四川省人民医院污水处理工程施工组织设计 70页

'四川省人民医院污水处理工程施工组织设计69 目录第一章编制说明及依据31.1编制说明31.2编制依据3第二章工程概况42.1工程概况42.2工程特点及重点、难点4第三章施工组织机构53.1指导思想53.2施工组织6第四章施工部署84.1施工管理目标84.2施工部署94.3主要施工方案选择10第五章资源配备计划145.1劳动力安排计划14第六章施工方案与技术措施186.1工程测量施工方案186.3砼池体底板施工216.5主体施工框架结构施工256.6围护结构工程276.7防水工程286.8满水试验316.9装修工程336.10脚手架工程386.11预留、预埋施工396.12建筑管道安装41第七章工程进度计划与措施427.1工期目标4269 7.2施工进度计划427.3施工进度措施42第八章各种管理体系与措施448.1质量管理体系与措施448.2冬、雨季施工措施498.3消除质量通病措施518.4安全管理体系与措施558.5环境保护管理与措施578.6对地下管线的保护措施60第九章工程设计施工总承包管理、施工配合的措施619.1工程设计施工承包管理模式619.2与业主的配合、协调措施619.4对监理单位的协调、配合措施629.5与周边环境的协调措施639.6与地区各级管理部门的协调措施63第十章目标管理6310.1工程质量目标6410.2安全与文明施工目标6410.3工期目标6411.附表6569 第一章编制说明及依据1.1编制说明本施工组织设计在编制过程中认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序；在充分调查研究的基础上，遵循施工规范和操作规程，遵循国家和住建部关于质量和安全生产规定，确保工程质量和安全生产；根据本工程特点和施工内容，全面规划、统筹安排，保证重点，确保合同工期；坚持对业主负责，组织精干高效的指挥机构，选派具有丰富施工经验的专业队伍和管理人员进行施工，采用规范管理，标准化作业，严格工程质量，齐心协力，全力以赴，建好本工程。针对本工程实际情况，在工程建设期间，原污水处理站将保持运行，我们把管理机构设置、施工准备、施工部署、施工进度计划、施工方法、工期保证措施、安全生产保证措施、文明施工保证措施、环保及防止扰民措施、提高工效措施等在本施工组织设计中作为重点阐述，其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。本公司机构健全：技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查执行标准、规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的执法部门，从机构上保证了工程的质量、安全施工、以及工期要求。我们将严格按照项目法施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全、质量、环保及文明施工等保证措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。我们的目的是通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，认真贯彻执行“百年大计，质量第一”的质量方针，在业主和监理工程师的指导下，优质、高效地完成本工程施工，向业主交一项质量优良、用户满意的工程。1.2编制依据1.2.1核工业西南勘察设计研究院有限公司的设计图纸；1.2.2四川省人民医院污水处理工程设计施工总承包招标文件；69 1.2.3国家、省、市的相关法律法规及技术规范；1.2.4我公司机械、人员、技术的情况和资源的调配能力；1.2.5我公司对施工各工种工序有关规定及操作标准、质量控制手册；1.2.6建设单位提供的其他工程有关资料；1.2.7现场实地踏勘了解的情况；1.2.8施工按照现行国家规范和技术要求。第一章工程概况2.1工程概况⑴项目名称：四川省人民医院污水处理工程⑵建设单位：四川省人民医院⑶建设地点：四川省人民医院内⑷工程规模：本工程为实现3000立方米／天的医院污水处理工程，计划开工日期以监理工程师下达的开工令为主，合同工期总日历天数130天（含试运行期）。2.2工程特点及重点、难点2.2.1工程施工特点2.2.1.1单体工程，管网分布范围复杂本工程施工作业点多，占地面积大，除各单体分散布置外各类配套设施穿插其中，因此需合理布置完善施工道路及生产的临时设施系统。2.2.1.2土建和安装工程工序交错，立体交叉作业。工程施工中所涉及的专业多。如土建部分有：基础、结构、装修等。每个专业和单项施工任务均必须做好充分的施工配合，编制详细的施工方案精心施工，才能保证每个专业和专业之间交叉施工的正常开展。2.2.1.3施工场地特殊69 由于工程所在地为业主原有污水站旁，进场道路只唯一的出入口，机械进退场、材料的运输、现场排水、基坑边坡保护等方面工作带来了难度，同时使场内短期内难以形成完善的场内排水系统和交通网络体系，须强化管理。2.2.1.4室外作业多，受天气影响较大工程施工需跨越夏、雨季，工艺流程中的单体工程为敞开式，特别是管道室外敷设施工时，管沟内的安全防护措施和排水措施的实施效果易随季节和气候的变化而变化，应加强计划调度管理。2.2.2工程重点、难点2.2.2.1池体抗渗要求高工程中的水工池体构筑物，必须具备良好的抗渗漏性，设计中池体构筑物采用结构自防水，池体变形缝处采用橡胶止水带，如何保证工程中池体混凝土和防水变形缝的施工质量是施工的难点之一。另外池体预留洞和预埋套管较多，确保预埋套管的标高、坐标、套管与混凝土结合质量也是工程施工的重点。2.2.2.2工艺管线施工难度大本工程大部分管道为埋地敷设，工艺设计依据水体重力流进行，地下管网极富层次感，多维立体共存，故准确的测量工作显得尤为重要。工艺管道管径大、埋地较深、分布区域散，起吊吨位重，由于现场条件的限制管道分需多段施工，整条管沟不可能流水作业般的整段开挖安装，且对管道焊缝质量要求较高，施工中需要采取妥当措施消除室外风雨对焊接质量影响。第一章施工组织机构3.1指导思想四川省人民医院污水处理工程布局合理、功能齐全，我公司将严格按照业主意图，遵照GB18466-2005《医疗机构水污染物物排放标准》的要求，以质量方针为指导，制定本工程的质量、工期管理目标，采取有效措施，全面实现质量、工期目标。69 3.2施工组织3.2.1项目管理机构的组建我公司高度重视本工程的建设，把本工程列为我公司的“窗口工程”，采用全新的管理模式，即成立工程总承包项目经理部，实行法人代表授权的项目经理负责制。公司的指导方针为优质、高效、安全文明地建设好每一个工程，为公司创造的社会效益和经济效益，为社会奉献精品。所以根据该工程的规范和特点，建立以项目经理为首的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、项目技术负责人、施工工长、内业、安全、质检、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核，确定预定目标的最终实现。建立完整的项目经理部，组织强有力的工程项目经理部。3.2.1.1工程项目经理部按照“项目法施工”组成的项目经理部，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协调，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度，场地、交叉作业的相互配合，确保工程按既定质量、进度目标交付使用。项目经理部由一名项目经理、一名项目总工、一名项目执行经理等组成，下设：施工管理、内业技术、质量安全、材料供应等部门，具体实施项目部的职能。3.2.1.2项目经理部组织机构框图项目经理施工负责人技术负责人测量负责人质量负责人安全负责人材料负责人财务负责人资料员保卫69 3.2.1.2项目管理人员配备序号姓名职务联系电话1周玉刚项目经理133209981992韩永柱技术负责人136662957063周家福安全员136990651124向中全施工员139808497885陈枢资料员159286856216徐凤材料员133500787333.2.1.3建立项目质量监督体系3.2.1.4建立项目质量保证体系3.2.1.5项目质量监督体系的运行（1）项目总工监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核，纠正预防措施等要素的具体实施。（2）施工员及各班组长认真进行自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正，并按质量控制流程图实施附图。操作者自检→子项成型质检→监理公司代表检→隐蔽工程验收工序自检→工序交接检→或子项工程终检（3）质检员独立、客观开展自检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。（4）测量员发现数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。（5）试验计量员参与调理处理因试验计量失准导致的质量事故。（6）现场成立QC小组，专项管理质量通病。69 第一章施工部署4.1施工管理目标本工程将作为我公司的重点工程，充分考虑整个工程特点，认真领会业主对工程的要求，项目管理将严格按照合同承诺及本公司ISO9001质量标准，ISO14001环境标准、OHSMS18000职业安全与健康标准程序进行全过程控制，以实现以下管理目标。4.1.1质量目标在施工中，严格遵循相关标准和规范，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，严格做好选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护，塑精品工程。4.1.2工期目标根据该工程特点，结合我公司的综合实力及施工经验，工期目标确定为：按照合同约定的要求，圆满的完成施工任务。4.1.3竣工资料（档案）目标实施计算机网络辅助施工管理，提高管理水平。在编制竣工资料时，我公司认真执行业主、成都市城建档案馆的具体要求，严格遵行《建筑工程施工技术资料管理规定》之规定，快速、优质地完成竣工资料的工作，实现以下目标：①确保在工程完工一个月内即向业主单位、成都市城建档案馆等相关单位移交；②竣工图和其它竣工资料；③确保竣工资图、施工洽商、隐检记录及其它施工情况的重要资料同时提供必要的电子文档（光盘载体）和纸制载体，并保证竣工资料完整和质量合格。4.1.4安全生产目标在整个施工过程中不发生死亡及重伤、机械调设备事故、无火灾事故。4.1.5文明施工目标确保达到成都市市级文明工地。4.1.6环境保护目标做到“五无”69 （无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无市民投诉、无污水污染），“五化”（即亮化、硬化、绿化、美化、净化）。4.1.7服务目标本企业愿与业主建立全面的、融洽的合作关系，愿从施工角度以及利用以往工程的施工经验来为业主当好参谋，积极为业主提供合理化建议，建造业主满意工程，并作好维修服务工作。4.2施工部署依据本工程施工各时期的管理重点，拟将全部工程分为四个施工阶段：4.2.1第I施工阶段：土方开挖、边坡护壁工程施工阶段本阶段的工作要点主要为工程中基础开挖、处理基坑地下水，将根据地勘资料以及成都市相关工程经验，需考虑在基坑外设置井管降水、边坡喷锚的施工。4.2.2第II施工阶段：主体工程施工阶段本阶段的施工重点为工程中所有构（建）筑物的主体结构的施工，是本工程施工的基本阶段。此阶段将全部构（建）筑物施工在平面上划分成个两个施工区段，各区段平行推进，各施工区内组织合理流水。在本阶段各施工区内单体主体结构施工的同时，根据工程施工进度穿插预埋预留及零星的安装施工。4.2.3第III施工阶段：总图管线施工阶段本阶段的主要施工重点在于大型工艺管线安装工作，还包括电缆沟施工及电缆敷设、小口径管线（雨水管、污水管、管线等）安装埋设等工作内容。同时穿插进行池体构筑物的基坑、场坪土方回填和场内道路路基施工。针对本工程的工艺管线数量和种类较多，立体交叉频繁，基础施工较为复杂的特点。依据“先深后浅，先大后小”的施工原则进行工艺管线铺设。综合考虑经济成本，池体构筑物的基坑、场坪土方回填和道路路基综合施工与管线施工时穿插进行，原则上在管线挖填和基坑、场坪回填时综合考虑，避免土方的重复倒运以降低施工成本。69 其他安装工程对工作面的要求相对较低，因此该类安装工程的施工随工作面的不断推进和扩大并结合土建施工进度以平行和流水相结合的方式逐步安装，完成一段验收一段，以确保工程按期整体验收交付。4.2.4第IV施工阶段：装饰施工阶段本阶段的主要管理重点是工程中所有的构（建）筑物室内外装饰装修、道路面层等工程的施工以及工程收尾。工程施工中，我们将以工程质量为中心，合理把握工程质量与施工进度的关系，编制详细的工程质量计划、进度计划、创优计划，选配高素质并具有同类工程施工经验的项目管理人员组成项目经理部，精心组织、科学管理，保质保量的按期完成本工程的施工任务。4.2.5临时设施用地表用途房间位置需用时间项目部、监理办公室10间现场搭设板房施工全过程职工宿舍10间现场搭设板房施工全过程厨房、厕浴室6间现场搭设施工全过程材料仓库1间现场搭设板房施工全过程门卫室1间现场搭设施工全过程加工房（钢筋、木工等）现场另外搭设。4.3主要施工方案选择4.3.1基坑施工方案选择各种池体及构筑物工程基坑施工采用1：1放坡开挖，基坑采用明排水方案；土方采用机械开挖人工清槽。69 4.3.2模板工程池体结构及房屋墙板、柱等全部采用高强覆膜竹胶板，胶板背面采用木方，柱及墙板均采用φ12对拉螺栓，间距500×500mm，支撑系统采用扣件式钢管脚手架。4.3.3钢筋工程钢筋加工均在现场加工，成型钢筋由专用平板车场内运输。粗钢筋接头方案22≤φ的采用滚轧直螺纹冷接头，16≤φ<22的水平钢筋采用闪光对焊接头、竖向钢筋采用电渣压力焊接头，φ<16的采用焊接接头。4.3.4混凝土施工方案本工程砼采用商品砼，浇筑采用泵送工艺。墙柱结构采用插入式震动器振捣，底板、楼板采用插入式震动器和平板式震动器相结合的振捣方式。4.3.5运输方案由于本工程的构筑物高度不高，主要以水平运输为主，故采用坑内坡道、叉车、平板车、人工搬运等方法。4.3.6雨季基坑保护应急方案现场始终保持供电连续性，备用发电机，保证水泵正常作业，同时配备二部柴油抽水机，确保及时抽取基坑内的雨水，确保施工过程中的抗浮安全。4.3.7外脚手架方案本工程地面以上构（建）筑物，采用双排钢管扣件式脚手架。4.4施工准备通过对本工程重点、难点的分析，我们必须在场内道路排水系统、场内临时用电用水、场内生产生活设施、施工技术、施工现场、物资等方面做好充分的准备工作，才能保证工程建设的顺利实施。4.4.1场地平整及道路69 按总平面布置做好现场临时道路、围墙，并且建立整个现场的测量控制网，合理安排施工及生活设施，使临时施工道路系统覆盖至工程中的每个单体工程，同时对路面和部分场地进行硬化，避免雨季对工程施工的影响，确保工程的各种物资资源能够全天候进场服务于施工。4.4.2场地排水良好的现场排水系统是保证工程顺利推进的重要措施之一。因此在工程的临时设施的施工阶段，我们将首先完善场地排水系统，确保整个场内及基坑四周的排水路径通畅，避免因雨水、地表水或其他水源对基坑边坡和路基、场地的浸泡而破坏良好的作业环境。4.5.3临时用电根据现场施工要求，用电量较大的施工机械主要是：电焊机、对焊机、钢筋机械、砼搅拌站及砼输送泵等机械。主体结构施工阶段：按整个工程施工高峰期同时用电时的主要机械功率进行计算。序号机械名称数量（台）功率（kw）小计(kw)1钢筋机械4（套）8.5342圆盘锯23.77.43电刨54204搅拌机27.5155直螺纹机械155电动机功率合计81.47对焊机11001008电焊机31751电焊机功率合计151办公、照明用电考虑60KW总用电负荷计算根据公式P=1.05（K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3）=1.05（51.2+185.52+36）=286.356Kw即业主只需提供400Kw的总电源，即能满足我方施工用电需求。69 后期阶段：由于大型机械已不再使用，现场用电主要为一些零星小型机械，业主提供的总电源完全能满足施工用电需求。4.5.4临时用水本工程用水包括施工用水，生活用水；业主提供市政管线至现场，水量能够满足施工及生活用水量。施工用水：因主体结构采用商品砼，用水量较小，可直接由市政管线网接入。考虑到节约用水，池体试水及砼养护用水考虑就近取水使用。生活用水：直接接入市政管网，并分别接进各个用水点。4.5.5技术准备4.5.5.1了解设计意图，熟悉施工图纸，掌握土建与安装以及业主分包单位的各工种间的交叉配合，进行图纸自审工作，以便参加由业主组织的图纸会审工作，编制安全、文明施工等具体施工技术组织措施和较为详细的施工进度网络计划。4.5.5.2编制完善的施工组织设计及技术质量方案。4.5.5.3进行逐级质量和安全等书面技术交底，作好有关技术资料的准备工作。4.5.5.4会同业主办理好水准坐标基点的交接工作，并以此作为现场平面控制网和高程控制的依据。4.5.5.5向有关试验部门申请各种砼级配，并做好对试验室的评价。4.5.6现场施工准备4.5.6.1根据业主提供的水准基点进行测量定位放线。4.5.6.2搭建现场临时生产和办公用房，做好现场施工的“四通一平”。4.5.6.3按总平面图做好各种材料堆放的场地，根据施工要求安排施工机械设备的进场、就位以及试运转。4.5.6.4加工制作及安放好工地五牌一图以及各种安全标志，安装在现场醒目位置。4.5.7组织准备69 4.5.7.1制定项目管理的各项规章制度和各级岗位责任制。4.5.7.2组建项目经理部管理班子，明确各自职责。4.5.7.3有计划地组织劳动力进场，并安排好职工生活和职工教育工作。4.5.8物资准备4.5.8.1编制各种材料和施工周转材料需用量以及机械零配件进场计划，并按施工进度要求组织进场，堆放排列整齐。4.5.8.2进场材料需要检测的及时经监理见证取样送至市质监站指定的试验部门进行检验，各种计量器具及时送检，合格后方可使用，配备计划详见计量检测器具配备计划表。4.5.8.3结构施工用模板以及支撑钢管、方木等，投入计划详见主要周转材料、工具需用量计划表。第一章资源配备计划根据本工程特点，结合劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工阶段的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。劳务作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。5.1劳动力安排计划劳动力安排计划详见本附表三“劳动力计划表”。5.2材料供应计划5.2.1材料供应安排69 本工程所需的全部材料，为确保本工程材料采购质量及供应保障，我单位采取以下几种形式进材料的采购供应。5.2.1.1由物资科进行市场调研，选择供货能力强、信誉等级较高的供应商邀请招标。5.2.1.2由项目经理部组成招标组进行物资招标从几家供应商中择优选择不少于2家供应商供料；5.2.1.3对中标的供应商，在供货过程中，仍要进行跟踪，如发现供货质量及供货料力有异常及时采取措施。5.2.2材料质量检验5.2.2.1材料、物资控制程序⑴材料、物资进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对材料、物资的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，并验证随货的技术文件或产品合格证等，必要时通知项目技术负责人和项目质量检查员参加。⑵所有进场的材料、物资均应由经理部材料员做好进场验证记录，验证合格后办理验收单，并将进场材料、物资的有关质量证明资料，如产品合格证、出厂试验记录等，按技术资料要求整理后及时转交技术负责人。⑶本单位负责采购的材料，当需要或业主合同中有规定时，本单位采购人员应在物资供应商处对采购材料、物资进行验证，验证的安排及物资交付方法应在采购合同中明确。若物资在供应商处交付，验证时本单位项目经理部材料员必须参加，必要时项目技术负责人和项目质检员协助验证，项目经理部材料员负责记录和保存。⑷当合同规定由业主对公司采购物资进行验证时，业主或其代表可以在施工现场、物资供应商处对采购物资进行检验，但该检验不能代替本单位的验证，在供应商处也不能作为物资供应商对其质量进行了有效控制的依据。⑸验证中发现的不合格品按有关规定进行处理。⑹分包商自行采购的物资，本单位项目经理部材料员也应对进场物资进行验证，并做好验证记录。⑺业主提供物资的验证69 业主提供的物资，进场后由项目经理部的材料员负责组织验收。并单独做好物资进场记录和验证记录。对于有试验要求的物资，无论业主是否已对其进行试验，均应重新进行取样实验。5.2.3产品标识进场物资由项目材料员作出标识，分为料牌和料卡两种形式。5.2.3.1对库存物资使用料卡加以标识，料卡应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。物资入库后，材料员应立即填写料卡并悬挂或粘贴在醒目位置。5.2.3.2露天存放的物资使用木制或铁制标牌加以标识，标牌应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。5.2.4进货检验和试验5.2.4.1按国家、行业或当地建设主管部门的规定，对必须试验的物资进行进货检验和试验。5.2.4.2材料员负责在材料进场后24小时内通知试验员，试验员按国家现行有关标准的规定取样，做好编号和标记、记录，及时同本企业试验室或当地经主管部门认可的其它试验室进行试验，按时取回试验报告移交项目技术负责人，并将试验结果及时通知材料员。5.2.4.3未经检验及经检验或验证为不合格的物资不得投入使用。5.2.5检验和试验状态。所有物资进场后均应作出检验和试验状态的标识。检验和试验状态分为“待验”、“合格”和“不合格”三种。试验状态应标识在料卡（牌）上，随验证状态的变化而变换。5.2.6不合格物资的控制进场物资经验证不合格后，不得用于工程，并由项目经理部材料员按下列程序进行控制：5.2.6.1立即作出“不合格”标识，区别存放，并做好记录，妥善保存验证记录和资料。5.2.6.2通知原采购人员尽快与供应商取得联系，商定退货等处理办法。69 5.2.6.3项目库存物资在贮存期间发现不合格后，应立即进行标识，区别存放，并报告项目经理，由项目经理作出决定，材料员负责实施。5.2.6.4分包商自行采购的物资出现不合格时，由分包商作出处理，不得用于工程。5.2.6.5因规格型号不符合而导致不合格时，应尽快与供应商协商，争取及时更换或退货。5.2.6.6不合格物资的处理记录由材料员负责保存。5.2.6.7业主提供的物资验证不合格时，除按规定做好标识和记录外，应及时通知业主，并与业主协商作出处理决定。处理决定应做好记录，除拒绝或报废外，形成书面文件，经业主签字（盖章）认可后方可执行。需要时处理决定的书面文件或复印件应提供给项目经理部其它有关人员。5.2.7周密的季度计划按施工基础、主体工程、总图管线施工、装饰施工附属收尾工作等几个阶段控制材料供应。各阶须应按期完成，如有拖延迹象，应及时分析原因，采取加速材料供应等措施进行补救5.2.7.1根据每季度计划要求，项目排出月、旬计划，做到以旬保月，以月保季计划的实施。公司管生产的经理、项目经理及各专业工长、内业人员都切实履行各自职责，保证进度计划实施。5.2.7.2编制详细的各种资源供应计划，材料部门及时按计划提供各种材料，以满足施工进度需要。5.2.7.3各专业工种，根据进度计划要求，编制各时期作业计划和材料供应计划，且要按计划实施。5.2.7.4定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度，资源供应及管理进展情况。如偏离计划，应及时纠正，使其跟上进度计划。5.2.8运用现代管理技术和管理方法，加快工期，提高工程质量，结合我公司现有的科技实办，采用微机，对决策、计划、材料、财务成本等进行全过程管理。69 第一章施工方案与技术措施6.1工程测量施工方案6.1.1轴线控制本工程现场有影响测量工作的不利因素，单位工程和构筑物单体比较多，会与控制点设置出现冲突，造成控制点损坏或视线不通；基坑开挖不深但由于要进行土的回填、支护易变形，会直接造成控制点的损坏等等。为保证工程正常施工，建立一个稳固可靠、使用方便的控制网尤为重要。6.1.1.1平面基准控制网建立（1）根据图纸及现场条件，先进行控制网优化，从图纸上确定控制点的位置（尽量远离基坑边，以免基坑变形对控制点造成影响），用图解法从图纸上得出各控制点的平面坐标，作为坐标设计值。（2）粗测，根据业主提供的基准点，按各控制点的设计坐标值用全站仪将其放样到现场，做好控制桩。控制桩采用钢筋砼制成（为便于控制点的点位修正，桩面采用200×200mm的钢板），以便于投点和引测。当控制点埋设完毕以后，和业主提供的基准点组成测边网或边角网，用全站仪进行测角量边。通过计算机平差程序进行内业工作，经过对数据的预处理，剔除测量中含有粗差或错误的数据，再采用间接平差的方法计算出各点的平差坐标、点位精度、边长测量精度及控制网中最弱点位置、各控制点的误差椭圆。(3)精测，将上一步得到的控制点的坐标值和其设计值比较，进行点位修正，再用全站仪对控制网进行精密测量，用第二步的方法进行数据处理，得到各控制点的最终平差坐标及其点位精度。(4)栓桩保护，由于本工程场地均为回填土，因此在观测点布置完成后进行第一次观测，观测完毕后，对各控制桩用栓桩进行保护，这样在控制桩遭到破坏或下沉时，可通过栓桩进行恢复。6.1.1.2观测精度69 为保证测量的精度和准确度，配备一台日本进口的全自动全站仪和一台水准仪等高精度仪器，所用仪器必须定期校验，并且在每次使用前，对仪器进行常规检查，确定各项指标不超规范规定。为保证测量放线的精度，减少实测中的误差，整个工程各角坐标及纵横轴线用全站仪精确测量，测量选用有计量检测合格证厂家生产的钢卷尺。6.1.2水平标高控制以业主提供的水准点为基准，根据现场实际情况，本着使用方便、控制点不易破坏的原则来建立水准网，按《工程测量规范》中三等水准网的观测要求来施测（沉降观测基准点的设置按二等水准测量的技术要求进行），对测得的数据进行平差处理，得出各点的高程作为施工控制的基准。考虑各种因素的影响，定期对布设的水准基点进行复测，防止施工中出现差错。6.1.3沉降观测本工程单位工程较多，结构类型包括钢筋砼池体、钢筋砼框架结构等，施工时应根据各个单位工程的具体情况和图纸设计要求预埋沉降观测点埋件。观测点的埋件以及埋设方法和标准均遵照设计图纸及质监站下达文件要求进行，观测从观测点安装稳定后开始。具体观测次数及要求如下：6.1.3.1在施工期间沉降观测的次数(1)较大荷重增加前后（如基础砼浇筑、填充墙砌筑、设备安装等）均应进行观测。(2)当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后或周围大量挖土方等，均应进行观测。(3)工程投入生产后应连续进行观测，观测时间的间隔可按沉降量的大小及速度而定，在开始时间隔短一些，以后随沉降速度的减慢可逐渐延长直到沉降稳定为止。现场需专业测量单位进行测量的建构筑物，在沉降观测点埋置时及时的与测量施工单位取得联系、进行沟通，从而做好预留、预埋的工作，测量单位进场测量时，我公司将专门安排测量工程师协助配合。6.1.3.2沉降观测要求69 沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，要做到:固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪及水准尺；使用固定水准点；按固定的日期、方法及路线进行观测。6.2土方工程6.2.1地上、地下障碍物清除6.2.1.1土方开挖前，对施工现场的地上、地下障碍物清除进行全面清除，并制定排障计划和处理方案。6.2.1.2将现场堆土场地处积水、淤泥质土清除后，供一期开挖土方的堆放。6.2.2测量放线6.2.2.1本工程的定位桩在桩基施工阶段已经业主、监理验收，土方开挖阶段主要是对周围的控制桩进行保护。6.2.2.2机械施工易碰压测量桩，因此基坑开挖范围内的所有工程桩及水准点引出机械活动区域以外，并设置涂红白油漆的钢筋支架予以保护。6.2.2.3按照构筑物的外围尺寸及周围的放坡尺寸，撒出灰线，供土方开挖。6.2.3土方开挖6.2.3.1根据本工程的施工特点，在井点降水至池底高程下0.5m前提下，采用土方选用斗容1.0m3的反铲挖土机进行土方开挖，自卸汽车进行运土，运至指定位置堆放，以供回填之用。6.2.3.2由于在机械开挖土方的同时，在每台挖掘机的挖土路线上，专门配备2名工人，根据现场工程桩的实际布置情况，在桩位附近布置明显的标识，提醒挖掘机施工，从而保证机械开挖土方时，管桩不被损坏。6.2.3.4为防止机械开挖超深，基底土方预留20cm厚土方采用人工清土，清土时必须配备足够的人员，与机械开挖同步，从而保证基坑内的土方全部用机械挖除出基坑内部，从而减少工人运土的劳动强度。6.2.3.5为防止机械开挖时土方对预制桩的侧向挤压，机械开挖时需分区域分层开挖，以免土方将管桩挤偏位。69 6.2.3.6考虑工程所在位置以及工程的地质情况、水位情况，土方开挖按照1：1放坡，同时基础底板边预留出足够的工作面供基础施工。6.2.3.7为排除雨天降水以及基坑内的明水，在基坑土方开挖的同时，随即施工排水明沟，排水沟采用标准砖砌筑，上底宽度为500mm、下底宽度为300mm、深度为300mm，集水井长宽深为800×800×1000mm，排水坡度为2%，集水井内积水采用φ100潜水泵排除。6.2.3.8采用锚喷支护、边开挖边支护办法，确保开挖过程边坡稳定。6.2.4土方回填6.2.4.1基坑基槽回填：（1）土方回填选用优质的粉质粘土，通过试验确定最优含水量，现场开挖出的土方符合回填要求的，方可使用。（2）土方回填前，基坑内的杂物清除干净，积水排除，经监理验收同意后进行回填。（3）基坑回填时应沿构筑物四周同时进行，在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样6.2.4.2管槽回填回填前，应首先进行管道渗漏水试验，合格后再回填土，回填时在距管顶0.3m以内回填土严禁信含有土壤硬块和砖块、石头等物。雨、排水管施工时要先复核排出口的接纳管标高是否与图纸一致。具体基础处理专项方案另外上报。6.3砼池体底板施工6.3.1钢筋工程6.3.1.1钢筋的布置和绑扎顺序：底板底层双向钢筋→布设架立筋→橡胶止水带安装→柱、墙竖向插筋→绑扎底板上层双向钢筋6.3.1.2所有钢筋在钢筋加工车间统一下料加工，人工运输到位，接头位置严格按照设计及规范规定设置。69 6.3.1.3桩顶锚固钢筋待底板底层钢筋绑扎完成后，按照图纸要求的尺寸进行弯折。6.3.1.4池底架立筋底部不得直接置于垫层上，必须设在垫块上。6.3.1.5底板钢筋绑扎前，为保证间距准确，用经纬仪定出几道基准线，弹上墨线，基准线中间部分用钢尺量测出每根钢筋的绑扎位置，用粉笔在垫层上做出标记，作为绑扎钢筋的依据。6.3.1.6为保证池壁、顶板模板支撑的牢固，在底板上距池壁内侧、与池壁平行方向2m、4m处设Φ22吊环钢筋，高出底板砼面150，间距为2000，池壁以及顶板施工时，将支撑脚手架与吊环连接，能很好的保证支撑脚手架的稳定性，吊环钢筋设置锚入深度应为底板厚度的2/3，严禁直接置于垫层上。吊环钢筋示意图如下：6.3.1.7墙、柱竖向插筋要保证在底板下的锚固长度，插筋高度依具体整根钢筋长度而定，并要与底板上、下层钢筋绑扎牢固，伸出底板以上部分适当用横向钢筋或钢管固定，以防墙、柱插筋在砼浇筑过程中发生位移。6.3.1.8为防止钢筋保护层垫块被压碎，底板砼保护层垫块用细石砼制作，配比同底板同等级砼，按间距@500梅花形布置，严禁以钢筋垫钢筋。6.3.2模板工程6.3.2.1池底模板选用竹胶板，现场加工成型。底板四周以及底板与上部墙体之间的施工缝下500高钢筋砼墙均采用竹胶板成型。6.3.2.2模板必须牢固，砼浇筑时派专人看护模板，发现问题及时整改。6.3.269 .3在池底地梁、集水井以及局部标高变化处等部位，采用标准砖砌筑胎模。6.3.3砼浇筑6.3.3.1砼采用商品砼、泵送浇筑、插入振动棒与平板振动器相结合振捣密实的方法进行施工。6.3.3.2底板与池壁相连接的500高钢筋砼墙体一次性浇筑，底板与墙板之间的水平施工缝留置在底板顶面500高处。同时为保证施工缝处不渗漏，外墙板施工缝处设有300×4止水钢板。6.3.3.3底板砼浇筑采用自然流淌、斜面分层、一次到位横向控制的方法，由一端开始向另一端反复逐带连续一次浇筑。6.3.3.4根据砼泵送时自然流淌的实际情况，在砼输送泵的浇筑带卸料点、坡脚处和中间各布置一台插入式振动器共3台进行振捣，确保砼振捣密实。随着浇筑工作的向前推进振捣器也相应跟上，施工时做到不漏振、不过振、不欠振，防止出现浮浆过多和振捣不实。6.3.3.5为了保证底板顶面砼浇筑的标高，用φ8短钢筋加工成“T”字形短钢筋、平头朝上，按照2米的间距梅花形焊接在上层网片上，用水准仪控制顶面标高，作为砼浇筑的找平依据，待底板砼施工完毕后割除找平。6.4砼池体池壁施工6.4.1钢筋工程6.4.169 .1所有钢筋均在钢筋加工车间统一下料加工，人工运输到位进行绑扎。墙板钢筋采用搭接接长，柱主筋采用全自动电渣压力焊接。6.4.1.2墙板、柱钢筋在底板钢筋绑扎的同时，尽可能一次绑扎到位。可以根据施工情况留设接头，长短不一，但接头不能留在同一截面上。6.4.1.3底板砼浇筑完成后，清理并理顺上部柱筋，用全自动电渣压力焊机将柱竖向钢筋继续接高，但同一截面接头的数量不大于50％，柱箍筋接头应弯成135°，箍筋弯钩的位置沿竖向在每个转角处相对错开。6.4.1.4钢筋绑扎、焊接完毕，检查钢筋搭接位置、搭接长度以及锚固长度等，是否满足设计图纸和规范要求。按设计要求墙体内外两层钢筋用φ8“∽”拉结筋拉结，且绑扎齐全。6.4.1.5池壁上的预埋套管、预埋件均点焊于钢筋上，确保砼浇筑时不移位。6.4.1.6池壁钢筋绑扎完成,按照间距@500梅花形设置保护层垫块。6.4.2模板工程6.4.2.1模板均选用竹胶板，现场加工成型，模板支撑选用50×100木方以及ф48钢管。6.4.2.2墙板模板采用M12止水对拉螺栓固定，间距450×600，模板采用木方以及钢管混合支撑，内支撑支撑于池底上预先设置的Φ22短钢筋上，外支撑采用抛撑，池壁模板支设示意图见示意图。69 6.4.2.3模板拆除时不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除，且不早于3天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定。6.5.3砼浇筑6.4.3.1池壁砼采用泵送施工、人工配合、插入振动棒振捣密实的方法施工，不设施工缝，一次浇筑完成。6.4.3.2池壁砼浇筑采用1台输送泵进行浇筑，由于泵送砼流动性较大，采用自然流淌的方法进行浇筑。6.4.3.3池壁砼振捣时布置三台振动棒，第一台布置在坡顶，第二台布置在斜坡中间，第三台布置在砼坡脚，三台相互配合，保证覆盖整个坡面，确保不漏振；随着砼浇筑工作的向前推进，振动棒也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。6.4.3.4墙板砼浇筑应分层、循环浇筑，同时浇筑高度严格控制再1.5m以内，从而保证层与层之间循环浇筑时间控制再4小时以内，避免出现冷缝。6.5主体施工框架结构施工6.5.1模板工程柱模板安装前先弹出支模控制线，支模时用钢管按“井”字加固，同时对于柱截面尺寸有一边大于500mm的框架柱均采用对拉螺杆加固。模板校正后沿模板底部四周粉出20mm厚水泥砂浆，以确保砼浇筑后底部不漏浆，避免“烂根”现象。梁、板模板安装前用钢管搭好满堂脚手架。满堂脚手架搭设必须经过计算。为施工方便，满堂架第一步步距为1.8m，第二步以上为1.2m，每个层高不得少于三道。对截面高、跨度大的框架梁，校正好梁底模的位置及标高后，先安装单边梁侧模，待梁钢筋绑扎完成后再安装另一侧模板并加固，梁模板安装时必须按规范要求进行起拱。对于梁高大于700mm的框架梁，在梁中增设一道间距为69 800mm对拉螺杆。6.5.2钢筋工程柱钢筋在16≤Ф<22采用电渣压力焊接长，22≤Ф的采用滚轧直螺纹接长。现浇板砼浇筑完毕后，必须将柱钢筋上水泥浆及时清理干净，以备电渣压力焊的继续施工。梁钢筋锚固长度要符合图纸设计要求，水平钢筋16≤Ф<22采用闪光对焊接头，22≤Ф的采用滚轧直螺纹接长。正确放置负弯矩筋及分布筋。负弯矩筋用短钢筋临时和梁主筋点焊，确保位置准确。当梁钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以Φ25的短钢筋，以保证其设计距离，箍筋的弯钩要弯成135°，箍筋弯钩的位置交错分开布置在两根架立钢筋上。现浇板钢筋绑扎前在模板上划好纵横方向间距控制线，绑扎时按线进行，特别注意现浇板上部的负弯矩筋，绑扎时用小马凳垫起，防止浇筑砼时被踩下，特别是雨蓬、挑檐、悬臂板的位置，要严格控制负弯矩筋位置，避免拆模后断裂。现浇板、主梁和次梁相交处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，要注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利砼浇筑。梁、板钢筋绑扎时还要防止被水电管线将钢筋抬起或压下。6.5.3砼工程本工程采用商品砼，用砼输送泵泵送到位。柱砼浇筑时，浇筑高度不得大于3.5m时，超过3.5m时，在模板侧面开300mm高的砼浇筑口，装上斜溜槽分段浇筑。柱施工缝浇筑砼时，要在底部先浇筑50mm厚水泥砂浆，其配比与柱砼内砂浆配比相同，以免底部砼离析，产生蜂窝现象。梁、板砼浇筑沿平行于主梁方向进行，每一浇筑带宽2m左右，施工时梁板一次性连续浇筑完成。当特殊情况必须留设施工缝时，必须留在次梁和板跨的中间1/3处，施工缝可留成垂直立缝。砼浇筑时，柱、梁用插入式振动器振捣，板用平板振动器振捣密实，砼初凝后覆盖草袋浇水养护。69 6.6围护结构工程6.6.1砌筑砂浆要求6.6.1.1本工程砂浆强度不低于M5.0，砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%，稠度宜控制在70～100mm为宜，砌筑前铺灰长度不得超过3m。5.6.1.2砂浆投料搅拌顺序：砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。5.6.1.3砂浆、混凝土应机械搅拌，随拌随用。水泥砂浆必须在拌后3h内用完，在最高气温超过30℃情况下，砂浆应在2h内用完，严禁使用过夜砂浆。6.6.2砌筑施工技术措施6.6.2.1空心砖施工时需提前一夜浇水，同时砖的含水率宜小于15%。6.6.2.2砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１/３，并应不小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置２φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。6.6.2.3灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。6.6.2.4切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。6.6.2.5砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。铝合金窗框安装宜采用后塞口法施工。6.6.2.6当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高１ｍ左右设置2φ6.5拉结钢筋，伸入墙内长度不得小于500mm。69 6.7防水工程6.7.1施工顺序施工顺序：施工前先将混凝土屋面清理干净，然后再进行屋面结构的施工，具体施工顺序为：清理基层→基层处理剂→卷才防水层→保温层→刚性防水层→蓄水（淋水）试验→检查验收。6.7.2细部处理6.7.2.1卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度为长边为>8cm，短边为>8cm，将卷材接头的部位翻开，临时用胶粘结固定，接缝处用油漆刷均匀涂刷卷材专用胶，在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶后干燥10～30min(以手感判断基本干燥)即进行粘合。粘合时应从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气。粘合后用手持铁棍按顺序滚压一遍。凡在阴阳角、排水管、管子根部、柱等须增加一层附加层。6.7.2.2卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用聚氨脂嵌缝膏或其它嵌缝膏封闭，当密封膏固化后，即刷一层聚氨脂涂料，待这层涂膜完全固化时，用水泥砂浆压缝封闭。无凹槽处用金属压条压缝，封口与外墙面砖接缝处用密封胶封口。6.7.2.3屋面按照6×6米的间距自保温层设置排气孔道，然后再用排气管引出屋面。6.7.2.4在伸缩缝的位置处，采用油膏灌缝。6.7.3卷材防水层施工6.7.3.1基层要求：(1)找平层表面应压光，并充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。(2)找平层必须干燥，含水率小于8%。6.7.3.2卷材铺贴方向和搭接要求(1)屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴。(2)屋面坡度3%—5%时，卷材可平等或垂直屋脊铺贴。69 (3)屋面坡度大于15%时，或屋面受振动时，合成高分子卷材可平行或垂直屋脊铺贴。(4)铺贴卷材应采用搭接法，平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。6.8.3.3卷材粘贴(1)卷材与基层的粘接a.施工前先将基层清扫干净，并铲除异物b.先把卷材退卷在基层上，按铺贴位置要求，将卷材的一端对折于另一端，将搅拌均匀的基层粘接剂同时均匀地涂刷于卷材和基层表面，约5-10分钟，待粘接剂基本上不粘手时，将卷材平整地贴合在基层上，并再将卷材的另一端对折于铺贴好的一端，以同样的方法进行铺贴。c.当铺贴防水卷材时，要自然铺贴，绝不可将拉力施于任何方向上。d.将第一卷防水卷材铺设好以后，为使卷材搭接宽度相等，可用粉笔或粉线在距离卷材边沿80—100mm处划一条线，作为第一卷与第二卷搭接的正确位置。（卷材搭接宽度长边≥80mm，短边≥100mm，相邻两幅卷材的短边搭接及多层铺设的上下层搭接缝均应叉开）然后重复做第三步、第四步、直至完成整个铺设工程。(2)卷材搭接部位施工a.防水卷材搭接部位，应用沾有配套溶剂的棉纱擦洗材搭接部位，涂搭接胶晾干后，将搭接接缝粘牢、压平。b.卷材的收头处（四周）和较难处理的特殊部位应用卷材收头封边剂或聚合物水泥砂浆封实。c.整个工程防水部位施工完毕，应对铺设卷材作全面质量检查，如有损坏或粘贴不良，应及时作修补处理。如有破损，可用比破损处大100mm的卷材，用搭接粘接剂粘贴，粘贴前，粘贴部位应用溶剂清洗干净，等溶剂挥发后涂胶粘贴。(3)在阴阳角、排水口管道、凸出屋面以及细石混凝土的分格缝等细部，用防水卷材做一附加层。附加层宽度一般为15cm，在其它一些特殊部位，卷材附加层宽度可适当增加。69 (4)按照卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线。卷材铺贴方向应垂直于排水方向，由檐口向屋脊铺贴，在转角处及立面上卷材应自下而上进行铺贴。(5)铺前在基层及卷材铺贴面用长把滚刷涂布卷材专用粘结胶，要求迅速均匀铺贴，接头处10cm内不涂，待基本干燥不沾手方可铺贴，卷材应用厚纸筒芯重新卷起，中心插一根φ30mm，长1.5m铁管，铺时二人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按照弹线铺贴卷材，每隔1m对准弹线粘贴一下，用滚筒用力碾压一遍以排除空气，最后再用压棍碾压。(6)卷材搭接宽度为长边80mm、短边100mm，粘贴卷材时，每隔1m以专用卷材粘结胶临时固定，大面积卷材铺好后，用专用卷材粘结剂，用油刷均匀涂刷在翻开的卷材接头两面，干燥30min后即可粘合，并用小铁辊顺序用力辊压一遍。(7)卷材收头处，或重叠三层处，需用卷材专用粘结剂密封，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料。6.7.4保温层施工6.7.4.1在铺贴保温板时，先将基层清理干净，按照保温板的尺寸，按照找平层排气槽位置留设排气道。6.7.4.2按墨线先纵横各铺设一行隔热块，虽有墨线，但必须拉线操作，以保证平整，不要过多。6.7.4.3标准行铺好后，应向二侧和后退方向顺序逐块铺设，并拉通长线对缝的平直度进行控制，铺砌间缝隙则不应大于2mm。6.7.4.4铺放时，板与板之间要紧密接触，对局部掉角者要用碎块补满，同时缝隙要充填密实，边沿顺直，内部无杂物。6.7.4.5在保温板上面施工时，搬运和堆放预制隔热板块砖应轻搬、轻放，用手推车装运上屋面不能装载太多，以防车子倾覆倒地损坏隔热板。堆放时不能平放叠堆，要竖放，以防互相压坏。6.7.4.6在保温板上面施工时，要铺设脚手板，操作人员不准直接踩在保温板上，以免保温板损坏。6.7.5屋面刚性防水层施工69 6.7.5.1根据设计的厚度，拉线冲筋，冲筋间距在2m为宜，从而保证与底部保温层分格缝位置相对应。6.7.5.2在找平前，先将底层洒水湿润。应按浇筑4cm厚细石混凝土，混凝土严格按照配合比配置，水灰比不宜过大，先用2m刮尺刮平，然后用木抹子挫平，后用铁抹压实、压光。6.7.5.3在沟边、女儿墙脚、烟囱角、落水口处应将找平层抹成圆弧，圆弧半径为10～20CM为宜。在细石混凝土凝固之前浇水养护，干燥后即可进行下道工序施工。6.7.5.4分隔缝处钢筋要断开，使板块在该处能自由伸缩，钢筋可满铺绑扎成型，然后在按分隔缝的位置剪断的方法施工。6.7.5.5一个分隔缝的范围内混凝土必须一次浇完，不得留施工缝。6.8满水试验6.8.1按照规范要求，污水处理工程每个构筑物都必须在其主体结构砼达到设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行满水试验，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。满水试验具体做法，应按工程的要求先进行闭水试验，检查池子是否漏水，不漏水则可进行内、外粉刷及池壁外回填土，这期间应注意以下问题：6.8.1.1池壁一但浇筑，在土中形成一个很大空腔。如果下雨，当水淹得很深时，有的池子会因浮力作用，而产生位移，因此在整个施工中要有场地排水措施。结构设计已考虑自重和覆土共同抗浮的措施，在正常使用期不会出现浮起现象，施工期间因为没有覆土，水淹过深，对池子不利。6.8.1.2满水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。进行下一道工序一一内、外表面的粉刷和回填土。6.8.169 .3由于本工程采用生化反应污水处理，水中不含腐蚀性强的物质，因此水池内外表面只采用1：2水泥砂浆(掺5％防水剂)粉面20厚。对于一部份露出地面的池壁，露出部分粉刷厚度增加到30厚(分二～三次粉，中间道数、表面划刻痕)。6.8.1.4施工完毕的各种水池，沟渠不能空池长期曝晒。池子一但建成应尽快装水，沟渠部分亦可选用砂包加塑料布堵住端口，放水保护。6.8.2按规范要求，污水处理工程每个构筑物都必须在其主体结构砼强度达到设计强度的等级，并在防水层及防腐层施工以前进行满水试验，用以考核检验污水处理构筑物的渗量是否达到标准要求，以免造成污水二次泄漏，从而导致污染环境，而且也避免砼结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。6.8.2.1准备工作充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁内侧弹线标注标高控制线，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。6.8.2.2充水向池内充水分三阶段进行，为了安全充水，速度不可太快，一般情况下每天充水深度控制在2米以内，第一次充水深度为设计水深的1／3，当充水至池壁底部施工缝以上时，应及时检查底板的抗渗质量，如无明显渗漏即可一次充水至第一次充水的深度，第二次充水至设计水深的2／3，第三次充水至设计水深。每次充水至要求水深后，静待24小时再测读24小时水位下降值，并对水池作外观检查，计算其渗水量。如发现渗水量过大或明显渗水时，应停止充水并分析其原因，进行处理后再继续进行。6.8.2.3水位观测69 水位观测从立于池中的水位观测标尺或画于池壁上的水位标高控制线上直接观察，当充水至需要水深时停止充水，当24小时后无异常情况时，即可安设测试仪器进行测试水位初读数，再隔24小时进行水位末读数的测读，连续测定的时间按实际情况而定，如果第一次测定的渗水量超过标准允许值，而以后的渗水量逐渐减少，可以继续延长观测。6.8.2.4仪器装置(1)水位测针：由针体和针头两部分构成(2)百分表(3)电流表6.8.2.5渗水量计算水池渗水量按以下公式计算：　　A1[（E1-E2）-(e1-e2)]　　q=————————————　　A2　　式中：q"渗水量（L／Md）　　A1"水池水平面面积　　A2"水池浸湿总面积　　E1"水池中水位测读初读数　　E2"测读E1后24小时水池中水位测读末读数　　e1"测读E1时，蒸发水箱中水位测针初读数　　e2"测读E2时，蒸发水箱中水位测针末读数当连续观测时，前次E2、e2即为下次E1和e1值，若遇下雨，当降雨量大于蒸发量时，此时e1、e2为负值，则测试结果无效，必须待雨停重测。6.9装修工程6.9.1内墙面抹灰6.9.1.1工艺流程门窗框四周堵塞→墙面清理→润湿墙面→基层处理→抹底层砂浆→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→润湿刮素水泥膏→抹罩面灰→养护。69 6.9.1.2操作要点（1）按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。（2）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。（3）抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。（4）修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。（5）抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。（6）做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。（7）砌体和混凝土不同材料交接处钉钢丝网,每边宽度不小于100mm,防止墙面抹灰开裂。（8）砌体完成后隔一段时间待墙体稳定后才能抹灰，以防止抹灰层开裂。6.9.2天棚抹灰6.9.2.1工艺流程基层处理→浇水湿润→弹线做灰饼→抹底层中层灰→抹面层灰→清理6.9.2.2施工要点（1）基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。69 （2）依据室内高程传递水平线，在室内四周墙壁上弹出水平线，定出天棚抹灰时的统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。（3）抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平，其它操作同墙面抹灰。6.9.3乳胶漆施工工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷乳胶漆施工要点：首先将墙面起皮松动处理清理干净，将墙面灰渣铲干净，然后将墙面扫净。用白水泥将墙面上磕磕碰碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸打磨平，清理浮尘。刮腻子遍数按设计要求施工。一般为二遍，腻子采用白水泥与胶拌匀，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头处不得留槎。每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，再将墙面清理干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮。所用材料及方法与第一遍腻子相同，干燥后砂纸磨平，清扫干净，准备刷乳胶漆。根据设计要求刷乳胶漆遍数，第一遍乳胶漆施工顺序应从墙面自上而下。先刷顶棚，乳胶漆用滚筒及排笔涂刷，先用滚筒在乳胶漆筒中滚动拿出在墙面滚刷，一滚接一滚满刷，然后用排笔排刷。乳胶漆使用前应先适当加水，搅拌均匀，防止头遍刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨平，清理干净。第二遍乳胶漆与第一遍相同。如为面漆将不须打磨。6.9.4楼地面工程6.9.4.1工艺流程:基层清理→抹底层砂浆→弹线找规矩→排砖→铺砖→拨缝、修整→勾缝→养护→踢脚板安装6.9.4.2施工要点（1）基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20m,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。（2）弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm69 ，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖分界点。（3）浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2—3h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。（4）铺贴顺序：1）铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。2）从建筑标高线下返至底灰皮上皮的标高（从地面平减去砖厚一粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。3）沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为准，当尺寸不足整块砖的模数时要裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，并严格控制好方正。4）铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋进行拉线、铺砖，从里向外退铺，每块砖跟线。砖背面的粘结砂浆的配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，粘结砂浆随拌随用。5）铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。6）浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。7）铺踢脚线：踢脚板一般使用与地面块材同样的材料，踢脚板的立缝与地砖缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺一专用砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准、挂线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。粘结砂浆配比为１：２的水泥砂浆，要与拉线齐平并拍实，并要及时将砖缝挤出的砂浆用棉纱擦洗干净。69 8）填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工3—4d内不得上人踩踏。6.9.5块料墙面6.9.5.1墙面砖施工方法（1）清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。（2）12mm厚1：3水泥砂浆打底，打底分层涂抹，每层厚度5～7mm，随即抹平搓毛。（3）待底层灰六、七成干时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。（4）用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。（5）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺。（6）贴面砖前，将面砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。（7）抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随即用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。（8）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。6.9.6门窗工程6.9.6.1工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按要求运到安装地点→门窗框安装→门窗四周嵌缝→门窗套粉刷→清理→安装窗扇、五金配件6.9.6.2施工要点69 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。按图纸尺寸放好门窗框安装线及立口的标高控制线。安装门窗框上的铁脚。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度为5～8mm密封胶封闭。门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁外锺或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。6.10脚手架工程6.10.1架子搭设工艺流程：在牢固的地基上铺通长脚手板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大模杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板→立挂安全网。6.10.2搭设构造要求：根据现场选用脚手架材料，以及现场建筑物高度，按以下构造要求搭设：立杆横距为1.05m，立杆纵距为1.5m，步距为1.8m，每三步设置满铺竹笆片，并用铁丝扎牢，连墙件根据规范要求设置三步三跨，即为横向间距为5.4m，纵向间距为4.5m，每根连墙间覆盖面积为24.3m2，满足规范每根连墙件覆盖要求；同时依据横杆间距、横杆步距，外脚手架搭设允许搭设高度为34m，不另外进行设计计算。施工均布荷载按照结构用脚手架考虑为3KN/m2。6.10.3外架搭设技术措施6.10.369 .1立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件，对接应符合以下要求：立杆接头上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不充许有二个接头。6.10.3.2脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6.10.3.3每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150㎜，靠墙一侧的外伸长度不应大于250㎜，外架立面外伸长度以100㎜为宜。操作层上非主节点处的模向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1m。6.10.3.4搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。6.10.3.5拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m一直拉接。6.10.3.6脚手架的外立面整个长度和高度须连接设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越6根立杆，斜杆与地面倾角为45°～60°。6.10.3.7剪刀撑的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接，连接方法同立杆。6.10.3.8剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的大横杆两端或立杆上，旋转扣件中心距主节点的距离水应大于150㎜。6.11预留、预埋施工6.11.1埋件的安装6.11.1.1侧向预埋件的安装69 基础钢筋骨架施工完成后，在骨架上初步定位侧面预埋件，采用附加钢筋将埋件与骨架少量点焊连接，埋件外侧面与骨架主筋间保持保护层厚度，模板安装到埋件位置，再次复核埋件位置，调整后将埋件与骨架焊牢，为保证预埋件与砼表面平整，在骨架刚度良好的情况下，通过控制骨架保护层即可实现目标，若骨架刚度不良，可采用在埋件侧面加焊螺栓，穿过模板用螺帽与模板体系可靠连接。6.11.1.2水平预埋件的安装水平预埋件的安装重点在埋件标高的控制，特别要防止预埋件超高现象，对于基础较高，但水平尺寸较小的，可利用模板支撑体系，在埋件上空用钢管做成稳定支架与周围模板支撑连接，支架与埋件用型钢或钢筋焊接，焊接前测好水平位置与标高，安装的标高可略低于设计要求3mm，面积稍大的埋件，中间开设振捣口，一方面便于砼振捣密实，防止埋件下空鼓；另一方面防止埋件上浮。6.11.2预留孔洞留设预留孔洞的模具根据孔洞的形状与大小而不同,方形孔洞的模具可采用木板订制，外包白铁皮；圆形孔洞的模具可采用PVC管（下口封闭）。为保证孔洞深度，模具可适当加长10mm。总体要求不允许事后开孔，敲打墙体影响防渗功能。模具安装方法类似于埋件安装，但为防止模具在砼浇筑时上浮，一方面要在大型模具下开设振捣口，另一方面，模具的加固体系要有限制向上位移的横担，并在浇筑过程中随时用水准仪监测。模具在砼初凝后，即拆除支撑体系，并用人工或倒链定时微动，防止砼凝固后致使模具难以拨出。砼终凝后模具与砼基本脱离，但为保护孔边缘，模具宜于砼强度大于1.2Mpa后取出，拨出后，立即清理孔洞，复测，孔壁凿毛，最后用废水泥袋等物封闭洞口保护，以备安装用。6.11.3套管、墙管施工套管施工为水厂施工的主要工作之一，施工时采取以下措施确保套管、墙管的施工质量。套管、墙管要求按图纸要求焊接止水环；套管安装时复测标高、坐标、水平度，并与混凝土钢筋可靠固定。套管处的混凝土要求优先浇注，否则套管的下部由于无法排除空气导致浇捣不实。69 6.12建筑管道安装16.12.1工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质量证明书、合格证。6.13.2管道安装前，必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。穿过楼板或墙壁肘，应设置套管，套管与楼板顶面平、地面应凸出20mm左右，与墙两端平。6.12.3钢管施工:管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求。应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。6.12.4直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲必须进行调直处埋，以保持钢管平直度;DN≤l00mm时，每10m小于5mm;DN＞100mm时，每10m不大于10mm。6.12.5钢管对口焊接采用手工电弧焊或氧一乙炔焊。6.12.5.1管于对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。6.12.5.2焊缝宽度和高度应符合焊接技术要求，气焊条表面应无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条应根据母材材质选用，符合质保期要求，电焊条药皮应不潮、无裂纹、脱皮。6.12.5.3焊缝应无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。6.12.5.4壁厚大于5mm的管口对接，应开坡口。6.12.6塑料管施工：采用热熔的方式。6.12.7混凝土管道施工：详见施工图。6.12.8管道水压试验：按国家相关规范执行；给水管道消毒冲洗：按国家相关规范执行。69 第一章工程进度计划与措施7.1工期目标在确保工程质量的前提下，尽早交付使用是业主和施工方的共同心愿，结合我公司施工同类工程的丰富经验。本工程的合同工期为150个日历天，我公司将从各方面综合考虑，科学编排，并尽可能提前（具体安排详工期及进度计划），以尽早使用，计划主体工程为70天。7.2施工进度计划7.2.1施工阶段划分及工期目标本工程主体工程工期为70天，为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务。将总工期划分为四个阶段性工期目标来控制。7.2.1.1编制工程数量以“工程量清单”为准。7.2.1.2表中为实际用工天数，已经考虑雨季及其他因素影响。7.2.1.3各项工序安排采用分段流水作业，工程项目不干扰的安排平行作业。7.2.1.4部分附属工程，安排在主要工程项目内施工。7.3施工进度措施7.3.1强化进度计划的管理7.3.1.1工程开工前，必须严格根据《工程施工合同》的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。7.3.1.2在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。7.3.1.3工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。7.3.169 .4工程开工后，采用工程计划管理软件，根据施工图纸和混凝土下达的计划指令，编制实施性施工组织方案。总工期、关键工期、阶段工期满足混凝土总体计划的要求。7.3.1.5根据总体进度计划（见附图），编制各单位工程的施工进度计划。施工过程中，将总体计划网络按各个阶段所展开的工序逐一分解到作业层，采用各种控制手段保证项目及各项工程活动按计划开始，在施工过程中记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度。7.3.1.6在各个阶段结束（月末、季末、一个工程阶段结束）后按各活动的完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，并结合工期、生产成果、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标，评定项目进度状况，分析其中的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。7.3.1.7对下期工作做出安排，对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作估算，提出调整进度的措施，及时调整网络，建立新的网络工序线路，指导施工。7.3.2加强施工进度的控制7.3.2.1建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。7.3.2.2坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。7.3.2.3各级领导必须"干一观二计划三"，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。7.3.3解决进度拖延的措施7.3.3.1对可能引起进度拖延的原因采取措施，消除或降低它的影响，保证它不继续造成拖延或造成更大的拖延。69 7.3.3.2对已经产生的拖延，主要通过调整后期计划，修改网络，采取措施赶工。7.3.3.3如果已产生的拖延是位于关键线路上，要在人力、物力、机械设备等方面加大投入，在施工方案上开辟新的作业面，确保关键线路的工期赶上计划要求。7.3.3.4将调整计划报监理和建设单位。第一章各种管理体系与措施8.1质量管理体系与措施8.1.1质量保证体系8.1.1.1本工程执行“管理科学、技术先进、精心施工、产品优良、顾客满意”的质量方针。8.1.1.2本工程质量目标：确保工程质量等级优良，8.1.1.3建立质量保证体系。（1）开展全面质量管理活动（TQC），贯彻执行ISO—9002质量保证体系，建立质量管理机构，配备专职质检员，树立全员“百年大计，质量第一”的思想，定期、认真地进行质量检查。（2）认真做好分部、分项工程的质量评定验收工作。（3）建立现场TQC办公室和各专业TQC小组，用全面质量管理的思想、方法和质量手段控制质量，切实推行“三全”和“三工序”的管理，利用PDCA循环，及时监测总结，不断提高工程质量。8.1.2质量管理8.1.2.1提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强质量意识教育和业务技术培训，提高全员素质，以工作质量保证工程质量。8.1.269 .2推行全面质量管理，质量管理实行二级管理，一级专检的管理体制，以及“三检”制的质量管理制度。（1）二级管理指项目经理部管理及各专业施工作业队管理。（2）一级专检是指项目经理部设专职检查员对工程质量进行检查和核定。（3）三检是指：自检、互检、专检。8.1.2.3强化基层管理，严格执行施工操作规程，强化自检、互检和专检，做到标准化，制度化。8.1.2.4组织技术人员开展科研攻关活动，推广新技术，新工艺，新设备，以保证工程质量。8.1.2.5建立切实可行的质量奖罚制度，奖优罚劣，确保本工程质量。8.1.2.6组织技术人员认真学习施工图纸，参加图纸会审，编制详尽、完善、合理可行的施工组织设计。做到开工有报告、施工有方案，杜绝因技术工作准备不充分造成返工，从而影响工程质量。8.1.2.7组织施工人员认真学习施工规范，并在施工过程中严格遵照执行。8.1.2.8尊重监理工程师。监理工程师受业主委托，并由业主授权，对工程原材料、施工工艺、施工方案、工程质量、工程进度、工程计量等一系列问题独立地进行工程监理，拥有无可争议的权力。作为施工单位的一切活动，尤其是工程进度、工程质量等，均应自觉接受监理工程师的监督和指导。对监理工程师的要求要严肃对待，遵照执行，包括施工进度安排及各种表格，资料均应按监理工程师的要求，认真填写送达。监理工程师现场指导时，要热情接待，主动汇报工程进度、工程质量情况，配合监理工程师对工程进行全方位的工程监理。8.1.3质量控制措施8.1.3.1工程所用测量仪器、检测工器具必须经具有资质的检测单位检定，合格后方可在工程施工中使用。8.1.3.2加强原材料、半成品、成品的检查验收，钢筋、钢材、水泥等材料不但要有合格证而且要经复试合格后方能用于工程。8.1.3.3定期复测施工控制网，及时提交测量成果。8.1.369 .4制定关键工序质量控制点和特殊过程控制方案，严格工序管理，并做好质量记录。8.1.3.5严格执行工序交接制度和隐蔽工程验收制度，隐蔽工程未经业主或监理单位签字认可，不得进行下道工序。8.1.3.6加强施工现场质量巡检力度，发现质量问题，及时制止，查明原因，制定整改措施，复检达到质量要求方可进行下道工序。8.1.3.7认真填写自、专检记录，确保其真实、及时、准确、规范。8.1.3.8加强现场砼及砌体砌筑砂浆试块的管理，按规范规定及时制作、取样试验，其有关资料应收集完整、准确、及时。8.1.3.9所有构件做好编号、运输、堆放，防止损坏和用错。8.1.4关键部位质量保证措施8.1.4.1测量控制技术措施：委派具有相当学历的和丰富施工经验的人员组成测量组并配备较为先进的全站仪及高精度水准仪，必须根据勘测院提供的控制点，在现场布设一个不因施工而破坏的控制网，经复核后对桩进行保护。施工中严格按测量规范要求进行放线施测，并做好记录，以便备查。8.1.4.2土方开挖施工措施：沟槽和基坑开挖严禁超挖，槽底或坑底预留10cm左右人工清底。必须做好槽边(底)或坑边(底)排水工作，避免雨水冲刷槽边或坑边和浸泡槽底或坑底。如果超挖，必须报请设计院、监理单位和甲方，共同确定处理方案。8.1.4.3管道施工技术措施：(1)、平基施工，验槽合格后，及时浇筑平基砼，减少地基扰动可能。浇筑平基砼时，严格控制平基顶面标高，不能高于设计高程，低于设计高程不超过2cm。平基终凝前不得泡水，应进行养护。(2)69 、下管、安管施工，平基强度达到70%以上，方可下管。下管前，必须拉线控制管道中心和高程。下管前，必须对管道进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落，空鼓，接口掉角的不得使用，或经过有关鉴定，进行修补后方可使用。安管的对口间隙和稳管时，管内底高程偏差，中心线偏差及相邻管内底错口偏差，严格按《市政工程质量检验评定标准》执行。稳较大管子，进入管内检查，减少错口现象。(3)、浇管座砼，浇筑前，平基应凿毛，并冲洗干净。对平基与管子接触的三角地带，用同标石细石砼振捣密实。浇筑砼时，应两侧同时进行防管子挤偏。较大管子浇筑时，宜同时进入管内配合勾捻内缝。(4)、管道接口施工，抹带前将管口凿毛，洗干净，并刷水泥浆一道，在带的两则安装弧形模。抹第一层浆应压实，与管壁粘牢，原浆1.5cm厚左右，待底层砂浆“收汗”以后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆，用绑丝扎牢，同时将网头塞入网内，表面平整，以免造成小孔引起漏水。第一层砂浆初凝后，再抹第二层砂浆，使其与模板齐平，注意避免在钢丝网周围形成孔隙。抹带后养护，当强度达70％以上，浇筑接头砼。满包砼浇筑模板采用组合钢模板，关模采用架管支撑和对拉方式进行。8.1.4.4池体施工技术措施：(1)、钢筋，钢筋焊接或绑扎必须牢固。为了保证钢筋在浇筑过程不变形，两层钢筋网间用架立筋支撑焊牢。底板砼浇筑时，严禁操作人员直接踏踩钢筋网。(2)、模、架，模架严格按施工方案和模板工程规范进行操作，在砼浇筑前认真检查支架、模板的稳定性和牢固性，认真检查钢筋保护层砂浆垫块。(3)、砼浇筑，回水泵池池体砼对抗渗性作了要求，在作好砼配合比的同时，振捣工作尤为重要。池底板和池体浇筑指定专门振捣人员分区域浇筑，各自对自己浇筑范围负责。每个人振捣时必须按宽于自己范围50cm范围以上振捣。墙体分层浇筑，必须作好施工缝处理，建议预埋止水带。8.1.4.5管理用房的施工技术措施：管理用房基础采用人工挖方，砼采用商品砼运到施工点，人摊机捣成型。墙体砌砖用双排脚手架，人工砌筑，砌筑时砖发水发透，砖缝交错，砂浆饱满。除圈梁现浇外，其他梁采用现场预制，人工安装就位。管理用房砌砖必须发水发透，砂浆饱满，砖缝交错，砖墙线型必直。8.1.4.6脚手架施工技术措施：69 脚手架采用扣件钢管脚手架。钢管采用外径50mm，壁厚3.5mm的焊接钢扣件采用回转扣件和对接扣件。脚手板用厚5cm，宽30cm的木板。地下池体墙外侧，采用两排支架，纵、横向设剪刀撑，外设支撑撑于坑壁，增加支架的稳定性。立杆纵向间距为1.2m，横杆间距也为1.2m，外墙支架每跨3步交叉设置斜支撑。地下池体墙内侧，为了顶棚施工能使用原支架，池体内侧按立杆纵、横向间距1.2m设满堂支架，支架纵、横向均设剪刀撑。横向通过墙体对拉螺杆与外侧支架连成整体，让水平力传递到坑壁，达到水平稳定。内侧墙体装饰也用原脚手架。8.1.4.7模板工程施工技术措施：模板采用组合钢模和木模。满堂基础和墙体采用组合钢模作侧模，用扣件连结。立档采用架管，间距1.2m，横档采用双排架管，间距0.8m，用蝴蝶扣把侧模和架管连成一个整体。墙体内外侧侧模焊接Φ14对拉螺杆，使组合钢模更稳定。脚手架与侧模立档架管间用活脚支撑，固定侧模水平位置，传递砼浇筑时的侧压力。池体顶板浇筑采用组合钢模，用木垫块支于满堂支架上，高程控制用可调托撑进行调整。拆模时先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。8.1.4.8钢筋工程施工措施：钢筋进场前按标准严格检验，运到现场后，必须按批分不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。堆放时，钢筋下面要垫垫木，离地不宜小于20cm。钢筋制作拟在钢筋棚配料、下料、对接、弯制、编号、堆码。主筋对接采用对焊机焊接。对焊工作由持有上岗证书的焊工执焊。正式施焊前应取对焊试件，送中心实验室检验，施焊时记录下电压、电流、气温、风力、风向等资料。检验合格后方准予正式施焊。下料前应核对图纸无误后方准下料。钢筋表面应清除干净。底板双层筋间和墙壁两片钢筋网间，用架立筋固定。底板采用Φ25螺纹钢“Z”型架隔上下两层钢筋，每平方米一根。墙体采用Φ10圆钢架隔内外两排钢筋，每平方米一根。底板钢筋底层筋用砂垫块支垫，间距1X69 1m。为了操作时操作人员不踏坏钢筋网，在纵向每2米，横向每4米焊一根“π”型Φ25钢筋，高度高于上层钢筋网10cm，便于底板砼浇筑和抹面时架设横向工作跳板，底板砼成型后，用氧焊吹掉高出底板的筋头。墙体预埋件，在绑扎钢筋时先埋好，用钢筋固定。8.1.4.8砼浇筑部分的施工技术措施：垫层砼和基础砼分别采用一次性浇筑成型,对于斜坡砼的浇筑为防止砼在震捣时向下坡方向滑动，拉裂已初凝的先浇筑的砼，浇筑时应从标高低的向标高高的方向浇筑。砼利用现场搅拌，流槽输送到施工点，人工摊铺，机械振捣成型。流槽输送砼，为了避免高度过大，砼离析严重，在地坪以下4.0m处设平台一个。对墙体较高，砼无法一次性浇筑成型可沿高度方向分二次浇筑。每一次浇筑高度2.7~3.0m。为了各层砼间良好衔接，每层砼浇筑完毕初凝前，插Φ12~Φ14短钢筋进行衔接。集水池要求抗渗性能好，因此，每层砼浇筑时，施工缝处理建议预埋止水条。砼养护其时间不小于14天，养护时随时随刻保有水分，底板砼采用草袋浇水养护，墙体采用深井抽水养护。8.2冬、雨季施工措施本工程工期不长，整个施工阶段只历经一个雨季施工。为保证质量和施工安全，根据季节性施工经验及本工程特点，采取以下防范措施，保证工程质量和施工安全。8.2.1雨季施工基本要求8.2.1.1密切重视天气预报，八级以上的风力和暴雨时应停止室外施工，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。8.2.1.2提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。8.2.1.3制定雨季防滑措施。施工人员用上下跑梯必须有防滑设施。在雨季主体施工时应事先制定硬的防水措施，并根据其措施准备彩条布及防雨棚等。8.2.1.469 对水泥、配电室、搅拌站加强防雨措施，根据砂、石含水量的变化及时间调整使及砂浆的用水量。8.2.1.5建筑物四周设置排水沟，并在雨季来临前进行疏通检查，保证排水通畅。8.2.2雨季施工控制措施雨季开挖基槽(坑)时，应注意边坡稳定。放坡适当加大，或设置临时支撑或在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50厚细石砼。8.2.2.1基础施工应分片、分段、分期完成，基础开挖至标高后，及时验收并浇筑砼垫层。为防止基坑浸泡，开挖时在坑内作好排水沟、集水井；坑周也有环形排水沟，形成有组织排水，防止地面水涌入基坑内。8.2.2.2砼工程砼浇筑前应收听2～3d内的天气预报，掌握可靠气象信息，尽量避免雨天气浇筑矽。现场预备大量防雨材料(如塑料布)，以备浇筑时突然遇雨时对砼进行覆盖。雨季施工，为防止砼浇筑中遇雨影响浇筑质量，在浇注前，应根据结构情况和可能，事先确定砼施工缝紧急留设位置。模板支撑下回填土要夯实，并加通长木垫板，雨后派专人检查有无下沉。8.2.2.3砌体工程砌块应集中堆放，必要时加以覆盖。砌墙时，干湿砌块应合理搭配，砌块湿度较大时不可上墙。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。8.2.2.4安全的技术措施雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。基础工程应设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m深的基槽、基坑应设支撑。一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。69 8.2.3冬季施工措施（作预防措施）冬季施工基本要求8.2.3.1室外气温连续五天平均低于5℃时，进入冬季施工期，配制浇灌硷时应加早强剂，浇灌砼后及进行保温覆盖。提高砼抗冻性，防止砼早期开裂。8.2.3.2进入冬季以后注意天气预报，遇到寒潮来临要采取有效的冬季施工措施，准备好冬季施工的物资和相关资料。8.2.3.3在受冻临界强度内拆模延迟时间。应以同条件养护试块试压强度为准。若已拆除模板则利用螺栓孔穿铁丝挂草袋保温，或用塑料薄膜覆盖，减小水化热的散失。8.2.3.4冬季结霜期长，在楼层施工时特别作好防风、防倾倒、防滑防冻的措施，不能用水进行养护，以防使结冰。8.3消除质量通病措施为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订如下措施。8.3.1施工技术措施8.3.1.1主体结构（1）结构工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测值不得大于三位允许偏心值。若超过此值，不论测点合格率多高，都必须经过处理并在处理后规定确定其质量等级。（2）在浇捣砼之前，砼构件钢筋交接点下应分点交叉绑扎1：2水泥砂浆砼块，保证钢筋在足够的保护层，有上、下二排受力筋的构件，承受弯矩的负筋均设置足够的支架，确保钢筋在正确有位置上。除单向受力板外，任何构件的钢筋交叉点全数扎。69 （3）钢材的复验应按图纸所设计的品种、规格按质保书提供的等级（号）进行，不管复验结果如何，均不得超原保书等级（号）核定和使用。如复验结果低于原保书所提供的等级（号），但在规范允许值范围内，按复验结果使用。（4）砼和砂浆试块，必须以单位工程在试块上进行编号并注明试块的制作日期，试块上的编号和制作日期必须与砼施工日记相符。（5）基础回填前，主体结构的装饰工程之前，必须经建设、施工、设计、监理（质监）四个部门的人员组成结构进行中间验收。验收合格后方可进入下道工序施工。（6）装饰工程a、为防止墙面污染，凡突出墙面的部分，滴水槽深、宽各为10mm。不突出墙面的窗顶也应做滴水槽（线）。滴水槽（线）应与抹灰操作同步进行，不得事后拍、刮条子。。b、凡突出屋面的女儿墙、过道间等，墙与屋面交接处应做成园弧形的泛水。园弧形半径不小于100mm，在墙上离屋面高约250mm处再做凸出墙面60mm的滴水线。c、镶贴室外墙面砖或墙裙禁止错缝（骑缝）粘贴，配件要求齐全，色泽均匀，规格一致，不得在缺棱掉角和裂缝等缺陷。d、外、内窗台的建筑标高应有20～30mm的高差，外低内高。e、室内外抹均应在阳角处做不少于二米高的水泥砂浆护角，门窗框边应做宽度不少于100mm宽的水泥砂浆护框线。f、凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程，其打底材料必须采用水泥砂浆，禁止使用水泥混合砂浆打底。凸出墙（柱）面的宽度，墙裙、踏脚线等凸出厚度在5～8mm，其上口必须抹灰、压光。g、油漆工程必须按设计要求等级和施工规范规定的操作程序认真操作，不准偷工减料。h、为达到内墙和平顶涂料工程的美观和光洁，防止墙面的砂点、流堕、疙瘩等缺陷，严格按下列的程序进行施工。墙面清扫→满刮腻子→满打砂纸→修补→打砂纸→满披腻子→满打砂纸→清灰→一度→二度涂料。涂料在涂刷前必须用不少于160目的网筛过滤。69 8.3.1.2防治渗漏技术措施（1）屋面a、泛水处屋面泛水外的涂膜防水层必须直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。b、落水头处1）女儿墙里侧面弹出＋500mm（屋面结构面以上）水平标高线，供做落水头和天沟找坡用。落水口标高要比防水层窝低10～15mm。屋面找坡时，先做塌饼，用以控制屋面泛水。2）落水头窝法①专人负责窝②凿除洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水湿润，刷一度107胶水浆。③先捣10～20mm厚1：2水泥砂浆，后捣实200＃细石砼，细石砼面比洞口低20mm左右，表面稍刮平和打毛。④窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。⑤隔1～2天后，刷两度851防水涂料（厚1～1.5mm）或刷一定避水浆。⑥用1：2水泥砂浆嵌平洞口，表面夯实锉毛。⑦做屋面防水层时，务必从落水口开始。（2）穿楼地面管a、专人负责补洞b、凿除予留洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水湿润。管子外壁和予留洞壁刷一度107胶水泥浆，趁湿润浆时补洞。c、先做10～20厚1：2水泥砂浆，后嵌捣200＃细石砼，比洞口低20mm左右，表面压实，抹平，打毛，窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动管子。d、隔12天，刷厚1～1.5mm851防水涂料或刷一度避水浆。e、待851防水涂料成膜后，用1：2水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平。69 f、待做好楼地面后，在管子洞四周用1：2水泥砂浆做好“小馒头”。（3）废水管、污水管、雨水管的立管与落水口堵塞a、立管上口堵塞用铁板封盖，随着立管高度增加而不断向上移盖。b、落水口也可用木塞塞住。8.3.1.3产品保护（1）外墙已完成粉刷或装饰的墙面，严禁从门窗洞口倒脏水和垃圾等物，以免污染墙面。（2）已完成内墙面粉刷和装饰的房间，在做水泥时，应用塑膜、油毡或其他材料对墙加以保护。（3）严禁在已做好的地面上拌和堆放砂浆，如有其他项目要施工则在地面上就库复盖材料进行保护。（4）墙面及平顶刷白时，不能污染已装好的设备。（5）在门窗油漆时，不得将油漆刷在墙面上小五金或其它表面上。（6）门樘安装后，应在脚160cm左右范围内钉上板条加以保护。（7）铝合金窗的安装，应有可靠的保护措施，安装后并经过必要的保护才允许进行下一道工序的施工。（8）所有已完成的踏步，应用小角铁或木板等其它保护方法对踏步口加以保护，以防损坏。（9）禁止在已做完油漆的窗口运送材料或人员的进出。（10）对块体地面铺砌完成后，一定要有一个养护时间，一般为2～3天。8.3.1.4其他防治措施（1）外窗盘、门窗套等应进出一致，从左至右成一直线。（2）雨蓬等的受力钢筋下面部都应设置钢筋支架，前要逐个进行钢筋工程隐蔽验收，并填入验收单内。当拆模时一定要有试块强度报告，确认达到设计强度时方可拆除，如上面还有临时荷载时，拆除后还得加上临时支撑。（3）对已完成的工程，如有部分需要修补时，按指定细心的师傅来做，并做详细交底，还得注意四周的色泽一致及产品保护工作。69 （4）室外或外面墙平齐的玻璃幕墙安装完成后，应经冲水试验。确认没有渗漏后才称完成。（5）所有的雨蓬下表面应水平，上表面做出向外的坡度，雨水不得沿墙面流下。（6）对建筑的脚手架及建筑物与脚手架的联接件，都应在施工组织设计中要有明确的设计和规定，以利工程的顺利进行。（7）所有的翻样图应经校核由校核者签字后才能施工，严禁未校对施工或配料加工。8.4安全管理体系与措施8.4.1安全生产方针：“安全第一，预防为主”8.4.2安全生产目标：无重大伤亡事故，创安全达标工地。8.4.3建立安全保障体系项目部成立安全领导小组，项目部设专职安全员，认真落实安全生产责任制，保证安全计划，措施的落实8.4.4安全技术措施8.4.4.1认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度。8.4.4.2严格执行各项安全操作规程，做到施工前有安全技术交底，且每周定期进行安全教育。8.4.4.3队伍进场及时进行三级教育，针对工程特点教育施工人员自觉做好生产过程中的施工防护和人身防护，牢固树立安全第一，预防为主的思想，确保安全生产。8.4.4.4定期检查现场的机械和电气设备。8.4.4.5针对本工程编制行之有效的构件吊装安全技术措施。8.4.4.6施工人员严格遵守《安全生产六大纪律》。8.4.4.7坚持管生产必须管安全的安全管理原则。8.4.469 .8脚手架严格按照安全操作规程搭设，外侧设安全栏杆，按规定与墙体拉结，按要求配置消防器材。8.4.4.9加强安全管理标准化。(1)坚持“五同时”、“三不放过”制度。(2)坚持工前交底，工后讲评活动。(3)现场设安全标语，危险区设立警示标志。(4)做好安全防护，垂直运输设备防雷接地，所有机械设备由专人负责使用。8.4.4.10施工现场按总平面图设围护，对外建岗、设卡，保证现场施工安全。8.4.4.11预制构件加强堆放、运输的管理，防止断裂。8.4.4.12吊装设专人指挥，严禁非操作人员进入吊装现场。8.4.4.13超过2m的地方沿四周挂安全网。8.4.4.14电焊、气焊等严格执行操作规程，明火作业设专人看管。8.4.4.15根据施工用电量需求，合理选用供电电缆、电线，设置主配电设备和分配电箱。按《施工现场临时用电安全技术规范》执行，定期检查维修并保证其正常运行。8.4.4.16加强防火工作，杜绝事故发生。8.4.4.17各种施工机械要完好，不准“带病”运转，吊车不能超负荷使用，机械设备的危险部件要有安全防护装置并定期检查。8.4.4.18构件起吊时，必须先检查吊环和钢丝绳，一旦发现异常现象，立即派人进行修理，修好后方可使用。8.4.4.19电动工具做到一机一闸，遇临时停电或停工时要拉闸断电。8.4.4.20高空作业遇到六级以上大风停止作业，夜间施工必须有足够的照明。8.4.4.21施工用具要系安全带，用后随手放入工具袋，不能随意放置和丢弃，传递物件禁止抛掷。8.4.4.22构件起吊时捆绑要牢固，严格遵守“十不吊”制度。8.4.469 .23电焊机的外壳都要接零，电焊钳手柄如有绝缘破损的地方不得使用，更换场地移动把线时，应该切断电源，不能手持把线爬梯和登高。8.4.5季节性施工安全技术措施8.4.5.1暴风雨期负责施工及安全检查的人员经常检查施工现场的临时设施，发现设备及线路漏电现象及时排除。8.4.5.2必须保证场地排水畅通，防止雨后现场积水，材料构件堆放场地夯压坚实，并能排出水。8.4.5.3风力在六级以上禁止吊装施工。8.4.5.4夜间施工配备足够的照明，现场设置危险区域示警灯，定期检查维修，保证正常运行。8.4.5.5高空作业人员必须做好身体检查，有高血压、心脏病等不适合高空作业的不能上岗。8.4.5.6冬季施工前组织现场职工进行冬施安全和消防的宣传教育，并制定安全生产，防滑、防冻、防火、防中毒等各项制度，并教育职工严格遵守。8.4.5.7脚手架和上人道、马道等应牢固平稳，大风雪后要认真清扫，及时除隐患。8.5环境保护管理与措施8.5.1文明施工目标：创文明施工工地8.5.2组织管理措施8.5.2.1成立以项目经理为组长、项目执行经理、项目技术负责人、各施工队长、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。8.5.2.2对各单位进行统一管理，监督检查。8.5.2.3项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。各施工队队长、分包单位负责人、工班长等负责本单位的文明施工管理工作，其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。8.5.269 .4工地每月至少组织2次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。8.5.2.5班组实行自检、专检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清，工完场清，标准管理。8.5.2.6文明施工管理实行奖惩制度。制定奖罚细则，坚持奖惩兑现。8.5.2.7施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、电工、焊工等特殊作业人员，必须持证上岗。8.5.2.8施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制度措施，协调解决文明施工问题。8.5.2.9成都市关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料要齐全。施工组织设计中有质量、安全、保卫、消防、环保技术措施和对文明施工，环境卫生、材料节约等管理要求，并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案。8.5.2.10积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。8.5.3超过2m的地方沿四周挂安全网。8.5.3.1按照有关规定、计划和工程进展情况，确定现场存在的人、物是否需要的坚决清理出场。(1)现场禁止住职工家属和小孩，非施工人员末经批准不准进入现场，非法用工，及时清查。(2)施工现场的垃圾渣土、各种多余的周转工具、报废和多余材料、机械设备和构件，职工个人生活用品等要及时清理，按指定地点存放方法不合理的一经发现及时调整。8.5.3.2根据施工现场实际情况按调查研究后确定的方案及时调整施工现场平面布置图，使其科学合理。(1)堆放场地必须平整、坚实，不宜堆放在松土、坑洼不平的地方，堆放场地排水良好，不应雨季集水。(2)雨季施工时，对施工现场排水系统进行检查疏竣。(3)配电箱设置在便于操作的地方，并有防雨措施。69 (4)施工区域四周用砖围墙与周围隔开，围墙外侧抹灰刷涂料，其上绘制“五牌一图”和书写反映企业精神的标语。8.5.3.3对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾无污物，并使设备运转正常。(1)对施工现场进行彻底检查清扫，不留死角。(2)做到自产自清、日产日清、工完料净脚下清。(3)对设备进行定期点验、清扫和维护保养。8.5.3.4预防疾病和食物中毒，消除发生事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序(1)炊事员工作服要清洁，职工要注意个人卫生。(2)现场内不大声喧哗。(3)不聚众打架、斗殴、酗酒、赌搏。(4)现场设置厕所和垃圾点，不准随地大小便，不乱扔垃圾与物品。8.5.4防止大气污染的措施7.5.4.1施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。上部垃圾清理严禁随意抛撒。7.5.4.2现场道路面层，指定专人定期清扫，防止道路扬尘。7.5.4.3袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗粒散体材料，露天存放时应下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。运输该类材料时，要采取遮盖措施，防止沿途遗洒，扬尘。卸车时应采取措施减少扬尘。8.5.4.4车辆不带泥砂出现场措施（1）在大门口设置高压冲水装置，冲洗车辆车轮、车帮。（2）挖土装车不超装，人工拍土。（3）车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸车后注意关好车箱门。（4）场区场外安排人清扫洒水，基本做到不洒土，不扬尘。8.5.4.5除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等以及其他会产生有毒烟尘和恶臭气体的物质。8.5.5防止水源污染措施69 8.5.5.1禁止将有毒有害废弃物作土方回填。8.5.5.2现场污水及施工废水等必须经沉淀池沉淀后再排入城市污水管道。8.5.5.3施工现场的临时食堂污水排放时，设置简易有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。8.5.5.4工地临时厕所、化粪池采取防渗漏措施，防止污染水体和环境。8.5.5.5化学药品、外加剂等要妥善保管，库内存放、防止污染环境。8.5.6防止噪音污染措施8.5.6.1严格控制人为噪音，进入现场不得高声喊叫、无故甩打模板，乱吹哨，不准使用高声喇叭，最大限度地减少噪声扰乱周围居民的正常工作和生活。8.5.6.2施工车辆进入现场，不得随意驶入其他区域，更不允许随意鸣号。8.5.6.3严格控制作业时间，一般晚上10点到次日早6点之间停止作业。8.5.6.4从声源上降低噪声，这是防止噪声污染的最根本的措施。（1）尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。如低噪声振捣器，电动空压机等。（2）在声源处安装消声器消声。（3）在传播途径上控制噪声。在噪声较大的施工层上，靠居民区一侧在脚手架上设隔音板，降低噪音污染。8.6对地下管线的保护措施8.6.1施工前必须认真向业主了解地下管线情况，并仔细阅读和分析地下管线埋深、走向及对工程的影响，制定合理的保护措施。8.6.2土方开挖前先挖探坑和探沟，探明地下管线的分布情况，对地下管线进行保护或改线后，方可进行土方开挖。8.6.3下部有给排水管道、污水管、煤气管的施工道路应进行路面加固或铺设钢板，施工场地下部浅层有管线经过时，上部不宜堆放重物。8.6.4施工现场排水必须经沉淀后，方可排入城市排水系统，以防止排水管道堵塞。69 第一章工程设计施工总承包管理、施工配合的措施9.1工程设计施工承包管理模式为了有效地对本工程的设计、采购、施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制，顺利实现预期制定的质量、进度、安全文明施工等的目标，我们在本工程施工程工工地建立起以项目经理负责制的管理模式，设计院随时向施工单位进行设计交底，进行设计、施工方面的工程技术协商，审查施工方案，并提出书面意见。9.2与业主的配合、协调措施在实施本项目的过程中，我们将对服从业主在进度、质量、文明施工等各方面和环节进行的项目管理，通过良好的合作，全面地履行。9.2.1明确与业主的关系：就是服从与服务，发挥自身的主观能动性，确保总进度计划、总质量目标的实现。9.2.1.1对于业主所提出的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求，我们均将不折不扣的予以执行，并制订相应措施予以保证落实。9.2.1.2对于业主在机电、设备材料选型、采购、仓储、运输及对系统承包商进行招标等各方面提出配合的要求时，我们要积极主动的提建议、想方法，在必要时也可以抽调专业人员组成甲供组，订立实施方案，其目标是一切服从工程，服务业主、保证到位。9.3对指定分包商的协调管理9.3.1当指定分包商进场后，将根据指定分包商的详细需要作统一协调，积极予以配合，并提供标高、定位等基准点，并对分包商的定位进行复核。9.3.2在工地上或建造中的建筑物内提供场地给分包商搭设办公室及辅助设施。9.3.369 提供工地内现有的脚手架、施工电梯，可根据指定分包商的特殊要求，安排施工队伍进行搭设，并提供照明、电力和临时用水等设施。9.3.4对于现场上卫生设施、通讯设施，我们有义务提供给指定分包共同使用，同时由全面负责现场的防窃和防火工作。9.3.5对于指定分包商进场的材料，将提供现场已有的机械设备和装置给分包商作卸货，水平和垂直运输。9.4对监理单位的协调、配合措施9.4.1为了保质按期完成本工程，本着为业主着想的宗旨，在施工全过程中，将加强与监理方的密切联系。9.4.2组织设计图纸会审和设计优化，技术咨询工作，及时将政府部门和市政配套部门的审核意见以及专家技术咨询结论提供业主，并反馈经设计单位。9.4.3设计院随时向施工单位进行设计交底，代表业主进行设计、施工方面的工程技术协商，负责审查施工方案，并提出书面意见。9.4.4由项目部经理根据现场施工的情况不定期召开由设计、监理参加的协调会，及时解决设计变更或施工搭接中出现的疑难问题，以保证施工顺利进行。9.4.5由项目部技术员、质量员按有关技术和质量标准、设计要求进行工程的测量定位、轴线、标高的复测和验收，并按要求及时通知设计方共同参与验收。9.4.6按照项目部的检验与试验计划，由项目施工员开具隐蔽工程验收记录单，专职质量员会同监理单位共同进行验收签字盖章，不经验收，不得进行下道工序施工。9.4.7对于施工过程中出现的质量问题，首先查明质量产生的原因，督促和检查各施工单位处理方案的实施，及时向设计、监理反馈，坚决做到不留隐患，不影响工程质量等级。9.4.8每月组织一次由监理方参加有工程质量抽查和质量管理考评，并针对施工现场存在的质量问题进行会诊。9.4.969 根据合同和图纸要求，审查各分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要抽检，对施工单位提交的各类材料样品经复核后，送监理方人员审定，并及时采取相应保护措施。9.5与周边环境的协调措施在施工期间，将不可避免因施工原因，产生的噪声，会对医院病员、周围居民生活带来一定的影响。我公司进场后将建立居民协调小组，以项目经理为组长，安全主管、后勤生活部为组员，设置居民投诉信箱，针对居民投诉的问题，在一天内（含到实地勘察）给予答复，并给予解决或在一定程度上给予解决，将影响降低到最小，并耐心地做好解释工作，以取得居民的谅解。9.6与地区各级管理部门的协调措施我公司进场以后，主动及时与地方各能方主管部门取得联系（安监、公安、市政、环保等）办妥有关手续，并明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件，打下扎实的基础。以认真的工作态度、良好的工作作风，树立形象。第一章目标管理本工程将作为我公司与业主合作的第一个工程项目，将成为我公司2012年度的重点施工项目，也将成为我公司创品牌项目。为此，本公司将组织精兵强将，以项目经理部为核心管理层，以优质、安全、高速为宗旨，圆满完成施工任务。我公司将制订明确的管理目标，并建立职责明确的目标管理领导组负责落实此目标。10.1工程质量目标本工程的总体质量目标为：合格工程，争创“优良工程”。所有分项工程合格率100％，主体工程、关键部位均符合优良标准，确保优良。质量保证资料真实、完整、规范、及时、符合规定。69 10.2安全与文明施工目标本工程的安全文明施工目标是无重大伤亡事故，一般事故频率控制在1.5‰以下，工地现场确保创“安全工地”“文明工地”的施工现场标准。10.3工期目标合同总日历工期为130日历天，将确保在此130天内完成任务设计、设计方案确定、施工、调试等多个环节。69 11.附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钢筋切断机GQ40-21国产20092正常基础/2钢筋加工设备3国产200925正常基础/3电焊机S-3003国产20092正常基础/4挖掘机1.5m33广西201075正常土方工程/5自卸汽车10T20国产2008正常运输/6潜水泵40LG12－1510国产20115KW正常抽水/7交流电焊机BX1-5004国产2008.615LBS正常钢筋焊接/8木工圆锯MB9041国产2009.12.8正常模板加工及装饰/9木工多用机具NJ1042国产2008.727.5正常模板加工及装饰/10插入式振动器φ5010国产2008.7/正常砼浇筑/11平板振动器ZB220-505国产2008.105×1.1正常砼浇筑/12钢筋对焊机VN-1001国产2008.8100KVA正常用于焊接/69 1潜水泵φ1003国产//正常降排水/2砂浆搅拌机LK-2001国产2008.83×5正常用于焊接/3搅拌机JDY-3501国产2008.87.5正常零星混凝土搅拌/4手提砂轮机S200-1003国产2008.60.5正常安装/5电锤Z1C-SD41-263国产2008.612×0.62正常安装/6液压线钳YQ15-3K1国产2004.6/正常安装/7电动套丝机DN1001国产2005.24×1200KW正常安装/8钳工钳台/1国产2004.7/正常安装/9管工钳台/1国产2002.2/正常安装/10手动液压弯管器WYQφ27-1081国产2008.6/正常配合、安装/11液压开孔器SYK-81国产2008.1/正常配合、安装/69 1切管机φ4003国产2005.32×1.8正常配合、安装/2手动试压泵3.0MPa15国产2007.6/正常安装/3人字梯10档2国产2008.3/正常安装、调试/4手拉葫芦WA15t2国产2008.3/正常安装/5万用表MF-502国产2008.2/正常安装、调试/6兆欧表ZC25-42国产2008.10/正常安装、调试/7钳型电流表MG282国产2008.9/正常调试/8接地电阻测试仪ZC-81国产2007.8/正常配合、安装/9条式水平仪0.05/1003国产2006.2/正常安装/10无线通讯机TH-46A2国产2005.10/正常配合、安装、调试/69 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1激光铅垂仪DZJ31重庆2009年300竖向投测2塔尺5M1成都2009年210抄测标高、测设3钢尺50M1成都2009年240日常测量放线4全站仪GST-22日本2010.855测量5水准仪D2S3-13西安2009.1245测量6水准标尺5米10重庆2008.660测量7钢卷尺30米20重庆2008.990测量8光学经纬仪/3西安2009.845测量9工程检测尺/1西安2009.1255检测69 附表三：劳动力计划表劳动力计划表单位：人序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方开挖阶段基础底板砼阶段主体工程阶段安装工程阶段其它1木工230185／2钢筋工530302／3砼工／203010／4机操工1055525修理工442226电工268827焊工1683／8砖工21010529抹灰工／410301010架子工4101810211油漆工／／3030／12管工2444213装饰工／／／30414防水工／101015215安装工561620316普工202010101017模型工21052069'