益力水处理工艺CIP 3页

a深圳达能益力饮品有限公司深圳达能益力泉饮品有限公司_U鼻Fw"E文件编号：WI-MFG-EG-003版本号：A3文件名称：水处理工艺管道CIP清洗指导书生效时间：2005.10.20.页码：1/31.0目的使水处理工艺管路及设备保持良好的卫生状态，确保产品质量稳定。2.0适用范围适用于矿泉水、净化水的水处理工艺管路及设备。3.0职责3.1工程部提供技术指导。3.2灌装车间执行CIP清洗并检查清洗效果。4.1定义4.1CIP：CleaningInPlace即原地清洗。4.2清洗分段：按水处理工序，分原水池段、净水池段、臭氧间段、灌装间、净化水段。4.2.1全工艺段系指矿泉水、净化水的水处理工艺的整个工序流程，即从原水池-灌装问；4.2.2关键工艺段系指矿泉水的水处理工艺中关键工序段，如0.2u-臭氧间-灌装问。4.3设备系指工序中使用的过滤器、水泵、缓冲罐、流量计等仪器设备。4.4酸洗、碱洗、消毒系指使用硝酸、氢氧化钠、次氯酸钠作为清洗剂、消毒剂，对工艺管路及设备进行清洗、消毒操作。4.2工作程序5.1清洗周期：每年度至少清洗6次关键工艺段或全工艺段。5.1.1具体安排是：年度大修时间安排清洗一次全工艺段，之后每间隔2个月清洗一次关键工艺段；或者每间隔4个月清洗一次全工艺段。5.1.2当出现以下情况时，应对全工艺段、关键工艺段进行清洗：水处理工艺监测结果要求需要清洗的；水处理工艺管路改造后要求需要清洗的。5.2清洗、消毒剂名称及要求名称碱液酸液消毒齐|J清水说明氢氧化钠硝酸次氯酸钠矿泉水/净化水来源碱罐酸罐消毒水罐原水池/净水池使用浓度1-2%(m/v)2-3%(v/v)80-100ppm(v/v)文件分发部门()物料中心()质保部JVA()质保部JVB()质保部BP()行政部()市场部()采购部()制瓶车间JVA()制瓶车间JVB()灌装JVA600()瓶装水工程部()灌装JVA330()灌装JVB()销售部()BP工程部()BP车间修改t已录2.0,4.0,5.1,5.3.4,5.3.4.4.3,5.3.4.6拟制:日期：核准：日期:\na深圳达能益力饮品有限公司深圳达能益力泉饮品有限公司_U鼻Fw"E文件编号：WI-MFG-EG-003版本号：A3文件名称：水处理工艺管道CIP清洗指导书生效时间：2005.10.20.页码：2/35.1清洗过程控制5.1.1领、用碱、酸、消毒剂应佩带防护器具并按《化学危险品管理规定》执行。5.1.2检查管道密封效果5.1.2.1按要求对清洗段进行管件切换，检查阀门、管接头连接等是否合适；5.1.2.2过清水检查清洗段管道的密封效果，存在泄漏的予以处理。5.1.2.3检查气动隔膜泵及加药软管密封效果，存在泄漏的予以处理。5.1.3配制碱、酸、消毒剂5.1.3.1液碱（氢氧化钠）、硝酸配制方法5.1.3.1.1直接通过气动隔膜泵将液碱（氢氧化钠）、硝酸吸注到碱、酸罐内。5.1.3.1.2桶内碱、酸液吸完后，加入少许清水，以保证桶内碱、酸液可被完全吸走。5.1.3.1.3往碱、酸罐内注清水至指定刻度，开启水泵循环10分钟使碱、酸液均匀。5.1.3.2消毒剂（次氯酸钠）配制方法5.1.3.2.1将消毒剂原液直接从消毒水罐的加药口加入消毒水罐内。5.1.3.2.2往消毒水罐内注清水至指定刻度，开启水泵循环10分钟使消毒剂均匀。5.1.3.3酸、碱吸注过程中意外泄漏处理5.1.3.3.1发生碱、酸液泄漏，应立即停止吸注操作，并用大量清水冲洗。5.1.3.3.2若碱、酸液泄漏并溅洒在操作人员身体表面，应立即用大量清水清洗，视情节决定是否送医院处理，同时报部门主管和相关部门处理。5.1.3.4碱、酸、消毒剂包装物按《固体废弃物管理规定》进行处理。5.1.4清洗程序：（实际清洗中应根据管路实际情况选择合适的清洗程序）碱洗-过清水-酸洗-过清水-消毒-过清水-管路清洗。5.1.4.1清洗参数要求：项目温度清洗液流速每道清洗时间参数要求常温＞1米/秒15-30分钟5.1.4.2碱洗、酸洗、消毒的实际清洗时间为30分钟，以清洗、消毒剂回流至相应的储罐时开始计时（通过检测回流水样pH值判断：碱＞8,酸＜6,消毒剂＞8）。5.1.4.3过清水时间在15-30分钟（具体通过检测回流水样pH值判断：碱＜8,酸＞6,消毒剂＜8）05.1.4.4清水冲洗过程中，碱、酸、消毒剂的回收及排放处理5.1.4.4.1回收：碱、酸、消毒剂应回流至相应的储罐至储罐满。拟制:日期：核准：日期:\na深圳达能益力饮品有限公司深圳达能益力泉饮品有限公司_U鼻门w"E_文件编号：WI-MFG-EG-003版本号：A3文件名称：水处理工艺管道CIP清洗指导书生效时间：2005.10.20.页码:3/35.3.4.4.2排放：当储罐满时，多余的碱、酸、消毒剂通过排污管道排至中和池。酸碱经中和、pH值在6.5-8.5范围内；消毒剂经稀释，余氯值＜5ppm时，经由污水渠予以排放。5.3.4.4.3清洗完成后，储罐内的碱液、酸液、消毒液不保留，经中和池中和、稀释后通过污水渠排放。5.3.4.5在CIP清洗过程中，对于工序中的过滤器、水泵、旁路管道等，应以单组串联为单位分别进行清洗，清洗时间10-15分钟。5.3.4.65.3.4.6.1管路清洗及排放在完成全工艺段或关键工艺段的CIP清洗后，按水处理工艺流程，使用原水池或净水池内清水冲洗，清洗时间150分钟以上。5.3.4.6.2对于工序中的过滤器、水泵、旁路管道等，应以单组串联为单位分别进行清洗，时问/、少于60分钟。5.3.4.6.35.45.4.1清洗水通过排污管道至污水渠排放。注思事项CIP清洗前，须先将过滤器内滤芯取出，待CIP清洗完成后再重新装好并冲洗干净。具体操作是，进行全工艺段清水冲洗，时间在60分钟以上；然后装上滤芯，继续用清水冲洗，时间在60分钟以上。5.4.2CIP清洗过程中，在进行清洗段切换时，须仔细检查连接阀门、管道是否合适，以免污染清洗过的管道。5.4.35.4.46.06.17.07.1完成工艺段CIP清洗后，须仔细检查连接阀门、管道清洗效果。完成工艺段CIP清洗后，须将管道连接恢复原生产状况，避免管道二次污染。相关记录《矿泉水工艺CIP清洗记录表》WI-MFG-EG-003-B01相关文件《化学危险品管理规定》EP-087.27.37.47.57.6《固体废弃物管埋规定》EP-05《应急准备及响应管理程序》EP-15«中和池使用管理规定》WI-MFG-EG-002《瓶装生产线CIP管道清洗工艺图(JVA600)》WI-MFG-EG-003-F01《瓶装生产线CIP管道清洗工艺图(JVA330)》WI-MFG-EG-003-F027.77.8《瓶装生产线CIP管道清洗工艺图(JVB)»WI-MFG-EG-003-F03《桶装生产线CIP管道清洗工艺图(BP)»WI-MFG-EG-003-F04拟制:日期：核准：日期: