高浓度化工废水处理工艺设计毕业设计说明书--118056079 36页

'高浓度化工废水处理工艺设计目录1.引言21.1设计背景和意义21.2高浓度化工废水处理技术现状和分析31.3设计目标与基本思路42.设计概况42.1设计依据52.2设计原则52.3设计水量水质与排放标准53.处理工艺流程63.1选择处理工艺流程的依据63.2总体处理单元的确定73.3处理工艺流程83.4预期处理效果104.处理构筑物及设备104.1废水处理构筑物及设备设计104.1.1格栅井104.1.2调节池114.1.3Fenton氧化池114.1.4混凝沉淀池124.1.5混凝沉淀池124.1.6水解酸化池134.1.7A/O池134.1.8二沉池144.2污泥处理构筑物及设备设计144.2.1污泥浓缩池144.2.2污泥脱水机房144.3配套用房设计155.总图155.1总平面布置155.2高程设计156.相关计算156.1废水流量确定156.2预期处理效果166.3格栅井设计与计算166.3.1设计说明166.3.2设计计算166.4调节池176.4.1设计说明176.4.2设计计算17 6.4.3附加设备：176.5Fenton氧化池186.5.1设计说明186.5.2设计计算186.5.3附加设备186.6混凝沉淀池196.6.1设计说明196.6.2设计计算196.6.3附加设备236.7混凝沉淀池246.7.1设计说明246.7.2设计计算246.7.3附加装置266.8二沉池266.8.1设计说明266.8.2设计计算266.8.3附加装置286.9水解酸化池286.9.1设计说明286.9.2设计计算286.9.3附加设备286.10A/O池296.10.1设计说明296.10.2设计计算296.10.3附加装置316.11污泥浓缩池316.11.1设计说明316.11.2设计计算316.11.3附加设备326.12污泥脱水机326.12.1设计说明326.12.2设计计算326.12.3附加设备327.结论33参考文献34致谢36 1.引言1.1设计背景和意义党的十七大以来，党中央、国务院把环境保护作为惠及当代、造福子孙的重大战略和民生问题，给予了高度重视。胡锦涛总书记强调，环境保护工作，要着眼于人民喝上干净的水、呼吸清洁的空气、吃上放心的食物，在良好的环境中生产生活。前不久，中共中央政治局常委、国务院副总理李克强在中国环境宏观战略研究座谈会上明确提出，环境保护是发展问题，也是民生问题。把环境保护作为重要的民生问题，深刻揭示出环境保护的本质内涵和最终目标，是以人为本执政理念的具体体现。随着经济的快速发展，化工产品生产过程对环境的污染加剧，对人类健康的危害也日益普遍和严重，其中特别是精细化工产品（如制药、染料、日化等）生产过程中排放的有机物质，大多都是结构复杂、有毒有害和难生物降解的物质。因此，化工废水成为目前国内外公认的难处理废水之一。正因如此，如何高效、经济地处理高浓度化工废水具有重大的现实意义。不仅保护人民的身体健康、美化环境，又能实现水资源的循环利用、实现环境的可持续发展。1.2高浓度化工废水处理技术现状和分析现代高浓度化工废水处理技术，习惯上按作用原理，可分为物理法、化学法、物理化学法和生物法四大类。化工废水中的污染物质是多种多样的，不能设想只用一种处理方法，就能把所有污染物质去除殆尽。一种废水往往要采用多种方法组合成处理工艺系统，才能达到预期要求的处理效果。针对性强，技术变化多。主要技术有隔油、气浮、混凝、沉淀、重力过滤和膜过滤、活性炭吸附、臭氧氧化、离子交换、电解、电渗析、反渗透等专用技术来分离减少化工废水中的油、色、重金属、有毒有害物质，在化工废水治理中也常常用到水解酸化、接触氧化、表面曝气、纯氧曝气、厌氧和好氧活性污泥法等生化技术。高浓度化工废水对环境造成的污染危害，以及应采取的防治对策，取决于高浓度化工废水的特性，即污染物的种类、性质和浓度。高浓度化工废水的水质特征，不单依废水类别而异，往往因时因地而多变。高浓度化工废水的特点主要表现为：排放量大；组成复杂；浓度高。不同的化工废水，其水质差异很大。以化 学需氧量为例，较低的也在2500-3500mg/L之间，高的常达每升数万毫克，甚至几十万毫克；另外，有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等，可生化性差，废水色度高。选择不同的预处理技术处理这些高浓度的有机废水，往往对后续的生化过程产生较大的影响[1]。一般说来，混凝法、Fenton氧化法、臭氧氧化法、电解法和微电解法是废水处理中常用的预处理方法。混凝法主要用来去除废水中的细小悬浮物及胶体微粒，但却不能有效去除废水中的可溶性有机物；Fenton氧化法是利用亚铁离子作为过氧化氢的催化剂，产生氢氧自由基（·OH）来氧化废水中的有机物[2]；臭氧氧化法是利用臭氧的强氧化作用来讲解废水中的有机物[3]；电解法是在外加电场的作用下，把废水中的有机物氧化或还原[4]；微电解法是在酸性条件下，电解池内铁与碳之间形成无数个微电流反应池，废水中的有机物在微电流的作用下被降解[5]。1.3设计目标与基本思路高浓度化工废水处理的最终目标是达到城镇污水处理厂的《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ3082-1999），即纳管标准。高浓度化工废水的实际处理过程中需要预处理和主处理两种方式相结合。预处理方法主要有混凝法、Fenton氧化法、臭氧氧化法、电解法和微电解法。主处理单元主要用生化处理方法。由于高浓度化工废水具有成分复杂、COD高且难降解的特点，单独的好氧处理或厌氧处理往往不能满足达标要求，而厌氧+好氧、水解酸化+好氧等组合工艺在改善废水的可生化性、耐冲击性、投资成本、处理效果等方面表现出了明显优于单一处理方法的性能，因而在实践中得到了广泛的应用。一般说来，选择合适的预处理和主处理单元，高浓度化工废水便能达标排放，也有些废水可能还需进行后续处理，进行除菌消毒等措施。水解酸化-A/O-催化氧化-接触氧化处理高浓度制药废水，改进了原有的工艺，结果表明该工艺能付诸工程，其处理工艺可行[6]；兼氧-好氧工艺处理高浓度化工废水，结果表明兼氧-好氧处理工艺充分发挥兼氧微生物的作用，具有单独好氧处理和厌氧处理的优点，高效率，低能耗，适于高浓度难降解化工废水的处理[7] 。该工艺适用范围广，可处理石油化工废水、化工染料废水、特种化工废水等各种高浓度化工废水，并且可以根据现有的污水处理装置进行改造，可处理进水CODCr为10000-15000mg/L的废水，费用低，具有广阔的应用前景。2.设计概况某化工厂主要生产和销售具有高附加值、高性能和高科技有机中间体，经过批准生产的年生产规模为1860t/a，有6个品种。其废水主要来源于各生产车间在生产过程中所排放的工艺废水和设备、地面清洗废水。废水有机物含量高、成分复杂多变、污染物结构较稳定、色度深、酸性强，属于较难处理的高浓度有机废水。为了保护环境，对全厂废水进行综合处理，达到纳管要求，再送园区污水处理厂进一步处理，达标排放。对高浓度化工废水处理进行设计有重大的意义，不但保护人民的身体健康，避免公害事件发生，同时推动国家的环保政策的落实，实现环境的可持续发展。2.1设计依据本设计主要的依据标准有：(1)《污水综合排放标准》GB8978-1996(2)《污水排入城镇下水道水质标准》CJ3082-1999(3)《室外排水设计规范》GB50014-2006(4)《国务院关于环境保护若干问题的决定》国发[1996]31号(5)《给水排水手册》(1986年版)2.2设计原则（1）执行国家关于环境保护的有关法规和政策，符合国家有关规定、规范和标准。（2）污水处理工艺技术成熟、稳定可靠，确保在合理投资和运行费用前提下，污水处理达标排放。（3）妥善处理污水处理过程中产生的栅渣、垃圾、沉砂及污泥，避免二次污染。（4）处理设备高效节能，运行稳定，控制系统切合实际，保障污水处理厂运行安全、可靠。2.3设计水量水质与排放标准设计处理水量水质:生产废水量约为826t/d，其中高浓度母液78 t/d（主要污染物苯、醇、醚、苯胺、硝基苯、卤代苯等），稀废水748t/d。此外，全厂生活污水量约为50t/d。设计废水处理废水量考虑一定的余量，处理规模定为1000t/d，其中高浓度废水100t/d，稀废水900t/d。废水水质表废水PHCOD(mg/L)BOD5（mg/L）NH3-N（mg/L）SS（mg/L）高浓度母液＜1200004200100500其他工艺废水-4200045050100生活污水-735017035200接管要求6-9500300354003.处理工艺流程3.1选择处理工艺流程的依据某化工厂共有六种产品，分别为M酸（A酸）、N1，N4，N4-（三羟乙基）-2-硝基对苯二胺（9929）、苯基胍（9930）、4，4’-二羟基二苯砜（955）以及苯海因（9923），氨基ε酸（B酸）。都属于高浓度难降解有机化工废水。目前，主要的预处理方法有：①铁碳微电解法：“铁炭微电解+水解酸化接触氧化+混凝沉淀”的工艺方案，预处理工艺采用铁炭微电解工艺，有机废水得到一定的去除，降低了后续生化处理负荷，可生化性得到提高，改善了废水水质[8]。微电解-接触氧化-过滤-吸附工艺处理甲壳素生产废水。各项主要出水指标达到设计要求的排放标准。由此可见，上述工艺在甲壳素废水处理实践中是可行的[9]。②Fenton氧化法：“Fenton氧化法+脱气+混凝沉淀”的工艺方法深度处理制浆中段废水，该方法工艺简单、占地面积小、运行费用低、运行稳定且废水处理效果好[10]。铁碳微电解和Fenton试剂联合氧化深度处理印染废水，使得出水达到回用水的标准[11]。③催化氧化法：高浓度有机化工废水氧化技术是当今环境保护领域的一项技术热点，催化氧化法是把当今化工领域的最新技术与相应的高效表面催化剂相结合的一种高效氧化技术，国内外专家均认为该方面技术是处理高浓度有机化工废水的良好手段，相继开发出了臭氧氧化法、湿式氧化法、超临界湿式氧化法等一些氧化技术， 但这些技术不是处理成本高，就是设备要求过高或操作水平要求过高，故应用受到限制。采用二氧化氯为氧化剂，在自制催化剂存在的条件下将废水中的有机物分解，COD去除率≥70%，色度去除率≥95%，一般高浓度有机化工废水经本法处理接后续生化可以达标[12]。由以上分析，处理工艺路线采用“Fenton氧化+生物处理法”的工艺。芬顿试剂法又称Fe2+-H2O2法，它兼有氧化和絮凝的作用，其反应实质是利用Fe2+和H2O2之间反应催化生成的自由基，氧化各种有毒和难降解有机物，达到提高废水可生化性的目的。生物处理法主要运用活性污泥法，活性污泥法既适用于大流量的污水处理，也适用于小流量的污水处理。运行方式灵活，日常运行费用较低。主要的主体处理方法有：①接触氧化法：接触氧化技术在处理化工废水中的应用较多，很多预处理技术与接触氧化技术结合能够较成功地完成废水的处理。②水解酸化-活性污泥法：这是一个比较普通的生化工艺组合。用筛选、驯化、诱导和基因育种等手段培植能分解难生物降解有机物的工程菌是改进当前活性污泥工艺重要途径之一。比如硫酸盐还原菌[13]、白腐真菌[14]等在难降解废水的处理中做出了重要贡献。③厌氧与好氧相结合的工艺，既具有好氧法的优点，又具有厌氧法的优点。采用斜网-混凝-厌氧/好氧-臭氧-曝气生物滤池深度处理组合工艺处理高浓度制浆造纸废水，出水达到造纸废水排放新标准（GB3544-2008），且水质稳定[15]。废水处理系统的运行结果表明，高效的厌氧处理和臭氧-曝气生物滤池深度处理系统是该工艺处理高浓度造纸废水稳定达标的关键。3.2总体处理单元的确定主体处理单元主要为分质-混合处理方法。将高浓度母液和其他工业废水（包括生活污水）分别进行收集。其中高浓度母液进行芬顿氧化-混凝预处理，之后再和其他工业废水混合用生化法（采用水解酸化-A/O工艺处理）进行处理。最后排放的污水纳入城镇污水管网。Fenton试剂法[16]是以过氧化氢为氧化剂、以亚铁盐为催化剂的化学氧化法。只有这两种试剂在一起时，才会显出很强的氧化能力。具体的反应过程如下：Fe2++H2O2→Fe3++·OH+OH-Fe3+H2O→Fe2++HO2·+H+Fe2++·OH→Fe3+OH- Fe3+HO2·→Fe2++O2+H+·OH+H2O2→H2O+HO2·HO2·→O2-+H+O2-+H2O2→O2+·OH+OH-在Fe2+的催化作用下，H2O2能产生两种活泼的羟基自由基，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原剂物质的氧化。以Fe2+为催化剂的反应十分复杂，链反应过程的平衡关系可表示如下：式中：K——反应平衡常数。从上式可以看出，[·OH]与[Fe2+][H2O2]成正比，与[OH-]成反比，因此用Fenton试剂法处理不同废水时，要选择pH值、[Fe2+]、[H2O2]的最佳试验条件。活性污泥法本质上与天然水体(江、湖)的自净过程相似，二者都为好氧生物过程，只是它的净化强度大，因而活性污泥法是天然水体自净作用的人工强化。活性污泥法是由曝气池、沉淀池、回流污泥和剩余污泥排除系统所组成[17]。污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。曝气池[17]是一个生物反应器，通过曝气设备充入空气，空气中的氧融入污水使活性污泥混合产生好氧代谢反应，曝气设备不仅传递氧气进入混合液。且使混合液得到充分的搅拌而呈悬浮状态[18]。这样，污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触和反应。随后混合液流入沉淀池，混合液中的悬浮固体在沉淀池中沉下来和水分离。流出沉淀池的就是净化水。沉淀池中的污泥大部分回流，称为回流污泥。回流污泥的目的是使曝气池内保持一定的悬浮固体浓度，也就是保持一定的微生物浓度。曝气池中的生化反应引起了微生物的增值，增值的微生物通常从沉淀池中排除，以维持活性污泥系统的稳定运行。这部分污泥叫做剩余污泥。剩余污泥中含有大量的微生物，排放前应进行处理，防止环境污染[19]。3.3处理工艺流程由以上所述，处理工艺流程如下： 带式压滤机污泥浓缩池纳入城镇污水管网1#混凝沉淀池Fenton氧化池调节池1其他工艺废水+生活污水设格栅井2调节池2格栅井1高浓度母液泥饼外运污泥回流2#混凝沉淀池水解池二沉池O池A池内循环图3-1污水处理流程图 3.4预期处理效果各工艺的预期处理效果见下表：预处理效果项目pHCOD(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)SS(mg/L)母液进水＜1200004200100500调节池1出水3200004200100500芬顿氧化池进水3200004200100500出水5----100--1#混凝沉淀池进水7-9----100--出水9140002940100150去除率30%30%--70%其他废水4200045050100调节池2出水6-93200700551052#混凝沉淀池进水6-9320070055105出水6-927206305542去除率--15%10%--60%水解池出水6-71904567----去除率--30%10%----A/O池/二沉池出水7-8476851713去除率--75%85%70%70%排放标准6-950030035400总去除率--87.5%90%70%90%4.处理构筑物及设备4.1废水处理构筑物及设备设计4.1.1格栅井格栅井1过栅流速：0.6m/s栅条间隙：20mm倾斜角度：75º栅条宽度和数量：与管道形状有关格栅井2 过栅流速：0.8m/s栅条间隙：20mm倾斜角度：75º栅条宽度和数量：与管道形状有关4.1.2调节池(1)调节池1说明：高浓度废水进入调节池，充分混合，进行预曝气，调节水质水量，并调节pH值，使pH为4，保证后续Fenton氧化池的正常运行。设计水量：100t/d设计参数：停留时间：24h采用空气搅拌尺寸：V=m3,L×W×H=8.5m×4m×4m数量：1座设备配置：风机：D14×20-1.25/2000型罗茨鼓风机2台,一用一备。污水提升泵：50PWF型耐酸污水泵2台，一用一备(2)调节池2说明：高浓度废水进入调节池，充分混合，进行预曝气，调节水质水量，并调节pH值，使pH为6-9，保证后续混合沉淀池的正常运行。设计水量：1000t/d设计参数：停留时间：24h采用空气搅拌尺寸：V=1125m3,L×W×H=25m×10m×4.5m数量：1座设备配置：风机：D36×228-30/3500型罗茨鼓风机2台,一用一备。污水提升泵：80PWF型耐酸污水泵2台，一用一备4.1.3Fenton氧化池说明调节pH至4.0-6.0在Fe2+的催化作用下，H2O2能产生两种活泼的羟基自由基，从而引发和传播自由基的链式反应，加快有机物和还原物质的氧化，提高废水的可生化性，为后续的生物方法准备[20]。设计水量100m3/d设计参数反应时间：2hH2O2投加量：4g/LFeSO4投加量：1g/LpH值：3尺寸3m×3m×3m数量1座 设备配置JB-III型可调搅拌机（1.5kW）JY-I型加药装置(0.37kW)4.1.4混凝沉淀池（1)反应池说明Fenton氧化后的废水进入混凝沉淀池，调pH值到8，通过投加PAC，使废水中的细小悬浮物及部分有机物絮凝去除，以利于和第二股废水混合，减轻后续生物处理的负荷。混凝沉淀池的污泥定时排入污泥浓缩池[21]。设计水量100m3/d设计参数混凝剂为PAC反应时间：30min溶液池尺寸1.7m×1.0m×1.0m溶解池尺寸0.8m×0.5m×1.0m反应池尺寸总体2.7m×0.8m×1.4m，分为三格每格尺寸为：0.9m×0.8m×1.4m数量1座设备配置RS-8-0.37型溶药搅拌机1台J4-50/0.5型计量泵JY-I型加药装置(2)沉淀池说明：通过沉淀有效去除废水中的悬浮物质和胶体，降低出水的浊度和BOD5，并且改善水质，有利于后续处理。采用竖流式沉淀池。设计水量：100t/d设计参数：表面水力负荷：0.33m3/(m2·h)有效容积：8.4m3尺寸：Ф4m×4.7m数量：1座设备配置：NZH-4型中心传动悬挂式刮泥机2套，一备一用50WQ7-7-0.55型潜水排污泵。2台，一用一备4.1.5混凝沉淀池(1)反应池说明混合后的两股废水进入混凝沉淀池，调pH值到8，通过投加PAC，使废水中的细小悬浮物及部分有机物絮凝去除，减轻后续生物处理的负荷。设计水量1000m3/d 设计参数混凝剂为PAC反应时间：30min溶液池尺寸2.8m×2.0m×2.0m溶解池尺寸2.0m×1.0m×1.0m反应池尺寸总体4.2m×2.5m×2.3m，分为三格每格尺寸为：1.3m×2.5m×2.3m数量1座设备配置RS-8-0.37型溶药搅拌机1台J4-50/0.5型计量泵JY-I型加药装置(2)沉淀池说明：污水从反应池进入沉淀池，有效去除废水中的悬浮物质和胶体，降低出水的浊度和SS，并且改善水质，有利于后续处理。设计水量：1000t/d设计参数：平流式沉淀池，沉淀时间：2h表面水力负荷q=0.5m3/(m2·h)有效容积：84m3尺寸：14m×3m×4.0m数量：1座设备配置：LG-3000型刮泥撇渣机，一备一用100WQ100-7-5.5型无堵塞潜水排污泵，2台，一用一备4.1.6水解酸化池说明：废水进行混合沉淀之后进入水解酸化池，在其中停留一段时间，使水中的难降解有机化合物得到充分的水解等反应，降解为易生物降解的小分子有机物，利用生物法进一步去除。设计水量：1000t/d设计参数：水力停留时间：t=20h污泥回流率q=0.5有效容积：833m3尺寸：20m×10m×5m数量：1座设备配置：JWH-1.5×2.5机械混合搅拌机。3台，二用一备。4.1.7A/O池说明： 废水从水解酸化池进入A/O池，进行水解、曝气，在微生物的作用下，分解有机物，能去除大部分的CODCr,BOD5,SS，并且进行脱氮。设计水量1000t/d设计参数：污泥负荷：0.15kgBOD/(kgMLVSS·d)污泥回流率R=0.5水力停留间：t=36h泥龄：20d有效容积：1530m3尺寸：总体：20m×17m×5mA池：5m×17m×5mO池：15m×17m×5m数量：1座设备配置：JWH-1.5×2.5机械混合搅拌机。2台。QT-4型潜水推流器PWX-215/90/型微孔曝气器4.1.8二沉池说明：A/O处理之后，废水进入二沉池，进一步除去废水中的悬浮物及有机物质，有利后续的污水处理。设计水量：1000t/d设计参数：表面水力负荷q=0.6m3/m2·h沉淀时间t=2.5h污泥回流率q=0.5有效容积：105m3尺寸：17.5m×4m×3.4m数量：2座设备配置：LG-3000型刮泥撇渣机100WQ100-7-5.5型无堵塞潜水排污泵。2台，一用一备4.2污泥处理构筑物及设备设计4.2.1污泥浓缩池说明：污泥浓缩池的污泥来自1,混凝沉淀池、2,凝沉淀池及二沉池的污泥。由于本设计产生的污泥量不多，故采用连续式重力浓缩池。重力浓缩池是使用最广泛和最简单的一种浓缩池。它利用重力的作用，使污泥固液分离，以达到降低污泥含水率。设计参数：浓缩前污泥含水率为98.5%，浓缩后污泥含水率为96.0%，浓缩时间t=24h。 有效容积：62m3池体尺寸：5.2m×3.5m数量：1座设备配置：WNG-5型浓缩池刮泥机(南京蓝深环境工程设备有限公司)2台，一备一用4.2.2污泥脱水机房说明：放置污泥压滤机，干化物化生化污泥，渗滤液回流至调节池。数量：1座设计参数：过滤能力L=1.5kg干污泥/m2·h，每天压滤时间为12h，进泥含水率p＝96％，PAM的用量取1.4kg/t干污泥面积：24m2设备配置：DY500型带式压滤机4.3配套用房设计配套用房房间名称构造平面面积数量（座）脱水机房砖混结构10m×5m1鼓风机房砖混结构15m×10m1控制间砖混结构15m×10m1办公室砖混结构10m×6m1化验室砖混结构10m×6m15.总图5.1总平面布置总图布置根据生产工艺流程或使用功能的需要及其相互关系，结合场地自然条件及其外部环境条件、运输条件、安全、卫生、环保、施工、管理等因素，经多方案比较后，对项目各个组成部分的位置进行统一布局，合理规划和安排，建设场地内各功能区之间，各建、构筑物之间和各种通道之间的平面位置关系，以便使整个项目形成布置紧凑、流程顺畅、经济合理、使用方便的格局。总平面布置详见附图1。5.2高程设计 高程布置的任务是：确定各处理构筑物和泵房等的标高，选定各连接管渠的尺寸并决定其标高。计算决定各部分的水面标高，以使污水能按处理流程在处理构筑物之间通畅地流动，保证污水处理厂的正常运行。废水处理工艺流程详见附图2。6.相关计算6.1废水流量确定生产废水量约为826t/d，其中高浓度母液78t/d（主要污染物苯、醇、醚、苯胺、硝基苯、卤代苯等），稀废水748t/d。此外，全厂生活污水量约为50t/d。设计废水处理废水量考虑一定的余量，处理规模定为1000t/d，其中高浓度废水100t/d，稀废水900t/d。6.2预期处理效果预处理效果项目PHCOD(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)SS(mg/L)母液进水＜1200004200100500调节池1出水3200004200100500芬顿氧化池进水3200004200100500出水5----100--1#混凝沉淀池进水7-9----100--出水9140002940100150去除率30%30%--70%其他废水4200045050100调节池2出水6-93200700551052#混凝沉淀池进水6-9320070055105出水6-927206305542去除率--15%10%--60%水解池出水6-71904567----去除率--30%10%----A/O池/二沉池出水7-8476851713去除率--75%85%70%70%排放标准6-950030035400总去除率--87.5%90%70%90%6.3格栅井设计与计算6.3.1设计说明 格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行。6.3.2设计计算(1)格栅井1人工格栅过栅流速：0.6m/s栅条间隙：20mm倾斜角度：75º栅条宽度与数量和管道的形状有关。(2)格栅井2过栅流速：0.8m/s栅条间隙：20mm倾斜角度：75º栅条宽度与数量和管道的形状有关。6.4调节池6.4.1设计说明高浓度废水进入调节池，充分混合，进行预曝气，调节水质水量，并调节PH值到合适的值，保证后续Fenton氧化池或混合调节池的正常运行。6.4.2设计计算(1)调节池1水力停留时间：24h设计水量：Q1=100m3/d=4.17m3/h调节池尺寸有效容积：V=Q1t=4.17×24=100m3取有效水深h2=3m，则池子表面积S=V/h2=100/3=33.3m2（4-1）取池宽为4m，则池长为33.3/4=8.3m，取8.5m取池子保护高度为1m，则池子总高度为1+3=4m因此，调节池1的尺寸为：8.5m×4m×4m(2)调节池2水力停留时间:24h设计水量：Q=1000m3/d=41.67m3/h有效容积：V=Q2t=41.67×24=1000m3（4-2）调节池尺寸：取有效水深h2=4m，则池子表面积S=V/h2=1000/4=250m2 取池宽为10m，则池长为250/10=25m取池子保护高度为0.5m，则池子总高度为0.5+4=4.5m因此，调节池2的尺寸为：25m×10m×4.5m6.4.3附加设备：风机：选用D型罗茨鼓风机D14×20-1.25/2000(长沙鼓风机厂)2台，一备一用；D型罗茨鼓风机D36×28-30/3500(长沙鼓风机厂)2台，一备一用。型号风量(m3/min)静压力(mmH2O)电动机型号功率(kW)D14×20-1.25/20001.252000JO231-61.5D36×28-30/3500302000JO271-422污水提升泵：选用50PWF型耐酸污水泵（石家庄水泵厂）2台，一备一用；80PWF型耐酸污水泵（石家庄水泵厂）2台，一备一用。型号流量m3/h扬程H/m转数n(转/min)泵轴功率(kW)50PWF10-192.75-5.2514402.35-2.58配电动机功率(kW)效率%允许吸上真空高度/m叶轮直径/mm泵重/公斤420.5-295239106型号流量m3/h扬程H/m转数n(转/min)泵轴功率(kW)80PWF42-7211.7-2014403.5-4.5配电动机功率(kW)效率%允许吸上真空高度/m叶轮直径/mm泵重/公斤5.545.5-54.55.52301156.5Fenton氧化池6.5.1设计说明在Fe2+的催化作用下，H2O2能产生两种活泼的羟基自由基，从而引发和传播自由基的链式反应，加快有机物和还原物质的氧化，提高废水的可生化性，为后续的生物方法准备。6.5.2设计计算设计水量：Q1=100m3/d=4.17m3/h反应时间：2hH2O2投加量：4g/LFe2+投加量：1g/LpH值：4.0-6.0 (1)氧化池有效容积：V=Q1t=4.17×2=8.34m3（5-1）(2)氧化池尺寸：取池子保护高度为0.5m，有效水深为1.5m，则总高为2m取池宽为2m，则池长为2.78m，取3m因此池子尺寸为：3m×2m×2m6.5.3附加设备搅拌设备：选用JB-III型可调搅拌机（唐山市拨打环境工程机械有限公司），具体参数为：型号池径/mm池深/mm安装角度/(˚)功率/kWJB-III1200×12001400×1400≤15000-301.5选用JY-I型加药装置（江苏宜兴高腾环保设备工业公司），具体参数为：型号外形尺寸/mm投加量/L.h-1投加方法搅拌机功率/kW计量泵功率/kW搅拌槽容积/L溶液槽容积/LJY-I1350×1350×20000-20计量泵0.370.0375006006.6混凝沉淀池6.6.1设计说明Fenton氧化后的废水进入混凝沉淀池，通过投加PAC，使废水中的细小悬浮物及部分有机物絮凝去除，以利于和第二股废水混合，减轻后续生物处理的负荷。混凝沉淀池的污泥定时排入污泥浓缩池。6.6.2设计计算设计水量：Q1=100m3/d=4.17m3/h(1)混凝剂的选择采用聚合氯化铝(PAC)作为混凝剂.理由：人工合成的PAC是在人工控制的条件下预先制成最优形态的聚合物，投入水中可发挥良好的混凝作用。它对各种水质的适应性较强，适用的pH值范围较广，对低温水效果也较好，形成的絮凝体粒大而重，所需的投量约为硫酸铝的1/2-1/3。缺点：价格较贵。(2)溶液池的计算混凝剂的浓度：qv=0.5%-1.0%,取0.8%(6-1)式中：W1——溶液池容积，m3qv——处理的水量，m3/hA——混凝剂的最大投加量,取200mg/L c——溶液浓度,%n——每天配置次数，一般为2-6次，取3次。则计算得W1=0.83m3取保护高度0.5m，取有效水深为0.5m，则总高1.0m取宽为1.0m，则长为1.7m因此，溶液池尺寸为1.7m×1.0m×1.0m则溶解池的容积：W2=(0.2-0.3)W1=0.25×0.83=0.2m3取池保护高0.5m，有效高度0.5m，则总高1.0m取宽0.5m，则高为0.8m因此，溶解池的尺寸为0.8m×0.5m×1.0m(3)混凝投加设备和混合设备计量设备：转子流量计药剂投加方式：计量泵投加混合方式：搅拌机混合(4)反应设备设计水量：100t/d=4.17m3/h反应池类型：桨板式机械搅拌絮凝时间：T=30min混合池个数：n=1座(1)混合池有效容积：(6-2)取保护高度为0.4m，有效水深为1m，则总高度为1.4m取池宽为0.8m，则池长为2.7m因此，反应池子尺寸为：2.7m×0.8m×1.4m反应池分为三格，每格尺寸为0.9m×0.8m×1.4m(2)搅拌机计算叶轮直径：D=0.24m叶轮外缘中心线速度：v1=0.5m/sv2=0.23m/sv3=0.1m/s叶轮旋转直径：D0=0.5D=0.12m叶轮转速：，取n1=80r/min(6-3),取n2=36r/min ,取n3=16r/min叶轮外缘中心实际线速度：(6-4)桨板尺寸：桨板长度：l=0.17m，l/D=0.17/0.24=0.71<0.75桨板宽度：b=0.08m每根轴上设8块桨板，内外各4块，桨板总面积与反应池过水断面积之比为：(合格)(6-5)桨板叶轮所需功率：，因此，Ψ=1.10(6-6)(6-7)第一个外侧桨板所需功率：(6-8)第一个内侧桨板所需功率：(6-9)第一格桨板所需总功率：P1=P1′+P1″=1.07+0.18=1.25×10-3kg·m·s同理，第二格桨板所需总功率：P2=5.71×10-4kg·m·s第三格桨板所需总功率：P3=2.48×10-4kg·m·s 电动机功率：设三台搅拌机合用一台电动机，则电动机功率为：(6-10)式中：η1为搅拌机总效率，为0.75；η2为传动机总效率，η2=0.6-0.95(5)沉淀设备设计水量：Q=100t/d=100m3/d=4.17m3/h=0.00116m3/s采用竖流式沉淀池，n=1座设计沉速：u0=0.1mm/s沉淀时间：3h(1)中心管计算（6-11）式中：v0——中心管内流速，取为20mm/s中心管直径：，取d0=0.28m/s则d1=1.35d2=1.35×0.28=0.378m/s，取d1=0.38则d2=1.35d1=1.35×0.38=0.513m/s,取d2=0.51m/s缝隙高度：，取1.0m式中：v1——缝隙出流速度，取10mm/sd1——1.35d0h3——缝隙高度，m，一般h3=0.25-0.5m(2)沉淀区计算沉淀区有效断面积：式中：F——沉淀池沉淀区有效断面积，m2v——沉淀区上升流速，m/s,v=u0沉淀池直径：（6-12）沉淀池有效水深：h2=3600vt0=3600×0.1×10-3×3=1.08m式中：h2——为沉淀区有效水深，mt0——设计沉淀时间，hv——沉淀上升流速，m/s ，合格(1)污泥区计算（6-13）污泥斗所需容积：（6-14）式中：V——污泥斗容积，m3h5——污泥斗圆锥部分高度，取2.0mR——圆锥上底半径，m，R=1/2Dr——圆锥下底半径，m，r=0.4-0.5m污泥斗的容积相对于每天的产泥量较大，可以四五天排一次泥。(2)沉淀区总高度：H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+1.08+1.0+0.3+2.0=4.68（6-15）式中：H——沉淀区池总高度，mh1——保护高，h1=0.3mh4——缓冲层厚，有反射板h4=0.3m，h4=0.6m6.6.3附加设备溶药搅拌机：选用RS-8-0.37型溶药搅拌机，具体参数为型号槽材质减速器速比转速/r.min叶轮直径/mm功率/kWø800×1000玻璃钢齿轮3.2:14502000.37搅拌机：选用JB-I1.0-0.6型搅拌机（江苏江阴市环境工程设备厂），具体参数为型号规格电机功率/kW转速/r.min叶轮直径/mmJB-I1.0-0.6ø800×10000.6111400加药装置：选用JY-I型加药装置（江苏宜兴高腾环保设备工业公司），具体参数为型号外形尺寸/mm投加量/L.h-1投加方法搅拌机功率/kW计量泵功率/kW搅拌槽容积/L溶液槽容积/LJY-I1350×13500-20计量泵0.370.037500600 ×2000计量泵:选用J4-50/0.5型计量泵(唐山市拨打环境工程机械有限公司)，具体参数为型号额定流量/L.h压力/MPa电源功率/W流量调节范围/%J4-50/0.5500.5200V8010-100刮泥机:选用NZH-4型中心传动悬挂式刮泥机(上海南方环保设备有限公司)，具体参数为型号池径/m标准池径/m池深/m周边线速度/m.min-1驱动功率/kWNZH-4442.8-4.00.6-1.00.37排污泵:选用50WQ7-7-0.55型潜水排污泵(浙江丰球集团公司；上海熊猫机械集团有限公司)，具体参数为型号排出口径/mm/流量/m3.h-1扬程/m转速/r.min-1功率/kW电流/A效率/%通过粒径/mm50WQ7-7-0.55507728500.554.641206.7混凝沉淀池6.7.1设计说明混合后的两股废水进入混凝沉淀池，调pH值到8，通过投加PAC，使废水中的细小悬浮物及部分有机物絮凝去除，减轻后续生物处理的负荷。6.7.2设计计算设计水量：Q=1000t/d=1000m3/d=41.67m3/h反应时间：30min表面水力负荷：0.5m3/(m2·h)采用平流式沉淀池，n=1座(1)反应池计算反应池的计算，得：溶液池尺寸：2.8m×2m×2m溶解池尺寸：2m×2m×1m反应池有效容积：21m3尺寸为：4.2m×2.5m×2.3m分为三格，每格尺寸为：1.3m×2.5m×2.3m(1)沉淀区尺寸确定①沉淀池表面积A(m2): （7-1）式中：qmax——最大设计流量，m3/hq——表面水力负荷，m3/(m2．h),取1.0m3/(m2．h)②沉淀区有效水深h2（7-2）式中：t——沉淀时间，取2h③沉淀区有效容积V1（7-3）④沉淀池长度L(m)和宽度b(m):令L=14m，B=3m,则，符合题意(3)污泥区尺寸计算①计算每天沉淀污泥量：（7-4）式中：W——每天污泥量(m3);C0——进水悬浮固体浓度，105kg/m3C——进水悬浮固体浓度，42kg/m3γ——污泥容量，kg/m3，当污泥含水率p0>95%时，γ为1000kg/m3每个污泥池泥量为W1=1.6m3②贮泥斗容积计算：(见下图)贮泥斗计算草图 （7-5）则每个贮泥斗能容纳两天的沉淀污泥，排泥按两天一次运行。(4)沉淀池的结构尺寸①沉淀池总高：（7-6）式中：H——沉淀池总高，mh1——保护高，0.3mh2——沉淀池有效水深，2.0mh3——缓冲层厚度，0.6mh4——贮泥斗深度，1.0m②沉淀池总长：（7-7）沉淀池计算简图6.7.3附加装置刮泥机:选用LG-3000型刮泥撇渣机(淄博颜山环保工程有限公司)，具体参数为规格池宽/m刮板行速/m·min-1牵引链条驱动功率/kW LG-300030001.4-0.6DT2000.75排污泵:选用100WQ100-7-5.5型潜水排污泵(浙江丰球集团公司；上海熊猫机械集团有限公司)，具体参数为型号排出口径/mm/流量/m3.h-1扬程/m转速/r.min-1功率/kW电流/A效率/%通过粒径/mm100WQ100-7-5.5100100714505.512.258356.8二沉池6.8.1设计说明经A/O处理后的水在二沉池中沉降，去除水中的固体悬浮物，出水。6.8.2设计计算设计水量：Q=1000t/d=1000m3/d=41.67m3/h采用平流式沉淀池，n=1座(1)沉淀区尺寸确定①沉淀池表面积A(m2):（8-1）式中：qmax——最大设计流量，m3/hq——表面水力负荷，m3/(m2．h),取0.6m3/(m2．h)②沉淀区有效水深h2（8-2）式中：t——沉淀时间，取2.5h③沉淀区有效容积V1④沉淀池长度L(m)和宽度b(m):令L=17.5m,B=4m,则，符合题意(2)污泥区尺寸计算①计算每天沉淀污泥量：（8-3）式中：W——每天污泥量(m3);C0——进水悬浮固体浓度，42kg/m3C——进水悬浮固体浓度，13kg/m3γ——污泥容量，kg/m3，当污泥含水率p0>95%时，γ为1000kg/m3 每个污泥池泥量为W1=1.5m3②贮泥斗容积计算：(见图1)（8-4）则每个贮泥斗能容纳两天的沉淀污泥，排泥按两天一次运行。(3)沉淀池的结构尺寸①沉淀池总高：式中：H——沉淀池总高，mh1——保护高，0.3mh2——沉淀池有效水深，1.5mh3——缓冲层厚度，0.6mh4——贮泥斗深度，1.0m②沉淀池总长：6.8.3附加装置刮泥机:选用LG-4000型刮泥撇渣机(淄博颜山环保工程有限公司)，具体参数为规格池宽/m刮板行速/m.min-1牵引链条驱动功率/kWLG-300040000.4-0.6DT2000.75排污泵:选用100WQ100-7-5.5型潜水排污泵(浙江丰球集团公司；上海熊猫机械集团有限公司)，具体参数为型号排出口径/mm/流量/m3.h-1扬程/m转速/r.min-1功率/kW电流/A效率/%通过粒径/mm100WQ100-7-5.5100100714505.512.258356.9水解酸化池6.9.1设计说明废水进行混合沉淀之后进入水解酸化池，在其中停留一段时间，使水中的难降解有机化合物得到充分的水解等反应，降解为易生物降解的小分子有机物，利用生物法进一步去除。 6.9.2设计计算池型选择：矩形水力停留时间：20h(1)池子有效容积：（9-1）(2)池子尺寸取保护高度：0.5m，有效高度为：4.5m取长度为：20m，则宽度为：10m则斥资尺寸为：20m×10m×5m6.9.3附加设备搅拌器:在水解酸化池中安装3台搅拌机，使池中的废水成完全混合状态。确定搅拌机型号为JWH-1.5×2.5机械混合搅拌机（江苏一环集团公司），其主要性能参数如下：混合机长h/m浆叶直径d/mm浆叶宽度b/mm浆叶间距h/mm功率N/kW转速n/r.min-1浆叶外缘线速度v/m.s-1混合池尺寸L1×L2×H200035040单层41362.51.5×1.5×2.5数量为3台，两用一备。6.10A/O池6.10.1设计说明废水经水解酸化处理后进入后续的生化处理构筑物----A/O反应池，A/O处理系统由缺氧池、好氧池组成，可以起到脱氮的作用。废水首先进入缺氧池，再进入好氧池。好氧池的混合液与二沉池的沉淀污泥同时回流到缺氧池中，保证了缺氧池和好氧池中有足够的生物量，并使好氧池中硝化作用的产物----硝酸盐和亚硝酸盐回流到缺氧池中，污水的直接进入，为缺氧池中反硝化过程提供了充足的碳源，这都为反硝化的进行创造了良好的条件。缺氧池的出水，在好氧池中又可进一步进行有机物的降解和发生硝化作用。A/O池合建于一个反应器中，但中间用隔板隔开。6.10.2设计计算处理水量：Q=1000m3/d=41.67m3/h(1)处理效率（10-1）Lr=La-Lt=567-85=482mg/L式中：E——BOD去除效率(%)La——进水BOD浓度，mg/L Lt——出水BOD浓度，mg/L曝气池容积取Nw=3kg/m3,f=0.7,则N´w=Nwf=3×0.7=2.1,采用Fw=0.15,则曝气池容积为：（10-2）故（10-3）式中：V——曝气池容积，m3Q——进水设计流量，m3/dN´w——混合液挥发性悬浮物浓度，kg/m3Nw——混合液悬浮物浓度，kg/m3Fw——污泥负荷，kgBOD/（kgMLVSS·d）Fr——容积负荷，kgBOD/(m3·d)，(2)A/O池尺寸取保护高度0.5m，有效水深4.5m，长度20m，则宽度17m池子尺寸为：20m×17m×5m(3)水力停留时间：名义水力停留时间：（10-4）(4)污泥产量（10-5）去除每kgBOD产泥量为：（10-6）式中：Y——系统每日排出剩余污泥量，kg/da——污泥增值系数，一般0.5-0.7,取0.6b——污泥自身氧化率（1/d）,一般0.04-0.1，取0.04y——每kg污泥每日产泥量，kg/kgMLVSS·d x——去除每kgBOD产泥量，kg/去除kgBOD(5)泥龄泥龄为：（10-7）由二沉池底流排剩余污泥，则排泥量为：（10-8）式中:tw——泥龄，亦称污泥停留时间，即SRT（日）q——剩余污泥排放流量，m3/d(6)曝气池需氧量（10-9）去除每kgBOD5需氧量为：kgO2/去除kgBOD（10-10）式中：O——混合液每日需氧量，kgO2/da´——氧化每kgBOD需氧kg数，一般0.42-0.53，取0.5b´——污泥自身氧化需氧率，1/d亦即kgO2/kgMLVSS·d，取0.16ΔO——去除每kgBOD需氧量，kgO2/去除kgBOD6.10.3附加装置推流器:选用QT-4型潜水推流器(安徽中联环保设备有限责任公司)，具体参数为型号螺旋桨直径/mm功率/kW转速/r.min-1距池底高度H/mmQT-418004401200微孔曝气器:选用PWX-215/90/型微孔曝气器(南京蓝深环境设备有限公司)，具体参数为型号空气量/m3.h-1利用率/%气泡直径/mm表面积/m2氧动力效率/kg.kW-1.h-1阻力损失mm水适用水深/mPWX-215/901.0-5.028-321-30.025≥5.0180-2601-6 6.11污泥浓缩池6.11.1设计说明污泥浓缩池的污泥来自混凝沉淀池、混合沉淀池及二沉池的污泥。由于本设计产生的污泥量不多故采用间歇式重力浓缩池。重力浓缩池是使用最广泛和最简单的一种浓缩池。它利用重力的作用，使污泥固液分离，以达到降低污泥含水率。6.11.2设计计算浓缩池设置两个，轮流工作设计参数：浓缩时间：t=24h数量：1座污泥量Q=0.63+32+29.2=62m3/d=2.583m3/h浓缩池尺寸浓缩池有效容积：(11-1)取有效水深为3m，则浓缩池面积为：(11-2)取保护高度0.5m，直径为：（11-3）则浓缩池的尺寸为：Ф5.2m×3.5m6.11.3附加设备刮泥机:选用WNG-5型浓缩池刮泥机(南京蓝深环境工程设备有限公司)，具体参数为:型号池直径D1/m挂壁直径D1/m池边深度h2/m集泥坑高度h3/m集泥坑上部直径D3/m刮板外缘线速度/m.min-1电机功率/kWWNG-554.63.00.51.220.376.12污泥脱水机6.12.1设计说明污泥浓缩后进行脱水，压滤最适用于生污泥脱水，消化污泥的过滤能力比生污泥小。高浓度化工废水污泥的粘度大、颗粒细、含水率高，压滤脱水前必须进行化学调节预处理。6.12.2设计计算考虑到成本问题，本设计采用带式压滤机。 取污泥的过滤能力L=1.5kg干污泥/(m2h)，每天压滤时间为12h，压滤液需回流到调节池。浓缩后的污泥量(12-1)则每小时要处理的污泥量(12-2)压滤机带宽B=kpQ1＝0.12×0.96×2=0.23m=230mm式中k—压滤系数，取0.12，p—进泥含水率，96%，Q—进泥流量，m3/h6.12.3附加设备脱水机:选用DY500型带式压滤机(杭州抗氧化环保成套设备有限公司)，具体参数为:处理量/m3.h-1滤袋有效宽度/mm滤袋运行速度/m.min-1重力过滤面积/m2压榨过滤面积/m2清洗水压力/PMa电机功率/kW外形尺寸（L×W×H）/mm0.5-3.55001.1-62.83.2≥0.451.13500×1102×18007.结论高浓度难降解有机废水的处理,因废水的特殊性而成为公认的难题.目前,工程上实际应用较多的是生物法,但是单独用生物法进行处理达不到要求的程度,一般要进行预处理和深度处理作为补充才能达到理想的效果.其他的一些方法或者因为经济考虑或者技术还未成熟有待进一步的试验和研究.总结起来,高浓度难降解有机废水的处理今后主要应解决一下问题：(1)解决处理成本的问题.目前的很多新技术已经应用到实践中,但由于投资大、成本高而影响了其推广和应用；(2)实验室研究与生产实际相脱节的问题.虽然有些技术在实验室研究中取得较好的成果,但是在实际应用中却遇到很大的困难,无法实施；(3)如何解决工业废水水质、水量不均匀的问题.因为在化工实际生产过程中,由于排放废水的阶段性,导致废水排放的水质水量存在很大的波动,对处理设施的正常运行产生一定得影响；(4)如何处理高盐的问题.很多有机化工废水中包含高浓度的无机盐,这在很大程度上增加了处理的难度,因此如何实现无机盐和有机物的分离也是一个亟待解决的问题. 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