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'污水处理工艺流程污水处理站污水主要来源于涂装车间，主要工艺内容有前处理、底漆、中涂、面漆、涂焊缝密封胶及喷涂防护涂料、喷蜡等工作。（1）废水类型①涂装车间的生产废水主要有涂装车间前处理设备连续排放的脱脂废水、磷化废水、电泳设备连续排放的电泳废水，前处理设备间歇排放的脱脂清槽废液、磷化清槽废液、电泳清槽废液，中涂面漆喷2+3+漆室间歇排放的喷漆废水，废水中主要污染物为COD、SS、石油类、Zn和PO4。②总装车间的淋雨试验废水总装车间淋雨试验用水循环使用，定期有少量废水排放，废水中主要污染物为COD、SS和石油类。③生活污水3工厂办公楼、浴室等产生的生活污水排放量为111.4m/d，生活污水中主要污染物为COD、BOD、SS和动植物油。④锅炉排污水锅炉房运行要间断式排水，其产生的污水主要污染物为COD、SS、BOD。本项目废水水质及排放的具体情况见表1：表1废水水质及排放的具体情况表污染物排放浓度（mg/L）来源水量3+2＋pH石油类CODBOD5SSPO4Zn氨氮3清脱脂清洗废水5m/h8-9100300501003洗磷化清洗废水3m/h5-620010015030废电泳清洗废水5m3/h6-7800200100水喷漆循环排水2.67m3/d8-91001000200300脱脂清槽废液0.27m3/d10-11150025005003003处理废液磷化清槽废液0.27m/d2.5-3.0150050010002503电泳清槽废液0.04m/d5-62500060001500总装淋雨试验循环排水2.4m3/d7-820300200排水3生活设施生活污水111.4m/d7-8400300200253锅炉设施锅炉排水0.7m/d85025100 （2）污水处理方案2厂区自建一座污水处理站，污水处理站设在涂装车间东侧，建筑面积为48×18＝216m。构筑物及设备：液下倒液泵3台，液下提升泵2台，污泥泵2台，气浮设备1台，沉淀池1台，钢制水解酸化槽1座，钢制接触氧化槽1座，钢制斜板沉淀池1座，钢筋混凝土磷化废水储池1座，钢筋混凝土面漆废水储池1座，脱脂废水储池与面漆废水储池共用1个池，钢筋混凝土磷化废水调节池1座，钢筋混凝土综合废水调节池1座，钢制接触消毒槽1座，罗茨鼓风机3台，二氧化氯消毒器2台，自动投药设备9台，污泥脱水机2台，钢制污泥池一座。污水处理分两步进行。第一步首先对涂装车间磷化清槽废液和磷化清洗废水进行预处理，然后限流进入综合污水调节池；喷漆废水、脱脂清槽废液和电泳清槽废液经倒液泵限流进入综合污水调节池；第二步对经预处理的涂装车间磷化废水、电泳废水、脱脂废水、经过机械隔栅的生活污水、淋雨试验废水和锅炉排污水一起进行综合处理，达到《污水综合排放标准》中的一级标准。（3）污水处理工艺流程①废水处理站的总体工艺流程废水处理站的总体工艺流程见图1。 喷漆废水贮倒磷化清槽废液贮倒液液液液池泵池泵脱脂清槽废液加药贮倒污反电泳清槽废液液液磷沉池泵磷化清洗废水化水应淀废泵池水池调节限流排放污污压泥泥滤槽泵机泥饼脱脂清洗废水调接接节污气水触二触沉水浮解氧沉消排放电泳清洗废水淀泵酸化池毒池化槽槽槽加药污鼓泥风回生活污水机机流械泵格栅 淋雨废水锅炉排水图1废水处理的总体工艺流程 ②废水处理站的具体流程及控制措施⑴磷化清洗废水和清槽废液预处理3+磷化清槽废液和清洗废水中含PO4和重金属锌，而且pH值较低，重金属浓度高，应该先进行预处理再进入污水处理站综合污水调节池和其它生产废水一起处理。磷化清槽废液通过倒液泵限流排入磷化清洗废水调节池，经过与重金属浓度比较低的磷化清洗废水中和并加入混凝剂和pH调节剂进行混凝反应，并沉淀澄清后进入混合污水调节池。磷化清槽废液和清洗废水的预处理流程见图2。磷化清槽废液污泥槽贮液池倒液泵混凝剂＋调节药剂磷化清洗废水调节池污水泵混凝反应池沉淀池混合污水调节池图2磷化清槽废液、清洗废水预处理流程工艺说明：加石灰乳中和后，与磷酸根形成过磷酸钙沉淀，控制pH8.5-9.0，Zn大部分絮凝沉淀。由于锌在pH大于11后开始溶解，要控制调节pH不能超过10，使锌得到有效的处理。进33行预处理的磷化废水量为48.27m/d，其中高浓度废液0.27m/d。磷化清槽废液和清洗废水经预处理后出水水质情况见表2：表2磷化清槽废液及清洗废水出水水质情况水量3+2＋pHCODBOD5PO4Zn3（m/d）磷化清槽废液0.272.5-3.015005001000250磷化清洗废水485-620010015030混合水48.275-6207.2102.2154.831.2去除效率（％）-009580出水48.278.5-9.0207.2102.27.746.2⑵控制措施：喷漆废水、脱脂清槽废水排放量均很小，因此排入贮液池，通过倒液泵限流排入综合 污水调节池进行处理；电泳漆为水溶性，因此电泳清槽废水中的COD浓度非常高，达到315000～25000mg/L，电泳液每3个月排放一次，一次排放量为3m，由于电泳废液量很小，而且间歇排放，因此本项目将电泳清槽废水通过倒液泵限流进入综合污水处理厂的调节池。经过隔栅的生活污水、锅炉排污水及整车淋雨排水与连续排放的电泳清洗排水、脱脂清洗排水一同进入综合污水调节池进行处理。进入混合调节池的水量及水质情况见表3。表3调节池混合水质情况污染物排放浓度（mg/L）水量排水点（m3/d）3+2＋pH石油类CODBOD5SSPO4Zn氨氮磷化废水预处理排水48.278.5-9207.2102.27.746.2电泳清槽废液0.045-62500060001500电泳清洗废水806-7800200100脱脂清槽废液0.2710-1115002500500300脱脂清洗废水808-910030050100喷漆废水2.678-91001000200300总装淋雨试验排水2.47-820300200生活污水111.47-840030020025锅炉排污水0.78.05025100混合水325.756-926.8453.3182.0122.11.150.928.55综合处理工艺流程见图3。浮油泡沫清除加药来自各预处理调节池污水泵气浮池水解酸化槽单元的排混凝＋调节药剂水及其他污水接触消毒槽沉淀槽接触氧化槽外排用于绿化图3污水综合处理单元工艺流程图污水综合处理前后水质情况及处理效率见表4： 表4污水综合处理前后水质对比表污染物排放浓度（mg/L）/去除率（％）水量磷酸盐3(m/d)pH石油类CODBOD5SS总锌氨氮（以P计）调节沉淀池325.756-926.8453.3182.0122.11.150.928.55进水水质调节沉淀池325.756-926.8/0408.0/10163.8/10109.9/100.86/250.92/08.55/0出水水质气浮池出水325.756-95.36/80367.2/10147.4/1065.9/400.52/400.92/08.55/0水解酸化槽325.756-94.56/15312.1/15117.9/2059.3/100.52/00.92/07.70/10出水接触氧化槽325.756-94.10/1062.4/8017.7/8547.4/200.52/00.92/07.70/0出水二沉池出水325.756-94.10/059.3/516.8/542.7/100.42/200.92/07.70/0接触消毒槽325.756-94.10/059.3/016.8/042.7/00.42/00.92/07.31/5出水排放标准6-9510020700.52.015经综合处理污水出水水质达到《污水综合排放标准》一级标准。③处理规模3涂装车间磷化清洗废水连续排放小时平均排放3.00m；脱脂清洗废水连续排放小时平333均排放5.0m；电泳清洗废水连续排放小时平均排放5.00m。脱脂清槽废液排放量20m清33槽周期为3个月；磷化清槽废液排放量20m清槽周期为3个月；电泳清槽废液排放量3.0m，3清槽周期为3个月；喷漆废水量200m，清槽周期为3个月。污水处理站处理能力为：磷化废水为5m3/h，综合废水为30m3/h，污水处理站三班制，日处理能力为720m3。（4）污泥的处理来自各系统的污泥进入污泥池，由污泥提升泵提升至污泥浓缩池，进行静置、沉淀、浓缩，上清夜进入总调节池，污泥由气动隔膜泵或螺杆泵压入箱式压滤机进行脱水，污泥含水率降至70-80％，便于贮存和运输，污水处理站污泥属危险废物，按照国家有关规定最终运至污泥处置公司进行安全处理处置。'