污水处理施工组织设计 86页

施工组织设计一、总体概述（一）工程概况1、工程名称：昆山蓬朗片区污水处理厂近期第二阶段（扩建）工程。2、建设地点：昆山蓬朗片区。3、工程规模：2万M3/D。4、工程质量等级：合格。5、工程工期：计划开工日期2010年9月18日，竣工日期2011年9月12日，总工期360日历天。6、工程范围：厌氧调节池、A2/O生物池、二次沉淀池、污泥泵房及配水井、V型滤池、高速度絮凝池、紫外线消毒池、第五配电间、污泥料仓及设备安装等工程。7、施工条件：施工场地拆迁、平整及场内外道路已到位，具备开工条件；施工用水、用电已接入至施工现场。（二）编制依据1、中国市政工程中南设计研究总院设计的“昆山市长江引水二期工程”工艺、建筑、结构等设计图。2、国家现行有关规范、标准和规程。3、“昆山蓬朗片区污水处理厂近期第二阶段（扩建）工程”招标文件及答疑。4、现场实际情况。\n5、我公司多年的施工经验及公司拥有的机械设备能力。（三）编制原则1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针政策，遵守国家和地方法律法规。2、坚持“百年大计，质量第一”的原则，推行ISO9001标准化管理。3、与建设、设计、监理、施工单位相配合，做好施工部署。4、采用流水作业方法和网络计划技术实施均衡连续施工。5、做好冬、雨季施工安排，合理调配人力、物力，力求均衡施工。6、充分利用现有机械设备能力，扩大机械化施工范围，减轻劳力强度，提高劳动生产率。（四）施工组织设计总体设想根据工期要求，我单位确信开工后，立即组织人员进场，先根据现场平面布置总图将现场整平，并根据总平面布置要求，搭设施工临时设施，组织施工机械进场施工。根据招标文件及业主要求，工程中标后，即在公司的领导和组织下正式成立“昆山蓬朗片区污水处理厂近期第二阶段（扩建）工程项目部”，并做好施工人员、设备筹备工作和技术准备工作。确保2010年9月18\n日前人员、机械设备正式进场并开工。人员、设备进场后，立即进行临时设施、施工场地平整、测量放线等施工准备工作，随后整个工程全面展开流水施工。2010年9月18日～2010年10月18日进行施工场地“三通一平”、临时设施建设，以满足工程全面展开的需要。本工程根据我公司以往施工经验和对本工程的安排计划。根据本项目工程建设总平面布置情况以及建筑物和构筑物特点，为提高施工质量，减少不必要作业环境变动，加快作业进度，我们决定现场设置两个土建施工队和一个安装施工队。每个土建施工队都含成建制的木工班、钢筋班、砼班等，各作业队分工尽量按就近、工作内容、工作量基本相同、便于工序工种调节的原则进行。具体分工情况如下：项目一队负责：厌氧调节池、A2/O生物池一座、二次沉淀池一座、紫外线消毒池、第五配电间，共计5个建（构）筑物；项目二队负责：A2/O生物池一座、二次沉淀池一座、污泥泵房及配水井、V型滤池、高速度絮凝池、污泥料仓，共计6个建（构）筑物；项目三队负责：厂区工艺管道及电气设备安装。\n各项目队、各工种在施工中互相配合，项目部力保重要环节的施工在人力、物力、财力上得到保证。土建部分的施工重点为构筑物砼工程，此工程对整个工程时间的制约性大，质量要求高，且预埋管件数量大，预留孔洞较多，在这方面将选派富有经验的施工人员充实土建队伍中。二、施工现场平面布置及临时设施工程本工程位于昆山市蓬朗片区境内，我公司将合理、科学地做好现场布置，确保工程有序的进行。施工用水、电由甲方协调接入。（一）场地整平及临时道路铺设1、根据平面地形图显示，本工程厂区原地面高差较大。进场施工前，先将厂区内进行场地平整。2、本工程为扩建工程，修建临时道路要保障施工畅通。临时道路尽量建在厂区规划道路上，其做法是：在压实的路基上铺60cm厚的道渣作为路面的基层，上部采用碎石找平后铺设20cm厚C25混凝土路面。3、施工材料进仓库出口设在道路的附近，方便材料运输。4、道路损坏处要及时修补，不得在道路上堆放垃圾和建筑材料。（二）施工用水水源由甲方提供，拟从厂区东侧接入施工现场内。沿临设布置形成循环给水，可满足本工程施工需要。（三）施工用电\n电源在场区临时配电房中，电压为380/220V，供电功率能满足施工临时用电要求；我单位自备75KW的柴油发电机一台，以备施工中临时停电急用。施工现场平面布置、临时设施、临时道路布置及主要临时工程详见施工总平面布置图(见附图一)。根据我单位到现场勘查发现原水厂内场地较小，不能满足临时设施的搭设，故我单位决定离厂区不远处租赁场地搭设临时设施。1、施工用电的一般规定（1）现场施工用电必须采用三相五线制。（2）配电箱必须设置总开关，同时做到一箱一机一闸一漏电保护器。（3）照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。（4）电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘子，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。（5）移动电箱内动力与照明严禁合置，应分箱设置。（6）施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及\n安全距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，无有效的安全措施的电气设备不准使用。电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拔掉保险丝，切断电源。（7）施工用电的安全保证措施①电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔20—40m设一个100A的施工电箱。②临时施工用电在每个施工段配置一施工电箱。③电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应能防水、防尘，防机械损伤并应远离易燃、易爆，易腐蚀场所。④所使用的配电箱必须符合JGJ46―88规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。⑤开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定⑥所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。⑦接地：工作接地的电阻值不得大于4Ω。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。并由电工每月检测一次，做好原始记录。⑧\n保护零线必须选择不小于10mm的绝缘铜线，统一标志为绿／黄双色线，在任何情况下不准使用绿／黄比色线作负荷线。⑨所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零。除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电闸保护器。⑩室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。三、施工工期及保证措施（一）施工进度计划本工程施工总工期为360日历天，工期紧、任务重，所以工程一开工就高度重视工程进度，根据工程特点科学安排施工，保证工程如期完成。（二）各阶段工期保证措施根据本工程的特点，我公司将采取下列措施确保工程按时完工。1、从组织管理程序上保证（1）建立进度控制管理网络进度控制管理网络见图1：《进度控制管理网络》。（2）制定工程进度管理程序工程进度管理程序见图2：《工程进度管理程序》。\n进度控制管理网络（图1）项目经理项目部经济组项目部施工组机管员技术员预算员材料员安全员技术员质量员施工员项目三队项目二队项目一队总进度计划的编制编制：项目部施工组根据总进度计划编经济曲线计划编制：项目部经济组编制形象月进度计划编制：施工队碰头会主持：施工队负责人参加；各作业班组长编制形象周进度计划编制：施工队总进度计划报监理工程师审批，作为检查进度计划的依据经济曲线计划报给公司，作为检查月、季度进度计划的依据项目部生产会议落实月进度计划主持：项目经理施工班组周会落实作业计划主持：施工班组组长工程进度管理程序（图2）\n（3）根据工程项目特点、内容、工期要求，编制总进度计划报于监理审批，作为检查进度的依据。（4）由项目部的预算、财务人员根据总进度计划，编制经济曲线计划报给公司。作为检查月、季度计划的依据。（5）项目部每月由项目部经理主持召开生产会议，组织所有管理人员和各工区负责人参加，检查上月计划执行情况和落实本月的进度计划。（6）每周由施工队长编制周作业计划，在项目部施工负责人主持下召集每个施工工区的管理人员召开计划会，检查和落实周作业计划。2、技术上的保证措施（1）根据以往施工中存在的问题和普遍存在的技术难题，积极开展群众性技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建设本项目服务。（2）按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目，重点做好施工组织设计，合理安排各分项工作的施工顺序，充分利用我方经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快各环节的施工进度，确保工程顺利竣工。3、经济上的保证措施（1）\n在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，我方将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。（2）对业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付的工程进度款，是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有利保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。4、管理上的保证措施（1）抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，统一指挥，协调施工；选派技术力量雄厚的施工队伍投入各施工工区进行施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。（2）项目经理部安排一名专业人员负责材料的采购、运输、保管，领导和协助材料供应，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。（3）加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。各施工班组成立安全小组，设专职人员负责日常生产安全检查、督促，保证施工顺利进行。（4）加强机械设备和车辆的维修保养，保障机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，以确保工程施工协调职责（5）\n由于施工工期较紧张，采用平行法施工作业的同时，各队伍之间穿插交叉施工，流水作业。这样势必存在各队伍之间的施工矛盾，项目部应针对每个部位做好施工队伍的协调工作。每天下午5点召开生产会议，检查当天的生产完成情况及完成质量，安排下一天的工作计划，同时有针对性的做好协调工作。确保下达的工作计划能顺利进展和落实，避免队伍之间相互扯皮。同时每周日下午应召开交班会，检查各队伍完成的形象进度，安排下周的形象进度，并对形象进度滞后的队伍进行分析原因，解决问题，将落后的工作通过加班加点、增加劳动力等措施抢回来。各队应服从项目部的协调及安排，若无客观原因，必须严格按项目部要求执行。（三）技术管理保证措施1、图纸会审和技术交底开工前，组织技术人员对本工程的所有施工图纸进行会审，提出会审意见和工程特点以及具体的施工方法，做好会审记录，集体签字。将会审问题以书面的形式提交业主、监理和设计部门，请求予以解决。图纸没有进行会审不得进行施工。对图纸和技术文件熟悉后，在开工前要根据工程特点编制实施性施工组织设计，并将施工组织设计内容对项目经理、项目副经理、施工员、材料员、预算员等管理人员和各作业班组进行交底。每道工序施工前，对有特殊要求的工序进行详细的技术交底，并在开工前做好各项安全技术交底。确保工程施工过程中有严格的施工措施和检查措施，确保每道工序按质、按量、有序的进行施工。\n2、材料管理根据工程的特点，若我公司中标，拟在项目经理部设工地试验室，并应取得当地主管部门的认证，主要任务是配合技术管理和质检的需要，完成对进场的材料、产品的检验复试；开展施工产成品的技术鉴定，确保合格、优质的原材、产品用于工程，并向业主、监理及时提供材质试验证明。3、工程质量检查和验收质量体系的建立是衡量企业质量保证能力的重要依据之一，质量管理应遵循：预防为主的原则，将质量管理重点从管理结果向管理因素转移，有效地防止不合格品出现，减少损耗，降低成本；加强施工过程管理，控制影响工程质量的各种因素，及时发现并纠正错误，使质量稳步提高；将质量职能层层分解给与质量活动有关的各职能部门；满足业主对质量的要求。每道工序施工都必须进行三检制，杜绝将不合格品带入下道工序。自检合格的工序经业主、监理及相应的质检部门验收合格后方可转序。确保每道工序达到合格率100%，在具体施工中并建立工程质量管理制度：（1）工程样板引路制度（2）工程质量奖罚制度（3）工程质量验收制度（4）工程质量消项例会制度（5）质量分析会制度\n4、技术复核、技术责任项目总工程师是整个工程的技术工作主要责任人，并对项目经理负责。负责整个工程的技术复核；工程部是技术责任的具体实施部门，负责整个工程的技术工作；质检员是工程技术工作的监督者，负责技术工作的监督执行。严格技术复核制，明确技术人员的技术责任，做到责任明确。制度严谨，确保工程质量。施工过程中各单体的测量放线工作由各作业单位测量人员进行，并报送各阶段测量成果，工程部测量工程师负责复核。四、主要施工方案及质量保证措施（一）土方工程1、每个项目队配两台挖掘机，基坑开挖过程中，人工配合修整边坡及坑底，机械开挖至设计标高300mm时改用人工开挖以免机械开挖时扰动坑底土质。边坡坡率按规范要求并结合实际土质及基坑深度考虑，应分层放坡，所有坡顶及坡底做好排水沟及时排除积水。2、若土方开挖较深，或是地下土质较差，开挖易出现塌方现象的。其基坑须做围护处理，必要时还需作降水处理。基坑围护一般有钢板桩围护、土钉墙围护等方式。若需要降水，根据本工程地处地质分析，可采用轻型井点降水的方法。3\n、基坑回填必须在构筑物的地下部分验收合格后及时进行。不做满水试验的构筑物，在其池壁的强度未达到设计强度以前进行基坑回填时，其允许填土高度应与有关单位协商确定。4、构筑物的室外填土及厂区非道路部分回填土，表层1.0m范围内要求用粘性土回填，其密实度不得低于设计要求，填土表面应略高于地面，清理整平，并利于雨水排放。（二）预制管桩施工本工程污泥浓缩池；混合、絮凝沉淀、调节池基底采用预制管桩处理，预制桩采用静压法施工。我公司拟采用4台ZYJ－500液压静力压桩机施工，并随现场实际情况增减机械数量。1、施工准备首先由公司测量专业工程队放线定位控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用白灰根据桩径围护桩位。轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。熟悉图纸及工程地质资料；进行定位，并定出角桩、轴线控制桩；放样，对桩位进行三点式探桩；布置桩位并经有关方验收；组织机具、人员按场布进场到位；组机、立架、试运转；拟定施工方案；\n按场布图要求成品桩进场堆放；按图验收成品桩、焊条及连结件，并且按设计要求打试桩。2、施工工艺测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→测量贯入度→桩机移位。3、施工流水作业编制压桩的流水组织，确定压桩顺序、桩的堆放，场地布置等。我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对周围的影响等因素。打桩顺序我们采用“扩散打法”。根据选用机械的特点，进行单机施工范围的划分，分片包干。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。4、质量控制（1）配桩和送桩的方法：根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩，同时在每个桩的施工前，对第一条桩适当地配长些，以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减，使能合理地使用材料，节约材料。（2）工程施打完毕后，按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。（3）施工要点\n桩机组装立杆竖架时，必须要配重，竖架完毕后，检查桩机垂直、平衡，达到要求后，才能允许试运转。及时调节丝杆，修正垂直度，确保压机管桩就位时，桩帽、桩身、桩尖作轴向垂直静压。管桩就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面、长度是否符合设计要求，同时检查桩出厂日期、浇捣日期、标号、外观质量。如无误才允许吊桩，进行管桩就位。当下节桩插入时，用经纬仪监测(双向)桩身垂直度符合要求后，才能启动锤击进桩，在锤击桩时，经纬仪跟综监测，并及时正确无误地记录下节桩起讫时间、入桩时间、下节桩桩长。当下节桩沉至离自然地坪0.5米左右时，停止压桩，清除下桩铁件锈斑，为上节桩供桩就位做好准备工作。当上节桩起吊就位时，经纬仪双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中叫线在一条垂线上，开始接桩(电焊接桩)。焊接接桩时，须备二台电焊机、二名焊工同时对称施焊，焊接遍数要大于2遍。施焊时桩帽压在桩身，经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。施焊完毕，及时检查焊缝宽度、平整度，连续施焊性符合要求后，才能允许上节桩启动静压。上节桩启动锤击时，必须用经纬仪(双向)跟踪监测桩身垂直度，水平仪控制桩顶标高。认真及时正确无误记录静压桩的(上下节)起讫时间、节桩桩长、接桩时间、入桩时间、送桩入土深度，入土总深度。自然地坪标高，桩顶标高等正确实施数据。\n根据设计要求，为了正确地判断地质勘察资料，每个构造物进行试桩按设计和规范要求。试桩前，必须向设计单位提供桩机型号，桩机锤击功率，确定±0.000高程标高，进桩离地坪高程，桩规格高度。试桩必须满足设计要求；桩长、压力值的双检要求。试桩时，必须通知设计、监理等有关人员到现场，根据试桩实际情况商定工程施工的控制标准及方法，并及时填好试桩记录，经设计人员、监理、土建等有关部门签证。确保成品桩质量，管桩进场后，向监理单位提供管桩试块报告，质量合格证书，施工人员在管桩施工前对管桩按国标进行预检，对不合格的桩不能使用。管桩堆放不允许超过三层，并及时做好底层桩的搁置和垫支工作，以防止管桩滚落影响质量和发生安全事故。堆桩场地强度要满足堆桩要求，以免产生不均匀沉降，使管桩断裂。管桩运至现场卸车时，管桩起吊采用专用吊钩两点起吊。桩运至现场后，严格按施工平面布置图堆放(就近桩机)。桩机起吊桩时，采用单头起吊，起吊点位置要准确。沉桩前，必须对桩位进行三点式控桩。如有障碍物，必须及时清理，待清理完毕后，方可开始沉桩。施工人员在沉桩前必须看清图纸、明确桩的型号、桩长、核对桩位，复核轴线。\n桩就位后，在沉桩前，须用两台正交架设的经纬仪控制桩的垂直偏差。记录人员应对桩的入土深度、压桩力、桩顶标高、桩位编号、垂直度，电焊接桩等，必须认真、准确、真实、清楚的进行原始记录。沉桩前必须进行控桩，及时排除地障，以防止沉桩时遇到地障，桩位产生偏位及断桩。严格按施工方案规定的施工流水(流程)施工，在单位工程轴线较远的地方设立轴线控制桩，以便在每施工完一条轴线后(指流水、流向)对下一个轴线的样桩进行复验，以确保桩平面位置的偏差控制在允许范围内。控制沉桩速率，以确保孔隙水压力消散有一定的时间空度，以减少土体的水平侧向挤压，减少桩的偏位。接桩时应清除上下节桩桩口的污物，保持表面清洁，接桩时上下节桩中心偏差不大于5mm，上下节桩之间，如有间隙需要铁片垫实焊牢。施焊时必须用2名焊工，两台焊机，同时对称施焊，焊接遍数大于2遍。焊条应在烘箱内存放，焊条必须烘烤保温、干燥。当按设计要求配管后，压桩力超过或达不到设计要求时，要及时核对地质报告，对桩长进行调整，减少截桩或接桩。当发生压桩力超过时，可以再进行施压，争取桩顶标高符合设计要求；当发生压桩力不足时，应在1米范围内进行送桩，直到压桩力符合要求，同时在其附近对桩长进行调整。送桩深度大于1.2米时，送桩完毕后，必须及时回填送桩孔，以确保桩机行走安全及施工人员安全。桩基施工时，必须对邻近桩、道路和建筑物进行监测，防止邻近桩移桩，道路和建筑物产生变形破坏。\n方桩施工质量、安全保证措施接桩时，采用两人对角焊接进行，以减少变形和残余应力。静压桩过程中应作好静压记录，在接近设计标高时，对贯入度或入土标高进行观测，确保停压符合设计要求。机具进场时要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等，以免造成事故。桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设道碴，经压路机碾压密实。场地四周应挖排水沟以利排水，保证移动桩机时的安全。在施工前应先全面检查机械，发现有问题及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业，机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。桩机上所有配电箱、闸刀上均必须配齐绝缘盖子，以防操作人员操作时触电。桩机接地措施必须可靠，防止漏电事故发生。桩基供电采用电缆供电，不随意乱用电线，电缆应用新电缆，用旧电缆时应严格检查，无漏电后方可使用。管桩起吊时，要严格遵守安全操作规程，防止桩机倾斜、钢丝绳从桩上脱落或拉断、桩和压桩机导管撞击及其它人身伤亡事故。主要安全技术及产品保护措施，压桩过程中，遇有施工地面隆起或下陷时，应随时将桩机调平，桩架要调直。操作时，司机要集中精神，服从指挥，并不得随便离开岗位。在压\n桩过程中，应经常注意桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护，不得任意弯曲或折断。已完成的桩未达到设计强度的70%，不准车辆碾压。（三）水泥土搅拌桩施工本工程V型滤池、高速度絮凝池、污泥泵房、第五配电间、需要使用水泥土搅拌桩共计1900余根。针对本工程工程量，根据建设单位的工期要求，我公司施工高峰期拟投入2台GPP-7型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工。主要技术参数为：搅拌头转速：60r/min。最大施工深度：18m。额定扭矩：8500N·m。1、场地周围环境及工程地质条件本项目的工程地质勘察工作由河北中核岩土工程有限责任公司承担。场地位于昆山市蓬朗片区双林路东侧、太仓塘南侧，厂区为厂房，地形较复杂。根据钻孔揭示，该场地地下水埋藏较浅，稳定地下水位高程在-0.5m之间。属浅层孔隙潜水，为接受大气降水补给和地表水补给渗入的上层滞水，根据水质分析表明，该场地地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋有弱的腐蚀性。2、施工准备（1）\n清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等）。（2）进场道路畅通，将施工用水、电接至施工现场。（3）组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。（4）测放桩位①施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。②根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，确定桩位。③引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，固定保留。④测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。⑤设备进场后，按设计要求，在不同地点根据不同桩长进行工艺性试验桩的施工，确定下沉及提升速度、泵工作压力、每米桩水泥用量情况等工艺参数，了解地质情况、参数确定后再进行工程桩施工。3桩基施工平面布置及施工工艺流程：（1）桩基施工平面布置：本工程水泥搅拌桩采用罐装散装水泥。根据机械配备及总施工部署，场内除布置必要的临时设施外，本次施工中的水泥罐采用混凝土基础以符合文明施工的要求。（2）施工工艺流程测量放线定桩位→桩机就位→确定固化剂用量→搅拌下沉\n→喷搅提升→重复搅拌下沉、喷搅提升→桩机移位。4、桩基施工顺序、进度计划及技术措施（1）施工顺序详见施工网络图。（2）施工进度计划：根据图纸设计的工程量结合场地条件和当地夜间施工情况，按施工高峰期2台搅拌桩机考虑，总用电量需120KVA以上，施工现场用电的变压器总功率为200KVA，用电不足部分自备发电机组，计划水泥搅拌桩平均每天每台机施工50根，桩基施工工期按20天考虑。（3）水泥搅拌桩施工技术措施①定位：根据建设单位移交的工程定位测量资料进行复核，标定轴线控制桩。桩位测量放样工作必须严格按照设计图纸进行，并对桩位做好技术复核工作，确保成桩后的桩位偏差小于50mm。②就位对中，悬吊搅拌钻杆到达指定桩位、对中。③预搅下沉，启动搅拌电机，放松起吊钢丝绳，使搅拌钻杆下沉。④喷粉搅拌提升，搅拌钻杆下搅到达设计深度后，开启供灰泵，待灰粉到达喷粉口，再按设计确定的提升速度边喷粉、边提升搅拌钻杆。施工用水泥必须及时做复检工作，各项指标合格后方可投入使用。⑤\n喷粉搅拌：桩机就位对中后，应严格控制机架的垂直度，确保机架垂直度小于1%后才可以开机搅拌。在喷粉搅拌过程中，严禁再现途断粉、或输粉管堵塞、爆裂等现象，若发现这些现象，应即采取措施，排除故障，再将钻杆提升至停浆面重合150cm处重新搅拌，确保上、下段搭接完好。⑥重复搅拌，搅拌钻杆喷粉提出升到达设计顶面时，关闭灰粉泵，再次将搅拌钻杆下沉，至设计要求深度后，再将搅拌钻杆提升出地面。⑦移位，重复上述六个步骤进行下一根桩的施工。水泥搅拌桩施工必须按设计及现行的规范要求操作，即“四搅拌、两喷粉”。⑧实际施工中桩顶标高应比设计桩顶标高高出500mm，待基坑开挖时将桩头成桩质量不好部分凿除。⑨搅拌机提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求。施工中发现问题及处理情况均应注明。5、桩基施工质量保证措施搅拌桩桩基施工中确保项目合格率100%，允许偏差项目合格率90%以上。（1）接到施工图后，应组织工程技术人员认真查阅图纸，明确设计意图，并做好施工图的自审和技术会审工作。（2）严格控制水泥质量：对采购水泥实行验收和贮存制度、并按规定做到先复试后使用的原则。确保水泥质量符合设计及规范的规定。（3）\n施工桩长严格按照设计规定及试打纪要确定的标准进行控制。并严格控制搅拌沉、拔速度。（4）加强技术复检工作，特别是建筑物的轴线、桩位等，做到勤测勤复。确保桩位偏差符合规范的要求。（5）施工过程中，桩架就位后搅拌沉、拔过程中，应用线锤观察桩架的垂直度，确保成桩垂直度偏差小于1%。另外，针对场地及土层中的条石、块石等障碍物，应事先进行清除，确保搅拌桩位的正确性和减少搅拌机械的损耗。（6）熟悉施工规范、规程，掌握施工技术标准，编制作业指导书和填好技术交底单。并在施工前向全体施工人员进行详细的技术交底，作好记录和会签。（7）所有原材料进场，必须有合格证和质保书，并按规定进行复核。凡不符合要求者，一律不得使用。所有合格证和质保书应具有可追溯性。（8）施工中出现的技术问题时，由现场技术人员会同设计部门及甲方、监理代表协商解决，施工人员不得擅自进行处理。（9）实行质量否决权制度。如发现质量问题或导致质量问题的隐患，质检人员和甲方技监员有权作出处理决定，任何人对质检人员的栽决无权更改。（10）所有计量器具都必须经鉴定合格后，方可使用，并统一计量标准。（11）\n特殊工种必须持有操作合格证和上岗证，无证者不许上岗作业。（12）实行“三检制”作业法。工序结束后，必须按规定项目进行自检和互检，并做好记录，交专检员检查认可签证后，方可交下道工序施工，对关键工序实施强化管理。（13）深化全面质量管理活动。把工程项目全面质量管理工作与日常管理工作结合起来，定期进行工程项目质量分析，保证工程质量。（14）应在工程项目部领导班子统一下有计划、有目标地开展活动。（15）运用科学管理方法，提高工作质量，以保证工序质量，实现工程项目总目标。（16）施工前每个工程技术人员必须认真阅读地质资料和设计图纸及文件。详细了解施工区域内的地质情况与设计要求，以确保打桩施工顺利进行。（17）施工桩前应对每根桩的孔位进行详细触探，若发现地下障碍物应立即清除，然后用素土回填夯实，防止因地下障碍物引起钻进中偏位或返工，确保打桩能顺利进行。（18）施工人员应熟悉施工图纸，按施工图准确定位放样，样桩偏差控制在20mm以内。先进行自检，复核无误后，会同甲方监理共同验收，并填写技术复核单，双方签字盖章。（19）\n开始施工前应通知建设单位、设计单位与其他有关单位人员到场。根据试打桩（成孔）情况，商定工程桩的控制标准与办法，并填写好试打桩纪要，交有关单位签字盖章。（20）现场的质检员、记录员，在施工前应会同建设单位的技监人员、工程监理及有关单位人员，共同作好材料的预检工作。（21）检查后，应及时准确地作好原始记录，对不符合要求的材料，必须进行更换。（22）施工人员应熟悉图纸，弄清桩长、规格、标高、桩位编号，记录员应标好尺寸线，经检查无误准许使用。（23）建立各岗位责任制和自检、互检、专检制度。每道工序首先由班组自检，再由下道工序检查上道工序和质量员专检。（24）材料员应严格把好材料采购关，做到不合格材料不进场。（25）技术室把好桩位测放、钻机就位、桩架垂直度、桩顶标高、水泥用量及桩长等各项指标，并及时收集统计各类记录，进行汇总分析。6、质量检验（1）水泥搅拌桩的质量检验①随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定。②抽样检验不同龄期制作的桩体水泥土试块，测定其单轴抗压强度。抽样数量不少于全部桩数的1%，并不少于6根。③\n抽样用轻型触探（N10）做桩与天然地基在相同标高处的对比测定。抽样数量不少于全部桩数的1%，并不少于6根。④当每根桩到达7天龄期时，应采用轻型触探（N10）对桩顶区段的强度进行连续检测，检测深度不少于1米，若发现N10每击大于10mm区段时，应对该桩顶部予以补强。⑤单桩现场载荷试验，压板直径与桩径相同，试桩数量不应少于总桩数的1%，并不少于三根。对发现施工有问题的桩应进行单桩载荷试验。⑥复合地基载荷试验，包括单桩和多桩复合地基载荷试验。试桩数量按图纸要求，若图纸无要求，应做单桩复合地基载荷试验，试桩数量不少于总数的1%，并不少于3根。⑦除上述要求外，尚应符合所引用的各类标准的有关规定。（四）钢筋工程1、池体底板钢筋：钢筋在钢筋加工场制作成型，运到现场绑扎。对于长度较长的钢筋采用对焊接头（尽可能采用对焊接头）。先绑扎底板下层钢筋，并用按保护层厚度预制的砂浆垫块将下层钢筋架空，再绑扎上层钢筋。底板上层钢筋用马登筋架空固定在设计标高上，马登筋钢筋型号为Ф14，排距为1.0m，通长布设，注意马登筋不允许贯通底板。对于池底板，最后绑扎池壁预留钢筋和隔墙预留钢筋，池壁、隔墙水平筋绑扎到比本次预留施工缝高40cm\n处，在施工过程中为防止池壁竖向筋东倒西歪，影响文明施工形象及底板的浇筑，在底板里每隔5m设置一根长80cm的Ф20钢筋支腿（贯通底板时加焊三道止水环）作为钢管脚手架的支垫，然后搭设钢管架子，池壁竖向筋直接固定在水平钢管上。在钢筋下料前，做好下料单的审核，并经现场试安装正确后，再进行大面积的钢筋加工。注意伸缩缝及拐角处钢筋的加工安装。2、池壁、导流墙、隔墙钢筋：底板砼浇筑完后开始安装池壁及隔墙钢筋。先将竖向钢筋调直，并将钢筋底部浮浆清理干净。竖向按5m间距设立定位钢筋，严格控制定位钢筋的垂直度和间距。利用已搭设好的钢管脚手架固定竖向钢筋，保证间距、垂直度或斜度正确。绑扎分布筋：先在定位筋上按分布筋间距用粉笔标出分布筋间距，先绑扎定位筋，然后绑扎其它竖向钢筋。绑扎拉结筋：每绑扎5根水平分布筋即将该段的拉结筋绑扎到位，为保证钢筋不发生偏斜，在池壁钢筋内增设斜向定位筋。池壁钢筋施工完毕，按设计要求，绑扎伸缩缝、洞口加强筋和预埋件钢筋。钢筋定位示意图见下图3。3、钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20＃铅丝绑扎直径12\nA砂浆垫块止水片钢管支墩A拉结筋马凳筋钢管支架钢筋支腿图3以上钢筋，22＃铅丝绑扎直径10以下钢筋。（1）柱钢筋绑扎施工工艺流程：预留插筋调整→钢筋附着物清除→墙柱根部清扫→连接墙柱立筋→水平筋、箍筋绑扎→砼垫块安放→验收。（2）梁、板筋绑扎施工工艺流程：模板清扫→梁柱结点处箍筋就位，配合梁筋绑扎→主梁筋绑扎→次梁筋绑扎→板下层钢筋安装→水电等专业管线预留预埋→板上层钢筋安装→验收。（3）钢筋绑扎注意事项：纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm\n时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是走到板等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1／6L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利混凝土浇筑。板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。（五）模板工程1、水池底板模支设：底板砼施工中模板有三种形式：池壁处模板、底板侧模和伸缩缝处的模板。底板池壁处模板两侧均采用九夹板，该段模板高度为从底板顶面至第一条施工缝止，外侧模板同底板有一定角度，内侧模板预先加工成型。圆形构筑物的模板将根据设计图纸制作成相应弧度的定型模板。底板处池壁模板支撑下图4。底板侧模也采用九夹板，外支撑采用钢管斜向支撑。为钢板止水带φ48钢管九夹板拉杆止水片方木方木\n图4防止底板模板与垫层间缝隙漏浆，在施工模板前沿底板线做一条水泥砂浆倒角，模板安装时下部紧贴倒角既可防止漏浆，又可保证尺寸准确。2、池壁模板：池壁模板根据施工缝位置，分次立模。池壁模板采用大型夹板，夹板厚度为16mm。施工前，先将夹板边修整，使对角线误差在0.5cm以内，然后打穿墙拉杆的圆孔，圆孔要分布均匀、整齐。为增加模板刚度，按60cm间距在模板外侧设置方木。穿墙拉杆采用Ф14拉杆，拉杆上设双定位片，定位片采用-3×40×40mm钢片双面焊接。池壁模板拼装时，先拼装一侧模板，然后安装另一侧模板。为防止漏浆，模板拼缝处侧用海棉条镶嵌。\n底板模板施工时，为确保底部模板稳定，不漏浆，在施工池壁模板前，沿池壁底线做定位砂浆带，定位砂浆带用C25水泥砂浆浇筑，尺寸为3cm×3cm直角三角形。池壁模板及支撑见图5。3、池顶板模板：本工程顶板采用满堂钢管支架，钢管支架横向间距设2排、纵向间距＠600。在钢支架两侧放两条50mm×100mm木方，并固定在钢顶上，上架50mm×100mm短木方间距300，上铺顶板底模板，待顶板侧模板立定后，用短木方作斜撑。4、柱模板（1）柱模板施工工艺流程为：弹柱定位尺寸线→做找平、定位墩→安装墙柱模板→安装墙柱水平钢管、竖向木方→安装对拉螺杆及加固→班组自检→项目部联合质检，合格后进行下一道工序。（见图5）（2）支设时，先对柱模板进行定位放线，内置砼支撑杆或钢筋以控制柱截面尺寸，然后将拼好的大模板按模板定位线进行安装，钉好竖向木方（300mm间距），并沿螺杆孔穿上螺杆，待水平钢管装上之后，将螺杆紧固，并支设支撑或进行拉结，以防倾倒。同时用支撑或拉杆上的螺栓进行模板垂直度的调节。（3）为防止外柱上下层出现错台，上层模板与已浇筑的下层砼搭接300mm，用螺丝杆拉紧。为了防止混凝土浇筑\n钢板止水带φ48钢管夹板拉杆止水片方木图5时漏浆，模板底部用双面胶粘贴海绵条，海绵条大小为10mm×50mm。5、梁模板（1）施工工艺流程复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→安装两侧梁模→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定。（2）截面积<0.25m2,支撑杆纵距不大于800mm，横距不大于800mm截面积>0.25m2,支撑杆纵距不大于500mm，横距不大于500mm。\n（3）高度大于700mm时，梁侧模只能先支设固定一边，待梁钢筋绑扎完毕后，再支设另一边，同时采用螺丝杆加固。6、板模板各层板立杆间距为1000mm×1000mm。模板支设统一按以下要求施工：（1）木方间距300mm，平台模板接缝处下方必须有木方。平台木方搭接处，应错开或加间距400mm的木方来加强。（2）梁板交接处下方必须用木方支撑，以板模压梁侧模。（3）平台满堂脚手架沿全高加剪刀撑，剪刀撑间距不大于6米。（4）采用钢管脚手架作支撑，在支柱高度方向每隔1.8m设一道双向水平拉杆。（六）砼工程本工程水工构筑物混凝土强度等级为C25、C30，抗渗标号为S6，水泥采用32·5普通硅酸盐水泥，在满足抗渗要求的同时，满足强度要求，水灰比控制在0.5～0.6之间。设立砼专业施工队，固定砼工种。每次砼施工前均需对砼班组进行施工方案交底，交底由技术负责人主持，项目经理参加。\n由于构筑物要具有较强的抗渗性能，所以在砼浇筑前要做好充分的准备工作，防止意外的发生。准备工作包括以下几个方面：材料充足，运输线路畅通，电源供应不会中断，模板及钢筋稳定坚固，设备工作正常，人员配备充分。1、底板浇筑砼采用泵送浇筑，浇筑中合理分配人员，以免浇筑盲点的产生。振捣中做到插入均匀，快插慢拔，振捣充分。做好固定泵车和浇筑班组的协调工作并安排专人负责振捣，加强振捣防止漏振，保证混凝土的密实，同时严防过振避免混凝土离析。加强混凝土的整平和抹面工作，整平时应根据已设置好的高程控点控制底板面层标高。对于池壁处底板砼浇筑，先将该处底板浇到设计标高，停一个小时后人工将砼铲到池壁，模板内振捣密实，并抹平。底板砼浇筑，由于面积较大，采用斜向分层浇筑法。而且平整度难以控制，在施工底板砼前，先在底板钢筋网上，按2m间距设置标高控制点，标高控制点均匀有规律分布，浇筑砼过程中以标高控制点控制底板标高。以3m铝合金刮尺控制砼平整度。\n由于部分水工构筑物的底板宽度较大，为了防止先后浇筑的混凝土连接处因相隔时间过长而产生冷缝，应合理安排浇筑顺序，妥善组织机械和人力加快混凝土浇筑速度。浇筑时，将底板划分为几个浇筑区域，浇筑顺序为同时从一端向另一端推进浇筑。沿基坑边布置混凝土泵车，并用导管将混凝土直接送到作业面。每仓底板均一次浇筑完，不留垂直施工缝。2、池壁浇筑为了防止模板变形及跑模，同时为了保证池壁砼浇筑的质量和进度，在砼浇筑前要搭设一排与模板支撑体系相分开的脚手架，铺设脚手片，然后安装砼输送导管。池壁砼浇筑时，先用相同标号的水泥砂浆铺到已浇筑的砼面上，然后将砼倒入模板内。池壁砼用导管泵送到模板内。施工平台采用钢管搭设，施工平台搭设禁止同模板支撑相连。砼振捣采用人工插入式振捣。对于有洞口预埋件的地方人进入模板内加强该地方的振捣。3、建筑物框架砼工程（1）柱砼的浇灌及振捣在柱钢筋隐蔽验收后，搭设临时浇筑脚手架及上料平台，泵送砼入柱模内，分层下料30～50cm用插入式振动棒振捣一次。振动时间必须严格掌握控制。当浇筑至柱顶端梁底标高以下时，如出现浮浆过多，应配制同级配的水泥碎石适量放入柱端，防止造成浮浆断层，影响节点区强度。（2）壁板、顶板\n楼面梁板砼全部采用商品砼。砼浇筑时一次性浇捣完成，不设施工缝。如因特殊情况（如停水、停电、暴雨等）导致中途间歇必须设置施工缝时，应按规定可以留在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。砼振捣要求：砼振捣均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间以使表面灰浆不再显著下沉，不再出现气泡，表面露出灰浆为准。顶板砼浇筑前，在各柱位钢筋外侧测设出标高控制线，用平板振动器振捣后，在砼终凝前，采用人工抹压板面砼，并使用一台水准仪跟班复测整平，确保砼面的平整。（七）满水试验所有贮水构筑物在强度达到100%设计强度后，在未接通管道前，都将进行满水试验，充水水位不超过设计最高水位。满水试验水源采用地下水或自来水，操作步骤为：准备工作→池体结构检查→临时封堵管口→清扫池内杂物→接通水源→注水→设水位观测标尺、水位测针→水池沉降观测→水位沉降及蒸发量测定→记录、填表。1、注水向池内注水分三次进行，第一次加注深度为1/3，以后每次注入深度为1/3，每次注水要逐步加荷（注水），注水时的水位不宜超过2m/d上升速度1m/d，相邻两次充水的时间间隔不少于24h，以便池体砼充分吸收水分。2、水位观测每间隔二十四小时观察一次水位沉降，当每小时沉降量小于0.1mm时，注水继续进行，如每小时沉降量超过0.5mm\n时，马上停止注水，如发现构筑物有裂缝(δ>0.2)，应马上将后注入的水放掉。满水后观察三天，一昼夜水的减少量（扣除蒸发量）不超过2L/m2.d，对渗水、漏水的地方将及时采取相应的修补措施。（八）砌筑工程砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。砌体砂浆采用机械拌和，拌和时间自投料完算起不得小于1.5分钟，严格控制砂浆的配合比，拌和均匀。砌体砌筑前应提前24小时将砌块浇水湿润，含水率为10～15%。砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先进行摆砖，排除灰缝宽，摆砖时注意洞口位置，砖垛等对灰缝的影响。严格控制墙体的灰缝厚度和砂浆饱满度，做到横平竖直，砌筑灰缝饱满。（九）装饰工程1、内墙抹灰（1）砼墙与砌体墙等不同材料交界处均加钉300宽钢丝网以防开裂。（2）清理基层浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物，检查洞口尺寸，剔凿补平墙面，浇水湿润基层。（3）找规矩，做灰饼先用托线板和靠尺检查整个墙面平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。\n（4）冲筋：灰饼稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋。（5）抹底层灰：当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两道筋之间抹15厚1∶0.3∶3水泥石灰砂浆，底表面用木抹子搓毛，抹平。（6）抹窗台板、护角、踢脚：室内门窗口、墙面、柱子阳角处按照设计规定施工。（7）抹面层灰：当底层灰6～7成干时再抹面层灰，厚度5mm。2、刮腻子、乳胶漆、涂料工程（1）基层清理：清理墙、板表面，首先将柱表面起皮及松动处处理干净，将灰渣铲干净，然后将柱表面扫净。（2）刮腻子补孔：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）磨平：将凸起的腻子铲开，并用粗砂纸磨平。（4）满刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。（5）涂刷乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用漏斗过滤。乳胶漆用排笔涂刷。（6）\n磨光：待乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用细砂纸磨光。（十）地面施工1、水泥砂浆地面施工工艺流程：清洗基层→弹面层线→做灰饼→标筋→润湿基层→扫水泥素浆→铺水泥砂浆→木杠压实、刮平→木抹子压实、搓平→铁抹子压光→养护。2、贴面砖地面施工流程：基层清理→标筋→刷素水泥浆→弹线→选砖→铺地面砖→压平拔缝→嵌缝→养护3、地面砖施工要点（1）混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5～10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，洒水冲洗地面。（2）铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。（3）铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。（4）铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。（5）铺贴完2～3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。4、地砖施工注意事项\n（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）地面砖必须浸泡后阴干。避免影响基层凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2～3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4～5天才可上人。（十一）设备安装工程1、安装前有关责任人和施工员，先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。2、基础验收重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。3、设备开箱检查验收按规定程序进行，验收的依据包括订货合同及其附件、设计院设计文件、国家有关技术标准等；内容包括名称、规格、数量的验收、质量验收。质量验收检查外观是否有缺陷、损坏、锈蚀、腐蚀、受潮、变形等不符合合同、技术文件、有关技术标准要求的现象，将上述问题正确标识并做好书面记录；检查随机文件及合格证或质保书是否齐全，缺少时应追踪索取，否拒验拒收。设备开箱时甲方、施工、\n监理等有关各方必须同时到场，并在记录上签字，开箱后的设备和零部件、备品件及专用工具分类妥善保管。(十二)电气设备安装1、施工工序安排设备订货电缆管预埋设备进场开箱检查总站电气设备就位安装、接地系统安装动力、照明配电箱安装检查、测量、控制系统电气测量电气设备调试、单机空载试运行联动试车整理竣工资料交工验收。2、施工组织安排管线加工预埋：该工程所有的电缆、导线基本上都穿管道暗敷。只有小部分明敷。所以电气管线预埋必须密切配合土建施。线管加工除了能够按照图纸设计确定尺寸无误，可在加工厂加工，其余大部分线管应据现场情况确定尺寸后加工。线管加工应减少弯曲，表面弯曲处不应有褶皱，凹扁和裂缝，管内无铁屑和毛刺，切口平整，管口平滑，且弯曲程度不大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的6倍。线管连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.5～3倍，管口对接在套管中心，套管用焊接连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口密封，牢固。线管预埋前，外壁有损坏处，应涂防腐漆，然后图纸设计和现场实际进行预埋，定点固定，埋入建筑物与建筑物表面间距不小于15mm，进出配电箱、电缆沟，管口排列整齐，管口高出箱基础50～80\nmm，如管口位于室外要装防水弯。塑料管埋于建筑物内固定牢固，防止移动，脱落，损坏。预埋好的线管内应穿铁丝回定好，并设法封堵管口，防止堵管现象出现。（十三）施工质量控制准备1、建立质量控制体系和岗位职责，并张贴上墙。2、施工图纸、施工规范、施工手册及公司的施工质量控制文件等要齐全，作为现场质量检查和控制的依据。3、成立QC小组，定期召开质量评比及分析会议，找出不足，总结经验，并制定和落实现场施工质量措施和办法。4、专业质检工程师要深刻熟悉图纸和规范，并长期驻扎现场，对每道工序、每个环节要提前介入，使质量事故、质量隐患消灭于初级阶段，避免质量事故的发生。5、对重点工序、重要部位的施工要有明确的质量要求标准和质量控制措施。并经过总工程师审核后报监理工程师审批。五、工程质量保证措施（一）质量管理制度的建立\n质量管理实行四级管理：第一级为具体操作班组质量员管理。第二级是由项目质量员，负责对第一级质量员的外场指导和内业资料的收集和整理。第三级是由分公司质安科人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作。第四级为公司级管理体系，由总工程师负责，对第三级管理人员实施监督、检查。（二）质量管理措施1、为切实搞好本工程管理，确保工程质量及工程进度，建立本工程管理网络。2、我们将及时做好施工前期工作，接收现场后对由业主提供的有关水准点、城市坐标控制点进行复核，验收接收并及时做好保护工作，做好有关书面资料的收集整理工作，为下道工序施工提供可靠的技术保证。3、工程施工前，由项目经理、项目副经理组织召集项目部全体施工、技术管理人员认真学习熟悉图纸，了解设计意图和关键部位质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的会稿编制工作，拟订保证各部位、工序质量措施，落实质量交底制度。4、现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制定一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量管理制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然。5、为确保实现本工程质量目标，各专业工种队伍的选择，必须从我公司范围内调配承建过同类工程经验的施工队伍进场施工。6、现场加强管理工作，现场各级管理人员都必须岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。\n7、计、测量工作质量保证措施（1）为了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计量室，并配备相应的专业人员进行管理。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。（2）测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。（3）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。（4）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。（5）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。（6）轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。（7）所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。8、施工过程中，同时必须加强计量工作和工程施工技术资料的整理归档工作，在抓好工程施工硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。\n（三）质量管理人员配备为确保工程的顺利完工，我方拟投入一批具有丰富施工经验的优秀质量管理人员进行现场质量管理，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、材料员、试验员等。整个工程质量管理过程当中将以质量员为主，其他人员为附，进行统筹多元化、多角度的质量管理。（四）工程“渗漏、堵、泛、砂、壳、污”质量通病的预防措施（1）外墙饰面渗漏水预防技术措施①外墙饰面的渗漏主要原因有外墙饰面的缝隙嵌填不严，结构施工的孔洞，脚手拉接洞以及砖砌头缝不密实，灰缝不饱满有瞎眼缝等。②预防措施：外墙孔洞用砖堵砌的采用水泥砂浆砌堵，用混凝土补嵌的采用高标号细石砼，外支斗式模，在砼强度达70%后再凿去外部凸出部分穿墙螺杆的洞口处理：先用Φ18钻头打去PVC管，深7～8cm，用防木钉挤入洞内9～7cm，且凹进墙面1～1.9cm，然后用FCTA防水粘合剂塞堵密实。③砌体灰缝不饱满，在砌筑前做好一切准备，砌块隔夜浇水，根据不同的砌块吸水率要求浇适量的水分。砌筑方法采用三一砌筑法，并严格控制不同砌体的砌筑砂浆稠度，确保砌筑灰缝饱满度达到其规范要求标准。\n④墙体在粉刷前，必须进行全面检查，需补嵌的孔洞必须提前补好，在粉刷时不被推动，检查发现砌体存在瞎眼缝的，需用小凿子洗缝，清除缝中松灰，浇水湿润后，才可用1:2.9水泥砂浆补嵌。⑤外墙砖砌体墙顶的斜砖和砼搬处未嵌实的，在粉刷前补实；在砖墙和砼相交的一圈，在粉刷前先固定一层铁丝网，以防止处在粉后开裂产生渗漏。墙饰面的底糙，必须按要求规定进行粘结层、找平层等要求进行粉刷，粘结层粉刷二~三天后方可做找平层粉刷，待找平层表面发白，方可粉刷面层，在面层粉刷前检查墙面的粉刷是否有开裂和起壳，裂缝起壳必须进行凿除修整，达到要求后，才可粉刷面层。（2）管道穿墙板渗漏预防技术措施①管道穿板渗漏的主要原因是预留孔洞在修补时吊模不稳固，孔洞周边的浮灰没清除干净，未充分浇水湿润以及细石砼的标号偏低或浇捣不密实等。预防措施：管道穿板预留孔洞，在修补吊模前清除孔洞四周的浮灰，上吊拉紧托模，浇水湿润，底部放适量的1:2水泥砂浆，先浇灌板厚的3/9，隔天再浇平，以防一次浇灌收缩。修补孔洞由专人负责，对刚修补的孔洞严禁摇动立管并挂牌，事后按规范要求在楼地屋面立管四周管脚处用1:2水泥砂浆做好防水“小馒头”。②管道穿墙渗漏预防措施\n管道穿墙渗漏水的原因主要是没有遵循水流往低处的原则而造成。预防措施：管道穿外墙，不管用套管的或预留洞的，必须遵循这一原则，内高外低，管道四周可补嵌的，孔洞内需垃圾清理干净，浇水湿润，分次分层进行补复。（3）产品防污预防技术措施①产品污粘的原因主要是职工对产品保护意识不强及前后工序和外界专业工种不协调等。②预防措施：教育职工增强产品保护意识，优化前后施工搭接工序对外界（供水、电、煤等）专业工种提前协调勾通，确定进退场计划等，一切按计划行事，确保本工程一次成优。（五）工程质量通病防治措施1、本工程质量通病部位本标段内容易出现质量通病的部位为：池壁吊模部位的蜂窝、孔洞；防水套管中心线以下部分混凝土出现蜂窝、孔洞；施工缝部位混凝土出现蜂窝、渗水。2、防治质量通病机构和人员配置防治质量通病机构图及防治质量通病小组人员配置表详见图6。3、通病防治措施和工艺针对上述质量通病，采取如下措施和施工工艺：（1）池壁吊模部位的混凝土施工：在浇筑完底板混凝项目经理项目副经理项目总工程师工程技术部物资设备部部安全质量部试验室混凝土作业班组模板作业班组钢筋作业班组\n图6土后1～1.5h\n小时后才进行吊模部位的混凝土施工，并且一定要在混凝土初凝后终凝前才可施工，并且底板混凝土浇筑完毕。吊模部位的混凝土振捣时严禁插入底板混凝土中。（2）防水套管中心线以下部位的混凝土施工：在浇筑到套管部位的混凝土时，先灌注套管中心线以下部位的混凝土，并斜插振捣密实后才浇筑套管中心线以上部位的混凝土，严禁一次浇筑完毕。由于套管部位的钢筋比较密集，振捣时可换用φ25的振动棒振捣。①钢筋工程质量检测方法见图7②模板工程质量检测方法见图8③砼工程质量检测方法见图9抽样复试施工员、试验员检查型号规格、尺寸施工员、技术员挂牌材料员出厂合格证施工员、材料员资料图7六、安全文明施工及环境保护措施（一）治安管理措施1、我公司开工后,与有关部门签定《治安承包责任协议书》，服从在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环\n施工员施工员质量员施工员技术员质量员平整垂直施工员、质量员预留洞口技术员施工员调整、修理材料员、施工员清理堆放施工员、材料员拆模令项目工程师图8防治质量通病小组人员配置表序号职务人数备注1项目经理1组长2项目副经理2副组长3项目总程师1副组长4水电工程师1组员5质检工程师1组员6物资主管1组员7试验工程师1组员8施工员3组员境保护等方面的管理规定。并与劳务层层签订治安责任议书。2、与当地公安分局建立警民共建联络小组，共同做好工程的治安防范措施。建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。\n预检施工员、技术员、质量员浇水、湿润施工员清除杂物施工员商混资料资料员、材料员浇捣令项目工程师、施工员、技术员、质量员监控浇捣顺序、要领施工员试块制作试验员二次抹平检查施工员、质量员养护检查施工员、质量员塌落度测试试验员防治质量通病机构图图93、大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进行现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。4、工作人员仅限于工程指定区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。5、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。6、材料车辆进现场装卸完毕后，应立即驶离现场，停放指定车场。7、对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢，盗窃或破坏。8、\n广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。9、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取预防措施，防止发生问题。10、加强劳务队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解。（二）图牌、布告栏和广告栏的管理1、对安全生产作业必须上墙，做到七牌一图。2、现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。3、施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。4、可根据指挥部的要求专为指挥部设立广告栏。5、在主要施工道路口设置交通指示牌。（三）安全生产措施1、贯彻以企业安全生产责任制为主体的安全生产管理措施，真正落实“安全第一、预防为主”和谁主管谁负责的原则，做好安全生产技术交底，加强安全措施，具体实施安全、文明施工工作的计划。2、安全生产实施措施（1）施工现场应严格执行常熟\n市的各有关安全生产文件，全面落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工工作。（2）认真落实安全生产教育制度，加强安全第一的思想教育，开工前，由公司安全部门、项目安全负责人、项目组安全员和班组兼职安全员对全体职工进行一次安全教育，贯彻安全教育规程，学习安全生产六大纪律和“十项”安全技术措施，并针对本工程的特点，对各工种进行分部分项安全技术交底，对新职工进行公司、项目部、班组三级安全教育，各班组相应每十五天召开一次安全生产、文明施工例会，落实安全计划，杜绝伤亡事故，加强本人的自我保护和应变能力，表彰先进，处罚违章。（3）坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗，中小型机械必须做到定机定人，经公司技术科及有关部门统一培训后，经考核合格才允许操作，施工员、安全员、质量员等均持证上岗。（4）坚持执行班组“安全讲评”制度，自工程开工至竣工坚持每天进行班组“安全三上岗”制度，上岗前由班组长进行安全技术交底，上岗时班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录，每周进行一次总结讲评工作。（5）认真执行“安全生产技术交底制度”\n，安全技术交底与施工技术交底同时进行，项目组的安全最基层单位是施工员向班组长交底，在交底时要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施，凡参加施工人员不论是管理人员或是班组长、施工员一律进行安全交底，均应签字备查。3、安全生产准备（1）建立安全生产责任制，并张贴上墙。（2）成立安全生产领导小组，设置专职及兼职安全员，并落实各人职责。（3）建立安全体系管理台帐，确保现场的安全工作系统化。（4）进场积极联系常熟市安全管理部门，办理好相关的安全施工材料，并做好备案检查工作。（5）建立职工安全三级教育制度，并在现场真实、有效的落实。（6）做好每天的安全生产记录，并对生产中存在安全隐患的部位和环节做好督促和检查工作。（7）对大型方案和施工措施，要编制安全生产保障办法，并由主管现场安全的管理人员落实。（8）定期对职工做好安全生产培训教育工作。4、应急准备和响应措施可能发生的安全事故有：高处坠落、物体打击、触电事故、机械伤害以及坍塌事故（基坑坍塌、模板坍塌）等。各事故的报告、调查、处理按公司《安全生产、文明施工、环境保护管理工作制度》执行。（1）重点做好施工现场“外防护”\n的各项防护设施的设置,加强并正确使用“三宝”。高空坠物造成的伤害有:颅脑损伤、胸部创伤（如肋骨骨折）、胸腔损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷部位，防止呕吐物吸入肺内。（2）检修电器、使用电动机械工具等发生的触电事故的应急措施。必须执行三级配电二级保护，各种机械设备必须做到“一机、一闸、一箱、一漏”，做好用电防护。严禁乱拉乱搭电线及各种照明灯具，带电作业的机械设备实行专人负责制，经常检查施工用电设施，及时处理事故隐患。①触电时,抢救者首先要立即断开近处电源(拉闸、拔插头)，如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电者，以防止解救人再次触电。②\n触电人脱离电源后，如果触电人神智清醒，但有些心慌，四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程曾有一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。③触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带、若天气寒冷要注意体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。④如果触电人失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。⑤如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。（3）机械伤害事故的应急措施：各种机械设备必须按规定配置齐全有效的各种安全保护装置，按要办理验收证（必要时办理准用证）①发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，有条件的在袋周围放些冰块，或用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中浸泡），速随伤者送医院抢救。②\n发生头皮撕裂伤时，必须及时对受伤者进行抢救，采取止痛及其它对症措施；用生理盐水冲有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；同时打120或者送医院进行治疗。（4）坍塌事故的应急措施坍塌事故往往伤害人员多，后果严重，多为重大或特大人身伤亡事故，发生坍塌事故后，应立即报告分公司和公司主管领导和工程项目管理部。①模板工程发生坍塌事故的应急措施必须严格制定单项安全施工方案，并认真执行。对各种意外事故的发生应预先给予充分考虑，如沉井下沉抽水产生流砂可能造成塌方；模板支撑系统失稳或早拆，造成砼坍塌等。在施工中必须做好监护工作，进行信息法施工，、模板支撑系统出现变形等情况时，应停止作业。撤离作业人员离开危险地段，并查明原因采取补救措施后，再决定可否进行下步作业。因塌方造成人身事故后，应同时采取两个方面的措施，一方面立即扒挖，抢救伤员并密切注意伤员情况，防止二次受伤；另一方面对伤员上部的土体（模板、构件）采取临时支撑措施，防止因二次塌方伤及抢救者或加重事故后果。排险和抢救应由有经验的人指挥进行。对危害大的复杂塌方（如危及建筑物、构筑物基础等），应由生产安全部门及有关技术部门共同商定处理措施。②脚手架坍塌事故的应急措施\n防止脚手架坍塌事故的主要方法是脚手架搭、拆必须按审核、审批的单项施工方案进行，并加强日常检查维护，重点检查架体各种支撑及结构连接的受力情况。一旦发生脚手架坍塌事故，要积极做好伤员的抢救工作，尽快与医院联系和送医院治疗。（5）食物导致中毒的应急措施警惕误食亚硝酸盐中毒，亚硝酸盐常作为工业用防冻剂，在建筑施工中常见。施工现场要加强亚硝酸盐的保管，防止误食；不吃腐烂变质的蔬菜瓜果；不用温锅水和枯井水煮粥、做饭；不吃未腌透的咸菜。发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，要让病人大量饮水，刺激喉部使其呕吐，立即送往医院，及时向当地卫生防疫部门报告，并保留剩余食品以备检验。（6）火灾、爆炸与爆燃施工现场应根据施工作业条件制定消防措施，成立消防组织，并记录落实效果，并按照不同作业条件，合理配备灭火器材，现场动火执行动火审批制度，设专人监护，当建筑物高度超过30米时，配备有足够的消防水源和自救的用水量，每层设有消防水源接水管。\n对易燃易爆等危险品分库存放，设专职保管员，储存易燃易爆物的仓库必须严禁吸烟，严禁烟火，违者罚款50-300元；存放应分类、分堆，并标明名称。受太阳照射易燃易爆的物品，不能露天存放；库存内外设置禁火标志，仓库外要留出不小于3.5米宽的消防通道，并结合储存物品性质，设置相应的消防器材。在公司重大节日、大型活动时，提前做好节日保卫、防火、防爆的工作安排，并制定公司领导值班表，单位食堂、物资仓库、安全保卫、防火等重点部位要安排人员值班。内部安排的大型活动，要加强保卫工作，必要时与本辖区公安机关取得联系，视而不见活动的项目、内容、周围的社区治安状况，配备警卫人员维护活动现场，限制参加活动人员的活动范围，活动的场所，设治安防范、防火、防爆标志牌，有条件可设专用安全通道、吸烟室，严禁燃放烟花爆竹。根据节日的时间，大型活动的区域、面积，按原有的防盗、防火设施，配备一定数量的临时防火、防爆器材。火灾按可燃物类别,一般分为五类:①可燃气体火灾②可燃液体火灾③固体可燃物火灾④电器火灾⑤金属火灾应分清那些火灾不能用水扑救:三酸(硫酸、盐酸、硝酸)引起的火灾；轻于水和不溶解于水的易燃液体；熔化的铁水、钢水；高压电器装置的火灾，在没有良好接地设备或没有切断电源的情况下引起。具体应急措施为：\n现场者立即向周围的人发出警报。在安全的情况下设法灭火和抢救伤员。要及时疏散被火围困的人员，并对受伤人员进行必要的抢救。控制火势蔓延：建筑物起火，一端向另一端蔓延，应从中间控制；中间着火，两侧控制；楼层着火，上下控制，以上层为主。火势严重的应立即打119火警电话，报警时应说明：起火场所的详细地址，火势大小，着火物品，有无爆炸危险，是否有人被困，报警用的电话号码和报警人的姓名。派人到主要路口迎接消防车。尽快与上级部门及医疗部门取得联系，以便迅速、妥善地使伤员得到后续治疗。爆炸与爆燃主要有：a、锅炉爆炸事故b、易燃易爆的液体燃爆：柴油、汽油、油漆、稀料、氧气、乙炔气、天然气。存放易燃易爆液（气）体的仓库或化学危险品的场所，要按国家规定配备隔爆设施；严格控制各类火源；着火周围如有油罐，在不能即时排除（指不能迅速灭火和不易疏散的物质）以冷却法控制，冷却临近的油罐，防止温度升高爆炸；配备好高深莫测有的灭火器材、防毒用具，专人负责管理，确保随时都有效使用。\n发生爆炸爆燃事故后，要迅速将烧伤人员脱离火源，剪掉着火衣服，采取有效措施，防止伤员休克、窒息、创面感染，必要时可用止痛剂，喝淡盐水。在现场除化学烧伤，对创面一般不做处理，有水庖一般不要弄破，用洁净衣服覆盖，把重伤员及时送医院救治。（四）文明施工措施1、建立专职的文明施工管理体系：在进场施工前由各级文明施工员带领全体职工认真学习有关文明施工的规定，认真学习招标文件中关于各种有关文明施工的要求，使全体职工更进一步重视文明施工的认识，从自身做起，随时随地注意文明施工，成为一个自觉讲文明施工的规范职工，促使工地成为“文明工地”。2、从项目部→工区→施工班组，组成专职文明施工管理检查体系，突出优秀党、团员及骨干职工带头示范，以自身做起，带领全体施工班组、施工队及整个工地形成文明风气，确保“文明工地”创建。3、挂牌施工，接收群众监督，我们将分发意见征求信，及采用请进来的方式，广泛接受和收取群众意见，不断改进施工队伍面貌。4、严格按照“二通三无五必须”的具体要求落实实施，并将保证措施设牌公布与交叉口等处，使群众随时可以监督我们，亦同时引起施工人员注意。5、在施工场地大门处统一插上标识旗，并安装红灯示警，标识旗和红灯每隔6～8米交叉安装，做到整洁统一。\n6、严格执行专职文明施工员三班制佩卡巡回检查制，发现问题及时纠正，并有文明施工员负责交班责任岗位移交手续。若发现问题由当班文明施工员负责，按情节严重予以处理。7、施工现场搭设临时设施，必须统一使用标准的活动房或砖结构临时房，与施工现场之间应有明显的分隔围墙或绿化带隔离，临时设施内外必须粉刷，室内外地坪硬化处理，食堂、浴室、卫生间采用瓷砖贴面。设施内电器线路安装整齐、合理、美观。现场宿舍床铺设置合理（尽可能做到统一），保证住宿人员有一定的活动空间，按每人3.5m2考虑。床上用品统一，宿舍内设置统一脸盆架、衣物挂放处等有利于宿舍管理的简易设施。8、施工人员管理统一安全帽，即：管理人员为红色，施工人员（包括民工）为黄色，且逐步实施统一着装。9、防汛、防台期间组成防汛、防台突击小组，由领导干部、技术人员、技工、机械工、电工等骨干人员组成，准备好必须的防汛、防台器械和设备，随时服从防汛、防台指挥部、水利主管部门、工程建设指挥部等各级领导的指挥，为防汛防台作出应有的贡献。并随时根据附近居民区、道路和其它有必要时应进行无私援助。（五）环境保护措施1、减少交通影响的技术方案\n由于本工程有较大的运输活动，运输过程中必定对现有的交通状况有所影响，故采取以下两个措施：（1）加快施工进度，在尽可能短的时间内完成开挖，建设、回填工作，与当地交通管理部门协商，对于繁忙的道路避开高峰，减少交通压力。（2）技术负责人做好土方平衡工作，尽可能减少土方的重复运输。2、减少施工现场扬尘的技术方案工程施工期间，开挖的土方将堆放在施工现场，在天晴又刚好起风的情况下，有可能使临近的建筑物和人受到灰尘的污染。为减少扬尘对周围环境的影响，在天气好的时候，在弃土表面洒上一些水，防止扬尘，同时在土方平整的原则下，及时外运弃土，减少堆放时间。3、减少土方外运影响的技术方案会同甲方及当地有关部门，为本工程的弃土合理制定外运路线及弃土堆放地点，土方车在外运过程中应遵守交通规则，在装运过程中不得超载，装运车沿途不洒落，车辆驶出工地前将轮子泥土清洗干净，防止沿途弃土洒落，影响环境整洁。同时派专人对工地门前及弃土地点实行道路环境保洁制度，一旦有弃土洒落及时清扫。4、减少噪音的技术方案\n施工期间的噪音主要来自施工机械和建筑物材料运输、堆放，车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。我们采取把噪音大的施工机械的施工以及材料运输尽量安排在白天，并尽量减少喇叭声；在夜间一般停止材料运输，并尽量采用低噪音机械，以免影响周围居民休息。（1）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声叫喊，无故甩打、敲击、乱吹哨音，限制使用高音喇叭，减少人为噪声扰民。（2）一般晚十点到次日早六点之间停止强噪声作业，确系特殊情况必须昼夜施工时，应会同建设单位，出安民告示，求得群众谅解，并应尽量减少作业时间和采取有效的降低噪音措施，如隔离密封、控制声源、加强减震措施等。（3）周边环境保护措施①不得随意占用或破坏与施工现场周围相邻的土地、道路、绿地、树木以及各种公共设施和场所；不得影响人们的进出通行，正常交通活动。对厂区草坪的占用应采用保护和移植措施，完工后再恢复原貌。②做好既有地上、地下公用设施保护，对地下管线、电缆、通讯、电力等设施采取保护措施，防止损害，尤其注意大型机械设备进出和工作时的巨大能量所产生的震动、冲击可能导致的破坏。③做好相邻建筑物的保护，科学合理的确定基础施工方案，减少对周围环境的影响。七、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验\n1、项目经理班子人员配备项目经理部设项目经理一人、副经理一人、总工一人，下设工程技术部、计划财务部、安全质量部、物质设备部、后勤保障部综合办公室、试验室等部室。项目经理部的组织见下图《项目经理部管理网络》。2、项目经理班子人员素质各部室由施工经验丰富、年富力强的中青年专业人员担任主管。项目经理部人员素质见下表《项目经理部人员素质表》。3、主要管理人员职责（1）项目经理职责对工程全面负责，在组织工程施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源合理配置，在施工中认真执行施工组织设计，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，协调工程所需人、财、物、对工程的质量负全面责任。主持每半月召开的质量、安全生产会议。（2）项目副经理职责协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与项目总工程师一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。负责标段工程质量、进度的安排和控制。\n（3）项目总工程师职责在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，制定各项技术质量措施并组织实施。对工程质量负主要责任，负责项目经理部人员素质表序号职务职称证书名称级别专业1项目经理高级工程师资质证书一级市政职称证书高级市政工程岗位证书市政安全2项目副经理工程师资质证书二级土木工程职称证书中级土木工程3项目总工程师高级工程师职称证书高级市政工程4施工员工程师职称证书中级市政工程岗位证书市政施工5测量员助理工程师职称证书初级结构工程岗位证书市政测量6质量管理员工程师职称证书中级市政工程岗位证书市政质检7材料管理员工程师职称证书中级市政工程岗位证书市政材料8安全管理员工程师职称证书中级市政工程岗位证书市政安全9计划管理员助理工程师职称证书初级工程预算岗位证书工程预算\n施工过程的技术交底，组织新材料、新工艺、新技术推广和实施，参加质量检查、检验、试验，保证施工过程始终处于受控状态。编制安全交底、安全文明施工责任制，控制现场文明施工、CI目标实施。主持每周召开的质量、安全生产例会。根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员落实进度计划及质量目标。整理技术、质量保证数据，确保数据的完整性、准确性、真实性。（4）施工员职责具体落实各项施工任务，负责施工现场班组、人员的管理，对现场生产要素进行调配和协调；直接对工序质量和工程质量负责，严格执行项目部施工质量技术要求；完成施工日志和有关的施工资料。（5）质检员职责在项目总工程师领导下负责施工过程中的质量及安全的管理工作。做好洽商变更的实施，把好每个施工环节。（6）质检员职责在项目总工程师领导下负责施工过程中的质量及安全的管理工作。做好洽商变更的实施，把好每个施工环节的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的质量检查和质量验收，做好结构工程验收、单位工程验收的影音、文字以及技术数据制作、编写、收集、整理工作，参加工程质量检查、等级评定。\n（7）安全员职责负责安全生产的日常检查及施工班组的安全行为、CI形象、班前活动督促工作。管理现场文明安全施工，现场治安；负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。实施安全技术交底。（8）预算员职责负责工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，给进度计划、材料需用计划等提供第一手材料。进行质量、安全查检数据统计、分析工作。作好各次会议记录，及时传达会议精神。（9）材料员职责负责施工所需物资计划编制的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料、设备的数量、质量、价格负责。八、劳动力、机械设备和材料投入计划（一）劳动力配备、难点和解决方案1、劳动力配备本项目部下设三个综合施工队即：项目施工一队、项目施工二队、项目施工三队。各工程队直接组织工班进行施工，人员配置齐全。劳动力动态管理见《附图三、劳动力曲线图》。2、劳动力配备难点和解决方案\n工期紧、任务重、工种多、专业强是本工程劳动力组织的难点。我公司在充分研究工程特点、阅读图纸和施工组织设计的基础上，合理组织劳动力编制劳动力进点计划，严格按照劳动力进点计划组织经验丰富、工艺精湛的劳动力进场；非主要部位的附属工程，在征得业主及监理工程师同意的基础上，充分挖掘社会力量补充到工程建设中来。特殊工种如电焊工、起重工等，我公司将严格按照ISO9001质量管理体系要求持证上岗。（二）机械设备进厂计划若我单位中标，在3天内将施工前期需要的机械设备调齐，运到现场，做好工程前期的准备工作，以保证尽快开工；其他设备在使用前10天到场。（三）材料供应计划进场后根据施工进度安排、调整材料的供应计划。根据施工图纸计算详细的材料计划，对钢材、商品砼等主要工程用材，采购前要调查，确认厂家的产品质量符合要求，同供货公司签订供货合同。各种周转性材料及机械设备提前进场，以便快速展开施工，其他材料设备可根据进度要求陆续到位。主要材料需求量计划见下表：主要材料用量表序号材料名称单位总数量1钢筋T2000\n2混凝土m3230003预制管桩m600004砖砌体m311005模板m2300006水泥T65307中粗砂T7600九、关键工序施工质量控制本工程的关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点为泵送混凝土质量控制、混凝土施工缝的处理、变形缝的处理。（一）泵送混凝土质量控制1、砼能在最短的时间内无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工要求。2、输送管线宜直，转弯宜少，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。3、泵送前应先用适量与砼内成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，预计泵间歇时间1h以上或当砼出现离析现象时，应立即用压力或其它方法冲洗管内残留的砼。4、从运输车卸下的砼中，在卸下1/4和3/4砼量时分别取样，进行坍落度试验，两个试样的差值不得超过3cm。5、商品砼公司应保证砼运到土地时，用于泵送的砼，水灰比不大于0.45，其坍落度为15±2cm\n。运输车数量适当，过多就造成车辆等待卸砼时间太长，易造成坍落度损失而堵管或有初凝现象发生。严禁自行向商品砼内加水调整坍落度。6、混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头结实不漏浆，转弯位置的锚固应可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。7、向下泵送时，混凝土的坍落度应当减少，混凝土泵前应有一段水平管和上弯管道折向下方，并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。8、垂直管穿越楼板时，应预埋螺栓加以锚固。对施工中途新接的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。9、若发现预拌混凝土坍落度损失过大（超过2cm），经过现场技术员及监理工程师同意，可向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配合比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。坍落度偏差值过大，应坚决退货，防止堵塞、爆管出现。\n10、泵送途中停歇时间一般不应大于60min，否则予以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗，若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌均匀方可泵送。（二）混凝土施工缝施工工艺及要领防水混凝土钢板施工工艺：施工缝以下钢筋绑扎→止水钢板安装→立模浇砼至施工缝→养生→施工缝砼凿毛→止水钢板清理→施工缝上钢筋、模板→施工缝清洗→浇50mm至100mm厚与结构同比例水泥砂浆→浇筑砼→养生1、施工缝设置原则：尽量不设、少设。2、构筑物池体工程：我公司施工时均在壁板设一道水平施工缝，其位置一般距离底板顶面500mm处，采用-300×4止水钢板进行施工缝处理；如有顶板，我公司拟采用壁板、顶板一次立模，一次浇筑成型。3、本工程底板不留冷施工缝。4、建筑物根据工序要求留置施工缝按规范要求进行。5、施工缝处在浇筑新砼前应将表面涂浆及松动石子清除干净，并用水冲洗，用同砼等级水泥砂浆（砼中仅除去碎石）套浆处理。（三）变形缝施工工艺及要领水工构筑为变形缝是构筑物防水防渗关键部位之一，为此需周密安排、严格控制施工。本工程水池变形缝主要采用橡胶止水带处理，辅以低发泡板和聚硫密封膏处理。水池壁板变形缝构造见图10。\n为确保止水带施工质量，所有变形处橡胶止水带均根据图纸设计在厂家定做好成形。现场尽量不采用冷粘连接。止水带订做时，应在底板与外壁、底板与中隔墙结点处，采用L、T字形接头。施工前必须认真检查和清洗橡胶止水带上的污物、尘土和积水。为确保止水带的位置准确。避免在浇筑混凝土时发生位移，应用铅丝穿过止水带尾部特设的小孔与1Ф6通长的附加筋绑扎在一起，然后另用铅丝固定此附加筋，使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。变形缝施工时，两侧的混凝土不能同时浇筑，必须先浇一侧的砼，当砼抗压硬度达到设计值70%，方可拆模施工另一侧砼。在砼施工过程中，必须专人负责止水带附近的捣实和排气，确保砼振捣密实。（四）构(建)筑物沉降观测方案本工程主要为水工构筑物，为了预防因建、构筑物沉降不均而产生变形以影响其使用功能，本工程计划设立沉降测量小组，在工程主体施工及投入使用后的三年内进行沉降观测。沉降观测组长为项目总工，副组长为工程部长.及时对沉降观测数据进行分析并定期向业主、监理、设计单位反馈\n图10：橡胶止水带安装示意图观测沉降情况。本工程沉降观测重点是沉淀池、调节池等水工构筑物。1、水准点的设置根据本工程项目特点和位置，计划在各单体按要求设置水准点。沉降观测用水准点根据甲方给定的水准点引设，且距建筑物应在15m以上，并且不得埋于低洼易积水处和软土地带，水准点埋设形式为半地下式。沉降观测使用期间应经常对水准点进行联测，并校正沉降观测水准点高程。2、沉降观测点的布置对于机械混合池、絮凝池、调节\n池等构筑物进行沉降观测，其沉降观测点设于池体转角和变形缝两侧，根据设计要求设永久观测点，观测点设置高度为池体底板以上400mm。为便于竣工后观测在地面以上500mm处另设置相应观测点。沉降观测点设置要求为：（1）牢固稳定、安全，能长期保存。（2）观测点上部为半球状，距墙、柱40mm.（3）观测点能垂直置尺，通视良好。3、观测点的形式与埋设本工程各单体永久行沉降观测点按设计图要求设置，施工时与砼结构同步进行，浇筑砼和拆模时注意保护观测点，以防观测点变形。见图11。4、沉降观测方法（1）各水工构筑物在其底板施工完成后，应及时进行图11设临时沉降观测点示意图\n首次观测，建筑物在基础施工完成后进行首项沉降观测。首次观测的高程值为以后各次观测比较的依据，为避免初测精度不够或存在错误，计划采用N3型精密水准仪进行首次观测。（2）首次测定后，在以后的施工中每增加结构荷重即进行一次沉降观测，但在施工过程中两次沉降观测时间间隔不得超过30天，且符合设计要求。（3）水工构筑物在试水期应加强沉降观测，按三次注水分段进行观测，如试水期各观测点沉降均匀并在设计和规范允许内属正常，如有异常应进行停止注水、试水。同时通知业主、设计、监理等单位，分析原因并采取相应控制措施。（4）观测期间，应安排固定的测量人员，采用固定测量仪器设备，按规定的日期和测量线路进行。观测视距宜小于50m，前、后视采用同一水准尺，每次测量采用闭合法进行。（5）项目相应单位工程竣工后，在第一年每月进行沉降观测一次，第二年每二月一次，第三年每半年一次。十、季节性施工措施及已有设备、管线的加固、保护措施（一）季节性施工措施根据工期安排本工程季节性施工，本节主要介绍雨季、夏季施工及防台风措施。1、雨季施工措施\n（1）雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。（2）工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于足够的抽水设备。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及操作平台应采取适当的防滑措施确保安全。（3）砼浇捣前应了解2-3d的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。（4）雨天时如必须进行钢筋焊接时，应加设防雨棚后方能进行。（5）机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。（6）已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。2、夏季施工措施（1）夏季施工时，应避免中午施工。合理调整施工作业时间。（2）夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇筑后8\n小时内覆盖并浇水养护，时间大于等于14天。（3）夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟砼的初凝时间（视当时气温而定）。在施工时，模板应浇水湿润，砼泵管用草包绑扎，并派人不断浇水降温，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。（4）在夏季施工时，砌筑用的砖要充分浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。（5）夏季要防止雷电袭击，在施工现场应采取适当的防雷装置，避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地坶、接地体必须双面焊（长度大于等于6d），电阻不超过10Ω.（6）夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。3、防台风措施台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内，吊装机械在台风来前停止作业，吊装机械要收起吊钩，并将回转刹车松开，高空作业人员应及时撤到安全地带。台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。\n4、夜间施工技术措施（1）夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。（2）脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口、洞口等相应安装36v安全照明灯。（3）现场配备手电筒若干，以备检查之用。（4）夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。（5）施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。（二）已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施如果我单位中标将与业主、设计单位及现场正在施工的其它单位沟通、协调取得工程地下管线敷设图纸认真研究。在基坑开挖前先挖探坑，在调查确无管线后方可进行机械开挖；如有管线，在管线附近采用人工开挖，对出露的管线设警示标志并用混凝土或钢支墩支护，确保管线安全，在施工结束后，按照规范要求进行回填。十一、工程“四新”技术的推广和应用（一）高性能混凝土用矿物外加剂MASAC的应用\n目前通过专家鉴定的高性能混凝土矿物外加剂MASAC是利用粉煤灰，加入少量改性及磨细而产生的一种高性能混凝土外加剂。通过大量实验室试验及搅拌站试配试验得出以下结论：1、MASAC材料配置的高强、高性能混凝土性能优良、等量取代42.5普通硅酸盐水泥30%～40%，可配制C30以上混凝土，工作性能良好。2、耐久性方面，其配置的水泥抗渗性能好、收缩小、抗冻好、抗化学侵蚀好、抗碳化好、水化热低等。3、研究表明，MASAC材料可等量取代水泥40%，该材料价格仅为42.5普通硅酸盐水泥价格的60%，所以等量取代40%水泥后，每立方米水泥可降低成本15元左右，经济效益可观。新技术应用和违约责任承诺经过多年施工实践和技术研究，我司在各类工程施工中已掌握了多项新技术新工艺，结合本工程实际情况，我司将在本项目中进行推广应用，这些施工方法及工艺我司已组织多次技术论证及实际应用，证明是切实可行的，如果在工程实施中由此造成的工期及质量和业主的直接间接经济损失，由我公司全额负责。（二）粗直径钢筋连接技术在满足本工程设计和规范的前提下，为提高工效、降低成本，本工程对于钢筋直径≥22的钢筋采用直螺纹连接方式，其余钢筋按部位不同相应采用电渣压力焊绑扎连接。1、\n电渣压力焊技术。电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，适用于φ14～φ40mm竖向钢筋连接，电渣压力焊连接工艺具有工效高、成本低等特点；全自动电渣压力焊机可排除人为因素干涉，使钢筋的焊接质量更有保障，应优先予以采用。2、直螺纹连接技术。直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先把钢筋端部镦粗。然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度，因此在重要结构部位均采用直螺纹连接。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹连接工艺具有速度快、工效高、对中性好、安全可靠、工艺简单、无明火作业、不污染环境和节约钢材、能源、能全天候作业等特点。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢筋70％，比锥螺纹接头省钢筋35％，技术经济效果显著。（三）计算机信息化管理在本工程应用计算机项目管理技术，以信息化、标准化、规范化管理模式，对项目全过程采用计算机管理。具体体现在以下方面。1、应用项目管理软件为项目的进度计划、工程质量与安全、资源管理与调配、项目成本、施工资料管理等提供一个理想的管理平台。2、\n应用专业软件如钢筋下料软件、工程预结算软件、材料管理软件等为工程提供及时准确的数据和信息。3、建立计算机网络系统，项目部的计算机连接成局域网，通过internet登录集团公司总部计算机网络，实现施工技术信息资源共享和工程项目远程管理。并与业主、监理联网，实现三方异地联合办公，提高工程的管理效益。（四）激光测量技术使用激光自动扫平仪基准实时测控现浇混凝土标高技术。仪器放光后可形成动态的扫描激光水平面。激光水平面扫描控制面积大，可达上万平方米，为其中任意一个通视点提供基准，作业人员可随时随地用接收靶判断作业点的高低，及时铲高垫低。浇筑混凝土标高控制精度的提高，方差从±15mm降低到±10mm以下，使大面积混凝土表面平整度提高，从而节约大量混凝土，提高质量，降低成本。使用激光铅垂仪竖向传递控制点取代传统的小线坠，精确度和准确度大大提高。（五）混凝土技术1、应用泵送砼可以加快施工进度减少劳动强度，一次完成砼的水平运输和垂直运输。在砼拌合中加入砼外加剂、粉煤灰，能按要求改善和调节砼和易性，减少水泥用量及水用量，提高砼强度，减少砼收缩，满足泵送要求。2、\n在砌筑砂浆和抹灰砂浆中掺加高效微沫剂，具有冷溶和不变质的特点，减水达到10%-15%，强度提高10%-30%，并能明显提高砂浆的和易性，提高抹灰质量，在等量等强度的条件下，掺加高效微沫剂与传统砂浆相比较可节约水泥用量10%-20%，降低施工成本。3、使用砼养护液养护砼：RF-6型砼养护液是硅酸盐系无机高分子亲水性新型涂料，砼养护液喷洒在砼表面，很快形成一层致密的薄膜，阻止砼内部自由水过早蒸发，以达到自养的目的，并因养护液中的亲水高分子与砼表面水泥的化学作用，能显著提高混凝土和水泥砂浆表面的抗压、抗折、抗渗强度，增强表面硬度，提高耐磨性能。在混凝土或水泥砂浆终凝后（现浇砼或地面能上人时，或脱模后）即可喷涂，宜用喷雾器喷涂，一般喷涂纵横各一遍，待第一遍喷涂均匀，喷洒时，喷头距砼表面以30cm左右为宜。每公斤养护液可养护覆盖面积8～12㎡，大量节约传统养护法所需用的水，提高工效六倍以上，缩短工期，便于文明施工。针对工期紧的特点，特别是在施工中我公司计划投入新型高效施工机械砼汽车泵机（混凝土布料机），利用混凝土布料机的机动灵活、快速的优势可大大提高混凝土的浇筑速度。其技术特点为：1.全液压驱动、作业范围大、动态平稳。2采用先进的有线遥控和无级遥控技术，定位准确，操作灵活、方便。3.采用混凝土布料杆施工，可大幅度提高劳动生产率，减轻劳动强度，提高混凝土浇筑质量。\n混凝土布料机以其工期短、施工质量高、劳动强度低等突出优点，越来越得到普遍的应用。混凝土布料机作为一种与混凝土输送泵配套的新型施工机械，就象一只机械手，能将到了施工面的混凝土快速、准确地送抵作业面的任一浇筑部位并进行连续浇筑，较好地解决了混凝土水平输送的布料问题。混凝土布料机与垂直输送的泵送混凝土技术成龙配套，充分发挥了两个技术的优势，真正实现了混凝土的连续输送，极大地降低了劳动强度，提高了施工的进度和质量。（六）电渣压力焊工艺1、电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部20cm范围内如有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接，处理钢筋时应在焊接当天进行，以防处理后再生锈。2、电渣压力焊在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。3、\n在焊接过程中，采取措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，马上检查钢筋是否顺直，如不顺直，趁钢筋还在热塑状态时立即将之扳直,然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。4、电渣压力焊工艺流程如下：安装焊接钢筋→安放弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂、拆卸焊盒→拆除夹具承诺：为确保工程达到质量验收标准，我司将应用一系列新技术参与本次施工，严格选择各专业施工队伍，确保工程质量，若不使用上列新技术参与施工我公司愿意接受10万元的罚款作为违约金。十二、完善的质量回访制度、保修制度工程竣工后，我们作为质量跟踪服务的开始，提供完善的质量回访制度、保修制度以及一流的维修队伍，确保满足业主的需求，并且向业主提供一本“用户手册”，使业主有一个全面详尽的了解，我们将定期组织质量回访，征求业主意见，不断改进，完善我们的质量服务工作。