装车台及去码头区域管道施工方案 13页

'xx油品有限公司xx油库二期项目装车台及去码头区域管道施工方案编制：审核：批准：xx公司2012年2月8日13 目录一、安装项目基本情况3二、适用标准与规范4三、组织机构4四管道安装方案4五施工建议6六文明施工措施7七安全施工措施8八风险控制措施10九人力资源及机具配备12附件：停车场管道安装平面布置图14附件：管道截面图15附件：装车台管道安装进度计划1713 一、安装项目基本情况部位名称：装车台及去码头部分工艺管线。本分项工程为xx油品有限公司xx油库二期项目中在一期区域内的管线。项目内容：装车台(DN25—DN150管道约1500m。下装臂10套、阀门及仪表安装)。去码头输油管线(DN250—DN500约1800m)施工时间：装车台部分2012年3月28日-6月15日需停止装车交付安装时间、地点见装车台管道安装进度计划。去码头部分2012年4月20日-6月30日需修改原有管道及平台护栏：1．GJ112-GJ113：平台护栏需修改；2．GJ117-GJ118：2条DN100管线需修改；3．GJ118-GJ119：平台护栏需修改；4．GJ124-GJ125：平台护栏及蒸汽管需修改；施工现场布置：26号车位后面的区域用2米高彩瓦板做可移动式围蔽，围蔽内东北角用于管道组对，东西走向装车台管道从33B号装车位吊装，32号车位与33号车位之间设置一个管道焊接点，焊完后管道往西平移。18号车位和1号车位前面拐弯处各设置一个管道焊接点，此两个点为管道固定焊口。南北走向管道在7#罐区东南角吊装，在桁架上设置一个管道焊接点，焊完后往南平移。（附图：装车场管道安装平面布置图）本工程管道介质主要有：柴油、汽油、蒸汽、冷凝水、仪表风、氮气等介质；管道材质L245和20#。主要管道特性见下表：管道特性表管道代号介质状态材料工作参数设计参数焊缝探伤备注最高温度（℃）最高压力（MPa）温度（℃）压力（MPa）GA汽油液L245、20#常温0．8常温0．985%Ⅲ级DO柴油液L245、20#常温0．8常温0．985%Ⅲ级HSO污油液20#500．8常温0．385%Ⅲ级LS蒸汽汽20#1700．81900．985%Ⅲ级SCW冷凝水液20#800．7900．8813 IA仪表风气20#常温0．7常温0．885%Ⅲ级NG氮气气20#常温0．7常温0．885%Ⅲ级二、适用标准与规范l《工业金属管道工程及验收规范》GB50235－2010；l《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011；l《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184－2011；l《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501－2011；l《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001；l石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》SH/T3064-2003；l《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592～20635-2009；设计图纸中所涵盖的技术要求；三、组织机构7、现场施工班组长：2人8、现场安全员：2人四、管道安装方案1施工前的准备1）组织现场施工人员进行针对性的专业技术培训、考核。施工前对班组人员进行详尽的技术交底。对不成熟的工艺技术条件禁止在此区域施工,施工前每条管线必须有单独的工艺卡,并经业主、设计和油库施工负责人确认方可进入现场作业。2）根据施工现场布置摆放焊机、专用工具准备齐全，电源及电线按要求接通。不允许利用现场钢构、管线作为焊机引线。3）施工现场消防器材准备齐全，包括灭火器、消防桶等。每个动火点必备2个灭火器并专人看护。4）预制场（见附图）:装车台设立在7#罐区围墙边8m*20m。码头设立在8#罐区沿管廊处。13 2管道预制及管道支、吊架制作1）管道预制前应根椐设计图纸进行现场测量、绘制。遇到与设计不符必须征得设计和业主认可,拿到修改通知后方可以进行施工。管子的切割原则上采用氧-乙炔焰切割方法,当现场不许动火时应采用手工或机械方法。切割后必须用砂轮将管口及管口周围的氧化物及溶渣等清除干净，使之露出金属本色。2）管子切割后，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物、铁屑等。3）法兰连接应保持平行，不准用强拧螺栓的方法消除歪斜。4）管道与设备连接前应将管道内清扫干净，并将管道与设备连接口用临时盲板隔离。5)管道连接时，不能用强力对口、加偏垫或加层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。6)管道法兰和设备法兰组对前，必须把密封面清理干净，组装时先把管道法兰降低，使两密封面的间距等于垫片厚度，调整法兰相对水平偏差在0.1mm内，同时注意螺栓孔的中心对中，使连接螺栓能在螺栓孔内自由出入。7)管道支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予校正。在原有管架上增加支吊架，应保护原有防火层并在新增支架处按设计要求进行防腐处理，满足设计技术要求。3阀门及管道组成件的安装1)阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验，试验不合格阀门不得使用。2)阀门的壳体试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格。密封试验以公称压力进行。3)试压合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，并填写阀门试压记录”。4)法兰密封面平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整、无损，凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹面槽的深度。5)螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓及螺母应配合良好，无构成卡涩现象。6)13 管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，具有制造厂的质量证明书，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。具体要求如下：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；不超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷；螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。7)管材检验表面应光滑清洁，不应有针孔、裂纹、分层、粗糙、拉道、夹渣、气泡等缺陷。参照焊接工艺评定PQR110-GTAW/SMAW-Ⅰ1-3/7及设计要求，制定焊接工艺卡指导施焊，管道对接焊缝外径小于Φ89mm的采用全氩弧焊焊接，管道对接焊缝外径大于等于Φ89mm采用氩弧焊打底电焊盖面，全部角焊缝采用全电焊，上述施焊中，母材为20#钢的焊丝采用HO8Mn2SiA，焊条采用J422；母材为L245钢的焊丝采用HO8Mn2SiA，焊条采用J427。8)管道支、吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接等应符合设计或规范要求。五施工建议为保证在xx油库一期工程装车台及码头高危区域管道安装的安全施工和顺利进行,建立健全、固定的、强有力的管理团队。对设计图纸的审核或修改一定要及时到位，技术措施和安全围护的确认一定从实际出发,充分利用和发挥油库一期管理人员的经验。安装人员在管道施工中的难度和困难也希望得到业主的理解和重视。我们对油库一期工程装车台及码头高危区域管道安装安全施工有以下几点建议。请业主审阅1)对于贵公司所经营的油品种类和化学品种类我们应了解其性能及特征，可以帮助排除施工时存在的隐患，施工前对各类残液的处理和回收也很关键，重点防止由于动火产生过失。建议业主组织此方面的培训。2)油库一期工程装车台及码头新增管道部位，对于每个接口点（阀门、软管、仪表接头等等）在每次动火前业主都应组织力量进行漏点检查和可燃气体浓度检测，挂牌告示，合格后才能施工，施工过程中来回巡查检测，特别是装车后的重复检查是必不可少的。临时管口的封闭、上锁和专人看护要及时到位认真负责。3)希望业主联合油库一期管理人员提前计划安排作业13 时间,为装车台管道施工创造条件。4)为将油库一期工程装车台及码头高危区域管道安装安全施工顺利完成，必须共同克服现场条件带来的施工限制，还应加强现场技术指导，建议设立高危区域管道施工奖励基金和适当扩大专项施工技术措施的再投入。5）管廊至码头区域，按所在区间分一期、二期区间。二期区间按照新建项目安全措施执行（详见工艺管道安装施工方案），一期区间按照在使用管道扩建项目安全措施执行。六文明施工措施(1)执行严格的成品保护条例和区域责任制，做到责任到个人；(2)吊装时须有固定防滑措施，与设备接触处用胶皮垫好，以防损伤设备。(3)吊装前，在设备两端处栓两根麻绳，以控制设备吊装时的转向。吊装前将设备裙座接触面一侧用胶皮垫好，以防在吊装时滑动损伤设备。(4)管道安装过程中，对作业区域采取必要的保护措施，管道及管件要绑扎牢固。(5)严格遵守市及相关主管部门有关文明施工的规定，遵守业主和我公司的相关制度。自觉接受政府有关部门和业主的检查监督，不做有损业主和本公司形象、声誉的事情。(6)进入现场人员要戴安全帽，穿工作鞋、工作服，且干净整洁。(7)未经同意不得进入非工作场所，特别是业主办公和生产场所，不拿取业主的财物，不妨碍业主的正常活动。(8)如因工作需要而临时接驳业主的水、电等资源都应预先提出申请，未经同意不得动用。(9)不阻碍道路的畅通。(10)施工现场无乱搭乱建、无脏、乱、差现象。(11)现场材料、设备堆放整齐有序，并有防雨、防潮、防晒、防损。七安全施工措施1、参加施工的全体人员均需经过“三级安全教育”，并经考试合格持证上岗。2、坚持开展班组“周一安全学习”13 。总结上周安全生产情况，抓好本周学习内容并提出本周的安全工作的具体要求。学习内容要做到有针对性，能解决实际问题，特别要解决在施工过程中出现的事故苗头和存在的安全隐患，及时纠正职工违章行为和倾向，克服麻痹大意的思想，提高职工的安全意识，学习时要求签到，保证全员参加并认真填写《班组学习活动记录表》。定期上交主管部门存档。3、听从安全人员的指挥及监督，特别是生产单位安全人员的指挥及监督，根据现场施工条件，对其在施工场地的工作人员进行安全教育，并对他们的安全负责。不得要求员工违反安全管理的规定进行施工。4、施工前必须进行HSE技术交底，末经HSE技术不得施工。5、必须为施工作业人员配备符合标准的劳动防护用品，并负责检查、督促、保证作业人员正确穿戴劳动防护用品。配备足合格安全防护用品、护具、设备、设施和消防器材。6、施工过程中来回巡查检测可燃气体浓度，有异常情况立即停止施工，并报告项目部和业主。7、氧气、乙炔气瓶运输与装卸必须严格遵守安全规定，注意轻拿轻放，禁碰撞和野蛮装卸。氧气、乙炔气瓶不得混合或并排放置。使用时氧气瓶与乙炔气瓶距离不小于5米，距明火不小于10米，严禁平放使用或存放乙炔气瓶，夏季露天使用要做好防晒措施，严禁在烈日下暴晒。8、进行电焊、风焊作业前必须清理好作业场所周围、上下的易燃、易爆物品。业完毕后要细心检查，清理火种，不留隐患。9、进入施工现场必须遵守如下规定：（1）必须遵守建设单位有关安全规定和集团公司各项安全规章制度；（2）必须按要求正确戴好安全帽，穿好工作服；（3）高处作业严禁穿带钉或易滑鞋，并必须按规定佩好安全带；（4）班前班上不准喝酒；（5）不准赤脚，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、和踩跟鞋；（6）不准在施工现场打闹追逐和在作业区睡觉；（7）不准上下抛接工具和材料10、施工现场临时用电安全措施13 （1）必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。（2）施工现场配置电线路原则上要配置“三相五线”供电和使用“三相五芯”橡皮电缆，并采用TN-S重复指地系统，设置专用的保护零线。（3）施工现场使用的配电箱与开关箱应该采用具有防雨、防潮、防尘功能标准的电箱，金属箱体、金属安装板以及不带电电器的金属底座外壳均必须作保护接零。（4）开关箱内的开关电器必须在任何情况下都能使用电设备实行电源隔离，并必须装设漏电保护器。箱内设置的电器必须完整无缺，不歪斜，不松动，如发现有不完整、扭曲变形、螺丝脱落、外科壳破裂、座崩溃、漏电保护开关失效等，必须马上更换。（5）现场电力设备，移动设备和手持电动工具，必须实行一机、一闸、一漏、每台设备都有各自专用的开关。（6）安装、维修或拆临时用电工程，必须由持证电工完成。11、安全检查监督措施（1）班组兼职安全员每天要进行班前、班上、班后岗位的安全检查，及时解决处理岗位上存在的事故隐患和及时纠正一些“三违”作业的行为。（2）安全员作日常的巡回安全检查，掌握安全生产全面工作情况，及时向安全经理汇报。（3）安全生产，人人有责。各级管理人员在检查生产的同时也应同时检查安全，发现问题即时指出纠正，并及时向安全经理反映。（4）项目部要定期开展安全检查，每周不小于一次组织项目有关人员进行检查制度、落实执行、查机械设备、查安全措施、查劳保用品使用情况、查职工作业行为……等的全面检查，及时总结经验，推广宣传先进经验，堵塞事故漏洞。查出的隐患，立即研究整改方案，进行“三定”（即定人、定期限、定措施），立即进行整改，并按规定时间进行跟踪落实。（5）每次检查都要填写安全检查记录表，备案存查。（6）13 职工要认真履行岗位的安全责任。各级管理人员也要对各自的工作范围以及业务的安全负责。安全经理、专职安全员负责对“三违”人员按项目部“劳动安全卫生考核与奖惩制度”进行执罚。八风险控制措施序号工序作业项目风险源可能导致的风险应采取的控制措施1施工作业临时用电乱搭乱设用电线路，未按规定设漏电保护器触电1、机械必须做到“一机一闸一漏电”；2、接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆线布设规范；5、雨天严禁露天电焊作业。2材料机械进场作业不当起重伤害物体打击1、吊装时应把吊物捆绑牢固；2、严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；4、经常检查吊索具，并且保持安全有效；5、严格遵守操作规程，按规定穿戴劳保用品。3装卸材料作业不当起重伤害物体打击1、装卸时应把吊物捆绑牢靠；2、严禁员工从吊物下方通过；3、经常检查吊、索具，保持其安全有效；4、操作人员按规定穿用劳动防护鞋、帽、手套等。5、严格遵守安全操作规程。4下料切割作业不当火灾、爆炸1、清理下料现场易燃易爆物品；2、氧气瓶、乙炔瓶按规定放置；3、严格按气焊（割）工安全操作办法执行。5找正、组对、焊接噪声、电焊弧光耳聋、急性角膜炎电青光眼1、捶击物的下方尽可能垫实；2、有条件的地方，焊接点之间加隔离板；3、佩戴耳塞、护目镜、焊工面罩等劳保物品。13 6钢管制作安装作业不规范、弧光物体打击电青光眼1、施工人员严格按安全技术操作规程操作；2、操作人员必须穿戴好有效的个人安全防护用品；3、作业前严格检查机具，确保安全有效；4、操作人员应规范操作，勿猛拉猛撬；5、采取有效的安全防护措施。7雨季施工雨水不良环境高处坠落、机械伤害1、对施工人员进行雨季施工安全技术知识培训和教育，加强个人防护意识；2、脚手架和上人梯、斜道、马道等应牢靠平稳，大风、大雨后要即使清扫、加固，并及时清除隐患；3、作业时有防滑措施；6、施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施；确保安全。8小型电动工具角向磨光机、切割机违章接电源未穿戴防护器具触电机械伤害火灾、爆炸操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，检查接地装置及皮带轮防护，工作完毕应切断电源，严格按操作规程操作正确围护，作业前应由专业电工检查电动工具的绝缘有效性，并负责接线9氧气、氢气、乙炔气瓶操作、保管、运输缺陷爆炸、火灾1、使用中氧气瓶、乙炔、氢气瓶应保持5米以上的安全距离，立放时，应有防倾倒措施；2、电、气焊作业周围严禁存放易燃易爆品，并且应处于通风良好处；3、氧气瓶、乙炔、氢气瓶等严禁同车装运，严禁与易燃易爆品混装；4、气瓶装车时，应头朝一侧，并固定可靠，捆绑牢固，装卸轻拿轻放，严禁滚动抛掷；10起重机械作业，架子作业作业环境不良机械伤害1、根据现场情况落实安全技术措施；2、现场设专人统一协调指挥；3、操作人员按规定穿戴好个人防护用品，并严格按安全技术操作规程操作。13 11焊接（切割）作业紫外线、电危害粉尘水锰等重金属烟尘中毒、尘肺、触电、灼烫1、施工人员必须培训合格，持证上岗；2、穿戴好安全有效的防毒、防尘及防灼烫的个人安全防护用品；3、操作人员严格按安全技术操作规程操作；4、制定行之有效的安全技术措施。1:发现事故应立即向现场HSE管理人员汇报，报告事故发生时间、地点、经过、造成的后果、原因初步分析、已采取的措施等情况。事故发生单位应当保护现场。2:在进行事件调查分析时，按照事故“四不放过”的原则，责任单位应依据事故调查报告中提出的事故纠正与预防措施建议，编制详细的纠正与预防措施，经审批后，严格组织实施。九人力资源及机具配备附表1施工作业人员配备计划表序号职务人数进场时间1、班组长22012-3-252、安全员22012-3-253、质检员12012-3-254、焊工102012-3-255、起重工32012-3-256、电工12012-3-257、管道安装工202012-3-258、油漆工42012-3-25附表2施工作业设备配备计划表序号设备名称型号规格数量（台）备注13 1焊机102切割机JSG140023手拉葫芦1t104角向磨光机100205氧乙炔工具46可燃气体检测仪27汽车吊25T18平板车10T19焊材二级库110焊条保温筒1011焊条烘箱112试压泵1131313'