立方米屠宰废水处理工艺设计毕业设计 25页

'第1章绪论1.1我国屠宰废水处理要求的提出1.2我国屠宰废水的废水水量水质情况1.3我国屠宰废水处理的概况1.4小结第2章屠宰废水处理工艺的设计2.1本方案的技术指标2.2设计依据2.3设计采用的主要规范和标准2.4设计原则2.5设计范围2.6废水的来源及水量2.6.1废水污染源2.6.2废水水量2.7废水主要污染因子2.8处理后排放水质指标2.9废水排放2.10工艺流程设计及介绍2.11工艺流程方案选择及优化分析2.12工艺各单元去除物简述第3章预处理单元设计和计算3.1格栅3.1.1设计流量3.1.2设计流量3.1.3格栅宽度3.1.4进水渠道渐宽部分的长度3.1.5栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度3.1.6格栅的水头损失3.1.7栅后槽总高度3.1.8栅前渠道深度3.1.9栅槽总长度3.1.10每日栅渣量3.2沉淀隔油池3.2.1沉淀区的表面积3.2.2沉淀区有效水深3.2.3沉淀区有效容积3.2.4沉淀池长度3.2.5沉淀区的总宽度3.2.6贮泥斗的容积3.2.7沉淀隔油池总高3.3调节池3.3.1流入和流出调节池流量 3.3.2设计容积93.3.3调节池的平面面积93.3.4调节池的总高度93.3.5实际设计尺寸93.4水解酸化池93.4.1进入水解酸化池的流量103.4.2水解酸化池的平面面积103.4.3水解酸化池有效水深103.4.4水解酸化池有效容积103.4.5布水管103.4.6出水堰负荷103.4.7水解酸化池总高103.4.8污泥量113.4.9实际设计尺寸11第4章CASS池设计和计算124.1B0D5去除率124.2B0D5污泥负荷124.3反应池容积124.4池体尺寸设计124.5单个池体各部分体积134.6单个池体反应区长度134.7单个池体平面面积134.8池体各部分最高水位134.9曝气时间134.10沉淀时间134.11运行周期144.12反应池进水系统计算144.13污泥回流量144•14Irro••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••144.15供氧量144.16供气量144.17曝气头数量154.18系统的剩余污泥量154.19每日产泥量154.20滗水器的设计154.21实际设计尺寸15第5章污泥处置和消毒工艺的设计和计算165.1污泥浓缩池165.1.1产泥量计算165.1.2容积计算165.1.3工艺构造尺寸165.1.4排水和排泥165.1.5实际设计尺寸175.2消毒池17 5.2.1每天耗药量175.2.2消毒池的体积175.2.3消毒池的平面面积175.2.4实际设计尺寸175.3污泥脱水间175.4综合房17第6章高程计算和平面布置186.1高程布置186.1.1_程布置原则186.1.2高程计算186.2平面布置186.2.1平面布置原则186.2.2具体平面布置19第7章投资估算与运行管理207.1投资估算207.1.1土建部分207.1.2设备部分207.1.3工程费合计207.2运行管理207.2.1电耗217.2.2人工费217.2.3药剂费217.2.4总运行费用21第8章问题与建议21致i射2122 成都人学学十学位设II-第1章绪论1.1我国屠宰废水处理要求的提出随着我W人均肉食消费水T•的不断增长，屠宰、Ik也得到了长足的发展。近年来，屠宰、Ik产牛的废水是我WS:要的工、丨k污染源。长期以米给我M的生态环境带来了巨大的压力，影响了我W地表水的水质。培宰、Ik生产耗水fi较大，排放的废水具有废水有机物污染物浓度高、杂质多、可生化性好，污染物排放因子主要包括BODhCODCr、SS、TN、动棺物油及色度，此外还乜括了恶臭气体如NH:<、H2S、粪臭素（3-甲基吲哚）等。若不经处理直接排放，极容易会影响地表水的水体质景，增加其有机污染及M氮负荷，N1时其中含有的动物残休等还会滋生大跫蚊蝇及细菌病菌，危害生态健康及安企m。为此，根据国家环境保护部的要求和“十一五”的整体规划，对屠宰行业的废水必须进行严格的处现，处理后出水水质必须达到屮华人民共和W标准《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)中的畜类一级标准后排放。1.2我国屠宰废水的废水水量水质情况屠宰行业一苴都是用水量和排水敏较大的丄业部门之一，据不完企统计，W内屠宰及肉类加丄企业每天排放废水S约700万吨左心。典型的生猪M宰每头产生的废水M约为0.3-0.7吨，牛M宰每头产生的废水最则为1.0-1.5吨。各屠宰场曲于各种因素的原因，其废水排放量存在着较大差异，废水的产生量除了与加丁对象、数量、生产丁艺、生产管理水〒等有关外，还与生产乎节（淡、旺m及每天的不M吋段等因素有着明iui的关系。由于屠宰、丨kQ身的特点，屠宰场的废水排放具有明显的集中排放的特征，一般废水排放主要均集中在凌晨3:00至上午8:00这一时段内，这导致屠宰场及肉类加工卟的废水流量波动都较大u。屠宰场废水的成分复杂，含有大量血污、汕脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、以液、消化液等污染物，水中悬浮物浓度高，汕脂含®高，水呈红褐色并有明MflM臭味，水质指标超过围家排放标准儿十倍K至上百倍，屈于较髙浓度的有机废水"其废水水质具打以下特点“1)C01U农度高，通常平均浓度都在i500mg/L左厶；（2)有机物含S高，动物蛋白质丰富，突出表现为氨氮含fi很高；（3)油脂丰富，废水中的动棺物油浓度吋达数十到数(4)废水中的固体杂质较多，废水含有大虽的动物残体、毛发等固体杂质11。1.3我国屠宰废水处理的概况在预处理方而，屠宰废水中含有大釐血污、汕脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便，必须对此进行除渣隔油处理，现在主要的方法是设讣格栅和隔油池。在牛化处理方面，在上IU:纪八十、九十年代由于厌氧技术在该行业的研究应用较少，主要以传统活性污泥法为主，导致能耗及运行成本较高，且容易山现污泥膨胀等故障。经过一段时间的发展，山现了现行的厌氧与好氧工艺相结合的处理工艺，厌氧工艺主要打UASB法、水解酸化等，好氧工艺主要打SBR、MBR、接触氧化法等。后续处理方而，主耍是出水消毒和污泥的处理，通常按一般污水处理方式进行。我W现阶段的主耍处理流程如图1-1。图1-1现阶段我国屠宰肉和类加工废水常规处理工艺流程图11 成都人学学十学位设II-1.4小结根据培宰废水的特点和本具休设计的要求，拟采用水解酸化和CASS札I结合的组合工艺。水解酸化是一种厌氧处理工艺，可大幅度地去除废水中的悬浮物和有机物，使后续好氧处理工艺的污泥最，N1吋具有较好的抗冲击负荷性能和污泥最少等特点，是好的好氧处理前的预处理[:<1。CASS工艺是SBR的一种新型变型工艺，综合了SBR的综合特点，具有生化反应推动力大、产泥量低沉淀效果好、界积较小、占地省、出水水质好等特点"两者相结合对M宰废水的处理CODtr、BODs去除率分別达90%以上，可确保C0Der、B0D5、NH3-N等污染物达标排放。 成都人学学十学位设II-第2章屠宰废水处理工艺的设计2.1本方案的技术指标处理规模：400mVd;工程总投资：186.77万元；运转费用：0.77元/吨污水。2.2设计依据主要设计依据有：屮平人民共和国国家标准《肉类加工工、丨k水污染物排放标准》（GB13457-92)、中平人民丼和国环境保护部《培宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（征求意见稿）、屠宰污水水质的相关数据、给排水设计手册、电气设计规程与规范。2.3设计采用的主要规范和标准本文设计主耍用到的标准有：《肉类加工丄业水污染排放标准》（GB13457-92)、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93)、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002)、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002)、《室外给水设汁规范》（GB50013-2006)、《给水排水工程设计规范》（GB50015-2003)、《低压配电设计规范》（GB50054-1995)。2.4设计原则设计原则包括（1)选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，满足使用的需要，以保证废水处理厂功能的实现；（2)设汁中应节省工程造价和运行费用最低，取得M大的经济效益和使用效采；(3)对污泥进行浓缩、脱水深度处理，尽a减少二次污染；（4)各构筑物工程根据有效容积及有关荷载的大小，分别采収不N)厚度的板式基础；（5)电气设备及所有传动和转动机械设备的布置按W家要求留有足够的安企操作距离及安企防护罩。2.5设计范围居宰废水处理工艺的整休设计。2.6废水的来源及水量2.6.1废水污染源丁朽丨废水主要來6:(1)待宰棚排放的畜粪冲洗水和宰前冲洗污物、粪便水；（2)屠宰下段排放的含血污和畜粪的地面冲洗水；（3)内脏处理工段排放的含肠W内容物的坺水•，（4)解体分割及洗净工段排放的含油脂、碎肉的废水：（5)车间生活污水及冷冻机房冷却水。2.6.2废水水量所产生的废水主要为生产成水及生活污水两部分。生产废水主要为生产过程中产生的各种废水，排放量为320m3/d，生活废水等其他坺水排放量为60m3/d，合计380m3/d，设计流量400m3/d。2.7废水主要污染因子表2-1处理前废水主要污染因子污染因子C01BOD5SSNH3-N动枬物油大肠杆菌数污染因子mg/L150080080010020030000个2.8处理后排放水质指标处理后出水水质执行《肉类加：TT：业水污染物排放标准》表2-2处理后各污染因子(GB13457-92)表3中畜类一级标准[5]。污染闪子CODcrBOD5SSNH3-N动椬物汕人肠杆菌数污染因Tnig/L80306015155000个2.9废水排放本项目所产生的综合污水，经严格处理达标后，就近排入江河。2.10工艺流程设计及介绍在分析了原水水质和出水达到的排放标准的基础上决定采用的处理丁艺如图2-1。 成都人学学十学位设II-图2-1屠宰废水污水处理工艺流程图格栅主耍是预处理，去除M宰废水中大S的碎肉、畜毛、未消化的食物等浮渣，保证后续工艺的in常进行。出水中含打的大量油污经沉淀隔油池去除提高CASS池的可生化性_，废油集中收集处理。流s不均匀的出水进入调节池进行水质和水s的调节，保证后续工序的运行运行。污水进入厌氧水解酸化池，经微生物水解酸化讲水中大量的大分子污染物处理分解成小分子污染物，为CASS池高效的运行提供保证。污水进入CASS池通微生的生物酶吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程有效的降低COD——20°C水的饱和溶解氧，取为9.17mg/L；CS(T)——T°C水的饱和溶解氧，木设计屮取30°C取为7.63mg/L；a——污水中杂质影响修正系数，一般为0.78〜0.99,取0.8;P——污水中杂质影响修正系数，取0.95;p——气压修正系数，取1.19;CL——混合液D0浓度，mg，为2.0mg;R——实际条件K转移到曝气池混介液的总氧量，kg02/h。4.16供气量 成都人学学十学位设II-C-Ro-48.90.28Ea0.28x0.25=698.50m3/h(4-25)式屮：G——为供气量，mVh;A,——为曝气头转移效率，微孔曝气取25%。曝气方式竹两种鼓风曝气及机械曝气两大类。鼓风曝气系统的主要设备是鼓风机及扩散系统。污水厂的鼓风机一般采圯罗茨风机及小型离心风机。分散系统一般采用微孔曝气器。但必须是适应于间歇曝气的运行方式。鼓风机往往安装在CASS池旁边，以减少管路系统的造价。4.17曝气头数量每只曝气头供气量按1.2m:Vh，则CASS池需要安装的曝气头数量N:G每只曝气头供气量⑨獨个4.18系统的剩余污泥量Sj»qq=QxBODxYh0.9xbnxYnxfwl/0SH+bHxfTHj+ys5x!2x(55/-55<,)(4-27)=400x0.02x().56-0.9x0.08x0.56x2.8N1/16+0.08x2.8y+0.56x400x(80-60)x10—3=4.10kg/d^0.005t/d式中：sw——系统的剩余污泥M，t/d;SSi?SSe——分别为反应池进、出水的悬浮固体浓度，mg/L；Y„——为异养微生物的增殖率，収0.5〜0.6,式中取0.56;Yss——为不能水解的悬浮固体率，0.5〜0.6;fTH——为温度修正系数，取2.8;^——为异养微生物的内源呼吸速率（0身氧化率），为O.OSd1。4.19每日产泥量系统屮每天产生剩余污泥总蛍0.005t干固体(99%为排除污泥含水率、设污泥密度为1.032t/m3)每口污泥产量总体积为Vs:0.005(l-99%)x1.032=0.46m""Id(4-28)4.20滗水器的设计CASS工艺的特点是程序工作制，它可以依裾进水及出水水质变化来调整工作程序，保证出水效采。滗水器是CASS工艺中的关键设备，木设计采用W内敁新研制的旋转滗水器，兑服了过i此设备依靠进口的闲难，降低了成本。每次滗水阶段开始吋，滗水器以先设记的速度III原始位置降到水面，然后随水囬缓慢下降，下降过程为下降10s,静止滗水30s，在下降10s，静止滗水30s……，如此循环运行，肓至到达设计最低排水位，上淸液通过滗水器排出。滗水器排水均匀，不会扰动以沉淀的污泥层。滗水器在运行过程中设有线位开关，保证滗水器在安全行程内工作。每池滗水器排水能力：式中:400x3.0=50.1m3//iQ.>——通过堰1_1的水流流量，m3/h;Q设汁流量，mVd;T>«——CASS池设计排水时间。4.21实际设计尺寸CASS池的实际外部尺寸为LxBxH=14.0mx4.5mx3.5m,修建两座。15 第5章污泥处置和消毒工艺的设计和计算成都人学学十学位设II-5.1污泥浓缩池污泥浓缩池的主要0的是减少污泥最并使其稳记，便于污泥的运输和最终处置。主要方法有重力浓缩、气浮浓缩、离心浓缩[81。本次设计主要污泥浓缩池采用茧力浓缩（结构示意图如图5-1)，运行周期为24.Oh,其中进泥1.0〜1.5h，浓缩20.Oh,排水和排泥2.Oh,闲置待机0.5〜1.Oh。图5-1污泥浓缩池结构示意图污泥浓缩池的计箅：5.1.1产泥量计算根据前面计算可得，水解酸化池产泥量1.03m3/d，含水率P=98.5%;CASS反应池产泥量为4.07m3Id,含水率P=99.0%。则每口总排泥量为：V,=1.03+0.46=1.49m3/^/(5-1)浓缩前污泥擞为1.49m3/d，含水率按99.0%计算。5.1.2容积计算污泥浓缩20.Oh后，污泥含水率降为97.0%，则浓缩后的污泥体积为：V2=LxBxH,1.49x(1-99%)1-97%=0.5m3(5-2)则污泥浓缩池所需容积应不小于1.49+0.5=1.99m3。5.1.3工艺构造尺寸设计浓缩池上部柱体高度为2.5m，其屮泥深2.0m，柱体截而采用正方形，取LXB=2.0m><2.0m，则柱体部分有效容积为：Vf=LxBxH{=2.0x2.0x.5=6.0m3(5-3)柱体K部为锥形，锥体斜面侧角为53°，上口尺、』•(2.0><2.0)mK口尺寸为（0.4><0.4)m2,锥斗高为1.0m，则污泥斗容积为：V"=|x1.0x(2.02+2.0x0.4+0.42)=1.65m3污泥浓缩池总容积为：V=Vr+V=6+1.65=7.65m3>1.99m3(符合要求)(5-4)(5-5)5.1.4排水和排泥浓缩池内上淸液利用重力排放，丨II站区内溢流管道排入调节池，浓缩池设叫根排水管于池带，于浓缩池最高水位处设一根，向K每隔一段距离，处各设一•根排水管，排水管上安装球阀。池中的污泥由污泥泵抽送至贮泥柜。则进泥管：16 成都人学学十学位设II-Q^=1.49m31.0/7=1.49m3//7取污泥值管道最小管径DN50mmo则排泥管：0.5m31.0/7=0.5m-/h収污泥值管道®小管径DN40mmo则排水管：(5-6)C5-7)1.49-0.5m"=099m”h(5-8)31.0/7取排水管进最小管径DN40mm。5.1.5实际设计尺寸污泥浓缩池的实际设计外部尺寸LxBxH=2.5mx2.5mx3.8m。5.2消毒池国家对污水处理都夼卫生要求，消毒池主要是对处理后的出水进行消毒处理，去除其屮的人肠奸菌，使出水达到国家出水标准。木次设计的采用加氣消毒法。5.2.1每天耗药量按每立方米投加158计"则每天加药量W为：iy=15x!0-3x400=6^(5-9)5.2.2消毒池的体积设计停留时间设计为T=2h,消毒池的体积％V=QXT-100X2+24=33.4m3/h(5-10)5.2.3消毒池的平面面积设计水位高度H=2.5m池表面积A=V+H=33.4+2=16.7m2(5-11)5.2.4实际设计尺寸消毒池的实际尺寸为LxBxH=6.0mX3.5mX3.0m。5.3污泥脱水间污泥脱水间主要设备为带式压滤机。带式压滤机足连续运转的污泥脱水设备，污泥的含水率一般为％%-98%，污泥经絮凝，重力压滤脱水之后，滤饼的含水率可达70%-80%。该设备适用于城il/给排水及化工、造纸、冶金、矿工加工、食品等行、Ik的各类污泥的脱水处理，带式压滤机近儿年发展很快，丨i:l于其结构简单，出泥含水率低，且稳记，能耗少、管理简单，所以被广泛地采用。本次设讣选用带式污泥脱水机二台（一备一用），每台污泥处理能力为lm3/h，每天工作1.5h，脱水的污泥含水率为0.80,则脱水污泥体积为m:-°-5xM^r0075^/d(5-12)5.4综合房用于安装电控设备，风机和存放部分药品、设备，建筑而积20m3,设计尺寸LXB=4.0mX5.0m碎混结构。 第6章高程计算和平面布置成都人学学士学位设计6.1.1局程布置原则计兑各处理构筑物的水头损火时，应选择一条距离M长、水头损火M大的流程进行较准确的计算，考虑最大流最、雨天流最和事故吋流最的增加。并应适当留有余地，以防止淤积吋水头不够iW造成的涌水现象，影响处理系统的正常运行[7]。计箅水头损失时，以最人流量（设计远期流量的管渠与设备，按远期®人流量考虑）作为构筑物与管渠的设计流M。还应当考虑当某座构筑物停止运行吋，与其丼联运行的其余构筑物与有关的连接管渠能通过全部流量"高程计算时，常以受纳水休的最高水位作为起点，逆废水处理流程叫上倒推计算，以使处理后J发水在洪水季节也能0流排出，并II水泵需耍的扬程较小。如果敁高水位较高，应在废水厂处理水排入水体前设置泵站，水体水位高吋抽水排放。如果水体最高水位很低吋，可在处理水排入水体前设跌水井，处理构筑物可按M适宜的埋深来确定标高:71。在做高程布置时，还应注意污水流程与污泥流程的配合，尽S减少需要提升的污泥fi。6.1.2高程计算以地面标高为相对标高0.00m。进水标高1.000m,调节池潜污泵提升3.5m各构筑物的水头损火以现阶段的经验系数，沿程损失I:丨I公式（4-1)计算:|21，局邰损失山公式（4-2)[121计算，总损失由(4-3)计算，则各部分水力损失和卨程见表4-1。沿程损失=坡度X距离（6-1)式中:M部损失一2g(6-2)^——局部PII力系数，无纲量％;水流速度，ITl/s。总损火=构筑物的损火+沿程损火+局部损火（6-3)表6-1各部分水力损失和高程构筑物名称构筑物水头损火(m)构筑物间距(m)连接管道水头损火总损火(m)水而标高（m)流量(mVs)流速(m/s)坡度(%)沿程损火（m)局部损火（m)进水管100.0200.60.60.0060.0010.0070.993格栅0.340.0200.60.50.0020.0010.3030.690沉淀隔汕池0.350.0200.60.40.0020.0010.3030.387调节池0.420.0200.60.3000.400-0.013水解酸化池0.420.0050.60.3000.3003.087CASS池0.560.0050.60.30.0020.0010.5032.584污泥池0.320.0040.50.3000.3002.284消毒池0.320.0040.40.3000.3001.984出水管—100.0040.40.70.0070.0010.0081.9766.2平面布置6.2.1平面布置原则在污水厂厂区内荇各处理单元构筑物、连通个处理构筑物的管渠以及其他管线、辅助性构筑物、道路以及绿地等。总体上布置原则应该遵循：处理构筑物布置紧凑，节约用地；最人可能减少沿程和局部水头损失；处理构筑物应尽可能的按流程布置，充分的利用地形。污水和污泥管道，应尽可能利重力6流同吋具体布置应遵循以K的原则16.2.1.1各处理单元构筑物的平面布置18 成都人学学十学位设II-(1)贯通连接各处理构筑物之间的管渠要便捷‘宵通’避免迂回曲折。(2)土方童做到鉴本平衡，并避开劣质土壤地段。(3)在处理构筑物之间应该保持一定的距离，以保证连接管渠的要求，一般间距可収2〜10m。某些特殊构筑物间距按规范规定。(4)各处理构筑物在平Ifij上应该考虑适当的紧凑。6.2.1.2管渠的平刖布置(1)在各处理单元构筑物之间，设有贯通连接管的管渠。此外还应设有能使各处理构筑物独立运行的管渠，当某一处理构筑物因故停工吋，使其后续构筑物仍能正常运行。(2)应该设有超越全部处理构筑物的直接排放水体的排放管。(3)在厂K内还应设有给水管，污水管以及输配电管线。6.2.1.3辅助性建筑物的平面布置辅助性建筑物的位置应根据方便，安全等原则来布置。在污水内应该合理的修筑道路，方便运输。应该扩大植树绿化美化厂K，改善卫牛条件。按照规定污水处理厂的绿化面积不得少于30%。总上所述，污水处理厂的平面布置见污水厂的平面布置图。6.2.2具体平面布置具体平而布置应根据屠宰）■提供的场地尽可能的节约上地的进行平而布置设计。19 成都人学学十学位设II-第7章投资估算与运行管理7.1投资估算投资佔兑按市场的现行的价格进行佔兑，设备的选用根椐各构筑物的盂要进行选择，以达到设计工艺能正常运行为原则。7.1.1土建部分表7-2工程投资土建部分估算表序号名称结构尺寸(外部）数量费用(万元)备注1格栅池2.5mX1.OmX1.5mi2.00钢筋混凝土结构2沉淀隔油池9.2mX3.6mX3.5mi4.00钢筋混凝土结构3调节池11.OmX8.OmX4.5mi6.50钢筋混凝土结构4水解酸化池6.OmX4.5mX4.5mi8.50钢筋混凝土结构5CASS池14.OmX4.5mX3.5m218.50钢筋混凝土结构6污泥浓缩池2.5mX2.5mX3.8m14.00钢筋混凝土结构7消毒池6.OmX3.5mX3.Om13.00钢筋混凝土结构8污泥脱水间4mX5m11.00砖混结构9综合房4mX5m11.00砖混结构10共计48.5—7.1.2设备部分表7-3工程投资设备部分估算表序号设济型号及规格数M总价（万元）济注1生产废水提升泵100WQ80-13-3.52台1.20—2活性污泥进料泵JZ300/0.2H-2.22台1.003罗茨鼓风机SSR-125-125A1台5.00—4微孔曝气器BG-III580个12.50—5潜水泵QS-I00-5-32台10.006加药机JY-12台5.007带式压滤机DY-10001台16.00—8滗水器PS1501台10.00—9水下推进器QLZA-22台8.5010刮油刮泥机GNJ-11001台3.50—11二氧化M发生器1000kg/h1套5.00—120控设备各护仪表、电缆1套5.00—13管道各种型号若干15.00总计———96.20—7.1.3工程费合计表8-3工程投资工程合计费用序号项目名称构成方式费用（万元）备注■土建工程—48.50_轟工艺设备96.20三安装工程[(一)+(二)]X15%21.71—工程设计费[(一)+(二)+(三)]X5%8.30—五运转调试费[(—)+(二)+(三)]X3%5.00六工程税金[(—)+(一)+(二)]X3.0%5.40-i工程管理费[㈠+(一)+(=)]X1%1.66—八工程总投资—186.77—7.2运行管理为了保证污水处理场能长期稳记运行，使污水处理场能发挥最大的环保作用，污水处理场操作人员上岗前必须经过安全生产和专业知识培训。针对工积丨"丨身带来的环境问题，应采取必要的劳保20 成都人学学十学位设II-措施。7.2.1电耗装机容最为37.25kW废水处现日能耗为205.5KW，工业电费按0.60元/度计，则每吨污水电耗费邮丨为：^=205.5X0.6+400=0.3(元/吨）（7-1)7.2.2人工费操作工人为3人(三班制），当地人工费按1500元/月•人计，则每吨污水人工费用E2S:E2=3X1000/30/400=0.37(元/吨）（7-2)7.2.3药剂费混凝剂聚合氯化铝（投加量按30-40mg/l,价格2300元/吨）、消毒剂（加氯最按9mg/1，价格900元/吨），则每吨污水药剂费用E3=0.10(元/吨）。7.2.4总运行费用每吨污水直接运行成本E为：E=E,+E2+E3=0.3+0.37+0.1=0.77(元/吨）(7-2)第8章问题与建议针对所涉及的各个处理申.元进行了工艺设计，并确定了各个构筑物的尺寸，从中学习了解了污水处理的一般步骤。整个设计过程屮还存在一些问题说明。在设计屮的进水水质参数采用同类屠宰废水的一个参考值，不代表具体情况。屠宰废水水景小，废水中的浮濟主要为毛发、残濟等，在设计时不必同人型城市污水处理厂一样必须设置粗格栅和细格栅，直接设®细格栅就能处理掉成水屮浮渣。m宰废水具竹水量集中排放的特点，因此调节池的设置显得尤为重要，而在各类参考文献中没夼一个具体适介木设计的计算方法，因此采用了阁解法。木次设计屮的平而和高程布置根据计算所得，建议在实际设计中应充分考虑屠宰场提供的地形与地貌，合理的利用，减少投资。致谢本次毕业设计足在n老师的精心指导下完成的。导师渊博的学W、严谨的教学态度，令我受益匪浅，使我在完成毕业设计的写作中，得到一个阶段性的成L<:。在设计初期，巾于对M宰废水这方面的+熟悉，在设计计算方面遇到了一些问题，在u老师的指导下这些问题得到了解决，顺利完成了初稿。在毕、Ik设计的过程中，老师指山我的设计中的不足和存在的问题，并及时提山了改进意见。在両图方面，老师及吋给予帮助，为我指出图纸中的不足和存在的一些小细节的注意。这些意见都是点晴之笔，真知灼见，及时给予了我很大的帮助，在此表示深深的谢意。M后，我耍感谢在大学学习期间指导过我的老师们，老师们平易近人的待人方式，循循善诱的教学方法，严谨的教学态度，扎实的理论功底和丰富的教学经验，都给我留下了深刻的印象。在此，对导师及所有关心和帮助过我的老师和Ml学们致以诚挚的谢意！21 参考文献成都人学学十学位设II-[1]环境保护部平南环境科学研究所.屠宰与肉类加工成水治理工程技术规范(征求意见稿）.屮平人民共和国环境保护部.2009:1-7[2]果婷，杨平，王红磊.屠宰泼水工程设计及调试.环境工程.2008,26(5):71[3]徐李晶，赵晨光.水解酸化工艺的研究进程及应用.中国资源综合利用.2010,1:53[4]何建洪.CASS工艺处理培宰废水的工程应用.工>lk水处理.2009,29(6):86-87[5]国家环境保护局.GB13457-92肉类加工工业水污染物排放标准.中国标准丨丨丨版社.1992:3[6]陈杰瑢.环境工程技术手册.科学山版社.2008:85-89[7]中平人民共和国建设部.GB50014-2006室外排水设汁规范.中国汁划山版社.2006:23-75[8]高延耀，顾W维,周琪.水污染控制工程(下册).高等教育山版社.2007:43-50[9]尹士冇，李业峰.水处理构筑物设计与计算.化学工业丨li版社.2004:18-177[10]杨亚静,李亚新.CASS工艺的理论与设计计箅.科学情报开发与经济.2005,15(13):186-191[11]崔玉川，刘振江，张绍怡.城市污水厂处理处理设施设计计算.化学出版社.2004:220-228[12]胡洪营，张旭,黄霞.环境工程原理.高等教育山版社.2005:84-8722'