内蒙古某地下管道施工方案_secret 18页

'目录1.编制说明22.编制依据23.工程概况24.管理目标25.施工准备76.施工方法87.施工技术组织措施计划188.进度保证措施199.资源需求计划2410.施工进度计划2811.质量检验计划296 1.编制说明中国石油某石化500万吨/年炼油扩能改造项目90万吨/年柴油加氢改质装置给排水及消防设施地管工程是呼石化柴油加氢改质装置2010年的重点工程，为保证高效、优质、安全的完成此项任务，特编制此技术方案。2.编制依据2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；2.2《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003；2.3《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96；2.4《室外给水管道附属构筑物》05S502；2.5《排水检查井图集》02S515；2.6施工图纸；2.7呼石化炼油厂相关规定；2.8现场实际情况及其它。3.工程概况该地下管网工程为中国某工程公司辽宁分公司设计，青岛某工程建设监理有限公司监理，中油某化建工程有限公司承建。该项工程的施工区域有许多原有管道和电缆、光缆等设施，且装置区内有构筑物，另有部分地下障碍物不明，因此给此项工程颇有难度。该工程共有3大系统，分为消防管道（FW）、循环冷却给水管道（YCWS/R、CWS/R）、和含油污水管道(OD)。4.管理目标4.1质量管理目标：质量控制覆盖率100%,质量验收合格率100%；4.2HSE管理目标：严格执行中油反违章六条禁令，做到无人员伤害、无安全事故、无环境污染、无施工隐患；4.36 施工控制目标：单位工程一次交验合格率100%，材料复验率100%，成品保护率100%，客户满意度100%。6 4.4组织机构500万吨/年炼油扩能改造项目90万吨/年柴油加氢改质装置组织机构图经营经理：各施工作业班组项目总监：项目经理：综合部长：HSE部长：质量检查：材料部长：技术负责：施工调度：财务部长：6 4.5质量保证体系90万吨/年柴油加氢改质装置地下管道施工质量保证体系项目经理：质量检查：经营经理：HSE部长：技术负责：施工调度：材料部长：各施工作业组6 4.6HSE管理体系90万吨/年柴油加氢改质装置地下管道施工HSE保证体系图项目经理：HSE部长：经营经理：HSE管理：技术负责：施工调度：材料部长：质量检查：各施工作业组专职安全员6 1.施工准备5.1技术准备5.1.1该工程的设计图纸接收后，技术人员根据设计说明和相关规范，对设计图纸进行详细的审图，对不确定、存在疑问的问题进行记录，在设计交底时反馈给设计，以便更好的指导施工。5.1.2根据设计交底和会审后的图纸，提出材料计划，并审批。5.1.3根据设计图纸和相关的施工验收规范编制施工方案，并审批。5.1.4根据施工方案编制技术交底；5.1.5编制施工人员需求计划；5.1.6编制机械设备需求计划；5.1.7编制施工进度控制计划；5.1.8根据施工规范编制焊接工艺评定；5.1.9编制HSE应急预案；5.1.10承包单位的资质、施工人员资质、特种施工人员资质、进场设备等已经过审查。5.2现场准备5.2.1现场达到“三通一平”；5.2.2施工人员、机械设备、材料进入现场具备连续施工条件；5.2.3施工作业的相关许可、作业票证已办理；5.2.4向建设单位提出开工申请，建设单位同意开工后，发出开工令。5.2.5由建设单位现场交桩，根据图纸对管线进行定位放线并由建设单位及监理单位复测合格；5.2.6对开槽范围内的地上地下情况进行现场核查及坑探，逐项查清与管网工程的相对位置关系，对影响施工的地上树木、路灯杆、管廊或基础、各类结构或构筑物，地下过沟电缆、光缆、通讯电缆、生产管线等逐一进行现场确认。对于沟槽边的各类设施制定相应的保护措施方案，对于无法保护18 的，必须要予以拆除的，要经过现场监理单位和建设单位管理部门的确认。5.2.7充分了解当地的水文、气象资料，对于在施工中可能出现的状况要进行必要的设备和措施材料的准备，如地下水、砼构筑物等。5.2.8材料进场前要进行防腐处理，由于防腐工作为其他单位承担，所以对于已完防腐的管段，必须按照SY/T0477-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》检查。1.施工方法6.1施工程序6.1.1材料检验程序检验工序合格防腐工序不合格施工现场防腐管段监理18 6.1.2施工作业程序不合格合格合格合格合格不合格合格合格合格合格管段切割合格监理验槽基准点交接定位放线沟槽开挖监理、设计交桩不合格监理复测材料进场现场排管不合格管段组对管道焊接、阀门安装不合格无损检测（消防）井垫层浇筑井坑槽开挖不合格井壁、盖板配筋绑扎支模不合格井壁、盖板浇筑不合格水压试验焊口防腐、补口管沟回填、整平竣工测量监理复测井筒、井盖砌筑拆模、标养电火花检测合格不合格6.2材料检验6.2.1对工程材料的出厂证、合格证、质量证明书以及材质书进行检查。6.2.2按制管标准检查钢管的外径、壁厚、椭圆度等尺寸偏差。6.3管材的存放、装卸及布管6.3.1防腐好的管段要采用吊装带装卸，运输过程中要采用沙袋或草困等软垫管，防止损坏防腐层。18 6.3.2防腐好的管段在堆放时应设标识且摆放不得超过三层，最下方的管道不得与地面接触，采用枕木垫起；或单层放置在软沙土上，但土中不得有大块的石头等尖状硬物，而且管段两端要采用塑料或其他材料的管堵封堵，以保证管道内的清洁度。6.3.3管道布管要按照管沟的方向布管，摆放疏密程度应适宜，管道的摆放要选在一个距管沟较近的合理地点；6.4管线定位放线.土石方工程6.4.1熟悉图纸内容和设计意图，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，并进行验桩、验线。6.4.2施工时，测量、放线进行专职质量控制。折点设置折点桩，及时复撒白灰线，及时控制挖土标高。6.4.3在地面、地下均达到施工条件并且管道防腐已完成的情况下，按测量放线位置进行开挖施工。6.4.4本工程采用机械配合人工挖土。挖土机挖土严禁超挖，人工清槽底深度在100mm～200mm之间，设专人看沟。如遇到条件不适合机械施工时，采用人工挖土。挖掘机在挖土前，必须采用人工挖掘探坑，确认地下管道、电缆或其他设施等情况后方可采用机械挖掘。bH图中：B为沟槽底部开挖宽度，B＝D1＋2b(mm)。对于单条管线，沟底宽度为机械斗宽（人工挖土严格按照规范执行）。18 式中D1为管道外径(mm)。b为管道一侧的工作面宽度(mm)，该工程取400mm。H为管道埋深（m）。管道一侧的工作面宽度表：管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1≤500400300500