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  • 2022-04-22 11:24:37 发布

盐城盈达气体管道施工方案---修改版

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'施工方案安徽省工业设备安鋪限公司目录—、工程概述2二、编制目的2三、适用范围2四、编制依裾2五、施工程序及施工方案3/>质保体系9七、文明施工要求13八、劳动计划13九、施工手段川料一览表13十、施丁•机具一览表14 润德原煤处理项目1一、工程概述1.1工程简介润徳原煤处理项目江苏省盐城市响水县陈家港镇徳龙镍业有限公厂内,该丁.程的安装范M包括造气、脱硫装置界区.内及公川工程。1.2工程特点1.2.1现场没计I冬I纸不全,土建交叉作业,施丄过程中不4预见的影响因素较多,如造气炉散件进场,现场组装,构造父杂,安装繁琐。1.2.2管道安装过程屮,高空作业较多,且丁.种间交叉作业景人,安全隐忠多,W此必须加强安全防护措施,加大安全管理力度,严密组织和科学安排,确保施工安全和生产运行安全。二、编制目的为了更好地组织和指导润德原煤处理项n工艺管道施丄,特编制本方案。由于施工阁纸和设计资料不全,方案中有未能顾及的部分,在今活施工的过程中冉予补充。三、适用范I韦I本方案适川于润徳原煤处现项0工艺管道施工四、编制依裾4.1、《石油化丄施丄安企技术规程》SH3505-20114.2、重交沥青及相关装置设计阁纸更改4.3、《化工工程建设起重施丁.规范》GBJ20201-20004.4、甲方现场施工交底4.5、本公司有关质量安全管理标准文件等4.6、管道施工I冬I纸4.6.1、GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》4.6.2、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》4.6.3、SH3501-2011《石汕化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》4.6.4、SH/T3517-2001《孖油化工钢制管道工程施工工艺标准》4.6.5、、SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》4.6.6、SH35182000《阀门的检验及管理规程》五、施工程序及施工方案 5.1、施工程序施工准备原材料检11阀门强度、严密性试验除诱及底S防腐方案编制、阁纸确认I1丄I管段预制加工◄技术交底勞;支架f页制11预制管段验收支W架安装11阀门安装►管道安装无损检验系统强度、严密性实验吹扫、气密油漆保温交工安装前准备丁.作(如施工资质、人员资质、材料报验已完成)管道材料发放、保管相关要求!5.2管线的预制1)所有参与施工的人员必须仔细熟悉现场,熟悉质量管理规定及各种技术耍求。2)管线在地⑻做好深度预制、尽虽减少高空固定焊,固定焊焊口要留冇调整呈,固定口所在位置要便于组对、焊接。3)对于公称直径小于2"的钢管,可采川无齿锯切割,角向磨光机修磨坡U;对于公称直径人于2"的碳钢焊缝坡口耍用磨光机打磨出金属光泽,其坡口在采用热切割加工后,应用磨光机或机加工乎段去除至少0.5mm厚的表而热影响区。4)管子上需要开孔吋,开孔应尽量在预制时完成,如在已安装的管道上开孔,应采収措施防止切 割K的铁屑及氧化铁掉入管内。丼按设计要求进行补强处理,管子开孔坡U见下图,主管开孔与支管组对偏差P为0.5H与3.2mm的最小值:管子开孔坡II图5.3管线的安装a)管道安装前应逐件淸理管段内的沙土、铁屑、熔渣及其它杂物。管道开孔应在管道安装前完成。当迕已安装的管段上幵孔时管内因切割产生的异物应清理干净。清理合格后应及时封闭。b)温度计套管及其它插入件的安装方向和长度,应符合自控专业的要求。c)与转动机器连接的管道,应从机器侧开始安装,先安装管支架。管道和阀门等重暈的附加力矩不得作用在机器上,管道的水平度或垂•直度偏差应小于lmm/m。连轴机器类的管道及其支、吊架安装完毕后,应卸下接管上法兰螺栓,在A由状态下所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过,各项偏差指标符合下列要求。法兰密封血平行度、径向偏差及间距表-7法兰直径(mm)平行度(醐)同轴度(nim)间距(mm)<200<0.20螺栓自由穿入垫片厚+1.5200〜750彡1/1000D螺栓A由穿入垫片厚+1.0>750<0.75螺栓自由穿入垫片厚+1.0d)施工班组必须及时、准确、完整作好施工记录,此项工作为班组考核的一项闪容。e)安全阀安装位置须与位号对应,安全阀须经劳动部门认可的单位进行调乐。调压.放按设计文件规定的开启压力进行调试,调压吋压力应平稳,启W试验不得少于三次,合格后应及时铅封。安全阀搬运、安装过程中不得倾倒。5.4管支W架及其它管道附件的安装管道支、吊架的安装与管道安装同时进行。支、吊架位置、形式、材料必须正确,安装时垫块要牢固,管子与支撑面接触良好。 闹定支架和限位支架严格按设计要求安装。导向支架或滑动支架的滑动而保持洁净平整,不得有片涩和歪斜现象。焊接支架时,焊缝不将冇漏焊、裂纹、高度和长度不够等缺陷。支架与管道焊接时,管了表而不得有咬边现象。弹簧支吊架的预设锁定装置-•般是在开车之前拆除,但在某些悄况下从有在系统水运试车之后j能拆除,这种情况在支架阁中将有说明。锁定装置拆除后配在弹黄箱上,以备以后使用,并作好拆除记录以确保拆除。阀门安装时一定要注意阀门的流向和阀门的手轮方向与图纸一致。密封而清沽整齐;螺栓、势片使用正确;垫R放置位置合理,螺栓紧岡均匀。5.5焊接与检验5.5.1管道焊接a)焊丄必须持有《锅炉压力容器压力管道焊丄考试与管理规则》考试合格证15和IMPT颁发的合格证15,并只能焊接考试合格的项FI。焊工合格证15必须在有效期内,超过冇效期需重新考试,并収得合格证书。b)管道焊接施工前,应根据焊接工艺评定编制焊接作业指导书,焊工应按指定的焊接作收指导书施焊。焊条在使用过程巾使用合格的焊条保温桶,保持使用焊条的千燥。c)不得4:焊件表而引弧或试验电弧;焊接中应确保起弧与收弧的质fi;收弧时应将弧坑填满,多层W的层间接失应相互错开。d)管道焊接环境若出现下列情况之一,应当采取防护措施:1)电弧焊吋,风速彡8m/s;气体保护焊吋,风速2)相对湿度大于90%;3)下雨下雪;4)温度低于-5"C。5.5.2焊材管理1)入库材料应具有合格质景证明文仲,材料使川前,按H家现行相关标准的规定进行检验和验收;焊接材料分类存放保管,专人负责,统一管理,作好记录,由材料工程师定期进行检査;2)焊条、W•丝应按种类、牌兮、批兮、规格、入库时间分类堆放,应有明确的标志;3)焊条按照焊条说明书要求的参数进行烘干烤; 4)领出的焊条在规定吋间内未川完的,退冋焊材库予以重新烘烤,侃重新烘烤次数不超过2次:超过2次的焊条不再用于压力管道的施工;秉新烘烤的焊条作好标识及相应记录。5)应保证焊接材料的丄艺性能以好,以防止焊接缺陷的产生;6)应考虑焊材与付材的相匹配性,保证焊接接尖的使川性能;即按照母材的化学成分、力学性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热等闵素确定:7)焊材的烘干焊材的烘T要填写记录;焊材领用、烘烤前应根据认可的焊接丄艺指导和有欠工艺文件编制“焊材烘烤发放通知单”作为焊材领用、烘烤、发放的依裾;极检杏烘烤箱、恒温箱和焊条侃温筒的性能是否满足使用要求,热工仪表是否在有效检定周期内;焊条应按生产厂说明书的要求严格烘烤;焊条不能成垛或成捆地堆放烘烤;应分层堆放,且每层焊条堆放不应超过隔层高度的2/3,避免烘烤时受热不均和潮气不易排出;禁止将焊条突然放到高温烘烤筘内,或从高温烘烤箱内突然取出冷却,防止焊条骤冷骤热而产牛/药皮开裂脱落现象;焊条进箱吋箱内温度应在100°C以卜‘,升、降温速度不宜超过150°C/小时;不M烘烤温度的焊材不应在M—烘烤箱内烘烤;M—烘烤溫度但批号或入库编号不M的焊材在同一烘烤箱内烘烤时,也应分开放置,并冇明显标记,牌兮不同的焊材严禁混浠;焊条的烘干温度及时叫表序号焊条牌号烘干温度CC)恒温时间(h)保温温度CC)备注1J4273501100—1502J5073501100—1503J422150180—100注:本表只列出国产焊条的通用烘烤值,进口焊条按其说明说进行烘干。8)焊材发放:应按焊接材料烘烤发放通知单的耍求发放焊材,每次发放量不超过4小时工作的用量;焊条开箱或焊丝拆捆零发,应冇保管员作标记移植并签章确认,注明移植U期;焊丁.领取焊材的同时填写《焊材发放记录》由焊工签字确认; 焊工必须川焊条保温桶领取焊条,一个焊条保温桶一•次只能存放一种牌号的焊条,且不得超过3Kg;在保温桶A的存放吋间控制在4个小吋以钨极氩弧焊用焊丝,一次领用数M不得超过1.5公斤。9)W•材领取P保管及回收手弧焊时,每名施焊焊工成配备一奴焊条保•温筒,焊工领用的焊条应及时放在侃温筒内随用随取;焊接工作结束后(或下班前),应对剩余的焊材进行回收入库;冋收的焊条应核对标圯并检查药皮是否损坏,同吋在焊条M部做出回收标记;在4小吋內回收的焊条应按不同的牌号、规格堆放在恒溫箱内指定的地方,不得混渚;现场使用超过4小时或低于规定温度的焊条回收P应放介:烘烤箱内指定的位置重新进行烘烤;低鉍型焊条的烘干次数不成超过两次,对M收时有疑14的焊材不成用于管道焊接;注:施工现场的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施,应符合国家现行标准《焊条质景管现规程》JB3223规定。5.5.3焊接检验a)焊工应对焊好的焊道表Ifti进行清理,要求外观良好,外形平稳过渡。b)不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹濟、飞溅存在;c)焊接接头不得低于管道表面,焊缝余商应符合规范要求。d)焊口的无损检测相关规定!(如对接焊缝的X射线检测,角焊缝的着色检测等),检测比例和规范耍求!5.6管道试压、气密、吹扫试验5.6.1管道试压条件a)管道系统全部施工完毕,符合设计要求和相关规范要求。b)管道支吊架安装正确齐全,包括支吊架型号、位置、材质、紧固程度、热位移过及焊接质量等均符合耍求,弹簧支吊架应锁定。c)焊缝及其它应检查部位不得涂漆或设绝热层。d)试验用临时加同措施符合要求,标记清晰,安全可靠。临时苜板加置正确,标志明显,记录完善。e)管道焊接检验伞部结柬,试压前检查及试压包资料伞部完成,并经监理及扣关负责人员签 字确认!f)压力管道己经质景监督部门检杏,具备试压条件,并通知质景监督部门到场见证试压!5.6.2水压试验注意事项a)对位差较大管道,应将试验介质的静压计入试验压力中,液体管道的试验压力应以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。b)试验前,注水时要打开排气口,排尽空气。c)当试验过程屮发现池漏时,不得带压处理。消除缺陷后,重新进行试验。5.6.3管道系统吹扫(1)管道系统吹扫前应符合卜列要求:a)不应安装孔板、法兰连接的调节阀、节流阀、安企阀、仪表件等。对已焊在管道上的阀门和仪表,应采取相应的保护措施。b)不参与系统吹扫的设备及管道系统,成与吹扫系统隔离。c)管道支吊架要牢固,必要吋应予以加固。(2)吹扫前的准备:吹扫用高压无汕空气,吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力。(3)吹扫中注意事项:a)吹扫顺序i、V:按主管、支管、疏排管依次进行,吹出的脏物不得进入己清理合格的设备或管道系统,也不得随地排放污染环境。b)吹扫完毕合格后,所有的排凝阀要打开。c)吹扫后S位时,所有拆除部件嬰加上U•:式垫片进行S位。孔板S位应在业主的监督下进行安焚。所冇的临时肓板及临时管线要拆除。5.6.4管道气密性试验气密试验介质力空气,试验压力力设计压力的1.1估。气压强度试验合格后,再将压力降至设计压力。5.6.5注意事项a)试验前,必须用空气进行预试验,试验压力宜为0.2MPa。b)气压试验系统不宜过人,系统内所有的设备及空压机的缓冲罐不得参与试验。 c)气压试验吋禁II:以任何方式敲打管道及其附件。 d)试验合格后应缓慢降压,排放口尽fi利用系统内的放中管,如用临时接管,应接至室外排放,排放管应牢固nf靠,能承受反冲力作用,排放U应置于人少的位置。六、质保体系6.1质保体系图安全控制项B经理质景员电气班组设备班组钢结构班组管道班组6.2具体质朵要求1)认真及时做好“三检一评”工作,“三检”就是tl检、互检、专业检查,“一评”就是质量等级评定。2)质量检查耍做到“三定一高”,即定期检查、定期整改、定期总结评比,一高是高标准。3)管道预制及安装严格执行工序交接制度,与土建、钢结构、设备、电气仪表、防腐保温之间必须有工序交接。5.3共检点目录5.3.1控制点分类a)A级共检点,停止检查点(H点)为A级丼检由监理单位专业监理工程师组织,承商、理、业主项鬥组/业主生产准备人员共同验收。b)B级井检点,见证点(W点)为B级井检丄程监理单位组织,由承包商、工程监理单位井M确认。 c)C级北•检点即一般质量控制点。由承包商的质量管理部门组织检杏验收。工程监理单位应当按照20%的抽样比例抽取样木,对承包商C级质呈控制点的检查验收过程实施旁站监理。业主质景管理部的例外检杏,应当涉及C级质景控制点的质景记录和监理U志。5.3.2安全保证体系图措施项目经理安全员电气班组没备班纽钢结构班组管道班组5.3.3安全侃证措施※开工前的准备>根据施工现场实际,编制完整的安全保证方案。>特殊丄种必须持证上岗。>坚持每天早上开班前安全会制度,针对当天的施工特点提出安全注意事项,每周要开一次一周安全例会,卯要做好有关记录。>了解现场已安装的地卜*管道,电缆等现场状况。※施工过程的安全控制>所有进入现场人员必须按耍求戴好安企帽,穿戴好劳防用品,高空作业耍系好安全带严禁不安全着装者进入施工现场。>逑立健全安全管理工作制度,专职安全员必须要深入施丁.现场,及时准确发现事故隐患,提出处理意见,并监督整改,对违章作业现象,宥权制止、处罚。施工人员严格遵循业主和项曰部的各种规章制度,遵守丄艺纪律,做好现场文明施丄丄作。>施工现场危险作业区域:设备出装、射线作业、进罐容器、管道试压、管道吹扫应设置安全膂示标志,并挂牌。射线、进罐界器作业还灰执行作业票制度。“叫口”必须设置可靠盖板和W栏, 弁悬挂醒0标志。>每天工作完成后要做到工完,料净,场地清,施工机其要摆放整齐,每天都要及吋清理施工现场,保持好施丄场环境卫生。工程用料,施丄废料,生活拉圾都耍适时分开,区分处理。做好固体废弃物、清洗液的回收和处理,保护环境。>各班组长作为兼职安全员,要遵守安全技术揀作规程及各项规章制度,制止违章作业,对木班组实现安全生产负责,竖持安全活动,作好经常的安全教育。>管理人员和施工作业人员经常检查各岗位的安全生产惜况,发现隐患及吋消除,不能消除者,应采取防范措施。x管道安装安全注意事项>电气设备和供电线路应专业人员维修,电工应经常检杏电气接线,出现破损的线路成立即修补。接线工作应由电工完成,其他施工人员不得私ti接线。>在特别潮浞的场所,以及容器内作业电源电压不得大于12V。>凡与电源连接的电气设备,未经验电,一律视为有屯,严禁用手触摸。>管道吊运安装时,必须严格执行木工种的安全操作规程,对使用的起重机具,尼龙带等耍仔细检杏和必要的试验。>吊装区域范围要有红G带隔离,施工人员不得随意进入吊装区域,外设专人监护。>起吊时,要有专人负责指挥,信号要统-,思想要明确,吊装人的精力要集中,不准洒后作业,起重臂卜不得站人或走运。>立体交叉作业上下间应有吋靠的隔离措施,上层严禁坠物。>高空作业必须挂安全带。具有恐高症人员不得上高空。高空作业严禁略物,严禁叫上、14下抛扔工具、材料等各种物件,禁il:W人或两人以上在同一梯子上作业。>脚手架搭设完成后应经安全部确汄合格并挂上合格牌后冰可投入使用,使用者攀登脚手架前应杏看有没有经安伞部确认的合格挂牌并检査其牢固性,在管道安装过程中,当脚手架妨碍管道安裝时,应通知冇关人员进行拆除及加固处理,不符擅自拆除、切割或损坏。未经检验合格的脚手架不得使用。>严格遵守川火制度,氧、乙炔瓶间距人于5m,气瓶严禁曝W,氧气瓶严禁沾汕。堆放做到整齐牢靠,氧、乙炔并整理分别堆放,空瓶和满瓶分开放。乙炔瓶与明火之间距离大于10m。>使用磨光机打磨时,要带防护眼晴。>夜间作业应经项H部批准,丼有足够的照明。>进入祚器内、管道内作业需办理宥限空间作业手续。 >现场进行射线探伤作业山项目部批准,在特定的时间lA)进行。5.3.4应急措施※受伤人员的救治当施T人员发生意外事故吋,急救人员戍尽快赶往出事地点,丼呼叫周闸人员及吋通知医疗部门及相关领导部门,尽可能不要移动患者,尽量当场施救。如果处在不宜施工的场所吋必须将患者搬运到能够安全施救的地方,搬运吋应尽量多找一些人来搬运,观察患者呼吸和脸色的变化,如果是脊柱骨折,不耍穹曲、扭动患者的颈部和身体,不耍接触患者的伤口,耍使患者身体放松,尽量将患者放到ffl架或平板h进行搬运。※/、V:急反疢一旦发生事故吋,如果亲眼所见,必须立即按前面的规定进行报告并尽景多的告诉你所遇到的任何人。同吋利用所掌握的急救知识开展伤员急救,有序地撤离现场人员,避免伤害的进一步扩大,14现场最高领导报告,再由现场最高领导亲自或通过无线电话叫应急管理指挥部报告,特殊情况卜现场人员可直接向指挥部报告,应急指挥负责通过无线电向项R部主管部门报对外报膂由应急指挥负责统一安排执行。※应急救援和控制报瞥的同吋,应急管理小组必须按照各自的职责分工,迅速组织事故现场的抢救和救护行动,分析事态发展并果断采取相应措施,在专业抢险救护机构到来前,努力控制事故的进一步扩大。通知现场救护值班车辆到事故现场,及时救护和转移负伤人员。在紧急状态下,现场员丁.不能紧张,必须听从极急指挥人员的命令,沿着安全通道到达安全集合点待命,专业负责人、班组长淸点本部人员,外及吋向指挥部奋关负责人汇报。紧急状态下,后勤服务组在接到应急行动命令后,应立即作好人、财、物方面的救援准备,进入应急状态,随时准备出发。应急状态结束,项n部根裾现场情况,作出复工决策,并由指挥下达a工令。a工前,项n部召集各级领异和负责人,由应急组组长介绍现场及事故处理的总体情况,下达复丁要求。各级领异和负责人作好层层贯彻和交底,使每一个员工都淸楚,复工当F1的施工安排,以稳当为主导。七、文明施丄耍求7.1.1、施工讲究科学,遵守工艺纪律,杜绝野蛮施工,焊接必须严格执行施工程序与规范,不能图宵事,不顾质景要求和安全规定凑合施丁.。7.1.2、及吋回收余料、废料,严禁乱堆乱放,施工材料做到工完料尽场地淸。保证场地洁洁和道路畅通。 7.1.3、设置专人负责水电管理,杜绝常明灯、常流水。现场的水线、电缆、导线、电焊把线、二次线要统一规划,合理布置,不准乱拉乱扯。氧气带、电焊把线每U收工A要盘好。八、劳动计划工种3B4B5/16刀备注管工608070焊工304035力工204032架子工464电工222起重工244合计4810274九、施工手段用料一览表序号名称规格型号单位数量备注1钢板6=10m268试压盲板2钢板6=16m240试压盲板3钢板6:30m228试压盲板4钢板6=40m228试压盲板5钢管DN20m750试压、防风防雨6石棉板(高压)S=5nim卷75临吋垫片7角钢Z50X5m750防雨、防风罩8防雨帆布100m245防雨、防风罩 十、施工机異一览表序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊500吨台1随时待定2汽车吊160吨台2随时待定3汽车吊50吨台14汽车吊25吨台35汽车吊16吨台16焊条烘干箱450°C-500°C台17焊条恒温箱100°C-150°C台181交流两用电焊机台409无齿鋸#400台210等离子切割机台111角向磨光机#150台3012角向磨光机f100台2013棒式磨光机台214冲击电钻台115倒链2T台63T台45T台216试压泵10MPa台1'