污水处理工艺说明 2页

'污水处理工艺说明一、废水来源及水量煤气净化过程产生的污水占焦化厂总污水量的百分之八十以上，煤气净化污水的水量、水质与净化流程和生产操作条件有关。本工程处理的废水主要由以下及部分组成：1、化产污水：包括剩余氨水、洗萘分离水、蒸氨系统排水、精苯、粗苯回收车间生产污水、化产水封水等高污染污水，含有大量焦油、酚、氰化物、萘、甲苯、乙苯、硫化物、COD、BOD、氨氮等污染物质，是污水处理的主要水源，水量较大。2、生活污水：工厂厂区、办公区、食堂等生活排水，该部分水量较小，间歇排放。3、炼焦污水：主要为上升管水封水、事故排水，该部分水量较小，间歇排放，但焦油含量很高，为主要污染水源之一。4、冷却水：主要来源于煤气冷却水，终冷工段、终冷洗苯工段、冷凝鼓风工段等排放冷却水，该部分水质较好，可直接达标排放，因此做好清污分流工作，减少污水设备投资和运行费用。5、本设计规模为每小时二十立方二、废水水质根据业主提供水质资料和以往对焦化厂水处理经验及对焦化厂水质普遍了解，初步确定该方案设计焦化废水水质项目挥发酚氯化物硫化物氨氮CODBOD石油类㎎／L㎎／L㎎／L㎎／L㎎／L㎎／L㎎／L污水水质﹤350﹤10﹤30﹤300﹤3500﹤1000﹤300标准值0.50.51.0251506010三、工艺流程本设计采用的污水处理工艺流程为：预处理+A2O2生化脱氮处理工艺，气浮去除焦油可以回收利用，增加经济效益，A2O2生化脱氮处理工艺可以有效去除水中COD、BOD、酚、氰化物，硫化物和残留焦油，并且对水中氨氮具有很高的去除效率，使出水达到治理要求。1、工艺简述含氮污水经蒸氨系统蒸氨后，与工厂产生的其他工业污水经调节池混合，调节均衡污水水质、水量，用提升泵送入除油池，气浮装置除去水中焦油，除下的焦油经集油池送至机械化澄清槽等厂内焦油回收设备回收或掺入锅炉房煤中燃烧。在厌氧池中，污水中苯、苯酚等苯环系类难于好氧生物降解的有机物质，在高效微生物的分解作用下，分解成小分子有机物、二氧化碳和水，氰化物、硫化物等在微生物的作用下，有效分解去除。污水经过好氧池中微生物的硝化作用下，将水中的氨氮分解成NO3-、NO-，经过缺氧池中微生物的反硝化作用下，将水中的NO3-和NO2ˉ分解成氮气，使水中的氨氮达到排放标准的要求，污水中残留的有机物质在二级好氧池中，在高效好氧微生物的作用下，分解成二氧化碳和水，有效去除水中COD、B0D，使出水各项指标达到环保排放标准要求。A2O2工艺对氨氮具有很高的去除效率，是国内外普遍采用的先进的高效生物脱硫技术。处理达标水进入清水池，利用清水泵送至熄焦池，作为熄焦用水，沉淀池污泥排入污泥浓缩池，污泥泵将污泥送到污泥脱水机，脱水后干泥外运。2、工艺流程（1）集水池：集水池为地下砼结构，进入集水池的污水通过型号为50WQZ—15—8—1.1型的潜污泵经1#管道送到调节池，两台泵一开一备。 （1）调节池：调节池为地下砼结构，调节池内污水利用液下泵经2#管线送到隔油池。两台泵一开一备。（2）隔油池：除油系统设计能力每小时20立方，沉积的重油靠静压排入集油池。（3）气浮机：通过溶气浮选作用使水中的溶解油随浮渣排出，污水自流进入厌氧池，气浮机处理能力每小时20立方。（4）集油池：收集隔油池、气浮池排的轻重油。利用泵车定期抽取。（5）厌氧池：厌氧池设计能力20立方每小时，池内设布水管道、生物填料，利用厌氧微生物的分解作用去除水中难降解的高分子有机物，有效降低水中COD、B0D。（6）好氧池：采用生物接触氧化法，利用水中硝化细菌的硝化作用，有效去除水中氨氮，同时在高效好氧微生物的作用下分解水中有机物，有效降低水中COD、B0D。（7）厌氧池：利用水中反硝化细菌的反硝化作用，将水中NO2ˉ、NO3ˉ离子转化成氮气释放，降低水中氨氮浓度。（8）二级氧化池：采用微生物接触氧化法，水中好氧菌将有机物分解成二氧化碳和水。（9）沉淀池：用于去除水中悬浮物质和微生物尸体等悬浮物。（10）污泥浓缩池：沉淀池排泥至污泥浓缩池，使污泥进一步浓缩脱水，减少污泥体积。'