5000m3d小区污水处理工艺设计 毕业论文 41页

'5000m3/d小区污水处理工艺设计目录摘要IVABSTRACTV第一章概述11.1研究目的和意义11.2污水的来源11.3水量水质分析11.3.1水量分析11.3.2水质分析21.4生活污水的危害21.5排放标准21.6设计数据4第二章工艺流程42.1国内外治理现状42.2各工艺对比分析52.2.1氧化沟工艺52.2.2缺氧-好氧生物脱氮工艺（A1／0工艺）62.2.3厌氧-好氧生物除磷工艺（A2/O工艺）72.2.4厌氧-缺氧-好氧生物除磷工艺（A2/O工艺）82.2.5CASS法92.2.6SBR工艺102.3工艺流程1036 2.4工艺说明112.4.1格栅112.4.2进水泵房与集水井112.4.3沉砂池122.4.4滗水器142.4.5接触消毒池152.4.6污泥处理系统16第三章计算说明书173.1原始设计参数173.2中格栅183.2.1设计原则183.2.2设计参数183.2.3设计计算193.3集水池213.3.1设计原则213.3.2设计参数213.3.3设计计算213.4提升泵房223.4.1设计参数223.4.2设计计算223.5平流式沉砂池233.5.1设计原则233.5.2设计参数233.5.3设计计算243.6SBR反应池253.6.1设计原则2536 3.6.2设计参数253.6.3设计计算263.7鼓风机房293.8接触消毒池303.8.1设计参数303.8.2设计计算303.9污泥处理系统313.9.1污泥浓缩池313.9.3污泥脱水机房32第四章污水的平面布置334.1平面布置一般原则33第五章污水的高程布置335.1高程布置任务335.2高程布置原则345.3各构筑物水头损失计算34参考文献35摘要本设计为小区污水处理工艺设计，污水处理的规模是5000m3/d，生活污水的主要污染物质是BOD、COD、SS、TN、NH3-N、TP。目前国内外多采用采用生物处理方法处理生活废水。设计在综合考虑了各种影响因素后，最后决定使用以SBR为主体反应池的污水处理工艺。36 SBR法的全称是间歇式活性污泥法（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）。这是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺相比，SBR法最大的特点在于采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，处理构筑物少，节省了基建费用和运行费用。污泥的SVI值低，污泥易沉淀，一般不会产生污泥膨胀。运行方式灵活，非常适合用于小型污水处理厂。SBR工艺同时具有的去除BOD和脱氮除磷的功能，也是其一大优势。经其处理后的出水能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的二级标准。关键词：SBR工艺生活污水生物处理脱氮除磷ABSTRACTThisdesignisdesignedforresidentialsewagetreatment.Thesizeofthesewagetreatmentis5000m3/d,ThemainpollutantsofsewageareBOD、COD、SS、TN、NH3-N、TP.Thepresenttreatmentofdomesticwastewaterusingbiologicaltreatmentmethods.Designthecomprehensiveconsiderationofvariousfactors;wefinallydecidedtouseSBRasthemainreactiontanktowastewatertreatmentprocess.ThefullnameoftheSBRprocessisabatchactivatedsludgeprocess(SequencingBatchtheReactorActivatedSludgeProcess),thisisrunbytheintermittentaerationactivatedsludgewastewatertreatmenttechnology,andalsoknownasasequencingbatchactivatedsludgeprocess.Comparedwithconventionalwastewatertreatmentprocess,theSBRischaracterizedbyusingtime-divisionoperationofthealternativespacepartitioningmodeofoperationtodealwithstructuresless,saveinfrastructurecostsandoperatingcosts.SVIvalueofsludge,sludgeprecipitation,generallydoesnotproducesludgebulking.Flexibleandwellsuitedforsmall-scalesewagetreatmentplant.WiththeremovalofSBRBODandgentrificationandphosphorusfunctionisabigadvantage.Itseffluentcanreachtheurbansewagetreatmentplantemissionstandards(GB18918-2002)inthetwostandards.Keywords：SBRcraft;sanitarysewage;biologicaltreatment;removalthenitrogenand36 phosphorus36 第一章概述1.1研究目的和意义社会在进步，城市在发展，人们逐渐认识到自然资源的珍贵，我们开始崇尚绿色，环保，健康的生活方式。但我们仍然无法改变这样一个残酷的事实——水资源在日益短缺。污染和浪费都在考验着人们的智慧。现实要求我们必须尽快从目前的“取水-输水-用户-排放”的单向粗放型用水模式转变为“节制地取水-输水-用户-再生水”的循环经济型模式。而要想实现这一用水模式的转变，污水的再生处理，循环利用是不可或缺的重要因素。此外，我国大部分的生活污水采用直接排放的方式,没有采取应有的治理措施,这无疑会降低水体的使用价值，更加重了对水环境的污染。如果这些污染的水体被长期用于灌溉农田，将会使农田受到污染，产出有毒作物，食用了这些有毒作物，无论是对人还是动物都将造成极大的危害。在可持续发展的科学指导方针政策下，结合我国环境保护最新研究成果和国际环境保护技术水平和发展趋势，提出一套合理、经济、运转效率高的工艺流程对污水进行处理，以达到标准排放。无论是对国家的经济可持续发展，还是对环境的保护，都有着重要的意义。1.2污水的来源生活污水是指城市机关、学校和居民在日常生活中产生的废水，包括厕所粪尿、洗衣洗澡水、厨房等家庭排水以及商业、医院和游乐场所的排水等[1]。人类生活过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一。主要是粪便和洗涤废水。由经验知，每人每日排出的生活污水量为100—400L，具体的用量与每个人的生活水平有密切关系。1.3水量水质分析1.3.1水量分析36 小区生活污水的水量每小时变化系数较大，一般在每天早上八点至十点和晚上八点到十点出现水量高峰，凌晨一点至六点与下午三至四时用水量最小。污染物浓度与城市污水相比较低，污水可生化性好，处理难度较小。此外，由于小区生活废水的污染来源比较简单，从处理技术和处理成本角度考虑，具有相当的技术可行性和很高的回用价值。1.3.2水质分析小区生活污水的水质大致呈现以下特点：1.有机物浓度比较低，COD浓度在300mg/L左右；2.BOD/COD>0.3，废水的可生化性能比较好，易于进行生物处理；3.悬浮物的浓度比较低；4.废水呈中性，PH=6~8，这一项指标符合污水排放标准[2]。1.4生活污水的危害小区生活污水的来源和特点决定了它将对环境产生以下危害：1.病原微生物危害人体健康：病原微生物繁殖速度快，易产生抗性，很难消灭，即使经过传统的二级生化污水处理及加氯消毒后，某些病原微生物、病毒仍能大量存活；此类病原污染物进入人体后，可以在体内生存，引起人体疾病。2.需氧有机物使水体中的溶解氧急剧下降：有机物在进入水体后，在微生物的生物化学作用下分解为简单的无机物质二氧化碳和水，而分解过程中需要消耗水中的溶解氧，所以水体中需氧有机物越多，溶解氧的消耗也就越多，水质也就越差，既水体污染也就越严重。3.水体富营养化：人口集中的城市排放出大量含有氮、磷营养物质的生活污水排入湖泊、河流和水库，增加了水体的营养物质的负荷量。引起藻类及其他浮游生物迅速繁殖，水体溶解氧量下降，水质恶化，鱼类及其他生物大量死亡的现象。4.酸、碱、盐污染水体：酸、碱污染使水体pH发生变化，破坏了水体的酸碱平衡，消灭或抑制水体中微生物的生长，阻碍水体自净能力。酸与碱往往同时进入同一水体，中和之后产生的无机盐，盐类的增加会提高原水体的渗透压，对淡水生物、植物生长产生不良影响。5.产生恶臭：水体产生的硫化氢、甲醛等毒性气体，破坏了水的使用价值。1.5排放标准根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）规定，36 污染物控制项目分为基本控制项目和选择控制项目两类。基本控制项目主要包括影响水环境和城镇污水处理厂一般处理工艺可以去除的常规污染物，以及部分一类污染物，共19项。选择控制项目包括对环境有较长期影响或毒性较大的污染物，共计43项。其中基本控制项目必须执行。选择控制项目，由地方环境保护行政主管部门根据污水处理厂接纳的工业污染物的类别和水环境质量要求选择控制。根据城镇污水处理厂排入地表水域环境功能和保护目标，以及污水处理厂的处理工艺，将基本控制项目的常规污染物标准值分为一级标准、二级标准、三级标准。一级标准分为A标准和B标准。一类重金属污染物和选择控制项目不分级。一级标准的A标准是城镇污水处理厂出水作为回用水的基本要求。当污水处理厂出水引入稀释能力较小的河湖作为城镇景观用水和一般回用水等用途时，执行一级标准的A标准。城镇污水处理厂出水排入GB3838地表水Ⅲ类功能水域（划定的饮用水水源保护区和游泳区除外）、GB3097海水二类功能水域和湖、库等封闭或半封闭水域时，执行一级标准的B标准。城镇污水处理厂出水排入GB3838地表水Ⅳ、Ⅴ类功能水域或GB3097海水三、四类功能海域，执行二级标准。非重点控制流域和非水源保护区的建制镇的污水处理厂，根据当地经济条件和水污染控制要求，采用一级强化处理工艺时，执行三级标准。但必须预留二级处理设施的位置，分期达到二级标准。在本设计中，要求达到的排放标准：COD Cr＜80mg/L；BOD5＜ 30mg/L；SS＜ 30mg/L；属于二级标准。表1-1生活污水排放标准序号基本控制项目一级标准二级标准三级标准A标准B标准1化学需氧量（COD）50601001202生化需氧量（BOD5）102030603悬浮物（SS）102030504动植物油135205石油类135156阴离子表面活性剂0.51257总氮（以N计）1520------8氨氮（以N计）5(8)8(15)25(30)---9总磷（以P计）2005年12月31日前建设的11.5352006年1月1日起建设的0.513510色度（稀释倍数）3030405036 11pH6—912粪大肠杆菌群数（个/L）103104104---1.6设计数据本设计是根据任务书给定的进出水水质所设计的，详见下表：表1-2进水、出水指标Q(m3/d)指标BOD（mg/l）CODcr（mg/l）SS（mg/l）50000进水水质100300100出水水质308030第二章工艺流程2.1国内外治理现状随着经济的发展,社会的进步,各个学科的深入研究,以及人们环保意识的提高,使得污水处理技术在近几十年得到了飞速的发展。各种处理技术应用而生，并在各自领域得到了广泛的推广应用。针对小区污水的水质特点，用生物处理方法进行处理比较合适。目前国内外比较流行的生物处理方法有活性污泥法和生物膜法。活性污泥法：以悬浮在水中的活性污泥为主体，在有利于生物生长的环境条件下和污水充分接触，使污水净化的一种方法。其主要构筑物为曝气池和二沉池。曝气池内是混合液，在曝气系统的搅动下，混合液中的活性微生物、有机物、氧气充分混合，接触。沉淀池的主要作用是泥水分离，达到混合液澄清、污泥浓缩的目的。设置污泥回流系统。污泥接种和驯化的操作比较简单、用时比较短，可以较快的投入运行。微生物繁殖较快，微生物的种类较多、世代时间短，可以保证活性污泥的活性。活性污泥法工艺对营养物质的要求较低，而生活污水中含有的营养物质就可以满足活性微生物的营养要求C：N：P=100：5：1，不需要另外投加营养物质，降低了运行费用。同时，该方法不需要滤料等微生物的载体，可避免滤料堵塞等一系列不良问题的出现。活性污泥法运行管理较方便，便于维修；对环境的适应性较强；适合处理生活污水，处理效果理想。36 生物膜法：微生物浓度高；微生物多样化、微生物分层各个层可以配有有力的微生物；微生物食物链长、世代长和微生物存活率高；对水质、水量变化的适应性强、对温度适应性强、可以处理低浓度废水；产生污泥少、容易固液分离、动力费用较低、有较好的脱氮除磷效果；但该方法同时存在着以下缺点：生物膜法的微生物膜不宜刮起、用的时间比较长；生物膜法处理水量较小且布水不太均匀、容易产生池蝇和散发臭味；采用滤料作为生物膜的载体，这样滤料容易堵塞；管理和维修都不方便。从上面的比较分析可知，采用活性污泥法处理小区生活废水较适宜。随着经济的发展和时间的推移，传统的普通的活性污泥法也发展出了一系列新的处理效果更好，投资费用更低的工艺。主要有：氧化沟工艺、A—O工艺、A2/O工艺、CASS工艺、SBR工艺等。2.2各工艺对比分析2.2.1氧化沟工艺氧化沟是活性污泥法的一种变形，它把连续环式反应池作为生化反应器，混合液在其中连续循环流动。随着氧化沟技术的不断发展，氧化沟技术已远远超出最初的实践范围，具有多种多样的工艺参数、功能选择、构筑物形式和操作方式。如卡鲁塞尔（Carrousel2000）氧化沟、三沟式（T型）氧化沟、奥贝尔（Orbal）氧化沟等。优点：（1）适合设计流量较大时使用。用转刷曝气时，设计污水流量可以达到数百立方米每日。用叶轮曝气时，设计污水流量可达数万立方米每日。（2）混合液可以在池内循环流动，循环流量一般为设计流量的30~60倍。（3）氧化沟的流型为循环混合式，污水从环的一端进入，从另一端流出，具有完全混合曝气池的特点。（4）可利用操作间歇时间使沟内混合液沉淀而省去二沉池，剩余污泥通过氧化沟内污泥收集器排除。（5）工艺简单，管理方便，处理效果稳定。缺点：（1）处理构筑物较多；（2）回流污泥溶解氧较高，对除磷有一定的影响；（3）容积及设备利用率不高。36 图2-1氧化沟工艺流程图2.2.2缺氧-好氧生物脱氮工艺（A1／0工艺）A1/O法是缺氧—好氧生物脱氮工艺的简称。开创于80年代初，因为它将缺氧反硝化反应池置于好氧硝化反应池之前，所以故该工艺又称为前置硝化生物脱氮工艺。是目前实际工程中应用较多的简单生物脱氮工艺。其基本原理是在传统的二级处理中将有机氮转化为氨氮的基础上，通过硝化和反硝化菌的作用，将氨氮转化为亚硝态氮、硝态氮，再经过反硝化作用将硝态氮转化为氮气，从而达到从废水中脱氮的目的。传统活性污泥法中，污水中氮磷的去除量仅为微生物细胞合成而从污水中摄取的数量，其去除率低，氮为20%~40%，磷为5%~20%，而A1/O工艺的脱氮率可达70%～80%。A1/O法工艺的主要特点：首先，硝化液一部分回流至反硝化池，池内的反硝化脱氮菌以原污水中的有机物作碳源，以硝化液中NOX－中的氧作为电子受体，将NOX－—N还原成N2，不需外加碳源。其次，反硝化池还原1gNOX－—N产生3.57g碱度，可补偿硝化池中氧化1gNH3—N所需碱度（7.14g）的一半，所以对含N浓度不高的废水，不必另行投碱调PH值。第三，反硝化池残留的有机物可在好氧硝化池中进一步去除。A1/O法工艺的优点：（1）流程简单、构筑物少，只有一个污泥回流系统和混合液回流系统，基建费用可大大的节省；（2）反硝化缺氧池以原污水为碳源，不需外加有机碳源，降低了运行费用并可获得较高C/N比，保证了充足的反硝化；（3）36 此工艺的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有机物进一步去处，提高出水的水质；（4）好氧池在缺氧池后，由于反硝化消耗了部分碳源有机物，可以减轻其后耗氧池的有机负荷。而且反硝化产生的碱度可以补偿硝化所需的碱度；A1/O法工艺的缺点：（1）脱氮效率不高，一般在70%—80%之间；（2）如果沉淀池运行不当，则在沉淀池内会发生反硝化反应，造成污泥上浮，使处理的水质恶化；（3）如提高脱氮效率，必须加大内循环比，会使运行费用增高；（4）内循环混合也来自曝气池（硝化池），含有一定的溶解氧，使反硝化难于维持理想的缺氧状态，一般脱氮率难于达到90%。图2-2分建式A1／0系统工艺流程2.2.3厌氧-好氧生物除磷工艺（A2/O工艺）A2/O工艺由前段厌氧池和后段好氧池串联组成。污水和回流污泥进入该池，在水下搅拌器的帮助下，混合。回流污泥中的聚磷菌在厌氧池吸收一部分有机物，并释放出大量的磷。混合液从厌氧池流入好氧池后，污水中的有机物被氧化分解，聚磷菌吸收比在厌氧条件下所释放的更多的磷，排出剩余污泥使污水中的磷得到去除。整个工艺的BOD5去除率与一般活性污泥法大致相同，但在磷的去除上有很大的优势，可以达到70%~80%的高去除率，出水的磷浓度大都小于1.0mg/L。生物除磷系统的除磷效果与排放的剩余污泥量密切相关，而剩余的污泥量又取决于系统的污泥龄，所以有实验表明：当泥龄在5~10d时，除磷效果较好。但是，该工艺在进水中TP/BOD值很高时，由于BOD的负荷较低，剩余污泥量较少，很难取得稳定的处理效果。36 出水进水格栅沉砂池厌氧池好氧池沉淀池污泥回流剩余污泥图2-3A2/O除磷工艺流程图2.2.4厌氧-缺氧-好氧生物除磷工艺（A2/O工艺）由于对城市污水处理的出水有去除氮和磷的要求，最早由美国专家于20世纪70年代在厌氧-好氧除磷工艺（A2/0）的基础上开发而来。它利用生物处理法脱氮除磷，可获得优质出水，是一种深度二级处理工艺。在首段厌氧池(DO<0.2mg/L)进行磷的释放使污水中P的浓度升高，被微生物细胞吸收溶解性有机物使污水中BOD浓度下降，另外NH3-N因细胞合成而被去除一部分浓度下降，但NO3－N浓度没有变化。在缺氧池中（DO<0.5mg/L），反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量NO3--N和NO2--N还原为N2释放至空气，BOD5浓度继续下降，NO3--N浓度大幅度下降，但磷的变化很小。在好氧池中（D0=2.0mg/L），有机物被微生物生化降解，BOD5浓度继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降，但NO3--N浓度会随着硝化过程而显著增加，而磷随着聚磷菌的过量摄取也会快速下降[3]。为有效脱氮除磷，对一般的城市污水要求，COD/TKN为3.5～7.0(完全脱氮COD/TKN>12.5)，BOD/TKN为1.5～3.5，COD/TP为30～60，BOD/TP为16～40(一般应＞20)。若降低污泥浓度、压缩污泥龄、控制硝化，以去除磷、BOD5和COD为主，则可用A/O工艺。A2/O工艺特点：1.工艺流程简单，无混合液回流，其基建费用和运行费用较低，同时厌氧池能保持良好的厌氧状态。2.在反应池内水力停留时间较短，一般为3～6h，其中厌氧池1～2h，好氧池2～4h。3.沉淀污泥含磷率高，一般（2.5～4）％左右，故污泥效好。4.混合液的SVI<100,易沉淀，不膨胀。5.36 ηBOD≥90％；ηP＝（70～80）％；当P/BOD5比值高，剩余污泥产量小，使ηP难以提高。6.沉淀池应及时排泥和污泥回流，否则聚磷菌在厌氧状态下，产生磷的释放，降低ηP。7.反应池内X=2700～3000mg/LA2/O工艺优点：（1）是最简单的同步脱氮除磷工艺，水力停留时间少于其他同类工艺；（2）在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状细菌不能大量的繁殖，无污泥膨胀现象的发生，SVI的值一般小于100；（3）污泥中含磷浓度较高，具有很高的肥效；（4）处理效率高，一般能达到BOD5和SS为90%～95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。A2/O工艺缺点：（1）除磷效果难于再次提高，污泥增长有一定的限度不易提高，特别是P/BOD值高时更加如此；（2）脱氮效果也难进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高；（3）进入沉淀池的处理水要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象的出现。但是溶解氧的浓度不能太高，要防止循环混合液对缺氧反应器的干扰，这一点难以控制。图2-4A2/O工艺流程图2.2.5CASS法CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺是间歇式活性污泥法的一种变革，是由SBR（序批式活性污泥法）工艺发展而来。CASS工艺的核心是CASS池，在SBR的基础上，反应池沿长方向设计为两部分。前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。主反应区后部安装有升降自动撇水装置。36 经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池，在该区内污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03～0.05m/min)进入反应区。在主反应区内依照“曝气、闲置、沉淀、排水”程序周期运行，使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮，和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。工艺优点：1.整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程都在同一池子周期循环进行，省去了常规活性污泥二沉池和污泥回流系统。污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。2.可连续进水，间断排水。3.反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的，基质降解是非稳态的。4.浓度梯度高反应池中溶解氧是周期性变化的，氧浓度梯度大、转移效率高，这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的。5.与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。但是该工艺的缺点是：各池同时间歇运行，人工控制很难做到，全依托电脑控制，对处理厂的管理人员素质要求很高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。2.2.6SBR工艺SBR法是在单一的反应池内进行活性污泥处理工艺，并使污水处理的单元操作以时间的形式连续地进行处理的方法。工序组成有：进水→曝气→沉淀→排水→闲置。传统SBR工艺脱N除P大致可分为五个阶段：阶段A为进水搅拌，在该阶段聚磷菌进行厌氧放磷；阶段B为曝气阶段，在该阶段除完成BOD5分解外，还进行着硝化和聚磷菌的好氧吸磷；阶段C为停止曝气、混合搅拌阶段，在该阶段内进行反硝化脱氮；阶段D为沉淀排泥阶段，在该阶段内既进行泥水分离，又排放剩余污泥；阶段E为排水阶段。在阶段E后，有的根据水质要求还设有闲置阶段。以下是SBR的优点：（1）其脱氮除磷的厌氧、缺氧和好氧不是由空间划分，而是用时间控制的；（2）工艺简单，处理构筑物少，无二沉池和污泥回流系统，基建费用和运行费用较低；（3）此工艺用于工业废水处理，不需要设置调节池；（4）污泥的SVI较低，污泥易于沉淀，一般不会产生污泥膨胀现象；（5）调节SBR的运行方式，可以具有去除BOD和脱氮除磷的功能；（6）当运行管理得当时，出水的的水质优于连续式；（7）其运行操作、参数控制可实现自动化控制，以使其最佳运行；缺点：（1）脱氮、除磷能力一般，出水水质不稳定；36 （2）间歇曝气、间歇排水的自动化程度高，对工人素质要求较高；（3）操作、管理、维护较复杂，不适合大型污水处理厂；2.3工艺流程综上所述，能够满足脱氮除磷的污水处理工艺很多，其基本原理都是相同的，每一种工艺均各有特点，分别适用于各种不同场合，应该具体问题具体分析后加以采用。本设计采用SBR法。进水中格栅平流沉砂池SBR池消毒池出水浓缩池脱水泥饼外运鼓风机房集水池提升泵污泥图2-5工艺流程示意图2.4工艺说明2.4.1格栅格栅是由一组相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水的渠道，或者进水泵站集水井的进口处，拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。去除可能堵塞水泵机组及管道的较粗大悬浮物，设置筛网截留较细的悬浮物，保证后续处理设施能够顺利运行。它本身的水流阻力并不大，水头损失只有几厘米，阻力主要产生于筛余物堵塞栅条。格栅按格栅栅条间隙可分为粗格栅（50~100mm），中格栅（10~40mm），细格栅（3~10mm）三种。考虑到整个污水处理系统的正常运行，污水处理厂一般都设置有粗细两道格栅。根据清洗方法的不同，格栅设计成人工清渣和机械清渣两类，当污染物量大时，一般应采用机械清渣，以减少人工劳动量。本设计栅渣量大于0.2m3/d,为节省劳力，选用机械清渣，由于设计流量小，悬浮物相对较少，采用一组细格栅即可满足要求。36 2.4.2进水泵房与集水井污水进厂后，必须通过泵站提升后，才能在以后的处理过程中，保证其以重力流流动。在泵房前面设置一集水井，泵房与集水井合建。两者一起对水量进行调解。当后面构筑物发生故障或需要进行设备检修时，可以在集水井上设置一个闸阀，将污水排放，污水不能进入到处理系统中去，就可以进行维修检修。本设计水量较小为5000m3/d，采用合建式圆形污水泵房，自灌式工作。因为圆形结构受力条件好，便于施工，工程造价低。当泵房直径为7～15m时，工程造价比矩形低。此外，采用自灌式工作，水泵启动方便，易于根据集水井中水位实现自动操作，不仅可以保护泵，还可以降低工人的劳动强度。2.4.3沉砂池小区生活污水中含有无机悬浮颗粒，这些无机悬浮颗粒物质会对后序生物处理过程中，所使用的活性污泥的活性产生不良的影响。当这些物质沉降下来后，还会对污泥的处理带来不便。所以，在无机悬浮颗粒进入生物处理阶段前，必须设置沉砂池去除这些物质。目前污水处理实例应用中，使用的沉砂池有4种：平流式、曝气式、钟式和多尔式。通过比选和进出水水质的状况，本设计决定采用曝气沉砂池，对相对较小流量的小区生活污水进行处理。普通平流沉砂池的主要缺点是沉砂中含有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度增加。采用曝气沉砂池可以克服这一缺点[4]。2.4.3.1平流沉砂池优点：(1)平流沉砂池截留无机颗粒效果较好；(2)其工作稳定，结构简单；(3)排砂方便；缺点：(1)平流沉砂池的尘砂中含有约10%的有机物，这些有机物给砂的处理带来许多不便；(2)保持0.3m/s，的水平流速比较困难，因进水流量变化幅度大；(3)现有恒定水平流速的设施不是很理想，比例流量堰有时会在池底形成较高的流速而将沉淀的砂粒冲起；36 (4)流量控制堰头水头损失过大，达设计水深的30—40%；2.4.3.2曝气沉砂池优点：(1)在沉砂效果相同的条件下，适应变化流量能力最强；(2)水头损失小；(3)通过控制曝气强度，可使沉淀下来的砂粒的腐化有机物的含量降低；(4)只要调节现场操作条件既可改变其除砂的性能，运行灵活度大；(5)可以在一级处理前作为混合、絮凝、预曝气之作用。可以改善进水的腐化状况从而提高后续的处理效果；缺点：(1)能耗比其它沉砂池都高；(2)运转劳动力较多；(3)如何获得良好的螺旋环流流态挡板的位置，良好的砂斗和排砂系统等在设计上还存在许多疑问；(4)释放有害气体；2.4.3.3多尔沉砂池优点：(1)不需要进行流量控制；(2)通过池子的水头损失较小；(3)刮泥机的传动部分、轴承等均在水面之上，寿命长，便于使用维修；(4)在国外此种沉砂池已经系统化，而且除砂、洗砂、分选等设备也已经成套；缺点：(1)布水不均匀，进口处理量分布导流板很难调节，故而影响处理效果；(2)沉淀砂粒有机物较多，特别是在进水流量低时；(3)池深小于0.9米，刮泥机在刮砂时易将砂粒搅起；2.4.3.4钟式沉砂池优点:(1)适应流量变化的能力比较强；36 (2)水头损失小，典型的损失仅为6mm，(3)细砂粒去除率较高，140（0.104mm）目的细砂粒去除率可达73%左右；(4)机械的传动部分在水面以上，便于维修；(5)动能效率较高；缺点：(1)国外公司的专有产品和技术设计，技术成本比较高；(2)搅拌浆会缠绕纤维状的物体；(3)砂斗内的砂子因为被压实而抽排困难，往往需要高压水或空气去搅动。空气提升泵房往往不能有效的抽排细砂；(4)池子本身虽占地小，但由于要求切线方向进水并且进水渠道直线较长，池子数目多于两个时，配水比较困难，占地也大。2.4.4滗水器排水系统是SBR处理工艺设计的重要内容。为了保障澄清的排水，要求使用随水位同步变化的可调节式出水堰装置，又叫滗水器或撇水器。过程中为了防止浮渣进入，要求将排入口淹没在水下一定深度，所以叫滗水器更为合适。滗水器一般由收水装置、链接装置和传动装置构成。其中收水装置设有挡板、集水槽和浮子等，其作用是将SBR中经沉淀后的上清液均匀收集至滗水器中，并通过导管排出SBR反应器；由于排水时间较短，其瞬间收集流量较大，因而要是其做到即在规定的时间内均匀、顺畅的集水，同时又要随SBR池中水位的下降而匀速下降，不干扰反应器中的污泥，保证澄清的出水。从运行方式上看，滗水器分为虹吸式、浮筒式、套筒式、旋转式等类型。除虹吸式滗水器只有自动式外，其他均有机械、自动组合的转动方式。各种滗水器的优缺点比较见表2-1。表2-1各种滗水器的优缺点比较类型优点缺点旋转式滗水器运行可靠,滗水负荷及深度大,易自控机械结构复杂,造价高,部件易磨损,设计精度要求较高套筒式滗水器滗水负荷大,深度较大结构相对复杂,造价较高,36 套管有发生卡阻而不能正常工作的可能虹吸式滗水器结构简单,运行可靠,造价低,运行费用低滗水深度较低且不易调整,设计精度要求高浮筒式滗水器运行时无动力消耗,使用方便,维护工作量小滗水过程中对水量调节困难,滗水器能力受限制泵吸式滗水器结构简单,由于采用泵作动力,不受后续构筑物高层影响取水口集中,局部流速过高膜式滗水器结构简单,控制方便可调节性差,对膜材料要求过高不同类型的滗水器有着各自的优点和适用范围。机械驱动旋转式滗水器具有运行可靠、运行参数调节方便等突出优点,具有广泛的应用前景,较适合于大型污水处理工程;虹吸式滗水器具有结构简单、维护工作量小等优点,但运行参数的调节能力差;浮筒式无动力滗水器利用重力与浮力的平衡配合出水阀往外排水,具有结构简单、运行管理方便的优点,最适合投资小的工程[5]。2.4.5接触消毒池2.4.5.1消毒剂常用的消毒方法有氯、二氧化氯、臭氧、紫外线等。目前我国的城市给水排水普遍采用氯来消毒，可以投加液氯、漂白粉、漂白精、次氯酸钠等。表2-2几种常见消毒剂的性能比较项目液氯次氯酸钠二氧化氯臭氧紫外线杀菌有效性较强中强最强强效能：对细菌对病菌对芽孢有效部分有效无效有效部分有效无效有效部分有效无效有效有效有效有效部分有效无效一般投加量(mg/l)5~105~105~1010接触时间10~30min10~30min10~30min5~10min10~100s一般投资低较高较高高高运转成本便宜贵贵最贵高优点技术成熟，投资设备简可用海水或浓盐水作原使用安全可杀菌迅速，无化学药剂36 单，有后续消毒作用料，也可购买上坪次氯酸钠，使用方便靠，有定型产品能有效的去除污水中残留有机物、色、臭味，受PH、温度影响缺点有臭味，残毒，使用时安全措施要求高现场制备设备复杂，维护管理要求高需现场制备，维护管理要求较高需现场制备，设备管理复杂，剩余臭氧徐做消毒处理消毒效果受出水水质影响较大。设备无定型产品，货源不足适用条件中、大型污水处理厂，最常用方法中、小型污水处理厂中小型污水处理厂要求出水水质较好，排入水体的卫生条件高的污水厂小型污水厂，随着设备逐渐成熟，正日益广泛应用消毒剂的选择应考虑六个因素：1.杀死病原体的效果，2.剩余消毒剂及剩余消毒剂的稳定性；3.对水质感官会造成什么影响；4.消毒副产物的毒理学评价；5.工程实践中控制和监测的难易程度；本设计采用液氯作为消毒剂。氯气是一种黄绿色气体，有刺激性，有毒，极容易被压缩成琥珀色的液氯。在常温常压下，液氯易气化。氯气能溶于水，与水发生水解作用，生成次氯酸，并进一步离解成离子。上述反应几乎瞬时发生，氯消毒作用主要通过次氯酸HOCl起作用。次氯酸的离解度与水中pH值，温度有关系。当pH值为7.5时，HOCL和OCL-各占50%，随着pH值的提高，OCL-浓度将越大，HOCL则相应的减少。2.4.5.2接触池36 接触池的作用是保证消毒剂与水有充分的接触时间，是消毒剂发挥作用，达到预期的杀菌效果。设计合理的接触池应是污水的每一个分子都有相同的停留时间，也就是说水流处于100%的推流。采用的消毒方法不同，接触池停留时间、形式也不同。本设计采用纵向折流反应池2.4.6污泥处理系统污水处理厂的污泥是由液体和固体两部分组成的悬浮液。污泥处理最重要的步骤就是分离污泥中的水分以减少污泥体积，否则其他污泥处理步骤必须承担过量不必要的污泥体积负荷。污泥中的水分和污泥固体颗粒是紧密结合在一起的，一般按照污泥水的存在形式可分为外部水和内部水，其中外部水包括孔隙水、附着水、毛细水、吸附水。污泥颗粒间的孔隙水占污泥水分的绝大部分（一般约为70%~80%），其与污泥颗粒之间的结合力相对较小，一般通过浓缩在重力的作用下即可分离。附着水（污泥颗粒表面上的水膜）和毛细水（约10%~22%）与污泥颗粒之间的结合力强，则需要借助外力，比如采用机械脱水装置进行分离。吸附水（5%~8%，含内部水）则由于非常牢固的吸附在污泥颗粒表面上，通常只能采用干燥或者焚烧的方法来去除。内部水必须事先破坏细胞，将内部水变成外部水后，才能被分离。2.4.6.1污泥浓缩方式降低污泥中的含水率，可以采用污泥浓缩的方法来降低污泥中的含水率，减少污泥体积，能够减少池容积和处理所需的投药量，减小用于输送污泥的管道和泵类的尺寸。具有一定规模的污水处理工程中常用的污泥浓缩方法主要有重力浓缩.溶气气浮浓缩和离心浓缩[6]。本设计采用间歇式重力浓缩池。表2-3各污泥浓缩法优缺点比较优点缺点重力浓缩运行费用低，系统简单，管理简单停留时间长、池容大，污泥可能腐化发臭和脱N上浮气浮浓缩停留时间短，池容小，污泥不会腐化发臭和脱N上浮运行费用高，系统复杂，管理麻烦离心浓缩设备紧凑、用地省能耗大，需另投加一定的高分子聚合物2.4.6.2污泥脱水方式36 污泥脱水的作用是去除污泥中的毛细水和表面附着水，从而缩小其体积，减轻其质量。有自然干化和机械脱水两种方式。其中污泥脱水机械，目前主要采用的有带式压滤机、板框自动压滤机和离心脱水机三种类型。上述三类污泥脱水设备各有特点，选型时应结合工程规模、场地条件、管理水平、资金条件等实际情况，主要从设备运行可靠性、系统自动化程度、污泥脱水效果、建设投资和处理成本等方面综合考虑进行合理选型。鉴于以上影响因素，本设计采用带式压滤机。第三章计算说明书3.1原始设计参数设计流量：Q=5000(m3/d)=208.33(m3/h)=0.058(m3/s)=57.87(L/s)(3-1)流量总变化系数:1.72(3-2)最大流量：(m3/d)=358.33(m3/h)=0.10(m3/s)=100.0(L/s)(3-3)最小流量：Qmin=2%Q=2%*358.33=7.17(m3/h)(3-4)3.2中格栅中格栅是用来截留污水中的悬浮物和漂浮物，如：纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、木片、布条、塑料制品等，防止堵塞和缠绕管道、阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，减少后续处理产生的浮渣，保证污水处理设施的正常运行。表3-1细格栅去除效果指标BODCODSS进水水质mg/l100300100去除率％1135出水水质mg/l99297653.2.1设计原则（1）格栅的清渣方式有人工清渣和机械清渣，一般采用机械清渣；（2）机械格栅一般不宜少于两台；36 （3）过栅流速一般采用0.6-1.0m/s；（4）格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4-0.9m/s；（5）格栅倾角一般采用；（6）通过格栅的水头损失一般采用0.08-0.15m；（7）格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m，工作台上应有安全和冲洗设施；（8）格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m，工作台正面过道宽度：人工清除不应小于1.2m，机械清除不应小于1.5m；（9）机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设施；（10）格栅间内应安装吊运设备，以利于进行格栅及其他设备的检修、栅渣的日常清理[3]。3.2.2设计参数设计流量：Q=5000(m3/d)=208.33(m3/h)=0.058(m3/s)=57.87(L/s)最大流量：(m3/d)=220.83(m3/h)=0.061(m3/s)=61.34(L/s)栅前流速v1=0.7m/s，过栅流速v2=1.0m/s(一般取0.6~1.0m/s)，栅条间隙宽度d=0.02m=20mm（中格栅：10~40mm）格栅倾角α=60°(取60°~75°),进水渠渐宽部分展开角α1=20°，栅条宽度s=0.01m，栅前部分长度0.5m，格栅倾角α=60°，单位栅渣量W1=0.05m3栅渣/103m3污水（栅渣量以每单位水量产渣量计0.10−0.05m3栅渣/103m3污水，中格栅用最小值）。3.2.3设计计算（1）确定格栅前水深h，根据最优水力断面公式计算得：36 栅前槽宽，（3-5）则栅前水深，（3-6）（2）栅条间隙数n，，取n=16个（3-7）（3）栅槽有效宽度B，B=s（n-1）+dn=0.01*(16-1)+0.02*16=0.486m（3-8）（4）进水渠道渐宽部分长度L1，（3-9）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2，（3-10）（6）过栅水头损失h1，因栅条边为矩形截面，取k=3，则（3-11）其中ε=β（s/e）4/3h0：计算水头损失k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42（7）栅后槽总高度（H）取栅前渠道超高，则栅前槽总高度（3-12）栅后槽总高度（3-13）（8）格栅总长度L，(3-14)（9）每日栅渣量W(3-15)所以宜采用机械格栅清渣。36 （10）计算草图h1Hh1hh2L21000H1/tanα500L1B2BIH1图3-1粗格栅计算草图B1—进水渠宽；B—栅槽宽度；L1—进水渠道渐宽部分的长度；L2—栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度；h—栅前水深；h1—通过格栅的水头损失；h2——栅前渠道超高；H—栅后槽总高度；H1—栅前渠道深；3.3集水池表3-2集水池去除效果指标BODCODSS进水水质mg/l9929765去除率％2250出水水质mg/l97.02291.0632.53.3.1设计原则（1）污水泵房集水池的最小容积不应小于最大一台水泵5min的出水量。（2）集水池中最高水位为进水干管设计水位减去过栅水头损失至集水池的水位。（3）集水池的有效水深为最高水位减去最低水位的值，一般为1.5～2.0m。（4）池底应做成0.01~0.02的坡度，坡向吸水坑。吸水坑的深度一般为0.5~0.6m。（5）集水坑的大小应保证水泵有良好的吸水条件。吸水管的喇叭口放在集水坑内，一般朝下安设。其下缘在集水池中最低水位以下0.4m。离坑底的距离不小于喇叭口进口36 直径的0.8倍。（6）集水池进水管管底与格栅底边的落差不得小于0.5m。3.3.2设计参数设计流量：Q=5000(m3/d)=208.33(m3/h)=0.058(m3/s)=57.87(L/s)最大流量：(m3/d)=358.33(m3/h)=0.10(m3/s)=100.0(L/s)集水池有效水深=2m3.3.3设计计算2台污水泵，一用一备，水泵的容量为100L/S集水池的容积采用相当于一台泵6min的容量。W=100*60*6/1000=30m3有效水深采用H=2m，则集水池的面积为15m2,考虑一定余量取16m2.3.4提升泵房3.4.1设计参数经过格栅的水头损失：0.26m；集水池的有效水深：2.0m（规定为1.5m～2.0m）所需提升的最高水位：6.02m泵房外出水管线长度估计：10m，局部阻力系数：ζ=8泵房内管线水头损失:0.2m，自由水头：0.1m，假设进水管渠内水面标高为-4.0m，管径为900mm，充满度为0.65，则，进水管内水面标高为：-4.0+0.9×0.65=-3.415m3.4.2设计计算（1）选泵前总扬程估算：则格栅后的水面标高为：-3.415-0.12=-3.535m设集水池的有效水深为2m，则集水池的最低工作水位为：-3.535-2=-5.535m所需提升的最高水位为6.02，故集水池最低工作水位与所提升最高水位之间高差为：36 6.02-(-5.535)=11.555m（2）出水管管线水头损失计算如下：出水管Q=100L/s=0.10m3/s,选用管径为DN200mm的铸铁管[16]则，流速v：v=Q/A=4Q/πd2=3.18m/s,由于v>1.2m/s则用i=（3-16）=0.0877m出水管线长度估为10m,局部系数为8则出水管管线水头损失为：L0=(3-17)==5.0m泵站内的管线水头损失假设为0.2m，考虑自由水头为0.1m，则水泵总扬程为：H=6.02+5.0+1.0+0.5(3-18)=11.32m（3）选泵由于流量Q=0.1m3/s扬程H=11.32m，选用两台潜污泵，一用一备。WL、WTL型立式污水泵及WQ型潜水污泵均为无堵塞、防缠绕叶轮采用单流道，双流道结构，污物通过能力好；MN及MF系列污水泵的优点是能输送含固体颗粒及含纤维材料的污水；抽升一般的废水多采用PW型污水泵。本设计采用PW型污水泵。3.5平流式沉砂池表3-3沉砂池去除效果指标BODCODSS进水水质mg/l97.02291.0632.5去除率％5105出水水质mg/l92.17261.9530.883.5.1设计原则（1）城市污水厂一般均应设置沉砂池，座数或分格数应不少于2座(格)，并按并联运行原则考虑。（2）设计流量应按分期建设考虑：36 ①当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算。②当污水为用提升泵送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量计算。（3）沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65，粒径为0.2mm以上的颗粒为主。（4）城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量为30m3计算，其含水率为60%，容量为1500kg/m3。（5）贮砂斗槔容积应按2日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不小于55°，排砂管直径应不小于0.3m。（6）沉砂池的超高一般取0.3~0.5m。（7）除砂一般宜采用机械方法。当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度[7]。3.5.2设计参数（1）最大流速为0.3m/s，最小流速为0.15m/s；本设计取v=0.25m/s（2）最大流量时停留时间不小于30s，一般采用30～60s；本设计取t=30s（3）有效水深应不大于1.2m，一般采用0.25～1m，每格宽度不宜小于0.6m；3.5.3设计计算（1）池子长度L：设最大设计流量时的流速v=0.25m/s，流行时间t=30sL=vt=0.25×30=7.5m（3—19）（2）水流断面积A：（3—20）（3）池子总宽度B：设n=2格，每格宽b=0.6mB=nb=1.2m（3—21）（4）有效水深：（介于0.25～1m之间）（3—22）（5）砂池所需容积V：清除沉砂的时间间隔T=2d（3—23）式中X——城市污水沉砂量[(污水)]取30[(污水)]KT——生活污水流量总变化系数（6）每个砂斗容积V0：设每个分格有两个沉砂斗36 （3—24）（7）沉砂斗各部分尺寸：设斗底宽a1=0.4m，斗壁与水平面的倾角70°，斗高h3’=0.3m沉砂斗上口宽：（3—25）砂斗容积：（3—26）（8）沉砂室高度h3：采用重力排砂，设池底坡度为0.06，坡向沉砂斗长度为（3—27）（9）池总高度：设超高h1=0.3mH=h1+h2+h3=0.3+0.333+0.48=1.113m（3—28）（10）进水渐宽部分长度:（3—29）B1——栅前槽宽（11）出水渐窄部分长度:L3=L1=1.023m（12）验算最小流速：在最小流速时，只用一格工作（n1=1）,最小流量：Qmin=Q/KZ=5000/1.72=2907m3/d=121.12m3/h=0.034(m3/s)（3—30）3.6SBR反应池表3-4SBR池去除效果指标BODCODSS进水水质mg/l92.17261.9530.88去除率％858065出水水质mg/l13.8352.3910.8236 3.6.1设计原则设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法，本工艺采用负荷设计法。（1）污泥容积负荷率Nv=0.5KgBOD5/（m3·d）±（2）MLSS为3000mg/L±，操作周期为6～8h；（3）总需氧量的计算与普通活性污泥法相同，当要求脱氮时，应考虑硝花需氧量（可参照氧化沟脱氮时的需氧量计算）。（4）剩余污泥量的计算与普通活性污泥法相同。（5）反应池排水采用伸缩式浮动排水口，其排水口距池底应保证沉淀污泥不会排走。反应池超高为0.5m。3.6.2设计参数设计流量：Q=5000(m3/d)=208.33(m3/h)=0.058(m3/s)=57.87(L/s)最大流量：(m3/d)=358.33(m3/h)=0.10(m3/s)=100.0(L/s)（1）设SBR运行每一周期时间为6h，进水时间1.0h，反应时间3.0h，沉淀时间1.0h，排水时间1.0h：（2）周期数：；（3）根据运行周期时间安排和自动控制特点，SBR反应池设置4个。（4）SBR处理污泥负荷设计为Ns=0.3，（BOD-污泥负荷率的取值范围是0.1~0.4，kgBOD5/(kgMLSS·d)）SVI=90ml/g（污泥指数SVI在100以下沉降性良好），3.6.3设计计算（1）污泥沉降体积为：36 =(3-31)（2）每池的有效容积为：V有效=(3-32)（3）选定每池尺寸L×B×H=11×11×5=605m3>596.95m3(长宽比在1:1~2:1之间)采用超高0.5m，故全池深为5.5m（4）池内最低水位：(3-33)（5）SBR产泥量SBR的剩余污泥主要来自微生物代谢的增值污泥，还有很少部分由进水悬浮物沉淀形成。SBR生物代谢产泥量为==（3—34）式中：Sr=S0－Se=92.17-13.83=79.34，S0、Se分别为进、出水BOD5浓度，g/m3;Xr——反应池MLVSS浓度，等于0.75MLSS浓度（g/m3）a——微生物代谢增系数，kgVSS/kgBODb——微生物自身氧化率，l/d根据生活污泥性质，参考类似经验数据，设a=0.70，b=0.05,（a、b的取值范围分别为0.5～0.7、0.05～0.1）则有：（3—35）假定排泥含水率为P=99%，则排泥量为：（3—36）考虑一定安全系数，则每天排泥量为40m3/d。（6）需氧量计算SBR反应池需氧量O2计算式为O2==（3—37）式中：a´－需氧量系数，去除每千克BOD5需要的氧气质量（kgO2/kgBOD5）；36 经验值约为0.42～0.53，取0.5b´－内源呼吸需氧量系数，kgO2/kgBOD5；经验值约为0.11~0.18，取0.11Q－每日废水量，m3/d；按最大流量设计计算；Sr－进出水BOD5浓度差，S0-Se，kg/m3；V－反应池有效容积，m3；X－反应池MLVSS浓度，0.75MLSS，kg/m3；（3—38）（7）供气量计算设计采用SX-1型空气扩散器，敷设SBR反应池池底，淹没深度H=5.0m。SX-1型空气扩散器的氧转移效率为EA=8%。查溶解氧饱和度对照表知20℃，30℃时溶解氧饱和度分别为，空气扩散器出口处的绝对压力Pb为：（3—39）空气离开反应池时，氧的百分比为：Ot===19.6%（3—40）反应池中溶解氧平均饱和度为：（按最不利温度条件计算）=7.63()=1.197.63=9.08(mg/L)（3—41）水温20℃时曝气池中溶解氧平均饱和度为：=1.199.17=10.73(mg/L)（3—42）20℃时脱氧清水充氧量为：（3—43）式中：α——污水中杂质影响修正系数，取0.8(0.78~0.99)36 β——污水含盐量影响修正系数，取0.9(0.9~0.97)Cj——混合液溶解氧浓度，取c=4.0最小为2ρ——气压修正系数==1R——SBR反应池需氧量O2反应池中溶解氧在最大流量时不低于2.0mg/L,即取Cj=2.0，计算得：=1.38R=1.3824.64=34.0kgO2/h)式中：α——污水中杂质影响修正系数，取0.8(0.78~0.99)β——污水含盐量影响修正系数，取0.9(0.9~0.97)Cj——混合液溶解氧浓度，取c=4.0最小为2ρ——气压修正系数==1SBR反应池供气量Gs为:（3—44）每立方污水供气量为:(m3空气/m3污水)（3—45）VF——单个反应池进水容积(m3/h)(VF=8600/24*6/4=537.5m3)去除每千克BOD5的供气量为:()（3—46）Sr——去除的BOD5()去除每千克BOD5的供氧量为:()（3—47）(8)空气管计算鼓风机房出来的空气供气干管，在相邻两SBR池的隔墙上设两根供气支管，为4个SBR池供气。在每根支管上设6条配气竖管，为SBR池配气，4池共4根供气支管，24条配气管竖管。每条配气管扩散器10个，每池共60个扩散器，全池共24036 个扩散器。每个扩散器的服务面积为112.5m2/60个=1.88m2/个。扩散器布置图如下图所示。空气支管供气量为：（3—48）式中：12.5—.—安全系数；由于SBR反应池交替运行，4根空气支管不同时供气，故空气干管供气量为19.8m3/min。选用微孔曝气器。7.5m15m供气干管供气支管图3-1SBR池空气管平面布置图3.7鼓风机房鼓风机房要给SBR池供气，国产污水处理风机主要有：离心式风机，罗茨鼓风机，回转式风机。离心式鼓风机噪声较小，效率高，适用于中大型污水处理厂。目前我国该鼓风机的使用上经验不足，特别是大型离心式鼓风机还有待试制，选用时要与生产厂配合。罗茨鼓风机在中、小型污水厂最常用。但罗茨鼓风机的噪声较大，本设计选用TS系列低噪声罗茨鼓风机三台，2用1备。风管系统包括由风机出口至空气扩散装置的管道，一般用焊接钢管。小型废水处理厂的风管系统一般为枝状，大中型废水厂的风管宜联成网状，以增加灵活性。风管可敷设于地面，接入曝气池时，管顶应高于水面至少0.5m，以免池内水回流入风管。风管设计气速一般为：干、支管10～15m/s；竖管、小支管4～5m/s。3.8接触消毒池使用加氯机投加液氯，可以保证液氯在消毒时的安全。目前常用的加氯机有：转子加氯机，自动真空加氯机。本设计采用自动真空加氯机。氯瓶与加氯机之间用铜管连接[7]。36 3.8.1设计参数（1）水力停留时间T=30min；（2）设计投氯量：一般为3.0～5.0mg/l本工艺取最大投氯量。3.8.2设计计算（1）设计消毒池一座，池体容积：V=QT=208.3×0.5=104m3（3—49）设池长L=6m，有3格，每格池宽b=2.5m，长宽比L/b=4.0，有效水深H1=3m，接触消毒池总宽B=nb=3×2.5=7.5m，则实际消毒池容积：V1=BLH1=7.5×6×3=135m3（3—50）满足有效停留时间要求（2）加氯量计算每日加氯量（3—51）选用加氯机2台，其中一台备用。（3）混合装置在消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机两台，第三格不设。接触消毒池设计为纵向折流反应池。2.5m2.5m2.5m6m图3-2接触池示意图3.9污泥处理系统3.9.1污泥浓缩池水厂排泥的含固率一般很低，仅在0.05%~0.5%左右，必需进行浓缩处理。36 3.9.1.1设计参数有效水深一般取h=4m；污泥含水率P=99.2%，浓缩后含水率P1=96%；污泥固体负荷，（污泥固体负荷采用：20～30）；进泥2h,污泥浓缩时间16h，贮泥时间4h，排水排泥t=2h。3.9.1.2设计计算(1)浓缩池污泥总流量QS=25m3/d（3—52）(2)污泥固体浓度C=W/QS=25*1000*(1-99.2%)/25=8kg/m3（3—53）(3)浓缩池所需表面积（3—54）(4)浓缩池直径,取D=3.0m（3—55）(5)浓缩池工作部分的高度h1（3—56）污泥浓缩池采用φ3.0*2.4m(6)浓缩池总高度设浓缩池缓冲层高度h2为0.3m，超高h3为0.3m，则浓缩池总高度为：H=h+h1+h2+h3=4.0+2.5+0.3+0.3=7.1m（3—57）(7)浓缩后污泥体积V（3—58）3.9.3污泥脱水机房根据所需处理污泥量，选用带式压滤机2台，1台使用，1台备用。36 第四章污水的平面布置4.1平面布置一般原则污水处理厂的平面布置包括：处理构筑物的布置、办公、化验及其它辅助建筑物的布置。以及各管道、道路、绿化等的布置。根据处理厂的规模大小，可以绘制总平面图。处理构筑物的布置应该紧凑、节约用地并便于管理；处理构筑物应尽可能按照处理流程排序布置，以避免管线迂回。同时应充分利用地形，减少土方量。远期设施的安排应在原始设计中仔细考虑，除了满足远期处理能力的需要而增加的处理构筑物外，还应为改进出水水质的设施预留场地。经常有人工作的构筑物的布置应在夏季的主导风向的上风向一方。在北方地区，还应考虑朝阳。在布置总图时，应考虑安排充分的绿化地带，为污水处理厂的工作人员提供一个优美舒适的环境。五、总图布置应考虑远近期结合，有条件时，可以按远期规划水量布置，将处理构筑物分为若干系统，分期建设。构筑物之间的距离应考虑敷设管渠的的位置，运转管理的需要和施工的要求，一般采用5—10米。污泥处理构筑物应尽可能布置成单独的组合，确保安全，并方便管理。变电站的位置宜设在耗电量大的构筑物附近，高压线应避免在厂内架空敷设。污水处理厂内管线种类很多，应综合考虑布置，以免发生矛盾。污水和污泥的管道应尽可能考虑重力自流。污水处理厂内应设超越管，以便发生事故时，使污水能超越一部分或全部构筑物，进入下一级构筑物或事故溢流。第五章污水的高程布置5.1高程布置任务（1）定泵房、构筑物及连接管道标高（管中心线标高为主）。（2）确定构筑物内液位标高。36 5.2高程布置原则（1）保证污水在各构筑物之间顺利自流。（2）需算各构筑物之间的水头损失。（3）协调好高程布置与平面布置的关系，做到既减少占地，又有利于污水、污泥输送，并有利于减少工程投资和运行成本。（4）做好污水高程与污泥高程布置的配合，同时减少二者的提升次数和高度[8]。5.3各构筑物水头损失计算——沿程水头损失，，——坡度——局部水头损失——构筑物水头损失（1）设计地面高程±0.00m，取进水高程-4.00m，出水高程-1.00m（2）消毒池消毒水池水头损失：0.50m；管道损失：0.20m；其它损失：0.10m；消毒水池最高水位=-1.00+0.50+0.20+0.10=-0.20（m）；（3）SBR反应池SBR反应池水头损失：1.0m管道损失：0.20m；其它损失：0.10m；SBR反应池最高水位=-0.20+1.0+0.20+0.1=1.10m(4)平流式沉砂池平流式沉砂池水头损失：0.20m管道损失：0.20m；其它损失：0.10m；平流式沉砂池最高水位=1.10+0.20+0.20+0.10=1.60（m）(5)中格栅中格栅水头损失：0.12m管道损失：0.20m；其它损失：0.10m；中格栅最高水位=0.12+0.2+0.1+1.6=2.02（m）则升扬高度H1=2.02-（-4.0）=6.02m36 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