酸洗磷化废水处理方案 26页

探※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※酸洗磷化废水处理工程Q=100m3/d探※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※设计方案XXXXX公司xxxx年x月\n第一章概述第二章设计依据一、设计依据二、废水水质水量及设计处理能力三、废水处理设计排放标准第三章设计方案说明一、设计原则二、酸洗磷化废水工艺流程的选择三、酸洗磷化废水工艺流程方框图四、酸洗磷化废水工艺流程简介五、酸洗磷化废水处理主要单元技术说明六、酸洗磷化废水处理主要单元设计参数七、酸洗磷化废水处理效果分析第四章工程投资概算一、土建构筑物部分二、设备及器材部分三、工程总投资第五章电气控制和生产管理第六章酸洗磷化废水处理工艺设计特点第七章运行费用估算第八章产品质量保证第九章工程售后服务承诺第十章设备维护方案、技术培训计划第十一章工程实施进度计划表第+二章工程实施期限附:（1）酸洗磷化废水处理工艺流程图（一）（2）酸洗磷化废水处理平面布置图（二）\n第一章概述业主在喷涂流水线生产车间排放出高浓度酸洗磷化废水及管路、设备、地坪冲洗废水，该废水有机物浓度高，若不及时处理，将对周围环境造成一定的污染。该公司一贯重视环境保护工作，为达到环保要求，该公司领导果断决定建一废水处理站，以满足目前污水处理治理达标要求。为了有效控制该废水对水体的污染，为此也就需要与此相配套的废水处理设施來满足“三同时”要求，从而可以有效地保护人类赖以生存的环境。为此，我公司特受委托参于该工程设计工作，供贵公司领导决策。第二章设计依据—、设计依据：（一）业主酸洗磷化废水处理工程的设计委托；（二）业主提供的酸洗磷化废水质、水量等有关资料；（三）国家计委、国务院环境保护委员会关于颁发《建设项目环境保护设计规定》的通知。（四）GBJ14-86《室外给水设计规范》；(五)GB16899-1996《国家综合污水排放标准》二、废水水质、水量:（―）废水水质(1)PH3.0-5.0(2)CODcr300mg/L(3)TP1Omg/L（-）废水水量（甲方提供）酸洗磷化废水口排放水量100m3,集中在十二小时内。按Q=4.2n?/h设计，二十四小时三班制运行。\n三废水水质设计排放标准:按GB16899-1996《国家综合污水排放标准》一级标准执行。（1）PHW6.0-9.0（2）CODcrW100mg/L（3）TPWO.lmg/L第三章设计方案说明—、设计原则（一）严格执行环境保护的各项规定，确保出水水质各项指标达标排放。（二）采用成熟、先进、可靠的处理工艺，确保优良的处理效果。（三）运行上有较大的灵活性和可调性，以适应水质水量的变化。（四）力求一次性投资省、运行费用低、且操作稳定方便。（五）确保整个系统试车成功，正常运行，验收合格，并负责代培操作人员。二、酸洗磷化废水流程的选择由于酸洗磷化废水排水是间断的、不定时的，水量、水质波动较大,冲击负荷高。目前，国内外在治理酸洗磷化废水方面，一般采用物化、生化或两者相结合的方法。总结我国近年来医疗酸洗磷化废水运行中的经验和教训，采用改进的物化加生化的联合处理工艺是行之有效的。为此，针对该废水的特点，我公司设计了混合反应澄清器、水解酸化反应器+好氧生物反应器的工艺流程。三、酸洗磷化废水流程方框1、酸洗磷化废水流程方框图\nU!排放废水、酸洗磷化废水主要单元说明:生产废水经格栅滤去随水带出的至均质调节池均化,后由提升泵提升经现有混合反应澄清器预处理；出水自流进入中间水池同时再调节PH值,再由中间水泵提升至水解酸化反应器（新增）进行水解酸化，将难以降解的大分子有机物水解成小分子的有机物，以提高废水可生化性，以利于后续设备的生化处理；废水再经好氧生物反应器（新增）处理后，废水中的大部分有机物再次得到了处理，出水可达标排放。本工艺中采用了国内外技术先进、成熟可靠的的A/0法处理工艺，综合了厌氧、好氧的优点，对高浓度有机废水处理有独到的效果。五、废水处理主要单元技术说明1、格栅生产废水含有一定的悬浮物质，一旦悬浮物进入水泵或管道将会发生堵塞现象，故在调节池前设置粗细格栅一台，以有效去除这些杂质。2、均质调节池因生产废水间隙性排放，水质、水量变化负荷又较大，故均质调节池必须容纳最高、均匀负荷最佳。在池底设置曝气管，一方面可以防止悬浮物沉淀，一方面又可均匀水质，同时还可以部分降解有机物。\n3、混合反应澄清器该混合反应澄清器是在斜管沉淀池的基础上研制的高效净水设备，集混凝、澄清工艺于一体，该设备由主器体，混合反应器、第一、第二反应室，斜管澄清组件等组成。混浊的酸洗磷化废水与絮凝剂由废水泵进入混合反应器再流至第一反应室、第二反应室到快速完成电化学、絮凝、吸附沉淀等物化过程。大颗粒泥渣下沉至污泥区，小颗粒絮体随水流上升，再经由斜管区澄清后排出。采用该设备具有停留时间短，处理效率高，操作简单，维护方便的优点。4、水解酸化反应器为了提高生产废水的可生化性，我公司设计了水解酸化反应器。废水中难以生化的有机物将在常温下经过厌氧菌胞外酶的作用，将大分子有机水解酸化变成小的分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质，变成可生化的底物，为好氧处理创造条件。由于产酸菌世代周期短，可迅速完成，此过程科学地实现了沉淀、生物絮凝、降解分离于一体的功能。本设计水解酸化反应器采用上流式厌氧污泥床，器内安装BS型半软组合立体填料，具有容积负荷高，水力停留时间短，不耗动力，常温下运行的优点。该水解酸化反应器首次启动时，可采用接种消化污泥，投加量为反应器体积的十分之一，小水量进水，经过10・15天运行，出水较清澈，污泥层培养成熟，外观呈黑色，结构较密实，絮体呈球状。5、好氧生物反应器废水自流进入好氧生物反应器作进一步生化处理。该反应器兼有活性污泥法和生物膜法的处理工艺，有机废水从反应器的底部进入器内，向上流，氧化池内设置YDT-II立体弹性填料，填料上长着微生物，使表面形成一层生物膜，污水中的有机物在与生物膜的接触时被吸附分解，从而达到\n去除目的（生物膜法）。由于好氧微生物的生存必须氧气，所以氧化池底部设有布气装置，空气从池底鼓入与废水接触，从而使废水中有充足的溶解氧（活性污泥法）。氧化池内采用新型YDT-II立体弹性填料，它具有比表面积大，使用寿命长，比重大，在水中呈悬浮舒展状态，对气泡作密集性多层次的切割，不仅可以大大提高溶解氧的传递率而且具有易挂膜、易脱膜、耐腐蚀、抗老化、不易堵塞的特点。曝气装置选用具有氧转移率高，不易堵塞，使用寿命长的新型管式曝气器，其独有的构造保证了通气量大，压力损失小，且曝气相当均匀，保证接触氧化池中微生物得到充足的氧气。曝气器的特殊微孔结构可以得到较高的氧传递效率，一般可达25-30%,这样可以减少鼓风机的容量，减少口常运行的能耗。管式曝气器采用高压聚乙烯材料，具有良好的化学稳定性,耐酸碱、抗腐蚀、使用寿命长。而且具有很高的机械强度，抗水击，能在鼓风机停机检修或各种意外情况停机重新启动时，承受高压水击，保证曝气系统的正常运行。与其他曝气器相比，其独特的微孔结构及聚乙烯格料的高弹性保证了在运行过程中，其表面不易粘附污泥，不易堵塞，运行稳定。6、组合澄清池好氧生物反应池出水自流至组合澄清池进行澄清处理，该组合澄清器是根据分散颗粒的浅层沉淀池，多层多格沉淀发展起来的，并吸收口本斜板（管）沉淀池的先进技术，在各项设备优点的基础上设计而成，它对波动性大的有机废水深度处理，有很好的适应能力，且具有排泥稳定，沉淀速度快、无能耗、管理操作方便等优点。7、生物炭滤器混合反应澄清器出水自流至生物炭滤器进行三级深度处理，本工艺采用近年来发展起来的去除水中有机有毒污染物的一种新型水处理工艺-生\n物活性炭过滤法。其机理是：在被处理的水通过活性炭之前，输入充足的溶解氧，使微生物在炭粒上具有良好的生长条件，在水通过活性炭时，充分利用其吸附性能，并利用炭粒中大量生长的好氧微生物，对有机污染物进行降解，在处理污水过程中同时对活性炭进行再生。本工艺采用生物活性炭过滤器的特点在于：(1)可延长活性炭的使用周期，提高活性炭的吸附容量，有较高的通水倍数;(2)是有机有毒废水深度处理的经济而有效的手段之一；(3)生物活性炭有微生物和活性炭的叠加协调作用。该生物炭滤器，设计采用2-4mm的粒状活性炭，炭层深0.8m,过滤速度4.5m/h,炭层上部水位1.0m,气水比5:1。整个生物炭滤器不考虑活性炭的补充。反冲洗采用大阻力配水系统，布气系统采用穿孔管，设在承托层下面，反洗强度5L/S.M2o反洗排水重力流至调节池。8、污泥脱水机混合反应澄清器、混合反应澄清器排出的污泥自流至污泥浓缩池，以保证处理出水的效果。污泥脱水机选用聚丙烯板框压滤机，该压滤机以能分离液固悬浮物而著称，尤其适用于过滤粒度大，颗粒细，可压缩性的各类悬浮状细粒。其工作原理是污泥由螺杆泵输入压滤机的每个滤室，在压力作用下，以过滤方式通过滤布来达到分离目的。采用该设备进行压干脱水，滤饼含水率低，操作维修方便。1、废水提升泵1、型号规格：KP25O2、流量：4.5m3/h3、扬程：6m4、口径：40mm5、功率：0.48kw六、废水处理新增单元设计参数\n6、数量：7、制造商：2、混合反应澄清器1.型号规格：2、外形尺寸：3.材质：4.进口压力：5、数量：6、制造商：3、中间水泵1、型号规格2、流量3、扬4、口径5、功率6、数量7、制造商4、水解酸化反应器1、型号规格：2、材质：3、外形尺寸:4、有效时间：5、生物填料：6、有机负荷：7、数量：8＞制造商：2台（一用一备）丹麦格兰富ZJS-II3000XI500X3200mmQ235A/防腐0.06Mpa1台江苏神环有限公司KP2504.5m3/h7m40mm0.48kw2台（一用一备）丹麦格兰富SFQ-IIQ235A3000X2250X3000mm4.5hZH-II组合填料1.33kgCODcr/m3.d1台\n江苏神环有限公司\n5、好氧生物反应器1、型号规格：LFQ-TT2、材质：Q235A3、外形尺寸：3000X4500X3000mm4、有效时间：9.0h5、生物填料：YDT-IT立体弹性填料6、有机负荷：0.51kgCODer/m3.d7、数量：1台8、制造商：江苏神环有限公司6、混合反应澄清器1、规格：CQ-II2、材质：Q235A3、外形尺寸：2200XI800X3000mm4、停留时间:2.5h5、数量：1台6＞制造商：生物炭滤器江苏神环有限公司1、规格：GHTA-II2、材质：Q235A3、外形尺寸：800XI800X3000mm4、过滤滤速：2.8m/h5、生物炭层高：0.8m6、生物炭规格：2-4mm7、反洗强度：5L/S.m28、数量：1个9、制造商：江苏神环有限公司\n一体化好氧生物反应器8、鼓风机1、型号规格：HC-60S2、风量：1.82m3/min3、扬程：29.0Kpa4、功率：2.2kw5、转速：450r/min6、数量：2台（一用一备）7、制造商：广东南兴机电厂9、1i式压滤机1、型号规格：XMY4/450-30U2、外形尺寸：2210X700X950mm3、过滤面积：4m24、过滤压力：0.6Mpa5、滤饼厚度：30mm6、滤板数量：97、滤板尺寸：450X450mm8>滤室容量：60L10、功率：l.lkw11、数量：1台12、制造商：江苏神环有限公司\n七、废水处理效果分析:指标、、数均质调节池高效澄清池A/O生物反应器组合澄清池生物炭滤器放准排标PH岀水6.0〜9.06.0〜8.56.0〜8.56.0〜8.56.0〜8.56.0〜9.0CODcr出水W300W240W60W54W35W100去除率/20%75%10%35%TP出水W10W3.5W0.7<0.56W0.08W0」去除率/65%80%20%85%第四章工程投资概算设备及器材部分—、土建构筑物部分单位：（万元）序号名称规格材质数量单价总价1调节水池V=100m3钢磴1个0.0353.502中间水池V=2.5m3钢磴1个0.0350.093排放监控池V=1.0m3钢碗1个0.0350.044操作房V=24.0m2钢磴1个0.051.205设备基础磴1个0.456合计Y：伍万贰仟捌佰兀整5.28序号名称规格材质数量单价总价1加药装置IJY-TIPE1台0.900.902加药装置IIJY-ITPE1台0.900.903混合反应器HQ-IIPE1台1.851.85单位：（万元）\n4混合反应澄清器3.0X1.5X3.2Q235A/防腐1台3.753.755一体化好氧生物反应器1O.OX3.OX3.OQ235A/防腐1台18.5018.506箱式压滤机XMY4/450-30U1台2.652.657提泥装置XP-2UPVC1套0.630.638废水提升泵KP250N二0.48KW2台0.380.769中间水泵KP250N=0.48KW2台0.380.7610污水回流泵KP250N=0.48KW1台0.380.38II污泥泵G25-1N二1.1KW1台0.330.3312鼓风机HC-60SN=2.2KW2台0.981.9613厌氧组合填料ZH-II13m30.0170.2214好氧载体填料YDT-II26m30.0110.2915曝气装置GQ-II12套0.0200.2416工艺管道阀门DN50-25系列1.551.5517计量、仪表系列0.750.7518浮球液位控制器2套0.120.2419电气控制柜PLC1台1.721.7220电线电缆系列0.850.8521安装调试费8%2.402.4022设计费3%0.900.9023培训费2%0.620.6224小计写：肆拾卷万壹仟伍佰元整43.15三、工程总投资:一+二=5・28+43・15=48・43（万元）\n第五章电气控制和生产管理本自动控制系统为综合废水处理工程工艺所配置，自控专业主要涉及的内容为该废水处理系统中中间水泵与液位的连锁、报警、风机的交替动作、污泥泵的定时工作的间隙工作等。2、控制水平本工程中拟采用PLC程序控制。系统由PLC控制柜、配电控制屏等构成，为此可专门设立一个控制室或设置在原有的操作房内。3、控制方式本工程装置内所有电动机均采用中央集中室控制方式，电动机连锁由仪表专业的PLC实现。4、用电负荷及等级本污水站新增总装机容量为11.50KW,其中运行容量为&70KW,所有用电负荷均为380V和220V低压用电负荷。装置以100%的设计能力运行时，年总耗电量约7.31万KWho5、电源状况因业主没有提供基础资料，本装置所需一路380/220V电源暂按引自服务区变电所。6、电气控制废水处理系统电控装置为集中控制，采用进口PLC可编程序控制器，主要自动控制均质调节池内废水提升泵；中间水池中间水泵、鼓风机启动及互相切换；污泥泵的定时工作，需要时(如维修状态下)可切换到手动\n工作状态。(1)、废水提升泵废水提升泵符合以下工况，水泵的启动受液位控制。\na、高液位；报警，同时启动备用泵；b、中液位：一台水泵工作，关闭备用泵c、低液位：报警，关闭所有水泵；d、水泵中一台水泵出现故障，发出指示信号，另一台备用泵自动工作。(1)、中间水泵中间水泵符合以下工况，水泵的启动受液位控制。a、高液位;报警，同时启动备用泵；b、中液位：一台水泵工作，关闭备用泵c、低液位：报警，关闭所有水泵；d、水泵中一台水泵出现故障，发出指示信号，另一台备用泵自动工作。(2)、鼓风机鼓风机设置二台，风机6・8小时内交替运行，一台风机故障，发出指示信号，另一台自动工作。(3)、声光报警各类动力设备发生故障，电控系统自动报警指示，(报警时间10秒)，并故障显示至故障消除。报警系统留出接口，可根据要求引至指定地点，以便管理。(4)、其他a、各类电气设备均设置电路短路和过载保护装置。b、动力电源由本服务区变电站提供，进入污水处理站动力配电柜。7、生产管理(1)、维修如本污水站在运转过程中发生故障，由于污水处理站考虑连续投运的\n机电设备均有备用，则可启动备用设备，保证设施正常运转，同时对污水处理设施进行检修。\n（2）、人员编制污水处理站实行三班制连续运转，处理水量lnWh,由于处理系统自动化程度高，所以只需配备一名（兼职）管理操作人员，负责定期排泥和日常巡视、操作、维护等工作。（3）、技术管理进行污水处理设备的巡视、管理、保养、维修。如发现设备有不止常或水质不合格现象，及时查明原因，采取措施，保证处理系统的止常运化。第六章酸洗磷化废水设计特点一、釆用水解酸化反应器工艺利用有机物厌氧分解过程中酸性发酵阶段的特点，将某些大分子的难降解有机物转化为易微生物降解的小分子有机物，从而改善废水的可生化性。二、采用好氧生物反应器，可大大提高其有机物的去除能力，且具有性能稳定，耐冲击、负荷强、污泥量小，不须回流，运行费用低廉等优点。三、采用组合澄清池具有排泥稳定，沉淀速度快、无能耗、管理操作方便等优点。四、采用生物炭过滤工艺，可大大延长活性炭的使用周期，提高活性炭的吸附容量（废水不含卤化有机物时，活性炭周期可达2・3年以上）。第七章运行费用估算—'电费常用电动功率N=8・70kw,电费按0.60元/度计，则折合每吨水需：E|=8・7X0・60/4・5=1.16（元/n?水）二，药剂费中和剂投量按200mg/L计，价格以1200元/T计算，则折合每n?水需:\nE2=200mg/LX1200元/T=0・24（元/M3水）絮凝剂投量按200mg/L计，价格以2000元/T计算，则折合每m"水需:E3=200mg/LX2000元/T=0・40（元/M3水）三、工资费废水处理站设一人（兼管），工资按800元/月计，则折合每吨水需:E4=1X800/（100X30）=0.27（元/m3水）U!、则处理每吨水运行费用E5=l.l6+0.40+0.24+0.27=2.07（元/m3水）第八章产品质量保证我公司坚持质量第一，树立用户至上的质量方针，依靠科技进步，实施过程有效控制，提高产品服务质量，勇闯国内一流。根据国家的有关标准和我公司的质量目标，一九九七年我公司开始IS09000质量认证，按照GB/T9001-IS09002质量保证模式建立了以工序管理为重点，产品可靠为关键，总经理和技术部长直接负责的质量保障体系。并有一套完整的质量管理责任制（《质量管理手册》）和严格的工艺纪律。公司设置一个有权威的质量检验部，每个车间设置质检组，配备的检验和化验仪器设备15台，质检部负责原材料复验和设备焊接测试。为了确保产品质量，加强从原材料、外购件供应、设计加工制造及检验合格等主要环节的质量管理工作。对主要的外购件，根据供应商的生产能力、质保体系和业绩选择确定，凡外购件进货必须有产品合格证及有关的技术资料，对批量大及重要的原材料必须进行复验。未经进厂检骑或验证合格的产品不得投入使用。在各项产品设计任务开始之前，首先开展对标书与合同的评审工作，以确保产品图纸的准确性，最大程度满足用户要求，并建立了产品设计控制和验证的文件，文件对产品的设计和开发的策划、组织和技术接口、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证点、设计确认及设计更改等项工\n作都作了明确的规定。设计工作遵循程序要求进行，有效地保证了产品图纸的设计质为保证生产合格产品，在产品生产的各个环节上，各种质量信息采用数据统计报表、文字资料、管理图表等形式反映出来，及时向厂内有关部门传递、反馈，经过分析处理后，用以控制产品质量，按照我公司产品质量特性的要求，在生产过程中，设立了一定数量的质量管理点，应用“关键的少数，次要的多数”这一基本原理，认真开展了对产品质量和工序质量的审核工作，实行了操作者与检验员相结合的“三检制”，使工序处于受\n控状态，保证了不合格原料不投产、不合格的半成品不转入下道工序、不合格产品不出厂。需方享有充分的质量见证权，有权参加产品制造现场见证活动，我方有义务向需方提供必要的见证条件，经见证验收出厂的产品，并不转移或减轻我方对设备制造全面负责的责任。我公司提供的设备在安装过程中如发生与提供给需方的资料不符而造成设备基础、安装等返工，供方应负责赔偿所造成的经济损失。产品的制造和验收试验应遵造有关规范和标准，并满足本规范书的要求。我公司有责任提供需方进入该设备正在加工或正在试验中的现场和外购件制造厂。为减少我公司检查工作量，我公司有责任向需方提供全部材料证明书和试验数据。一些重要的检查和试验项目，需方有派代表参加的权利，供方应在试验前规定的时间内通知需方代表参加。虽经试验验收，我公司保证现场试验达到要求的性能和可靠性。需方对设备的检查验收，不应认为是解除供方所负的责任。我公司保证所提供的设备满足甲方安全可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、试验、现场调试等全过程负责。所有外购件均应提供产品合格证。设备的质保期为设备投运后一年，在质保期内因质量原因导致的设备问题，供方应无偿负责修复，甚至更换。\n第九章工程售后服务承诺我公司负责派专业技术人员到甲方免费培训操作人员，直至甲方能够独立全面掌握成套设备的性能、操作、维护、保养，从而保证设备能止常运行。一、验收合格后，设备保修期为一年，动力设备按国家标准保修期保修。二、保修期满后，如有故障，我公司接到甲方通知后，十二小时内积极响应，二十四小时内赶到甲方，帮助解决，只收成本费。具体内容如下：1、免费实施设备现场安装指导。2、免费负责设备现场24小时试运行。并负责记录相应运行报告。3、免费提供设备备品备件及专用工具，时间巻年。4、质保期壹年，质保期后提供终生优质维修服务并且只收取成本费用。5、长期以最优惠价格提供设备所需备品备件。6、接到用户故障维修电话后，保证24小时内到达现场服务。7、我公司向用户的设备操作管理人员进行免费技术培训，使之能熟悉掌握设备的性能、结构、操作技术直至能熟练安全操作为止。并及时提交:⑴有关技术文件和图纸，并保证其止确和完整性;⑵完整的设备安装手册、设备操作运行手册和设备维护保养手册。8、实行终身跟踪服务，发现问题确保在24小时内派出工程技术人员赶到现场解决问题。9、每年定期走访用户，及时了解顾客的投诉和意见，并对产品进行改造和升级。\n第十章设备维护方案、技术培训计划一、设备维护方案1、设备维护从设备正常使用起，具体负责整套设备配件、易损件的维修和保养，我公司每年对系统进行一次总体检测，对主机设备进行保养,对易损件进行更换，正常运行情况下易损件和配件由供方负责提供，由于管理不当形成的损坏，供方仅收取成本费。质保期期满后为业主提供一套完整的运行记录。2、供需双方相互配合，对设备进行正常运行发生的故障，供方在接到通知后12小时内派员到现场进行维修和保养，需方应及时做好协助配合工作。3、保修期期满后，如业主需我方继续进行维护保养，我方承诺仅按服务及维修成本收取费用，并做好优质服务。二、技术培训计划1、设备安装时请业主设备管理人员现场跟踪学习，了解设备内部结构，掌握工艺流程和处理原理。设备运至现场我方同时提供本设备的操作维护手册，以及设备安装图纸，以供操作人员阅读。2、安装完毕，我公司将指派专人对操作人员进行技术培训，培训将分二部分进行，前期为设备工艺培训，我公司根据指定时间、地点认真地到现场为用户培训操作人员，内容包括设备系统的组成、运行原理，以及各处理单元的作用，掌握各个操作点的具体操作；后期为设备运转期间，以理论与实际操作相结合的形式进行培训，从中掌握全部的运行功能和故障发生的原因与处理方法，以及重点学习系统软件编制、调整。3、整个培训直至操作人员能熟练掌握处理系统的操作，如何开机、关机，如何通过电控柜控制系统的运行以及常见的设备故障处理。我方将提供项目负责人的联系方式，以便今后随时联系。\n第十二章工程实施进度计划表日期进度项目七月份八月份九月份上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬工程设计△土建施工△△△设备制作△△△主、辅机安装△电气安装△单机试车△调试试车△△△联动试运转△工程达标验收△第十三章工程实施期限自合同签订后、土建施工（由需方自建）、设备制造、安装调试至验收合格，交付使用周期50个有效工作日。注：（1）、方案一切内容可根据实际水质作合理补充及修改。（2）、可根据甲方实际地形提供平面布置图。\nXXXXXX公司