二次衬砌施工技术交底书 7页

技术交底书交底单位中铁十八局三南铁路指挥部一分部交底人梁树锋编号2013-01-019交底内容二次衬砌施工交底地点一分部会议室交底时间2013-03-24交底对象一分部工程部、一分部安质部、工区负责人、工区技术人员内容：1、施工准备1.1机具准备挖运机具：卷扬机和提土桶，镐、锹、土筐等；护壁工具：护壁钢模板，插捣工具等；辅助工具：潜水泵，鼓风机、空压机和送风管等；劳保用品：安全帽、安全绳、应急软爬梯等；计量用具：钢卷尺和锤球。1.2资料准备设计图纸已自审、会审和交底，挖桩工已接受技术交底，有符合规范及施工要求的地质报告；开工报告已经审批，用于工程的原材料已经检验合格。1.3场地准备地下障碍物、地下管线已经处理；平整场地，修建弃土道路，接通水电，备好机、具；工程测量、放线工作已经完成，且经复核符合要求，桩位测设已经复核符合要求，并做好护桩。对挖孔场地进行围护，防止土石等杂物滚入孔内；孔口防水设施已做好。2、施工方法及工艺流程2.1工艺流程\n平整场地浇注井口砼安装提升架挖孔移除挖孔设备制作提升井架浇注混凝土护壁桩位放样基底是否符合要求是下笼、灌混凝土井口开挖否图1挖孔桩施工工艺框图2.2模板制作1）模板一般选用厚度大于1.5mm的钢板制作。2）模板制作高度为1.0m和0.5m两种规格，整付模板分成5～8块拼装，拼装后的模板上口直径应等于桩径，下口直径按设计护壁斜度要求制作。3）钢板制作时，加劲肋可用角钢式扁钢制作。角钢规格应大于L30×3，扁钢规格应大于40×4。4）按每个桩位一付模板的比例配备模板。2.3开挖、护壁1）同一墩台各桩开挖顺序，可视地质条件、桩位布置及其间距而定。桩间距较大、地层紧密不需爆破时，可对角开挖，反之宜单孔开挖。桩孔为梅花式布置时，应先挖中孔，再开挖其他各孔。\n2）根据桩的中点，每个桩位引出十字线，用铁钉钉在孔位附近的木桩上，然后开挖土方，开挖直径以桩的外径为准。3）土方开挖后，经自检符合要求，即可进行护壁钢筋网绑扎，绑扎按技术交底要求进行，绑扎时应预留下一皮护壁钢筋网的搭接筋，绑扎时钢筋间距的偏差小于2.0cm。4）钢筋网绑扎后进行模板拼装，拼装后的模板中心和桩中对线误差小于2.0cm，孔径偏差为-20～+50。5）模板拼装后经自检，经现场技术人员同意，方可进行护壁混凝土施工。护壁混凝土强度20Mpa，浇捣时应用振动棒或插纤充分振捣，确保护壁密实不漏水。混凝土锁口厚度为35cm，高出地面30cm，长度为1m,以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。护壁混凝土厚度为20cm，至基岩W2顶面。6、护壁混凝土浇捣后经养护24小时方可折模，进行下一皮施工。护壁混凝土在初凝以前必须保持孔内地下水位低于护壁混凝土底部防止护壁混凝土水泥浆被地下水冲走。每天按照实际开挖深度填写《人工挖孔桩施工原始记录》，并留取岩样同设计地质情况进行对比。当地质条件与设计不符时，应立即上报，待监理、设计单位会同处理。2.4成孔检验1）挖孔至设计高程后，孔底应清除积水，并进行孔底处理，做到平整、无松渣、泥污、沉淀或扰动过的软层。2）成孔后，应会同质检、监理工程师进行验孔，验孔内容包括孔深、孔径、孔型、垂直度及地质情况必须符合设计要求。3）成孔检验合格后，立即安装钢筋笼，浇筑混凝土。挖孔桩允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1空位中心50mm测量检验2倾斜度0.5%2.5降水及排水\n1)开挖施工期间应每天专人负责24小时不间断进行抽水，使地下水位与掘进深度保持稳定，抽水由专人负责进行。2)现场应根据施工的实际需要开挖明排水沟，地下水抽出后排入排水沟内汇集到沉淀池，经沉淀后排出场外严禁任意排水。3)排水沟应有人即时疏通，沉淀池应每天清理、防止游积。2.6钢筋笼安装1)钢筋原材料、加工和连接钢筋笼严格按设计和规范要求制作，钢筋笼主筋采用对焊，整体用吊车吊入桩孔。a、钢筋笼主筋接头采用闪光对焊，每一截面上接头数量不超过25%，加强箍筋采用φ16mm钢筋，于承台底板底面处自上而下在主筋内侧每隔2m及钢筋笼底部设置。加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。b、钢筋骨架保护层的设置方法钢筋骨架的保护层厚度为7cm，通过φ16的定位筋来保证，定位筋按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个。2）钢筋笼安装钢筋笼制作完成后，骨架安装采用汽车吊，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口，孔口临时支撑应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，将骨架徐徐下降，骨架降至设计标高为止。将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，焊接采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10倍钢筋直径，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕\n骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。5.6.3挖孔桩钢筋骨架允许偏差和检验方法。序号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm尺量检查2钢筋骨架直径±20mm3主钢筋间距±0.5d尺量检查不少于5处4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查注：d为钢筋直径，单位为mm。2.7桩身混凝土施工1）在灌注混凝土前应对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师，经检验合格后方可灌注混凝土。2）混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，泵送混凝土施工，插入式振捣器振捣。混凝土的浇筑入模温度不低于+5℃，也不高于+30℃，否则采用经监理工程师批准的相应措施。3）灌注支架采用移动式的,事先拼装好,用时移至孔口,以悬挂串筒,漏斗底口。从高处直接倾卸时,其自由倾落高度一般不宜超过2米以不发生离析为度。当倾落高度超过2米时,应通过串筒、溜管或震动溜管等设施下落；倾落高度超过10米时，并应设置减速装置。4）混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器，振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡。5）\n对于1.25米直径挖深桩，如果桩身较长，混凝土振捣操作有困难时，可采用水下混凝土方法灌注。水下混凝土浇灌方法详见“冲击钻孔桩混凝土灌注”。3、安全生产要点1）施工前对全体施工人员进行安全培训，使参建的人员牢固树立安全第一的思想。2）孔口锁口高出地面30cm以上，并设防护栏。夜间作业时应悬挂示警红灯。3）孔内作业人员必须带好安全帽，挂好安全绳，穿好绝缘胶鞋，人员上下不得携带任何工具和材料。孔内必须设置应急软梯。4）孔内作业是，孔口必须有专人看守，随时与孔内人员保持联系，并随时注意护壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤出。5）吊斗、卷扬机等机具必须经常检查维修。孔内应设置护盖等防止物体坠落的设施。孔内照明应采用低压行灯。起吊设备必须有限位器和防脱钩等装置。6）护壁施工应符合设计要求。采用混凝土护壁时，应随挖随护，每一循环进尺不得超过1米，开挖后必须立即施作钢筋混凝土护壁。护壁经验收合格且混凝土强度达到2.5Mpa后，方可继续开挖。7）弃渣应及时运走，不得堆放在孔口周围。8）桩孔内的岩石需要爆破时应采取小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口加防护盖，以防止石渣飞出。一孔进行爆破，邻近的作业人员应撤离至安全地带。9）应经常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过0.1%、其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10米时，均应采取机械通风措施。孔内积水应及时抽排。10）孔内爆破控制采用浅眼爆破.炮眼深度，硬层岩不得超过0.4米，软层岩不得超过0.8米；装药量不得超过炮眼深度的1/3，孔内爆破采用导爆管会电雷管起爆。爆破前，对炮眼附近的支撑必须采取防护措施。护壁混凝土强度未达到2.5Mpa前，不得进行爆破。放炮后，施工人员下井前，必须确认孔内有害气体排除后，方可下孔操作；清渣以前，先进行护壁损坏情况检查，发现护壁损坏，应报告现场施工人员进行护壁情况鉴定，根据实际情况进行加固。一孔内进行爆破作业时，其他孔内不得留有施工作业人员，必须全部安全撤离至安全地带。\n地下爆破时，孔口应当加盖爆炸半径范围内应派专人警戒，防止人员误入伤害。爆破应按照如下措施严格管理：A起爆应由值班人员监督和统一指挥；B警戒区周围必须设警戒人员；C警戒区内的人应撤离，施工机具不能撤离的应有可靠的防护；D在有车通过的施工地段，确定爆破时间，应事先排专人指挥，禁止在放炮期间有车辆通过。瞎炮处理安全措施A应由原装药人当场处理；处理瞎炮时，不得撤除警戒；遇特殊情况，经施工负责人准许后，可在下次放炮或休息时间处理；瞎炮位置应设明显标志，其孔口周围禁止人员通行。B炮眼中的爆破线路、导火索、导爆索等检查完好时可将引线或电线重新接通，再进行起爆。C应在取出堵塞物后重装起爆药包。D不得在残眼中继续打眼。E可在距瞎炮不小于0.6m处打一平行炮眼进行诱爆。10）直提升出土时，应每班检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否牢固。装土或卸土后必须将斗门管好，斗门扣件应有防脱措施。吊斗升降时，孔内作业人员应避开吊斗升降移动范围内外。吊斗不使用时，应及时摘下，不得悬挂。11）没有开挖的桩位井孔应加盖，每开挖完成一个井孔，井孔应立即加盖，防止人员坠入孔内。