污水处理有限责任公司生产管理制度 15页

污水处理有限责任公司生产管理制度1.总则1.1.为确保污水处理生产工艺的正常运行,保证出水水质、污泥处理效果、最终实现达标排放,特制定《污水处理有限责任公司生产管理制度》。1.2.本制度适用于污水处理有限责任公司生产运行、技术人员(包括聘用的临时工作人员)。2.生产调度制度2.1.污水处理的一切工艺生产活动均以调度指令为依据,任何人不得违背调度指令,擅自进行设备开关,转变参数等工艺调整行为。2.2.生产调度必需对本公司的生产调度工作切实负责(调度室设在生产技术科)。调度员应以中控室、化验室、运行科供应的运行数据和生产信息为依据,不准许出现因高度失误而导致出水水质不正常的现象。2.3.生产调度在提出指令前必需询问清晰设备的运转状况,保证指令的正确。2.4.生产调度发出生产调度指令后,运行科、中控室操作人员必需在15分钟内完成该指令。2.5.涉及到停水进水、开关鼓风机等重大状况,调度室下达指令前必需报请分管领导批准。-15-\n2.6.中控室在设备故障15分钟内必需通知调度室和运行科,操作人员应在15分钟内做出反应,并将排解故障结果告知调度室和中控室。2.7.各岗位技术负责人和运行值班人员在发觉调度指令存在错误时,应马上报告调度进行更正。2.8.夜班和节假日期间遇到工艺、设备不正常状况,可以请示值班负责人,由值班负责人做出打算。2.9.调度员和值班人员遇到不能解决的状况,必需在15分钟内通知分管经理。3.生产报表制度3.1.污水处理生产报表是污水处理公司生产结果的书面体现,它为公司的生产调度、工艺调整、设备修理保养供应依据,是各生产的重要工作之一。3.2.报表内容有设备运行数据、工艺运行数据。3.3.当班人员具体真实地按表格填写设备运行数据、工艺运行数据。3.4.填制表格完毕后,制表人签名,报送生产技术科。3.5.下夜班人员交完报表后方可离岗(白班委托夜班代交,并交待抄表状况)。4.构筑物维护保养制度4.1.每季度对污水处理全部构筑物全面检查一次,其他时间,随时发觉问题随时上报生产技术科。4.2.生产技术科发觉构筑物结构受到损害后,应马上上报公司领导,并制订相应的修理措施,准时进行修理。4.3.对墙砖及表皮脱落的构筑物随时发觉随时修复。-15-\n4.4.每月对污水处理各车间门窗检查一次,对损坏的门窗及玻璃准时修补。4.5.构筑物内的照明设备由使用部门负责,随时发觉,随时修理;进水、排水管道每季度全面检修一次。4.6.雨季来临之前(五月)检查各车间房屋是否漏雨,并准时修复。4.7.以上工作由生产技术科牵头负责。5.设备管理制度5.1.固定资产的管理5.1.1.凡单台机电设备原购置价值(包括设备的出厂价值、运杂费、安装费等)在5,000元以上,使用年限在一年以上的应列为固定资产。5.1.2.凡列为固定资产的设备,设备技术员按《设备统一分类及编号目录》,统一进行分类编号,并建立设备台帐。5.1.3.在已列入固定资产的设备中,依据公司的实际状况,将直接影响正常生产的大型设备作为公司的主要生产设备。5.1.4.新增设备和自制专机安装验收后,需填写“新增设备验收鉴定移交单”,财务部门供应设备购置原价,方能列入设备固定资产台帐。5.1.5.设备材料的台账,每年应与财务部门的设备资产台帐核对一次;每年对公司生产设备进行一次清点,做到帐帐相符,帐帐统一。-15-\n5.1.6.设备档案内容包括:出厂合格证、装箱单、开箱验收单、验收鉴定移交单、事故报告单、封存启封单、大修记录、定期保养单、改装、改造技术资料、设备移装单、设备完好普查记录单、精度检验单等。5.1.7.凡属设备上的一切附属部件、附件、工具、部门和个人不得任意拆除移用和改装。材料员负责建立工具附件卡,一份归档,一份由操作者负责保存。操作者变动时,办理工具附件的交接手续。5.2.新增设备的开箱验收及移交生产5.2.1.新到设备开箱验收,由生产技术科会同安装、使用部门共同参与。按设备装箱单逐一清点主机、辅机、随机附件、工具、技术文件等,并填写“设备开箱验收单”。若验收不合格,运行科科负责查询。5.2.2.开箱清点后,随机附件及工具由使用部门的操作者保管,随机备件由备件库负责保管,技术文件由运行科统一整理归档,使用说明书由档案室负责保管。5.2.3.新设备的安装,原则上由运行科负责。制订安装方案后,组织进行调试,空运转试验,负荷试验及精度复验。调试合格后,填写“新增设备验收鉴定移交单”,办理移交手续。5.2.3.未经验收移交的新增设备不得投入使用。移交投产使用的设备应收集整理初期使用阶段状况,并进行分析总结,作好信息反馈。设计、制度缺陷及质量问题,由运行科负责与制造单位联系解决,安装中存在问题由运行科解决。-15-\n5.2.4.“开箱验收单”、“验收鉴定移交单”应填写清晰整齐,有关人员的签证齐全,主要生产设备的验收移交工作,除有关部门参与外,应有分管设备领导参与。5.3.设备事故的处理及分析5.3.1.凡设备因非正常损坏,而造成停产或降低效能或精度者,均为设备事故。修复费用在500-1万元以内,或因设备事故造成公司供电中断10-30分钟为一般设备事故;修复费用1万元以上或因设备事故使公司电力供应中断30分钟以上者为重大设备事故;修复费用50万元以上或由于设备事故造成停产三天以上,车间停产一周以上者为特大设备事故。5.3.2.凡因人为原因,如违反操作规程、维护保养不当等原因致使设备损坏停产或效能降低者属责任事故;凡因设备制造质量不良,或检修、安装不当造成设备损坏停产或效能降低者属质量事故;凡因遭受自然灾难致使设备损坏停产或效能降低者属自然事故。5.3.3.设备事故发生后,应马上切断电源,严格保护现场,逐级上报。5.3.4.一般设备事故由发生事故部门负责人组织有关人员,依据三不放过的原则(事故原因分析不放过;事故责任者与群众没有受到教育不放过;没有防范措施不放过)进行调查分析,在二日内发生事故部门填写“设备事故报告单”,报送运行科签署意见,由分管领导批示后归档。-15-\n5.3.5.主要生产设备的事故及重大设备事故发生后,使用部门应马上报告运行科和分管领导,由设备使用部门主持,会同分管领导、运行科、各有关科室人员一起参与事故分析,作出处理打算。凡属重大事故,运行科应在一日内报告分管领导,并在十日内写出事故状况及分析报告,报送上级主管部门,所填“设备事故报告单”报送上级主管部门一份备查。5.3.6.对事故责任者,依据事故情节,根据公司管理制度进行惩罚。5.4.设备的改装和改造5.4.1.设备的改装,由使用部门或运行科填写“设备改装申请书”,并附改装、改造方案和图纸,经运行科、生产技术科审查,分管领导批准后方可实施。5.4.2.设备的改装设计制造、结合大修进行的技术改造由运行科负责。改装或技术改造后,由改装部门组织有关部门进行试车验收,一切技术文件由运行科负责归档。5.4.3.结合大修的技术改造,应进行技术、经济分析论证后实施。5.4.4.运行科负责的技术改造,并提出论证分析。5.4.5.设备改装后性能、用途发生转变时,设备的分、编号应随之转变,并重新调整帐卡。5.5.设备的报废、更新、购置5.5.1.列入固定资产的生产设备,符合下列条件之一时申请报废:5.5.1.1.超过使用期或经过三次大修,主要结构陈旧,精度低劣,生产效率低而且不能改装和修复,设备效能已达不到最低工作要求的设备。-15-\n5.5.1.2.未到使用年限但不能迁移的设备。因建筑物改造工艺布置转变必需拆毁者。5.5.1.3.因事故或其他灾难,使设备遭到严惩损坏且无修复价值者。5.5.1.4.绝缘老化、磁路失效,性能低劣且无修复价值者。5.5.1.5.腐蚀过甚,连续使用发生危急且无修复者。5.5.2.设备报废审批通讯权限5.5.2.1.符合报废条件的设备由使用部门提出报废申请,运行科组织有关人员进行鉴定后填写“固定资产报废审批表”,报分管领导审核后报上级主管部门批准。5.5.2.2.设备未经正式批准报废前,不得拆卸、挪用零部件和自行处理,经正式批准报废后,可做外调或将可利用的零部件回收后,作为原材料废料处理,处理或外调所得价款用于设备更新和技术改造费用。5.5.2.3.设备经正式批准报废后,注销该设备的卡片和在设备台帐中的编号以及其它有关资料,并转财务注销资产。5.5.3.设备更新的原则5.5.3.1.已到或超过使用役龄的;5.5.3.2.大修过三次以上的;5.5.3.3.精度、性能难以恢复,修复又不经济的,结构简洁,技术落后,制造质量差,效率低的;5.5.3.4.能耗高,又有新的型号可代替的,故障较多其它方面原因。-15-\n5.5.3.5.更新时由本部门提出申请,报运行科。运行科依据历史普查资料和工艺上的要求,提出更新设备清单,经分管领导批准后纳入年度技术更新改造计划中执行。5.5.3.6.更新设备到货,安装、移交等手续与新增设备同。5.5.4.设备选型的原则5.5.4.1.考虑现有机型的统一,备件供应便利;5.5.4.2.设备技术先进、牢靠、修理性好、价格合理;耗能低;质量好,制造厂家就近。5.5.4.3.设备选型前,先进行市场调查,收集信息,然后依据上述原则进行对比分析,由运行科打算后报分管领导批准,由材料员统一选购。5.6.主要生产设备管理5.6.1.操作工人必需是责任心强、技术娴熟的生产工人,并经培训考试合格后方可独立操作。5.6.2.严格执行设备操作规程,做到定人定机,实行使用维护保养责任制,对多人操作的设备(或机组),建立机长负责制,指定专人负责,统一指挥协同操作。5.6.3.技术操作规程、检修规程和维护保养规则精确全面。5.6.4.设备润滑必需严格实行“五定”。如采用代用油或新用品油时必需化验后,经设备技术员同意,分管领导批准后再予使用。-15-\n5.6.5.严格按规程使用设备,严禁超负荷规范使用设备。发生意外状况,保护现场,准时报告运行科和生产技术科,以便妥当处理。5.6.6.必需正确使用安全限位装置,不得随便拆除或不用。5.6.7.维护保养应以操作工作为主,修理人员协作要遵照说明书的规定,不得随便拆卸部件,以避免影响设备的精度和性能。5.6.8.对违反操作规程、超负荷运转的任何指令,设备操作者有权拒绝,并准时报告运行科处理。5.6.9.在日常维护保养中,除可拆零件外,一般不应拆卸零件,当必需拆卸时,由专业的修理人员进行。5.6.10.擦拭材料和清洗剂应严格根据说明书规定,不得随便代用。只准使用润滑卡上规定的并经化验合格的油料和冷却液,用前须经过滤。5.6.11.设备的附件和专用工具应用柜架搁置,保持清洁,防止碰伤,不得外借或作其它用途。5.6.12.加强(二保)(二定)保养,设备预检和预防性修理工作,有计划地进行强制性预检预修,对于不能维持到下一个修理周期的零件,对于可换可不换的零件,一定要修换,尽量削减突发故障,确保生产顺当进行。5.6.13.专心进行故障分析,确保生产顺当进行。5.6.14.备件齐全,定储备范围,定储备定额,保持最低储备量。随机附件完整,妥当保管,不用的应合理存放,同样要保管维护好。-15-\n5.6.15.主要生产设备确定后,随着生产任务、工艺的改进、设备精度、事故等状况的发生,以及更新改造和工序质量管理点的变动主要生产设备也随之转变,运行科要定期地组织有关人员进行研究,重新确定。5.7.设备故障管理5.7.1.对主要生产设备实行维护保养制度,通过巡回检查,定期检查、精度检查和调整完好状态检查等方法,把握易发生故障的机件部位,有目的地进行维护保养,以掌握和防止故障的发生。5.7.2?加强故障管理基础资料工作,做好设备故障记录,专心填写设备故障修理记录单和原因分析,准时汇总上报归档。5.7.3.设备技术员应每月填写设备故障修理记录单,统计故障状况,列出明细,设备技术员负责按重复故障清单及记录内容进行分析,找出规律,提出对策,并填写故障处理报告单。5.7.4.设备技术员针对设备故障,支配检修计划,由设备修理人员按处理意见实施,处理完毕后要填写修理记录,经设备技术员验收,同时运行科存档。5.7.5.通过对多发生性故障或设备缺陷进行检验分析,摸清故障发生的原因,报出规律和对策,对设备进行改装和改善修理工作。5.8.设备修理通知单、回执单管理制度5.8.1.设备修理通知单由设备技术员填写。-15-\n5.8.2.设备修理通知单应专心填写,填写时一律用钢笔或圆珠笔,不得用铅笔,字迹要工整。5.8.3.填写内容应齐全,包括设备名称、故障发生时间、故障发觉人、故障内容、填表人和负责人签字等。5.8.4.故障内容填写语言应简练、规范,尽可能具体地描述设备故障发生的详细状况。5.8.5.5.8.6.设备修理通知单都应在设备发生故障后半天内送至运行科。5.8.7.回执单由修理运行科填写,一式二份、运行科、生产技术科各一份。5.8.8.对回执单的修后遗留问题及建议一栏,运行科应专心填写,以便于指导生产。5.8.9.为了便于运行科对资料进行统计整理,回执单的设备名称应与设备修理通知单的设备名称相全都。5.9.设备修理管理制度5.9.1.依据技术鉴定、可行性分析、设备履历资料、生产需要等状况,制订设备修理计划。5.9.2.预备工作5.9.2.1.拟定修理方案及修理措施;5.9.2.2.核对、核准更换零部件图纸并确定修理尺寸;5.9.2.3.提请修理、更换件特别材料、型号、规格;5.9.2.4.修理更换零、部件的加工或外协件预备;5.9.2.5.确定修理时间,落实更换件或外协件是否齐全。5.9.3.修理时间-15-\n5.9.3.1.组织修理详细操作人员;5.9.3.2.明确修理要求、修理方案、修理部位、更换零部件等状况;5.9.3.3.合理支配修理顺序与进度;5.9.3.4.落实削减主材料、辅助材料消耗的措施,降低修理成本;5.9.3.5.修理完工后交接验收;5.9.3.6.做好原始记录及统计工作。5.9.4.统计结算工作5.9.4.1修理占用时间、实用工时、带料工时、消耗材料、费用核算;5.9.4.2.修理工作总结与经济活动分析,研究提高及改进措施。6.动力设备运行管理制度6.1.运行值班人员要做好配电室的日常巡察工作,确保安全用电,合理用电。6.2.运行值班人员要做好日常巡察工作确保设备正常运行。6.3.对公司的供电线路、掌握线路、电缆沟要每月检查一次,发觉问题准时修理,确保用电正常。6.4.设备的修理应根据《设备修理通知单、回执单管理制度》和《设备修理管理制度》执行。6.5.设备修理好后,应做具体记录,存入设备档案。7.中控室生产管理制度-15-\n7.1.值班人员必需随时浏览监视器各画面中显示的工艺、设备运行状况。发觉问题准时通知有关值班人员进行处理,重大问题准时通知分管领导,并随时观看和了解问题处理状况。7.2.严密监视全厂设备运行状况,准时发觉报警信号,准时通知有关操作人员,重大设备故障通知有关领导,不得延误。7.3.安生产调度准时调整有关运行参数,使污水处理各工艺流程协调运行保证出水水质。7.4.专心做好值班记录,具体记录设备故障及其处理状况,具体记录工艺运行异常状况以及调整措施和调整效果。7.5.按时打印日报、月报、年报表,准时报送各有关科室和分管领导。7.6.严格按《中控室操作规程》进行操作,禁止进行监控无关的操作,以免对系统造成损坏。7.7.搞好硬件、软件的管理,由专人负责定期对设备进行清洁和维护。严禁外部软盘、光盘插入中控室微机中,以免带入病毒。7.8.专心做好交接班工作。交班人应将本班及上一班中的工艺、设备运行状况、存在的问题及应采用的调整措施,具体交待给接班人。以保持中控室监控工作的连续性。7.9.值班人员应严格遵守《生产调度制度》、《安全操作规程》等公司的各项规章制度。8.水区生产管理制度-15-\n8.1.值班人员要做好交接班工作,交接好设备运行记录、报表和工具等。8.2.值班人员要做好日常的巡察工作若发觉设备故障,应准时排解,当不能排解时,应上报运行负责人。8.3.要定期对设备做好保养工作,包括投加润滑脂、更换、检查齿轮箱油和螺丝、螺栓的紧固工作。8.4.要定期对设备做好检修工作,要准时解除设备故障,一些大的设备故障要准时上报生产技术科。8.5.要按《生产调度制度》进行工艺调整,各设备的运行要符合工艺运行要求。8.6.对工艺参数要定期检测,并做好微生物相的镜检工作,及把握进出水状况。9.泥区生产管理制度9.1.值班人员要做好交接班工作,交接好设备运行状况。9.2.值班人员要做好日常的巡察工作若发觉设备故障,应准时报告运行负责人。9.3.要定期对设备做好保养工作,包括投加润滑脂、更换、检查齿轮箱油和螺丝、螺栓的紧固工作。9.4.要定期对设备做好保养工作,要将设备故障准时上报设备科。9.5.要按《生产调度制度》进行工艺调整,各设备的运行要符合工艺运行要求。10.配电室交接班10.生产交接班管理制度-15-\n10.1.值班人员应根据公司规定进行交接班。10.2.接班人员不得无故迟到,确属有病或家中有事,必需提前办理请假手续,以便支配其它人员替班。10.3.接班人未到,交班人不得下班,待部门领导支配顶班人员,办理交接班手续后方可下班。10.4.交接班的内容10.4.1.设备运转及安全装置完好状况;10.4.2.公司指示或新更改的信号指令状况;10.4.3.工具物品和消防器材是否完好无损;10.4.4.交待下一班需完成的领料和修理任务。10.5.交接班时应做到全面交接,对口检查。10.6.交接完毕后,双方在交接班薄上签字。11.附则11.1.本制度解释权归污水处理有限责任公司。11.2.以上各条款如与上级文件精神有抵触,按上级文件执行。11.3.本制度从2021年5月1日起执行。图书馆制度土建制度培训制度培训部制度基层制度基建办制度-15-