天津国韵生物900m3dPHAs生产废水处理任务书 46页

天津国韵生物900m3/dPHAs生产废水处理任务书1、概述天津国韵生物科技是一家生产PHAs(聚β－羟基烷酸)的专业厂家，目前处于筹备阶段,建造地点为天津市经济技术开发区，生产过程中产生的污水分为提取阶段高浓度废水和冲洗阶段低浓度废水，并对高浓度废水和低浓度废水分开处理。其中提取阶段高浓度废水经过预处理后，和低浓度废水混合后处理，达到天津经济技术开发区污水排放标准后直接进入管网排放。省环境工程根据三达膜科技（）提供的废水数据和对废水前处理要求，提供可行性方案，以满足天津经济开发区对污水排放的要求。天津国韵生物科技水平衡图如下：2、高、低浓度废水设计处理水量及进水水质PHAs生产提取阶段高浓度废水产生量为：高浓度废水排放情况\n生产废水水质、水量表废水名称水量CODBOD氨氮ss磷酸盐总磷总氮m3/dmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L提取阶段膜过滤透过液27050000250005005000300030001000酶解离心上清液6060000300050010000100010002000一次水洗上清液1501500080001001200500500800二次水洗上清液9060004000100500150150250混合后水质5703489517737332381616821682934RO浓缩废水30///////设计进水指标6003500018000350380017001700950低浓度废水排放情况废水名称水量CODBOD氨氮ss磷酸盐总磷总氮m3/dmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L膜过滤化学清洗水602000500/300///车间清洗水30500300/260///设备清洗水1802100130020.51285//生活污水304002504520010//设计进水指标3001750935171804//3、废水设计出水指标根据相关要求，处理设施出水主要指标达到天津地方标准《污水综合排放标准》（DB12/356-2008），主要出水水质为：CODcr:≤500mg/l;BOD5:≤300mg/l;SS:≤400mg/l;NH3-N：≤35mg/l磷酸盐：≤3mg/lPH:6～9\n4、废水处理工艺\n4.1总体工艺570m3/dEGSB中间调节池PAMCaCL2PACNaOH污泥浓缩池脱水机泥饼外运浓缩池上清液及压滤液浮渣、污泥厌氧污泥剩余污泥后续处理沼气混凝除磷池混凝浮沉池ABR系统格栅水解调节池后续处理沼气600m3/dRO浓缩液30m3/d厌氧污泥污泥MBBR池排放PAMPACNaOHMgCL2厌氧污泥罐低浓度废水混凝沉淀池PAMPACNaOH污泥PHAs提取废水\n图4-1PHAs提取阶段生产废水处理系统工艺示意图4.2工艺流程说明（1）PHAs高浓度的提取废水经过收集，进入水解调节池。首先在调节池前安装人工不锈钢细格栅，栅距3mm,以去除废水块的悬浮物质，减轻后续处理的负荷。进水在水解调节池均匀水量、水质，同时对乳化的蛋白类物质进行水解破乳，减轻后续处理的加药量，便于后续处理。为了防止悬浮物在此沉积，在调节池安装一台悬浮式潜水搅拌机。设计水解调节池HRT＝12h。水解调节池废水经泵提升进入后续处理系统，提升泵选用潜污泵，设计最大提升流量25m3/h，最低扬程20m，功率3.0kw。（2）水解调节池废水首先进入混凝浮沉系统的混凝反应池，在搅拌机的作用下，和投加的药剂进行充分的混合反应。混合后的废水进入后续的浮沉池，废水中凝聚的絮体被溶解在水中的微小气泡托浮到液面形成浮渣，大颗粒的絮体沉积在池子底部，浮渣和污泥进入污泥浓缩池，气浮出水进入ABR反应器。气浮采用德国Hydrosphere水处理公司开发的新型溶气气浮EP-DAF，采用德国EDUR多相流泵产生溶气，其溶气压力、溶气比例调节围广，利于今后运行调试，且可省去空压机、溶气罐等一系列辅助设施。设计气浮池表面负荷为3m3/m2.h，溶气水比为0.1~0.3∶1，气水比为0.10~0.15∶1；释放压力为0.5kgf/cm2。（3）气浮出水进入ABR处理系统。ABR系统采用中温型厌氧反应器，设计ABR反应器反应池的容积负荷为10kgCOD/m3.d，则需最大有效容积为1600m3；设计每隔的上流区和下流区的宽度比为3：1，折板角度为45℃。（4）ABR反应器出水进入EGSB处理系统。采用中温型厌氧反应器，设计EGSB反应器反应池的容积负荷为8kgCOD/m3.d，则需最大有效容积为1000m3。厌氧系统排除的剩余污泥经过厌氧污泥罐储存、分离，其中一部分返回厌氧处理系统，多于部分排放。厌氧系统产生的甲烷气体进入沼气预处理系统，预处理后的沼气进入沼气贮罐，再进入锅炉或通过燃烧火炬自动燃烧。（5）厌氧出水经过曝气脱硫后进入混凝除磷池。混凝除磷设计两套加药系统，即可以采用投加铝盐去除磷酸盐，也可以采用投加MgCL2，生成MAP沉淀。当生成MAP时，配套相应的晶体分离系统。设计预曝吹脱池HRT＝4h，混凝反应结晶池HRT＝2h,沉淀池的HRT＝4h，沉淀池表面负荷1m3/m2.h。\n（6）混凝除磷池出水和低浓度废水混合后进入MBBR系统。MBBR系统和一般的传统生化相比，通过投加特殊的生物填料，提高了处理过程中的污泥浓度，使水力停留时间和污泥停留时间分离，可以对PHAs生产废水中的污染物质进行充分的分解，同时可以实现比较高效的硝化反硝化。（7）MBBR出水进后续的混凝沉淀池，采用投加铝盐去除剩余的磷酸盐，混凝反应池HRT＝1h,沉淀池的HRT＝2.6h，沉淀池表面负荷1.5m3/m2.h。混凝沉淀池通过标准排放口排放。（8）生化处理的剩余污泥和气浮浮渣进入污泥浓缩池，在污泥搅拌浓缩机的作用下，进行重力浓缩。浓缩污泥泵入板框压滤机进行脱水处理，泥饼收集后集中外运处理，滤液回处理系统；浓缩池上清液回到污水处理系统。5、废水系统设计说明5.1水解调节池、事故池和格栅渠设计提取阶段废水通过格栅渠进入水解调节池和事故池。格栅渠置不锈钢人工格栅1台，并通过人工闸板，使高浓度废水在调节池和事故池之间切换。格栅渠平面尺寸为0.5m×8.5m(L)，渠深为1.5米（暂定），全地下式，R.C。人工格栅其具体功能、规格参数如下：最大过水流量Qmax=30L/S格栅宽D=500mm栅距e=3mm安装角度65°材料：304不锈钢数量：1台废渣桶：用于临时存放旋转格栅产生的废渣，采用密闭型可移动式小车。材料：PVC容量：0.8m3清理周期一周一次或二次，由废水中废渣量多少决定。\n人工闸板设计参数如下：闸板宽：0.5m闸板高度：1.0m机架高度：2.5m闸板材质：碳钢防腐数量：2台设计水解调节池1座，HRT=13.5h,平面尺寸为7.5×15米，有效水深3.0米,有效容积338m3，全地下式，R.C。采用1台悬浮式潜水搅拌机，单机参数如下：设备型号：YBG-7.5服务面积：100m2最大深度：4.8米单机功率：7.5kW生产厂家：宏宇或类似水解调节池废水提升进入混凝浮沉系统。初沉调节池中配置潜水泵2台(1用1备)，由浮球液位计控制水泵的开启，参数如下：型号：50QW60－22流量：25m3/h扬程：20m电机功率：3.0kw安装形式：自动耦合5.2混凝浮沉系统设计混凝浮沉池设计为二级浮沉，为成套设备，包括池体、溶气水泵、稳压罐、刮渣机、电气控制等，其中溶气系统、刮渣系统、电控系统共用，其余各为单独的系统。混凝反应池设计HRT＝30min，平面尺寸为1.5m×3.0m×3.5m（H）；气浮池设计表面负荷5m3/m2.h，溶气水比为0.1~0.3∶1，气水比为0.1~0.15∶1，则气浮区的表面积为6.5m2；释放压力为0.5kgf/cm2，平面尺寸：1.5m×4.5m×3.5m。浮渣槽和清水区合建，其中浮渣槽设计平面尺寸为0.5m×3.0m×1.5m（H）；清水区设计平面尺寸为1.0m×3.0m×3.5m（H）。气浮系统总体平面尺寸为：3.0m×8.5m×3.5m（H）。\n全地上式炭钢结构，玻璃钢防腐。混凝池和反应池各配搅拌机1台，各设备的参数如下：混合池搅拌机：1台型式：浆叶式Φ：200mmN：0.75KW转速：25～40r/min材质：轴：不锈钢叶片：不锈钢反应池搅拌机：1台型式：框架式Φ：1000mmN：0.55KW转速：5～8r/min材质：轴：不锈钢栅条：不锈钢气浮的溶气系统采用EDUR溶气水泵，水泵的单机参数如下：溶气泵：1台型号：LBU405C120L多相流泵溶气水量：7m3/h溶气水气液比：15%溶气水释放压力：0.5kgf/cm2电机功率：7.5kw制造商：德国刮渣机:形式:链条式材质:304不锈钢刮渣速度:3m/min\n减速电机:1.5kw,国品牌数量:1套混凝浮沉池设计TN的去除率为25％（根据试验情况确定），设计TP的去除率为40％。因为TN的去除为水解蛋白质的析出，所以不消耗混凝剂；TP以CaCL2和PAC对PO43-各去除20％设计，其中生成的沉淀以CaHPO4和ALPO4，根据(β×P×1/m)计算出CaCL2的投加量为750Kg/d，PAC的投加量为1050Kg/d，生成的沉淀物（干基）为1300kg/d（另外SS为1700kg/d）。气浮系统排渣的含水率为97％，则每小时的排出量为4.2m3/h。因为压力自排，设计排渣管管径为DN100。5.3ABR系统设计该系统包括进水系统、加热系统、ABR反应器、沼气预处理系统、沼气燃烧系统和水质调节系统组成。采用中温消化，当冬季温度低时，采用蒸汽对废水加热处理，以保证厌氧反应器的处理效果。具体的工艺流程如下：蒸汽泵沼气处理系统图5－1ABR工艺流程图表5－1ABR厌氧反应器设计参数项目单位ABR反应器处理水量m3/d600进水COD浓度mg/l26300设计出水COD浓度mg/l13200\n设计操作温度℃35±2℃设计污泥浓度MLSSmg/l60000设计有机组分f0.75最小容积负荷kgCOD/m3.d10最大有效容积m31578最小污泥床容积m3530设计反应器外形尺寸m10.0×24.0×8.5，1座结构钢筋混凝土,加盖密封上流区与下流区比例α3:1(4.5:1.5)混合填料体积m3组合填料:200弹性立体:400单格最大上升流速m/h1~3最大回流量m3/h360配套回流泵流量180m3/h,扬程10mH2O，功率7.5kW,2台。回流布水点每个点服务1m2,则共需布水点147个35℃,1atmCH4产率L/kgCOD395COD转化率σ0.935℃,1atmCH4产量m3/d2800沼气总量,按60%CH4m3/d4700沼气处理水封/脱水/脱硫/储柜加热蒸汽用量(出水温度在30~50之间,设计夏天不加热,冬季最高升温10℃)G(kg/h)G=Q/γ21γ(Kcal/kg)干饱和蒸汽焓650.7(3kgf/cm2)Q(Kcal/h)QH=1.15×1.1×10×25/0.85=38QD=820×0.7×25/0.85=13505Q=13550污泥产生量Kg/d0.067×13.1×600＝530对TN和TP的去除Kg/dTN=530×12％＝63.6TP=530×1.5％＝85.4EGSB系统设计\n该系统包括进水系统、加热系统、EGSB反应器、沼气预处理系统、沼气燃烧系统和水质调节系统组成。采用中温消化，当冬季温度低时，采用蒸汽对废水加热处理，以保证厌氧反应器的处理效果。具体的工艺流程如下：进水蒸汽泵温度PID调节出水配水池沼气EGSB图5－2EGSB工艺流程图设计配水池HRT=1.5h，平面尺寸2.0×4.0×5.0，1座，钢筋混凝土结构，加盖密封。配备废水循环泵1台，具体参数如下：流量：25m3/h扬程：10m电机功率：2.2kw安装形式：立式表5－2EGSB设计参数项目单位EGSB反应器处理水量m3/d600进水COD浓度mg/l13200设计出水COD浓度mg/l2700设计操作温度℃35±2℃设计污泥浓度MLSSmg/l80000设计有机组分f0.75最小容积负荷kgCOD/m3.d8最大有效容积m31000最小污泥床容积m3300\n设计反应器外形尺寸mΦ10.0×18，1座结构碳钢结构，防腐最大上升流速m/h2~4最大回流量m3/h320配套回流泵流量160m3/h,扬程20mH2O，功率15kW,2台。回流布水点每个点服务1m2,则共需布水点78个35℃,1atmCH4产率L/kgCOD395COD转化率σ0.935℃,1atmCH4产量m3/d2500沼气总量,按60%CH4m3/d4200沼气处理水封/脱水/脱硫/储柜加热蒸汽用量(ABR出水,设计夏天不加热,冬季用于保温)G(kg/h)G=Q/γ21γ(Kcal/kg)干饱和蒸汽焓650.7(3kgf/cm2)Q(Kcal/h)QD=650×0.7×25/0.85=13400Q=13400污泥产生量Kg/d0.067×10.6×600＝430对TN和TP的去除Kg/dTN=430×12％＝51.6TP=430×1.5％＝6.5\n燃烧火炬水封罐脱硫塔气水分离器沼气储柜阻火器沼气阻火器锅炉凝水箱5.5沼气处理系统设计图5－4沼气处理工艺流程图沼气处理系统位于污水处理站的西北角，满足《建筑设计防火规》（GBJ16-87）2001的规定，其中水封、气水分离罐、脱硫塔和沼气输送系统设计在5m×10m×4m(H)的彩钢棚。(1)沼气流量沼气流量采用涡轮式沼气流量计连续监测，设计沼气流量计2台，ABR和EGSB系统单独检测。设计沼气的输送为低压，采用防腐焊接钢管，设计低压流速为6m/s，厌氧反应器装置正常情况下沼气产量估计为9000m3/d，即375m3\n/h，沼气总管道为DN150，支管为DN100。(2)水封罐从厌氧反应器产生的沼气饱和着水气，当沼气温度下降时水会冷凝析出。这些凝结水由水封罐中分离收集，在水封罐中设有至少650mm深度的水封来用于防止沼气从排水管泄漏（排水来自沼气管路）。水封罐中水封液位由一液位开关和厂区供水系统来提供保证。设计沼气水封罐2台，Φ700×1000mm，碳钢防腐，配备压力表和自来水进水管、溢流管和排空设施。(3)气水分离器采用重力法沼气气水分离器，含不锈钢网，设计空塔流速0.21m/s，进塔流速15m/s，出塔流速10m/s。设计气水分离器2台，Φ600×1000mm，碳钢防腐，配备压力表和自来水进水管、溢流管和排空设施。（4）沼气脱硫装置采用干法脱硫，设计沼气总H2S的浓度为3g/m3，则每天消耗氧化亚铁脱硫剂的量为43kg，氧化铁脱硫剂Fe2O3含量为80％，堆比重0.7～0.8g/cm3。设计气体流速0.4～0.6m/min，接触时间3min。设计脱硫塔2座，外形尺寸Φ3500*3000mm，刚衬胶。氧化铁脱硫剂的填充量为30吨。(5)沼气稳压柜厌氧反应器顶部的气液分离器收集的沼气经计量后进入一容积为150m3\n的沼气稳压柜中，采用全地上低压湿式储气柜，设计压力2000～5000Pa，全钢结构。沼气的气位由物位计连续监控，并设置防雷和接地设施，接地电阻小于10Ω。（6）沼气安全系统\n沼气安全系统是指在消化池及沼气系统中安装了系列安全阀。主要有消焰器、真空压力安全阀、负压防止阀及回流阀等。消焰器：防止外部火焰进入沼气系统及火焰在管路系统中传播，从而防止系统的爆炸，主要设置在气柜、废气燃烧器等沼气管进口处，以及所有沼气系统与外界连通部位；真空压力安全阀：当沼气产量大于气柜所承受的量或沼气管道发生堵塞时，该阀门打开将多余的沼气释放到大气中去，主要设置在消化池和气柜顶部；负压防止阀：防止阀门前部系统沼气量不足的情况下，后部使用系统依然继续抽吸气体从而使系统形成负压，主要设置在脱硫塔装置的入口处；回流阀：防止消化池产生负压，主要设置在气柜回流到消化池的沼气管路上。(7)沼气火炬作为备用装置，来自于沼气稳压柜的沼气也可以流向一个最大燃烧能力为400m3/h的沼气燃烧器，以保证沼气回用系统没有运行的情况下，沼气也可以得到妥善的处理。沼气燃烧器的操作由沼气稳压柜的气位自动控制。如果沼气稳压柜的气位达到某个水平，点火阀自动打开，点火器自动启动。如果温度探头检测到高温，说明点火火苗在燃烧。如果沼气稳压柜气位达到某个较高水平，主燃烧器控制阀自动打开，沼气由点火火苗点燃，然后沼气稳压柜气位缓慢下降到某个水平，主燃烧器控制阀会动关闭，而点火火苗继续燃烧。沼气的燃烧温度会高于815℃。(8)凝接水收集器设计凝接水收集器1台，，碳钢防腐，配备压力表和自来水进水管、溢流管和排空设施。5.6厌氧污泥罐设计厌氧污泥的含水率设计为99％，则厌氧污泥的排放量为100m3/d，设计厌氧污泥储罐的容积为100m3，平面尺寸为Φ5000×5000mm，一座，碳钢防腐，全地上式。配备2台厌氧污泥泵，参数：Q=20m3／h，P=0.4MPa，N=5.5kW。5.7曝气脱硫和混凝除磷系统设计曝气脱硫系统设计HRT＝4h，气水比10：1，有效水深5m，则平面尺寸4.0×5.0×5.5m（H）。需要的空气量为250m3/h，曝气强度为0.21m3/m2.min。混凝池设计HRT＝30min，反应池设计HRT＝30min，合建构筑物，有效水深3.5m，平面尺寸为4.0m×3.0m×4.0m（H）；配备混凝反应搅拌机。反应结晶池设计HRT＝60min，平面尺寸为4.0m×3.0m×4.0m（H）；配备结晶反应搅拌机。沉淀池设计表面负荷1m3/m2.h，HRT=4h，有效水深3.5m，平面尺寸：5.5m×5.5m×4.0m。配置Φ８０聚氯乙烯斜管和污泥搅拌机。底部污泥回流到混凝反应池，回流比为50％，配置污泥回流泵2台。半全地上式钢筋混凝土结构。各设备的参数如下：混凝池反应搅拌机：1台\n型式：浆叶式Φ：500mmN：1.5KW转速：25～40r/min材质：轴：不锈钢叶片：不锈钢反应池搅拌机：1台型式：框架式Φ：1000mmN：0.55KW转速：5～8r/min材质：轴：不锈钢栅条：不锈钢片反应结晶搅拌机：2台型式：框架式Φ：1000mmN：0.55KW转速：5～8r/min材质：轴：不锈钢栅条：不锈钢管污泥搅拌机：1台型式：悬臂式Φ：5000mmN：1.5KW材质：碳钢防腐污泥回流泵：数量：2台（1用1备）\n水量：12m3/h扬程：10m电机功率：2.0kw斜管:管径:Φ80材质:聚氯乙烯数量:30m2MAP结晶反应设计TP的去除率为95％，投加MgCL2，投加的摩尔比为1.1:1。根据(β×P×1/m)计算出MgCL2的投加量为1750Kg/d，生成的沉淀物（干基）为2500kg/d。分离池排泥的含水率为98％，则每小时的排出量为5.2m3/h。5.8中间调节池和格栅渠设计低浓度废水通过格栅渠进入中间调节池，和经过预处理的高浓度废水完全混合后进入好氧处理池。格栅渠置不锈钢人工格栅1台。格栅渠平面尺寸为0.5m×3.0m(L)，渠深为1.5米，全地下式，R.C。人工格栅其具体功能、规格参数如下：最大过水流量Qmax=30L/S格栅宽D=500mm栅距e=3mm安装角度65°材料：304不锈钢数量：1台废渣桶：用于临时存放旋转格栅产生的废渣，采用密闭型可移动式小车。材料：PVC容量：0.8m3清理周期一周一次或二次，由废水中废渣量多少决定。设计中间调节池1座，HRT=7.0h,平面尺寸为17.0×\n5.0米，有效水深3.0米,有效容积255m3，全地下式，R.C。采用1台悬浮式潜水曝气机，单机参数如下：设备型号：YOBG-7.5服务面积：70m2最大深度：4.8米单机功率：7.5kW生产厂家：宏宇或类似中间调节池废水提升进入MBBR系统。中间调节池中配置潜水泵2台(1用1备)，由浮球液位计控制水泵的开启，参数如下：型号：80QW100－22流量：40m3/h扬程：20m电机功率：7.5kw安装形式：自动耦合5.9好氧MBBR系统设计在本项目中，好氧MBBR系统由反硝化池、厌氧池、硝化池、序批出水池等构筑物组成。表5－3MBBR生化系统技术参数项目单位MBBR反应器处理水量m3/d900进水浓度CODmg/l3000BODmg/l1100NH4-Nmg/l170TPmg/l45SSmg/l/出水浓度CODmg/l400BODmg/l150NH4-Nmg/l35TPmg/l14SSmg/l100\n最低水温℃15最低污泥浓度mg/L5000MLVSS/MLSS比f0.75硝化液循环量（r）Q5(回流泵2台，7.5kw)反硝化负荷:kg-N/kg-SS/d0.04剩余污泥产率系数（Y）KgTSS/kgBOD0.45剩余污泥中的含氮浓度%6污泥负荷kg-BOD/kgMLSS.d0.10池容计算缺氧区有效容积m3500厌氧池有效容积m3800硝化池有效容积m32300序批池有效容积m3400需氧量计算BOD氧化需氧量kgO2/kg-BOD1.8脱氮被消费的单位BOD量kg-BOD/kg-N2.8污泥呼吸消费的单位氧气量g-O2/g-VSS0.07最大需氧量kgO2/h175（SOR）最大鼓风机风量m3/h2520污泥产生量（干基）Kg/d5505.10混凝沉淀池和标准排放渠混凝池设计HRT＝30min，反应池设计HRT＝30min，合建构筑物，有效水深3.5m，平面尺寸为4.0m×4.0m×4.0m（H）；配备混凝反应搅拌机。沉淀池设计表面负荷1.5m3/m2.h，HRT=4h，有效水深3.5m，平面尺寸：5.5m×5.5m×4.0m。配置Φ８０聚氯乙烯斜管和污泥搅拌机。底部污泥回流到混凝反应池，回流比为50％，配置污泥回流泵2台。半全地上式钢筋混凝土结构。各设备的参数如下：混凝池反应搅拌机：2台型式：浆叶式Φ：500mm\nN：1.5KW转速：25～40r/min材质：轴：不锈钢叶片：不锈钢反应池搅拌机：2台型式：框架式Φ：1000mmN：0.55KW转速：5～8r/min材质：轴：不锈钢栅条：不锈钢片污泥搅拌机：1台型式：悬臂式Φ：5000mmN：1.5KW材质：碳钢防腐污泥回流泵：数量：2台（1用1备）水量：12m3/h扬程：10m电机功率：2.0kw斜管:管径:Φ80材质:聚氯乙烯数量:30m2混凝反应设计TP的去除率为85％，投加PAC，投加的摩尔比为1.1:1。根据(β×P×1/m)计算出PAC的投加量为36Kg/d，生成的沉淀物（干基）为27kg/d。\n设计排水井平面尺寸为1.5×5.5m，有效池深1.5m；标准排放渠平面尺寸为0.5×4.5m，有效池深0.3m，砖混结构，半地下式。5.11污泥浓缩池对生化剩余污泥和混凝气浮浮渣进行机械式浓缩。浓缩池2座，单座平面尺寸φ＝6.0m，有效水深3.5m，全地上式结构，R.C。池设污泥浓缩机各一台，设备的设计参数如下：浓缩机：2台型式：全桥中心传动Φ：6mN：0.55KW材质：CS+EPOXY5.12污泥脱水区污泥脱水区为彩钢棚，设计采用5台140m2板框压滤机，一期采用3台，预留两台位置。压滤机机座高出地面2.5m，平面尺寸15m×9m，彩钢棚高3m。设备参数如下：板框压滤机：3台压滤面积：140m2/台电机功率：3.0kw；进泥泵2台扬程0.5mpa功率4.5kw流量18～20m3/h防护等级IP55生产厂家兴龙或类似5.13鼓风机房\n鼓风机房设计平面尺寸14.64m×6.24m，为了减少厂区的噪声，设计选用日本独资或合资罗茨鼓风机，设备的性能参数如下：数量：3台流量：30m3/min电机功率：55kw风压：0.6kgf/cm2生产厂家：日本百事德（）或类似5.14混凝剂溶解投加区所有混凝剂全部布置在加药间，设计平面尺寸11.04m×6.24m。主要溶解配置和投加药剂，包括溶药机4台，混凝剂投机泵6台，PAM投加泵2台，碱液投加系统一套。各系统设备参数如下：混凝剂、投加泵：6台(3开3备)型号：FSB32－25－10流量：1～3m3/h扬程：10m电机功率：0.55kwPAM投加泵：2台(1开1备)型号：FM-050-50流量：200l/h扬程：10m电机功率：0.22kw生产厂家：意大利道茨或LMI溶药机：4套型号：JPJ－1000电机功率：0.55kw功能：溶解配置药剂碱液投加系统：1套\n型号：Φ1200碱液泵：2台电机功率：0.55kw功能：投加碱液5.15除臭设计除臭工艺流程图如下：碱吸收塔引风机达标排放送风机异味异味的收集点位高浓度调节池和事故池、EGSB系统异味、污泥储罐系统异味，根据收集面积，换气量按照气体容积×5计算，总处理风量设计为3000m3/h。碱吸收塔风量：3000m3/h外型尺寸：Φ×H=1000mm×6500mm塔体主材：PP（改性）数量：1台主要设计参数：空塔气速1m/s，喷淋密度15m3/m2说明：塔含填料和高效除雾器；排气筒外型尺寸：Φ0.3m×10.0m塔体主材：PP（改性），带鼠笼架数量：1根主风机风量：Q=3000m3/h风压：P=1881～2658Pa\n转数：S=2900r/min功率：N=3.0kw数量：1台材质：玻璃钢离心通风机，配防爆电机送风机风量：Q=3000m3/h风压：P=1138～1608Pa转数：S=2900r/min功率：N=2.2kw数量：1台,材质：玻璃钢离心通风机，配防爆电机循环液泵型号：IHF65-40-125配防爆电机流量：Q=20m3/h扬程：H=20m功率：N=3.0kw数量：2台，1开1备；经过处理后，确保臭气达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）。\n5.16各阶段去除效果预测表5－5污染物去除率一览表阶段项目水解调节池＋混凝气浮ABR+EGSB系统絮凝除磷池MBBR+混凝沉淀最高进水平均出水去除率进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率CODCr（mg/L）3500026250≥25%262504000≥85%40003200≥20%3000320≥90BOD5（mg/L）1800013500≥25%135001350≥90%13501100≥20%1100110≥90SS（mg/L）3800760≥80760150≥8015080≥50/20/NH4-N（mg/L）（TN）340950270720≥20≥25270720600620/≥14600620170190≥70≥701701901740≥90≥80磷酸盐（mg/L）17001000≥40%1000900≥10%90045≥95452.0≥90色度（倍）400200≥50%200100≥50%10050≥50%5025≥50pH8～98～9/8～96.5～7/6.5～77～8/7～87～8/从上表中可以看出，系统最终出水完全可以满足业主的排放要求。\n6、主要设备6.1设备选择标准(1)各设备的选型力求先进实用、经济合理，确保工艺的需要，并配合土建构筑物形式的要求。(2)设备的工作能力根据600m3/d规模和处理水质的要求，考虑运行的方式，并备有余量。(3)主要设备应选用进口优质设备，以确保污水处理厂的正常运行。(4)潜水泵电机的防护等级为IP68，其它配套电机和就地控制箱防护等级不低于IP55。(5)考虑污水的腐蚀性，淹没于水中的设备、部件所用材料采用铬镍不锈钢或铸铁等耐腐蚀材料，平台以上部分为铝合金或碳钢（镀锌或涂刷环氧漆）。(6)设备的选取在兼顾先进型的同时，保证使用的稳定可靠性，尽可能的减少维修维护成本。6.2主要设备表6-1高浓度废水处理系统主要设备一览表序号名称规格、型号数量单位厂家备注调节池和事故池1人工格栅N=300mm，B＝3mm1台久远不锈钢2配水人工闸板500×1000mm2台久远碳钢防腐3废水提升泵25m3/h，20m，3.0KW2台上方4事故提升泵10m3/h，6m，0.75KW2台上方5电磁流量计DN501套华水进水6悬浮式搅拌机YBG-7.5，7.5KW1台诸暨宏宇7浮球液位计4只久远8提升管道、阀门DN501式混凝浮沉系统1混凝浮沉池体3.0m×8.5m×3.5m（H）1台久远炭钢防腐2混凝搅拌机Φ:200mm，0.75KW1台久远\n3反应搅拌机Φ:1000mm，0.55KW1台久远4刮渣机3000mm，1.5KW1台久远5溶气系统LBU405C120L，7.5kw1套德国6浮球液位计2只久远7管道、阀门DN20、DN50、DN1001式ABR系统1循环泵1803/h，10m，7.5KW2台上方2布水器和反射锥DN5012套久远3ABR填料和支架Φ150600m3久远4在线式PH/温度计CPM253-MR0005PH0-14，0～50℃2台浪尚5蒸汽喷射器DN502台久远6电动调节阀DN501台久远用于温度PID调节7沼气水封槽Φ300×5008台久远碳钢防腐8ABR管路系统DN20、DN50、DN1001式EGSB处理系统1配水泵泵25m3/h，10m，2.2KW2台上方2EGSB罐体Φ10m×18m1套久远碳钢防腐3三项分离器Φ2400mm×3600mm4套久远碳钢防腐4厌氧循环泵160m3/h,20m,15kw2台上方5布水器和反射锥DN1501套久远6差压式液位计1台华水7电磁流量计DN1502套华水8在线式PH/温度计CPM253-MR0005PH0-14，0～50℃2台浪尚9蒸汽喷射器DN502台久远10电动调节阀DN501台久远用于温度PID调节11浮球液位计2只久远12EGSB管路系统DN50、DN100、DN1501套厌氧沼气预处理系统1水封罐Φ700×1000mm2座久远\n2气水分离器Φ600×1000mm2座久远3脱硫塔Φ3500×3000mm2座久远4脱硫剂颗粒状30吨久远5沼气储柜150m3（Φ6m×6m）1套久远6凝水器Φ600×1000mm2座久远7沼气安全系统1套8自动点火沼气燃烧火炬XDH－4001套亚威华燃气设备9涡轮式沼气流量计LWGQ-150,DN1002套亚威华燃气设备10线路、管件DN20、DN100、DN1501式说明：沼气利用系统不属于本报价围。厌氧污泥槽系统1污泥泵20m3／h,40m,5.5kW2台上方2罐体Φ5m×5m1套久远碳钢防腐3线路、管件DN50、DN1501式MAP反应系统和加药系统1曝气管DN15、DN801式2混凝搅拌机Φ:500mm，1.5KW1台久远不锈钢3反应搅拌机Φ:1000mm，0.55KW1台久远不锈钢4结晶搅拌机Φ:1000mm，0.55KW2台久远不锈钢5污泥搅拌机Φ:5000mm，1.5KW1台久远碳钢防腐6斜管与支架Φ:80mm30m2久远7污泥回流泵12m3／h,10m,2.0kW2台上方8自动加药系统Φ:1000mm，2.6KW4套久远9碱液投加系统Φ:1200mm，2.6KW1套久远10线路、管件DN50、DN1501式中间调节池设备1废水提升泵40m3/h，20m，7.5KW2台上方2电磁流量计DN801套华水\n3悬浮式搅拌机YOBG-7.5，7.5KW1台诸暨宏宇4浮球液位计4只Flye5提升管道、阀门DN801式MBBR系统设备1双曲面搅拌机Φ1500mm，2.2kw4台2硝化池鼓风机Q＝25m3/min，H＝0.7kgf/cm2，45KW3台百事德2用1备3旋混曝气器及管路Φ2651200套南新环保4悬浮填料1200m3上方5回流泵150QW200－10，7.5KW2台上方6剩余污泥排泥泵100QW120－10，5.5KW2台久远7配水闸板500×1000mm2台久远8序批区自动出水堰L=2000mm2套久远9带变送流量计0－200m3/h,不锈钢2只华水出水10溶解氧测定仪COM253-DX01050~20mg/l2台11浮球液位计电缆式7只Flye12消泡系统1套13线路、管件1套混凝沉淀池1混凝搅拌机Φ:500mm，1.5KW2台久远2反应搅拌机Φ:1000mm，0.55KW2台久远3污泥搅拌机Φ:5000mm，1.5KW1台久远4斜管与支架Φ:80mm30m2久远5污泥回流泵12m3／h,10m,2.0kW2台上方6自动加药系统Φ:1000mm，2.6KW4套久远7碱液投加系统Φ:1200mm，2.6KW1套久远8线路、管件DN50、DN1501式污泥浓缩、脱水系统1污泥浓缩搅拌机φ6000，1.5kw2台久远2均质搅拌机φ2000，1.1kw1台久远\n3污泥进料泵G-3,4.5KW2台兴龙4板框压滤机140m2,3.0KW3套科展5线路、管件1套除臭系统及保温设备1碱吸收塔Φ1000mm×6500mm1台久远2排气筒Φ0.3m×10.0m1台久远3防爆轴流风机3000m3/h，3.0kw1台4防爆轴流风机3000m3/h，2.2kw1台5循环液泵20m3/h,3.0kw2台上方6风管及支架玻璃钢、碳钢管200m久远7保温1000m2出水在线监测设备1COD/TP在线检测仪５Ｂ-5型1套山夏2明渠式超声波流量计BAR-21套太仓创造3pH在线检测仪CPM253-MR0005PH0-141台4线路、管件1套安装工程电气及自控设备材料1电器控制柜PMCC7台施耐德2PLC控制柜2000×800×4001个威图3PC编程适配器6ES7972-0CA23-0XA01根SIEMENS4RS232电缆6ES7901-1BF00-0AA01根SIEMENS5电气自控安装材料1套7、主要建（构）筑物设计7.1设计依据主要技术规：\n《建筑结构荷载规》(GB50009-2001)《混凝土结构设计规》(GB50010-2002)《建筑抗震设计规》(GB50011-2001)《给排水工程构筑物结构设计规》(GB50069-2002)《混凝土给排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程（CECS117:2000）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规》(GB50032-2003)《砌体结构设计规》(GB50003-2001)《钢结构设计规》(GB50017-2003)《建筑设计防火规》(GB50016-2006)《建筑地基基础设计规》(GB50007-2002)《建筑地基处理规》(JGJ79-2002)《混凝土碱含量限值标准》（CECS53:93）7.2建筑设计7.2.1设计原则（1）遵循适用安全、技术先进、经济合理和美观的技术原则，执行国家及地方的有关设计规和规定。（2）合理确定建筑形式和方案。（3）生产附属配套设施的设计尽量满足使用功能要求。同时，建筑立面造型尽量与周围环境相协调，使建筑物很好融入自然环境之中，建筑装饰用中档标准。7.2.2设计参数（1）抗震设计烈度：7度；（2）安全等级：二级；7.2.3建筑设计\n本工程建筑耐火等级为二级。建筑设计本着实用、经济、在满足功能要求的前提下，最大可能地达到功能与审美的协调统一。本设计注意车间的通风、散热、隔声等措施。按照有关规和规定，考虑防火、防爆、防水、防潮等技术措施。（1）屋面：建筑物均采取有组织排水的形式，屋面防水层为SBS改性沥青防水卷材，保温层为憎水珍珠岩块；一期调节池及新建调节池加盖采用轻钢屋架，上铺玻纤增强聚酯板(FRP板)。（2）墙体：框架结构填充墙采用轻集料混凝土小型空心砌块。（3）地、楼面：值班室、卫生间及控制室地面采用铺地砖地面，其余房间地面为水泥地面，楼面为水泥楼面。（4）墙：卫生间为贴面砖墙面，刷白色乳胶漆，鼓风机房墙面采用抹灰贴矿棉板墙面，吸音降噪，其余房间为刷白色乳胶漆墙面。（5）门窗：鼓风机房采用密闭隔音门窗，其他房间外门采用铝合金门，普通玻璃铝合金窗，门均采用木门，窗台板为黑色石。（6）顶棚：变配电室顶棚喷白色乳胶漆,卫生间为铝条板吊顶，其余均为板底抹灰顶棚。构建筑物清单序号名称规格型号数量备注1预处理格栅渠水解调节池0.5m×8.5m×1.5m(H)7.5m×15.0m×4.2m(H)1C.R2事故池15m×12.5m×4.2m(H)1C.R3ABR厌氧池10m×24m×8.5m(H)1C.R4配水池2.0m×4m×5m(H)1C.REGSB基础D=12.0m×2.0m(H)1C.R5污泥罐基础D=6.0m×2.0m(H)1C.R6沼气罐基础D=7.0m×2.0m(H)1C.R7沼气处理彩钢棚5m×10m×4.0m(H)1C.R8脱硫池4.0m×5.0m×5.5m(H)1C.R9絮凝除磷池5.5m×8.5m×4.0m1C.R10中间调节池5.0m×17.0m×4.2m(H)1C.R11缺氧池7.5m×7.5m×6.8m(H)1C.R\nMBBR池厌氧池7.5m×7.5m×6.8m(H)1硝化池23.0m×16.5m×6.8m(H)1序批沉淀池3.4m×11m×6.8m(H)212后续沉淀池5.5m×8.5m×4.0m1C.R13出水井1.5×1.5×2.0m（H）1C.R14污泥浓缩池D=6.0mH=4.0m2C.R15污泥均质池D=2.0mH=2.0m1C.R16加药房11.04×6.24×3.5m（H）1砖混17鼓风机房14.64×6.24×4.0m（H）1砖混18脱水机基础13.0×7.0×2.5m（H）1C.R19脱水机彩钢棚15.0m×9.0m×3.0m(H)120综合处理间10×15×6.6m（H）1砖混21污水标准排放口0.5m×5.0m×0.5m(H)1砖混22地基处理1C.R7.3结构设计7.3.1工程地质据地质资料，作适当的处理，满足PHAs生产废水处理站构筑物120kpa的要求即可。7.3.2结构设计（1）设计原则技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。（2）结构设计标准1.本工程建(构)筑物结构安全等级为二级。2.本工程水处理构筑物钢筋混凝土结构构件裂缝控制标准为≤0.2mm，建筑物钢筋混凝土结构构件裂缝控制标准为≤0.3mm。3.本工程现浇钢筋混凝土框架的抗震等级均为二级。4.本工程各项建构筑物主体结构的设计使用年限为50年。（3）结构选型1）处理车间、鼓风机房采用现浇钢筋混凝土框架结构。2）构筑物均采用现浇钢筋混凝土结构。（4）基础工程1）混凝土框架结构采用钢筋混凝土独立柱基础。\n2）构筑物基础形式为整体现浇结构。基础均应落在原状土层，若落在人工填土层，须进行换填等处理。（5）主要结构材料构筑物混凝土强度等级C25，S6（普通硅酸盐水泥）混凝土垫层强度等级C10砂浆强度等级M7.5，M10框架填充砌块混凝土空心砌块钢筋Ⅰ级钢(HPB235)fy=210N/mm2Ⅱ级钢(HRB335)fy=310N/mm2焊条E43(用于I级钢的焊接)E50(用于II级钢的焊接)受力钢筋的混凝土保护层建筑物梁，板,柱25mm，15mm，25mm盛水构筑物底板下层筋40mm其余35mm本工程构筑物及建筑物的结构混凝土采用水泥为低碱水泥。混凝土中当量碱含量须符合《混凝土碱含量限值标准》（CECS53:93）。7.4地基处理说明本工程混凝土框架结构采用钢筋混凝土独立柱基础，构筑物基础形式为整体现浇结构。根据业主提供的地质勘测资料，我们为达到120Kpa的设计地基承载力，本着经济、合理、适用的原则，决定采用换土强夯的地基处理方式。强夯的具体做法及步骤如下：首先应将场地平整至所需标高，平整过程中，应先去除表皮土和各种植物等杂质，然后。按标高不够时，用开山土回填至所需标高；标高超过时，挖至所需标高。接着进行强夯，强夯详细说明如下：1)点击单击夯击能应根据现场试夯及场地工程地质条件确定，一般为1500至2500KN.m，其中锤底面积3至4m2，夯锤的落距不小于10米。2)\n面夯最佳夯击能应根据现场试夯确定。以孔隙水压力增量随着夯击能增加而逐渐趋于恒定时的夯击能为最佳夯击能。1)夯击采用点夯式，正方形或等边三角形布置。前两遍夯点间距为7米，第三遍以后的夯点间距可采用5米，每两遍之间的夯点应交错布置。2)点夯遍数可为3至4遍。点夯完成后再以低能量满夯一遍。3)夯点的设计夯击次数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。（1）最后两击的平均夯沉量不大于50mm；（2）夯坑周围地面隆起量不大于1/4夯沉量体积；（3）不因夯坑过深而发生起锤困难。4)强夯验收标准：（1）承载力不小于120KPa。（2）压实系数不小于0.94（重型击实标准）。5)强夯过程中，可采用防震沟等措施保护好附近的道路等设施。7.5给排水以及消防7.5.1、给水PHAs生产废水处理厂水源由业主提供的自来水管网供给，直接供给处理厂生活和生产用水。厂区给水管采用PP或UPVC管，粘结连接。7.5.2、排水浓缩池上清液、污泥压滤液、地面冲洗水等排入厂区排水管网，排放至附近的调节池，重新进入污水处理系统。出水口设置COD、pH和流量德自动在线监测。雨水由业主统一安排建设排水系统。7.5.3、消防本工程根据《建筑防火设计规》（GBJ16－87），在处理车间不用设消火栓给水系统。建筑室防火根据《建筑灭火器配置规》要求在建筑物配置手提磷酸胺盐干粉式灭火器（5kg，磷酸氨盐类，贮压式）。新建车间每隔24m设置手提式灭火器箱一个。\n8、电气、仪表与自控8.1设计围本设计仅包括PHAs生产废水处理系统所需的动力及通信系统。8.2用电主要指标系统总装机336.05kw，实际运行功率244.8kw。8.3供电电源和低压配电该工程的用电负荷属于二级，电源由业主从厂区配电室低压侧引入PHAs生产废水处理车间控制厂房配电柜，低压侧设隔离开关以便于检修，低压配电设备选用GGD型开关柜及动力配电箱。该工程的低压配电电压为380/220V，分别从变配电站引出动力、照明各一回路,采用电缆埋地方式引至处理车间,再采用放射型式的配电系统经电缆埋地引至各用电点。低压配电系统设短路、过负载和接地故障保护，各用电点电源进线处设防火漏电保护装置，接地型式采用TN-S制。盘的主要元器件采用施耐德产品。为节约用电，建议在变电所低压侧进行无功功率自动补偿和电能计度。设备单机最大功率45KW，电器15kw以上采用降压启动，硝化鼓风机采用PLC软启动方式。8.4电气动力和照明各用电点的电源及引至处理车间控制室的控制电缆均采用铜芯铠装电缆埋地敷设。室外现场接线(控制)箱采用IP65的防护等级,安装在配电室等正常介质的动力和照明配电箱选用普通型。液位控制的水泵，其控制箱安装在现场处理车间的值班室。室照明均采用高效节能日光灯光源,主要工作间照度约为150LX,照明支线采用铜芯导线穿钢管暗配线,芯线截面不小于2.5平方毫米。8.5通讯处理车间设一部（使用传真机），采用联网形式，设分机一台。线路采用全塑市电缆埋地敷设。\n8.6仪器、仪表本工程的测试仪器、仪表主要包括液位测试、溶解氧测试、温度测试、压力测试和流量测试等。其中流量测试可以对进口、出口及紧急措施下的回流水量进行在线计量、累计和数据传输。所有仪表均采用进口品牌或国知名品牌。8.7自动控制本工程由中央控制和现场控制系统组成，配置计算机监控和计算机网络系统，通过人机界面可实现对系统的实时监控、报警显示及统计处理。系统的其他设备均有远程/现场操作按钮，实行中央监控和现场操作两套控制系统。水泵等设备由液位计控制，可以自动开启和关闭。系统PLC可以和DCS进行通讯，系统出水德在线检测信号以硬接线方式接入DCS，其他信号以通讯方式进入DCS，并能在DCS上监测。9、劳动定员本工程配备运营人员5名，负责项目的具体运营。运营经理1名（兼职化验员），运营经理下设运营工人4人，其它人员厂区调配。按三班制连续运行，人员分配见下表：表10－1劳动定员分配表人员白班夜班大夜班组长1废水处理操作工111化验人员1（兼）合计31110、工程建设费用概算表10.1工程建设费用概算表(1)市政工程预算定额省单位估价表(2003年)(2)省市政工程预算定额(2003年)(3)全国统一安装工程预算定额省常用项目单位估价汇总表(2003年)\n(4)全国统一施工机械台班费用定额省单位估价表(2003年)(5)市建筑安装材料市场信息价格(2008年)(6)省建筑安装工程费用定额(2003年)(7)省现行的有关取费标准及文件规定(8)类似工程技术经济资料10.2工程建设费用概算表表10.2－1工程建设费用概算表项目建设费用明细表工程名称：天津国韵废水处理及臭气处理工程编号工程费用名称估算价值（万元）土建设备其他合计第一部分费用（万元）1047.721土建365.0365.02设备643.72643.723安装30.030.04运输9.09.0第二部分费用（万元）154.05设计费2.00%21.06调试费3.00%32.07管理费5.00%53.08税金（1+2+……+7）×4.20%48.0总投资（万元）1201.72注：该投资未包括地基处理、场地平整、绿化等工程费用。（1）土建价格单位：万元序号名称规格型号数量价格1预处理格栅渠水解调节池0.5m×8.5m×1.5m(H)7.5m×15.0m×4.2m(H)114.52事故池15m×12.5m×4.2m(H)125.03ABR厌氧池10m×24m×8.5m(H)171.44配水池2.0m×4m×5m(H)11.2EGSB基础D=12.0m×2.0m(H)111.35污泥罐基础D=6.0m×2.0m(H)12.8\n6沼气罐基础D=7.0m×2.0m(H)13.87沼气处理彩钢棚5m×10m×4.0m(H)11.58脱硫池4.0m×5.0m×5.5m(H)13.09絮凝除磷池5.5m×8.5m×4.0m15.310中间调节池5.0m×17.0m×4.2m(H)111.511MBBR池缺氧池7.5m×7.5m×6.8m(H)1110.0厌氧池7.5m×7.5m×6.8m(H)1硝化池23.0m×16.5m×6.8m(H)1序批沉淀池3.4m×11m×6.8m(H)212后续沉淀池5.5m×8.5m×4.0m15.313清水池2.0×4.5×3.5m（H）11.014污泥浓缩池D=6.0mH=4.0m26.815污泥均质池D=2.0mH=2.0m10.316加药房11.04×6.24×3.5m（H）14.817鼓风机房14.64×6.24×4.0m（H）17.518脱水机基础13.0×7.0×2.5m（H）16.519脱水机彩钢棚15.0m×9.0m×3.0m(H)14.020综合处理间10×15×6.6m（H）116.521污水标准排放口0.5m×5.0m×0.5m(H)11.022地基处理费150.023合计365.0注：本报价不包含厂区道路及绿化等费用。（2）设备价格单位：万元序号名称规格、型号数量单位单价总价调节池和事故池(10.3)1人工格栅N=300mm，B＝3mm1台0.50.52配水人工闸板500×1000mm2台0.781.563废水提升泵25m3/h，20m，3.0KW2台0.450.904事故提升泵10m3/h，6m，0.75KW2台0.370.745电磁流量计DN501套1.521.526悬浮式搅拌机YBG-7.5，7.5KW1台4.54.57浮球液位计4只0.020.088提升管道、阀门DN501式0.50.5混凝浮沉系统(18.54)1混凝浮沉池体3.0m×8.5m×3.5m（H）1台3.23.22混凝搅拌机Φ:200mm，0.75KW1台1.21.23反应搅拌机Φ:1000mm，0.55KW1台1.51.5\n4刮渣机3000mm，1.5KW1台2.82.85溶气系统LBU405C120L，7.5kw1套9.59.56浮球液位计2只0.020.047管道、阀门DN20、DN50、DN1001式0.30.3ABR系统(29.45)1循环泵1803/h，10m，7.5KW2台2.24.42布水器和反射锥DN5012套0.33.63ABR填料和支架Φ150600m30.0212.04在线式PH/温度计CPM253-MR0005PH0-14，0～50℃2台1.22.45蒸汽喷射器DN502台0.20.46电动调节阀DN501台0.450.457沼气水封槽Φ300×5008台0.151.28ABR管路系统DN20、DN50、DN1001式5.05.0EGSB处理系统(114.89)1配水泵泵25m3/h，10m，2.2KW2台0.400.802EGSB罐体Φ10m×18m1套63.8063.803三项分离器Φ2400mm×3600mm4套4.016.04厌氧循环泵160m3/h,20m,15kw2台3.57.05布水器和反射锥DN1501套3.03.06差压式液位计1台2.22.27电磁流量计DN1502套1.93.88在线式PH/温度计CPM253-MR0005PH0-14，0～50℃2台1.22.49蒸汽喷射器DN502台0.20.410电动调节阀DN501台0.450.4511浮球液位计2只0.020.0412EGSB管路系统DN50、DN100、DN1501套15.015.0厌氧沼气预处理系统(57.88)1水封罐Φ700×1000mm2座0.81.62气水分离器Φ600×1000mm2座0.71.43脱硫塔Φ3500×3000mm2座3.67.24脱硫剂颗粒状30吨0.113.35沼气储柜150m3（Φ6m×6m）1套16.516.56凝水器Φ600×1000mm2座0.71.47沼气安全系统1套3.83.88自动点火沼气燃烧火炬XDH－4001套18189涡轮式沼气流量计LWGQ-150,DN1002套0.841.6810线路、管件DN20、DN100、DN1501式3.03.0\n说明：沼气利用系统不属于本报价围。厌氧污泥槽系统(6.36)1污泥泵20m3／h,40m,5.5kW2台0.681.362罐体Φ5m×5m1套3.03.03线路、管件DN50、DN1501式2.02.0MAP反应系统和加药系统(28.5)1曝气管DN15、DN801式0.30.32混凝搅拌机Φ:500mm，1.5KW1台1.51.53反应搅拌机Φ:1000mm，0.55KW1台1.61.64结晶搅拌机Φ:1000mm，0.55KW2台2.24.45污泥搅拌机Φ:5000mm，1.5KW1台4.04.06斜管与支架Φ:80mm30m20.072.17污泥回流泵12m3／h,10m,2.0kW2台0.30.68自动加药系统Φ:1000mm，2.6KW4套2.510.09碱液投加系统Φ:1200mm，2.6KW1套2.02.010线路、管件DN50、DN1501式2.02.0中间调节池设备(8.88)1废水提升泵40m3/h，20m，7.5KW2台0.851.72电磁流量计DN801套1.81.83悬浮式搅拌机YOBG-7.5，7.5KW1台4.54.54浮球液位计4只0.020.085提升管道、阀门DN801式0.80.8MBBR系统设备(211.64)1双曲面搅拌机Φ1500mm，2.2kw4台9.538.02硝化池鼓风机Q＝25m3/min，H＝0.7kgf/cm2，45KW3台13.239.63旋混曝气器及管路Φ2651200套0.0336.04悬浮填料1200m30.0560.05回流泵150QW200－10，7.5KW2台1.53.06剩余污泥排泥泵100QW120－10，5.5KW2台0.851.77配水闸板500×1000mm2台1.22.48序批区自动出水堰L=2000mm2套5.511.09带变送流量计0－200m3/h,不锈钢2只1.853.710溶解氧测定仪COM253-DX01050~20mg/l2台2.34.611浮球液位计电缆式7只0.020.1412消泡系统1套1.51.513线路、管件1套10.010.0混凝沉淀池（26.9）1混凝搅拌机Φ:500mm，1.5KW2台1.53.02反应搅拌机Φ:1000mm，0.55KW2台1.63.23污泥搅拌机Φ:5000mm，1.5KW1台4.04.04斜管与支架Φ:80mm30m20.072.1\n5污泥回流泵12m3／h,10m,2.0kW2台0.30.66自动加药系统Φ:1000mm，2.6KW4套2.510.07碱液投加系统Φ:1200mm，2.6KW1套2.02.08线路、管件DN50、DN1501式2.02.0污泥浓缩、脱水系统(41.4)1污泥浓缩搅拌机φ6000，1.5kw2台5.010.02均质搅拌机φ2000，1.1kw1台1.51.53污泥进料泵G-3,4.5KW2台0.71.44板框压滤机140m2,3.0KW3套9.027.05线路、管件1套1.51.5除臭系统及保温设备(18.85)1碱吸收塔Φ1000mm×6500mm1台3.03.02排气筒Φ0.3m×10.0m1台1.01.03防爆轴流风机3000m3/h，3.0kw1台0.80.84防爆轴流风机3000m3/h，2.2kw1台0.750.755循环液泵20m3/h,3.0kw2台0.651.36风管及支架玻璃钢、碳钢管200m0.012.07保温1000m20.0110.0出水在线监测设备(34.05)1COD/TP在线检测仪５Ｂ-5型1套25.0025.002明渠式超声波流量计BAR-21套1.851.853pH在线检测仪CPM253-MR0005PH0-141台2.22.24线路、管件1套0.50.5电气及自控设备材料(40.58)1电器控制柜PMCC7台0.85.62PLC控制柜2000×800×4001个4.54.53PC编程适配器6ES7972-0CA23-0XA01根0.450.454RS232电缆6ES7901-1BF00-0AA01根0.030.035电气自控安装材料1套30.030.011、运行费用\n编号项目名程基本数据1平均日污水量(万吨/日)　0.092总变化系数13电机等设备功率(Kw)　2454电机等设备效率　0.755出流水排放费单价(元/吨)　6电费单价(元/度)0.57高分子混凝剂投加量(毫克/升)　38高分子混凝剂单价(元/吨)　200009钙盐投加量(毫克/升)　120010钙盐单价(元/吨)　50011PAC投加量(毫克/升)　80012PAC单价(元/吨)　180013镁盐投加量(毫克/升)　290014镁盐单价(元/吨)　50015碱投加量（mg/l）　50016碱单价（元/吨）　180017污泥外运量(吨/日)　718污泥外运单价(元/吨)　10019职工定员　420人年均工资(元)　1500021建设项目总投资(万元)　　22固定资产投资(万元)　　23其中：工程费用和预备费(万元)　　24其他费用(万元)　　25建设期贷款利息(万元)　　26铺底流动资金(万元)　　27固定资产基本折旧率　4.80%28修理费2.00%29无形资产和递延资产推销年限　12.530无形资产和递延资产率　8.00%31日常检修维护费率　0.60%32流动资金借款年利率　5.85%33税利系数　1.07134其中：销售税金及附加费率　6.60%1　年经营费用及单位制水成本费用(万元)2出流水排放费　　3动力费　72.774药剂费+污泥处理费　155.275工资福利费　6.006固定资产基本折旧费　　7修理费　　8无形资产和递延资产推销费　　\n9日常检修维护费　　10管理费用、销售费用和其它费用　7.0211流动资金利息支出　2.4712年经营成本　241.05　年总成本　243.52　其中：可变成本　237.5213固定成本　6.00　单位处理成本　7.41　其中：单位处理可变成本　7.2312、工程进度计划为缩短工程进度，工程设计、各分部工程招标、各分部工程施工等，按施工进场顺序分布、交叉进行。表12-1工程进度计划时间分项工程第1～8周第9～17周第18～22周第23～24周第36周工程设计土建施工设备制造采购设备安装联机试车调试验收\n