sbr法氮肥污水处理工艺运行总结 16页

'word文档整理分享SBR法氮肥污水处理工艺运行总结1.概述氮肥行业生产污水成份复杂，污染因子多且排放量大，因此处理难度大。目前已有多种氮肥企业污水处理技术，其中SBR法是目前较为先进的技术之一。本公司于2007年10月底投运了一套利用SBR技术设计处理能力为2400吨/日的污水处理设施，采取连续进水、间歇排水的方法，以处理生产中产生的污水及公司生活污水。截止目前，装置运行稳定，排水低于设计指标。2.基本原理及主要特点2.1基本原理SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing%O1V5d-g(t*i;V(LBatch,A:[/t+k#yReactor0g"d*v7e0b6y"l8]5S%CActivated7Q-_3l3u,W(x  DProcess）的简称，是一种按间歇曝气方式来进行的活性污泥处理技术，又称序批式活性污泥法。该工艺采用短程硝化和反硝化工艺，即SBR串BAF二级生化处理工艺，包括进水期、曝气期、静沉期和排水期四个阶段，其核心反应池SBR池集生物降解、二沉于一体。参考资料 word文档整理分享该工艺脱除NH3-N由硝化、反硝化两步完成，硝化反应由硝化菌将NH3-N变成NO2-、NO3-，反硝化是由缺氧型异氧菌将NO2-、NO3-生化反应生成无害的N2而逸出水面。其硝化和反硝化处理氨氮的反应原理如下：(]  o9k;r#O亚硝化反应2NH4＋＋3O2=2NO2-＋4H＋＋2H2O8H0_0G"@7z.P+L2l6)g硝化反应2NO2-＋O2=2NO3-8e,N"I:e8i:j反硝化反应6NO3-+5CH3OH=5CO2+3N2+7H2O+6OH－脱除COD由好氧型异氧菌在水中O2的直接作用下生成无害的CO2和H2O而被去除。2.2主要特点SBR污水处理技术的主要特点，在空间上完全混合，时间上完全推流式，反应周期短。达到同样的处理效率，SBR法反应池明显小于参考资料 word文档整理分享连续式的体积，整个工艺流程简单，构造物少，占地省，造价低，设备投资少。运行管理费用低，操作简便，易于管理。静止沉淀，分离效果好，出水水质高。运行方式灵活，有多种工艺路线，同一反应池仅通过改变运行工艺参数就可以处理不同性质的污水。另外进水结束后，由于原水与反应池隔离，进水水质水量的变化对反应器不再有任何影响，因此该工艺的耐负荷冲击力强。3.工艺流程生产区的排污水经管道输送至终端处理的滤油池再至均质池。均质池设有潜水搅拌器，使之混合均匀，油沫及大无机颗粒物在此得到去除和沉淀分离，再由提升泵将混合均匀的污水打入一级生化池即SBR池（设有曝气推流装置的缺氧、好氧池），曝气推流同时加碱，加甲醇残液开始硝化反应。待大部分NH3-N、COD被去除时停曝气停加碱，继续推流加甲醇残液，开始反硝化。此过程大部分NO2-、NO3-被转化为N2逸入大气，最后再曝气推流将残余的NH3-N、COD进一步去除。静沉后，通过位差由滗水器将水排至缓冲池，再由提升泵将缓冲池内的水打入BAF池（二级生化池），微量NH3-N、COD及悬浮物被进一步脱除，进入终水池部分达标排放，部分回用。一级生化池（即SBR池）设有污泥泵，当SV（污泥沉降比）超标时，将多余污泥打入污泥池，浓缩后处理，上层清液由回流泵打回SBR池，污泥经晾晒后送锅炉焚烧。SBR污水处理工艺流程见下图。参考资料 word文档整理分享4n"A#b)C"v全公司污水"m7R$a6u:V&h"F%x:C/F"r+h3^/_,};~"P&r5j,M)o&q(s均质池6@!I/B;N(k"~0e-m%z1O$e+I/k*m8c$]"r"X"n9zSBR池一级生化池一级5K4N6X!E%H  e-J/T6I,T;]%k$r%u*[7Q2Y:J9L.F!d%T,A:z部分达标排放4`3h7I  U/g)]5g(v0?#h1o.~!f*I"y(_.G,C2q.z缓冲池8T  o9V6E6{0z0`3k1O!P"8Y9l&^!~+C6U8{"{1~1a/y"sBAF池二级生化池6V7Y(  v0T"l-d1e:L3K8~7j:f3X6^"P.L"_:g5z部分回用2@6a5Z:e#w2;E1`6  ~.H:G1[5Z#]3Q$a"L"o0U-q"v(g终水池7q!l.V%S7C&D-_/f  R.|#E/M)T1{#t6y)o0g#d.G1w  J  [$k8u"Y8c.F*x5J.I"j-{/G3f4.装置主要设施⑴均质池1座（33×10×4m）推流机/提升泵/加药装置；参考资料 word文档整理分享⑵一级生化池（SBR池）2座（40×15×5m）推流/曝气带加碱装置、加甲醇装置、污泥泵、提升泵；⑶缓冲池1座（8×30×5m）提升泵；⑷二级生化池（BAF池）（4×4×6m）4座；⑸终水池1座（6.5×8×6m）⑹鼓风机（31.1m3/min、68.6Kpa）3台⑺污泥贮存池（7×4×4m）2座⑻甲醇残液过滤器（R850）1台⑼综合机房（6×16m）1座5.装置设计参数该项目总投资580余万元，装置占地面积3275平方米，由徐州水处理研究所负责工艺设计、设备安装和开车调试。污水终端处理工程设计日处理水量2400m3。设计进水水质：0t!^;A*F)g)k(W:K"{"Y  PH：5.5-10NH3-N:180-220mg/L参考资料 word文档整理分享COD:220-260mg/L设计出水水质：6G!v%]5E.w  PH:6-9NH3-N:≤20mg/LCOD:≤50mg/L-}5I:l8K"R1I  悬浮物:≤50mg/L6.装置运行情况6.1污水来源及水质分析全厂污水来自各闭路循环冷却水系统排污，精醇残液，反渗透混床再生水，各分析化验洗涤水及生活污水等，装置设计污水处理量为100m3/h。污水处理装置进水COD及NH3-N分析结果见表1表1污水处理装置进水分析结果&P"k:p,E4{3O:^9}4M  B+n(~0z._3v.Y（单位：mg.L－1）参考资料 word文档整理分享;x8d6X8(A,W日期岗位CODNH3-N-q0K(t/U"A-p!q1Y-M*?2007.10.28合成循环水122120&h.F6{27v6l)P尿素循环水6310参考资料 word文档整理分享0g!A!Z"t)生活污水7046$I3|6z(y6s-p:A+S2P2007.11.9精醇残液860009H$v3s%x/A/P2{2b反渗透混床再生水6600参考资料 word文档整理分享0w  t:R/^;k化验室洗涤水6030(a3M!2X)C7t6.2运行操作要点6.2.1根据调试期污水水量及细菌生活周期，按每小时处理水量80m3/h，12小时为一周期，每周期进水960m3,排水960m3,每周期按曝气—推流—曝气—静沉—排水进行。6.2.2每周期进水时提前分析进水水质，控制NH3-N≤220mg/L，COD≤260mg／L，曝气时DO（溶解氧）控制在1.5-2.5mg/L,同时加碱，加碱量可根据均质池NH3-N含量计算。参考资料 word文档整理分享6.2.3根据生化池水质可调节曝气及推流反硝化时间，第一阶段曝气后如果NH3-N、COD很低，已达标，但NO2-、NO3-很高，可以缩短曝气时间而延长推流时间；如果NH3-N、COD稍高，也可延长曝气时间，缩短推流时间，以保证处理后水可达标排放。周期内各过程（曝气、推流）时间可灵活调节。6.2.4冬季气温低，细菌活性差，可往生化池投加适量活性炭粉末。6.2.5生化池保持一定的污泥沉降比，沉降比高时，可将生化池污泥打入晾晒池。6.2.6要加大对各循环水水质、水量的监测力度，为污水处理岗位调节处理水质提供可靠依据。6.2.7污水处理岗位要加强水质监控，根据进水水质的变化情况及时协调各排水岗位，确保出水达标排放。6.3装置运行数据%u)S1y3g5Y:n1E$p%K4F*G+z1F:[!G/E%DSBR污水处理装置部分运行数据见表2表2：SBR污水处理装置部分运行数据（单位：mg.L－1）9R1Q/W5S5b:X9g6e-U)b+m0j日期参考资料 word文档整理分享CODNH3-N  z1K  M$z5}.Y#{!Z)n!J进水排水进水排水3Q(|3@,a8K"l  b!M3N/s2007-10-25258152255!B$c5p;F(e  D*S)Q:E2007-10-29参考资料 word文档整理分享247172194;^;l5?!_-M1R)l%P&N2007-11-142651822866d.B/P&P5]2007-11-25219142078参考资料 word文档整理分享8l&@"d"J.F2007-12-06236152207;t0u8|(E*I1].N2007-12-232451123568X;c*A6^&z%q3E5o2008-01-04参考资料 word文档整理分享228132087"d0G2O%p#~+f6x2008-02-152681721443F)b0l2{6|*f0B2008-03-10239162255参考资料 word文档整理分享1N.q3C1w2D3q,T)M(w)u$})g2008-04-022491423762j/X3F$a%x6[2008-04-12252162297(_4K9i)B-K9`;@1],B7.改进措施参考资料 word文档整理分享7.1硝化反应是废水生物脱氮的基础，而硝化反应是在硝化细菌的作用下完成的，而硝化细菌有其特定的环境生长条件，硝化细菌属于中温细菌，生长温度范围为5-35℃，最适宜温度为25-30℃。今年元月份，由于外界温度较低，室外达-5--7℃,SBR池溶液温度为6-7℃,NH3-N降不下来，根据这一情况，我们采取了提温措施，将池内温度提至15℃时，状况明显改观，达到原来运行状况。7.2反硝化反应是将硝酸盐和亚硝酸盐还原成N2的生物反应，能够进行反硝化作用的细菌称为反硝化细菌。反硝化作用是反硝化细菌的厌氧呼吸过程，硝酸盐是电子受体，氮气是代谢产物，要完成这个厌氧呼吸过程，需不断地从外界获得电子供体（通常为有机物）。我们是加甲醇有机物，按理论计算，去除1gNO3-需甲醇2.47g。根据SBR池NO3-含量，一般为150mg/L，按比例每周期需甲醇为335.68kg，并且需要在短时间内快速投加，才能保证反硝化效果。原设计没有甲醇残液储罐，后来我们增加2个10m3的甲醇残液储罐，使反硝化后NO2-、NO3-浓度控制在20mg/L以下。总之，采用先进的SBR污水处理工艺，再加上日常的精心操作和运行维护，本公司污水处理装置符合环保要求，通过了省、市环保局验收，为公司带来了良好的环保效参考资料'