三催化烟气脱硫废水处理设备吊装特措方案 21页

编号：重大专项一般2017年炼油事业部3#催化装置烟气脱硫废水处理单元设备吊装特措方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：技术主管：安全主管：2017年11月\n施工方案会审表工程名称：3#催化烟气脱硫废水处理单元改造工程编号：施工单位：北京燕化正邦设备检修有限公司方案名称：3#催化烟气脱硫废水处理单元改造设备吊装特措方案属地单位会签：日期：项目部会签：日期：目录\n1.编制说明2.编制依据3.工程概况4.施工组织机构5.工期保证措施6.施工准备7.施工方法8.质量控制措施9.安全技术措施10.应急组织机构附表：施工项目风险评价表\n1.编制说明炼油事业部第三作业区3#催化烟气脱硫废水处理单元改造项目由中石化宁波工程有限公司设计，北京燕化正邦设备检修有限公司承担施工。现场为改造，施工环境受限，为了保证部分设备安全就位，根据国家相关施工规范及建设单位要求，特编制此吊装方案以指导设备吊装就位过程。2.编制依据2.1业主方提供的相关技术资料2.1.1现场平面布置图2.1.2设计文件资料2.2现场勘测情况2.3施工及验收规范标准2.3.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；2.3.2《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011；2.3.3《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20082.3.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.4160T起重机吊装性能手册2.5《ISO9001:2000质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《职业健康安全管理体系手册与程序文件》2.6燕山石化《安全生产监督管理制度》2010版3.工程概况3.13#催化烟气脱硫废水处理单元改造项目中静设备安装共计4台，均为立式储罐。安装位置为地面砼基础之上。3.2由于设备安装区域东侧为运行装置及管廓无法运输设备及吊车占位。吊车只能占位于西侧3号马路上。由于设备就位基础与吊车之间存在一台沉淀器，形成了吊装障碍物，故而加大了吊装跨距及吊装高度，增加了吊装难度。吊装配合需使用大型吊车进行配合施行工。吊装作业时，设备从三催化南侧道路运输至3号路吊车南侧。吊车将设备吊装悬离运输车辆后，运输板车驶离。然后将设备临时放置于路面。溜尾吊车驶入设备南侧配合主吊车将设备竖立，然后主吊车将设备跨过沉淀器吊装至设备基础之上进行安装。3.3主要使用大型吊车的设备为T-3132上清液储罐，氧化罐R3131A、3131B、3131C以及主钢结构框架标高为+3.7米及标高为+8米两层钢平台；\n3.4上述所列吊装机械现场据实签证。3.5主要涉及大型吊装机具设备明细列表如下：序号设备位号设备名称型式设备吊装重量机具选择1T-3132上清液储罐立式6.4吨主吊160吨汽车吊辅吊50吨汽车吊2R3131A氧化罐立式12吨主吊160吨汽车吊辅吊50吨汽车吊3R3131B氧化罐立式12吨主吊160吨汽车吊辅吊50吨汽车吊4R3131C氧化罐立式12吨主吊160吨汽车吊辅吊50吨汽车吊5/钢结构平台/5吨主吊160吨汽车吊4.施工组织机构3#催化烟气脱硫废水处理单元改造项目设备吊装任务成立以下组织机构，以保证此项目能够顺利、安全、保质保量的完成任务。项目经理：马红卫施工经理：杜海杰设备安装负责人：杨书克现场起重负责人：孟凡军现场技术负责人：马海峰现场质量检查员：马海峰现场安全监察员：周锦彬起重吊装指挥：卞海岗职责：全面负责3#催化烟气脱硫废水处理单元改造项目设备吊装的组织落实施工准备、工程实施及协调工程，保证项目在受控的状态下进行，随时检查安全措施和施工质量，完工后联系建设单位进行工程联合验收。确保按期安全、优质、文明顺利完成检修任务。5.工期保证措施5.1工期保证措施5.2现场施工负责人组织起重吊装相关人员到检修现场勘察施工现场环境，对影响施工吊装情况做好预防措施，条件复杂时请相关技术、安全、质量专职人员商议预防措施。5.3认真组织施工材料、吊索具等有计划的进入现场，摆放不得影响消防通道。\n5.4提前落实吊车运行的位置下地基情况，必要时采取换填等地基处理。5.5施工过程严格安全防护，做好吊装风险区域防护。5.6做好吊装吊具及索具的准备工作。5.7查看现场有无连接管线未拆卸，吊装前不得遗漏。5.8做好工序之间的衔接沟通。6、施工准备6.1施工技术准备组织参与工程的技术人员、施工人员、熟悉原图纸，并在现场勘察后制定换热器吊装方案。6.2主要施工机具一览表序号名称规格数量备注1汽车吊160吨1台计划使用台班6个2汽车吊80吨1台计划使用台班12个3汽车吊50吨1台计划使用台班16个740t托车40t1台计划使用台班6个9钢丝绳Φ21mm×6m2根10卡环20t/10t各4个11倒链5吨4台12可调节平衡梁100吨级1根6.3吊装工艺参数表6.3.1T-3132吊装工艺参数表设备参数设备名称上清液储罐设备位号T-3132设备规格Φ2500×5633mm设备净重6.4t吊装重量主吊：9.4t=6.4t+1t（劳动保护）+2t(钩头索具)吊索具参数主吊索具钢丝绳：φ21mm×6m×2根，2股/根；卸扣：10t级×2个吊车性能参数设备状态主吊车吊车型号QY160K吊车规格160t\n吊钩50t级主车配重45t主杆长度44.5m作业半径26m吊车额定载荷13.9t吊装重量6.4t钩头及索具等重量3t（含劳动保护）吊车载荷9.4t结论满足要求\n吊装平面图吊装立面图\n6.3.2R-3131A/B/C吊装工艺参数表设备参数设备名称氧化罐设备位号R-3131A/B/C设备规格Φ2528*8400mm设备净重11.5t吊装重量主吊：13.5=11.5T（设备净重）+2T(钩头索具)吊索具参数主吊索具钢丝绳：φ32mm×20m×2根，2股/根；卸扣：20t级×2个吊车性能参数设备状态主吊车吊车型号QY160K吊车规格160t吊钩50t级主车配重45t主杆长度44.5m作业半径26m吊车额定载荷13.9t吊装重量11.5t钩头及索具等重量2t（含劳动保护）吊车载荷13.5t结论满足要求\n吊装平面图吊装立面图6.4起重机吊装性能手册160T吊车配重45T工况性能表如下：\n6.5钢丝绳受力计算S=Q/n×cosa（kgf）=12000/4*0.866=3464.5kgf式中：S—每根钢丝绳受力（kgf）；Q—设备计算重量（kgf）；（本次大型吊装以最重设备R3131净重11.5T，按12T整进行校核）n—钢丝绳承重根数（4根）；a—承重钢丝绳与重垂线之间夹角（30o）。7.3.5钢丝绳直径校核ｄ=㎜。式中：d—钢丝绳直径（mm）；S—单根钢丝绳受力（kgf），k—钢丝绳安全系数（5、6、7、8、10倍）qk—钢丝绳抗拉强度系数。现场吊装罐顶使用双股钢丝绳捆绑，使用卸扣固定，现场使用钢丝绳为6*37+1类纤维芯钢丝绳，直径选用Ф21mm，6米/根，2根，完全满足吊装要求。\n7．施工方法7.1上清液罐及氧化罐吊装7.1.1由于现场作业环境及道路受限，吊车进场时需延三催化南侧道路驶入三催化装置西侧3号马路上。配重车应跟随吊后侧，然后进行支车。支车完成后。7.1.2送货车辆按吊车行驶路线驶入3号马路，主吊车南侧。起重作业人员使用钢丝绳对设备进行捆绑，并指挥吊车将设备吊离运输车辆。运输车辆驶离现场。7.1.3将设备缓慢放置与路面之上，并在路面与设备之间铺设道木，然后指挥50T吊车驶至设备南侧，车头朝南。7.1.4司索作业人员开始对设备顶部吊耳及尾部拴好钢丝绳，起重指挥指挥主吊及溜尾吊车缓慢起钩，将设备平拾离至地面100mm,停止10min，进行试吊。并检查钢丝绳、索具、吊车支腿地面等情况。7.1.5试吊未见异常情况后，指挥主吊车及溜尾吊车进行缓慢起钩，当设备尾部离地面500mm后，溜尾吊车停止起钩，主吊车继续缓慢起钩、缓慢趴杆，保证主吊钢丝绳垂直，溜尾吊车也跟随主吊进行缓慢转臂将设备向主吊车进行推送。直至将设备完全垂直。7.1.5设备垂直后，将溜尾钢丝绳摘掉，然后指挥主吊车通过起钩、转臂、趴臂、落钩等动作将设备吊至安装基础之上。7.1.5铆工作业人员核实设备管口方位无误后，开始安装地脚螺母，吊车摘钩，完成吊装。7.2设备安装7.2.1基础验收1）设备安装前，砼基础必须经正式交接验收。基础的施工单位应提交测量记录及其它相关资料。基础上应明显地画出标高基准线，纵横十字交叉线。2）按以下要求对砼基础进行复查，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，基础验收偏差见下表项次偏差名称允许偏差值（mm）1基础坐标位置（纵、横轴线）±202基础各不同平面的标高＋0－203基础上平面外形尺寸±204基础上平面的水平度每米/全长5/10\n5竖向偏差：每米/全高5/206预埋地脚螺栓的：标高（顶端）+20－0中心距（在根部和顶部两处测量）±23）螺栓螺纹部分无损坏，长度满足安装要求；4）基础表面铲好麻面，放置垫铁处周边50mm范围内应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m；5）基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈；7.2.2垫铁安装1）垫铁规格的选用，应由计算公式：得出。式中：A----一组垫的面积，mm2C----系数，取C=2.3G1----设备附件及水压试验时设备最大重量，kgfG2----全部地脚螺栓拧紧后，作用在垫铁上的总压力。G2=πd0²[σ]n'/4，其中：n----垫铁组数R----基础混凝土的抗压强度取R=25MPad0----地脚螺栓根径（cm）nˊ----地脚螺栓数量[σ]----地脚螺栓的许用应力（kgf/cm²）垫铁组的高度应由底座环底部安装标高与基础顶面标高之差值确定。2）垫铁布置时，为方便找正，可先放置四组垫铁，间隔90°，待找正完毕后再补垫，所有垫铁组均应放置在底座下面正对底座上立筋的位置，原则上每个地脚螺栓两侧各放置一组，但当两相邻地脚螺栓中心间距大于500mm时，应在中间加设一组。\n3）垫铁安装的其它要求：斜垫铁应成对使用，并且两垫铁的斜面要相向，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°，斜垫铁下面应有平垫铁，每组垫铁不应超过4块，尽量用2斜1平，当用2平2斜，应将厚平垫铁放在最下面。垫铁应尽量靠近地脚螺栓，最大距离30mm以内，外露出底座板外缘10-20mm。垫铁组的高度对于中小型塔为30-60mm，对于大型塔为50-100mm。7.2.3设备安装要求（D为设备外直径）检查项目允许偏差一般设备与机械设备连接设备立式（mm）卧式（mm）立式（mm）卧式（mm）中心线位置D≤2000，±5D＞2000，±10±5±3±3标高±5±5相对标高±3相对标高±3水平度轴向，L/1000径向，2D/1000轴向，0.6L/1000径向，D＞1000铅垂度h/1000不超过30h/1000方位沿底座环圆周测量D≤2000，10D＞2000，15沿底座环圆周量58.施工质量控制8.1QHSE方针及目标8.1.1QHSE方针优质服务，顾客满意；治理隐患，保障健康；防止污染，节约资源；遵纪守法，持续改进。8.1.2QHSE目标——不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境，创优良的HSE业绩；\n——环境事故为零，损失事故为零。——可记录质量事故为零，车辆事故为零。——交付工程合格率100%——另外，我们将高度注意可持续发展，我们将高效的利用能源和资源，与建设单位建立良好的关系。8.1.3吊装质量目标吊装一次成功率：100%，质量事故实现“零”缺陷；确保大型设备优质、高效的吊装就位。8.2吊装指挥体系及岗位职责8.2.1吊装岗位职责层次岗位职责决策层正、副总指挥全面负责吊装施工管理层吊装工程师方案实施过程的监督与技术指导机械责任人员起重机械保养运行的技术指导安全责任人员安全检查及监督质量责任人员吊装工程施工质量检查指挥层施工负责人负责劳动力组织、进度计划、施工安全质量方案编制人吊装方案编制及方案实施中的技术工作专职安全员吊装作业安全质量检查吊装指挥试吊和正式吊装作业指挥吊装副指挥试吊和正式吊装作业副指挥作业层作业组长组织岗位作业起重工岗位作业吊车司机吊车操作修理工起重机维修保养监测员规定部位监测8.2.2吊装指挥体系吊装总指挥：杜海杰吊装副总指挥：马海峰吊装责任工程师：孟凡军机械责任人：吊车司机HSE责任人：周锦彬质量责任人：马海峰\n吊装指挥：卞海岗8.3施工质量保证措施8.3.1执行正邦公司QHSE体系，建立项目部主管领导负责的质量保证体系，保持质量体系有效运行。8.3.2施工人员的控制：施工前对项目管理人员、作业层人员进行技术交底，学习各类质量标准及工机具操作规程，并掌握使用方法。8.3.3材料的控制：凡施工中涉及的使用材料材质、型号、规格等特征参数按有关质量标准进行检验，对不符合设计规范、标准要求的坚决不能使用。8.3.4机械的控制：对所用的轮式起重吊车、运输车辆、各种检验仪器等的规格、数量作详细的检查、清点，发现有损坏现象，杜绝使用。8.3.5方法的控制：会同各部门认真审核施工技术方案，对项目管理人员及作业人员进行质量目标、组织管理体系、主要施工方法、安全措施交底。8.3.6环境控制：合理组织劳动人员，发挥好人的因素，合理安排工作，布置好临时设施，充分做好防风、防雨天气变化准备。9.安全技术措施9.1HSE方针：安全第一、预防为主、全员动手、综合治理，改善环境、保护健康、科学管理、持续发展。9.2HSE目标：不发生事故、不损害人身健康、不破坏坏境、创优良的HSE业绩。9.3设备吊装HSE管理措施：9.3.1设备吊装项目必须编制吊装方案，方案中有根据该项目的具体情况，制定详尽的安全技术措施的内容；审批后的起重施工技术文件应向参加起重施工的作业人员进行交底，并做好交底记录。作业人员必须熟知吊装运输方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法；9.3.2在设备吊装过程中设专职安全管理人员，并和基层兼职安全人员一起工作，形成安全管理网；9.3.3设备吊装起重指挥、司索和起重机械操作人员必须持有有效地特种作业许可证，方可上岗操作；进入现场人员必须经过甲方及项目部的HSE现场培训教育，合格以后方可进入现场施工作业；\n9.3.4吊装指挥应有实践经验、技术水平高、组织能力较强的人担任，吊装指挥应充分了解并严格执行起重施工技术文件的规定；9.3.5指挥者应站在能够指挥各个工作岗位的位置上，否则应通过助手及时传递信号，远距离指挥应配备必要的通讯工具；9.3.6在吊装作业中，为了正确及时地传达信号，可在吊装指挥之下，设分指挥，分若干岗位的指挥工作，但应分工明确，紧密配合；9.3.7起重作业人员应熟知和执行GB5082《起重吊运指挥信号》的统一规定。哨音应清楚、响亮、旗语、手势应准确。作业人员不得凭估计、猜测进行操作；9.3.8所使用的起重机应具有“安全检验合格”标志，并处于完好状态；9.3.9流动式起重机作业场地应平整坚实，起重机支腿下地基应有足够的承压能力，同时查清就位行驶道路的地下情况，必要时应铺设路基板，并合理选择路基板材料或采取适当的地基处理措施；9.3.10进行设备吊装的起重机械必须有完好的状态，严禁“带病”作业；9.3.11起重机械的操作人员应经常检查和保研设备，并使之处于正常状态。在正式吊装前，应空转检查，必须确认制动器和保险装置正常后，才可工作；9.3.12工作前，应了解在机械工作范围内有无妨碍起重机械回转及行走的障碍物。9.3.13操作人员应按指挥人员的旗语、手势和哨音进行操作，若指挥信号不清或将引起事故时，操作人员可以拒绝执行，并应立即通知指挥人员。但对有关人员发出的危险信号均应听从；9.3.14吊装作业不得在下列天气情况下进行：风速大于10.8m/s，雷雨天气，遇有浓重的雾气，夜间照明不足，致使指挥人员看不清工作地点或操作人员看不清指挥人员时，不得进行设备吊装作业；9.3.15起重机械不得超负荷起吊设备；9.3.16起重机工作时，禁止无关人员进入操作室，操作人员应集中精力，未经指挥人员许可不得擅自离开起重机；9.3.17起重吊装时，不允许同时操作两个动作；9.3.18吊钩上升极限位置，应距臂杆顶部不得小于1米。吊车停车后，空钩上不得挂钢丝绳；9.3.19起重机工作时，臂杆的最大仰角不得超过规定值，一般不得超过78°，若必须超过时，应采取安全措施，并由技术负责人批准；\n9.3.20起重机必须在各限制器的限制范围内工作，严禁利用安全装置去代替正规操作。9.3.21重物起升速度应均匀平稳，落下时应低速轻放，不得忽快忽慢或突然制动；9.3.22吊着重物回转，速度应均匀平稳，不得突然制动或在没停稳前作反方向行走或回转；9.3.23起重工作区域内无关人员不得停留或通行。吊起重物的下方，任何人员不得通过或逗留；9.3.24司机在起重机开动及吊运过程的每一个动作前，均需发出戒备信号。起吊物件时任何人不得站在被吊起的物件或吊臂上；9.3.25在起吊过程中若起吊机械发生故障或出现不正常现象时，必须放下重物，停止运转，进行排除，严禁在运转中进行保养、调试及检修；9.3.26遇有连续多雨天气，吊装作业前必须对地基承载力进行复检；10.应急组织机构10.1.为防止出现安全事故，保证职工生命财产安全，成立如下组织机构：应急指挥：杜海杰应急组员：马海峰杨书克孟凡军组织职责：应急指挥负责全面组织应急处理，对下一级的应急处理予以指导和协助，应急组长负责协调组织处理紧急情况，组员负责本区域的紧急情况并及时向上级汇报事故处理情况。10.2.应急内容处理在施工作业、交通运输环节，出现的人身伤害、起重、高处坠落、交通事故。10.3.应急响应在出现人身伤害、起重、交通事故时，由事故发现人报应急指挥，应急指挥是应急响应的责任者，组员是应急响应的实施、参与者。出现紧急情况后，现场所有施工人员立即停止施工、停止用电、用火作业，并按指挥人员的安排有组织的撤到安全地区；及时通知有关部门对现场进行封锁和处理。10.4相关单位及电话燕化职工医院急救中心地址：北京房山区燕山迎风街15号电话：010-燕山火警报警中心电话：010-公安交通队电话：112燕山公安报警中心电话：110\n\n检修作业JSA记录表作业活动：设备安装区域/工艺过程：三催化装置　分析人员：周锦彬、牛建辉日期：2017-11-29序号工作步骤危害描述可能性严重性风险现有控制措施补充控制措施1作业前安全措施确认作业人员安全意识不足P4S3C基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育　HSE内容不健全P1S1A召开安全会议讨论并预防措施控制程序　　　堵塞消防通道P4S3D　　3吊装作业非施工人员进入施工场地P4S3D设专人监护，或设置警告牌，按照规定执行合理安排时间，杜绝交叉作业作业过程中存在交叉作业P4S3C吊装作业过程中不得有吊装人员以外的施工人员作业　设备仪器检查P3S3C　\n吊装作业前需对施工所需设备进行检查涉及危险作业组合，未落实相应安全措施，办理相应许可证P4S3C按照规定执行，办理相关许可证，落实相关安全措施　4高处作业作业监护不到位P4S3C高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位、高空作业物体摆放避免高空坠物　脚手架不符合规范P4S3C采用钢制脚手架，搭设符合脚手架规范要求，跳板两端必须捆绑牢固，验收合格方准作业作业人员上下脚手架需有可靠安全措施存在上下交叉作业P4S3C交叉作业应落实错时错位硬隔离要求坠落高度超过24米的交叉作业，应设双层防护