电气安全技术施工交底_secret 16页

安全交底记录C2-03工程名称编号交底项目电气施工过程安全交底交底日期交底内容电气施工过程安全交底文字说明或附图：我公司认真贯彻“安全为了生产”，“生产必须安全”的方针，建立健全生产责任制；加强安全检查，开展安全教育；保证安全生产的前提下多快好省的完成任务。班组设不脱岗的安全员，在班组长的领导下和专职安全人员的指导下，负责监督本班组的安全生产，督促小组人员遵守安全操作规程和各项安全生产制度，并组织班前、班后的安全检查工作。利用多种形式广泛开展安全宣传和教育，组织职工学习有关安全生产知识，提高职工的安全生产意识，使其自觉遵守安全操作规程。1、工人进入施工现场必须戴好安全帽，现场严禁吸烟。2、三米以上的高空作业，无安全设施的必须戴好安全带。3、高空作业时，不准往上或往下乱抛材料和工具等物品。4、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置。5、不懂电气和机械的人员，禁止使用和玩弄机电设备。6、吊装区域，非操作人员禁止入内，塔吊和吊盘附近不许站人7、在施工进度和安全发生矛盾时，必须首先保证安全生产。8、新工人进入施工现场必须进行现场教育和岗位教育。\n9、施工现场设消防桶，消防锹，灭火器等消防设备。10、五级以上大风，施工现场不允许电焊作业。11、加强防火、做到人走灯灭，无火源、无火种。12、现场临时用电采用TN-S系统，实行三级配电，两极保护。13、潮湿环境时，施工用电照明必须使用36V的安全电压施工。14、各种电动工具如无齿锯、手把锯等必须有安全保护罩并配备电源箱、漏电保护装置。15、施工现场的洞、沟、坑、升降口等危险处，要有防护措施或明显标志。接受人：交底人：安全交底记录C2-03工程名称编号交底项目电气施工过程安全交底交底日期交底内容电气施工过程安全交底\n文字说明或附图：16、使用电焊的场地先清理周围易燃物品，确认安全后方可进行，必要时设专人看护。17、用电炉子化锡烘干时，必须注意电炉子周围是否有易燃物品。18、没有安全防护措施，严禁在屋架的支撑、挑梁和未固定的构件上行走或作业。19、工种收工以后，安全员或提派专人对现场遗留的不安全因素及时处理。20、使用喷灯作业时，消除周围易燃物品，喷灯加油时，不能超过油箱的3/4，使用中无油时先停火、放气、降温后再装油，不得在带电设备上使用喷灯。21、在光滑坚硬的地面上使用梯凳时要采取防滑措施。（如将梯凳四条腿用布包好）22、施工人员上下建筑物时，要走安全信道，并注意脚下钢筋、铁线、电源线等，把提高警惕、注意安全深入到每个职工的心中。23、要求职工掌握以下安全技术知识：（1）掌握各种触电事故的急救方法。（2）了解并掌握各种电气设备的操作方法和绝缘要求。（3）熟知各种接地保护的作用和保护方法。（4）能正确选择导线和合理使用保险丝。（5）掌握变配电装置和送电线路的操作规程。（6）掌握各种电工安全工具的使用方法，并定期检查。24、绝缘用具要定期试验，鉴定合格后，方可使用。25、送电试验时仪器、仪表、设备等的外接引线要及时拆除。26、电工属于特殊工种，上岗前进行相应的岗前培训、安全教育和技术训练。严格执行国家和上级主管部门颁发的有关安全生产和劳动保护政策，法令和规章制度，把安全从上而下的层层落实，建立各项安全生产责任制度，明确安全生产职责。做到文明科学管理，安全规范施工。接受人：交底人：技术、质量交底记录C2-03工程名称编号\n交底项目交底日期交底内容基础接地、等电位技术交底\n文字说明或附图：“百年大计、质量第一”是我公司的质量方针，电气专业积极配合土建专业施工，严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验及评定标准、从各方面采取措施，预防和控制影响工程质量的各种因素，确保达到工期提前，工程优质。树立为用户服务的思想，正确处理质量、数量、成本的关系，始终把质量放在首位，把质量管理工作贯穿于企业管理的全过程，以质量管理为中心环节、使质量管理检查工作有法可循，有据可查。建立健全质量管理机构，并充分发挥其指导和监督作用。认真审阅图纸，掌握国家现行质量验收标准进行专业图纸会审，把问题解决在施工之前。1、本工程作联合接地利用基础承台下层钢筋焊成接地网，桩基础内主筋应与承台上层主筋焊接，形成有效接地体。2、本工程接地电阻值R﹤1Ω，实测不满足要求时，补打人工接地体。3、等电位联结：对可作导电接地体的给、排水，消防、采暖、强、弱电等管道进户处与等电位镀锌扁钢按设计要求做总等电位联结，连接线采用-40*4镀锌扁钢。4、配电箱（盘）的接地（接零）支线敷设：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，防腐涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确。5、接地装置的焊接采用搭接焊，搭接长度必须满足下列要求：a、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍（L＞2a），不少于三面施焊。b、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍（L＞6d），双面施焊。c、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍（L＞6d），双面施焊d、扁钢与钢管焊接，紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。e、除埋设在砼中的焊接头外，其余均刷防锈底漆两遍。6、焊条要具有出厂合格证，焊条尾部无锈等方视为合格。7、接地电阻测试盒距室内地面0.5m，四周无空隙，面板垂直，紧贴墙面。接受人：交底人：技术、质量交底记录C2-03\n工程名称编号交底项目管路敷设交底日期交底内容管路敷设技术交底\n文字说明或附图：1、镀锌钢管内壁光滑、无折扁和裂断、无锈斑、铁屑及毛刺，壁厚均匀，出厂合格证和材质单齐全。2、切管可用钢锯切断或管子切割机割断。切好后随即清修管口，将管口端面和内壁的毛刺挫光，使管口保持光滑。3、导管的弯曲处、无折毁、凹陷和裂缝、弯曲程度不大于管外径10％。4、进入建筑物的保护管管口密封严密，明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。5、导管管在砌墙体上剔槽敷设时，先用无齿锯按管路走向及管径将墙面切割，切割深度及尺寸符合要求，然后再敷设管路，管路敷设好后采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护，保护层厚度不得小于15mm。6、明配的各种导管弯曲半径必须＞6D，弯扁度δ＜0.1D。7、钢管进入灯头盒、开关（插座）盒、接线盒及配电箱时,露出锁紧螺母的丝扣为2—4扣。进入落地式柜、箱内的管口应排列有序，高出基础面50－80mm。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出长度小于5mm。8、钢管、阻燃管遇下列情况时，中间增设接线盒。A、管长度每超30m，无弯曲时。C、管长度每超20m，有1个弯曲。B、管长度每超15m，有2个弯曲。D、管长度每超8m，有3个弯曲。9、导管进箱（盒）处顺直、整齐、长短一致，箱内留10mm，盒内留3mm。阻燃管壁厚均匀，耐火指数达标。10、阻燃管管口应平滑，管与管、管与盒等器件应采用插入连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，管与管之间采用套管连接时，套管长度为管外径尺寸1.5－3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。11、阻燃管在砌墙体上剔槽敷设时，先用无齿锯按管路走向及管径规格将墙面切割，切割深度及尺寸符合要求，然后再敷设管路，管路敷设好后采用强度等级≧M10#的水泥沙浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。12、阻燃管尽量减少弯曲，当直线段长度超过15m或直角弯超过3个时，应增设接线盒。13、阻燃管的弯曲半径不应小于管外径的6倍。应减少弯曲，当线路直线段的长度超过15mm，或直角弯曲超过3个时，均应装设接线盒。接受人：交底人：技术、质量交底记录C2-03工程名称编号\n交底项目盘、柜安装交底日期交底内容盘、柜安装技术交底\n文字说明或附图：1、暗装的照明配电箱的预留孔洞，照明配线的线盒及电线导管等经检查确认到位，方可安装配电箱（盘）。2、箱体开孔与导管管径适配，导管进入箱体顺直，导管回路数量及排列顺序必须准确无误，导管与箱体连接方法必须正确。3、箱（盘）体安装要横平竖直，垂直度允许偏差±3mm，高度允许偏差±10mm，箱面不吃灰，不缺灰，与墙面平整，安装牢固。4、箱（盘）门紧贴墙面，四周无缝隙，箱（盘）底无空鼓现象。5、箱（盘）内分别设零线（N）和保护线（PE）汇流排、零线和保护地线，经汇流排配出配线不得有绞接现象，安装牢固，截面与相线截面积大小适配。6、箱（盘）内部件齐全，配线要求整齐，美观、无绞接、成把成束，导线在箱内余量适当，导线连接紧密，不伤芯线，不断股，回路编号齐全，标识正确。7、箱（盘）内开关动作灵活可靠，内外清洁。8、柜（盘）上的电器安装：（1）规格、型号应符合设计要求，外观应完整，且附件完全、排列整齐，固定可靠，密封良好。（2）各电器应能单独拆装更换而不影响其他电器及导线束的固定。9、引进柜、盘（屏）内的电缆及其芯线应符合下列要求：（1）引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力。（2）柜、盘内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯应留有适当余度。10、柜（盘）内的设备及接线：（1）完整齐全、固定牢靠，操作部分动作灵活、准确；接受人：交底人：技术、质量交底记录C2-03工程名称编号\n交底项目盘、柜，电缆桥架安装交底日期交底内容盘、柜，电缆桥架安装技术交底\n内容：（2）二次结线准确，固定牢靠，排列整齐，回路编号清晰。导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全，柜（盘）引入、引出线路整齐。11、低压配电柜内零件的边缘和开孔处应平整光滑，无毛刺及裂口。12、低压配电柜的门应有内锁或暗门，并应转动录活开启角度不得小于90o，但不宜过大。13、配电柜（盘）装好后，柜（盘、屏）面油漆应完好，如漆层破坏或成列的屏（柜）面颜色不一致，应重新喷漆，使成列配电柜（盘）整齐。14、柜门门锁应调整得开闭灵活；检修灯要完好检修灯应能随着门的开闭而正常明灭。15、桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。16、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3米，垂直安装的支架间距不大于2米。17、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母为于桥架外侧。18、支架距离要均匀一致，两支架间距离偏差不得大于3m。19、支架埋入墙内深度要大于150mm，采用螺栓固定时要使用M12×150开尾螺栓。孔洞要用混凝土填实，灌注牢固。支架跨柱、沿梁或屋架安装时所用抱箍、螺栓、撑架等要紧固。应避免将支架直接焊接在建筑物结构上。20、支架与预埋件焊接固定式，焊缝饱满；。21、电缆桥架支、托架安装：位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆桥架平滑均匀地过渡，托架加盖部分盖板齐全，间距均匀，排列整齐，横平竖直油漆色泽均匀。22、金属桥架及其支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接。23、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不可以小于4mm²。接受人：交底人：技术、质量交底记录C2-03工程名称编号\n交底项目器具安装交底日期交底内容器具安装技术交底文字说明或附图：一、器具安装前应先清理箱盒内的污物，保证清洁卫生，配电箱应紧贴墙面，四周无空隙，垂直保证误差在允许范围内，配电箱垂直允许偏差50cm以下1.5mm以内；50cm以上的3mm以内。进户箱底边距地应在1.5m，配电箱壳地线选择合理。压入端子板的螺丝要紧固不得松动，平垫、弹垫齐全，导线排列有序绑扎美观。箱内相序分明，回路名称标示清楚。二、开关插座安装，开关距门边在150—200mm内，距地高为130cm之内或按图施工，开关必须断相线。并列安装时高度允许值0.5mm以内，统一场所高差5mm以内面板垂直度0.5mm以内。板面垂直度0.5mm以内。插座为右火左零上接保护地线板面垂直并紧贴墙面不吃灰，插座内配线，线色必须明确，或先用相颜色、零线用蓝色、保护地线必须是黄绿相间色导线。为控制开关导线有所区别，开关控制线定为白色导线。多组多用开关插座其压入导线不得串联，应保证独立压入端子螺丝不松动。三、灯具安装要紧贴棚面不吃灰，成排安装的灯具应在一条直线上，安装灯具时应采用钢胀卡及胀塞，螺丝固定严禁采用木塞固定。日光灯管排列整齐，成排灯具应顺直，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。同室内场所应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志，无人管理的公共场所照明安装宜设自动节能开关。四、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡于绝缘之间的距离小于5mm时应采取隔热措施。五、配电箱应安装在安全干燥；易操作的场所。在同一建筑内同类盘的高度应一致，允许偏差为10㎜。应保证其位置标高准确，暗装配电箱的贴脸安装后与墙面贴实平整，用吊线找正。箱体PE线安装应明显牢固，装有电器的可开启的箱门应用裸铜软编织线与接地的金属框架作可靠的接地，PE线不可使用设备外壳跨接，也不准使用固定设备螺栓作为PE接地螺栓。配电箱内的各种闸具应经过电工委员会的认可，并且闸具上应有长城标志。各种器具的安装必须牢固，器具上下侧的导线必须排列整齐，并且导线应分色清楚。导线与闸具的连接应牢固紧密。金属箱体、金属二层覆板上的接地螺栓平垫、弹垫应配置齐全，箱内的各和螺母、平、弹垫片均应使用镀锌产品。\n接受人：交底人：技术、质量交底记录C2-03工程名称编号交底项目管内穿线及电缆敷设交底日期交底内容管内穿线及电缆敷设技术交底\n文字说明或附图：1、施工工序：扫管→带护口→穿钢线→放缆线、绑扎→导线连接→线路绝缘测试2、电缆、电线施工技术措施：（1）电缆敷设前，应进行下列项目的复查：A、电缆型号、电压、规格应符合设计。B、电缆绝缘良好。（2）电缆敷设前，对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，用摇表测试，不低于10MΩ。（3）电缆型号、规格及长度均应与设计资料核对无误。电缆不得有扭绞、损伤。（4）电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱、盒）应安装完毕或已就位、敷设电缆的通道应无堵塞。（5）电缆敷设时，避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤。（6）电缆敷设时，不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。（7）电缆敷设时桥架内部应无积水，且无杂物堵塞。敷设电缆时，为避免保护层损伤，可采用无腐蚀性的润滑剂（8）电缆敷设时严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。（9）电缆穿管时，符合下列规定：A、每根电力电缆应单独穿入一根管内，交流单芯电力电缆不得单独穿入钢管内；（10）在下列地方应将电缆加以固定：A、垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆B、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头两端处（11）电缆支、托架安装：位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀地过渡，托架加盖部分盖板齐全，间距均匀，排列整齐，横平竖直油漆色泽均匀。（12）电缆敷设：A、坐标和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确，有防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。B、在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1KV以下的电力电缆放在1KV以上的电力电缆下面，电缆在转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆的标志桩、标志牌清晰齐全。C、电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。（13）电缆及其支、托架和保护管：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。（14）标志牌的装设应符合下列要求：A、在下列部位，电缆上应装设标志牌：电缆终端头、电缆中间接头处；隧道及竖井的两端；人井内。接受人：交底人：技术、质量交底记录C2-03工程名称编号交底项目管内穿线交底日期\n交底内容管内穿线及电缆敷设技术交底\n文字说明或附图：B、标志牌上应注明线路编号（当设计无编号时，则应写明电缆型号、规格及起止地点）；并联使用的电缆应有顺序号。字迹应清晰，不易脱落。C、标志牌的规格宜统一；标志牌应能防腐，且挂装应牢固。（15）电力电缆接头盒的布置应符合下列要求：A、并列敷设电缆，其接头盒的位置应相互错开；B、电缆明敷时的接头盒，需用拖板（如石棉板等）托置，并用耐电弧隔板与其他电缆隔开，托板及隔板应伸出接头两端的长度各不小于0.6mm；C、剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。（16）焊锡配比及配制程序A、配比：纯铅与纯锡各占50％（重量比），配制时其熔点约为220℃在183—220℃之间呈糊状，此时即可使用。B、配制程序：先将铅与锡按比例量好（如铅利用电缆的铅皮层时，铅的定量应考虑油污等杂质，并予以扣除），将铅皮放在铅缸内加热到330℃左右，待铅全部熔化后，投入锡与铅熔液中，将锡全部熔化，要求在260℃左右的恒温（锡熔点232℃）静置。（17）密封严密，填料灌注饱满，无气泡，无渗油现象；芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封铅表面光滑，无砂眼和裂纹。（18）穿入引线铁丝。（19）穿线前，钢管口应先装上管螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时，需两人各在管口一端，一人慢慢抽拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内。入钢管较长，弯曲较多穿线困难时，可用滑石粉润滑。（20）割开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度，在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。（21）同一建筑物的导线，其电线的绝缘层颜色选择应统一，A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，零线－浅兰色，地线－黄绿相间，控制线－白色。（22）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内。（23）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内的截面积40％，一根导管内的电线总数不多于8根。（24）接线盒、灯位盒、开关盒、插座盒、和内导线出建筑物表面长度不小于150mm，箱柜内的导线出管长度按箱体半周长。（25）导线与设备、工具的连接应符合下列要求：截面为6mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接，截面积为10mm2以上的多股铜芯线焊铜线鼻子与设备连接。（26）剪断导线。导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度为：接线盒内以绕盒内一周为宜；开关盒内绕盒体半周为宜。（27）熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷，焊好后清除余焊剂。接受人：交底人：