屠宰场废水处理工艺 31页

'屠宰场废水处理工艺 最近几年，不断积累的财富和激增的巨大的动物饲养行为促进了全球肉类食品的需求成倍增长。一些流水线肉类加工厂消耗大量的能源，污染水源，产生大量的温室气体，需要的玉米、大豆和其他谷物的数量不断增多，大片的世界热带雨林被毁。联合国粮农组织2006年底报告：饲养牲畜是造成气候变化的最大元凶！牲畜产品流通前的预处理，即屠宰同样也是造成污染的一部分。 生猪屠宰场环保现状2.1多数屠宰生产线建设时间早，技术水平低，水耗、能耗高。2.2与居民紧邻，扰民现象严重。多数场址依托原食品站老场房，有些猪圈陈旧，通风透雨，防渗效果不好，污水易造成地下水污染又紧邻居民、办公等敏感环境，尤其是屠宰时间在凌晨3、4点钟，无隔声，防臭设施，扰民现象严重，而易产生环保纠纷、信访问题。 2.3资金短缺，废水处理实施简陋。虽然国家实行定点屠宰，但以销定宰，决定这个行业效益并不理想，导致环境保护措施无法严格按照环评的要求落实。2.4“三同时”环保验收率低，排污许可证申请率低。生猪屠宰场，大多没有排污许可证；环保监察、环保监测不正常。 2.5因为农村地区和城镇地区是主要的猪肉，羊肉等家禽类肉类产品的消费地。而这些地区并没有大型的屠宰场，只是零碎分布的个体户，加之利润驱使这些人不对废水进行处理则直接进行排放。2.6我国目前屠宰废水的处理多以小水量废水处理站为主，屠宰场分布零星，不集中而且规模较小。 必要性:屠宰污水生产过程中以高浓度含氮有机化合物、悬浮物和溶解性固体物、油脂、蛋白质等为主。污水中含有血液、油脂、碎肉、猪毛、粪便和泥沙等。屠宰污水若不经处理直接排出厂外，对环境卫生和人畜健康将造成很大危害，同时造成水资源极大的浪费。 屠宰行业污染特点:有机污染物含量高，COD一般在1000～2000mg/l。废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐类等，富含有机氮、硝态氮；悬浮物含量高，可达1000mg/l。废水中含有大量血污、毛、油脂、油块、肉屑、内脏杂物、食物残渣和粪便等污染物；水质、水量在一天内的变化大；废水可生化性较好，BOD/COD大于0.5，外观呈暗红色，具有腥臭味；有恶臭产生。来源于猪圈、、猪粪、血水、化粪池、废水排放渠道等。在肉类加工废水中，含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌以及沙门氏菌等与人体健康有关的细菌，但一般不含有毒物质。 水质现状：项目范围平均值PH5.0-7.56.25CODCr1060-2200mg/l≤1630mg/lBOD5500-800mg/L≤650mg/LNH3-N≤40mg/L≤40mg/LSS≤800mg/L≤800mg/L大肠≤3.0×105≤3.0×105菌群个/L个/L 执行标准:序号污染物标准1COD≤80mg/l2SS≤60mg/l3PH6.0～8.54BOD5≤305NH3-N≤156动植物油≤157大肠菌群(个/L)≤5000处理后的水质应达到中华人民共和国国家标准（GB13457-92《肉类加工工业水污染物排放标准》一级标准, 废水处理方法屠宰废水处理的工艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用，各种工艺均有其优点和局限性，应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择最佳的处理工艺，并注意不同工艺的组合使用。 生物处理法：1.好氧生物处理：1.1序批式活性污泥系统（SBR）1.2AB法1.3氧化沟1.4生物滤池1.5水解酸化－好氧生物处理 生物处理法：2.厌氧生物处理：2.1普通厌氧消化池2.2厌氧序批式活性污泥系统（ASBR）2.3高效厌氧反应器 其他处理方法：自然生态处理：1.稳定塘工艺2.土地处理3.人工湿地处理化学处理法：1.化学絮凝处理2.水解处理 组合工艺法：国内已使用的组合工艺有：酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化－生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧－AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，节省处理费用，保证出水水质。 水解酸化－好氧生物处理优点：针对屠宰废水中含有大量高分子有机物的特点，为提高好氧生物处理效果、缩短废水停留时间、减少反应池容积，研究者在好氧生物处理前加入酸化处理，开发出酸化－好氧生物处理工艺。酸化过程的设置将动物性复杂大分子有机物降解成小分子溶解性有机物和有机酸，为后续好氧反应器提供优质的底物，提高了整个处理系统的抗冲击负荷能力和稳定性；同时类似于消化池的固体降解过程实现了污水酸化和污泥消化的集中处理，污泥产量低。 污水处理系统单元设计处理效果预测：项目CODSS动植物油浓度去除率浓度去除率浓度去除率进水3500-600-3100-格栅31501048020248020隔油调节池22053033630124050油水分离器1544302353086830一级涡流气浮926401414043450UASB反应器46350----17460兼氧池324301132012230PACT接触氧化1306079303770二级涡流气浮913040501755生物过滤器--30--308.550清水池达标--达标--达标-- ABR+A1/O组合工艺处理屠宰废水 比较：1.ABR反应器，构造简单、施工简便、不需要三项分离器、造价低。特别适用于屠宰废水悬浮有机物浓度高、水质水量变化较大的特点，一般不设初沉池，对BOD5、CODCr、SS、P和NH3-N的去处率一般均高于常规活性污泥法。 2.酸化——SBR需要在污泥系统中加入活性炭，增加成本。3.采用ABR+A1/O组合工艺处理屠宰废水能够达到高效降解有机物和去除NH3-N的目的。能够保证出水各项指标持续稳定的达到GB13457-92一级排放标准，而且工程投资少，占地面积小，运行费用低，具有推广运用价值。系统稳定性好，耐冲击。 改进：长期以来处理屠宰废水的方法主要是生物法。但在北方地区的冬季，由于气温较低，细菌繁殖较慢，生物法处理效果极难符合要求。为了解决这一问题，研究人员探索采用化学絮凝法处理屠宰废水的新途径，通过投加一定浓度的化学药剂促使污水的各种颗粒沉降、胶体脱稳，对部分溶解性的污染物也有一定的去除能力，它能在很短的时间内削减污染负荷。 化学絮凝法的流程 原理化学絮凝法处理屠宰废水常与气浮及沉淀单元配合使用，如在处理屠宰废水的气浮单元操作中加入混凝剂，CODCr的去除率可达32%～90%。也有研究者在絮凝之后采用电气浮代替溶气气浮，不仅提高了气浮效率，而且部分有机物在电解时直接被氧化，减少了絮凝剂用量，但普通电气浮方法的能耗大，如采用脉冲电流可大量降低电耗。 化学絮凝法处理的优点1工艺简单，一次投资省远远低于常规生化法，易上马，见效快。2运行简单，反应时间短，构筑物占地小，处理费用低。3混凝剂原料广泛，成本低廉，以废治废，效果显著。4处理效果受温度影响小，处理效果稳定；适应水量和水质的波动，可根据来水的不同而调节药剂用量，且能同时除臭。5可适应不同的处理规模，可与生物处理相结合。 化学絮凝法处理屠宰废水的局限性单纯投加化学药剂的化学絮凝法药剂用量大，虽对水中的悬浮物和胶体有明显的处理效果，除磷效果好，但对屠宰废水中的可溶性有机物（如醇类、糖类、酸类）处理效果较差；污泥产量高，且为富含金属离子的化学污泥，不能作为动物饲料也不能用于农田堆肥或填土，比单纯的好氧法产生的剩余污泥更难处理。此外，大量化学药剂投加到水体后对环境是否产生影响还有待考察。这种处理方法实质上是污染物质形态的改变，并没有实现污染物的减量化、无害化，容易造成二次污染。 絮凝剂的投加量对污水的各种物理性质有很大影响。 屠宰场厂厂区建设1.加强绿化工作。屠宰场四周栽植以乔灌木结合为主，立体绿化，提高小区域内绿化覆盖率，以阻隔噪声、恶臭对邻近敏感建筑的影响。2.设置合理的卫生防护距离。为屠宰排放的恶臭提供一段稀释距离，噪声提供一段衰减距离，使居民区的环境符合国家标准。3.废弃物综合利用。暂养圈产生的粪便、屠宰过程中产生的内容物、化粪池产生的沼渣、污水处理设施产生的污泥、栅渣干化用作农肥。 结束语：在目前环保投资较少的情况下，屠宰废水处理构筑物应朝着高效、节能、集约化、规模化、易于管理的方向发展以降低处理费用。同时环保部门应加强对各屠宰场废水处理站的监督与管理，保证已建废水处理站的正常运行。'