市政道路排水工程施工技术交底 6页

市政道路排水工程施工技术交底-市政给排水论文市政道路排水工程施工技术交底1.沟槽开挖：1)开挖沟槽采用机械开挖人工配合，开挖过程中应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。槽壁平整，边坡坡度符合规定，槽底高程允许偏差20mm,机械挖至基底设计标高以上20-30cm,应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填混土，可以换填中粗砂，并平整夯实。2)考虑天气情况，适当控制开槽长度，要成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。3)开槽时宜将耕植土和可用于沟槽回填的良质土分开堆放，堆土不得影响沟槽的稳定性。4)开槽坡度见断面图（附后）2.管道基础:1)管道基础必须采用砂砾垫层，基底采用15cm中粗砂基础，管底支撑角必须回填密实。2)\n市政道路排水工程施工技术交底-市政给排水论文市政道路排水工程施工技术交底1.沟槽开挖：1)开挖沟槽采用机械开挖人工配合，开挖过程中应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。槽壁平整，边坡坡度符合规定，槽底高程允许偏差20mm,机械挖至基底设计标高以上20-30cm,应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填混土，可以换填中粗砂，并平整夯实。2)考虑天气情况，适当控制开槽长度，要成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。3)开槽时宜将耕植土和可用于沟槽回填的良质土分开堆放，堆土不得影响沟槽的稳定性。4)开槽坡度见断面图（附后）2.管道基础:1)管道基础必须采用砂砾垫层，基底采用15cm中粗砂基础，管底支撑角必须回填密实。2)\n管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度符合设计要求。（见图纸）3.管道安装及连接：1）管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于400mm时，可用非金属绳索溜管下槽，依次平稳放在砂砾基础管位上，禁止用金属绳索勾住两端口或将管材自槽口边滚入槽内。2）在一般情况下插口插入方向与水流方向一致，由低点向高点依次安装。3）调整管材长短可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。4）管道接口采用弹性密封圈柔性接口，胶圈接口应遵守下列规定：连接前，应先检查胶圈是否配套完好。确定胶圈安放位置及应插入承口的深度。接口作业所用工具如下：手锯，万能笔，量尺，棉纱，毛刷，润滑剂，挡板，撬棍，缆绳，塞尺。5）接口作业时，应先将承口、插口的内外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口工作面上涂润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。6）插口插入承口时，可采用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。7）根据天气情况，应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于管径一倍的高度。当管道安装完毕未还土而遭水泡时，应进行管线中心和管道高程复测及外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。8）砼管道安装前应进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落空鼓，接口掉角等缺陷，应及时修补并鉴定合格后，方可使用。9）砼基础及管道安装的偏差应符合设计要求和规范要求。（见市政排水工程质量验收评定标准）4.管道修补：1）管道铺设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，长宽度不超过规定时可采用粘贴修补措施。2）对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得业主及现场监理人员同意，对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。3）当管道损坏部位的大小超过规定时，应将损坏管道更换。无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。5.管道与检查井连接：1）管道与检查井间采用砖砌连接，可采用中介层做法。即在管材与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂，粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。2)检查井底板基底砂石垫层应与管道基础垫层平缓顺接。管道位于软土或低洼地下水位高的地段时，检查井与管道的连接，宜先采用长0.5m—0.8m的短管按中介层或预制砼套环橡胶密封圈接头要求与检查井连接，后边接一根或多根（视地质条件）长度不大于2.0m的短管，然后再与上下游的标准管长的管段连接。6.回填土：1）管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度。2）\n沟槽回填从管底基础部位到管顶以上0.7m范围内必须由人工回填，严禁用机械推土回填。3）管顶0.7m以上部位可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实可采用机械碾压。4）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土。回填中不得有石块、砖及其他硬杂物体。5）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移。6）沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不应大于0.2m。管顶以上0.4m范围内不得用夯实机夯实。槽底管基支撑角范围内必须用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。7）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实度工具控制在最佳含水量附近，回填土每层的压实遍数应按要求的压实度压实，虚铺厚度和含水量现场试验确定。8）回填土的压实度应符合设计要求。7．管道密闭性试验：1）管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道密闭性试验。采用闭水检验方法。2）闭水试验应在管底基础腋角部位用砂回填密实后进行，必要时可在被检验段管顶回填一定高度（要外露接口处）的条件下进行。3）\n闭水试验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力，外观检查不得有漏水现象。管道24h渗水量应不大于下列公式允许渗水量：Q=0.0046Di，即每1km管道24h允许渗水量（m3）等于管道内经Di（mm）乘以0.0046。8.管道的运输及保存：1）管材在装运堆放时，，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。2）管材露天存放时，必须加以遮盖防止暴晒，并远离热源。3）管材存放场地应平整，堆放应整齐，直径DN300mm—DN400mm可堆放四层，直径DN500mm—DN600mm可堆放二层，应顺向或承插口相对整齐排列。4）橡胶圈的保存不应受挤压变形，其储备条件与管材相同，并标明相配套的管材规格和管材规格配套的供应厂家。9.检查井和雨水井：1）井底基础应与管道基础同时浇筑，井内的溜槽宜于井壁同时进行砌筑，表面分层压实抹光，溜槽应与上下游管底部接顺，高程符合规定。2）筑用砖应采用机制粘土砖，其强度等级不应低于MU10,并符合国家现行标准，砌筑标准应符合有关规范要求，井室砌筑时应同步安装踏步，位置应准确，砌筑井室时应同时安装预埋支管，预留管的管径、方向、高程应符合设计要求，管口与井内壁要平齐，管径大于300mm时，应砌砖圈加固，要注意随时检测直径尺寸，注意收口层数。3）水泥砂浆抹面要注意，清理干净杂物，洒水湿润砖体，宜分两道抹成，抹面应压实，注意留茬和接茬处理，抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不少于14d。4）\n井口施工质量应符合规定。（几何尺寸）5）雨水井与检查井的连接应顺直、无错口，坡度应符合设计规定，雨水口底座及连接管应设在坚实土质上。开槽坡度断面图如下：