辽宁省ZC市排水工程规划与污水处理厂设计毕业论文 52页

省ZC市排水工程规划及污水处理厂设计毕业论文第一章概述1.2城市自然条件该城市位于东北地区省，地势坡度较陡，常年主导风向为西南风，该区的暴雨强度公式为q=1900(1+0.66lgp)/(t+8)0.8,[2]径流系数φ=0.5，在城市的南部有一条从西至东的河流，还有一条铁路在城市的中部，方向北到南，将城市分成两个区，其中Ⅰ区的人口密度为420人/公顷，污水量标准为170升/人日，Ⅱ区的人口密度为410人/公顷，污水量标准为160升/人日。该城市共有三家工厂。Ⅰ区有甲厂，Ⅱ区有乙厂和丙厂。表1-1工业企业与公共建筑的排水量和水质资料企业或公共建筑名称平均排水量(m3/h)最大排水量(m3/h)SS(mg/l)BOD(mg/l)PH甲厂2803102602407.4乙厂2102403002607.6丙厂1802103303107.1表1-2地质资料土壤性质冰冻深度（m）地下水位（地表下）m排水管网干管处一般性资料粘土0.97污水泵站与污水处理厂址处粘土0.97表1-3受纳水体水文资料\n水位（m）最小流量时46最高水位时49常水位时47出水水质：污水处理后，其水质至少达到一级处理标准，应当满足：SS≤20mg/l；COD≤60mg/l；BOD≤20mg/l。表1-4城市气温资料年平均气温（0C）10月平均最高30年最低气温（0C）-26月平均最低-8年最高气温（0C）35月平均气温22温度在-100C以下的天数75温度在0oc以下的天数105降雨量（mm/年）1150年蒸发量（mm/年）2201.3工程设计（1）设计任务1）排水管网规划设计，含两个以上的方案比较；2）污水泵站工艺设计；3）污水处理工艺设计，含部分单体构筑物的工艺施工图设计；4）污泥水处理工艺设计，含部分单体构筑物的工艺图设计；5）排水工程规划与污水处理厂经济分析；6）有条件的同学还可以在教师指导下自选一个专题进行深入研究。（2）基本要求1）完成排水管网和雨水管道的定线，至少应对两个排水管网定线方案，进行技术经济比较，从中选优。2）排水管网的主干管、区域干管、支干管应进行详细的水力计算与高程计算。水力计算应采用计算机编程计算。\n3）按给出的原始资料合理地选定设计暴雨强度公式进行雨水管道的水力计算。从街道明渠开始只计算其中一、二条雨水管道即可。4）污水泵站工艺设计要确定水泵机组的台数、水泵型号、泵站的结构形式等。5）根据资料与城市规划情况、考虑环境效益与社会效益，合理选择污水处理厂位置。污水处理厂平面布置要紧凑合理，节省占地面积，同时应保证运行管理方便。6）在确定污水处理工艺流程时，同时选择适宜的各处理单体构筑物的类型。对所有构筑物都进行设计计算，包括确定有关设计参数、负荷、尺寸与所需的材料与规格等。7）对污水与污泥处理系统要做出较准确的水力计算与高程计算。8）对排水管网与污水处理厂都要进行经济概算与成本分析。第二章排水工程规划2.1排水工程方案2.1.1污水工程方案2.1.1.1排水工程一般规定(1)管道系统布置要符合地形趋势，一般宜顺坡排水，取短捷路线。每段管道应划给适宜的服务面积。汇水面积划分除依据明确的地形外，在平坦地区要考虑与各毗邻系统的合理分担。(2)尽量避免或减少管道穿越不容易通过的地带和构筑物，如高地、河道、铁路、地下铁道等。当必须穿越时，需采取必要的处理或交叉措施，以保证顺利通过。(3)安排好控制点的高程。1)局部管道覆土较浅时，采取加固措施、防冻措施。2)穿过局部低洼地段时，建成区采用最小管道坡度，新建区将局部低洼地带高。3)必要时采用局部提升办法。4)在局部地区，雨水管道可采用地面式暗沟，以避免下游过深。(4)查清沿线遇到的一切地下管线，准确掌握它们的位置和高程，安排好设计管道与它们的平行距离，处理好设计管道与它们的竖向交叉。(5)管道在坡度骤然变陡处，可由大管径变为小管径。当D=200～300mm时，只能按生产规格减小一级。当D≥400mm时，应根据水力计算确定，但减小不得超过二级。管道坡度的改变应尽可能徐缓，避免流速骤降，导致淤积。\n(6)同直径及不同直径管道在检查井连接，一般采用管顶平接，不同直径管道也可采用设计水面平接，但在任何情况下进水管底不得低于出水管底。(7)流量很小而地形又较平坦的上游支线，一般可采用非计算管段，即采用最小管径，按最小坡度控制。[5]2.1.1.2设计步骤根据确定的设计方案，进行管道设计，主要步骤如下：(1)在适当比例的、并绘有规划总图的地形图上，按地形并结合排水规划布置管道系统，规划排水区域。(2)根据管道综合布置，确定干支现在道路（或规划路）横断面和平面上的位置，确定井位及每一管段长度，并绘制平面图。(3)根据电算程序要求，确定控制管的高程、编号、管段长度，汇水面积及上游接管数。(4)进行水力计算，确定管道断面，纵坡及高程，并绘制纵断面图。[5]2.1.2雨水工程方案2.1.2.1雨水管一般规定：(1)重力流管道按满流计算，并应考虑排放水体水位顶托的影响。(2)管道流时最小设计流速一般不小于0.75m/s，如起始管段地形非常平坦，最小设计流速可减小到0.6m/s。最大允许流速同污水管道。(3)最小管径和最小坡度：雨水管与合流管不论在街坊和厂区或在街道下，最小管径均为300mm，最小设计坡度为0.002。2.1.2.2雨水管道水力计算的设计数据：(1)设计充满度：雨水中主要含有泥砂等无机物质，不同于污水的性质，加以暴雨径流量大，而相应较高设计重现期的暴雨强度的降雨历时一般不会很长，故管道设计充满度按满流考虑。(2)设计流速：为避免雨水所夹带的泥砂等无机物质在管渠沉淀下来而堵塞管道。《室外排水设计规》规定：满流时管道最小流速应≥0.75m/s，明渠最小流速应≥0.4m/s。为防止管壁受到冲刷而损坏，影响及时排放，《规》规定，金属管道最大流速为10m/s，非金属管最大流速为5m/s。(3)最小管径和最小设计流速：雨水管道的最小管径为300mm，相应的最小坡度为3‰。\n(4)最大埋深和最小埋深：1)必须防止管壁因地面荷载受到破坏，为此管顶需要有一定厚度的覆土。2)必须满足街道连接管在衔接上的要求。这三个数值中的最大一个数值就是这以管道的允许最小覆土厚度。一般在干燥土壤中，最大埋深不超过7-8m，在多水、流砂、石灰岩地层中，不超过5m。雨水管线的布置应垂直等高线，应尽量少穿越铁路，并采用分散出水口式的管道布置形式。[5]2.2排水工程设计方案污水工程：根据实际地形，依据排水工程的一般规定，拟定两套排水方案，由于城市小区的布置比较规整，所以污水管道的大体排放方向是一样的，只是城市局部排水管道布置有所改变。管道的布置方案应在同等条件和深度下进行技术经济比较，选择最佳方案。两个方案的污水管道系统都采用截流式布置。方案一：由于城市地形西北高，东南低，所以污水厂及出水口设在城市东南部，使所有污水尽量靠重力排出。主干管平行于河流布置，干管垂直于河流布置，有一处管线穿越铁路。方案二：污水厂及出水口位置不变，Ⅰ区和Ⅱ区一小部分小区的排水管道的位置有一定的改变，主干管平行于河流布置，仍有一处管线穿越铁路。电算数据及结果如下：第一套总造价：1453.49万元无泵站第二套总造价：1542.40万元无泵站经过比较，第一套方案只穿一次铁路，且造价低，故选择第一套方案。通过上机多次调试，各条干管和主干管的埋深都符合要求。雨水工程：依据雨水管布置原则，就近排放，能通畅及时地排走城镇和工厂面积的雨水，详见[5]（总规划图雨水管线）。\n第三章城市污水厂总体布置3.1厂址选择及设计城市的排水系统与城市的总体规划有密切的关系，而城市污水处理厂的数目及位置又受到城市排水管系布置的支配，因此，在城市总体规划中，污水厂的位置围已有所规定，但是，在污水厂的总体设计时，对具体厂址的选择，仍须进行深入的调查研究和详尽的技术经济比较。其一般原则如下：（1）为了保证环境卫生的要求，厂址应与规划居住区或公共建筑群，保持一定的卫生防护距离。一般不小于300m。（2）厂址应设在城市集中供水水源的下游不小于500m的地方。（3）厂址应尽可能设在城市和工厂夏季主导风向的下方。（4）充分利用地形，把厂址设在地形有适当坡度的城市下游地区，以满足污水处理构筑物之间水头损失的要求，使污水和污泥有自流的可能，以节约动力消耗。（5）厂址如果靠近水体，应考虑汛期不受洪水的威胁。（6）厂址的选择应结合城市总体规划，考虑远景发展，留有充分的扩建余地。根据实际地形走向，坡降于东南。常年主导风向西南风，及河流走向由西向东因素，将水厂设计在城市的东南方，并距离城市350m处。这样在东南风或南风的条件下，不会污染城区，具体厂之如（总规划图）中所示。并且，如此布置厂水线和泥线均由南向北走向，这样两者都可以充分利用地形，减少污水厂的动力电耗。具体布置见（污水厂平面图）。[5]3.2污水厂平面布置\n污水处理厂的平面布置包括：处理构筑物的布置，办公、化验及其它辅助建筑物的布置，以及各种管道、道路、绿化等的布置.[5]平面布置的一般原则如下：（1）处理构筑物的布置应紧凑，节约用地并便于管理。（2）处理构筑物应尽可能地按流程顺序布置，以避免管线迂回，同时应充分利用地形，以减少土方量。（3）经常有人工作的建筑物如办公、化验等用房应布置在夏季主风向的上风一方在北方地区，并应考虑。（4）构筑物之间的距离应考虑敷设管区的位置，运转管理的需要和施工的要求，一般采用5～10m。（5）污泥处理构筑物应尽可能布置成单独的组合，以策安全，并方便管理。（6）变电站的位置宜设在耗电量大的构筑物附近，高压线应避免在厂架空敷设。（7）污水厂管线种类很多，应综合考虑布置，以免发生矛盾。污水厂应设超越管，以便在发生事故时，使污水能超越一部或全部构筑物，进入下一级构筑物或事故溢流。该设计平面布置见（污水厂平面图和工艺图）。[5]3.3污水厂竖向布置污水处理厂污水处理流程高程布置的主要任务是：确定各处理构筑物和泵房的标高，确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高，通过计算确定各部位的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅地流动，保证污水处理厂的正常运行。为了降低运行费用和便于维护管理，污水在处理构筑物之间的流动，以按重力流考虑为宜（污泥流动不在此例）。为此，必须精确地计算污水流动中的水头损失。[5]水头损失包括：（1）流经各处理构筑物的水头损失，主要产生在进口和出口和需要的跌水。（2）污水流经连接前后两处理构筑物管渠的水头损失。（3）污水流经水设备的水头损失。在对污水处理厂污水处理流程的高程布置时，应考虑下列事宜：（1）选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算。（2）计算水头损失时，一般应以近期最大流量作为设计流量。（3）逆污水处理流程向上倒退计算，以使处理后污水在洪水季节也能自留排出。（4）使污水和污泥流程相配合，尽量减少需要抽升的污泥量。[5]\n第四章污水处理工程4.1污水处理工艺流程和工业污水相比，城市污水的水质变化相对较少，所以一般城市污水处理的工艺流程比较典型。本次设计采用二级处理。其中，一级是预处理；二级是主体。见图如下：图4-1污水处理工艺流程图4.2污水处理构筑物4.2.1格栅生活污水和工业废水都含有大量的漂浮物与悬浮物，其中包括无机性和有机性两类。由于污水来源广泛，所以悬浮物含量变化幅度很大，从几十到几千mg/l，甚至达数万mg/l.设计数据：（1）泵前格栅的栅条间隙，应根据水泵要求确定。（2）水处理系统前格栅的栅条间隙，应符合下列要求：\n1)人工清除25～40mm2)机械清除16～25mm3)最大间隙40mm污水处理厂亦可设置粗、细两道格栅。（3）如果泵前格栅间隙不大于25mm时，污水处理系统前可不再设置格栅。（4）栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量以及下水道系统的类型等因素有关。在无当地运行资料时，可采用：1）格栅间隙16～25mm0.10～0.05m栅渣/1000m污水2）格栅间隙30～50mm0.03～0.01米栅渣/1000m污水栅渣的含水率一般为80%，容重约为960kg/m。（5）在大型水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m），一般应采用机械清渣。（6）机械格栅不宜少于2台，如为1台时，映射人工清除格栅备用。（7）过栅流速一般采用0.6～1.0m/s。（8）格栅前渠道的水流速度一般采用0.4～0.9m/s。（9）格栅倾角一般采用45o～75o（10）通过格栅的水头损失一般采用0.08～0.15m。（11）格栅前必须设置工作台，台前应高出栅前最高设计水位0.5m。工作台应有安全和冲洗设施。（12）格栅前工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。工作台上正面过道宽度：1）人工清除不应小于1.2m；2）机械清除不应小于1.5m；[2]4.2.2沉砂池沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒（如泥砂、煤渣等，它们的相对密度约为2.65）。以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可减轻初沉池及沉淀池的负荷，改善污泥处理构筑物的处理条件。本次设计采用平流沉砂池。平流沉砂池由入流渠、出水渠、闸板、水流部分击沉砂斗组成。它具有截留无机颗粒效果较好，工作稳定，结构简单、排砂较方便等优点。设计数据：（1）最大流速为0.3m/s，最小流速为0.15m/s；\n（2）大流量时停留时间不小于30s,一般采用30～60s；（3）有效水深应不大于1.2m，一般采用0.25～1m，每格宽度不宜小于0.6m；（4）进水头部应采取消能和整流措施；（5）池底坡度一般为0.01～0.02，当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑池底形状。[2]4.2.3初沉池初次沉淀池是一级污水处理厂的主体处理构筑物，或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。处理的对象是悬浮物质（SS可去除40%～55%以上），同时可去除部分BOD（约20～30%），可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD负荷。本次设计采用中心进水周边出水的辐流式沉淀池。其设计数据如下：（1）池子直径（或正方形的一边）与有效水深的比值一般采用6～12；（2）池径不宜小于16m；（3）池底坡度一般采用0.05；（4）一般均采用机械刮泥，也可附有气力提升或静水头排泥设施。（5）当池径（或正方形的一边）较小（小于20m）时，也可采用多斗排泥；（6）在进水口的周围应设置整流板，整流板的开空面积为断流面积的10～20%；（7）刮泥机旋转速度一般为1～3转/小时，外围刮泥板的线速度不超过3m/min钟，一般采用1.5m/min。4.2.4曝气池曝气池是活性污泥法的核心。活性污泥法是利用河川自净原理，人工创建的高效生化净化污水之方法。传统活性污泥法是一种能得到较好处理水的方法。具体形式见图纸曝气设施一般要求：（1）在满足曝气池设计流量时生化反应的需氧量以外，还应使混合液含有一定剩余BOD值，一般按2mg/L计；（2）使混合液始终保持悬浮状态，不致产生沉淀，一般应使池中平均水流速度在0.25m/s左右；（3）设施的充氧能力应便于调节，有适应需氧变化的灵活性；（4）充氧装置应易于维修，不易堵塞，出现故障时，应易于排除；\n（5）应考虑气候因素，如冬季溅水解冰问题。[5]4.2.5二沉池二次沉淀池设在生物处理构筑物（活性污泥或生物膜法）的后面，用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥（指生物膜法脱落的生物膜），它是生物处理系统的重要组成部分。设计数据：表面负荷1.0～1.5m3/m2·h；沉淀时间1.5～2.5h；出水堰负荷可按1.5～2.9L/（s·m）；[5]4.2.6浓缩池初次沉淀污泥含水率介于95～97%，剩余活性污泥达99%以上。因此污泥的体积非常大，对污泥的后续处理造成困难。污泥浓缩的目的在于减容。重力浓缩池主要用于浓缩初沉污泥及初沉污泥和剩余活性污泥的混合泥。重力浓缩池按其运行方式分为连续流和间歇流，按其池型分为圆形和矩型。设计规定及数据：（1）初次沉淀污泥时，其含水率一般为95～97%，污泥固体负荷采用80～120kg/（m·d），浓缩后的污泥含水率可到90～92%；当为活性污泥时，其含水率一般为99.2～99.6%，污泥固体负荷采用20～30kg/（m·d）。浓缩后的污泥含水率可到97.5%左右。当为初次沉淀污泥及新鲜活性污泥的混合污泥时，其进泥的含水率，污泥固体负荷及浓缩后的污泥含水率，可按二种污泥的比例效应进行计算。浓缩池的有效水深一般采用4m，当为竖流式污泥浓缩池时，其水深按沉淀部分的上升流速一般不大于0.1mm/s进行核算。浓缩池的容积并应按浓缩10～16h进行核算，不宜过长。（2）连续式污泥浓缩池，一般采用圆形竖流或辐流沉淀池的形式。污泥室容积，应根据排泥方法和两次排泥间隔时间而定，当采用定期排泥时，两次排泥间隔一般可采用8h。浓缩池较小时可采用竖流式浓缩池，一般不设刮泥机，污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度，应不小于50°，中心管按污泥流量计算。沉淀区按浓缩分离出来的污水流量进行设计。辐流式污泥浓缩池的池底坡度，当采用刮泥机时可采用0.01，当采用吸泥机时可采用0.003。（3）浓缩池的上清液，应重新回流到处沉池前进行处理。污泥浓缩池一般均散发臭气，必要时应考虑防臭或脱臭措施。其他设计数据可参用沉淀池有关规定。[5]\n4.2.7消化池污泥厌氧消化，是为了使污泥中的有机物质，变为稳定的腐殖质，同时可以减少污泥的体积（约60～70%），并改善污泥的性质，使之易于脱水，破坏和控制致病得生物，并获得有用的副产物如沼气等，主要的厌气消化处理构筑物，就是消化池。这是一种人工处理污泥的构筑物，在处理过程中加热搅拌，保持泥温，达到使污泥加速消化分解的目的。消化池的形式由龟甲形、圆柱形和椭圆形三种，一般多采用圆柱形。消化池一般规定：（1）分级消化：目前常采用的是二级消化，消化过程分在两池串联进行。在一级消化池中，设有集气、加热、搅拌等设备，不排除上清液。污泥中有机物的分解主要是在一级消化池完成，在此期间产气最活跃。在二级消化池中设有集气设备，及撇除上清液装置，但不再加热和搅拌，污泥在二级消化池中最后完成消化，全部消化过程产生的上清液都由二级消化池排除。由于没有搅拌，上清液带出的固体物很少，同时污泥在此池可进行贮存，浓缩，排出的消化污泥含水率较低。二级消化比较单级消化的总池容可减少，上清液含固量较少，总耗热量也可减少，有条件时宜考虑采用。（2）池温度和消化天数：中温消化最佳温度为34℃,控制温度33～35℃，其消化停留天数根据进泥的含水率，及要求有机物分解的程度而确定，一般为25～30d，即总投配率为3～4%。当采用两极消化时，一级消化池与二级消化池的停留天数的比值，可采用1：1、2：1或3：2。（3）消化池的清扫：为了维持消化池的设计容积，设计中应包括定期清扫砂子的设备。应能临时将砂子以上的污泥抽送到另一座消化池，或其他贮存设备中，借助高压水冲洗池底的砂子，用泵抽空，进行处置。冲洗水的压力应大于7kg/cm2。[5]4.2.8附属构筑物附属构筑物的一般规定（1）接触池为进一步处理污水，需在排放前进行加氯消毒，其过程在接触池中进行。设计接触时间为30min。（2）贮泥池污泥投配池，至少设置两个，其容积可依据来泥量及投配的方式确定，一般为12h的贮泥量。池中应设置液位指示仪，以便控制初沉池污泥和活性污泥的配比，即进入消化吃得透配量。\n（3）沼气罐污泥消化池产生的沼气，会有大量的甲烷，一般应充分考虑进行收集，贮存和利用。产生的沼气量为8～12倍污泥量。（4）计量设施准确掌握污水厂所处理的污水流量，对提高工作效率和运行管理水平非常必要。污水处理厂总处理水量的计量设施，一般安装在沉砂池与初沉池之间或设在总出水管道上。有条件时，应对各处理构筑物分别进行计量，但这样会增加水头损失。[2]\n第五章排水管网电算5.1雨水电算确定暴雨公式为：(5-1)(5-2)q—设计暴雨强度（L/s·ha）p—设计重现期（a）;t—降雨历时（min）;m—折减系数，管道采用2，明渠采用1.2，陡坡地区管道采用1.2—2；取参数p=1,t,,=10,m=2,则：电算结果见附录三：表（一）5.2污水电算电算结果见附录三：表（二）5.3方案比较方案一：由于城市地形西北高，东南低，所以污水厂及出水口设在城市东南部，使所有污水尽量靠重力排出。Ⅰ区的局部交通复杂地区的干管汇交后接入主干管排出，主干管平行于河流布置，干管垂直于河流布置，有一处管线穿越铁路。（见附录三：图1）方案二：污水厂及出水口位置不变，Ⅰ区和Ⅱ区的局部地区管道布置有变化，主干管平行于河流布置，有一处管线穿越铁路。（见附录三：图2）由上述电算数据及结果可知：第一套总造价：1453.49万元无泵站第二套总造价：1542.40万元无泵站经过比较，第一套方案只穿一次铁路，容易施工，造价低，并且埋深比第二套方案小。故选择第一套方案。通过上机多次调试，各条干管和主干管的埋深都符合要求。\n第六章污水处理厂工艺计算6.1格栅工艺计算设计流量：=1.967m3/s，设计中选择两组格栅，N=2组，每组格栅单独设置。（1）栅条的间隙数设栅前水深h=1.0m，过栅流速v=0.9m/s，选用中格栅，栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角=600，则n=（6—1）n—栅格间隙数；n=个（2）栅槽宽度B=S(n-1)+bn（6—2）S—格条宽度；m,b—栅条净间隙；设栅条宽度S=0.01mB=S(n-1)+bn=0.01(51-1)+0.02×51=1.52m则取B=1600mm,[5]表3-1图6-1格栅计算图（3）进水渠道渐宽部分的长度设进水渠道的流速为2.73m/s，渐宽部分展开角=200,B=1.2mQ（6—3）\n—进水渠道的流速;m/s=(1.6-1.2)/(2tg200)=0.55m（4）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（m）=0.55/2=0.28m（5）通过格栅的水头损失（6—4）—过栅水头损失，m;g—重力加速度，9.8m/s2k—系数，栅格受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般k=3;S—格条宽度；m,—过栅流速,m/s；设栅条断面为锐角矩形断面=（6）栅后槽总高度设栅前渠道超高=0.3m，栅前糟高=1.0+0.3=1.3m=1.0+0.1+0.3=1.4m（7）栅槽总长度=0.55+0.28+1.0+0.5+1.3/tg600=3.08m（8）每日产渣量（6—5）—每日栅渣量，m3/d;1—栅渣量(m3/1000m3污水)，取0.1—0.01；—生活污水流量变化系数；在格栅间隙20mm的情况下，设栅渣量为每1000m3污水产0.05m3=86400×1.546×0.05/1000=6.68m3/d因6.68m3/d>0.20m3/d,宜采用机械清渣。\n6.2平流沉砂池工艺计算本工程设计采用平流沉砂池。设计中选4组平流沉沙池，N=4，每组沉沙池设两格。（1）设计参数设计流量：设计流速：停流时间：（2）沉砂池长度（6—6）（3）水流断面面积（6—7）（4）池的总宽度（5）有效水深（6）贮泥区所需容积设T=2d,城市污水沉砂量X=30则（6—8）（7）每个沉砂斗的容积设每一个分格有1个沉砂斗，（8）沉砂斗各部分尺寸及容积设斗底宽，斗壁与水平面的倾角为，斗高=0.85m，则沉砂斗上口宽为（6—9）砂斗容积（6—10）\n>（符合要求）（9）沉砂斗高度采用机械排砂,设计池底坡度为0.06,坡向砂斗沉泥区高度为（10）池子总高度设超高6.3初沉池工艺计算设计采用辐流式初沉池（1）沉淀池表面积设表面负荷[5]表3-10设计中取n=4座，则（6—11）（2）池子直径取27.5m（6—12）（3）沉淀部分有效水深取沉淀时间t=1.0h，[5]表3-10（6—13）（4）沉淀部分有效容积（6—14）\n图6-2初沉池计算简图（5）每池污泥部分所需容积设计中取污泥量为25g/(p.d),污泥含水率95%，[5]表3-10采用机械刮泥，则T=4h=719.2420+1007.3410=302064+412993=715057人=715057+213024=928081人（6—15）（6）污泥斗容积设，则（6—16）（7）污泥斗以上圆锥部分污泥容积设池底径向坡度为0.05，则，（8）污泥总容积（9）沉淀池总高度设超高则（10）沉淀池池边高度（11）径深比\n(符合要求)（12）堰负荷计算设计中取双边进水集水糟，要设双边进水集水糟。（13）进水集配水井设计中辐流沉淀池4座，在沉淀池进水端设集配水井，污水在集配水井中部的配水井平均分配，然后流进每座沉淀池。配水井的中心管径（设计中，中心管污水流速取1.2m/s）（6—17）配水井的直径（设计中，配水井污水流速取0.3m/s）（6—18）集水井管径（设计中，集水井污水流速取0.3m/s）（6—19）6.4曝气池工艺计算（1）本设计采用传统推流式曝气池设计中取生活污水值为200mg/L，[5]表9-1；处理后污水值为20mg/L，[5]表2；则混合污水中值=设计中取初沉池的去除率为25%，则进入曝气池浓度处理水中非溶解性浓度设计中取=20mg/L,=0.08,=0.4\n（6—20）处理水中溶解性浓度为20-4.55=15.45mg/L则去除率设计中取曝气池污泥负荷0.3kg则取，，f=0.75,[5]校核（6—21）确定混合液浓度根据值，取污泥指数SVI=120,[5]图4-7污泥回流比R=0.5，[5]表4-24，r=1.2，[5]（6—22）（2）曝气池的体积按污泥负荷计算，曝气池的体积计算公式为：（6—23）设4组曝气池，每组体积为：名义停留时间为：（3）确定池体有效水深h=4.5m,每组曝气池面积为，池宽取B=6m,池长，（符合要求），（符合要求）设五廊道式曝气池，每个廊道长为：取超高0.5m，则池总高度为：H=4.5+0.5=5.0m\n图6-3曝气池平面图（4）曝气系统的计算与设计设计采用鼓风曝气系统。1）平均时需氧量的计算，[5]表4-19（6—24）=2）最大时需氧量的计算根据原始，代入得：=3）每日去除的值4）去除每kgBOD的需氧量\n5）最大时需氧量与平均时需氧量之比（5）供气量的计算采用固定式的微孔空气扩散器，敷设于距池底0.2m处，淹没水深4.3m，计算温度定为300C，水中溶解氧饱和度，[5]附录11）空气扩散装置出口处的绝对压力值为：2）气泡离开池表面时氧的百分比值为：设计中对网状模型中微孔空气扩散器取=12%（6—25）3）曝气池混合液中平均饱和度（按最不利的温度条件考虑）：（6—26）4）换算为在200C条件下，脱氧清水的需氧量为：设计中取（6—27）=5）相应的最大时需氧量为：=6）曝气池平均时供气量为：（6—28）7）曝气池最大时供气量为：\n8）去除每的供气量为：9）每立方米污水的供气量为：本系统不采用空气在回流污泥并提升污泥，空气总用量最大为。（6）空气管系统计算按图所示的曝气池平面图，布置空气管道，在相邻的两个廊道的隔墙上设一根干管，在每根干管上设6对配气竖管，共12条配气竖管，全曝气池共设120条配气竖管。每根竖管的配气量曝气池平面面积设计中每个空气扩散器的服务面积，按0.5计则所需空气扩散器的总数个本设计中采用9600个空气扩散器，每根竖管上安设的空气扩散器的数目为个每个空气扩散器的配气量为选择一条从鼓风机房开始的最远的管路作为计算管路,\n表6-1空气管路计算表管段编号管段长度L(m)空气流量空气流速m/s管径mm配件管段当量长度L0(m)管段计算长度L0+L(m)压力损失h1+h2m3/hm3/min9.8(Pa/m)9.8(Pa)123456789101120～190.383.280.05____32弯头1个0.621.000.160.1619～180.386.560.11____32三通1个1.181.560.300.4718～170.389.840.16____32三通1个1.181.560.610.9517～160.3813.120.22____32三通1个1.181.560.901.4016～150.3816.40.27____32三通1个1.181.561.221.9015～140.3819.680.33____32三通1个1.181.562.193.4214～130.3822.960.38____32三通1个1.181.562.814.3813～120.3826.240.44____32三通1个异形管1个1.271.653.255.3612～111.252.480.875.060三通1个异形管1个2.713.380.632.1311～101.2104.961.754.690四通1个异形管1个3.835.030.814.0710～97.8262.404.374.3150闸门1个弯头3个三通1个23.5531.350.226.909～86.5524.808.754.8200四通1个异形管1个14.4816.750.264.368～76.51049.6017.499.7200四通1个异形管1个14.4820.980.5110.707～66.51574.4026.2413.0200四通1个异形管1个14.4820.981.2426.026～56.52099.2034.9911.0250四通1个异形管1个18.9325.430.7519.075～46.52624.0043.7314.25250四通1个异形管1个18.9325.431.2130.774～320.053148.8052.4813.25300四通1个异形管1个弯头2个34.0354.080.8143.803～2126297.60104.9612.80400三通1个异形管1个38.3250.320.6934.722～115015722.50262.0415.0600四通1个异形管1个54.12204.120.4387.77合计288.36\n图6-4空气管路计算图由表四计算的空气管道系统的总压力损失为：H=0.78KPa,取0.3m,固定平板型微孔扩散器的水头损失为1.50m，则总损失为：0.78+0.39.8=3.72KPa（7）空压机的选定\n扩散器距池底为0.2m，因此鼓风机所需的压力为：P=（4.5-0.2）9800+3.72KPa=45860Pa取46KPa.最大时供气量11100，平均时供气量9476。根据所需压力及空气量，决定采用L62LD型空压机5台，该型空压机风压49,风量，4台工作1台备用。[3]6.5辐流式二次沉淀池工艺计算本设计采用辐流式二次沉淀池。二沉池的集配水是采用双层中管式集配水井，曝气池的来水经中心管进入层配水井，由配水井均匀地分配给二沉池，二沉池的出水经集水槽汇集，送入外层集水井，然后由集水井进入出水管道送走。图6-5二沉计算简图（1）沉淀部分水面面积设计中取表面负荷，[5]表3-10取n=4座沉淀池则（6—29）（2）池子直径取D=39m（6—30）（3）沉淀部分有效容积取停留时间t=2.5h,[5]表3-10（6—31）（4）沉淀池有效水深\n（6—32）则满足要求（5）二沉池的出水堰负荷设集水槽双面出水，则出水堰负荷，满足要求（6—33）（6）每池污泥量采用机械吸泥机，二沉池污泥区容积2h计算，则（6—34）污泥区高度（7）沉淀池的池边高度，（8）沉淀池的总高度（9）进水集配水井配水井中心管径（设计中取污水流速1.2m/s）配水井直径（设计中取污水流速0.3m/s）集水井直径（设计中取污水流速0.3m/s）6.6污泥和消毒设计计算（1）加氯量确定\n采用液氯消毒，加氯量应经试验确定。对生活污水，当无实测资料时，可采用下列数值：1)一级处理后的污水；2)不完全人工二级处理的污水；3)完全人工二级处理后的污水；本工程无实测资料，采用加氯量为，则每小时加氯量（2）加氯消毒设备污水的二级处理消毒一般采用季节性加氯，在夏季污水污染严重时加氯消毒。本工程选用ZJ-1型加氯机2台，氯库共存氯15天，需要30天氯瓶；另外，设1专用水池为氯瓶降温和安全之用。[3]（3）接触池计算本设计采用2个5廊道平流式消毒接触池，设计中取1）消毒接触池表面积，设计中取有效水深2）消毒接触池池长（设计中取宽），设计中取24m校核长宽比符合要求3）池子高度（设计中超高取）6.7计量堰设计计算本工程采用巴氏计量槽，矩形堰的流量公式为：其中，；H为堰顶水深；b为堰宽；Q为流量。\n流量为Q=1967.0L/s,查表得：b=0.90m,，[2]则6.8浓缩池工艺计算本设计污泥浓缩池采用两座圆形辐流式浓缩池，设有刮泥设备，采用中心传动，浓缩池设计简图如下图：图6-6浓缩池计算简图（1）浓缩池泥量的计算1）二沉池产泥量取污泥转换率a=0.6，微生物自身氧化率b=0.075，[5]表4-6（6—35），[5]表4-24（6—36）\n2）初沉池产泥量3）污泥总量及浓度（6—37）取初沉池污泥的固体通量为100，剩余污泥通量为，[2]混合后污泥固体通量（2）浓缩池的直径浓缩池的面积（6—38）采用两个浓缩池，每个浓缩池的面积为，则浓缩池直径（3）浓缩池的高度计算取污泥浓缩有效水深=4m，则浓缩池工作时间为：（符合要求）（6—39）（4）浓缩后的污泥体积的计算浓缩池进泥含水率浓缩污泥含水率，（6—40）贮泥区容积按8h泥量计，则采用刮泥机排泥，池底坡度取0.05,浓缩池的超高取0.30m；\n浓缩池的高度：（5）贮泥池的计算贮泥池采用矩形，按12h贮泥量设计2座设计中取，池长，有效深度，污泥斗底为正方形，底边长贮泥池高度设计中超高，则各种管道的确定进泥管采用D=200mm；排泥也采用D=300mm；排上清液采用D=100mm。6.9消化池工艺计算已知条件：污泥经浓缩后为。总消化池污泥量为。其含水率均为96%，采用中温两极消化处理。消化池的停留时间为30天，其中一级消化20天，二级消化为10天。消化池控制温度为，计算温度为35，新鲜污泥年平均温度为17.3，日平均最低温度为12，池外介质为空气时，全年平均气温为11.6，冬季室外采用-9。池外介质为土壤时，全年平均温度为12.6，冬季计算温度为4.2。一级消化池进行加热搅拌，二级消化池不加热不搅拌，均为固定盖形式。[5]（1）一级消化池容积总容积为：采用4座一级消化池，则每座池子的有效容消化池直径采用；集气罩直径采用；池底下锥底直径采用；\n集气罩高度采用；上锥体高度采用；消化池的柱体高度应大于，采用；下锥体高度采用；则消化池总高度为:符合（0.8—1）要求集气罩容积为：（6—41）弓形部分容积为：（6—42）圆柱体部分的容积为：（6—43）下锥体部分的容积为：（6—44）则消化池的有效容积\n图6-7消化池计算简图（2）二级消化池容积总容积为：采用2座二级消化池，每2座一级消化池串联1座二级消化池，则每座二级消化池的有效容积：，取，二级消化池的各部分尺寸同一级消化池。（3）消化池各部分的表面积计算集气罩表面积为：（6—45）池顶表面积为：`（6—46）则池盖总表面积为：池壁表面积为：(地面以上部分)（6—47）(地面以下部分)\n池底表面积为：（4）消化池热工计算消化池的耗热量可以根椐冬季最大负荷量计算，耗热量包括下列三部分：每天投配新鲜污泥从原始温度加热到所需的耗热量；消化池池体的热损失量，是由池体污泥的消化温度与池体外大气的最低温度的温差所引起的耗热量；污泥管道的耗热量。1）提高新鲜污泥温度的耗热量污泥投配率为5.4%，则每座一级消化池投配的最大污泥量为：采用中温消化，消化温度，新鲜污泥年平均温度，日平均最低气温，则日平均耗热量为：（6—48）最大耗热量：2）消化池池体的耗热量消化池各部分传热系数采用：池盖的传热系数，即；池外介质为大气，全年平均气温为，则全年平均耗热量为：（6—49）冬季室外计算温度，则最大耗热量为：池壁在地面以上部分的传热系数；池壁在地面以上部分全年平均耗热量为：则最大耗热量为：\n池壁在地下部分及传热系数：池外介质为土壤，全面平均温度为，冬季室外计算温度，池壁在地面以下部分全年平均耗热量为：冬季室外计算温度则最大耗热量为：池底的传热系数池外介质为土壤，全面平均温度为，池底部分全年平均耗热量为：最大耗热量为：每座消化池池体全年平均耗热量为：最大耗热量为：每座消化池总耗热量全年平均耗热量为：最大耗热量为：（5）热交换器的计算消化池每天所需的热量，是由污泥加热循环泵将污泥通过热交换器加热提供的。本设计采用池外套管式泥-水热交换器，套管中心走泥，套管间走热水，热水从上部向下流。生污泥在进入一级消化池之前，与回流的一级消化池污泥先行混合，再进入一级消化池，其比例为1：2，全年均匀投配。进入消化器的生污泥量为：回流消化污泥量为：进入消化池的总污泥量为：生污泥的日均最低温度为：\n管管径选用DN70mm,外管管径选用DN100mm,则污泥在管中的流速为：（符合要求）热交换器按最大总耗热量，热交换器入口热水温度采用，，则循环热水量为：（6—50）外管之间热水的流速为：（符合要求）生污泥与消化污泥混合后的温度为：热交换器的套管长度按下式计算：，其中，（6—51）因为所以热交换器的传热系数选用，则每座消化池的套管是泥-水交换器的总长度为：设每根长4米，其根数为：根，选用8根。（6）消化池保温结构厚度计算设消化池池盖混泥土结构厚度为；钢筋混凝土的导热系数为：；采用聚氨酯硬质泡沫塑料作为保温材料，导热系数为：；则池盖保温材料的厚度为：（6—52）\n设消化池在地面以上部分池壁的混凝土结构厚度为，采用聚氨酯硬质泡沫塑料作为保温材料，则池壁在地面以上部分保温材料的厚度为：池壁在地面以上的保温材料延伸到地面以下的深度为冻深加上0.5m。设消化池在地面以下池壁的混凝土结构厚度为,土壤的导热系数为：则池壁在地面以下的保温材料的厚度为：设消化池池底混凝土结构厚度为，则池底部分保温材料的厚度为：地下水位在池底混凝土结构厚度以下，大于1.7m，故不加其它保温措施。池盖、池壁的保温材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料，其厚度经计算分别为25mm、27mm，均按27mm计，乘以1.5的修正系数，故采用50mm。二级消化池的保温材料及厚度与一级消化池相同。（7）沼气混合搅拌计算消化池的混合搅拌采用多路曝气管式（气通式）沼气搅拌。搅拌用气量：单位搅拌用气量采用，则用气量为：曝气立管的流速采用，则所需立管的总面积为：，选用立管的直径为时，每根断面，则所需立管的总数为：根，采用10根。核算立管的实际流速为：（符合要求）产沼气量按8倍的泥量计算，则（8）沼气柜设计计算\n储气柜部的体积应按需要的最大调节容量决定，无资料可按平均日产气量的，即的平均产气量计算。采用的储气柜为低压浮盖式湿式储气柜，浮动罩直径与高度之比一般为1.5：1。[2]沼气系统压力一般为，本系统采用1960储气柜的容积为：采用单级温式储气柜2个，则设加上1个球冠R=6m,容积忽略不计。6.10附属构筑物工艺计算6.10.1回流污泥泵房取回流比R=0.5,设4台回流污泥泵，则污泥量为：，选用螺旋污泥泵的型号为LXB900，功率11KW,[3]据此计算泵房的大小。6.10.2鼓风机房鼓风机房主要提供曝气沉沙池和曝气池曝气所需的空气。鼓风机房的设计计算是根据空气量和空气压力确定鼓风机房的大小，然后据鼓风机的大小确定鼓风机房的大小，同时也的考虑噪声的影响。鼓风机选用L型罗茨鼓风机62LD共5台，空气量为，风压为49；配电机Y280S-4，功率为75KW,其中1台备用。鼓风机和电动机运行时需要冷却，设水冷却泵2台（1台备用），冷却塔1座（冷却循环水使用）。[3]6.10.3污泥控制室污泥控制室消化池的控制中心，它的主要作用包括：新鲜污泥的投配；消化池的污泥循环搅拌；消化污泥的加热；消化池运行情况的监测和控制。所以污泥控制室的大小根据污泥投配泵和污泥加热设备的大小确定，具体参数根据有关的规定和经验值选取。\n设计污泥控制室为半地下式框架结构，分为三层；地下部分泵工作间，设有污泥加热循环泵、新鲜污泥投配泵以及排污泵；地面一层为电气仪表、设备控制室；地面二层为热交换间。6.10.4污泥脱水机房污泥脱水机房包括机械间、药剂贮存间、值班控制室。机械间包括脱水机、皮带输送机、泥浆泵、污泥搅拌机储泥罐等。药剂贮存间存污泥脱水前预处理所需的药剂。污泥脱水设备采用763-D型带式压滤机。污泥运输设备采用TD-75型皮带运输机1台，带宽800mm。[3]采用2台带式压滤机，每台处理污泥量为：其他的辅助设施根据有关的资料设计计算。6.10.5厂给水排水以及道路厂实行雨、污水完全分流制，厂污水进入格栅前的进水闸井，与城市污水一同处理；雨水不经处理，直接排出厂。厂道路完全成环状，主干道宽8m，次干道宽4m。第七章污水处理厂高程计算污水处理厂污水处理高程布置的主要任务是：确定各处理构筑物和泵房的标高，确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高，通过计算确定各部分的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅地流动，保证污水处理厂的正常运行。为了降低运行费用和便于维护管理，污水在处理构筑物之间的流动，以按重力流考虑为宜（污泥流动不在此例）。为此，必须精确的计算污水流动中的水头损失，水头损失包括：污水流经各处理构筑物的水头损失，包括从进池到出池的所有水头损失在；污水通过连接前后两处理构筑物的管渠（包括配水设备）的水头损失，包括沿程与局部水头损失、污水流经量水设备的水头损失。选择一条距离最长、水头损失最大的流程进行水力计算，并适当留有余地，使实际运行时能有一定的灵活性。以近期最大流量（或泵的最大出水量）作为构筑物和管渠的设计流量，计算水头损失。[5]本设计处理后的污水排入河流水位远低于水厂的地面标高，而且洪水位时也不会发生倒灌。7.1污水部分高程计算河边水位：50.00m\n出水厂管总损失：计量堰下游水位：54.65m，计量堰堰上水头：0.25m自由跌水：0.10m合计：0.35m计量堰上游水位：55.00m接触池出水管总损失：接触池出水口的损失：0.10m合计：0.33m接触池的水位：55.33m接触池进水口的损失：0.10m合计：0.10m混合池的水位：55.43m混合池入水管总损失：1号集配水井外井出水口的损失：0.20m合计：0.54m1号集配水井水位：55.97m1号集配水井外井进水口的损失：0.10m二沉池出水总渠的损失：合计：0.14m二沉池出水总渠起端水位与其集水槽出口水位相同，其水位56.11m二沉池集水槽堰上水头：0.30m自由跌水：0.10m合计：0.40m二沉池水位：56.51m二沉池进水头部的损失：0.15m二沉池进水管总损失：m1号集配水井井出口损失：0.10m合计：0.64m\n1号集配水井井水位：57.15m1号集配水井井出口损失：0.10m总损失：合计：0.81m曝气池集水槽水位：57.96m曝气池集水槽堰上水头：0.30m自由跌水：0.10m合计：0.40m曝气池水位：58.36m曝气池进水口损失：0.15m曝气池入流管总损失：2号集配水井出口损失：0.10m合计：0.80m2号集配水井外井水位：59.16m2号集配水井外井进水口损失：0.10m初沉池出水总渠损失：合计：0.17m出水总渠起端与初沉池集水槽出口水位相同，其水位59.33m初沉池集水槽堰上水头：0.30m自由跌水：0.10m合计：0.40m初沉池水位：59.73m初沉池进水头部损失：0.15m初沉池入流管总损失：2号集配水井井出水口损失：0.10m合计：0.30m2号集配水井井水位：60.03m2号集配水井井进水口损失：0.10m2号集配水井井入水管损失：\n合计：0.54m平流沉砂池的出水堰水位：60.57m平流沉砂池出水堰的堰上水头：0.30m自由跌水：0.10m合计：0.40m平流沉砂池水位：60.97m平流沉砂池配水口损失：0.10m合计：0.10m平流沉砂池配水口水位：61.07m7.2污泥部分高程计算污泥处理流程的高程计算从初沉池开始。初沉池排出的污泥，其含水率为95%。初沉池至浓缩池的管道用铸铁管，长197m，管径300mm。污泥在管呈重力流，流速为，[1]按下列求得水头总损失为：根据处理构筑物结构尺寸和埋深可确定泥区构筑物的高程：浓缩池水位57.65m贮泥池水位57.53m一级消化池水位59.20m二级消化池水位58.31m\n第八章污水泵站计算本设计采用干式矩形半地下合建式泵房，它具有布置紧凑、占地少、结构节省的特点。集水池和机器间由隔水墙分开，只有吸水管和叶轮淹没在水中，机器间经常保持干燥，以利用对泵房的检修和保养，也可避免污水对轴承、管件、仪表的腐蚀。在自动化程度较高的泵站、较重要地区的雨水泵站、开启频繁的污水泵站中，应尽量采用自灌式泵房。自灌式泵房的优点是启动及时可靠，不需引水的辅助设备，操作简单；缺点是泵房较深，增加工程造价。采用自灌式泵房时水泵叶轮（或泵轴）低于集水池的最低水位，在高、中、低3种水位情况下都能直接启动。[4]8.1泵站集水池计算1）选择水池与机器间合建的方形泵站，用6台泵（1台备用），每台水泵的流量为：\n2）集水池的容积，采用相当于1台水泵5min的容量：有效水深采用,则集水池面积为集水池尺寸：宽度采用7.5m，则长度为8.2水泵总扬程估算1）集水池最低工作水位与所需提升最高水位之间的高差：2）出水管线的水头损失。每一台泵单用一根出水管，其流量为，选用的管径为600mm的铸铁管，查表得；[1]设管总长为40m，局部损失占沿程损失的30%，则总损失为：3）泵站的管线水头损失假设为1.5m，考虑自由水头为1.0m。4）水泵总扬程为：选用6台KWPK350-550型双吸离心泵[3]，每台。8.3水泵总扬程进行核算泵站平面布置后，对水泵总扬程进行校核计算。1）吸水管路水头损失计算：每根吸水管的流量,每台吸水管的管径为600mm,流速。沿程损失：直管部分的长度1.65m，进口（ζ=0.5）,闸阀1个（ζ=0.609），渐缩管1个（ζ==0.3），弯头1个（ζ=1.01）。局部损失：吸水管路的水头损失：0.0067+0.24=0.25m2）出水管路水头损失计算：管路总长度为28.5m，渐扩管1个（ζ=0.3），闸门1个（ζ=0.609），\n弯头4个（ζ=1.01），止回阀1个（ζ=1.7）。沿程损失：局部损失：出水管路的总损失为：0.12+0.66=0.78m3）水泵的所需总扬程：（所选水泵满足扬程要求）第九章技术经济分析9.1水厂工程造价估算指标采用于1989年1月1日试行的建设部文件（88）建标字第182号关于发布试行《城市基础设施工程投资概算指标》的通知中审查批准的由原城乡建设环境保护部，城市建设管理局组织制订的《城市基础设施工程投资估算指标》（排水工程）。[4]项目总投资=第一部分费用+第二部分费用+第三部分费用单项构筑物工程造价计算（1）第一部分费用第一部分费用包括建筑工程费；设备、器材、工具等购置费；安装工程费。可查有关排水工程投资估算、概算指标确定。污水厂的日处理水量：\n表9-1计算各单项构筑物工程造价序号名称投资计算（万元）序号名称投资计算（万元）1总平面813128000/100=650.5013贮气罐17.89169948.8=304.042污水泵房60001967=1180.214锅炉房24.10169948.8=409.583平流沉砂池8.88169948.8=150.9115综合楼及控制室20.24169948.8=343.984初沉池57.36169948.8=974.8316办公及化验楼20.24169948.8=343.985曝气池137.52169948.8=2337.1417脱水机房6.16169948.8=104.696二沉池105.92169948.8=1800.1018投剂室11.40169948.8=193.747污泥泵房61.12169948.8=1038.7319机修间16.64169948.8=282.808鼓风机房43.68169948.8=742.3420仓库17.89169948.8=304.049浓缩池17.96169948.8=305.2321车库10.40169948.8=176.7510储泥池5.64169948.8=95.8522药剂室5.92169948.8=100.6111消化池控制室10.40169948.8=176.7523变电所及配电间24.10169948.8=409.5812消化池48.08169948.8=817.11合计13243.48（2）第二部分费用第二部分费用包括建设单位管理费、征地拆迁费、工程监理费、供电费、设计费、招投标管理费等。根据有关资料统计，按第一部分费用的50%计。万元（3）第三部分费用第三部分费用包括工程预备费、价格因素预备费、建设期贷款利息、铺底流动资金、工程预备费按第一部分费用的10%计，则价格因素预备费按第一部分费用的5%计，则贷款期利息按贷款、铺底流动资金按20%计，则\n第三部分费用合计：工程总投资合计：项目总投资=第一部分费用+第二部分费用+第三部分费用9.2污水处理成本计算污水处理厂成本通常包括工资福利费、电费、药剂费、折旧费、检修维修费、行政管理费以及污泥综合利用收入等项费用。（1）动力费：万元（2）药剂费万元式中，为聚丙烯酰氨，，；为加氯量，，。（3）工资福利费万元式中，A为职工每人每年的平均工资福利；N为劳动定员。（4）折旧提成费：万元式中，S为工程总投资；为综合折旧提成率。（5）大修维护基金提成万元（6）日程修理维护费万元（7）管理费销售费和其它费用万元（8）综合成本\n年处理能力：万元年处理量：万吨单位处理成本：第十章结论本设计的主要容为省ZC市排水工程规划及污水处理厂工艺设计。通过论证、设计、计算，得出如下结论：（1）城市排水体制采用分流制排水系统。雨水分两个区域就近排入城市附近河流。城市污水经城市污水管网输送至城市污水厂统一处理后排入河流。（2）通过污水量预测和工程规模论证，污水处理厂工程规模17万m3/d。（3）按照有关规推荐的指标，参照正在运行的污水处理厂的水质检测资料，确定本工程污水处理厂进水水质。（4）遵照《地表水环境质量标准》（GB3838—2002），《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002），本工程污水处理程度满足排放标准。（5）污水厂采用的是传统活性污泥处理方法，选用此方法的原因是传统的活性污泥法处理污水的程度高，处理效果好，负荷高。污水\n经过沉砂池，初沉池，曝气池，二沉池，混合池等主要构筑物的处理。污泥处理主要包括浓缩、消化、脱水。（6）污水管道投资1717.79万元，雨水管道投资367.1241万元，污水厂投资9418.96万元，总计11504万元。经计算本污水处理厂处理污水的费用是0.37元/m3水，比较经济，符合投资预算。参考文献[1]核工业第二研究主编.《给水排水设计手册》.第1册,常用资料.第2版.：中国建筑工业，2001.4：225-270[2]核工业第二研究主编.《给水排水设计手册》.第5册,城市排水.第2版.：中国建筑工业，2001.4：126-145[3]核工业第二研究主编.《给水排水设计手册》.第11册,常用设备.第2版.：中国建筑工业，2001.4：220-240[4]亚峰士君主编.《给水排水工程专业毕业设计指南》.：化学工业，2003.7：138-213[5]自杰主编.林荣忱等编.《排水工程》.第4版.：中国建筑工业，1999：54-440\n致在这里,特别感我们排水组的全体老师的指导和帮助，在这几个月中你们花费了大量的时间，帮助我们进行毕业设计。有的时候还拿出自己工作时间以外的个人时间为我们进行辅导，我在这里对你们表示忠心的感，并预祝排水组毕业设计组的全体成员答辩成功。\n