公司职工宿舍楼施工组织设计毕业设计论文 37页

'毕业设计[论文]题目：系别：专业：姓名：马俊学号：指导教师：河南城建学院年月日37 目录摘要4前言41工程的总体规划和部署51.1：工程概括：51.2工程特点51.3 施工部署原则51.31在时间上的部署原则62施工管理体系及组织协调72.1施工管理体系72.2项目组织机构示意图72.3工程项目质量、安全、进度、施工管理模式92.4实施目标及项目经理部主要岗位职责93施工总体部署123.1施工任务划分123.1.1施工准备123.1.2技术准备123.1.3施工机械准备133.2部署安排：144施工方案及主要分部、分项施工方法144.1桩基工程144.1.1桩基施工准备144.1.2桩基施工工艺和方法154.1.3桩基施工特殊措施174.1.4桩基施工过程控制174.2模板工程194.3钢筋工程2037 4.4混凝土工程224.5砌体工程254.5.1材料要求254.5.2配合比254.5.3砂浆试块的留置264.5.4作业准备264.5.5砌体施工工艺流程264.5.6脚手架工程274.5.7地砖面层施工284.6屋面工程294.7装修工程314.7.1抹灰工程314.7.2楼地面工程324.7.3外墙面工程324.7.4门窗施工334.7.5门窗安装施工335安全生产和文明施工措施345.1安全生产措施345.2文明施工措施35致谢3737 摘要随着我国经济的不断发展，把国家建设成小康社会的战略计划正在实施。小康社会不仅体现人民物质生活极大丰富，它的一个重要标志，就是一座座现代化的城市拔地而起。一份合理、科学的施工组织设计关系着整个工程的质量、进度、经济效益等，因此施工组织设计要合理的运用人力、物力、财力等资源并结合工程实际情况和社会现实，以承包合同和设计图纸以及国家相关法律法规为依据，在保证质量和安全的前提下，秉承技术先进、经济合理的原则，使建筑施工活动全过程能够科学化、系统化、规范化，达到工程要求,使各方都能获得最大的利益。 前言施工组织设计是以整个建设项目为对象，根据初步设计或扩大设计图纸以及其他有关资料和现场施工条件编制，用以指导全工地各项施工准备和施工活动的技术经济文件。 本施工组织设计作为主导施工的依据，包括以下几个方面的内容:编制依据、工程概况、施工部署、施工准备、施工进度计划、施工平面布置、拟投入本工程资源计划、总承包管理协调配合方案、主要分部（分项）工程施工技术方案、专项施工方案和施工组织各项管理保证措施。编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突科学性及可行性。关键词： 现场施工；组织设计；施工管理37 1工程的总体规划和部署1.1：工程概括：工程名称：新乡市平原新区某公司职工宿舍楼建设地点：新乡市平原新区平原大道工期：197天工程内容：职工宿舍楼的土建，安装，一般建筑装饰。设计单位：新乡建筑设计院建筑总面积：2884.7平方米 本工程主题结构设计合理使用年限50年本工程等级为三级，耐火等级三级 本工程所标尺寸以mm为单位，标高以m为单位1.2工程特点1.建筑设计：本工程为一字型三个单元，标准层层高为3.0m。五层上有一楼梯间，层高3.0m，整栋全长为31.5m，总高18m，最大宽度为9．0m。外墙为水刷石面，内墙和顶棚为混合砂浆面罩乳胶漆，水泥砂浆地面。2.结构设计：基础为等高式大放脚砖基础，一砖墙，预制空心楼板，最大预制板重量为0．45吨；现浇整体楼梯，层层设有圈梁。1.3 施工部署原则本工程单体工期只有197天，中间夹杂着春夏秋三个季节工期。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，投入充足的劳力、机具设备、材料。如：37 （1）农忙和节假日期间，我公司将多方组织施工力量，保证在农忙及节假日期间不减员，保证出勤率。（2）在秋收期间考虑施工人员的需要，对个别困难的人员，在不影响工程进度的前提下根据工程进度情况可以安排休假，并规定返回时间。 1.31在时间上的部署原则（1）根据总施工进度的安排，采取科学与经验相结合的专业施工方法，在每一个施工段内可分别组织流水施工，做到施工过程中不窝工，保证工程顺利进行。工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保197天完成整个工程。（3）根据基础、结构、屋面、装修、水暖气各个阶段施工不同的特点安排总体施工部署（4）基础工程的施工顺序场地平整→软弱地基处理→沉管打桩→挖土→做垫层→绑扎钢筋→支基础模板→浇基础混凝土→养护→拆基础模板→土方回填→支柱与剪力墙模板→浇筑柱与剪力墙混凝土→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑梁板混凝土→养护→拆模板→回填土（5）主体结构工程的施工顺序放线→绑扎柱子钢筋→支柱子模板→浇筑柱子混凝土→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑梁板混凝土→养护→拆梁板模板→拆柱子模板（6）屋面工程的施工顺序屋面找平→屋面保温层→铺设防水层→轻钢屋面（7）装饰工程的施工顺序门窗安装→墙面抹灰→楼地面抹灰→外墙涂料、面砖→楼地面整体面层（内外墙装饰同时进行）（8）水电气等工程的施工顺序在基础工程施工时，先将相上下应的水管沟的垫层、管沟墙做好，然后回填土。在主体结构工程施工时，应在砌墙或现浇钢筋混凝土楼板同时，预留上下水管的孔洞、电线孔槽或预埋木砖和其他预埋件。在装饰工程施工前，安设相应的各种管道和电气照明用的附墙暗管、接线盒等，水电气安装一般在楼地面抹灰前或后穿插施工。37 2施工管理体系及组织协调2.1施工管理体系根据本工程特点，从项目管理成员施、工机械、物资供应、施工技术管理等方面都必须做到充分保证。（1）执行项目经理负责制，项目成本核算制的项目法施工模式。以项目经理及主要管理、技术、质安、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。（2）施工过程中，项目经理实行以项目法施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量的同时，力争提前完成。2.2项目组织机构示意图项目经理部组织结构图37 37 2.3工程项目质量、安全、进度、施工管理模式1、质量、安全管理模式根据公司的管理规定，项目经理是质量管理的第一责任人，和工程技术组、质量安全组成立质量预控QC小组。制订创优计划，对工程质量进行三检制、三级安全教育。对常出现通病的部位制订预防措施，并进行深入透彻的技术交底，把事前控制放在第一位。实施完毕后检查实施效果，对发生的质量问题进行分析原因，提出纠正方法，制订预防措施，并不断加以改进，防止以后继续发生类似问题。2、施工进度管理模式本工程实行开工前有总进度计划，每个月有分进度计划，每周有详细的小工作计划。对施工总进度进行动态管理，每周、每月检查计划完成的情况，找出提前或滞后的真正原因，并及时进行相应的调整，确保工期按时完成。2.4实施目标及项目经理部主要岗位职责一、实施目标1、质量目标：分项工程一次交验合格率100％，确保该工程项目质量达到业主要求的国家合格标准。2、工期目标：在确保工程质量和施工安全的前提下，通过优化施工组织方案，化施工管理，合理安排，确保工程197天完成。3、安全目标：通过全面安全教育，加强安全管理，杜绝重伤、死亡事故。轻伤千人负伤率控制在千分之三范围内。（1）项目经理职责1、在公司经理领导下，会同有关部门协商组建项目经理部2、贯彻实施公司质量方针和质量目标，领导本工程项目部制定项目质量目标和项目经理3、负责组织各种资源，完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。37 4、负责对一般质量事故的调查、评审和处置。5、领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修。6、以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系，对公司总经理负责。（2）质量安全组职责1、贯彻执行质量方针和质量目标。2、负责施工过程的检查、验收和质量评定，并将质量检查结果上报工程部。3、负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。4、负责质量记录的收集、整理、移交工作。5、参加一般质量和安全事故的调查评审，并负责上报有关材料（3）物资设备组职责1、编制物资采购申请计划。2、负责项目分管物资的采购工作。3、负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作。4、负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。5、负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交。6、搞好部门间协作，做好材料和工具的使用管理工作。7、及时准确地向有关部门提报物资报表（4）经营计划组职责1、贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件。2、配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评工作。3、负责对工程分承包方和劳务分承包方进行评价，并从《合格工程分承包方名录》和《合格劳务分承包名录》中选定合格分承包方。37 4、按时完成工程预、决算工作。（5）项目办公室职责1、执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件。2、负责上报项目培训计划，根据人才劳务中心统一安排组织培训。3、主要负责《培训程序》和《过程控制程序》中人员持证上岗的管理工作。（6）项目试验室职责（暨项目试验员质量职责）1、贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件。2、负责检验和试验产品的取样、养护、送检工作。3、负责产品的试验状态标识工作4、负责现场计量工作，对检验、测量和试验设备进行维护保养，并按规定要求及时送计量部门校准（7）材料员职责1、负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验。2、对必须检验和试验的材料，通知试验人员抽样送检。3、做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识。4、负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作5、负责现场周转材料，工具的使用管理工作（8）项目质量检查员质量职责1、贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件。2、负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表。3、参加质量事故的调查分析和纠正预防措施的实施验证。4、负责质量记录的编写、收集整理和归档37 3施工总体部署3.1施工任务划分桩基工程由具有相应资质的专业施工单位组织施工。土建工程由项目部组织综合队承担。装饰工程、门窗工程等由专业队和厂家配合施工。给排水、电气、暖、卫由设备安装专业队配合施工。项目部将积极主动配合，确保整体工程质量。3.1.1施工准备（1）建立测量控制网点。按照总平面图要求布置测量点。设置永久件的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网（2）搞好“三通—平”（路通、电通、水通、平整场地）。修通场区主要运输干道。接通上地用电线路。布置生产生活供水管网和现场排水系统。按总平面确定的标高组织土方工程的挖填、找平工作等。（3）修建大型临时设施，包括各种附属加工场、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室以及公用设施等。3.1.2技术准备（1）审查设计图纸，熟悉有关资料。检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。同时应熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。（37 2）搜集资料，摸清情况。搜集当地的自然条件资料和技术经验资料；深入实地摸清施工现场情况。（3）编制施工组织设计和施工固预算3.1.3施工机械准备桩基施工机械设备表序号机械名称型号数量单位使用功率1塔式起重机JX028008291台60KW2砂浆搅拌机J2-4002台7.5KW3振捣棒HZ6X-305根1.1～1.5KWHZ6X-5064手推车/15辆/5气夯式打夯机HW-604台2.8KW6电焊机BX3-200-222台23.4KW38.6KWBX3-500-27电锯MJ1061台№5.5KW8钢筋弯曲机GW401台3.5KW9钢筋调直机GJ6-8/41台11KW9钢筋切断机GW40-21台3.0KW10电锤/电钻/10/10台/11全转仪南方1台37 3.2部署安排：每幢单体同时组织流水施工。施工大体分为五个阶段，即桩基、基础、主体结构、屋面防水和装饰阶段，水电安装工程同时穿插进行。每个单体工程在基础施工到±0.00后，以主体结构施工为先导，实施平面分段、立体分层的流水作业，合理控制时差，严格落实进度计划，平衡劳动力，充分利用资源和机械设备。当主体封顶后，室内的粗装修及水电预埋、预安复式跟进，提前插入。然后，室内外装修工作全面展开，应迅速做出样板间，样板块，组织员工现场交流学习并进行实物、交底，而后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装调试工作应始终贯穿于主体、装饰、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。4施工方案及主要分部、分项施工方法4.1桩基工程桩基由具有相应资质的专业施工单位组织施工，依据招标文件、设计要求及勘察设计编制专项施工方案，保证工程质量，确保上部主体的施工，达到总承包单位对总工期及质量的承诺。4.1.1桩基施工准备1、组织施工人员深入现场踏勘和作详细的调查研究，进一步了解现场的自然条件、地上地下管线、施工条件、交通条件、水电供应情况、材料具体堆放位置以及临设位置。2、工程开工前需对场地进行平整处理，挖除可见地下基础障碍。并在场地四周挖排水沟，做好排水工作。3、进行施工测量定位复核，根据业主移交的控制点，测放座标点和临时水准点，根据施工图纸进行测量复核，检查标高，如发现问题及时向业主及监理汇报，研究制定处理方案和措施。材料试验及备料。37 施工人员进场后立即编写施工用管桩材料计划。所有用于本桩基工程的管桩材料在进场时都必须具有材料质保合格使用证和测试资料，并按有关技术规范的规定会同现场监理见证人员进行复检，经检验合格后的材料才能进场使用。施工用材料应按施工计划分期分批进场使用备用，以免因一时供料不及时而影响施工进度。4.1.2桩基施工工艺和方法施工工艺流程静压法沉桩一般都采取分段压入，逐渐接长的方法，按压桩程序进行沉桩至设计要求标高。就位吊第1节桩压桩吊第2节桩校正焊接压第2节桩移机至设计标高主要施工方法及质量控制要求(1)测量定位：①根据业主提供的工程座标放好定位线、主轴线，同时在每条主轴线上确定不少于两点控制点，并用红漆标明轴线编号，防止操作移动破坏后无法进行复线工作。②根据现场放置的轴线大样放置小桩位，小桩位与设计图纸误差应控制在10mm范围内。尺寸测量时必须使用标定的钢尺测量。③±0.00标高引测在施工现场固定地点不少于两点，施工中用来控制桩顶标高。(2)桩机就位：①桩机就位后，应垂直平稳，在打桩前，应对打桩机进行垂直度校正，并应在打桩期间经常校核检查，随时保持桩机的垂直度和平整度。②按测放好的桩位布置地桩，用白灰沿竹桩中心以20cm为半径画圆，做醒目标记。就位时，将桩尖对准地桩。桩机就位要力求准确，偏差不大于规范要求。37 预制桩（管桩）位置的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：①垂直基础梁的中心线②沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩其中的桩①最外边的桩②中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长(3)吊桩①对进场的预制管桩，严格按验收程序验收，合格后方可进场。②在吊桩过程中采取一点吊法，进行吊桩。吊点布置在0.293L（桩长）处，绳索与桩的夹角应≥450。吊桩时，严格遵守安全技术操作规程，用两根钢丝绳扣桩，防止钢丝绳从桩上脱落。(4)管桩校正：①管桩吊入夹桩箱后，启动电机伸出夹桩器，抱紧管桩，压力控制在桩身强度值内。②插桩前，用经纬仪从两个方向再次校正桩的垂直度，检查桩位中心线是否与地桩中心线重合。垂直度偏差不得超过0.5%。(5)压桩：①桩的压入初期应徐徐压入，在确认桩中心位置无误后，再正式压入。②沉桩过程中，根据沉桩阻力，施加外力，并保证沉桩施工的连续性。(6)接桩①管桩焊接成整桩采用端板焊接连接②焊接前应先确认管节是否合格，端板是否合格、平整，桩端埋设铁件，特别是端板坡口上的浮锈和污蚀物应清洗干净，露出金属光泽。37 ③接桩就位时，上下桩节应找正接直，如桩间隙较大，可用铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不得大于2㎜。④焊接时应采取措施，减少焊接变形，沿接口周围宜对称焊六点，待上下桩节固定后再施焊。正确掌握焊接电流和施焊速度，焊缝不应有夹渣、气焊等缺陷。(7)送桩：①压桩后期，启用桩机上吊机，吊送桩器至机上送桩。②根据±0.00标高和桩顶标高，用水准仪测量并在送桩器上醒目标记。③在桩顶接近设计标高时，应放慢压入速度，加强机下与机上操作人员的联系，严格控制桩顶标高，防止桩顶不到位或超深。④桩压到位后，为防止桩的回弹，压桩器压在桩顶停止两分钟，待桩与桩周土相对稳定后再提起送桩器。(8)移机：一根桩施工完毕，应严格按施工顺序进行下根桩的施工。4.1.3桩基施工特殊措施1、通过试桩了解管桩施工的挤土效应，工程桩施工前，采取有效措施，控制和缓解侧向挤压力，确定合理的打桩顺序。施工时采取时间差，以增加相邻桩的间隔时间，减少相互间的影响。2、在毗邻建筑物一侧挖应力释放沟消除部分地面震动，沟宽0.5～0.8米，深度按土质情况以边坡能自立为准。3、沉桩过程中加强对邻近建筑物的观察、监护。4、针对工程质量要求为合格工程的特点，成立质量管理网络，层层把关，挂牌施工，落实到人，实行奖惩制度。4.1.4桩基施工过程控制内部施工技术管理与控制37 本工程施工过程中除按技术性文件《施工组织设计》、相关作业指导书施工外，还实行三级书面技术交底制度即：公司工程技术部→项目工程师→施工员→班组长，逐级技术交底。施工工序控制（1）每道工序均设有质量控制点，经检、试验确认不合格的工序不得转入下道工序施工。（2）严格隐蔽工程检验制度，项目质量员、施工员、项目工程师、甲方、监理代表分别检验签证记录。（3）分项工程检验批质量评定表，由项目质量员填写，自检由作业班组填写，交接检验由项目施工员填写。安全生产过程控制本项目安全管理采取以下措施：（1）设立以项目经理为首的安全管理机构（2）施工期间严格按公司《安全管理办法》执行。（3）安全员每巡回检查记录，把安全事故隐患消灭在萌芽之中。（4）对进场管桩严格按《预应力管桩质量检验标准》进行验收。预应力管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见前表用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲Mmmmmmmm±5±5＜210＜1/10001用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，L为桩长2接桩：焊缝质量见下表见下表37 电焊结束后停歇时间上下节面偏差节点弯曲矢高秒表测定用钢尺量用钢尺量，L为两节桩长minmm＞1.0＜10＜1/100013停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm±50水准仪4.2模板工程根据工程特点，本工程模板拟采用钢模、木模、竹胶板相结合的方式进行施工；根据拟定工程进度计划，并确保工程质量，钢模计划配置，木模计划配置，竹胶板计划配置适量进行周转；支撑采用钢架管支撑系统，支撑用架管、架料计划配置适量。1材料进场堆码：模板、支撑按计划进场备齐，现场如施工平面布置图所示堆码整齐。2支模方法：2.1方柱模板方柱模板采用组合钢模板关筑，散装散拆，钢夹具间距500；柱中@60cm安放二根φ16的对拉螺杆，螺杆每边用1cm厚100×100钢垫板，φ16螺栓固定；柱模板@500用钢管抱箍箍紧；2.2梁底板及侧模梁底板及侧模均用钢模，梁底模>4m，按2／1000起拱；以保证砼浇筑外观质量；模板支撑采用钢管架支撑系统，钢管立柱间0.8~1.0M；横杆间距1.2~1.5M；悬挑部分采用斜撑支撑，梁底用立杆加固，梁侧用钢管抱箍@600箍紧；2.3底板铺设方法模板底板采用10厚竹胶板；面铺一层油毡以节约成本；顺梁起拱，以确保砼浇筑外观质量；竹胶板底用80×木枋，@300以保证底模刚度和强度2.4转角处理主体模板梁、柱转角处钢模采用角模连接，以保证结构设计尺寸；2.5模板与砼接触面处理模板与砼接触面在支模前清除干净，满刷隔离剂；2.6柱模板基脚处理37 柱模板基脚用1：2水泥砂浆补牢，梁、柱之间的缝隙用木枋及竹胶板补牢，梁侧钢模如不符合模数，与现浇楼板现浇相接缝用5cm厚木条镶嵌，以防止漏浆。3管理人员要求模板支撑操作过程中，施工管理人员严格按技术规范要求进行检验，达到施工验收规范及设计要求后签证同意进行下道工序。4模板的拆除侧模的拆除，在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模，对于跨度大于8M的梁板和悬挑部分，砼强度达到设计强度的100％后拆模，其余构件砼强度达到设计要求强度的75％后拆模；拆除的模板，人工检测、修复、清除表面砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置进行堆码整齐，进行下次周转。5模板安装检验评定5.1保证项目模板及其支架有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。5.2基本项目模板最大接缝宽度不大于2.0mm。清理粘浆、漏刷隔离剂每件计面积不大于2000cm2。5.3允许偏差项目轴线位移不大于5mm基础截面尺寸不大于±10mm相邻两板表面高低差2mm4.3钢筋工程1钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；2钢筋加工方案2.1钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放2.2钢筋配料37 钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；2.3钢筋调直采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%，II、III级钢筋冷拉率不大1％；2.4保证措施钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；弯曲角度30456090135调整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d2.5钢筋焊接：调伸长度的选择：I级钢筋＝0.75~1.2dII级钢筋＝1.0~1.5d(直径小的钢筋取大值)闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为8~10mm。预热闪光焊预热留量为4~7mm，预热频率适当2.6闪光对焊注意事项1人员要求对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；2材料要求对焊前，清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良引起打火，另外对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；3实验前提当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；4焊接注意焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松夹具，平稳取出钢筋避免过热引起接头弯曲。5钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行。37 4.4混凝土工程一、砼施工前的检查与准备柱、梁、板钢筋通过项目质量员自检后，请甲方、监理、设计院、质检站进行隐蔽验收，待验收通过后，方能浇注砼。对模板和支架进行检查，包括模板和支架的形状尺寸和标高，支架的稳定性，模板拼缝，孔洞封闭情况，预埋管件位置、数量和牢靠程度。清理模板及钢筋笼内杂物，并浇水湿润模板，但不得留有积水。砼浇筑前须对砼输送泵等施工机械设备进行一次全面检查。泵管检查壁厚，对磨损严重的泵管须更换，保证设备在长时间运转中不发生故障。工长、质安员对班组应做好详尽的技术交底、安全交底工作。二、砼现场输送施工现场采用泵送和塔吊输送相结合方式进行。1、砼泵的布置砼泵安装在临近施工道路边沿，保证其交通条件、给排水条件符合使用要求。泵机应搭有防护设施，其基础应坚实可靠，不得有不均匀沉降，泵机就位后应立即固定。按规定进行试泵，运转正常后再交付使用。2、管道敷设管道敷设应遵守线路短、弯道少、接头严密的原则。敷设时应注意以下事项：（1）泵机出口要有一段不小于10米的水平管，在距机5米处要装一个截止阀，然后再接弯头垂直布管输送。（2）泵机出口要接一个锥形过度接头，地面水平管应用活动支架架空，便于管道清洗装拆。（3）垂直管在楼面预留洞处固定，不得有颤动和晃动现象。（4）楼面管道布置要求越短越好，用支架架设，保证管道高度超过钢筋，砼浇筑后根随拆除。3、混凝土运输搅拌运输车运送砼至现场卸料要有一个搭接的时间，即一台车的砼未卸完，另一台车就到现场准备卸料。搅拌运输车卸出砼时，应先低速出一点料，检查其质量，合格后方可卸料使用。4、混凝土泵送（1）泵机操作人员应进行严格培训，经考试取得合格证者方准上岗操作。37 （2）泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现超偏差时，应用耐磨焊条补焊。（3）泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与砼骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视进料情况，当发现大块物料时，应立即清出。（4）泵送前，应先开机用水湿润整个管道，而后送入水灰比为0.7的水泥砂浆，使输送管壁处于充分湿润状态，再开始泵送砼。（5）泵送开始时，要注意观察砼的液压表和各部位工作状态。一般在泵的出口处，最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的砼能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。（6）砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4—5分钟使泵正、反转两个冲程，把料从管内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块、沉淀。同时开动料斗中搅拌器，搅拌3-5转，防止砼离析。（7）在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵反转，把砼退回料斗，除去空气后再进行泵送。（8）在泵送时，应每隔2小时换一次洗槽里的水，并检查泵缸的行程，如有变化应及时调整。为减少缸内壁不均匀磨损和闸阀磨损，一般以开动长行程为宜。只有在启动时和砼坍落度较小时，才使用短行程泵送砼。（9）垂直向上输送砼时，输送效率下降，为此应利用止流阀，泵送开始时，将止流阀打开，砼顺利输送；当暂停砼输送或砼出现倒流时，及时给予关闭。（10）泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱状，石子不露出，更不散开，证明泵送效果良好；若喷出一半就散开，说明和易性不好。（11）为防止输送管道直接受阳光爆晒，管道应进行覆盖，并洒水湿润，这样能使管道内的砼不致于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，影响泵送。（12）泵送结束后，要及时进行管道清洗。清洗前宜反转吸料，降低管道内的压力，减少清洗压力。在清洗时所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防止砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故，确保安全作业。37 三、砼浇筑方法1、浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑过程中应重视浇筑接头的停歇时间，其间歇时间应尽量缩短，接头砼施工停歇时间不得超过砼的初凝时间。2、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距一般为30-40cm。振动上一层时应插入下一层5cm，以清除两层间接缝。3、平板振动器进行表面振动时，振动器移动间距应保证振动器的平板全部覆盖砼表面。4、墙柱混凝土浇筑各层墙柱采用分层浇筑法，每层厚度不大于50cm，柱浇筑前底部应填5-10cm厚与砼同配比的水泥砂浆；使用插入式振动器时振动棒不得硬打钢筋。柱与梁节点钢筋密集处，选用直径35mm小棒振捣。在楼面浇砼时，应先将柱子砼一次浇筑完毕，停歇1-1.5小时，使砼得到初步沉实，再继续浇筑梁板砼。梁板砼同时浇筑，浇筑时根据梁高分层浇捣，形成斜面，浇到板底时与板砼一起浇筑，梁板砼随着斜面连续向前延伸。浇筑板砼时，虚铺厚度应略高于板厚，梁板交接处先用插入式振捣器振实，不得硬撬钢筋，然后用平板振动器来回振平，并检查砼浇筑厚度；振捣完毕后用木抹子抹平。浇筑砼时不允许用振捣棒铺摊砼。对不同强度等级的砼浇筑采用塔吊和输送泵分别输送砼，砼体积大的用输送泵，体积小的用塔吊运输，先浇筑高强度砼，后浇低强度混凝土。四、施工缝1、施工缝留置位置与构造做法应符合施工规范和图纸设计要求，柱的施工缝留置基础顶面、梁下面。2、施工缝浇筑前，应清除垃圾，凿除浮浆，松动石子和软弱砼层，凿毛后，冲洗干净，并充分浇水润湿。五、砼养护1、竖向结构拆模后，及时涂刷砼养生液养护。砼养生液应涂刷均匀，不得漏刷。2、各层楼面结构采用洒水法养护，派专人值班，要始终保持砼表面湿润，养护时间不少于14d。3、浇筑后的楼面上应控制人流，严禁堆放杂物，砼表面强度达1.2MPa后方可上人操作。37 六、砼质量要求1、砼强度必须符合现行规范规定2、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。3、实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。项目名称允许偏差值（mm）轴线位移8标高层高±10全高±30截面尺寸+8、-5截面平整度54.5砌体工程4.5.1材料要求1、水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如因受潮，水泥标号不明或出厂日期超三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用，水泥质量符合GB175-P2规定。2、砂采用天然中砂，其含泥量控制在2%范围内，砂中不得混有草根、树叶、树枝、塑料品等杂物。3、石灰膏熟化时间不低于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。4、砖的外观形状、尺寸、强度等级必须符合设计要求，砖必须具备出厂合格证，并且到现场后抽样复试，复试合格后方可使用。4.5.2配合比砌筑砂浆配合比委托检测单位试配，须严格执行试验配合比，配制砂浆采用重量比，计量要准确，计量精度在±5%以内。1、砂浆的流动性：砂浆拌制后，应具有良好的和易性，硬化后有一定的强度和粘结力。37 2、砂浆的保水性：砌筑砂浆拌和好后运输至使用地点，应保持良好的保水性，其分层度不大于20mm。3、砂浆的粘结力：砂浆与砖的粘结力，首先取决于砂浆品种、强度等级，同时与砖及基层的清洁度和湿润度有很大关系，因此砖在砌筑前要提前浇水湿润，提高砂浆与砖的粘结力。4.5.3砂浆试块的留置砂浆在砌筑过程中应现场随机取样，做好试验试块，按每层楼或250m3砌体砂浆及每台拌和机一个工作台班，应至少制作一组（每组6块）。4.5.4作业准备1、粘土砖首先提前进行浇水湿润，浇水程度一般以水浸入砖内深度10-15mm左右为宜，含水率达到10%-15%，表面无明水为佳，并运输到砌筑部位堆放码好。2、制作好皮数杆，根据设计要求和砖的规格确定灰缝厚度，在皮数杆上标明每皮砖的厚度、灰缝厚度，砖的皮数以及竖向构造的变化部位。3、测量弹线：经测量确定，在基础上弹出建筑物的轴线，并明确墙身轴线的位置。建筑测量放线和复核测量必须使用同一把钢尺进行，允许偏差符合规范要求。4、配合比挂牌施工，现场准备好计量器具。5、砌筑前，浆墙身部位表面的砂粒和杂物清除干净。4.5.5砌体施工工艺流程组砌方法排砖撂底计量工具砂浆配合比盘角验收砌砖砂浆拌和砖浇水作业准备挂线立皮数杆测量放线37 4.5.6脚手架工程1根据该工程的结构形式以及我公司的设备配合情况，外脚手架决定采用双排单立杆式脚手架，搭设高度从室外地面算起。2外墙脚手架构造外墙双排脚手架，由里、外立杆，大、小横扫地杆，拉结杆，分层承力架，工作脚手板和安全板挡板，安全网，防雷引下线，剪刀撑，垫板，底座和十字、一字、万向扣件等组成，共包括外脚手架、工作通道和安全通道三部分。3脚手架材料的选用外墙脚手架里、外立杆，大小横杆，扫地杆，剪刀撑和安全栏杆全采用φ48×3.5mm脚手架专用钢管，连接件采用十字扣、一字扣、万向扣。底座采用倒“T”形专用管座，安全网采用具有深圳市建筑局颁发生产许可证的密目式安全网，脚手板采用450×950钢筋焊接脚手板，出入口、安全棚用φ48×3.5钢管搭架，上面满铺双层竹脚手板。立杆垫板采用40×200×5000mm木板。4外墙双排钢管脚手架的搭设规格a）外墙钢管脚手架内外立杆间距1000mm，内立杆与外墙面净距离200mm，大横杆步距1800mm，横杆间距750mm，立杆间距1500mm，扫地杆距地200mm。b）方向每层每隔6m~7m设一个拉接点，采用拉、顶结合。c）安全防护：每个施工出入口都设双层严密的安全保护棚，上下两层安全挡板间隔不少于500mm。每隔6层设一圈安全挡板，且用竹脚手板满铺。d）分层承力：由于本工程脚手架采用单立杆式，安装时，每隔5层设一个分层承力架.具体方法见脚手架剖面图.5脚手架的安装a）脚手架安装在地下室顶板上，要求排水畅顺，然后铺上木垫板，再装上底座，最后竖立杆和扫地杆。每隔5根立杆设一道剪刀撑，剪刀撑跨距为5根立杆，剪刀撑间距为5根立杆，剪刀撑交角为45－60度，且在脚手架转角处必须设剪刀撑。工作面以下三步必须满铺脚手板，且用铁丝绑牢不能有探头板出现。防雷天线，必须随着架子的升高而升高。b）剪刀撑要连续绑扎，不漏档，落地并与扫地杆拼绑。c）脚手架必须和小横杆固定，不许浮放，不准有探头板。在操作面以下两步始终保持一层满铺脚手板37 a）外架要始终保持高于操作面一步，并绑一道扶手栏杆，靠外侧绑一道高150mm的挡脚板，里脚手板应低于工作面。b）脚手架的立杆接头在一个步距上不准超过总数的30％，不准相邻的三根立杆在同一水平面上存在接头，应错开一个步距，水平大横杆的接头在同一断面上不能超过1/3，相邻水平大横杆至少应错开一个间距c）脚手架外侧必须满挂密目安全网。6高度超过50m的脚手架，采用双管立杆、分段悬挑或分段卸荷等有效措施，具体详见脚手册7脚手架拆除a）脚手架拆除前后由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面的检查和签证，确认建筑物已施工完毕方可拆除b）拆除脚手架时，应设警示区，并有专人负责警示。c）拆除脚手架前，应将脚手架上的存余材料进行清除干净。d）脚手架拆除顺序一般为安装反方向进行，扫自上而下先装后拆后装先拆，一步一清，不得用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣再拆两头扣8拆下的杆件和零碎配件应分类堆放，严禁高空抛物。4.5.7地砖面层施工（1）.工艺流程基层处理→水泥砂浆找平层→放十字控制线、标高线→排砖试铺→铺砖→养护→踢脚砖安装→勾缝→验收（2）．操作方法1.基层处理：先把基层上的浮浆，落地灰等用錾子、钢丝刷清理干净，再用扫帚将浮土扫净，将基层检查一遍，对基层空鼓处进行处理。2.水泥砂浆找平层冲筋：在清理好的基层上洒水湿润，随后用笤帚均匀刷一道聚合物水泥浆，随刷随铺水泥砂浆。依照墙面+50cm水平线，测出面层标高，拉水平线做灰饼。灰饼顶面为地砖结合层下皮。然后先在房间四周冲筋，中间每隔1.5m左右冲筋一道。有泛水的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。3.37 抹找平层：冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）铺装在冲筋之间，一般铺设厚度不小于20mm，用平锹将砂浆摊平，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整，同时检查其标高和泛水坡度是否正确。放十字控制线、标高线：根据+50cm线和地砖面层设计标高，在四周墙面、柱面上，弹出面层上皮标高控制线。依照排砖图和地砖的留缝大小，在基层地面弹出十字控制线和分格线。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出图案定位线，做好标记，以防差错。4.排砖试铺：根据施工大样图进行试铺。试铺无误后，进行正式铺贴。5.铺砖：将砖放置在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤将砖敲平后揭起，在干硬性水泥砂浆上浇适量素水泥浆，同时在砖背面刮聚合物水泥膏，再将砖放在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲平整，然后向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时，可以先在两侧铺两条控制砖，然后展开。6.养护：当砖面层铺贴完24h后应开始洒水养护，夏季气温较高时，应在铺贴完12h后浇水养护并覆盖，养护时间不少于7d。7.贴踢脚砖：根据设计要求选用踢脚砖。铺贴时先在两端阴角处各贴一块，然后拉通线控制踢脚砖上口平直、出墙厚度一致。墙面抹灰时留出踢脚部位不抹灰，使踢脚砖不致出墙太厚。踢脚砖粘贴用1：1聚合物水泥砂浆（界面剂的掺加量按产品说明书）使砂浆粘满砖背面并及时粘贴，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清理干净（粘贴前砖材要浸水阴干，墙面洒水湿润）。无要求时，踢脚板宜砖采取对缝或骑马缝方式铺贴。8.勾缝：当砖面层的强度达到上人的时候，（夏季一般36h左右，冬季一般60h之后）进行勾缝，用与铺贴砖面层的同品种，同强度等级的水泥或白水泥矿物颜料调成设计要求颜色的水泥膏或1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝清晰、顺直、平整光滑、深浅一致，并低于砖面0.5～1mm。也可以采用勾缝剂。4.6屋面工程屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。1掌握施工操作要领1.施工准备对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。37 2.施工要求保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。3.排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。4.找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。2施工工序施工顺序：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。（1）清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。（2）铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。（3）自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。（4）自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后，对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。（5）屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。（6）屋面防水卷材施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。3细部处理卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法（1）一头──选材收头女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，卷残压进槽内，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。(2)二缝──变形缝、分格缝①变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。②37 出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口入，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。③落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。④四根──女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根在女儿墙根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。4把好检查验收关（1)屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。（2)屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：①在下雨后进行；②浇水进行；③蓄水的方法。（3)防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。（4)落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。4.7装修工程本工程装饰工程的施工顺序，采用先顶棚后内墙面，先基层后面层，先上后下的施工原则，以保持各工作面和各工序之间互不污染和影响，达到一个优良整体的装饰效果。4.7.1抹灰工程（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情决定用钢丝刷或者10%碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。（2）抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。37 （3）抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。（4）抹面层水泥砂灰，应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实接着，用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。应将面层抹成压光面，用铁板上下来回抹压照面，不显露痕迹。（5）框架梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时应先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹，梁、短肢墙表面，并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层，并使连接处的收缩裂缝，被梁、柱抹灰覆盖。(6)砂浆墙面抹灰做完后,根据潮湿情况进行适当养护。4.7.2楼地面工程施工程序为,结构层清理→水泥浆结合层一道→1:2(体积)水泥砂浆面层铁板赶光→铁抹子压光(三遍),其施工要点如下:（1）基层应扫净,用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼,间距1.5m。下水管及地漏口要堵好,避免流入砂浆。（2）铺灰时先在基层均匀扫素水泥浆(水灰比0.4-0.5）一遍，随扫随铺砂浆用木杠压实、刮平木抹子搓揉压实使砂浆与基层粘贴密实。（3）面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。（4）稍干，用铁抹子压光，分三遍成活。头遍提浆：拉平，将终凝时二遍压光，开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实、压光交活。用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬底部稍干。（5）砂浆过稠，可略洒水，过稀撒干水泥砂（水泥：砂=1:1,体积比,砂须过3mm筛,切忌撒干水泥),静置10-20min,收水后压光，用木尺检查平整度。（6）面层压光1d后用锯沫、砂或草袋覆盖，洒水养护7-10d,每天洒水2-3次。4.7.3外墙面工程本工程外墙面砖是本工程外墙装饰中的主要部分之一。施工质量的优劣,既与建筑美观息息相关,又与建筑安全紧密联系。（1）选材:根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙水刷石.37 （2）测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。（3）细部处理：女儿墙压顶、窗台等部位做3%的泄水坡度;窗口面的泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形;凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线,防止雨水浸入室内。4.7.4门窗施工1.施工准备(1)对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等,并对其外形、平整度检查校正合格后方可安装。（2）安装前，要检查门窗洞口尺寸与框四周空隙。空隙不够时，要先将洞口修整好，空隙太大，则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等，确保安装位置准确。2.安装方法（1）安装时施工程序为：预留门窗洞口——→弹水平线与垂直线——→安装门窗框——→门窗框四周填嵌1：2水泥砂浆（密封）——→墙面内外粉刷——→安装门窗扇及附件——→检查校正——→嵌防水密封膏（2）门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻φ10mm孔，埋入膨胀螺栓固定或用射钉枪将φ4—5mm钢钉射入墙体固定。（3）门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌1：2水泥砂浆，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水，防水密封膏要求表面平整光滑。（4）为防止门窗在施工中受污染和损坏,在安装前,对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。(5)待内、外装饰完毕后,清扫干净,方可进行门窗扇安装工作,先撕开框上的保护纸,再安装门窗扇。(6)检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如,扣合是否紧密后,外框四周预留槽口嵌填防水密封膏。4.7.5门窗安装施工1.门扇一般在抹灰工程完成后进行。安装前检查门框、扇质量、型号、规格及尺寸，如框偏歪、变形,或扇翘曲,或规格尺寸不符,应校正后再行安装。37 2.安装时应根据框裁口尺寸,并考虑风缝宽度,在门扇上划线,再进行锯正、修刨高度方向可修刨上眉头,宽度方向,则应在梃两边同时修刨。宽度不够时,应在装铰链边镶贴板条。3.门扇安装的留缝宽度一般为:门扇的对口缝及扇与框间立缝为1.5-2.5mm,框与扇间上缝为1.0-1.5mm,门扇与地面间的空隙为:外门4-5mm,内门5-8mm,卫生间门10-12mm。5安全生产和文明施工措施5.1安全生产措施“三安”、“四口”安全保护（1）安全帽①安全帽必须经有关部门检验合格后方可使用。②正确使用安全帽并扣好帽带。③不准把安全帽抛、扔或坐、垫。④不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。⑵安全带①安全带须经有关部门检验合格后方能使用。②安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。③安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。④安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。⑤安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。⑶安全网①从二层楼面起设安全网，往上每隔四层设置一道，同时，再设道随施工高度提升的安全网。②网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密。37 ③网宽不小于2.6M，里口离墙不得大于15CM，外高内低，每隔3M设支撑，角度为45°。④立网随施工层提升，网高出施工层1M以上。网下口与墙生根牢固，离墙不大于15CM。网之间拼接严密，空隙不大于10CM。防火安全①工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。②按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。③重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。5.2文明施工措施现场场容、场貌布置⑴现场布置图必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。⑵道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。⑶班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。⑷大堆材料砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢。⑸周转设备施工设施设备、大模、砖夹等，集中堆放整齐。大模板成对放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。37 生活卫生⑴生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。⑵施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备（除沙滤水外）。⑶工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。⑷工地设简易浴室，保证供水，保持室内清洁。⑸现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定.，保证措施落实。⑹生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁37 致谢经过一个月的努力，毕业设计终于完成。此次毕业设计涉及到了房屋建筑学、建筑力学、建筑材料、钢筋混凝土结构设计、土地基础、建筑制图、建筑施工组织、建筑工程管理等专业课的知识。通过毕业设计，我的专业知识得到了较强的巩固并且对建筑设计有了一个系统的了解。这对以后的工作和学习有很大的帮助。在毕业设计过程中，我得到了老师的殷切指导和诚挚的帮助，由于毕业设计与升本时间冲突，使的很多工作出现疏漏与实务，但在一次次详尽、明确的解答与宽容照顾下，使我的许多问题得到了解决，从而使我的毕业设计得以顺利完成。此外，在此过程中还得到了很多同学的热情帮助，他们无私的帮助使我的毕业设计更加顺利。在此一并向所有老师和同学表示感谢。参考文献[1] 郑少瑛，土木工程施工组织，北京，中国电力出版社，2007p68[2] 混凝土结构设计规范（GB50010---2002）.北京，中国建筑工业出版社,2002p102[3] 江正荣，建筑施工计算手册，第二版， 北京：中国建筑工业出版社p87[4] 严微.土木工程项目管理与施工组织设计.北京：人民交通出版社，1999 p16837'