【环境工程专业】【毕业论文】毕业论文】10000td的造纸中段废水处理工艺方案及其设计 31页

'（20届）毕业设计10000t/d的造纸中段废水处理工艺方案及其设计II 摘要造纸中段废水中含有大量木质素及其衍生物，而且含有有机氯等有毒物质，通过对该厂中段废水的水量水质等特点的分析，结合该废水的处理工艺，对厂区环境卫生要求及本工程的具体要求,采用卡鲁塞尔氧化沟工艺为核心的处理工艺，结合生物接触氧化-化学絮凝法工艺。污水处理工艺流程为：格栅→调节池→初沉池→卡鲁塞尔氧化沟→二沉池。设计的污水处理系统具有费用低、占地少的优点，是一种高效、经济、灵活的污水处理技术。其出水水质：COD≤100mg/L,B0D≤80mg/L,SS≤100mg/L,pH=6-9按《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544—2008）中非木浆漂白要求，达到排放标准。关键词：造纸废水，卡鲁塞尔氧化沟，生物接触氧化，化学絮凝法II 10000t/dofpapermakingwastewatertreatmentsolutionsanddesignABSTRACTPapermakingwastewatercontainedlargeamountsofligninanditsderivatives,andcontainedorganicchlorineandothertoxicsubstances,wastewaterplantbytheanalysisofwaterqualityandothercharacteristics,inconjunctionwiththewastewatertreatmentprocess,theplantsanitationrequirementsandthespecificrequirementsofthisproject,asCarrouseloxidationditchprocesswiththecoreprocessingtechnology,combinedwithbiologicaloxidation-flocculationprocess.Sewagetreatmentprocess:Grid→adjustthepool→primarysedimentationtank→Carrouseloxidationditch→secondarysedimentationtank.Sewagetreatmentsystemdesignwithlowcost,smallfootprint,theadvantagesofanefficient,economicandflexiblesewagetreatmenttechnology.Thewaterquality:COD≤100mg/L,B0D≤80mg/L,SS≤100mg/L,pH=6-9by"pulpandpaperindustrialwaterpollutantdischargestandards"(GB3544-2008)ofnon-woodpulpbleachingrequirementstomeetemissionstandards.Keywords:Papermakingwastewater;Carrouseloxidationditch;Biologicaloxidation;FlocculationII 目录摘要IABSTRACTII1概述11.1我国造纸工业废水污染现状及特点11.2造纸中段废水的特点11.3处理后污水水质目标21.4课题设计的意义22设计说明32.1设计原则32.2处理工艺流程32.2.1污水处理工艺流程32.2.2工艺流程说明42.2.3各处理单元处理效果览表43计算说明书63.1污水处理系统63.1.1格栅63.1.2调节池73.1.3事故池73.1.4一沉池83.1.5卡鲁塞尔氧化沟93.1.6二沉池123.2污泥处理系统143.2.1污泥井143.2.2污泥浓缩池153.2.3污泥脱水系统163.3其它设备构筑物的设计173.3.1脱水机房173.3.2.生活区173.3.3工作区173.4高程计算184主要建、构筑物一览表205成本预算235.1工程概算235.2劳动定员和运行费用245.2.1劳动定员245.2.2运行费用246工程小结27参考文献28致谢29 1概述1.1我国造纸工业废水污染现状及特点随着我国经济社会的发展，对纸和纸板的需求量迅速增长，2005年，我国机制纸和纸板的产量达到3800～4000万吨，比2000年的3000万吨增加27％～33％，预计2015年将达到6000万吨，比2005年计划增长58％～63％[1,2]。造纸工业在给人类带来巨大利益的同时也造成了严重的环境污染。我国造纸工业废水污染具有以下特点[3,4]：（1）废水排放量大：国际上每生产1t浆纸综合排放170~400m3废水。目前我国每吨浆纸综合排放废水在300~600m3范围，远超过工业化国家的废水排放量。占全国工业废水总排放量的10%~12%，仅次于化工和冶金工业，居第三位[5]。（2）废水种类多、浓度大：造纸废水可分为制浆废水、中段废水及纸机白水三种。但由于原料、制浆方法的不同及各种化学药品的添加，造成不同的纸厂其废水性质相去甚远。（3）废水中含有大量的有毒物质：造纸废水中的毒性物质种类很多，有树脂类化合物、单宁类化合物、氯代酚、有机氯化物、有机硫化物等。无机的毒性化合物以含硫化合物为主，如硫酸盐、亚硫酸盐、硫化氢等[6,7]。（4）我国造纸工业废水治理水平远远落后于造纸工艺、产品、设备发展水平。我国造纸企业以中小厂居多，大多采用以麦草为原料的碱法工艺，由于草浆黑液碱回收存在技术问题及受企业生产规模或资金的限制，国内具有碱回收装置的企业仅50家左右，废液治理的比例低。1.2造纸中段废水的特点26 制浆造纸废水根据废水来源的不同，一般可分为三类：蒸煮废液(黑液或红液)、中段废水和造纸白水。由于中段废水水量大，含有大量的高分子有机物，如木质素、纤维素等，且在漂白工段所产生的废水中还含如二氯苯酚、氯化邻苯二酚等有毒有机氯化物，这使得中段废水成份较为复杂，治理方法难以经济有效。国外，制浆造纸技术先进的国家主要通过技术革新和采用新工艺，减少用水量，漂白废水回用等途径减少废水和污染物排放量，走厂内治理的路子。在厂外治理方面，多数国家采用单一的物化法、生化法或同时采用两种方法，以满足不同的排放要求。目前，发达国家特别注重漂白废水中有机氯化物污染控制。国内，近几年来有关单位对造纸中段废水的治理作了一些有益的探索和试验[8]。另外，我国造纸企业，产品种类较多，制浆方法不一，所要求的废水处理程度不尽相同，难以较为合理地用一种固定的处理方法以满足其排放要求。1.3处理后污水水质目标为保护生态环境，国务院决定自1996年起陆续关闭年生产规模在1．7万吨以下的造纸企业，2000年底要求全国所有的污染源排放物要达到国家或地方的标准。从2008年8月1日，国家环保总局又开始实施新的《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544—2008）[9]。即为：CODcr≤100mg/LBOD5≤60mg/LSS≤100mg/LpH=6—9根据所要达到的国家标准，综合考虑了废水来源、达标要求、系统运行稳定性，投资与运行成本等相关因素，在对各种处理工艺及设备性能进行了综合分析比较后，为本厂废水处理系统选择合理的工艺及设备，以达到经济与技术的最佳平衡；并对工艺选择、流程设计、设备技术规范、运行成本和其他相关要求提供如下技术说明，以供建设方领导、专家选择参考。1.4课题设计的意义中段废水的污染治理是我国造纸工业治理的重点。这就使造纸废水“达标排放”迫在眉睫。所以寻求一种适应日益严格的废水排放要求和水资源日益紧张现状的水处理工艺有着深远的现实意义和社会意义。26 2设计说明2.1设计原则1.严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到国家行业废水排放的有关标准。2.采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来。3.采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。4.平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅，尽量节省占地。5.废水处理站应尽量使操作运行与维护管理简单方便。2.2处理工艺流程2.2.1污水处理工艺流程卡鲁塞尔氧化沟属于活性污泥法中延时曝气类型，同其它类型的活性污泥法相比，剩余污泥较少，除营养盐与脱水用絮凝剂，整个系统不加任何药剂，处理后的排水即能达到国家排放标准。该法具有以下优点：（1）耐冲击负荷能力强，可承受较大程度的水质变化，短时进水COD即使高达3000mg/L，也不影响生物的活性和出水水质；（2）去除率高，COD去除率为86%，BOD去除率为81%；（3）操作维护方便，运行稳定性好；（4）电耗低；(5)具有缺氧、厌氧、好氧的综合功能，不需生物选择器，即可抑制丝状菌的生长，避免污泥膨胀。造纸中段废水沿排水管道经格栅截流污物后，自流进入集水池，由污水泵提升送至一沉池，去除细颗粒及杂质后，废水进入卡鲁塞尔氧化沟，同时对其进行表面曝气，废水中的有机物经缺氧-厌氧-好氧工艺分解后，出水水质符合《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544—2008）中非木浆漂白标准[10]。（工艺流程如图1所示，详细参见图纸中工艺流程框图）。26 　事故池　　　表面曝气加药设备计量泵中段废水格栅调节池　污水泵一沉池　　卡鲁塞尔氧化沟　二沉池出水垃圾外运污水泵泥回流泵回流污泥污泥回流池离心脱水机计量泵加药设备剩余污泥污泥泵　　　　　　　　泥饼外运污泥浓缩池滤液带式脱水机上清液滤液图1造纸中段废水处理工艺流程2.2.2工艺流程说明由厂区收集来的造纸工业废水经过机械格栅拦截垃圾杂物，出水提升泵进入调节池，计划调节池的停留时间为1小时。污水经调节池进入初沉池。调节池对后续处理构筑物对水质水量稳定性起调节作用，因为污水水量变化不大，所以调节池设计容积较小。出水经二沉池（选用辐流式沉淀池）进行排放。其中初沉池颗粒较大的砂子杂物靠重力沉降到池底，污水流入调节池，而污泥杂物由泵抽调进入污泥井。二沉池的污泥自流进入污泥回流池。池内设有污泥泵，将井内污泥调到污泥浓缩池去，经浓缩后污泥输送到污泥脱水系统，利用带式压滤机进行脱水，最后把泥饼外运。2.2.3各处理单元处理效果览表表1各处理单元处理效果表项目（mg/l）处理单元pHCODBODSS原水6～91000～1500350～40090～130格栅去除率6～95%4%6%出水浓度6～9950～1425336～38484.6～122调节池去除率6～97%6%7%出水浓度6～9883.5～1325.3315.8～36158.7～11326 初沉池去除率6～920%2%44%出水浓度6～9706.8～1060.2309.5～35432.9～63.3卡鲁塞尔氧化沟去除率6～986%81%79%出水浓度6～999.0～148.459.2～67.36.9～13.3二沉池去除率6～934%11%9%出水浓度6～965.2～98.052.7～59.96.3～12.1要求目标出水浓度6～9≤100≤60≤10026 3计算说明书污水处理工艺具体设计计算进水情况：（Q=10000m3/d，上浮20%进行计算）Q＝12000m3/d=500m3/h=0.139m3/s；COD=1000-1500mg/L；BOD=350-400mg/L；SS=90-130mg/L。3.1污水处理系统3.1.1格栅设在这阶段COD处理率为5%，BOD处理率为4%，SS的处理率为6%。那么出水：COD为950～1425mg/L，BOD为336～384mg/L，SS为84.6～122mg/L。设计流量：最大日流量Qmax＝0.139m3/s；栅条间隙宽度b＝0.050m,栅前水深h=0.4m,过栅流速v＝0.9m/s,格栅倾角=60。，格栅采用地埋式。如图2所示：图2地埋式格栅A栅条间隙数(n):B格栅宽度(B)：设计栅条宽度S=0.01mC进水渠渐宽部分长度(l1):进水渠宽B1＝0.02m，渐开部分展开角度a1＝20.D栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(l2):26 E通过格栅的水头损失(h1):设计栅条断面为锐边矩形，那么：F栅后槽总高度(H):栅前渠道超高h2=0.2mG栅槽总长度(L):H每日栅渣量(w):对于栅条间隙b=50mm的格栅，其栅渣量为每1000m3污水产生0.10m3污物设污水总变化系数Kz＝1.2格栅除污机选用2台WGS系列机械格栅，所选设备的技术参数为：安装角度为60°；电机功率为1.5kW；导流槽长度为1.5m；耙齿栅宽为828mm；过水流速≤1m/s；过水流量为10000-20000t/d。3.1.2调节池设在这阶段COD处理率为7%，BOD处理率为6%，SS的处理率为7%。那么出水：COD为883.5～1325.3mg/L，BOD为315.8～361mg/L，SS为58.7～113mg/L。A.调节池有效容积：设停留时间T＝1h，m3；B调节池的尺寸：规划其有效水深h=3.0m，采用方形池，则池表面积，所以，L=B=（取13m）。在池底设集水坑，水底以i=0.01的坡度坡向集水坑。C调节池前采用LXB-900-3-Z型螺旋提升泵三台，二用一备。该泵单台扬程为3m，螺旋外径900mm，提升流量为480m3/h,转速为48r/min,配用功率为11KW。3.1.3事故池A事故池有效容积为调节池的1/2，即；26 B事故池的尺寸：规划其有效水深h=3.0m，采用方形池，则池表面积，所以，L=B=（取9m）。在池底设集水坑，水底以i=0.01的坡度坡向集水坑。3.1.4一沉池设在这阶段COD处理率为22%，BOD处理率为2%，SS的处理率为44％；那么出水：COD为706.8～1060.2mg/L，BOD为309.5～354mg/L，SS为32.9～63.3mg/L。初沉池采用半地埋式，设二池。设停留时间取T＝2.5h，池子表面负荷q＝25-30m3/(m2.d)。如图3所示：图3一沉池A沉淀部分水面面积:（取q=25m3/(m2.d)）B池子直径：（取D=18m）C有效水深:h2（取q=25m3/(m2.d)）D沉淀池总高度①初沉池污泥量：②污泥斗容积：污泥斗上部半径r1=1.5m，r2=1.0m,则污泥斗高度h5=V1=26 ①污泥斗以下圆锥体部分容积：底坡落差共可储存污泥体积②沉淀池总高度：H=0.3+2.6+0.5+0.33+0.87=4.6m③沉淀池周边处的高度：E径深不校核：，在6-12范围内，满足要求。F采用机械刮泥选用2台BZX25型半桥式周边传动刮泥机[11]。根据有关技术资料，所选设备的技术参数为：①周边速度为2.0m/min；②驱动功率为0.37kw。3.1.5卡鲁塞尔氧化沟设在这阶段COD处理率为86%，BOD处理率为81%，SS的处理率为79％；那么出水：COD为99.0～148.4mg/L，BOD为59.2～67.3mg/L，SS为6.9～13.3mg/L。卡鲁塞尔氧化沟采用半地下式，设二池。设停留时间为24h，MLSS=4-6g/L，污泥回流比R=75%以上，泥龄25-30d。如图4所示：图4卡鲁塞尔氧化沟A氧化沟总容积：V=500×24=12000m3,则单座氧化沟容积V单=26 B取氧化沟有效水深h=5m，超高为1m，氧化沟深度H=5+1=6m，中间分隔墙厚度为0.25m。则氧化沟面积：C令单沟道宽度b=6m，则弯道部分的面积：；直线段部分面积；单沟直线段长度：（取35m）D进水管和出水管污泥回流比R=75%以上，管道流速v=1.0m/s，进水管流量（R取100%）。则管道过水断面管径，取0.30（300mm）。校核管道流速E出水堰及出水竖井①出水堰堰上水头高H=0.15m，堰宽b=为了便于设备的选型，堰宽b取1.3m，校核堰上水头H②出水竖井考虑可调桉安装要求，堰两边各留0.3m的操作距离。出水竖井长L=0.3×2+b=0.6+1.3=1.9m；出水竖井宽B=1.4m(满足安装要求)；则出水竖井平面尺寸为L×B=1.9m×1.4m,氧化沟出水孔尺寸为b×h=1.3m×0.5m。F投加营养盐的计算：营养盐投加比例：BOD：N：P=100：（1-2）：（0.2-0.4），而BOD为350-400mg/l，则每天投加尿素的最大量：26 ，每天投加磷酸三钠的最大量：[12]。选用JYB10-0.4型玻璃钢液体搅拌机，其技术参数为:液槽尺寸为；电机功率为0.55kW；叶轮直径为460mm；叶轮转速为131r/min；选用40FS-26A型塑料泵输送，其技术参数为:流量为6.55m3/h；电机功率为1.5kW；扬程为20.5m；转速为2900r/min；进口口径为40mm，出口口径为25mm。G曝气设备选择①实际需氧量AORⅠ去除BOD需氧量其中X为MLVSSg/l，取4.8g/l。Ⅱ剩余污泥中BOD的需氧量；总需氧量AOR=D1-D2=18109.63-16.02=18093.61kg/d，考虑安全系数1.1，则AOR=1.1×18093.61=19902.97kg/d。②标准状况下需氧量SOR式中——20℃时氧的饱和度，查表取9.17mg/l；——T=25℃时氧的饱和度，查表取8.38mg/l；C——溶解氧浓度，0-4mg/l，取4mg/l；（取嘉兴的平均气压）；——修正系数，取0.85；——修正系数，取0.95。③单座氧化沟需氧量：26 SOR1=则每座氧化沟设四台DSB倒伞型叶轮表面曝气机，根据有关技术资料[13]，所选设备的技术参数为：叶轮直径D=3750mm；充氧量252kg02/h；电机功率132kW；叶轮转速30r/min。3.1.6二沉池设在这阶段COD处理率为43%，BOD处理率为11%，SS的处理率为9％；那么出水：COD为65.2～98.0mg/L，BOD为52.7～59.9mg/L，SS为6.3～12.1mg/L。二沉池采用地埋式，设二池。设停留时间取T＝3.6h，池子表面负荷q＝20-25m3/(m2.d)。如图5所示：如图5二沉池A沉淀部分水面面积:（取q=20m3/(m2.d)）B池子直径：（取D=20m）；C校核堰口负荷q’；D校核固体负荷：G=（满足要求）E澄清区高度:设沉淀时间为2.5h。（取q=20m3/(m2.d)）26 F污泥区高度设停留时间为2h。；G池边水深；H污泥斗高度设污泥斗底直径D2=2.0m，上口直径D1=3.0m，斗壁与水平交角600。则；I沉淀池总高度二沉池拟采用单管吸泥机排泥，池底坡度取0.01，排泥设备中心立柱的直径为1.5m。池中心与池边落差；超高为h1=0.1m；故池总高度；J流入槽设计采环行平底槽，等距设布水孔，孔径50mm，并加100mm长短管。①流入槽设流入槽宽B=0.8m，槽中流速取v=1.4m/s。槽中水深②布水孔数n布水孔平均流速；布水孔数个；③孔距l；④校核设导流絮凝区的宽度与配水槽同宽，则26 在10-30之间，合格。K采用机械刮泥选用2台CGX-28C型单周边传动刮吸泥机，根据有关技术资料[14]，所选设备的技术参数为：①周边速度为2.0m/min；②电机功率为1.5kw。3.2污泥处理系统3.2.1污泥井A污泥井污泥量：①剩余活性污泥量以VSS计：②剩余活性污泥量以SS计：；③剩余活性污泥量以体积计：；④污泥井污泥量以体积计：。污泥井有效容积：设停留时间T＝1h。26 ；B污泥井的尺寸：规划其有效水深h=2.5m，采用方形井，则井表面积，所以，L=B=。（取1.5m）在井底设污泥坑，水底以i=0.01的坡度坡向污泥坑。C污泥井外另设2台LXB-300型潜水排污泵[15]，一用一备，其技术参数为：①扬程为1.5m；②转速为110r/min；③电机功率为1.1kW；④排出口径为80mm；⑤流量为40m3/h。3.2.2污泥浓缩池设计水量Q=61.99m3/d,设表面负荷q=0.42m3/m2.h，停留时间T=7-9h剩余污泥含水率为99.6%，浓缩污泥含水率为98%[16]。如图6所示：如图6污泥浓缩池A浓缩池水面面积设计采用n=1个圆形辐流池。；B浓缩池直径浓缩池直径（取D=2m）C浓缩池深度H①有效水深：②超高h1=0.3m，缓冲层高度h2=0.3m，浓缩池设机械刮泥，池底坡度i=0.05，污泥斗下部直径D1=0.5m，上部直径D2=1.0m。池底坡度造成的深度污泥斗高度26 浓缩池深度HD刮泥机的选用选用周边传动浓缩池刮泥机，其技术参数为：①速度为1.25-3m/min。3.2.3污泥脱水系统带式压滤机的设计计算A浓缩污泥量；B带宽2.0m的压滤机台数设滤饼含水率达80%时，滤布移动速度为v=0.85m/min，过滤产率为248kg干泥/h。设脱水机工作每天三班，24h运行。则所需压滤机台数为：，取n=2设计选用带宽2.0m的滚压带式压滤机3台，其中一台备用。C附属设备①污泥投配设备选用3台单螺杆污泥投配泵，与3台滚压带式压滤机一一对应。每台投配泵的流量：投配泵的扬程应根据吸泥液位和压滤机高差及管路的水头损失计算。②加药系统用滚压带式压滤机脱水的污泥，化学调理设计为聚丙烯酰胺，消耗干药量为1-5kg/t干泥，取5kg/t。故每天药剂投加量：配制成浓度为1%的溶液体积：脱水机房每天工作为三班制，每班配药1次，则每次配药的体积为，考虑一定的安全系数和搅拌时的安全超高，故设计选用两个容积为3.0m3的药箱，配置两台JBK型反应搅拌机，浆叶直径为1200mm，功率为0.75kW，浆板外缘线速为5-6m/min[17]。聚丙烯酰胺投加浓度为0.1%，故选用3套在线稀释设备，包括3台水射器和3台流量计量仪，以及配套的调节控制阀件。聚丙烯酰胺药剂的投加采用单螺杆泵，共3台，每台泵的投加流量：26 ③反冲洗水泵根据带式压滤机带宽和运行速度，每台脱水机反冲洗耗水量为10-12m3/h,反冲洗水压不小于0.5MPa。故选用3台离心清水泵，二用一备。⑵离心脱水机的选型根据初沉池的污泥量Q=54.9m3/d，结合相关资料[18]，选用2台LW355×860-N型卧式螺旋卸料沉降离心机，一用一备。其技术参数为：转鼓直径为355mm；转鼓转速为1600r/min；电机功率为主18.5kw，副5.5kw；机器重量为2207kg；外形尺寸为2730mm×885mm×1035mm；处理能力为1.5-5m3/h。3.3其它设备构筑物的设计3.3.1脱水机房脱水机房1座，12.0m×6.0m×4.0m，为污泥脱水机房、加药间及污泥运送泵房，三班制，每班2人，定员6人。选用3台DYQ2000国产带式压滤机，2台2台LW355×860-N型卧式螺旋卸料沉降离心机[19]。3.3.2.生活区A传达室传达室1座，5.0m×4.0m×3.5m，为工厂收发和休息之用，定员1人。B综合楼综合楼1座，分三层，15.0m×8.0m×10.0m,包括生产管理用房(计划室、技术室、调度室、劳动工资室、财会室、技术资料室、电话总机室和活动室等)、行政办公用房（办公室、打字室、资料室和接待室等）、化验室（水分析室、泥分析室、天平室、仪器室、办公室和更衣室等）和宿舍等，定员7人。C食堂食堂1座，一层，10.0m×6.0m×3.5m，包括餐厅和厨房（烧火、操作、贮藏、冷藏、烘烤、办公和更衣用房等），定员4人。D浴室和锅炉房浴室和锅炉房各1座，一层，10.0m×6.0m×3.5m，男女浴室包括淋浴间、盂洗间、更衣室、厕所等，定员2人。E运动场运动场的面积为15.0m×10.0m，为员工业余休闲之用。3.3.3工作区A维修间维修间1座，一层，10.0m×6.0m×26 3.5m，包括机修间、电修间和泥水工间，定员4人。B仓库仓库1座，一层，12.5m×8.0m×5.0m，为存储之用，定员1人。C车库车库1座，一层，10.0m×6.0m×3.5m，包括停车间、检修坑、工具间和休息间等，定员1人（兼管堆棚）。D堆棚堆棚1座，一层，10.0m×5.0m×3.5m，为存储管配件之用。E绿化用房绿化用房1座，一层，4.0m×4.0m×3.5m，为绿化工及工具存储之用，定员3人。3.4高程计算由各构筑物的内部水头损失，再由经过各构筑物的流量、流速范围定出连接管的管径及坡度，然后推得各构筑物的水位标高。高程计算平均流速：水力坡度：沿程水头损失：局部水头损失：总水头损失：其中，d为计算内径，m为局部损失为沿程损失的倍数。此设计管道为300mm铸铁管，局部损失为沿程损失的0.3倍。设厂内坡度为0.0000，地面高程设为0.0m，则各构筑物高程如下：1）格栅栅前水面高程为：0.0-0.3=-0.3m格栅水头损失：0.20m格栅水力损失：0.49m26 格栅总损失：0.49+0.20=0.69m栅后水面高程为：-0.3-0.69=-0.99m2）预沉池沿程水力损失0.04m，局部损失0.01m，则总水力损失0.05m。预沉池水头损失：0.30m总损失：0.35m水面高程：-0.99-0.35=-1.34m3）预曝调节池沿程水力损失0.18m，局部损失0.06m，则总水力损失0.24m。水头损失：0.20m总损失：0.44m水面高程：-1.34-0.44=-1.78m4）泵站提升高度：5.5m泵出水口高程：5.5-1.78=3.72m自由跌落0.50m5）混凝沉淀池沿程水力损失0.04m，局部损失0.01m，则总水力损失0.05m。预沉池水头损失：0.55m总损失：0.60m水面高程：3.72-0.5-0.6=2.62m6）SBR反应池沿程水力损失0.04m，局部损失0.01m，则总水力损失0.05m。预沉池水头损失：0.40m总损失：0.45m水面高程：2.62-0.45=2.17m7）排水口高程为4.5m。26 4主要建、构筑物一览表表2主要构筑物设施表序号名称规格m3数量备注1格栅2.85×0.89×0.631地下/钢硂(前端深0.4米，后端深0.63米)2调节池18.0×18.0×3.01地上/一格/钢硂3事故池13.0×13.0×3.01地上/一格/钢硂4初沉池Φ25×4.62地上/一格（一泥斗）/钢硂5卡鲁塞尔氧化沟37.55×72.5×6.02半地下/钢硂6二沉池Φ28×5.132半地下/一格（一泥斗）/钢硂7污泥井1.5×1.5×2.51地下/一格/钢硂8污泥浓缩池Φ3.0×3.781地下/一格/钢硂9脱水机房12.0×6.0×4.01砖混10传达室10.0m×4.0m×3.5m1砖混11综合楼15.0m×8.0m×10.0m1砖混12食堂10.0m×6.0m×3.5m1砖混13浴室及锅炉房10.0m×6.0m×3.5m1砖混14维修间10.0m×6.0m×3.5m1砖混15仓库12.5m×8.0m×5.0m1砖混16车库10.0m×6.0m×3.5m1砖混17堆棚10.0m×5.0m×3.5m1砖混18绿化用房4.0m×4.0m×3.5m1砖混26 表3主要设备表序号名称型号单位数量备注厂家1格栅WGS-1000A台1栅条间隙宽度b＝50mm，机械清理污物宜兴天地环保设备有限公司2螺旋提升泵LXB-900-3-Z台3二用一备，将污水从调节池输到一沉池江苏一环集团3潜水排污泵50QW25-10-1.5台2一用一备，将脱水滤液输到一沉池上海申宝泵业有限公司4沉水污物泵CP（T）-50.75-50台2一用一备，把污泥井污泥调到氧化沟石家庄川源机械制造有限公司5潜水电泵KRTS51-160/002U台2一用一备，把污泥从初沉池调到污泥浓缩间上海申宝泵业有限公司6螺杆泵NM045SY01S4B台2一用一备，把污泥从污泥井输到污泥浓缩间上海申宝泵业有限公司7塑料泵40FS-26A台2卡鲁塞尔氧化沟运送营养盐用上海申宝泵业有限公司8表面曝气机DSB-3750套8卡鲁塞尔氧化沟曝气用杭州杭氧环保成套设备有限公司9液位计DB50型静压式台2调节池与事故池液位监测E＋H（北京）10带式压滤机DY2000套3二用一备污泥，脱水用无锡通用机械厂11加药装置JYB10-0.4套1卡鲁塞尔氧化沟加营养盐用宜兴天地环保设备有限公司12加药装置JBK台4污泥脱水用宜兴天地环保设备有限公司13流量计Proline50系列W150污水型套2电磁流量计，调节池与事故池流量检测E＋H（北京）14离心脱水机LW355×860-N套2一用一备，污泥脱水用上海化工机械厂15刮泥机BZX25型半桥式周边传动刮泥机台2一沉池刮泥之用无锡金源环境保护设备有限公司26 16刮泥机CGX-28C型单周边传动刮吸泥机台2二沉池吸泥之用唐山市博大环境工程机械有限公司17刮泥机周边传动浓缩池刮泥机台1浓缩池刮泥之用江苏南通华新环保设备工程有限公司26 5成本预算5.1工程概算表4污水处理工程投资估算表序号工程及费用名称工程估算费用（人民币：万元）土建工程设备与工器具购置安装工程合计⒈工程费用812.37523.11374.221709.70⑴污水处理构筑物614.86364.54332.801312.20格栅10.5021.2815.1646.94调节池9.8441.2813.7264.84事故池4.920.626.8612.40初沉池99.125.2842.26146.66卡鲁塞尔氧化沟306.22273.40188.70768.32二沉池184.2622.6866.10273.04⑵污泥处理构筑物0.200.250.250.70污泥井0.100.100.1500.35污泥浓缩池0.100.150.100.35⑶其他主要构筑物101.5894.3237.24233.14脱水机房4.7176.766.79188.26传达室2.280.100.052.43综合楼39.113.1626.9069.17食堂6.842.501.5010.84浴室及锅炉房6.845.001.5013.34维修间16.305.000.1021.40仓库11.401.500.1013.00车库6.840.100.107.04堆棚5.700.100.105.90绿化用房1.560.100.101.76⑷自控,化验,仪表43.3364.000107.33⑸厂内绿化26.330026.33⑹设备备件003.933.93⑺厂内管渠26.070026.07⒉工程建设其他费用00299.26299.2626 ⑴建设单位管理费0038.1338.13⑵工程监理费0040.4740.47⑶工程质检费007.337.33⑷办公及家具购置费0013.7313.73⑸设计费0024.6024.60⑹施工图预算审查费003.203.20⑺施工图预算编制费006.476.47⑻竣工图编制费003.203.20⑼勘察费0028.7328.73⑽招投标管理费004.674.67⑾工程保险费004.674.67⑿联合试运转费006.736.73⒀环境评价费005050⒁水土保持评价费0037.3337.33⒂各类评审费003030⒊预备费00213.20213.20⑴其中：工程因素00213.20213.20⑵价格因素0000⒋建设期贷款利息00155.08155.08⒌铺底流动资金00186.61186.61建设工程总投资812.37523.111171.372563.85占总投资的百分比31.69%20.40%47.91%100.00%5.2劳动定员和运行费用5.2.1劳动定员本污水处理设施共设管理及操作人员10人，人员配以专业知识：环境工程（或给排水）、机械、工业自动化等。5.2.2运行费用①动力费A格栅：每天工作24h，用电量。B调节池：潜水泵24h运转，用电量。C初沉池：沉水污物泵每天工作3.0h，用电量26 ；刮泥机24h运转，用电量。D卡鲁塞尔氧化沟：表面曝气24h运转，用电量；玻璃钢液体搅拌机每天3h，用电量；塑料泵每天3h运转，用电量。E二沉池：刮泥机24h运转，用电量。F污泥井：沉水泵每天工作3h，用电量；螺杆泵每天工作3h，用电量。G污泥脱水系统中，聚丙稀胺混凝药剂加药系统每天运行4.0h,用电量；污泥压滤机每天运行3.0h,用电量；离心脱水机每天运行3.0h,用电量。H其他用电量与照明共计250kw.h。合计每日用电量26362.15kw.h，基本电价为0.9元/(Kva.月)，电表读值综合电价0.50元/(Kva.h)，则电表综合电价（元/日），那么每年电费275.4万元。②工资福利定员10人，工资福利每人每年3.6万元，共计费用万元/年。③药剂费用聚丙烯酰胺混凝药剂1.6万元/t，每天用量为61.99kg，则污泥脱水聚丙胺药剂费为：万元/年。④运费每天外运24.80t泥饼，设运送距离为10km，自备运输工具，运价0.4元/(t.km)，费用为：万元/年。⑤维护费大修提成率2.1%；维护综合费率1.0%，维修费率按工程费用的3.1%算，年费用为：万元/年。⑥管理费万元/年。那么预计每立方米污水的运行费为0.68元/米3污水（合计年运行费用457.6万元/年）。26 6工程小结通过上述设计方案分析，我们确定以下结论：1)该项目符合国务院《建设项目管理规定》要求，亦符合环境主管部门对环境保护的要求，在政策上可行。2)所选用的卡鲁塞尔氧化沟工艺，技术成熟，设备选型优良，并用多个类似工程施工经验，在技术上可靠。3)污水站占地20550m2，投入使用后，出水达标排放，处理费用合理（0.68元/m3污水）。4)出水可回用，如清洗道路，绿化浇水等。26 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