屋顶安装施工交底 9页

/广东国华惠州大亚湾热电一期2×330MW机组工程施工交底记录表专业：锅炉专业编号：交底人地点时间项目部安保人员项目部质量人员工程项目及工程量：广东国华惠州热电一期2×330MW机组工程2#锅炉轻型屋顶，面积700㎡。交底内容：《2#锅炉电梯井、司水小室、轻型屋顶安装作业指导书》，编号：GHHD-[TEPC]-Z3-GL-030，编制日期2021年04月12日。见附页。参加交底人员：特殊工种人员：项目负责人施工单位河南一防备注：注：1.增补部分均以附件形式完成；2.该表由技术人员填写(包括附件部分)；3.签字坚决杜绝代签\n1工程概况及工程量1.1工程概况广东国华惠州热电一期2×330MW机组工程2#锅炉轻型屋顶，面积700㎡。轻型屋顶由柱、梁、檩条、水平支撑、垂直支撑、墙檩、彩板及排水构成。1.2主要工程量轻型屋顶均以散件供货现场进行安装，轻型屋顶总重158844kg，具体工作量如下：序号名称图号数量总量(Kg)备注1梁及檩条527-3701-2-01881502垂直支撑527-3701-3-0152893水平支撑527-3701-4-0154424墙檩、彩板及排水527-3701-5-01599632编制依据序号资料名称版本出版单位1天津电建作业指导书编制规定程序文件天津电建2火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）1996版电力工业部3电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）1996-05-01电力工业部4《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂2002-12-01国家经济贸易委员会5电力建设健康与环境管理工作规定2002-01-21国家电力公司6轻型屋顶及电梯井图纸TM527-1武汉锅炉厂7钢结构工程施工及验收规范GB50205－20013作业前应具备的条件和应做的准备3.1技术准备3.1.1《电梯井架、轻型屋顶及司水小室安装作业指导书》编制完，经审批合格。3.1.2《锅炉专业施工组织设计》编制完。3.1.3全体技术人员进行施工前图纸会审，并有会审记录。3.1.4各种标准、规范的收集和各种表格记录的制定。技术交底、安全交底的编制。吊装要求、工具准备齐全。3.2材料和设备所有到场设备构件验收合格。材料清点完毕,具备组合、安装条件。\n对所有的工器具进行全面的检查,保证使用的安全可靠性。对到场设备进行分类码放,加贴标识牌并设专人管理。各种吊装机械经过专业人员检查,安全性能良好并能满足施工要求。3.2.6吊装用的钢丝绳、卡环等全部经过检查符合安全要求。3.2.7安全防护用品准备齐全。3.2工序交接钢架顶板层验收完毕且办理交安手续。4作业程序、方法和内容4.1施工方案施工方案轻型屋顶在锅炉钢架顶板层施工完成后开始施工，所有钢构件全部散装就位，外围墙部分进行组合吊装；彩板在钢结构吊装完成后开始安装。4.2施工工艺流程设备到货→设备开箱验收→设备运输（对设备变形严重的设备发设备缺陷单→按厂家处理意见消缺报验→办理设备缺陷处理签证单→监理、厂家、业主确认）→设备核对、编号、分类码放→部分构件组合→钢结构就位位置划线→钢结构吊装就位→钢结构验收→彩板封闭质量验收→成品保护及修复→交付使用4.3施工方法及要求4.3.1设备到货:4.3.1.1对所到货的设备逐个清点数量、按照图纸进行尺寸校核。做好检验记录，并编号。对设备进行编号，并标明标高及前后方向。对设备进行外观检查，应无裂纹、分层、撞伤等缺陷；节点接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物；焊缝外观检查无裂纹和咬边等情况。施工人员将合格的设备按安装先后顺序分类统计。在检查过程中，施工人员发现问题应及时通知相关技术人员，严禁私自处理4.3.1.2顶板层72570mm划线。.3设备按规格码放整齐,且设备钢结构下部设置道木或木方子防止雨天浸在水中造成设备锈蚀。.4设备倒运至组合场后分类码放整齐，清理设备表面，确保无污染。.5将构件按图纸要求对应编号，并根据吊装条件进行相应的组合。4.3.2.3安装轻型屋顶安装前锅炉主体钢结构全部安装验收完成、锅炉水压试验完，先在钢架相应梁上划出屋顶梁的就位线以方便安装。\n2#锅炉房屋顶檩条及梁采用HN300*150*6.6*9、HW350*350*12*19、HM440*300*11*18、HM340*250*9*14、HM194*150*9*14、HN350*175*7*11的H型钢直接与钢架两梁直接焊接。4.3.2.4彩板安装屋面、司水小室、电梯井均采用δ=0.7mm的镀锌压型钢板进行封闭。屋顶檩条、梁及压型钢板采用塔吊吊装到钢架顶部上，檩条及梁直接就位焊接牢靠，压型钢板由人工铺开就位的安装方法，且在用塔吊吊装压型钢板时需加设木方垫格，严禁在吊装过程中将压型钢板隔坏。立面彩钢板安装前将设备倒运至安装处，然后单片进行吊装，吊装就位后调整好标高和缝隙及时固定。1）吊装与堆放①堆放压型钢板的地面应平整，每堆压型钢板不宜堆叠过高，以每堆不超过40张为宜。②压型钢板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是油污。③吊装前应先核对压型钢板扎号及吊装位置是否一致，包装是否稳固。④起吊前应先进行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。⑤起吊时，每捆压型钢板应有两条钢索绳，分别捆于两端四分之一处，并设木方垫格，严禁在吊装过程中将压型钢板隔坏。2）屋面压型钢板和排水的安装及技术措施：①屋顶压型钢板安装前应先将安装基准线放设在屋架上弦的中垂线上，并以此基准线为参照线，在每根钢梁的横向且平行于钢梁的方向标出每张板宽度的定位线和在每根钢梁的纵向且垂直于屋架上弦的方向标出每张板的连接线。并同时对钢梁及檩条安装误差进行核对，做好施工记录。②先铺设收边板、排水板，待铺设完毕后将以上各种板材按照安装基准线进行校正，校正无误后，将所用板材与檩条采用自攻钉固定，自攻钉间距为250mm。③排水板从G轴至N轴铺设，每板搭接长度100mm，板连接处要用拉铆钉固定，排水板底板用焊接栓钉与角钢连固定。④电梯井、司水小室、屋顶立面封闭时彩钢板从一边开始向另一边铺设，固定时从上往下依次固定防止彩钢板铺设完成呈现波纹状。⑤每天施工时应保证被吊到屋顶上的压型钢板全部铺设完毕，做到铺多少吊多少，切误将多余的压型钢板存放与钢梁上，以免因大风将压型钢板掀起，坠落。3）自攻钉安装①本工程使用的自攻钉出厂前进行过鉴定试验合格，方可使用。②自攻钉的存放应和使用应有专人保管，施工完成后严禁遗漏在屋顶上。③自攻钉必须采用专用的工具进行安装。自攻钉型号、间距应符合设计要求。自攻钉型号：均采用Φ6*120。\n自攻钉间距：沿檩条方向250mm。4.3.5焊接要求4.3.7.1为确保吊装就位安全，在组件端部预焊吊耳时，必须保证焊接质量，确保牢靠安全。4.3.7.2电梯井架、屋顶钢结构施工中焊缝焊高必须满足图纸要求。焊接材料必须是公司统一采购的，且报验合格的。4.3.7.3焊接完成后及时清理药皮，吊装前验收焊口，合格后补刷焊口油漆，以减少高空作业。.4吊装就位后需要组合焊接处必须铺设防火毯。4.3.6安全设施布置因该工程采用散吊方式，所以在炉顶施工处应铺设安全网、安全通道。个别施工地点不能搭设临时防护栏杆时应设置水平防护绳，炉顶已设置的防护栏杆拆除前应办理“防护设施移动更改通知单”。在炉顶各个管道空隙间（不影响吊装个设备安装处）加装安全网，要保证空隙无遗漏，安全网强度符合要求。在整个施工过程中要有专职安全员全程监督安装过程，防止意外发生。.7焊接作业1）为确保吊装就位安全，在组件端部预焊吊耳时，必须保证焊接质量，确保牢靠安全。2）钢结构施工中焊缝焊高必须满足图纸要求。焊接材料必须是公司统一采购的，且报验合格的。3）焊接完成后及时清理药皮，吊装前验收焊口，合格后补刷焊口油漆，以减少高空作业。4）吊装就位后需要组合焊接处必须铺设防火毯。5质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标单项工程验收合格率100%单项工程优良率100%检验指标达到<<验评>>优良率标准.不因施工质量问题发生任何事故。5.2质量通病预防钢结构焊接前，检验几何尺寸，按照质量技术要求进行检查，若没达到标准，采取改进措施进行处理。5.2.2焊接后对所有几何尺寸按照图纸要求和验评标准要求进行整体复查，并进行外表工艺处理。安装完成后要对外观进行检查，对破坏的波形板要进行更换处理。5.3作业过程中控制点的设置序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1＊＊＊＊R\n各种材料必须符合制作设计要求(来料和图纸设计是否一致)2焊接必须符合设计要求＊＊＊R3焊接完的除锈和刷漆＊＊＊＊H4各部件组合必须准确，符合图纸设计要求＊＊＊W5彩钢板安装拼缝均匀顺直＊＊＊W6自攻钉安装间距均匀、符合设计要求＊＊＊WR:记录确认点W:见证点H:停工待检点S:连续监视监护6作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全要求及措施安全管理6.1.1.1所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境保护管理工作规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“四不伤害”。6.1.1.2建立健全的安全保证体系。现场必须设专职安全员进行监护。所有参加作业的人员必须进行安全教育，考试合格后方可施工。6.1.1.3所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续；并坚持站班会制度。6.1.1.4参加施工的专业队，要成立以各级行政正职为安全第一责任者的安全组织机构。制作安装作业安全控制措施6.1.2.1安装过程中应使用工具袋，工具应系安全绳。6.1.2.2高空作业人员身体必须符合高空作业条件，并配备安全带、差速自锁器。.3施工时尽量避免交叉作业，尤其是垂直交叉作业，如无法避免时设隔离带或隔离层。施工是要认真观察施工环境的地况，预防意外跌伤、碰伤。6.1.2.4组合、安装过程中起重作业时起重作业人员必须持证作业。.5清理临时支撑件和加固件时，应合理使用防护用品，铲打毛刺时，应戴防护镜。使用火焊时，应戴好眼镜，使用大锤时，严禁戴手套，且锤头方向不得冲人，使用角向砂轮时，必须戴绝缘手套及防护镜，电源由专业人员接设，且必需有漏电保护器、动作灵敏可靠。.6起吊作业时，首先应检查钢丝绳有无破损，应设专人指挥，信号统一，吊车运行力求平稳，重物下不允许人员走动、站立或作业，吊车司机在信号不明确时不许动作，用卡子吊钢板和型钢时必须卡紧后再起钩。.7组合安装过程中设备在未形成稳定性之前严禁停止作业，同时立起的片应从两面做临时支撑保护防止倾翻，必要时应搭设操作平台已满足焊接需要。\n.8钢结构堆放严禁纵横临乱防止，避免在找料过程中因设备滑动而造成人员受伤。焊接作业安全控制措施6.1.3.1进行焊接、切割作业时，作业人员应戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品，并随时注意对电源线的保护。6.1.3.2进行焊接、切割作业时，应有防止触电、爆炸和火星飞溅引起火灾事故的措施，高处作业动用电、火焊应铺设防火毯。6.1.3.3在施工区域内进行焊接、切割作业时，必须严格执行该区安全管理的有关规定，并制定专项的安全措施，设专人监护。6.1.3.4电焊机应放置在专用电焊机箱内，焊工应佩带焊工手套，穿绝缘鞋。严禁使用裸露的铝线作为二次线，二次线的设置应符合安规要求。焊接锚固架时氧气瓶与乙炔瓶的安全距离大于8米，乙炔瓶应采用防回火装置。6.1.3.5焊接作业应作好防风、药皮及飞溅处理并随时清理周围现场。应知应会安全措施:6.1.4.1所有电源设备均应设有漏电保护器。.2施工中用电由供电队负责，电缆铺设穿过重要部位时要悬挂标示牌；施工中用电源箱分级控制。6.1.4.3夜间施工应提前布置灯具，并达到充足的照明，灯具应符合现场管理的要求。6.1.4.4对文明施工和环境因素的要求如下：.5油漆场地应具备完善的消防设施，施工人员不得吸烟，施工场地应远离火源，周围设明显防火标志。.6基础施工用周转性材料要放在规定的地点，且要码放整齐做好标识牌。.7每班收工前必须进行现场清扫和整理。.8使用手拉葫芦前应用安全检查表仔细检查各部情况，使用时不得超负荷使用。临时吊点应焊接牢固。.9施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，着装整齐，严禁酒后作业。.10施工时合理安排工期，保证施工人员有充分的休息时间，不搞疲劳作业。.11现场电缆接头处必须有防水和防触电措施。.12认真做好施工区域的安全文明施工工作，施工过程中边角料及垃圾随干随清，真正做到“工完、料尽、场地清”。钢丝绳使用规定：.1钢丝绳应防止打结或扭曲，钢丝绳应保持良好的润滑状态。.2钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫半圆管、木板等。\n.3钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应按照规定设置不得少于3只。.4绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。同时，卸卡不得横向受力；不得扣在活动性较大的索具内。.5钢丝绳不得套接切安全系数达到8倍进行吊装作业。.6钢丝绳接头插接必须满足15-20倍绳粗且不得小于300mm的要求，否则严禁用于吊装作业。6.2安全措施强制性条文要求6.2.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46——20051）每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行一机一闸制度,严禁用同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备(含插座)。2）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33——20011）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。3）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。4）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器按到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。6.3《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》、22防止人身伤亡事故1)22.5在防止触电、高处坠落、机器伤害、灼烫伤等类事故方面，应认真贯彻安全组织措施和技术措施，并配备经国家或省、部级质检机构检测合格的、可靠性高的安全工器具和防护用品。完善设备的安全防护设施（如输煤系统等），从措施上、装备上为安全作业创造可靠的条件。淘汰不合格的工器具和防护用品，以提高作业的安全水平。2)22.6提高人在生产活动中的可靠性是减少人身事故的重要方面，违章是人的可靠性降低的表现，要通过对每次事故的具体分析，找出规律，从中积累经验，采取针对性措施提高人在生产活动中的可靠性，防止伤亡事故的发生。、24防止交通事故\n1）24.1建立健全交通安全管理机构（如交通安全委员会），按照"谁主管、谁负责"的原则，对本单位所有的车辆、船只和驾驶人员进行安全管理和安全教育。交通安全应与安全生产同布置、同考核、同奖惩。2)24.2建立健全交通安全监督、考核、保障制约机制，必须实行"准驾证"制度，无本企业准驾证人员，严禁驾驶本企业车辆。落实责任制，对所管辖车辆和驾驶员能够进行安全有效制约。3)24.4必须认真执行国家交通法规和本企业有关车船交通管理规章制度，逐渐完善车船交通安全管理制度，严密安全管理措施（含场内车辆和驾驶员），做到不失控、不漏管、不留死角，监督、检查、考核工作到位，保障车船运输安全。4)24.8在装运整体重物时，严禁人货混载。7、安装中注意事项7.1屋顶柱子吊装时注意柱子垂直度；高度超过1.5m必须挂直爬梯配垂直拉索上下攀爬。7.2屋顶主梁吊装就位后，安装其他小梁时必须设置水平绳，严禁在单梁上行走。7.3左右就位的刚结构必须在短时间内焊接完成，以免造成施工过程的坠落。7.4彩板等自身重量较轻的物件放置在已安装好的结构上暂不安装应用铁丝进行捆绑，防止突然起风吹落伤人。7.5小件物品必须使用工具袋盛装，不得随便放置在板梁、炉顶构件及屋顶梁上。7.6夜间作业必须保证照明，严禁摸黑作业。7.7钢结构焊接处间隙大的需进行调整严禁使用圆钢进行塞焊作业。7.8地面组合的刚结构必须保证几何尺寸，不符合图纸要求的构件需进行设备缺陷呈报，经厂家及相关单位的同意后修改处理，否则不得私自进行修改。7.9安装人员在施工中必须佩带安全带。7.10炉顶的安全网必须安装到位，有空洞需及时进行封堵。