细石砼地面施工技术交底 3页

细石混凝土地面施工技术交底一、施工准备1、材料及主要机具：（1）、水泥:应采用32.5级以上普通硅酸盐水泥。（2）、砂：中、粗砂，含泥量不大于5％。（3）、石子：细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15MM。2、主要机具：混凝土搅拌机；运输小车、小水桶、扫帚、2M靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。二、作业条件：1、室内墙面已弹好个+50CM水平线。2、穿过楼板的立管已做完；管洞堵塞密实，经盛水试验无渗漏现象，埋在地面的水管、电管已做完隐检手续。3、门框已安装完，并已做好保护措施。三、操作工艺1、细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→做灰饼→设置分隔条→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层扫毛。2、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的十50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。3、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆皮、砼残浆凿掉，最后用清水将基层冲洗干净。4、做灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，纵横间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5、设置分隔条：分隔条采用5mm厚×50mm宽的玻璃条，位置设在门口及客厅中部，线条应平行、顺直。6、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。7、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，已湿润的基层上刷一道1:0.4～0.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。8、浇筑细石混凝土:（1）、细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20。由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30MM3\n。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块、每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000M2时，每增加1000M2各增做一组试块不足1000M2按1000M2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。(2)、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠根据灰饼刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂(1:1＝水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。（3）、抹面层扫毛：A、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。B、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。C、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压；把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。D、第三遍扫毛：当面层砂浆终凝前；即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用木抹子进行搓毛。E、养护：面层抹压完24h后,进行洒水养护，每天不少于2次；养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。9、管井（包括烟道）处细石砼高出楼面10cm。四、质量标准1、保证项目：A、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。B、面层与基层的结合必须牢固，无孔鼓。2、基本项目：A、面层表面洁净，无裂纹、起砂等现象。B、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。3、允许偏差项目项目允许偏差（mm）表面平整度5缝格平直33\n五、安全措施1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、清理地面时，垃圾杂物等不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。3、操作时，施工人员必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。4、室内推运小车时，特别是在过道中拐弯时要注意防止小车把挤手，人推小车时不准倒退。5、晚上地面收头、扫毛要有足够的照明，不得随便移动临时照明线。交底人：接受人：年月日3