排水管道施工方案 18页

'阿克苏路排水工程施工方案一、工程概况：辟筑阿克苏路穿越A30道路桥梁及配套工程为上海市嘉定区穿越道路较多的地道工程，同时穿越城固路、A30高速公路、回城路三条主干道，地下管先复杂，是嘉定区公路建设重要干道，北起招贤路，南至洪德路。沿线敷设DN300-DN1000雨水管2505m，设雨水污水泵站一座，DN400污水管830m。本工程设计图须与《上海市排水管道通用图》一并使用。其中沟管成品、管道基础、接口、直线窨井、雨水口型式、管道交叉等采用1992年版本（第一册），二通转折井、四通交汇井采用1982、1983年版本（第二、第三、第四册）。工程应按上海市标准《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08-220-96及上海市工程建设规范《埋地塑料排水管道工程技术规范》DG/TJ08-308-2002有关规定施工及验收。本工程采用开槽埋管施工方法，管道埋深在3m以上或遇流砂时均要采取井点降水措施。若遇暗浜和淤泥，必须将淤泥清除至原状土，若标高低于沟槽基础面标高，用砾石砂回填并分层夯实至沟槽面标高，然后再做管道基础。雨污水管预留头子若与现状实际需要有出入，施工中可根据业主要求适当调整。本工程为分流制排水体制，地区及企事业单位雨、污水应严格分流后方能接入本工程预留的雨、污水头子，预留头子未使用前用砖砌封堵。雨水进水口位置及形式以道路设计图为准工程范围内部路段地下管线较复杂，根据业主要求，雨污水管道施工所涉及到的电力排管、煤气管、自来水管、信息管、电信管采取保护措施，不进行搬迁。所以在基槽开挖、回填要密切监测，并制定出科学合理的保护措施，做到施工时不影响管线的正常使用及安全。管材：DN300～DN500污水管道及雨水管道及雨水连接管，采用高密度聚氯乙烯（HDPE）双波纹管，砾石砂基础+5cm粗砂，“T”型橡胶圈接口,中砂坞膀回填至管道外顶。φ600～φ1200雨水管道：采用承插式钢筋砼管,C25砼基础及管枕18 “O”橡胶圈接口，中粗砂坞膀回填至管道半径高。φ800球墨铸铁管：承插口式接口砾石砂基础，“O”橡胶圈接口，中粗砂坞膀回填管半径高。二、施工编制依据1、施工组织体系详见《阿克苏路施工组织设计大纲》2、施工进度安排，根据《阿克苏路施工总进度计划》管线段施工计划完成。3、要严格依照设计图纸及《上海市排水管道通用图》施工。4、材料安排：混凝土由上海朱港砼制品有限公司提供，其它材料由项目部采购。三、施工工序及技术措施施工程序：测量放线→井点降水→开槽→沟槽支护→沟槽排水→管道基础→管道铺设→管道接口→窨井施工→转折井施工→满水实验→沟槽回填及支护、拆除1、测量放线(1)、本工程采用2006年吴淞高程表。水准点号：JD08高程4.614（m）2-095B高程4.305（m）（2）据建设单位提供的水准点和平面图，将标高引致现场，并定出桩位中心控制线，经闭合无误后，在施工区域定出控制标高和轴线的半永久性标志。（3）对本工程有关线状雨污水管道标高复测。（4）雨污水管道位置按平面图给定尺寸施放。（5）管道起点检查井位置按平面图标注的旧井施放，其他检查井均按照施工图所示相对距离施放。（6）标定连接旧管、旧井等构筑物位置及提供各部位深度。2、井点降水本工程管道位于地下水位以下，为了有效控制地下水，采用单排线状轻型井点降水，井点设在沟槽离道路中心线较远的一侧，二端各延伸长1m。①施工顺序：挖井点沟槽→敷设集水总管→冲孔、沉设井点管→灌填砂滤料→井点管同集水管连接→安装抽水机组→连接集水总管→试抽。18 ②地面整平后，按平面布置图放出井管槽位置，槽宽为0.8m。槽深应挖至原土层，井管槽地下管相交时，应事前开挖样洞，管线应妥善保护。③井管槽与道路排水设施连接，以利排除冲沉井管是的工作水。④井点的高程布置，根据沟槽降低地下水位的要求，井管长度H（不包括滤管长度1）应符合下列公式：H≥H1+h1+h2+il式中：H1——沟槽深度（m）h1——降低后地下水位与槽底的最小深度，应大于0.5mi——地上水计算降落坡度，环状井点（双排）井点为1/10，线状井点为1/3～1/4l——井管至需要降低地下水位的水平距离，环状或双排井点这井管至沟槽中心的距离，单排井点为井管至沟槽对侧底的距离（m）h2——井管露出槽顶的高度，一般为0.2～0.3m⑤井点管组装前应该检查井管内是否清洁无杂物，滤管孔眼无阻塞滤网芯绑扎要牢固，各联结端丝牙完好，铁丝形成整体电焊焊牢，端部闷心应拧紧。⑥根据井点管需要长度，用束节联结长，丝牙必须有足够长度，并用生料带围紧两端，防止滑牙，漏水脱节。⑦总管布设应稳定，联结处不得漏水、漏气，总管与泵体连接处宜保持水平，一般总管起点与泵处按1/1000～1/500落水坡度接直线状排设，尽量减少弯角，并布设稳定。⑧用冲抢冲孔后，将井点管沉放，井点管间距1.2m，射流泵应设置在总管同一高程平面上，冲孔深度超过滤管底深0.5m以上，回填中砂，冲孔应竖直，放入井点管时尽量居中，在井点口下1m范围内采用粘土封口，以保持管内的真空度，并设置观察井管、测量水位，确保降水效果达到要求。⑨井点泵及发电机，并派专人24小时现场值班巡查，另外配备足够的备用设备保证井点系统的连续降水不至于中断。3、沟槽开挖①沟槽开挖采用人机配合作业，机械挖至标高高差30cm时，采用人工配合整修槽壁与及基底土18 、抄平以防止扰动坑底下原土层。本工程沟槽开挖均采用直槽。边挖边修边，并立即进行槽壁支护及基础施工准备，②沟槽开挖根据管道中心线控制桩，放出开挖沟槽宽度的开挖灰线，槽宽根据下表所示：③根据“先深后浅”的施工原则，先施工管水干管，后施工支管。④若遇浜和淤泥，要将淤泥清除至原状土，若标高低于沟槽基础面表高，用砾石砂回填并分层夯实至沟槽面标。⑤在修整后的槽壁上按规范要求采用横列板（埋深不超过3m者）挖掘机挖土时，应采用后退式挖土方法，严禁挖掘机在为设支护的区域内。在挖土达到预定深度时可打入基础木桩，基础木桩砍口标出垫层，基础厚度，在挖土接近槽底时，应随时复测检查，避免超挖。⑥槽边单面推土高度不大于1.5米，离沟槽边的间距大于2.0米，并留出3.5米宽度的出入口，便于施工进出。⑦沟槽边施工机具、设备停放必须平稳，并保证足够的安全距离。⑧沟槽形成后，沟槽底两侧开设20×30cm的50%纵坡的排水沟，并设泵汲积水的集水井，保证沟槽内无积水。4、沟槽支护本标段开槽埋管工程管道埋深在3m以内，沟槽采用列板支护方案；埋深大于3m的，沟槽采用钢板桩支护方案。（1）横列板支护沟槽（见右图）18 ①在挖土深至1.0m时，必须撑头挡板，若土层松软应提前支撑，以后挖土与支撑应交替进行，修边后立即撑板，每次撑板高度一般控制在0.6m至0.8m,若土层松软或雨天应及时撑板加设支撑。②横列板采用组合钢支撑，其次寸为5cm，宽29cm,长4m。采用铁板与角铁焊接而成，竖列板采用28#槽钢衬200×150木撑板，撑住套筒使用Φ63.5×6mm钢管，竖回令采用10cm厚，20cm宽，长3～4m的方木。③横列板应水平放置，板缝严密，板头奇正，深度至碎石基础面。④最下面的一块竖列板应该插至碎石基础面，在拆除抵挡铁撑住进行排管前，用短木在竖列之间设临时支撑。⑤铁撑头二头应保持水平，每层高度一致，每块竖列板上支撑不少于二只铁撑住，上下二块竖列板应交错搭接。⑥铁撑柱水平距离不大于2.5m，垂直间距不大于1.5m，头当铁撑住距离地面应为0.6m。⑦铁撑柱的钢管套筒不得弯曲，支撑应充分绞紧，铁撑柱应该加固。（2）钢板桩支撑（见右图）根据直槽宽度确定钢板桩位置，钢板桩采用30#槽钢，根据本标段沟槽开挖深度的情况没采用6m长钢板桩支护。①钢板桩打设准备钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在基础结构边缘之外留有支、拆模板的余地。钢板桩的平面布置形状，应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便充分利用标准钢板桩和便于设置支撑。钢板桩打设前，应对施工板桩经过检查，合格的才可以使用。②钢板桩的检验与矫正：18 钢板桩打设前应对外观质量进行检验。包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平支度和锁口形状等，必须符合钢板桩质量标准要求，否则应在打设前矫正。①围檩支架安装：为保证钢板桩垂直打入和打入后的钢板墙面平直，应安装围檩支架，根据本工程实际情况，采用单层双面围檩支架，围檩距地面50cm，围檩安装间距为2.5～3.5m。支架材料选用木材，支架长度为20m左右，周转使用。②钢板桩打设本工程钢板桩采用打桩机施打，板桩采用咬口封闭形式，确保基坑稳定。每隔1m打设一根钢板桩。在打设过程中，为保证钢板的垂直度，施工中必须保证板桩的垂直度及平面位置的正确。开始打设第一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起道样板导向作用。③钢板桩支撑钢板桩支撑采用φ150×12mm无缝钢管。围檩采用二根30#槽钢合拼，支撑与围檩采用电焊联结。支撑的水平间距为2.5m，垂直间距上下设俩道支撑，第一道在直槽下约0.55m处。第二道支撑在直槽面下约2.5m处。在排管时，若拆除最下一道支撑，可在基础外侧与钢板桩之间采用10×10cm方木撑实，间距0.5m一道。④钢板桩拔处除在进行基坑回填完成时，要拔出钢板桩，以便修正后重复使用，拔出前要研究钢板桩拔出顺序、拔出时间及桩孔处理方法。在拔除钢板桩宜用振动锤或起重机与振动共同拔除，起重机与振动锤共同拔出需在钢板上设吊架，起重机在震动锤拔的同时向上引拔。对拔桩产生的桩孔，需及时灌砂并适当冲水。以减少对邻近的建筑物等的影响。5、管道基础施工①根据设计及规范要求，DN300～DN500雨污水管均采用15cm砾石砂、5cm中粗砂基础，中粗砂回填至管顶以上50cm。φ600～φ1200雨水管道均采用C25砼基础及管枕，采用10cm砾石砂垫层，中粗砂坞膀至管道半径高度。18 ②基础选用材料及厚度应该符合设计要求，并且在全段为管材提供均匀连续的支撑。③管道基础施工前，必须进行高程复测。④基础表面应平整，采用小型机夯撑人工夯实紧密。管道基础在管身口部为应留凹槽，以便接口操作，接口完成以后，随即用相同材料填实。⑤管道基础不能铺筑在淤泥或松填土上，如有淤泥层，应该清理后，补填相应基础材料。⑥在砾石砂垫层上安装混凝土基础侧向横板时，应根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线。混凝土侧向模板应有相应的强度和刚度，安装应缝隙严密，支撑牢固，符合尺寸要求。⑦为了固定模板之间的间距，每隔2.5m安置一个横档搭扣，在浇筑后拆除。⑧混凝土用平板振动器及拍板振实、拍平，浇注完毕后，12h内不得，并进行养护。⑨混凝土强度达到2.5MPa以上方可拆模。6、管道铺设本工程雨污水管为HDPE双壁波纹管、承插式钢筋砼管，雨水连管为HDPE双壁波纹管，排管应从下游排向上游，承口向上，插口向下，且插口处应清理干净，施工要点如下，（1）、管节铺设前应复核高程样板，清扫基础表面，排除槽内积水，在井位处排管，应预留足够的检查井内尺寸。（2）、下管本工程下管全部采用吊车下管必须是双点吊，而且要用柔性吊绳。吊车下管时应有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中，吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。管子起吊速度应均匀，回旋应平稳，下落应低速轻放。不得损伤管节端部。18 （3）管道安装待用的管节按产品标准逐节质量检查，不符合标准的严禁使用，并做好标记，另行处理。承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。管节运输至现场，小管采用人工搬运，大管采用机吊，严禁钢丝绳及单点起吊。起吊时，轻起轻落，防止碰撞管端。根据高程样板上定出的中心线位置，垂直引致铁撑柱上，拉好中心线，吊下垂线。铺设时，现在管节水平中心线的承口外壁上拉出一条定位边线，边线离承口外壁约10mm。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞，排管时，应以管内底标高为准。按照管径规格选用O行橡胶密封圈，并垫入插口槽内，应四周均匀、平顺无扭曲。排管时，管口应设平尺板。用水平尺调正水平，若平尺板的中心缺口刚好对准垂线，表示沟管居中，若起重机吊排过程中，在沟槽中间上方中心线妨碍卸管，可在砾石砂基础中心木桩，按底部中心位置控制管道中心。管节合龙采用吊机吊排，手动葫芦进行管节就位，手板葫芦DN600、DN800管节采用二只1.0t手板葫芦，u型抱箍与管子套接头处要衬垫麻袋布。管节合龙前，应在橡胶密封圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时，管节两侧的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈正确就位18 ，不扭曲，不脱落，管节承插过程中，仍应由起吊设备吊住，带管节伸入标记处即可停止。管道纵向坡度就位完成后，用水准仪和经纬仪复核高程和中心线，检查垫块稳固无脱落以及管节口处无破损。排管时用水平尺校正管道坡度，管道坡度为1%，每排一只管即用高程样板复核一次管底标高。每只沟管应垫实稳固，排好后不得摇动。承插式砼管接口采用“O”型橡胶密封圈，管材将插口顺流方向，承口逆水流方向安装，由下游向上游进行。连管采用软性的绳索捆扎在被连接的管道上，慢慢移动管道直至插口达到预定的连接位置。用紧线器安装管接口。接口方法；一个人用棉纱绳吊紧插管插口，另一人用长撬棒插入基础，并抵住管端部中心位置的横当板，然后用将插管插口缓缓插入承管承口预定位置。对口过程中，应保持两管同心插入，胶圈不扭曲，就位正确。接头时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口中心线轴线对称。管材可按需要长度，用手锯截取，断口应修边。管道与窨井连接处，在窨井墙体内设置槽口用于安装橡胶止水圈。管道接口后，应复核管道高程和轴线，使之符合设计要求。（4）、排管检查管节就位后，符合管节的高程和中心线，检查承口与插口之间的间隙量不得大于9mm。管节接缝处的承口周围不被涨裂，密封橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲等现象，垫块不脱落，拉力放松后、管节无回弹现象，如上述检查不合格时，应返工重排。（5）、管道接口本工程管道接口均为柔性接口，施工时管道接口及橡胶圈均保持清洁，施工前应用中性油脂刷于套管及橡胶圈表面，便于安装。根据接口深度应在管外壁预先做好标记，确保接口到位HDPE管接口处应使用专用手动泵泵气，不漏气即为合格。管道接口为柔性接口，即用“0”型橡胶密封圈止水，管节的承口的插口的几何尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸，物理力学性能应符合质量标准。6、窨井施工18 本工程窨井为水泥砂浆砌筑，雨水窨井有落底与不落底窨井，落底深度为30cm，不落底为砖砌流槽。窨井采用MU10砖砌筑，砌筑砂浆为M10标号，内外1：2水泥砂浆粉光。管子上半圈墙体应砌筑砖拱圈，管子与窨井结合部分有膨胀橡胶圈，C30砼包裹。窨井盖座采用现场预制，汽车吊现场安装。（1）窨井基础施工根据《上海市排水管道通用图》（1992年版）规定及设计施工图要求，600×600mm、750×750mm窨井基础为10cm厚砾石垫层、15cm厚C15砼；1000×1000mm以上窨井基础为10cm厚砾石砂垫层，20～30cm厚处C20混凝土。①砾石砂垫层施工窨井地板垫层均为10cm厚砾石砂，砾石砂选用0～70连续级配的优良砾石砂，砾石砂垫层摊铺前将砾石砂用水冲净，保证砾石砂含泥量符合规范要求。垫层摊铺过程中，用人工铺设，人工拍平、排实，并保证垫层厚度符合设计要求。②混凝土地板施工砾石砂垫层铺设完成后，混凝土地板模板支设完毕后，邀请监理工程师进行验收，检验合格后方可浇注混凝土，混凝土应振捣器密实，人工抹平，并且混凝土表面与墙体结合部应做毛。（2）、砖砌窨井施工①先冲洗底板基础表面干净，清除杂物。②检查管子是否稳定，方向和标高应符合设计要求。③放样和复核窨井位置、尺寸。④窨井采用座灰砌筑，砖应预先润湿，砂浆应饱满。砂浆采用现场按实验室合格配合比搅拌，并随拌随用。⑤砌筑应作到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样，夹角对其、上下错缝，内外搭接。砖缝砂浆应饱满，无通缝。不落底窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的1/2，两肩略向中间落水。流槽必须用1：2水泥砂浆抹面。⑥井壁与管子膨胀橡胶圈处应用8～10cm18 厚C30细石混凝土包裹，沟管上半圈墙体应砌筑砖拱圈，砌筑时由两侧向顶部合拢，并报证砖位正确，管口洁净，砂浆厚度均匀，填嵌密实。①砖墙砌筑至设计高度时，采用1：2水泥沙浆进行墙体抹面。抹面前，将砖面洒水湿润，光刮糙打抹光，先外壁后内壁，抹面终凝后必须做好润湿养护，无起壳、裂缝。②安装窨井盖底座，必须保持盖板清洁，并且在砖墙顶部先铺设1：2水泥砂浆。然后将盖座安装就位，盖座四周用1：2水泥砂浆厚15mm坞牢，抹呈三角接缝，安放前应先在凹槽内铺1：2水泥沙浆厚15mm，校正标高后在安放盖座，盖座四周用C20细石混凝土坞牢。盖座安放时，必须考虑道路施工碾压影响，线按设计标高砌筑安放，待路面即将成型时在调整一次，以确定地与路标高及坡度吻合。7、二通转折井、三通转折井、乙式四通交汇井施工（1）根据《上海市排水管道通用图》（1982年版，二通转折窨井、三通转折窨井部分）规定基本次设计要求二通转折窨井、三通转折窨井基础为10cm碎石夯实，C25钢筋砼地板，地板厚度根据二、三通窨井的转角及埋深确定，厚度在20cm～30cm之间采用C15素混凝土流槽。二、三通窨井埋深小于5m，采用钢筋混凝土二同窨井，本标段窨井埋深均为4m以内，因此均为砖砌窨井。砖砌二通窨井施工方案与直线窨井相同。（2）根据《上海市排水管道通用图》（1983年版，乙式砖砌四通交汇窨井部分）规定及本次设计要求四通交汇窨井基础为10cmC10素混凝土，30cmC20钢筋砼地板，采用C15素混凝土流槽，砖砌四通窨井施工方案与直线窨井相同。①测量放线根据标高和平面控制标志定出钢筋混凝土二通转折窨井位置，并用红油漆在周边建筑物上作好标记。②基坑开挖钢筋混凝土二通转折窨井基坑开挖先挖至地面标高以下1m18 ，打入钢板桩，待钢板桩打好后在进行层层开挖及时支撑。挖土不得有超挖和扰动基底的现象，如有超挖，严禁有土方回填，必须要用低号混凝土或砾石砂填入并排平。①基坑排水钢筋混凝土二通转折窨井两边必须设置30cm×20排水沟槽并设集水井，经沉淀后排入就进河沟。②垫层及钢筋混凝土底板施工钢筋混凝土二通转折窨井基坑开挖好后，须请监理工程师进行验收，验收合格后方可铺设碎石垫层，碎石垫层隐蔽验收合格后，浇注钢筋混凝土底板。③钢筋绑扎垫层施工完毕后，必须定出钢筋混凝土二通转折窨井的中心位置，然后放入钢筋进行绑扎。钢筋绑扎要牢固，扎丝必须错开，如有预埋件，应及时设置并且位置正确。钢筋绑扎后，经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。④模板工程模板配置力求结构简单，便于拆卸，模板接缝应严密，防止漏浆。模板表面平滑，施工时必须涂刷脱模剂，井壁模板可用φ12mm拉杆螺栓加以固定，模板支撑必须稳固，无松动。⑤混凝土浇注模板支设完成后，必须由监理部门验收合格后方可以浇注混凝土，混凝土必须按设计规定，测定混凝土强度的配合比、塌落度和搅拌时间，并制作试块，浇注混凝土采用插入式振捣器进行捣实的插入要紧跟混凝土的入模，防止漏振和过振。待混凝土达到设计强度50%后，拆除摸板。8、满水实验雨污水管道应作满水检验（雨水一般为25%，污水每节抽检）。满水实验前，接缝砂浆、砼及接头应达到一定的设计强度后进行.试验时测定的渗出或渗入水量，不大于下表所列允许值，则认为试验合格。18 道磅水允许渗水量9、管道坞膀管道满水实验及隐蔽工程检查验收合格后即可坞膀，UPVC管采用中砂坞膀至管顶以上50cm，FPMP管采用中粗砂坞膀至管顶以上50cm。如管顶复土不足70mm的另按设计及规范处理。管膀前，必须将管壁、基础表面上积存的污泥、杂物清除干净，坞膀时应管道两侧同时均匀下料回填，并分层洒水振实拍平，每层厚度不超过25mm。回填粗砂干容重不应小于16KN/㎡。坞膀合格后才可进行管顶以上沟槽回填。10、沟槽回填及支护、拆除（1）沟槽复土回填应管道隐蔽工程验收合格，并经监理工程师签证认可后进行。沟槽覆土应及时进行，防止管道暴露时间过长。覆土回填时沟槽内无积水，严禁带水覆土及回填淤泥等，大于10mm的石料等硬块应剔除，大的泥块18 应敲碎。覆土回填时，不得将土直接卸在管道接口上，管道两侧及管顶以上50mm范围内的覆土，必须分层夯实整平。（2）拆除支撑要密切配合还土，拆板与覆土按自下而上的顺序逐层进行，由下往上根据回填高度逐层拆除水平与覆土垂直支撑，拆板与覆土交替进行，当天拆板，当天覆土，当天夯实，并严格按规定做好取样检验。（3）桩支护的沟槽，当还土接近沟槽上口时，可拔出钢板桩，拔桩时采用挖机带振动锤，先振后静拔，拔桩顺序为隔三拔一。四、质量保证措施项目部把质量管理落实到人，各项工作专人负责，具体质量管理措施如下：1、质量管理小组，积极开展各项工程质量管理活动，针对施工中的关键工序进行质量控制。2、专门测量小组，负责本工程的全部测量放样，将工程的主要的控制项目列出（轴线、基线、水准、标高、桩号），并进行有效的控制、放样后必须填好放样复核单，经技术人员复核后再请监理复核，监理复核无误签署同意意见后方能施工。施工中要对基准线、水准点严格加以保护，经常复核。3、严格按图施工，每道工序均需进行自检、互检抽检、验收评级。隐蔽工程必须做好原始记录、工地现场监理及时签证验收。工程质量小组对每道工序必须认真记录备案列入竣工资料。4、严格按照操作规程进行施工，严禁违章作业，发现有不符质量规定的施工情况，工程管理小组有权暂停施工。经过商定的施工方法，不得擅自改变。要严格执行操作规程。对违章操作而造成质量事故，要追究责任，并及时上报。5、内业小组，内业小组与外业小组协同工作。具体质检项目点数按照验收规定进行。要求不得少于规定检查的数量，更不得发生漏检的现象，有关检查测试及换算方法严格按照标准进行，并整理数据填写有关表格。6、工程管理小组人员必须做好施工管理日记，妥善保管，便于总结施工经验及教训，有利提高管理水平。有重大技术措施或改变原定措施，应报原审查单位批准。7、加强对施工人员进行“质量第一”的思想教育工作，每一分18 项工程施工前都要进行施工技术交底，并要加强创优的教育检查工作。定期开展质量活动，不断提高施工人员的质量素质和技术业务水平。8、工程施工中要消灭各种质量事故，杜绝重大事故，加强薄弱环节管理，重视关键作业，若施工中发生不符合质量的情况，必须及时纠正。9、井点降水施工质量保证措施打钢板桩及井点降水这两道工序作为雨水管施工的前奏，是确保沟槽开挖基础浇筑等施工质量的基础。施工时除按照前面的施工方案实行外，对保证质量还需采取以下措施：l)根据钢板桩导向夹垂直打设，确保整个边线的顺直，为支撑及挖土带来方便，同时对控制挖土质量也有了一定的保证。2)沟槽回填后钢板桩采用起重机在震动锤拔的同时向上拔除。拔除时起重机应垂直提升，不得左右摇动，避免钢板桩挤动回填土，影响己铺设的管子，拔出的钢板桩孔内用黄砂回填密实。3)井点降水必须有效，为此在施工过程中，除按施工方案确保各部分的气密性外，对水泵的位置也要预以确定。水泵的出水管与流水沟应在同一侧，并且，由于水泵比原地面低，还要开好明沟，防止地表水倒流入沟槽。4)井点管在使用过程中，若发现胶管漏气，应马上更换。10、沟槽开挖质量保证措施1)开挖时，槽底尚应余20cm土，防止机械扰动原状土，这部分土由人工在机械挖土时修平。2)遇到机械超挖时，不得回填素士，在超挖部分应用砂碎石等回填。3)沟槽开挖后，在一定距离设集水井用潜水泵抽排地表水，使沟槽内保持干燥。11、基础浇筑、管道铺设质量保证措施l)管道基础施工除用龙门板控制中心及标高外，还要用经纬仪，水准仪及时复核，确保管道中心不偏位或偏位在允许范围之内。2)砂碎石满堂铺筑，基础宽度用搭马控制，厚度用定型模板支设。3)基础砼靠边处用插入式振动机振捣，防止出现蜂窝。4)若采用钢筋砼基础，底层钢筋必须有一定的保护层、间距，绑扎符合要求。5)18 管道的中心在基础上能弹墨线的情况下，用墨线控制，在基础面湿的情况下采用龙门板下引中心线控制。在用锤球下引中心线控制时，要保持线不左右晃动。6)管子在进场时要经过严格检查，发现不符合要求的坚决退货，确保管子铺设质量。7)管子校正必须仔细，楔块用锤锤击插紧，防止管子晃动。12、沟槽回填质量保证措施l)回填的黄砂经现场检查，必须采用粗砂。2)回填黄砂用插入式振动机振动并浇水使其密实，其它部分用人工整平，夯实，确保回填砂密度。3)管中以上部分回填时应用黄褐色粘土分层夯实。13、窨井施工质量保证措施l)窨井位置正确，砖墙砌筑到一定高度时，用1：2水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前将砖墙面洒水湿润。粉刷用的黄砂应经过筛选。2)粉刷抹面厚度一般为15mm，先抹外墙后抹内墙。为确保抹面平整度，分二次进行，先刮糙打底。此层厚度为10mm左右，用直尺刮平，木蟹抹平，表面宜糙不宜光。第二次表面抹光，应在第一次砂浆终凝后及时粉刷。表面用铁板抹光。3)内外粉刷时，接槎位置不宜在同一截面上，应错开。因为粉刷接缝是渗漏的薄弱环节。14、雨水管外观质量要求l)井与路的方位正确，井与管道的方位正确。2)井内壁应平整，抹面无空鼓，裂缝或砌筑无同缝。灰缝饱满、平整，井壁互相垂直或圆顺。3)流槽座平顺，尺寸准确。4)井框盖无破损，裂缝，安装平稳，井盖与周围地面无明显超标准高差，方向顺直。5)管道不渗漏，没有裂缝，表面平整，无露骨料，露筋现象。6)管道顺直，接口无明显高差，两井之间管道底坡平顺，不倒流水。7)内接口抹面平整，无脱落，空鼓，裂缝，渗漏现象。8)管道及窨井回填土范围内无明显沉陷。五、施工现场安全、文明生产措施。18 （1）建立各级安全生产责任制，做到安全工作责任到人。（2）建立安全管理网络确定成立以项目经理、工程项目经理、有关安全员等为核心的安全管理小组组织安全检查、分析、研究安全生产，（3）做好安全生产的思想教育工作，将安全生产工作做到每个角落和各个薄弱环节，把安全生产扎根到每个职工的心坎上，使安全生产人人皆知。（4）建立施工现场安全检查制度。定期、不定期的对施工现场进行安全大检查，挖掘影响安全生产的事故隐患，定人、定措施、定时间的整改并完成书面反馈，同时把事故隐患消灭在施工过程当中，一定不让隐患错过从而造成后果。（5）做好安全生产工作，合理按排施工步骤，合理调配劳动力，合理安排施工进度，合理调度机具设备，禁止无计划的加班加点确保职工正常作息制度。机具设备定人定机，严禁无证操作，严禁超负荷和违章作业，定期检查和保养，提高设备完好率和使用率，从而提高生产效益。(6)施工人员必须严格遵守安全生产操作规程，进入现场，必须戴好安全帽。沟槽作业必须检查撑板，并有专人负责照看。施工人员在操作中必须使用劳动保护用品。(7)施工用电必须符合规定。沿线配电箱必须配备漏电保护装置和箱门锁，并且要有接地线，接地线钢管打入地下深度要大于1.2m。临时拖线箱要加盖活动防雨棚。照明以及施工用电严格按安全操作规程施工。(8）做好防火防盗工作，在规定的范围内施工机具设备堆放整齐，在规定的时间内做到工完场清，工完料清。(9)挖掘机挖土时，抓斗运转要平稳，防止落土，回转半径内不准站人，防止落土伤人。开挖后的土方及时驳运，若槽边推土，要在2m以外，高度不超过1.5m。管子吊卸时上面应有专人指挥，起吊后管子下面不得站人，下槽后人应站在管子两端。施工人员上下沟槽设专用梯子，不得攀拉支撑上下沟槽。施工期间，对本标段进出的主要路口设置明显的交通标志牌。(10)建立以工程管理小组为主，以班组为基础的文明施工小组，积极开展各项文明施工管理工作，具体负责施工中的文明施工交底。(11)在本工程开工前召开管线、交通配合会，共同协商管线保护、交通配合方案，取得他们的协助和配合，确保工程范围内道路畅通、管线18 安全。健全地下管线保护措施，在施工中严格按照所规定的操作程序。(12)对进场施工队伍签订文明施工、保护地下管线协议书，建立、健全岗位责任制，把文明施工落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。施工车辆出场必须保持车身整洁。(13)开展职工业余文化教育活动，组织职工学习新的科学文化技术，提高职工素质。开展职工业余体育活动，促进工地两个文明建设。18'