施工周期。\n9．安全防火管理9．1.安全管理目标安全目标实现“四无两控制”,即无死亡事故，无重大火灾、爆炸事故，无重大厂内外责任交通事故，无重大机械设备事故；年职工伤害重伤率控制在0.025％，月职工伤害事故率控制在0.05％。\n9．2安全管理体系图项目经理安全第一责任人现场经理技术经理安全负责人技术保证负责人施工部长技术质量部安全管理负责人安全技术负责人项目施工队长安全工程师专业技术工程师安全责任人安全监督责任人技术保证责任人施工班组9．3主要安全防火管理措施9．3．1遵守当地政府和业主的有关规定，执行公司《安全防火管理规定》9．3．2恪守安全第一的准则。施工作业人员执行《安全技术操作规程》和HSE即《健康·安全·环境施工手册》。9.3.3根据项目的施工特点建立施工现场的安全防火管理规章制度，确保安全防火管理体系的正常运行。\n9．3．4坚持定期和不定期的安全防火检查制度，执行公司《施工现场综合考核方案》。9．3．5根据施工企业易发生“四大伤害”的特点，重点抓好以下工作：1）安全防护措施的落实;2）做好个人防护，坚持“三保”利用;3）施工现场临时用电符合符全用电标准;4）严格执行施工所在地施工用火管理制度;5）严肃工序交接管理，实施安全技术交底;6）危险性大和特殊场所作业，须进行危险度预测。9．3．6项目部定期对参建的施工作业队伍进行安全防火管理考核，对违反安全防火管理规章制度的行为进行严肃的批评和处罚。9．3．7杜绝三违现象发生，规范作业人员的行为。10．施工现场管理施工现场的文明施工和成品保护工作是体现施工企业的形象，也是为施工作业创造良好施工作业环境的一项重要工作，为此，项目部将以创陕西省文明施工样板工程为目标，强化现场的文明施工和成品保护管理。建立文明施工领导小组，进行施工现场管理的组织、策划及管理工作。10．1管理内容施工现场文明施工管理的内容包括：项目形象策划管理、场容文明管理、设备和材料文明管理、施工机械文明管理以及成品保护管理。10．2管理措施\n10．2．1严格执行建设部、当地政府、建设单位关于施工现场综合管理的有关规定，组织落实好施工现场的综合管理工作。10．2．2贯彻执行公司《现场文明施工管理标准》创建文明工地。10．2．3按公司项目形象策划标准，统一规范现场，并认真进行监控管理。10．2．4根据施工不同阶段的特点重点抓好以下工作：1）施工现场要达到“三通一平”的标准，即水通、电通、道路通，作业场地平整。2）保持施工现场的清洁卫生，做到工完料尽场地请。3）进入施工现场的材料、设备、机具合理存放，标识明确，并制定相应的保护措施，使其处于严格的受控状态。4）施工现场的能源设置专人管理，各种线路整齐有序。5）施工机械专人管理，摆放整齐，管理防护到位。6）项目部负责安排合理的施工程序，并按照施工程序组织施工，做好工序交接工作，制定可靠的防护措施。10．2．5各专业施工队在进行下道工序施工时，制定可靠得保护措施，以保证不损坏上道工序的产品。项目部组织工序交接及成品保护工作，质量检验部门进行监督检查。10．2．6加强施工现场的保卫工作，防止成品半成品的丢失和损坏。10．2．7施工部负责进行检查、监督和考核工作，对损坏成品和野蛮施工造成经济损失的单位和个人予以处罚。10．3环境保护\n为防止项目施工对城市造成的环境污染、噪音污染和市政设施污染。我们采取以下预防措施。10．3．1出入施工现场的车辆必须进行清理，不得将施工现场的泥土带进城市道路，对城市道路造成污染。10．3．2建筑垃圾要按照城市管理部门要求，统一运输、集中倾倒，不得随意处理建筑垃圾，以免造成城市环境污染。10．3．3对于一些噪音较大的施工作业，尽量安排在白天进行，避免对施工现场附近的生活区造成较大的影响。10．3．4对于施工废水和生活废水的排放，我们将采取统一处理、统一排放的方式，施工废水设置沉淀池，生活废水设置化粪池，进行统一处理统一排放。11．施工总平面管理11．1现场环境的策划环境策划是对生活区、施工现场和现场能源的策划。11．2生活区的策划生活区设3380m2的办公室、宿舍、食堂及相应的卫生设施。利用厂区东北角的一块条形地带，建设平房七栋。生活区道路320m，路宽6m。厕所采用集中水冲厕所。11．3施工现场的策划施工现场策划包括现场搅拌站、钢筋加工场地、模板预制场地、临时铆焊场地、材料堆放场地及临时库房等设施。临时搅拌站位于厂区西南角的预留地，占地7000m2；模板预制场地位于初沉池东侧，占地1000m2；钢筋加工场地位于初沉池东侧，占地3000m2\n；临时铆焊场位于污泥消化池西侧占地3000m2；材料堆放场地分散在各个构筑物和建筑物的四周，总占地3500m2。在搅拌站、模板预制场地和钢筋加工场地内设置一部分临时库房，临时库房采用集装箱改造而成。生活去设在厂区北侧院墙以内的狭长地带，占地大约4000m2。11．4能源策划见施工总平面图。11．5一般要求施工现场和生活区按规定架设临时电缆，并敷设临时用水管线及生活下水管线。生活区和施工区设置临时隔离带，用砖墙隔开。施工现场利用设计道路的路基铺设施工道路，以确保材料运输和施工机械的通行。现场布置尽量做到合理用地，紧凑布置，做到用地最少。具体做法见施工总平面布置图。11．6施工现场的管理由施工部负责。11．7项目部对现场管理状况进行经常性的检查、整顿，以保持良好的施工现场环境。12．人员培训12．1培训计划13．1．1编制参建员工安全施工培训计划。13．1．2编制焊工培训计划。13．1．3编制电工培训计划。\n13．1．4编制起重工培训计划。12．2人员培训12．2．1对参建的全体员工进行安全培训，加强安全意识，贯彻项目部制定的安全管理规章制度，各个工种的工人须通过安全考核，持证上岗。12．2．2焊工须通过理论及实际操作考核，持证上岗。12．2．3电工须通过理论、实际考核及安全用点知识考核，持证上岗。12．2．4起重工须通过理论、实际考核及安全用点知识考核，持证上岗。第七章质量管理1．质量目标长春市北郊污水处理厂二期土建工程创省优质工程奖。\nl单位工程合格率100％；l池类构筑物满水试验一次合格率100%；实现零渗漏；2．质量保证体系我们建立了以顾客为中心的项目质量保证体系，从项目部到各作业队，层层明确和落实了质量责任（详见质量保证体系组织机构图）。\n质量保证体系项目经理施工副经理技术副经理施工部技术质量部经营部安全调度工程师材料设备工程师专业技术工程师QC工程师图纸资料工程师合同费用工程师材料设备采购业主提供产品控制产品的可追溯性分供方评定工程分包施工质量控制不合格品的控制检验和试验统计技术应用交工与服务质量文件控制成品保护合同评审程序图纸资料管理过程资料控制\n3．质量职责3.1项目经理，是施工项目的质量第一责任人，项目经理代表公司对工程质量负全责;并领导项目经理部对工程质量进行策划、控制和协调,项目经理对施工质量负终身责任。项目经理负责组织建立项目质量过程模式：过程模式管理职责资源管理产品实现测量、分析和改进管理承诺以顾客为中心质量方针策划管理管理评审资源的提供人力资源设施工作环境实现过程的策划与顾客有关的过程设计和（或）开发采购生产和服务的运作测量和监控装置的控制策划测量和监控不合格控制数据分析改进3．2技术经理，是工程项目的质量负责人，技术经理负责项目质量管理的领导工作，对项目经理负责。技术经理协助项目经理建立质量过程模式，负责质量体系运行的管理，组织质量控制文件的编制和施工现场的具体质量策划、控制及工程质量预防与纠正;负责项目部内部的质量签证工作.负责施工组织设计、施工技术方案的审批和签证工作。3．3施工经理，是项目的施工保证负责人，在项目经理的领导下按照质量要求组织施工并对对施工项目的施工质量负责，负责建立施工项目的资源管理体系对施工现场质量保证体系的运行提供可靠的资源保证。\n3．4专业设计工程师对所承担的设计项目的质量负责，负责本专业设计图纸的设计质量和各专业之间的会签，负责设计图纸满足工艺要求或使用功能，负责保证施工图的设计深度满足施工要求，负责各种材料设备清单能够满足材料设备采购订货的要求。3．5材料设备工程师，在施工经理的领导下对施工现场供应材料设备的质量负责.负责材料设备采购的分供方评定工作;负责监督施工材料设备的检验及标识工作;负责对不合格品的确认;收集材料合格证和材料复验报告单并及时归档形成交工及时文件。3．6专业技术工程师，在技术经理的领导下对施工质量负技术责任;负责施工组织设计和施工技术方案的编制和申报工作;负责施工技术交底的编制和贯彻;负责质量记录的积累和整理工作;负责施工现场的技术签证工作.为施工质量提供技术保证，确保工程质量满足合同要求。3．7QC工程师，在技术经理的领导下对施工质量负监督和控制责任.负责质量检验计划的编制工作;负责施工现场的质量检验及签证工作;负责工艺纪律检查、监督工作;负责收集整理工程质量文件并及时归档.3．8安全调度工程师，在施工部长的领导下为施工现场创造一个良好的施工作业环境并对成品保护工作负责。3．9图纸质料工程师，在技术质量部长的领导下负责图纸资料、技术文件、往来信函的收发管理，对全部技术质量文件的完整性和规范性负责。3．10合同费用工程师，在经营部长的领导下负责工程项目的合同费用管理。3．11专业施工队长，是专业施工队的质量第一责任人，施工队长在项目部的领导下按照质量要求组织本专业施工，并对本专业工程项目的施工质量负责。4．质量保证措施4．1按照ISO9000系列质量标准建立项目质量保证体系，按照体系文件的要求对各质量管理要素进行严格控制，确保项目质量保证体系的有效运行，实施质量管理职责。管理职责制定质量方针和质量目标、宣传执行法律法规其重要性、进行管理评审、确保达到顾客满意所需的资源。项目经理及项目管理层的工作应以满足顾客需求为中心，制定企业经营管理目标和规章制度。提出与企业经营宗旨为依据的项目质量方针、制定质量目标的框架、确保质量体系的操作性、确保持续改进。制定可测量的项目质量目标以满足产品要求的内容。对过程控制和所需资源进行策划、保证质量体系的持续改进。醒目经理对质量体系进行指导、控制和协调，确保质量体系的有效运行。管理评审管理承诺以顾客为中心质量方针策划管理\n4．2项目开工前进行质量策划，确定质量目标，并按照工程实际情况进行质量目标分解，将质量目标落实到每一个分项工程。4．3编制工程质量检验计划.严格按照质量控制点进行进行质量控制.强化过程控制，使施工全过程处于受控状态。4．4实行质量否决及质量责任追究制度，对质量问题做到“三不放过”，即问题原因、责任未查清不放过；责任者未受到处罚、教育不放过；纠正、预防措施未落实不放过。4．5严格执行自检、专检、交接检及质量评定的“三检一评”制度，并对每一道工序进行跟踪检查及时发现问题，及时进行整改，将质量问题消灭于未然。4．6对于质量通病采用切实可行的预防措施，消除质量通病，以提高工程的施工质量。\n4．7严格执行检验和试验、产品标识等控制程序，对原材料的质量进行严格的控制。杜绝不合格原材料的使用。5．甲、乙方、监理、监督部门的协调关系为使工程顺利的进行，建立一个良好的合作环境使工程能够顺利的进行，为此我们建议制定协调程序，使协调工作按照程序正常的运行，尽可能地加强工作中的合作，使工程质量达到业主的满意，达到设计要求，为业主提供一个优质的工程和服务。6．质量检验计划质量检验计划是工程质量控制的策划，是质量管理的管理点和工序质量的保证措施。根据工程的具体要求编制质量检验计划，是我们有计划有目的的对工程质量进行控制的有效手段。6．1质量检验计划的编制6．1．1项目部负责编制质量检验计划。6．1．2质量检验计划的编制要对工程的重要工序进行严格的质量控.6．1．3质量检验计划采用计算机辅助管理。6．1．4质量检验计划有两个部分组成。6．1．4．1质量控制点矩阵，矩阵包括分部工程的编号、分项工程的名称及编号。通过质量控制点矩阵，能够很快找到工序的编号，方便地查出工序质量控制的全部内容。6．1．4．2工序质量控制卡，包括控制点名称、编号下的质量标准、保证措施、检验工具、责任人、完成时间及鉴证资料及完成情况等详细内容。6．1．5项目的质量控制人员按照质量检验计划的内容对施工项目的质量进行过程控制。\n6．1．5质量检验计划由施工单位编制，进入施工技术方案，上报项目经理部。6．2质量检验计划的控制6．2．1项目经理部的质量工程师对质量检验计划的执行情况进行监控。6．2。2项目经理部对质量检验计划的完成情况建立台帐，进行管理掌握各个质量控制点质量目标的实施状态。6．2．3项目经理部质量工程师按照质量检验计划，对各个质量控制点进行过程控制，监督各施工单位工序质量控制点的施工过程处于受控状态。\n质量控制点矩阵序号分部工程基础主体装饰门窗楼地面屋面电气水暖01020304050607081测量定位01012土方工程01023底板模板01034底板钢筋01045底板混凝土01056止水带安装02017铁件安装02028预埋管安装02039池壁模板020410池壁钢筋020511池壁混凝土020612水池砌砖020713斜坡混凝土020814池外壁面砖030115墙面抹灰030216门窗安装040117块料地面050118整体面层地面050219屋面防水060120电照070121接地070222水暖0801\n\n工序质量控制卡序号分部工程分项工程控制点编号质量标准质量控制措施检测工具责任人见证资料完成时间11基础定位放线0101CJJ7－85GBJ301－88采用先进的全站仪定位,利用厂外的控制点闭合平差高程控制采用NA2自动安平水准仪闭合平差建立主测、复测制度确保准确全站仪水准仪定位记录土方工程0102GBJ25－90GBJ202－83GTBJ201－83JGJ79－91GBJ301－88水准仪跟踪检测标高挖至设计标高以上100mm时人工清底探明古墓洞穴和土质不均等情况,并进行有效的处理分层回填碾压密实水准仪探针环刀验槽记录基底处理记录试验报告质量检评底板模板0103GB50204－92GBJ141－90GBJ301－88严格执行技术方案及交底检查模板缝隙是否符合标准模板底部找平垫实保证严密模板位置准确,支撑体系牢固可靠水准仪钢尺粉线楔形塞尺质量检评底板钢筋0104GB50204－92GBJ141－90GBJ301－88JGJ18－96计算机下料保证几何尺寸钢筋须有合格证及复验单焊工须持有合格证上岗,并按规定抽样检验钢筋绑扎进行跟踪检查,对问题及时整改保护层用同标号混凝土垫块垫起钢尺合格证复验单钢筋焊接试验报告隐蔽记录质量评定\n1基础底板混凝土0105GB50204－92GBJ141－90GBJ301－88材料有合格证和复验单检查混凝土配合比是否符合要求对混凝土拌和料进行工作度检验混凝土浇筑要严格按施工技术方案的规定执行控制混凝土振捣密实水准仪钢尺靠尺合格证复验单强度及抗渗试验报告施工记录2主体止水带安装0201GB50204－92GBJ141－90GBJ301－88有出厂合格证由取得专业资质的人员进行焊接或粘结控制止水带位置准确、牢固可靠水平尺钢尺合格证隐蔽记录铁件安装0202GB50204－92GBJ141－90GBJ301－88有材料合格证和复验单焊工持有合格证严格按设计位置安装固定牢固可靠钢尺合格证复验单自检记录预埋管安装0203GB50204－92GBJ141－90GBJ301－88有材料合格证严格按照设计位置安装固定牢固可靠4．焊工持有合格证钢尺合格证自检记录池壁模板0204GB50204－92GBJ141－90GBJ301－88严格执行施工技术方案和交底模板底部找平,确保模板接缝严密性确保模板的几何尺寸模板支撑体系牢固稳定控制模板表面清洁，防止漏涂脱模剂经纬仪钢尺垂球靠尺楔形塞尺质量检评\n池壁钢筋0205GB50204－92GBJ141－90GBJ301－88计算机下料保证几何尺寸钢筋须有合格证及复验单焊工须持有合格证上岗保护层用同标号混凝土垫块垫起控制位置准确，绑扎牢固钢尺合格证复验单焊接试验报告隐蔽记录质量检评2主体池壁混凝土0206GB50204－92GBJ141－90GBJ301－88有材料合格证和复验单检查混凝土配合比是否符合要求对混凝土拌和料进行工作度检验混凝土采用双掺技术混凝土浇筑严格按施工技术方案执行控制混凝土振捣密实水准仪钢尺靠尺楔形塞尺合格证复验单配合比强度及抗渗试验报告单水池砌砖0207GBJ301－88有材料合格证检查砂浆配合比是否符合要求对砂浆工作度进行检验砌筑按施工技术交底严格执行控制砌体砂浆密实饱满，错缝接茬拉结筋符合标准靠尺粉线线坠楔形塞尺合格证配合比砂浆试块试验报告质量检评斜坡混凝土0208GB50204－92GBJ141－90GBJ301－88有材料合格证和复验单检查混凝土配合比是否符合要求对混凝土拌和料进行工作度检验混凝土浇筑严格按施工技术方案执行控制混凝土振捣密实，坡度符合要求靠尺钢尺合格证配合比强度试验报告质量检评3装饰池外壁面砖0301GBJ301－88JGJ73－91有合格证.筛选瓷砖控制粘贴牢固，缝隙均匀控制表面平整靠尺楔形塞尺粉线小锤合格证质量检评\n墙面抹灰0302GBJ301－88JGJ73－91控制表面平整光滑，线角顺直，垂直度符合要求控制粘结牢固，无空鼓和裂纹靠尺楔形塞尺方尺粉线小锤砂浆配合比质量检评4门窗门窗安装0401GBJ301－88有合格证控制门窗安装牢固，位置正确，开关灵活，附件齐全控制窗框、扇配合间隙符合标准控制窗框与墙体间缝隙填嵌饱满，表面平整水平尺钢尺楔形塞尺合格证质量检评5楼地面块料地面0501GB50209－95GBJ301－88有材料合格证控制粘贴牢固无空鼓，色泽均匀控制表面平整，坡度满足排液要求，与地漏结合严密牢固，无渗漏控制踢脚线平直靠尺楔形塞尺粉线小锤合格证质量检评整体面层地面0502GB50209－95GBJ301－88有材料合格证检查配合比是否符合要求控制与基层粘结牢固无空鼓，表面平整洁净，无裂纹控制踢脚线平直靠尺楔形塞尺粉线小锤合格证质量检评6屋面屋面防水0601GB50207－94GBJ301－88材料有合格证控制瓦的铺设平直牢固，排列整齐，搭接紧密，檐口平直，无渗漏控制屋脊铺设正确，封固严密，天沟泛水做法符合标准，结合严密无渗漏做好成品保护钢尺合格证质量检评\n7电气照明0701GB50259－96检查材料合格证保护管的安装与隐蔽开关、插座和灯具安装合格绝缘测试和试照合格合格证直尺万能表施工记录质量检验试验记录接地0702GB86D563接地线路隐蔽接地电阻测试合格测阻仪隐蔽记录试验记录8水暖给排水和采暖安装0801GBJ242－82检查材质合格证。水平管坡度和立管垂直度。管件、阀门安装质量合格。卫生器具安装质量合格。防腐刷油合格。管线试压和通水试验。合格证坡度尺吊担尺高压泵压力表检查记录隐蔽记录试压记录通水记录\n7。质量检验7．1对于施工质量的检验实行“三检一评”的管理制度。7．2在工序的实施过程中由质量工程师对工艺纪律进行监督控制。施工单位必须向质量工程师提供相应的质量保证资料。7．3工序完成由施工班组进行自检，质检员负责收集自检记录。7．4质检员收到自检记录后对工序进行专业性质量检验申请。由质量工程师对分项工程进行质量评定。7．5对于质量评定不合格的工序，质量工程师下达整改通知单，施工单位应在规定的期限内完成整改工作。7．6对所有出现质量问题的工序，质量工程师有权实施质量责任追究。处罚应执行公司的有关规定。7．7分部工程完成之后，质量工程师负责组织该分部工程的所有检评资料和现场的迎检工作，迎接有关质量监督部门进行分部工程的质量评定。7．8单位工程完成之后，项目部组织单位工程交工技术资料的整理工作，并办理交工手续。\n承包商填写《质量验收通知单》合格？承包商进行开工准备承包商提交开工申请报告监理工程师审查《开工申请》批准？施工工序完成承包商自检监理工程师检查质量质量合格？监理工程师签署《质量验收单》单位工程、分部工程、分项工程完工承包商提交《中间交接证书》验收、确认、签署《中间交接证书》NYNYNY\n8．质量纠正和预防8．1质量纠正措施8．1·1当施工过程中发生不符合项时，项目部质量工程师向施工单位发出整改通知单。8．1·2施工单位接到通知之后，应按照通知单的内容编制质量纠正措施，上报项目部。8．1·3质量纠正措施的审批程序与施工技术方案相同，并按照公司有关规定执行。8．1·4施工单位对于不符合项的整改要严格按照项目部批复的质量纠正措施执行。8．1·5项目部对施工单位整改工作进行检查。核对材料、机械、人员及施工方法是否按照质量纠正措施的规定进行。8．1·6质量纠正措施实施过程中，项目部的质量工程师要协同施工单位的技术员工长进行现场监督。8．1·7质量纠正的结果必须满足国家相应的技术规范和质量标准。8．2·质量预防措施8．2·1通过建设单位代表、监理工程师、QC工程师反馈的工程质量信息，发现并分析不合格的潜在原因。8.2.2项目部QA工程师确定要求采取预防措施的对象，组织施工单位编制预防措施。\n8.2.3质量通病的预防措施在每一个工程的施工技术方案中应有这部分内容。编制时根据历年来的施工经验，对在过去的施工中经常出现的质量通病，要加以预防。对这些工序的施工工艺提出相应的技术要求，以避免再次出现类似的质量问题。8.2.4执行预防措施并进行控制，以保证预防措施的有效实施。预防措施的实施要分解落实责任。8.2.5项目部QC工程师将对预防措施的实施情况进行考核。