杭州七格污水处理厂5-2生物反应池混凝土施工质量控制-最新年精选 3页

杭州七格污水处理厂5-2生物反应池混凝土施工质量控制-最新年精选杭州七格污水处理厂5-2生物反应池混凝土施工质量控制1、绪言杭州市七格污水处理厂一期工程，位于浙江省杭州市经济技术开发区七格村，紧邻钱塘江。污水排量为40万m3/d,污水进厂总管为小2200mm,经处理后排入钱塘江。3-2生物反应池是该项目的一个主要单位工程，本文仅对5-2生物反应池工程施工过程中混凝土施工的质量控制进行介绍。2、工程概况5-2生物反应池平面尺寸118.6mX76.42m,下部池体为钢筋混凝土结构，上部工业厂房为钢筋混凝土框架结构，属厂区主要构（建）筑物，单体日处理污水10万吨。3、混凝土工程施工的质量控制3.1混凝土生产流程的质量控制3.2混凝土选材的质量控制3.2.1水泥：选用425#普通硅酸盐水泥,质量符合GBJ175-85的规定。3.2.2石子：选用当地卯石，最大粒径40mm,吸水率1.5均质量符合JGJ53-92要求。3.2.3砂：选用当地产的河砂，细度模数控制在2.6〜3.1,质量符合JGJ52-92要求。3.2.4水：选用自来水，质量符合JGJ63-89要求，氯化物离子符合J20-76要求。3.2.5掺合料：选用HEA抗渗防裂型外加剂，掺合料质量符合有关外加剂质量标准。3.3混凝土配合比设计的质量控制3.3.1混凝土的强度等级设计配合比应符合JGJ55-81要求，和易性指标根据JGJ55-92做坍落度试验来确定，混凝土坍落度指标按JGJ55-92中所述的方法确定。3.3.2对于每种标号混凝土，各做一次配合比设计，骨料由细骨料（砂）和粗骨料（卵石）组成，混凝土的水泥用量不得超出各级标准，水灰比按不超过0.50控制。3.3.混凝土强度等级配合比的安全储备，应遵循GB50204-92的标准。按规定的要求做配合比试配之后，混凝土试块的28天龄期强度应能达到相应要求的混凝土强度。3.3.5混凝土配合比经实验室和现场试配取得成功，并经工程师批准后方可使用。3.4混凝土材料的称量及混凝土拌制的质量控制3.4.1选用一座拌和楼进行自动进料、称量和拌制；拌和楼在使用之前，对称量配料机的精度进行检查，并且达到\nGB50204-92中给出的称重允许误差，经工程师批准后方可投入使用。在施工中，对拌和楼定期进行检查和维护，以保证称量、称重精度要求。3.4.2搅拌前，所有搅拌和配料装置应保持无凝结的混凝土和水泥，并清洗干净。3.4.3对于含有掺合料的混凝土，在拌和水注入拌和机之前，先将一固定量的掺合料加入水中。混凝土的搅拌需连续进行，直到混凝土的颜色和稠度均匀为止。3.5预拌混凝土（商品混凝土）的质量控制5-2生物反应池主体结构使用预拌混凝土（商品混凝土），故其所用的材料和称量、混凝土的拌制要求均按上述3.1〜3.4规定进行控制，预拌混凝土应符合设计施工图说明中对每种混凝土强度等级的要求。生产和交货应符合GBJ204-83的规定。3.6混凝土的输送和入仓的质量控制3.6.1混凝土的输送和入仓本工程商品混凝土运输采用混凝土搅拌运输车进行运送，以保证混凝土的拌和料不产生离析现象。自拌混凝土现场随拌随用，人工胶轮车送料至仓面。根据本工程混凝土分层分块量大，而每一次的混凝土浇筑量乂不大（最大的约为480m3/次）的特点。经过分析比较，以采用悬臂式混凝土泵车为混凝土主要入仓输送设备,将混凝土输送至浇筑仓面。考虑到悬臂式混凝土泵车的布料杆，水平布料的距离有限（约为28m）,对于面积较大的生物反应池，泵车的布料杆无法达到中间的混凝土浇筑仓面情况。因此，本工程乂增加了2台拖式混凝土泵，其输送管采用中125管，混凝土泵布置在施工道路靠近池体的位置，管路布置在池底板后浇带上，管路末端部份采用5〜10m长的软管，最后将混凝土泵料输送到现浇混凝土仓面；同时，也在基坑布置贮料罐，将混凝土水平运输至贮料罐，再从贮料罐用人力斗车运送混凝土拌和料至浇筑仓面，作为混凝土输送和入仓的辅助方法。为保证进入仓面混凝土的质量，使用泵送混凝土时做了如下措施：1）采用拖式混凝土泵泵送混凝土时，混凝土输送管的支承架应和待浇混凝土仓面模板的支承架分别搭设，避免因泵送混凝土工作泵工作时产生的脉冲作用，而使待浇仓面钢筋，模板产生跑模现象。2）混凝土通过输送管道之前，首先用水泥和水（1:1）配制成水泥浆通过管道使其润滑。这部分水泥浆需排除。当管道内仍留有一定量的水泥浆时，第一拌混凝土输进管道后仍须同样排除，直到排出的混凝土达到泵送混凝土配合比的质量要求为止。3.7混凝土浇筑的质量控制3.7.1混凝土浇筑施工的准备浇筑混凝土之前，清除仓面内所有垃圾以及其他有害物质和积水，在混凝土施工缝处,按规定对原有混凝土表面做好处理（详见特殊部位施工）。3.7.2混凝土的浇筑混凝土浇筑除应符合混凝土浇筑施工的一般要求外，还应注意以下几点。\n1）混凝土浇筑由现场施工员带班指导，浇筑振捣工作由熟练的操作工人进行，并在浇筑过程中配备钢筋工和木工值班，以保证钢筋、管道、模板和所有预埋件在浇筑混凝土过程中均处于完好状态。2）混凝土浇入仓面具体部位时应垂直落料，白由落料高度不得超过2m,若超过2m,则应配备一个垂直的锥形落料管，以保证混凝土垂直地浇入施工仓面位置。3）插入式振动器应垂直地插入混凝土内。移动距离均匀地控制在振动有效半径内，振动的延续时间以新浇混凝土缓慢下沉不再冒出气泡为止，然后缓慢地拔出。分层浇筑时，每层厚度不超过30〜40cm,当新浇混凝土处在本次先浇混凝土层上面时，应将振动棒垂直插入先浇的混凝土层内一小段距离。混凝土在浇筑过程中必须充分捣实，特别是在钢筋和预埋件周围以及模板和模子的角隅处不得漏振欠振。4）振动器不充许架在钢筋和模板上振动，插入式振动器不得不规则地插入混凝土内和从混凝土内迅速拔出，以免留下空穴。5）浇筑工作应连续进行，并保证混凝土在初凝之前浇筑完成，任何情况下，其时限不得迟于GBJ204-83中所规定的时间。混凝土一经浇入最终部位捣实后不得再扰动。6）特殊气候下的混凝土浇筑按有关规范执行。感谢您的阅读，祝您生活愉快。