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  • 2022-04-22 11:39:22 发布

原料场地下管道施工方案

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'太钢(集团)有限公司原料工程地下管网排水系统(P37-P50)管道施工方案编制:审核:批准:编制单位:太钢建设设备安装公司管道分公司编制日期:2005.7.811 目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工部署五、主要技术要求及施工工艺六、质量保证施工措施七、安全、环保、文明施工八、工程量与施工平面示意图11 一、工程概况:本工程为太钢(集团)有限公司原料工程地下管网排水管道系统中的点P37-P50之间的管道施工。工程量:约500米。工程进度计划为:7月15日—7月30日。管道在地下敷设时,工作量大,工期紧,作业面广,现场复杂,施工难度大。一、编制依据:1.规范:《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》-------GB50242-20022.图纸:中冶长天有限责任公司图纸,具体为:厂区管网系统----------------------12.04000707.210.73.现场实际情况。三、施工准备:1.熟悉图纸,对图纸中存在的问题和疑问及时请设计人员解答。2.熟悉本工程所用的施工技术及验收规范。3.勘察现场、了解现场实际情况。4.做好进厂人员及工机具的准备工作。5.管道的运输和贮存:5.1管材、管件在装卸、运输、堆放时,应轻抬轻放,严禁抛落、拖滚和相互撞击。5.2当露天堆放时,必须加以遮盖,防止曝晒;存放地点必须远离热源,并有防水、防火措施。5.3管材存放地场地应平整,堆放应整齐;管材堆放时两侧应采用木楔和木版挡住,防止滑动。11 四、施工部署:1.组织机构设置:负责人:李华质量员:赵飞材料员:孙保民技术员:冯四宝、崔利峰                                      施工班组:张成喜2.人力资源计划:管工:30人起重工:5人测量工:63.设备、机具使用计划:名称数量台班挖土机2台水准仪2台2吨倒链6个绳子100米铁锹20把其它五、主要技术要求及施工方法:1.技术要求:1.1排水管道标高为管内底标高。1.2管材及接口:11 采用HDPE双壁波纹管,接口为承插式密封圈。1.3管道基础要求为原状土,且在施工过程中不受扰动,用机械挖土时不应超挖,人工清底,地基土壤如受扰动,其深度在150㎜以内的,用原土夯实;在150㎜以上的,夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石,并用小砾石填充上部空隙,表面找平。回填土要求对称进行,回填土不得掺有混凝土块、石块和大于100㎜的坚实土块,回填土必须分层夯实,各层厚度不大于100㎜,并铺300㎜的矿渣。1.4检查井、井盖及盖座:排水检查井均采用国家标准图施工,均按有地下水的条件施工。设置在铺砌路面上的井盖及盖座采用重型,见标准图S147-17-5、6,设置在非铺砌路面上的井盖及盖座采用轻型,见标准图S147-17-3、4,设置在铺砌路面上的井盖与路面平齐,设置在非铺砌路面上的井盖高出路面50㎜,并在井周围以0.02的坡度向外作散水。1.5雨水蓖子与排水管道的连接均为DN200的排水管,以0.01的坡度坡向检查井。1.6遇到管道交叉时,应遵循以下原则:小管道让大管道,压力管让排水管道。2.施工工艺:下管前管材检查检查沟底标高和管基强度检查下管机具和绳索下管接口闭水实验2.1管道敷设:2.1.1下管前的准备工作:.检查管材、接口等材料的质量。管材如有破裂、承插口有缺陷不允许使用。11 .检查基础的标高和中心线。.下管时,要检查所用的大绳、架子、倒链、滑车等机具,无损坏现象方可使用。临时设施要牢固。管道基础:.管道基础要求为原状土,且在施工过程中不受扰动,用机械挖土时不应超挖,人工清底,地基土壤如受扰动,其深度在150㎜以内的,用原土夯实;在150㎜以上的,夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石,并用小砾石填充上部空隙,表面找平。.管道基础中在承插式接口等部位的凹槽,在铺设管道时随铺随挖。在接头完成后,应立即用中粗砂回填密实。2.1.2下管:.根据管径大小,现场的施工条件,分别采用压绳法、倒链滑车法等具体下管法。.下管前要从两个检查井的一端开始,铺设时以承口在前。.稳管前将管口内外全刷洗干净,管径在600㎜以上的承插管道接口,应留有10㎜缝隙,管径在600㎜以下的,留出不小于3㎜的对口缝隙。.下管后找正拨直。待两检查井间全部管子下完,检查坡度无误后即可接口。管道接口:.承插式密封圈连接采用的密封件由管材生产厂家配套供应。.管材连接时,必须对连接部位、密封件等清理干净,不得附有土和其它杂质。11 .承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行,插口端不得插到承口底部,应留出不小于10㎜的伸缩空隙。在插入前,应在插口端外壁作出插入深度标记。插入完毕后,插入长度和承插口周围空隙应均匀,应保持连接管道轴线平直。2.1.3管道与检查井连接:.当管道已敷设到位,在砌筑砖砌检查井井壁时,应采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不小于100㎜。.当管道未敷设到位,在砌筑砖砌检查井时,应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不小于管材外径加100㎜。连接时,用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙。.对现浇混凝土包封连接,采用自膨胀橡胶密封圈,可在浇筑混凝土前,将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。.在检查井井壁与插入管端的连接处,浇筑混凝土或填实水泥砂浆时,管端圆截面不得出现扭曲变形。.管道与检查井连接完毕后,必须在管端的连接部位的内外井壁做防水层,并符合检查井整体抗渗漏的要求。2.1.4排水管道闭水实验:管道应于充满水24小时后进行严密性检查,水位应高于检查管段上游端部的管顶。一般采用外观检查,检查中应补水,水位保持规定值不变,无漏水现象则认为合格。管道密闭性试验应按井距分割,长度不大于1000米,带井试验。管道的渗水量应满足下式要求:Qs≤0.0046d式中:Qs:每1000米管道长度24小时的渗水量(立方米)d:管道内径(㎜)管道埋设前必须做灌水实验和通水试验,排水应通畅,无堵塞,管接口无渗漏。检查方法:按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1米,时间不少于30分钟,逐段观察。11 2.1.5回填:.管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前,除接头部位可外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不小于0.5米;密闭性检验合格后,应及时回填其余部分。.沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行,并确保管道和构筑物不产生位移。.从管底基础至管顶以上0.5米范围内,必须采用人工回填,严禁用机械推土回填。.管顶以上0.5米沟槽采用机械推土回填时应从管轴线两侧同时均匀进行,并夯实、碾压。.回填土要求对称进行,回填土不得掺有混凝土块、石块和大于100㎜的坚实土块,回填土必须分层夯实,各层厚度不大于100㎜,并铺300㎜的矿渣。如图所示:11 六、质量保证施工措施:1.质量体系:                           管道分公司负责人:李华技术员:冯四宝,崔利峰质量员:赵飞质量员:施工班组:张成喜2.质量员直接负责制:专职的质量员,不间断地巡查,发现问题随时随地责令整改。3.材料员责任制:从材料的进出、复检等源头来保证工程质量。4.技术员责任制:从施工方案、技术交底、图纸审核等方面,保证工程质量。同时随时随地指导班组施工。5.技术员认真审核图纸,对班组进行详细的技术交底,严格按图纸要求施工。6.施工班组做好安装自检记录,对不合格品整改后方可进行下道工序。 7.所有材料、管件到货后必须有产品合格证,规格、型号符合设计及施工规范要求,向工程监理报验合格后方可使用。8.管道安装过程中,要将内部杂物清扫干净,确保清洁。9.严格按设计、施工说明施工。10.排水管道的安装的允许偏差和检查方法:项次项目允许偏差(㎜)检查方法11 1坐标埋地10050拉线、尺量敷设在沟槽内2标高埋地2020用水平仪、拉线、尺量敷设在沟槽内3水平管道纵横向弯曲每5米长1030拉线、尺量全长(两井间)七、安全、环保、文明施工措施:管道分公司负责人:李华技术员:冯四宝,崔利峰安全员:程信1.安保体系:施工班组:张成喜2.安全员必须对外协队伍新来人员进行一级安全教育。3.每日班前会,组长对组员进行任务分工同时明确安全责任人,重点保护部位,确定监护人。4.所有进入施工现场作业人员必须配戴齐全劳动用品,戴好安全帽系好帽带。5.起重机械指挥,绳索吊具设置必须由专职起重工进行。6.管子、管件运输时要捆绑牢固,人、物不得混装,车辆行驶要平稳。7.水准仪架设时,将仪器放平、放稳、不可摔坏仪器。8.安装管道时,随时检查管沟,确认无松动、塌方的迹象才能在沟内作业。11 9.若管沟有支撑时,接口操作过程中要随时检查边坡与支撑,如发现裂缝或支撑折断,有危险现象立即停止操作。10.接口及铺管过程中,上下沟槽不准攀登支撑。11.禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填。12.采取有效的措施控制施工过程中产生的扬尘。13.每日工作结束时,对现场进行清理、清扫,搞好文明施工。14.各工种严格按本工种安全操作规程作业。15.本措施与各单项工程安全技术交底同时使用。八、工程量与平面示意图:1.工程量:名称类型规格材质数量压力介质方式HDPE双壁波纹管DN700HDPE约500米闭水实验水地下1.平面示意图:11'