废水调节池底板钢筋绑扎施工技术交底 6页

技术交底书交底单位名称：中铁四局集团有限公司污泥干化处理项目部编号：wg-共页第页工程名称污泥干化处理项目设计文件图号施工部位污泥池基础底板交底日期2011-10-29一、适用范围废水处理站污泥池底板钢筋绑扎施工。二、设计情况污泥池底板设计厚度为0.4m。尺寸为4.3m×8.2m。三、施工的条件及施工准备工作1、人员机械到位，特种工持证上岗，并报项目部；全体人员安全教育已完毕。2、所有机具均应在钢筋加工前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。3、钢筋加工场地及钢筋连接场地已平整，通电到位。四、施工工艺钢筋进场→钢筋加工→管桩连接筋施工→钢筋安装五、质量标准1、施工操作步骤（1）钢筋进场进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。①进场钢筋由项目物资部组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标识，外观检查，力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。②6\n经监理检查合格后，见证取样、送检合格后方可使用。否则，必须退场，禁止使用。③钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。④对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。⑤码放钢筋应有良好的标识，在标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。（2）钢筋加工严格按施工图纸设计的钢筋规格、型号、尺寸和形状做出钢筋下料单，并严格按钢筋下料单制作钢筋。①为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。②Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做90°弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d，Ⅲ级弯曲D≥5d；弯起钢筋中间弯折处的直径D≮5d。③钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm弯起点高度±5mm（3）钢筋连接①受力钢筋的混凝土保护层厚度:底板上层35mm；底板下层40mm；②受力钢筋的接头,采用焊接连接,同一连接区段内受拉钢筋接头面积不应超过总截面面积的50%。③绑扎接头为1.2倍搭接长度，双面焊搭接长度为4d~5d，单面焊搭接长度为8d~10d。凡接头中点位于该连接区段长度范围内视为同一连接区段。同一区段接头面积百分率为25%时，绑扎搭接头连接区段长度为1.3Ll（Ll为搭接长度）。④底板钢筋横纵上下排次严格按照图纸施工。⑤节点部位、技术规定交叉点，均应采用铁丝扎牢，板外围两行筋的相交点应全部绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎梁板钢6\n筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。采用电弧搭接单面焊时应保证以下几点：①采用搭接焊接时，焊接端钢筋应预弯，并使两钢筋的轴线在一直线上。②施焊时，应在搭接焊形成的焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，应在使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。③搭接焊的焊缝厚度不小于主钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于主钢筋直径的0.7倍。采用直螺纹套筒连接：①钢筋下料。钢筋应先调直后在下料，宜用切割机下料，不得用气割小料。切割断头不得弯曲、不得出现马蹄形。②钢筋套丝。套丝必须用水溶性切削冷却润滑剂，当气温低于零度时，应参入15%～20%的亚硝酸钠。不得用机油润滑。钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效扣丝内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。套丝应在加工前自检，如有不合格丝头应加布应用。③接头检验。每种规格的钢筋接头试件不少于3根。④钢筋连接。连接套的规格和钢筋的规格一致。连接前应检查钢筋的螺纹是否完好，钢筋头上不能有杂物或锈蚀。先对两端的钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢差不大于一个螺距。（4）钢筋分项未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋位移较大不合格不验收；钢筋连接不合格不验收。（5）箍筋要求及抗震要求：注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度。梁与柱交接处，梁内柱应绑有二道箍筋。（6）钢筋焊接处的焊缝，无裂纹、气孔，其焊接长度及宽度满足规范要求。（7）钢筋直螺纹套筒用专用塞规检验。对同规格接头数量的10%进行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣完整丝扣外露。（8）底板加强带附加筋6\n按设计要求在底板加强带位置设置加强附加筋，附加筋与底板主筋布置在同一平面上，作为结构加强筋。其钢筋加工按设计要求每边超出660mm，并按规范要求固定在底板纵向水平筋上，与横向水平筋平行布置，为起到底板抗剪、抗弯能力，防止底板产生较大变形。严格按设计要求下料、布置加强筋。2、质量要求（1）马凳筋采用φ16，每1.5m一榀，马凳筋上部水平筋代替底板主筋安置，保证上层钢筋网位置正确。由于底板的钢筋保护层垫块容易压坏，因此采用钢筋料头或较大塑料垫块铺垫牢固。（2）A、已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准焊接钢筋；B、钢筋污染清除不干净不准焊接钢筋；C、控制线未弹准确不准焊接钢筋；D、钢筋偏位未检查、未校正合格不准焊接钢筋；E、钢筋接头本身质量未检查合格不准焊接钢筋；F、技术交底未到位不准焊接钢筋；G、钢筋加工未通过验收不准焊接钢筋。（3）钢筋分项未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋位移较大不合格不验收；钢筋焊接不合格不验收。（4）箍筋要求及抗震要求：注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度。梁与柱交接处，梁内柱应绑有二道箍筋。（5）钢筋焊接处的焊缝，无裂纹、气孔，其焊接长度及宽度满足规范要求。（6）钢筋直螺纹套筒用专用塞规检验。对同规格接头数量的10%进行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣完整丝扣外露。6\n、六、安全文明技术措施（1）钢筋加工必须严格按照施工规范操作进行，防护器具配备齐全。（2）竖向钢筋对接完成后注意设置斜撑，放置钢筋倒落伤人。（3）使用电机焊接时注意用电安全七、其它要求（1）在振捣混凝土时不得碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，采用固定卡或定位箍筋加以固定。当钢筋位置有明显位移时应及时处理。竖筋位移可按1：6坡度进行调整。（2）注意搭接处钢筋未端角度度和平直长度是否满足要求。（3）钢筋搭接操作过程中不得将弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面。（4）6\n钢筋绑好后、应急时检查其位置是否准确、顺直，对出现的问题应及时调整。（5）竖向受力筋应在绑扣时进行吊直，以免帮扎不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。交底人：复核人：接收人：6