基础钢筋施工技术交底 7页

基础钢筋施工技术交底交底人：接受人：交底时间：2011年8月15日交底内容：1、所有钢筋在进场前均应有出厂合格证，经复试合格后方可使用，钢材应分类堆放，并有明显标识。2、基础各构件主要钢筋设计规格：基础筏板：14、16、20、22、25的三级钢筋基础梁：12、14、25的三级钢筋剪力墙：Ф10、Ф12的二级钢筋3、钢筋下料前应认真阅读图纸，依照图纸先写出配料单，合理搭配，经审核批准后，在进行下料。本工程底板与核心筒承台交接处，底板上下层钢筋伸入承台锚固长度不少于La，底板面筯可贯通承台并等面积代替承台钢筋，基础梁在承台支座处底筯及面筯伸入承台的锚固长度按框架梁构造要求执行，直线段长度不少于0.4Lae，下弯段≥15d。地下室底板的板面筯、梁面筯宜于支承构件的面筯之内，当放在上层时，应锚入支座La，并垂直下弯10d。地下室人防区底板、顶板(侧板)，底筯与面筯（内层与外层筯）之间应设置梅花形排列的拉接钢筋，直径≥6，间距≤500×500。\n大型号桩台、筏基采用分层（段）浇筑时，应在分次（段）浇筑的接口处水平施工缝下设一道具不小于12@200的水平向钢筋网，加预埋≥12@500×500的竖向插筯，锚入长度和伸出段均为35d。在预埋墙柱插筯时，应结合建施图所有门、窗、洞口边小于120宽的墙均应采用砼与所处结构浇筑在一起。4、钢筋连接方式：水平构件为Ф18以下（含Ф18）钢筋连接采用闪光对焊连接，或焊接长度≥6d的双边搭接焊，Ф20以上（含Ф20）钢筋采用直螺纹连接。垂直构件为电渣压力焊，其中基础柱Ф28钢筋采用直螺纹连接。现浇板冷轧带肋钢筋采用搭接。各构件钢筋连接位置严格按图纸审计及04G101-3、03G101-1、GB52204-2002规范执行。5、钢筋连接接头标准：采用E4303焊接HPB235、HRB335，E5303焊接HRB400。钢筋直螺纹采用剥肋滚压直螺纹连接，直螺纹接头性能等级为Ⅱ级。电渣压力焊接头达到JGJ18-2003标准。6、各部位钢筋保护层厚度及控制方法：基础筏板60mm、，基础外剪力墙为50mm、内剪力墙为20mm，基础柱、梁30mm，。控制方法采用标准各规格塑料垫块、底板采用砼垫块，保证钢筋保护层厚度。7、本工程基础为筏式梁板结构，有防水要求。在垫层混凝土及防水层和30厚1：2.5水泥砂浆保护层施工完成后，应立即进行放线测量，将框架柱、剪力墙、筏板梁及筏板钢筋位置用墨线弹出。经过复核无误后方可进行钢筋绑扎。8、钢筋绑扎的顺序是先绑扎集水坑\n等低处钢筋，再绑扎筏板下筋，然后绑扎梁钢筋，再绑扎筏板上筋，筏板上面的钢筯与承台上面的钢筋可以贯通，钢筋按间距按规范代换，最后绑扎剪力墙钢筋及框柱钢筋。9、筏板、人防顶板中上下层钢筋网片应用马凳筋拉接，除特殊要求外马凳筋布置为Ф14钢筋间距1000mm梅花形布置；双层钢筋的楼板采用Ф8的马凳筋布置。板筯相同的板可以直通。10、梁比较高大时在绑扎和施工时应加斜撑稳固，防止梁钢筋倾倒伤人和影响工程质量、柱钢筋绑扎时要注意垂直度，因含钢量较大，出现偏差较正比较困难。11、钢筋锚固长度及搭接必须符合设计要求。结构设计总说明中要求，钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至1.3L1的区段内，有接头的受力钢筋面积不得超过总面积的50﹪，且上部钢筋应在梁支座三分之一跨度范围内搭接，下部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围内搭接，在钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且≤100mm。搭接区段内光面钢筋的锚固长度不包括弯钩段。12、现浇板中洞边长或洞直径≤300时，钢筋不切断，绕洞边通过，若洞边长或洞直径300＜d≤1000时，按结施说明中要求配加强筋。转换层楼板中钢筋应锚入边梁或墙体内Lae按抗震等级四级采用。13、在隔墙下未设有梁的情况下，板底应设置加强筋：\n板跨＜2500mm时3根12的三级钢间距5cm、板跨≧2500≤3500时3根14的三级钢间距5cm，当板跨大于3500mm时宜在墙下设梁，抗震墙节点钢筋锚固作法应符合设计规定。14、框架梁、柱、抗震墙主筋弯折，箍筋弯钩及Ⅰ级钢筋端部的具体作法应满足结构设计及施工规范的要求。15、墙、柱上下层截面变化时，钢筋的搭接作法应符合结构设计的要求。16、为了保证柱筋位置正确，柱底应与底板底筋点焊牢固，剪力墙钢筋应插入筏梁底部。最小钢筋锚固长度LAE（二、三级抗震）附表1砼钢筋规格C35C50二级三级二级三级HRB400Φ25925850850775HRB400Φ22814748748682HRB400Φ20740680680620HRB400Φ18666612612558HRB400Φ16592544544496HRB400Φ14518476476434HRB335Φ16496464464416HRB335Φ14434406406364HRB335Φ18558522522468HRB335Φ20620580580520HPB235Φ12300276276252HPB235Φ10250230230210最小搭接长度LLE（二、三级抗震）附表2接头百分率钢筋规格25%50%C35C50C35C50二级三级二级三级二级三级二级三级HRB400Φ251110102010209301295119011901085HRB400Φ22976.8897.6897.68181139.61047.21047.2955\nHRB400Φ208888168167441036952952868HRB400Φ18799.2734.4734.4670932.4856.8856.8781HRB400Φ16710.4652.8652.8595828.8761.6761.6694HRB400Φ14621.6571.2571.2521725.2666.4666.4608HRB335Φ16595.2556.8556.8499694.4649.6649.6582HRB335Φ14520.8487.2487.2437607.6568.4568.4510HRB335Φ18669.6626.4626.4562781.2730.8730.8655HRB335Φ20744696696624868812812728HPB235Φ12360331331302420386.4386.4353HPB235Φ10300276276252350322322294三、钢筋工程质量保证措施：1、在施工过程中严格执行“三检制”，加强技术管理，并加强对操作人员的教育，提高全员质量意识，杜绝次品的出现。2、钢筋下料前应认真阅读图纸，依照图纸先写出配料单，经审核批准后，再进行下料。3、做好防护工作（a）原材料堆放整齐，垫高水平50CM，地面做砼硬化，并加以覆盖，防止锈蚀。（b）焊接场地必须做好防风设施，场地内不得有积水现象出现。4、焊接后的钢筋不得放在水、雪地上。5、闪光对焊接长的钢筋，在施焊时，必须调整相应合适的电流，避免过烧和欠烧现象。端头应作打磨处理。\n6、从加工制作开始，质量员必须跟踪严格管理，控制各细部尺寸，必须满足设计和规范要求。7、经质量员检验合格后，方可进行绑扎工作。在钢筋连接生产中，操作人员应对所有接头逐个进行自检，然后由质量检查员随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查。8、钢筋、焊条的品种和性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。9、钢筋表面严禁有麻点，钢筋表面应保持清洁。10、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。11、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规范规定12、钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行。四、钢筋施工时的安全措施1、机械用电和现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（ＪＧＪ46）的规定。2、钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落，起吊设专人指挥。3、电焊工必须经专业培训并持证上岗。4、操作前应首先检查焊机和工具。\n5、操作时遇下列情况必须切断电源：（a）、改变电焊机接头时；（b）、转移工作地点搬动焊机时；(c)、焊机发生故障需要检修时；(d)、工作完毕或离开操作现场时。润达园庭项目部2011年8月15日