污水处理厂运营管理巡视制度巡检制度 23页

污水处理厂运营管理巡视制度巡检制度目录第一章总则……………………………………………………1第二章巡视职责…………………………………………………1第三章巡视检查内容……………………………………………2第四章巡视方法…………………………………………………7附件………………………………………………………………922\n各外埠污水处理厂巡视检查细则第一章总则1.1为了有效监督各个运营项目公司切实履行BOT合同义务，更好地贯彻执行各个项目《运营管理方案》，和甲方或是业主方发布的各项管理制度，根据我公司的特点特制定本细则。1.2巡视检查依据：国家有关法律法规、政府部门规范性文件、合同文件、公司制定的规章、文件和指令。1.3巡视期：每月1-2处。1.4巡视范围：所有我公司广东省以外的，直接控制的BOT和委托运营的且已经土建安装结束，正在运营或是正在调试的项目。第二章巡视职责2.1总监办（驻地办）巡视检查职责1)查看运营项目公司一段时间以来的工艺技术质量保证体系、项目设施运行质量；2)查看运营质量，发掘各种相关质量或是管理问题；3)抽查设备材料和工程实体质量；4)查看现场安全生产及文明运营管理情况；5)查看相关文件编制、归档与管理；6)检查化验试验检测、药剂检测成果；7)提供污水处理工艺技术现场技术支持；8)向有关领导负责人传递项目现场有关信息；9)履行公司赋予的其他职责。22\n第三章巡视检查内容3.1各项目公司（项目部）运营质量管理保证体系3.1.1各项目公司（项目部）组织设置及职能分配是否合理、责权是否明确、职数及岗位配置是否适应项目需要；3.1.2各项目公司（项目部）对工区和作业队的管理职能是否符合本厂《运营管理制度》要求，管理是否严格，是否处于有效控制状态，本厂的《运营管理制度》是否合理，有无不适用或疏漏的条款需要改善。3.1.3办公室、工作区、作业人质量、技术及管理人员能力、数量是否符合公司有关要求。3.1.4主要机械设备、构筑物设施、测量设备的性能数量是否符合设计要求，是否配套完整；3.1.5主要部位或关键岗位工人能力、数量、经验是否满足相关要求；3.1.6是否按规定制定了《质量管理操作规程》，内容是否齐全，执行是否严格；3.1.7是否制定了分项工程施工操作规程，执行是否严格；3.1.8是否制定了质量教育和培训计划，有无培训记录，培训效果可否考核；3.1.9分项工程开工前是否进行了技术交底，有无记录，交底效果可否考证；3.1.10是否按规定进行月度质量评估，当发现质量管理活动存在问题后是否进行了专项质量评估,是否有评估报告，改进措施是否有效；3.1.11发现质量问题缺陷或发生质量事故后，是否进行了分析和处理，处理方法是否得当，改进措施是否有效，是否进行了质量教育；3.1.12合同条款、业主管理制度、文件、业主和监理指令是否得到持续、有效执行；3.1.13其他。22\n3.2安全管理体系巡查内容3.2.1是否设置了安全管理专员,职责是否明确；3.2.2专职和兼职安全管理人员资质和数量是否符合规定，岗位职责是否明确，是否履行了岗位职责；3.2.3是否制定了安全管理制度，执行是否严格；3.2.4是否制定了安全培训计划，有无记录。危险工种、岗位、施工部位施工人员是否受到专项安全培训；3.2.5安全措施、设备是否落实到位；3.2.6危险施工部位安全员是否跟班作业；3.2.8发现安全隐患或发生安全事故后是否进行了全员安全教育，记录是否齐全。后续防范措施是否得当；3.4过程质量3.4.1是否按规定进行了复测和必要的补充地质勘察（当无地质资料或虽有但不全时），并得到签认；3.4.2是否按规定进行了有关标准试验并得到批准；3.4.3是否按规定进行了材料试验，并得到签认；3.4.4施工详图质量是否符合有关要求，并得到批准。3.4.5施工和试验检测设备与器具规格、性能、数量是否满足规定要求或实际需要，并得到批准；3.4.6施工现场管理人员数量、素质是否符合质量要求，技术人员是否跟班作业；3.4.7施工工艺是否合理先进，并符合规范要求。施工工序转序前是否进行了检查，检查是否合格，监理是否签认。其施工过程是否符合合同文件和规范要求；3.4.8单个工序或分项工程完工后的维护、养生是否符合同文件和规范要求；22\n3.4.9试验取样方法、频率、数量是否符合规定；3.4.10其他。3.5材料质量3.5.1各种工程材料的来源（生产商）是否按程序得到批准；3.5.2工厂生产的材料（包括半成品）是否具有厂方出具的生产许可证、产品合格证、材质证明书，地方材料是否具有材质试验报告。各种材料是否按规定频率抽检，并证明合格；特殊材料需委托专业试验检测机构试验；3.5.3不合格材料是否明确标识，并在指令限期内在监理工程师监督下运出工地。无论材料生产商或其代理商是否已与施工单位签订供应合同，或事先已得到批准，同一料源，两次抽检不合格或质量不稳定，取消其在本项目的供应资格；3.5.4已经证明使用了不合格材料的工程，无论其中间交工验收是否合格，一律返工重建。已经计量支付的，一律扣回；3.5.5材料堆放场地是否按规定硬化，是否分规格储存，储存条件是否符合规范要求；3.5.6其他3.6文明施工3.6.1是否设置了标段标志牌、公里桩、五百米桩、工程标志牌，材料、规格、内容等是否符合要求。是否设置质量、安全、环保宣传标语牌，公布了省指挥部质量安全举报电话和电子邮件地址；3.6.2机械、设备、材料、预制构件等堆放有序；3.6.3施工过程是否污染了周围环境，是否采取了防止措施；3.6.4洒水车辆数量、洒水频次是否符合要求；3.6.5施工便道是否满足工程需要，维护是否及时；3.6.6施工机械、设备运行是否干扰了周边居民的生产、生活，是否采取了必要的减少干扰的措施；22\n3.6.7施工产生的杂物、垃圾是否及时运出工地，按规定需利用的材料堆放及养护是否符合要求；3.6.8其他。3.7监理程序3.7.1已开工的分项工程开工报告是否得到批准；3.7.2每道工序完工后是否进行了自检，监理是否签认，是否按规定频率进行了抽检；3.7.3按照部颁质量检评标准，分项工程完工后是否进行了检测，质量评定原始数据是否齐全。评定合格后，监理工程师是否颁发了中间交工证书；3.7.4其他。3.8竣工文件编制、归档与管理3.8.1各单位是否设置了专职资料管理员，其业务素质、工作能力是否适应工作需要；3.8.2各类施工、质检、试验、计量支付等过程记录（包括施工日志）填写是否正确、规范，格式是否符合规定，内容是否齐全，签字是否完备；3.8.3竣工文件组卷前的资料储存场所及其条件是否符合要求；3.8.4各单位对文件资料编制、归档与管理工作的检查频次是否符合规定；3.8.5编制、归档等工作是否符合省指挥部发布的《竣工文件材料立卷归档管理实施细则》的要求；3.8.6其他。3.9合同与指令执行3.9.1监理合同、施工合同文件中与质量、安全、技术、环保等有关条款是否得到执行，执行是否严格；3.9.2省指挥部制定的下列主要工程管理制度执行是否严格：1、监理实施细则；22\n2、工程质量管理制度；3、典型示范工程实施纲要及其细则；4、施工现场安全管理制度；5、竣工文件材料立卷归档管理实施细则；6、工程变更管理办法；7、监理工作管理制度。3.9.3省指挥部、监理发布的文件、指令是否得到持续有效的执行。3.10信息反馈3.10.1B驻地办巡检组在巡检过程中发现巡检职责以外的问题或相关信息，填写《巡检信息表》主送驻地办主任，同时抄报省指挥部有关部门。3.11现场质量巡视主要内容3.11.1现场质量巡视主要内容见附件。第四章巡视方法4.1巡检工作记录：巡检人员上路检查时，应全面、准确、真实记录检查内容、发现的问题、处理措施等，巡检工作情况记录在巡视记录上。B驻地办每月分四次编写《巡视报告》送质量督察部（以幻灯片形式上报）。4.2巡视者：所有监理人员、驻地办主任，一到二天上工地巡视一次，专监、组长、监理员组成巡视小组，每天上工地巡视。4.3B驻地办巡检组如发现施工单位违反合同条款、规章制度、文件和指令，按规定进行经济处罚，违约金必须在当（季）月计量支付中扣除。除此之外，可采取下述措施：1、下令增加、更换施工、试验检测设备、仪器等，并限期到位；5、下令限期在监理工程师监督下运出不合格材料；6、下令局部停工，限期整改。整改符合要求后下令复工；22\n7、下令返工，限期拆除或炸毁不合格或使用了不合格材料或过程不合格的工程；8、下达其他工作指令。22\n附件：现场质量巡视主要内容（路基工程）分部工程巡视检查主要内容土方路基场地清理与填前碾压⑴地面树根、拆迁建筑物后的残渣或遗留的不适宜材料，施工单位是否彻底清理出场；⑵检查沿线是否有隐蔽的水井、坟坑或洞穴等，若有是否分层回填夯实；⑶当原地面纵坡大于12％或横坡陡于1：5时，是否按设计和施工要求挖台阶；⑷当地下水位较高时，是否采取有效的技术措施或按设计要求进行处理；⑸地表清理完成后是否大致平整，当路基基面填前碾压后不符合设计和施工要求时，是否按设计和施工要求进行处理。填土路堤⑴路堤填筑是否在监理工程师对清除与掘除验收和填前碾压验收合格后的路基基面上开始进行；⑵填方分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，是否先填路段应按1：1坡度分层留台阶，如能相互交替搭接，搭接长度不小于2m。⑶填筑材料：填筑材料性质、粒径是否满足要求等；⑷分层碾压厚度：检查分层填筑方式是否正确，压实机具、每层填筑碾压厚度是否符合要求等；⑸含水量：检查碾压时路基是否出现弹簧现象，路基顶面材料是否松散或扬尘等；⑹表面平整：检查路基表面是否坑洼不平；⑺路拱：路拱横坡方向、大小是否合适；⑻临时排水设施：检查路基边坡是否冲刷严重，路基顶面或附近是否有积水，有无有临时排水设施等；⑼工程实施过程中，是否督促检查施工单位严格按照有关规范对路基填筑材料每5000m3进行击实试验、颗粒分析试验、液限朔限联合试验、含水量试验、密度试验等标准试验一次，并在土质变化时进行标准试验。土方挖方路基⑴土方开挖是否自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖；⑵开挖过程中，是否采取措施保证边坡稳定，开挖至边坡线前，是否预留一定宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动；⑶排水：作业面是否积水，有无有临时排水设施；⑷边沟与截水沟是否从下游向上游开挖，截水沟通过地面坑凹处时，是否将坑凹填平夯实。石方路基填石路堤⑴路堤填筑是否在监理工程师对清除与掘除验收和承载力满足设计要求的路基基面上开始进行；⑵填料规格：检查填料粒径、大小是否合适等；⑶填筑厚度：检查压实机具、压实遍数、每层填筑碾压厚度是否符合要求等。⑷填筑密实：检查石块之间是否有间隙，边坡上是否有松石，机具压实后是否有轮迹等；⑸填料应符合以下要求：①膨胀岩石、易溶性岩石不易直接用于路堤填筑，强风化石料、崩解性岩石和盐化岩石不得直接用于路堤填筑；②路堤填料粒径应不大于500mm，并不宜超过层厚的2/3，不均匀系数宜为15～20，路床底面以下400mm范围内，填料粒径应小于150mm；③路床填料粒径应小于100mm。⑹岩性相差较大的填料应分层或分段填筑；⑺中硬、硬质石料填筑路堤，应进行边坡码砌，码砌边坡的石料强度、尺寸及码砌厚度应符合设计要求，边坡码砌与路堤填筑宜基本同步进行。石方挖方路基⑴是否根据岩石类别、风化程度、岩层产状、岩体断裂构造、施工环境等，按批准的施工方案施工；⑵爆破作业是否符合规定，施工过程中安全防护措施是否到位；⑶近边坡部分是否采用光面爆破或预裂爆破。⑷深挖路基施工，是否逐级开挖，逐级按设计要求进行防护；⑸排水：作业面是否积水，有无临时排水设施；⑹边坡是否从开挖面往下分段整修，清除危石及松动石块。22\n现场质量巡视主要内容（路基工程）分部工程巡视检查主要内容排水工程土沟⑴土沟边坡是否平整、稳定；⑵断面尺寸、边坡坡度是否满足设计要求；⑶沟底是否平顺整齐、沟底纵坡是否符合设计要求，排水是否畅通。浆砌水沟⑴水泥、砂、片(块)石、混凝土预制块的质量和规格是否符合设计要求；⑵排水沟放样后的线形是否流畅；⑶砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀，断面尺寸、垫层厚度、浆砌厚度是否满足设计要求；⑷砌缝内砂浆是否均匀饱满、勾缝是否密实；⑸基础中缩缝是否与墙身缩缝对齐，缩缝是否做防水处理；⑹砌体内侧及沟底是否平顺，排水通畅。盲沟、渗沟⑴水泥、砂、石料、混凝土预制板的质量和规格是否符合设计要求；⑵基槽的外观尺寸、平面位置、底部高程及纵坡是否满足设计要求；⑶基底强度、纵坡是否符合设计要求；⑷浆砌片石侧墙垂直度、斜坡度、纵向顺直度是否满足要求，砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀，砌缝内砂浆是否均匀、勾缝是否密实；⑸渗水材料级配、含泥量是否符合要求，填筑是否密实，不同透水材料填筑层次是否符合要求；使用的土工合成材料是否符合设计和施工要求。其他路基排水设施截水沟、跌水、急流槽、水簸箕等排水设施参照浆砌水沟，渗井、暗沟等排水设施参照盲沟、渗沟。涵洞、通道圆管涵、倒虹吸⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按规定的配合比施工；⑵钢筋混凝土圆管成品的质量是否符合设计要求；⑶地基承载力是否满足设计要求；⑷基础、竖井模板、支架按桥梁工程中的“模板、支架”；⑸基础、竖井砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；⑹管节接缝宽度、填塞材料及防水处理是否严格按设计和规范要求施工。⑺墙背填料及回填是否符合设计和施工规范要求；⑻倒虹吸是否进行密水试验。拱涵⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按规定的配合比施工；⑵地基承载力是否满足设计要求；⑶模板、支架按桥梁工程中的“模板、支架”；⑷钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”；⑸砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”，拱圈砼浇筑是否对称浇筑，拱圈砌筑是否满足设计和规范的要求；⑹防水层、沉降缝及填塞材料是否符合设计及规范要求；⑺拆架架、回填土时，拱圈是否达到设计强度；⑻墙背填料及回填是否符合设计和施工规范要求。盖板涵、箱涵⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按规定的配合比施工，预制盖板的质量是否符合设计要求；⑵地基承载力是否满足设计要求；⑶模板、支架按桥梁工程中的“模板、支架”；⑷钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”；⑸砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；⑹防水层、沉降缝及填塞材料是否符合设计及规范要求；⑺拆架、回填土时，箱涵是否达到设计强度；⑻墙背填料及回填是否符合设计和施工规范要求。22\n现场质量巡视主要内容（路基工程）分部工程巡视检查主要内容砌筑防护工程、挡土墙石砌挡土墙、护坡、锥坡⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按规定的配合比施工；⑵地基承载力是否满足设计要求；⑶砌体砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀；⑷砂浆嵌填是否饱满、密实、有无空洞，勾缝是否牢固、有无脱落，砌体是否错缝，是否采用座浆砌筑，是否相互咬紧等；⑸断面尺寸、砌体厚度应满足设计要求；⑹沉降缝、泄水孔应按设计和施工规范要求设置；⑺墙背填料及回填是否符合设计和施工规范要求。砼挡墙⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按规定的配合比施工；⑵地基承载力是否满足设计要求；⑶模板、支架按桥梁工程中的“模板、支架”；⑷砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；⑸沉降缝、泄水孔应按设计和施工规范要求设置；⑹墙背填料及回填是否符合设计和施工规范要求。加筋挡墙⑴填料是否符合要求，混凝土预制构件、筋带的质量和规格是否符合设计要求；⑵每层筋带长度、根数是否符合设计要求，拉筋与面板、锚锭板连接是否牢固，拉筋是否理顺、放平、拉直；⑶每层压实度是否符合设计要求；⑷墙面是否平整、平顺、美观，板缝是否均匀。边坡锚固、喷锚防护⑴边坡是否将松散的浮石和岩渣清除，是否用浆砌片石填补边坡空洞，是否对坡面缝隙进行封闭处理；⑵整修后的边坡是否平整、密实，是否有溜滑体、蠕变体和松动体；⑶钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”；⑷模板、支架按桥梁工程中的“模板、支架”；⑸砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；⑹预应力锚索、锚杆及其长度和间距是否设计和施工要求；⑺锚孔内粉尘、石渣是否清理干净；⑻锚杆、锚索插入锚孔后是否居中固定，未插入岩层部分是否按设计和施工要求进行防锈处理；⑼锚杆、锚索插入锚孔后是否及时灌浆，灌浆管插入孔底是否符合设计和施工要求，灌浆是否密实、饱满；⑽锚索张拉设备是否配套标定，张拉设备的张拉、持荷是否平稳、准确，张拉力与引伸量控制是否匹配；⑾锚索缝孔灌浆后，锚头是否防锈处理，是否按设计要求及时封闭；⑿喷射砼是否每一层自上而下，第二次喷射作业前是否清除结合面浮浆和松散碎屑，沿长度方向是否按设计和施工要求设置伸缩缝，面层表面是否抹平、压实修整。喷射砼其他检查内容按隧道工程中“初期支护”相关内容；⒀施工过程中安全防护措施是否到位。抗滑桩⑴桩基开挖过程中是否随时核对滑动面情况，是否及时进行岩性资料编录，滑坡变形、移动检测情况；⑵桩基开挖过程中通风、排水是否符合要求，开挖支护是否符合设计和施工要求；⑶开挖须爆破时，爆破作业是否符合规定；⑷成孔后按桥梁下构相关要求；⑸钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”；⑹砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；⑺施工过程中安全防护措施是否到位。22\n现场质量巡视主要内容（路基工程）分部工程巡视检查主要内容软基处理砂垫层⑴场地清表及排水是否符合要求；⑵砂垫层施工前场地是否大体平整，低洼处是否用合格土回填并整平；⑶砂垫层用砂是否符合要求，施工机械性能能否适应现场条件；⑷塑料排水板处理路段的砂垫层施工是否分两层施工；⑸施工过程中，垫层砂是否受淤泥、杂物污染，坡角是否有防冲刷措施。土工合成材料⑴材料是否经过检验并满足要求，材料的规格、质量是否符合规定，施工机械性能能否适应现场条件；⑵现场施工时土工合成材料外观是否有折损、刺破、撕裂等瑕疵；⑶是否按设计宽度铺设，土工合成材料的上、下层施工填料是否有刺破土工合成材料的尖石、树根；⑷铺设方向和搭接、缝合是否符合设计要求；⑸铺设时是否绷紧、拉挺，是否按设计要求进行张拉，靠路基边沿处反折包裹处的锚固宽度是否符合设计要求；⑹土工合成材料铺设后，是否及时填筑其上的土层，避免长期曝晒。袋装砂井、塑料排水板⑴首层砂垫层是否已完成；⑵材料是否经过检验并满足要求，材料的规格、质量是否符合规定，材料堆放是否适当覆盖，施工机械性能能否适应现场条件；⑶实际采用的工艺流程是否经过批准；⑷留孔口长度是否满足保证深入砂垫层至少30cm，并不得卧倒。粉喷桩⑴清表是否完成并通过验收；⑵材料是否经过检验并满足要求，材料的规格、质量是否符合规定；⑶施工机械性能能否适应现场条件，水泥用量电子称重系统和计算机施工控制设备是否逐机进行了鉴定，关键设备计量部门的签封是否完整；⑷实际采用的工艺流程是否经过批准。碎石桩⑴清表是否完成并通过验收；⑵材料是否经过检验并满足要求，材料的规格、质量是否符合规定；⑶施工机械性能能否适应现场条件；⑷严格控制水压或含水量和填料用量；⑸实际采用的工艺流程是否经过批准。进行沉降观测检查是否按照规定的时间、频率、内容，对规定的对象进行了沉降观测，观测方法是否正确，施工是否按观测结果进行了必要的分析调整等。22\n现场质量巡视主要内容（路面工程）分部工程巡视检查主要内容路面工程沥青面层⑴沥青、粗集料、细集料、填料、纤维稳定剂等材料是否经过检测，矿料的质量和级配应满足设计和施工规范要求；⑵稀浆封层是否符合设计和施工要求⑶沥青材料、改性材料的各项指标是否满足设计和施工规范要求，品种规格是否满足要求；⑷确保拌和设备正常运转，是否严格按照配比控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度；⑸拌和后的沥青混合料是否均匀一致；⑹摊铺时的大气温度是否满足要求，是否有雨天施工情况，施工时路面是否潮湿等；⑺摊铺前，基层是否碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，裂缝等缺陷已处治，表面平整度和路拱度是否符合要求；⑻沥青摊铺、碾压机具类型、数量是否符合要求，机具组合方式、碾压步骤、遍数是否符合规定；⑼应严格控制摊铺厚度和平整度；⑽碾压是否密实、有无轮迹、表面是否平整，接茬是否平顺稳定等；⑾沥青摊铺时温度及碾压前后温度是否满足要求，碾压速度是否适宜；⑿接缝连接紧密、平顺；⒀粘层油规格和用量是否符合要求，层间有无污染，洒布是否均匀，联接是否牢固，后跟沥青铺筑是否及时。水泥砼面层⑴水泥、粗集料、细集料、水、外加剂及其它原材料是否进行了试验并满足要求等，检查拌合设备精度是否符合要求，施工是否按批准的配合比进行；⑵施工期季节、日最低气温是否满足规范要求，雨天是否进行了施工等；⑶砼运输时有无离析，震捣后混凝土是否密实（不冒气泡、表面平坦泛浆）；⑷模板刚度是否足够、有无位移变形，模板是否平整顺直、定位是否准确，支撑装置是否牢固，相邻模板之间接缝是否平顺、有无漏浆现象等；⑸接缝、传力杆、拉力杆设置位置、型号、尺寸、数量等是否符合设计要求；⑹养护方式是否正确，保温保湿措施是否有效，养生天数是否足够，是否及时锯缝，是否有养护记录等。基层、底基层⑴原材料是否进行了试验并满足要求等，检查拌合设备精度是否符合要求，施工是否按批准的配合比进行；⑵施工期季节、日最低气温是否满足规范要求，雨天是否进行了施工等；⑶混合料洒水拌合是否均匀、色泽一致，含水量是否适宜，下承层表面是否有滞留水；⑷依据试验段总结批准的施工工艺，检查混合料摊铺后有无离析现象，碾压机具是否符合要求，机具碾压步骤、遍数是否符合规定，碾压是否密实、有无轮迹、表面是否平整，接茬是否平顺稳定等；⑸施工组织计划是否经过批准，是否采用流水作业方法，现场组织是否有序，水泥稳定类延迟时间是否在允许范围内；⑹碾压完成检查合格后是否进行了保湿养生，路表是否有干燥龟裂现象，养生天数是否符合要求，养生期是否封闭了交通（施工洒水车辆除外）。22\n现场质量巡视主要内容（桥梁工程）分部工程巡视检查主要内容基础及下部模板工程⑴模板、支架等是否进行计算和设计，是否具有足够的强度、刚度和稳定性；⑵模板表面是否平整，接缝是否严密不漏浆。⑶模板、支撑等是否按图安装，安装是否牢固，有无松动、位移现象；⑷支架、拱架是否按设计或施工要求预留施工拱度；⑸模板拆除时，是否达到砼强度要求。钢筋加工及安装⑴钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，各项技术指标必须符合规范和设计要求；⑵钢筋是否按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，是否混杂，是否立牌标明；⑶钢筋存放是否避免锈蚀、污染，露天堆放时，是否垫高并加以覆盖；⑷钢筋的表面是否洁净，使用前是否将表面油迹、漆皮、鳞锈等清除干净；⑸焊工是否持考试合格证上岗；⑹所用焊条是否与焊接钢筋匹配；⑺检查钢筋接头方式、受力钢筋接头面积所占比例是否符合要求；⑻检查焊缝长度是否足够，焊缝是否饱满、有无烧伤等；⑼检查钢筋调直、除锈、弯钩型式等是否符合规定，加工尺寸及安装定位是否准确；⑽钢筋保护层厚度是否符合设计和规范要求。预应力⑴应有出厂质量证明书，预应力筋、锚具的各项技术指标必须符合规范和设计要求；⑵预应力钢丝束应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象；⑶制孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺，不漏浆；⑷锚垫板平面应与孔道轴线垂直；⑸千斤顶、油表、钢尺等器具应经检查较正、标定；⑹张拉设备的张拉、持荷是否平稳、准确，张拉力与引伸量控制是否匹配；⑺张拉前是否存在绞丝、绞束现象，张拉过程中有无滑丝、断丝，张拉设备是否定期维护和校验；⑻预应力张拉完毕后，孔道是否尽快压浆；⑼检查孔道注浆原材料（水泥、水、外加剂）是否经过检测合格，浆体性能是否检测合格，压浆是否符合规定，压浆是否饱满；压浆后，是否及时封锚。混凝土浇筑⑴所用的水泥、砂、石、水、粉煤灰及添加剂的质量规格是否符合有关规范要求；⑵检查计量方式是否正确，计量器具是否准确，是否按批准的配合比进行拌和等；⑶检查支架、模板、钢筋和预埋件是否符合设计及规范要求；⑷检查砼运输后有无离析、泌水现象；⑸检查混凝土震捣方式、震捣布置、时间、移动间距等是否满足要求，震捣后混凝土是否密实（不冒气泡、表面平坦泛浆）；⑹养护方式是否可行，养护温度湿度条件是否符合要求，养护时间是否足够，是否有裂缝现象，有无养护记录等；⑺对大体积混凝土的养护，是否根据情况采取控温措施。砌体工程⑴石料或混凝土块的强度和规格，是否符合设计和规范要求，表面是否清洗干净；⑵水泥、砂、水是否满足设计和规范要求；⑶基础的地基承载力是否满足设计要求；⑷砌体砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀；⑸砌筑时是否错缝，是否坐浆挤紧，填缝料和砂浆是否饱满无空洞，砌缝是否均匀；⑹砌体是否直顺圆滑，表面是否平整；⑺勾缝是否顺直，是否有脱落现象；⑻砌体沉降缝、伸缩缝、泄水管及防水层的设置，是否符合设计和规范要求。扩大基础⑴地基承载力是否满足设计要求；⑵钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”，模板按桥梁工程中“模板工程”，砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；⑶施工过程中安全防护措施是否到位。22\n现场质量巡视主要内容（桥梁工程）分部工程巡视检查主要内容基础及下部钻孔灌注桩、地下连续墙⑴成孔后是否清孔，测量孔径、孔深、孔位、倾斜度和沉淀层厚度是否满足设计要求；⑵钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”；⑶是否有钢筋笼定位混凝土块或定位钢筋等措施，其位置、数量是否符合设计要求，有无偏位，嵌入承台的锚固钢筋长度是否符合规范规定的最小锚固长度；⑷砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”，水下混凝土应连续灌注；⑸预留凿除的桩头长度是否足够，桩头处理是否得当、桩顶面有无松散情况；⑹钻孔桩是否进行了完整性检测，检测频率是否达到相关要求，缺陷桩是否进行了妥善处理等；⑺施工过程中安全防护措施是否到位。挖孔桩⑴桩基开挖过程中通风、排水是否符合要求，开挖支护是否符合设计和施工要求；⑵开挖须爆破时，爆破作业是否符合规定；⑶孔径、孔深、孔位是否满足设计要求，孔底是否有松渣、淤泥或扰动软土层；⑷钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”；⑸砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”或钻孔灌注桩相关要求；⑹是否有钢筋笼定位混凝土块或定位钢筋等措施，其位置、数量是否符合设计要求，有无偏位，嵌入承台的锚固钢筋长度是否符合规范规定的最小锚固长度；⑺检查桩是否进行了完整性检测，检测频率是否达到相关要求，缺陷桩是否进行了妥善处理等；⑻施工过程中安全防护措施是否到位。管柱⑴管柱的直径和强度是否满足设计要求，并有成品出厂合格证；⑵管柱两端接头法兰盘端面是否平整并与柱面轴线垂直，连接的管柱是否与原管柱保持同一轴线；⑶钢管柱连接施焊是否对称进行，接头须是否进行防护处理；⑷混凝土管柱外壁是否光滑密实，柱头是否出现裂纹；⑸施工过程中安全防护措施是否到位。沉井⑴就地制作沉井：检查定位是否准确，地基承载力、工作面及其标高是否满足设计和施工要求；⑵沉井的制作：钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”、模板按桥梁工程中“模板工程”、砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；⑶沉井应在井壁混凝土达到规定强度后下沉，浮式沉井在下水、浮运前，应进行水密性试验；⑷对浮式沉井，在浮运定位前，检查托运、定位、导向、锚锭、潜水、起吊及排、灌水等设施及其性能是否满足工作需要，沉井着床处的河床是否基本平整；⑸沉井接高时，各节的竖向中轴线应与第一节竖向中轴线重合，施工缝应清除浮浆和凿毛；⑹沉井下沉到设计标高时，应检查基底，确认是否符合设计要求后方可封底；⑺沉井下沉中是否出现裂缝，如发现裂缝必须查明原因，处理后，方可继续下沉⑻施工过程中安全防护措施是否到位。沉井封底砼按斜拉、悬索桥中塔承台中“钢围堰封底”相关要求。墩台身、帽承台⑴钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”，模板按桥梁工程中“模板工程”，砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；⑵台背填料及回填是否符合设计和施工规范要求；⑶施工过程中安全防护措施是否到位。墩台身安装⑴墩台预制件按上部构造预制中“构件预制”；⑵墩、台身预制件安装是否经检验合格；⑶预制节段胶结材料的性能、质量是否符合设计要求，接缝填充是否密实；⑷墩、台柱埋入基座坑内的深度和砌块墩、台埋置深度，是否符合设计规定；⑸台背填料及回填是否符合设计和施工规范要求；⑹施工过程中安全防护措施是否到位。22\n现场质量巡视主要内容（桥梁工程）分部工程巡视检查主要内容上部构造预制和安装拱桥组合桥台⑴地基强度是否满足设计要求，组合桥台的各个组成部分，其接触面是否紧贴；⑵阻滑板是否断裂；⑶对组合桥台的位移、沉降、转动及各部分是否紧贴进行观测，提供观测数据。⑷拱桥台背填土是否在承受拱圈水平推力以前完成，是否控制填土进度，防止桥台出现过大的变位；⑸台背填料及回填是否符合设计和施工规范要求；⑹施工过程中安全防护措施是否到位。构件预制、拱圈预制、桁架拱杆件预制⑴构件预制地基及底座是否符合要求；⑵钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”；⑶预应力按桥梁工程中“预应力”；⑷模板按桥梁工程中“模板工程”；⑸砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；⑹空心板采用胶囊施工时，是否采取有效措施防止胶囊上浮；⑺梁(板)在吊移出预制底座时，混凝土的强度是否达到设计所要求的吊装强度；⑻施工过程中安全防护措施是否到位。混凝土梁板安装⑴梁(板)在安装时，支承结构(墩台、盖梁、支座垫石)的强度是否符合设计要求；⑵梁板安装前，墩台支座垫板是否稳固；⑶梁板就位后梁两端支座是否对位，梁(板)底与支座以及支座底与垫石顶是否密贴；⑷两梁板之间接缝、填充材料的规格和强度是否符合设计要求，填缝是否平整密实；⑸施工过程中安全防护措施是否到位。顶推施工梁⑴梁段制作按“构件预制、拱圈预制、桁架拱杆件预制”相关要求；⑵顶推台座、滑道、导梁等临时设施是否进行计算设计和批准；⑶台座和滑道组的中心线是否在桥轴线或其延长线上；⑷导梁是否在地面试装后，才在台座上安装，导梁与梁体是否牢固连接；⑸千斤顶及其他顶推设施在施工前是否仔细检查校正，多点顶推是否保持同步；⑹顶推过程中，是否设专人观测墩台沉降、墩台位移及梁的偏位、导梁和梁挠度等资料，提供观测数据；⑺顶推和落梁程序是否正确。梁体是否出现裂缝，如出现裂缝应查明原因，采取措施后，方可继续顶推；⑻落梁时落梁反力是否大于1.1倍设计反力；⑼施工过程中安全防护措施是否到位。悬臂拼装⑴梁段制作按“构件预制、拱圈预制、桁架拱杆件预制”相关要求；⑵悬拼前，是否对桥墩根部(0号块件)高程、桥轴线作详细复核；⑷悬壁施工是否对称进行，并确保轴线和挠度达到设计要求和在允许误差范围内；⑶施工中梁体是否出现受力裂缝。出现裂缝时，必须查明原因，经处理后方可继续施工；⑸各块间的接缝是否按设计规定办理，是否进行了试拼；⑹预应力张拉是否按设计要求进行，张拉和压浆按桥梁工程中“预应力”；⑺线形是否平顺，梁顶面是否平整，每孔无明显折变；⑻相邻块件的接缝是否平整密实、色泽一致、菱角分明，有无明显错台；⑼施工过程中安全防护措施是否到位。主拱圈安装、腹拱安装⑴构件预制按“构件预制、拱圈预制、桁架拱杆件预制”相关要求；⑵拱桥安装是否严格按设计规定的程序进行施工。⑶拱段接头采用现浇混凝土时，是否确保其强度和质量，并在达到设计规定强度后，进行拱上建筑的施工；⑷安装过程中，如杆件或节点出现开裂，应查明原因，采取措施后，方可继续进行；⑸合龙段两侧高差是否在设计规定的允许范围内；⑹施工过程中安全防护措施是否到位。22\n现场质量巡视主要内容（桥梁工程）分部工程巡视检查主要内容上部构造预制和安装悬壁拼装的珩架拱、珩架梁⑴构件预制按“构件预制、拱圈预制、桁架拱杆件预制”相关要求；⑵是否严格按设计规定的施工程序拼装；⑶拼装时，万一杆件或节点出现开裂，应查明原因，采取措施后，方可继续施工；⑷合拢段两侧高差是否在设计规定的允许范围内；⑸节点是否平整，两侧有无错台；⑹节点接头采用现浇砼时，应确保其质量，进行下一节段拼装时时，是否现浇段的质量和强度达到设计要求；⑺施工过程中安全防护措施是否到位。中下承式拱吊杆的制作、安装⑴吊杆、系杆及锚具材料规格和各项技术性能是否符合国家现行标准规定和设计要求，吊杆使用是否经验收合格；⑵锚具是否经过检验合格后使用，锚垫板平面是否与孔道轴线垂直；⑶吊杆、系杆防护是否符合设计和规范要求，吊杆的拉力是否符合设计要求；⑷吊杆是否顺直，有无扭曲现象，保护层是否完整，有无破损现象；⑸是否严格按设计规定程序进行施工⑹施工过程中安全防护措施是否到位。转体施工的梁、拱⑴构件预制按“构件预制、拱圈预制、桁架拱杆件预制”相关要求；⑵转动设施和锚固体系是否经过严格检查，安全可靠；⑶采用双侧对称同步转体施工时，是否设位控体系，是否严格控制两侧同步，使误差控制在设计允许的范围内；⑷上部构造在转体施工中，若出现裂缝，应查明原因，采取措施后方可继续转体；⑸合龙段两侧高差是否在设计规定的允许范围内；⑹施工过程中安全防护措施是否到位。钢管拱肋制作⑴使用的钢材和其它材料，是否符合规范和设计的要求；⑵钢管的加工、拼接、焊接，是否按施工规范有关钢桥制作的规定施工；⑶钢管的防护是否符合设计要求；⑷施工过程中安全防护措施是否到位。钢管拱肋安装⑴钢管拱肋节段，是否经检验合格后方可安装；⑵钢管拱在安装过程中，是否须加强横向稳定措施，扣挂系统应符合设计和规范要求；⑶钢管拱肋接头处理是否符合设计及规范要求；⑷钢管的防护是否符合设计要求；⑸施工过程中安全防护措施是否到位。劲性骨架加工⑴骨架是否按设计要求的钢种、型号及线形精心加工；⑵焊缝焊接质量是否符合要求；⑶骨架接头处是否在吊装以前进行试拼，以便吊装后骨架迅速成拱⑷施工过程中安全防护措施是否到位。劲性骨架安装⑴焊缝焊接质量是否符合要求；⑵杆件在施工中，万一出现开裂或局部构件失稳，应查明原因，采取措施后，方可继续施工；⑶吊装骨架应平衡下落，减少骨架变形。浇筑前应校核骨架，进行必要的调整；⑷施工过程中安全防护措施是否到位。钢梁防护⑴防护涂装材料的品种、规格、技术性能指标是否符合设计和技术规范的要求，是否具有完整的出厂质量合格证明书；⑵采用的涂敷系统是否进行车间和现场的工艺试验，工艺是否得到批准；⑶涂装过程中的环境条件、每层涂装时间间隔以及使用的机具设备等均是否满足涂装施工工艺和涂料说明书的要求。进行下一道涂敷前，前一道涂敷其干膜厚度是否经检验合格；⑷涂装干膜厚度是否达到规定值，检测点的漆膜厚度合格率是否符合设计要求；⑸由运输等造成的防护涂装损坏必须修复；⑹施工过程中安全防护措施是否到位。22\n现场质量巡视主要内容（桥梁工程）分部工程巡视检查主要内容上部构造预制和安装钢板梁、桁架梁、钢箱梁制作⑴钢梁（梁段）采用的钢材和焊接材料的品种规格、化学成份及力学性能是否符合设计和有关技术规范的要求，是否具有完整的出厂质量合格证明；⑵钢梁（梁段）元件、临时吊点和养护车轨道吊点等的加工尺寸和钢梁（梁段）预拼装精度是否符合设计和有关技术规范的要求；⑶钢梁（梁段）制作前是否进行焊接工艺评定试验，评定结果是否符合技术规范的要求，是否制定实施性焊接施工工艺，施焊人员是否具有相应的焊接资格证和上岗证；⑷同一部位的焊缝返修是否超过二次，返修后的焊缝是否按原质量标准进行复验，并且合格。⑸高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数是否进行检验，检验结果是否符合设计要求。⑹钢梁梁段是否进行试组装，并按设计和有关技术规范要求进行验收。工地安装施工人员是否参加试组装及验收；⑺钢梁（梁段）元件和钢梁（梁段）的存放，是否防止变形、碰撞损伤和损坏漆面，是否采用变形元件；⑻焊缝是否按设计和规范要求进行了无损探伤；⑼排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均是否按设计图纸安装完成，无遗漏且位置准确；⑽施工过程中安全防护措施是否到位。上部构造现浇劲性骨架混凝土⑴混凝土的浇筑是否分层对称地按设计规定的顺序进行，是否严格按设计要求，采取措施以保证骨架的稳定；⑵钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”；⑶模板按桥梁工程中“模板工程”；⑷砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”，浇筑混凝土过程中，是否加强观测，严格控制轴线，防止累积误差超出允许范围；⑸施工过程中安全防护措施是否到位。悬壁施工梁⑴悬浇块件前，是否对桥墩根部(0号块件)高程、桥轴线作详细复核；⑵钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”，预应力按桥梁工程中“预应力”；⑶模板按桥梁工程中“模板工程”；⑷砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；⑸悬壁施工是否对称进行，并确保轴线和挠度达到设计要求和在允许误差范围内；⑹施工过程中，是否严格按监控监测指令要求施工；⑺合拢段施工前，是否严格控制气温进行临时固结；⑻施工中梁体是否出现受力裂缝，出现裂缝时，必须查明原因，经处理后方可继续施工；⑼各块间的接缝是否按要求进行了凿毛；⑽预应力张拉是否按设计要求进行，张拉和压浆按桥梁工程中“预应力”；⑾线形是否平顺，梁顶面是否平整，每孔无明显折变；⑿相邻块件的接缝是否平整密实、色泽一致、菱角分明，有无明显错台；⑶施工过程中安全防护措施是否到位。就地浇筑梁板⑴支架和模板的强度、刚度、稳定性应满足施工技术规范和安全施工的要求；⑵预计的支架变形及地基的下沉量是否满足施工后梁体设计标高的要求，必要时应采取对支架预压的措施。⑶钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”，预应力按桥梁工程中“预应力”；⑷模板按桥梁工程中“模板工程”；⑸砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；⑹预埋件的设置和固定是否满足设计和施工技术规范的规定；⑺施工过程中安全防护措施是否到位。22\n现场质量巡视主要内容（桥梁工程）分部工程巡视检查主要内容上部构造现浇钢管砼⑴砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；⑵管内混凝土是否采用泵送顶升压注施工，由拱脚至拱顶对称均衡地一次压注完成；⑶钢管混凝土是否具有低泡、大流动、收缩补偿、延后初凝的性能。管内混凝土的浇筑应严格按设计要求进行，并对混凝土的质量进行检测；⑷施工过程中安全防护措施是否到位。就地浇筑拱圈⑴支架式拱架是否严格按照施工技术规范的要求进行制作，是否牢固稳定。⑵钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”；⑶模板按桥梁工程中“模板工程”；⑷砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；⑸拱圈的浇筑是否严格按照设计规定的施工顺序进行；⑹拱架的卸落是否须按照设计和有关规范规定的卸架顺序进行；⑺施工过程中安全防护措施是否到位。桥面系、附属工程桥面防水层⑴防水材料的规格和性能是否符合设计要求，防水层至少应有不低于桥面沥青混凝土铺装层使用年限的寿命，并能适应动荷载及混凝土桥面开裂时不损坏的特点；⑵在喷涂防水涂料前，混凝土表面是否清除垃圾、杂物、油污与浮浆，并保持干净和干燥；⑶喷涂是否严格按规定的工艺施工；⑷预计涂料表面在干燥前会下雨，是否施工；⑸施工过程中，是否踩踏未干的防水层。防水层干燥后，可行驶10t以下汽车，但不得在其上急转弯或急刹车，若有破损，是否及时修补。桥面铺装⑴水泥混凝土桥面按路面工程中“水泥混凝土路面”，沥青混凝土桥面按路面工程中“沥青混凝土路面”；⑵钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”；⑶桥面泄水孔进水口的布置是否有利于桥面和渗入水的排除，其数量不得少于设计要求，出水口不得使水直接冲刷桥体。钢桥面板上防水粘结层⑴防水粘结材料的质量要求和技术性能是否符合设计和有关技术规范的要求；⑵在钢箱梁架设完毕后，是否对所有防护层表面进行清洗，去除灰尘、油污和其它污物，对桥面锈蚀部分进行处理，将现场焊缝及其相邻部分进行防护，达到要求的清洁度后，方可进行防水粘结层施工；⑶当桥面潮湿或环境温度低于露点时，是否严禁洒布粘结层；⑷是否严格控制防水粘结层材料的加热温度和洒布温度。钢桥面板上沥青砼铺装⑴沥青混合料的矿料质量及矿料级配是否符合设计要求和施工规范的规定；⑵沥青材料及混合料的各项指标是否符合设计和施工规范的要求，每日生产的沥青混合料是否做抽提试验(包括马歇尔稳定度试验)。⑶拌和后的沥青混合料是否均匀一致，无花白、粗细料分离和结团成块现象；⑷是否严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，摊铺、碾压温度应符合要求、表面是否有明显碾压轮迹；⑸搭接处是否紧密、平顺；⑹桥面泄水孔进水口的布置是否有利于桥面和渗入水的排除，其数量不得少于设计要求，出水口不得使水直接冲刷桥体。支座垫石、挡块、防撞护栏按桥梁工程“墩台身、帽、承台”中相关要求。22\n现场质量巡视主要内容（桥梁工程）分部工程巡视检查主要内容支座安装⑴支座垫石的强度、位置、几何尺寸、高程等是否满足设计和规范要求；⑵支座的材料、规格和质量是否满足设计和有关规范的要求，是否经验收合格；⑶支座底板调平砂浆性能是否符合设计要求，灌注是否密实，不得留有空洞；⑷支座上下各部件纵轴线是否对正。当安装时温度与设计要求不同时，是否通过计算设置支座顺桥向预偏量；⑸支座是否发生偏歪、不均匀受力和脱空现象；⑹滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得刮伤，安装是否必须涂上硅脂油；⑺施工过程中安全防护措施是否到位。伸缩缝安装⑴伸缩缝是否满足设计和有关技术规范的要求，是否有合格证，是否经验收合格；⑵伸缩缝是否锚固牢靠，伸缩性能是否有效；⑶伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，是否符合设计要求；⑷大型伸缩缝与钢梁连接处的焊缝，是否作超声探伤检测，检测结果是否合格；⑸施工过程中安全防护措施是否到位。小型构件预制按桥梁工程上部构造预制安装中“构件预制”中相关要求。人行道铺设⑴悬壁式人行道是否在横向与主梁牢固连接，人行道板是否在人行道梁锚固后才可铺设，人行道安装是否平顺；⑵施工过程中安全防护措施是否到位。栏杆安装⑴栏杆、护栏是否有断裂或弯曲现象，栏杆是否在人行道板铺完后安装，栏杆接缝处的填缝料是否饱满平整，栏杆的外露钢件是否进行防护，栏杆安装是否圆顺美观；⑵施工过程中安全防护措施是否到位。桥头搭板⑴桥头搭板下的地基及垫层或路面基层的强度和压实度是否满足设计要求；⑵钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”；⑶模板按桥梁工程中“模板工程”；⑷砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；22\n现场质量巡视主要内容（交通工程）分部工程巡视检查主要内容标志⑴交通标志的制作是否设计和规范要求；⑵交通标志在运输、安装过程中不是否损伤标志面及金属构件的镀层；⑶标志的位置、数量及安装角度是否符合设计要求；⑷大型标志的地基承载力是否符合设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分是否符合钢结构焊接规范的质量要求，有无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷；⑸标志面是否平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形，标志面任一处面积为50cm×50cm表面上，不得存在总面积大于10mm2的一个或一个以上气泡；⑹反光膜是否尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时，底膜是否有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，是否按反光膜产品的最大宽度进行拼接；⑺施工过程中安全防护措施是否到位。标线、突起路标突起路标⑴突起路标产品、突起路标的布设及其颜色是否设计和规范要求；⑵突起路标与路面的粘结是否牢固、耐久，能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落；⑶突起路标是否在路面干燥、清洁，并经测量定位后施工；⑷突起路是否标外观是否美观，尺寸是否符合有关规范要求，表面是否光滑，是否有尖角、毛刺存在，表面是否明显的划伤、裂纹；⑸突起路标纵向安装是否成直线，是否出现折线。曲线段的突起路标是否与道路曲线相吻合，线形是否圆滑、顺畅；⑹突起路标粘结剂是否造成路面污染。标线⑴路面标线涂料、路面标线的颜色、形状和设置位置是否符合设计和规范要求；⑵路面标线喷涂前是否仔细清洁路面，表面是否干燥，有无起灰现象；⑶标线施工污染路面是否及时清理；⑷标线线形应流畅，与道路线形是否相协调；⑸反光标线玻璃珠应撤布是否均匀，附着是否牢固；⑹标线表面是否出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。护栏、轮廓线波形梁护栏⑴波形梁钢护栏产品和护栏立柱、波形梁、防阻块、托架的安装是否符合设计和规范的要求；⑵为保证护栏的整体强度，路肩和中央分隔带的土基压实度是否大于设计值，石方路段和挡土墙上的护栏立柱的埋深及基础处理是否符合设计要求；⑶波形梁护栏的端头处理及与桥梁护栏过渡段的处理是否满足设计要求。缆索护栏⑴缆索性能、缆索直径、单丝直径、构造（3股7芯）、锚具及其镀锌质量是否符合设计与施工规范的要求，缆索抗拉强度、镀锌质量是否经抽检合格后使用；⑵张拉前是否标定拉力测定计；⑶立柱埋深是否大于设计值。采用挖埋法施工，立柱埋入土中时，回填土是否分层(每层厚度不超过100mm)夯实；立柱埋入混凝土中时，基础混凝土的几何尺寸、强度等是否符合设计要求；⑷立柱壁厚、外径、长度是否不小于设计要求。砼护栏⑴构件预制按“构件预制、拱圈预制、桁架拱杆件预制”相关要求，现浇时钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”，模板按桥梁工程中“模板工程”，砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；⑵混凝土护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中，是否断裂；⑶各混凝土护栏块件之间、护栏与基础之间的连接是否符合设计要求；⑷混凝土护栏块件标准段、混凝土护栏起终点及其他开口处的混凝土护栏块件的几何尺寸是否符合设计要求；⑸混凝土护栏的地基强度、埋入深度是否符合设计要求；⑹混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处超过20mm时，是否予及时修补。22\n现场质量巡视主要内容（交通工程）分部工程巡视检查主要内容轮廓标⑴轮廓标产品、和轮廓标的布设应符合设计及规范的要求；⑵柱式轮廓标的基础混凝土强度、基础尺寸是否符合设计要求；⑶柱式轮廓标安装是否牢固，逆反射材料表面与行车方向是否垂直，色度性能和光度性能与设计是否相符；⑷轮廓标是否有明显的划伤、裂纹、损边、掉角等缺陷，表面是否平整光滑，有无明显凹痕或变形；⑸轮廓标安装是否牢固，线形是否顺畅。防眩设施⑴防眩设施的材质、镀锌量是否符合及设计和规范的要求；⑵防眩设施整体是否与道路线形相一致，是否美观大方，结构是否合理；⑶防眩设施的几何尺寸及遮光角是否符合设计要求；⑷防眩板的平面弯曲度是否超过板长的0.3%；⑸防眩设施安装是否牢固；⑹防眩板表面是否有气泡、裂纹、疤痕、端面分层等缺陷；⑺防眩设施色泽是否均匀。隔离网、防落网⑴隔离栅和防落网用的材料规格及防腐处理是否符合设计和规范要求；⑵用金属网制作的隔离栅和防落网，安装是否网面平整，有无明显翘曲现象。刺铁丝的中心垂度是否小于15mm；⑶防落网应网孔是否均匀，结构是否牢固，围封是否严实；⑷金属立柱弯曲度是否超过8mm/m，是否有明显变形、卷边、划痕等缺陷者，折断混凝土立柱者是否使用；⑸立柱埋深是否符合设计要求，立柱与基础、立柱与网之间的连接是否稳固，混凝土基础强度是否符合设计和规范要求；⑹隔离栅起终点是否符合端头围封设计的要求。⑺电焊网是否脱焊、虚焊；⑻镀锌层表面是否具有均匀完整的锌层，颜色一致，表面具有实用性光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面是否无漏镀、露铁等缺陷。涂塑层是否均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷；⑼混凝土立柱是否密实平整，有无裂缝、翘曲、蜂窝、麻面等缺陷；⑽有框架的隔离栅和防落网，网片是否与框架焊牢，网片拉紧。整网铺设的隔离栅，端柱与网连接是否牢固，网面是否平整绷紧；⑾隔离栅安装位置是否符合设计规定，围封是否严实，安装是否牢固。22\n现场质量巡视主要内容（环保工程）分部工程巡视检查主要内容声屏障砌块体声屏障⑴工程所用的块材、水泥、钢筋、外加剂等材料是否经检验合格；⑵砌筑基础前，是否校核基坑放线尺寸，符合设计要求，并填写记录；⑶砌筑顺序是否符合下列规定：①基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；②砌体的转角处与交接处应同时砌筑。不能同时砌筑时，应留槎、接槎。⑷墙上预留临时施工洞口的净宽度是否不大于1m，临时施工洞口是否做好补砌；⑸施工过程中的墙体超过2m高，是否采用临时支撑等有效措施，防止大风侵袭；⑹在潮湿或有化学侵蚀介质的环境条件下，砌体中的钢筋的防腐是否符合设计要求；⑺排水设计是否符合设计要求；⑻砌筑灰缝是否用砌筑砂浆充实。金属结构声屏障⑴基础的埋置深度、材料质量是否符合设计要求；⑵金属立柱的规格、材质是否低于设计要求；⑶所使用的焊接材料和紧固件是否符合设计要求和现行标准的规定，焊接不得有裂纹、未熔合、夹渣和未填满弧坑等缺陷；⑷金属立柱、联接件和声屏障屏体在运输时，是否采取可靠措施防止构件变形或防腐处理层损坏，严禁安装变形的构件；⑸固定螺栓紧固，位置正确，数量是否符合设计要求，封头平整无蜂窝麻面；⑹屏体与基础的联接缝密实，是否符合设计要求。绿化工程中央分隔带绿化⑴中央分隔带的苗木修剪后的高度是否为1.4-1.6m，栽植的株行距是否合理，是否满足防眩功能的要求，是否影响交通安全。⑵中央分隔带是否进行绿化用土回填，回填土的厚度应大于60cm。⑶苗木的枝条是否伸出中央分隔带，是否有烧膛、偏冠等现象；⑷苗木是否栽植整齐、竖直。路侧绿化⑴路侧绿化的种植材料是否符合设计要求，不能及时种植的苗木是否进行假植；⑵边坡绿化施工是否按照设计文件所规定的施工方法与工艺进行，严格施工过程质量控制；⑶坡绿化施工是否破坏公路路基。互通区绿化⑴互通立交区绿地整理、排水是否符合设计要求，播种前应清除绿地内的施工废弃物，整体图案是否符合设计要求；⑵孤植树、珍贵树种以及乔木树种应保证成活；⑶树木种植是否影响行车安全视距；⑷喷灌设施施工是否按施工规范进行。养护、服务区绿化⑴养护管理区、服务区的绿化宜按照《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82进行施工，其绿地面积是否大于总面积的30%，绿地内的植被覆盖率是否大于85%；⑵绿化附属设施的质量是否按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300验收；⑶孤植树、珍贵树种以及乔木树种应保证成活；⑷绿地草坪是否符合设计要求，整体图案美观。取弃土绿化⑴取、弃土场绿化是否营造适合植物生长的环境条件进行。⑵取、弃土场绿化是否充分覆盖裸露、松散的地表，满足水土保持的要求。22