工艺工法qc地铁基坑地连墙钢筋笼高压线下分节制作施工技术交底 10页

施工技术交底记录编号：表B2工程名称XX市轨道交通三号线土建工程第XX段交底时间2013年6月23日交底提要：XX站B2幅地连墙钢筋笼绑扎施工技术交底交底内容：XX站一期地连墙施工共46幅，本次技术交底为B2幅连续墙技术交底。一、工程概况1、钢筋笼加工前作好场地、加工平台（每隔10m检测水平标高，每加工2幅笼子后复核一次）、机械设备的准备工作。2、该连续墙幅宽5.55m，总长30.45m。B2为首开幅，连续墙两端为工字钢，工字钢总长31m。3、由于该幅连续墙正上方有110kv高压线，高压线距地面高度在17.5m~22m左右，在钢筋笼下放时必须保证吊装时的最高点离高压线6m的安全距离，故必须将钢筋笼进行分节吊放，分节的位置的高程分别为13.95、5.95、-2.05，即第一道分节位置为从钢筋笼第一道水平筋往下7.2m，第二道为第一道往下8m，第三道为第二道往下8m。工字钢分节处位置标高同钢筋。4、分节后的钢筋笼纵向筋用螺纹套筒连接，工字钢采用焊接连接，另外在腹板焊缝处加焊一块20*10*1cm钢板。5、H型钢拼接尺寸需符合满足如下要求，偏差±5mm,分段焊缝≤3mm，平面弯曲度≤5mm,加工完成后进行试拼并标记。二、加工工艺及方法：1、钢筋笼所需要的材料及工具主要有：HPB300级：直径为32mm；HRB400级：直径为16mm，20mm，25mm，28mm，32mm。主要工具有电焊机、闪光对焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、无齿锯等。2、钢筋笼的厚度为680mm，迎土侧混凝土保护层为70mm，背土侧钢筋混凝土厚度为50mm，各种主筋、分布筋、桁架筋等间距及分布见下发施工图纸。3、钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与钢筋大样表及图纸复核，检查下料表是否有错误和遗漏并对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。各种型号的钢筋下料尺寸将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊钢筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。在钢筋制作台上制作按要求焊接。将支撑架按2--3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上并保持与主筋垂直，进行点焊然后焊接吊环。安装压顶梁预埋钢筋接驳器时严格按照图纸确定好埋设位置，将钢筋按照附图埋设方式与钢筋笼主筋焊接，拧紧接驳器，然后采用耐磨密封片状材料将接驳器包裹确保砼灌注过程无浆液进入。4、接头施工，根据规范要求，同一截面的接头数量不大于总数的50%，纵向受力钢筋机械连接接头连接区段长度为35d且不小于500mm，故接头错开长度为1m，制作钢筋笼前必须将钢筋套丝完成。加工钢筋笼时先按整幅钢筋笼进行加工，分节处采用直螺纹套筒连接完整，待钢筋笼起吊前再将套筒拧至一头将钢筋笼分开。螺纹套筒位置大样图见图1。技术负责人交底人接受交底人监理负责人本表由施工单位填写，交底单位、接受交底单位及监理单位各保存一份。\n施工技术交底记录编号：表B2工程名称XX市轨道交通三号线土建工程第XX段交底时间2013年6月23日交底提要：XX站B2幅地连墙钢筋笼绑扎施工技术交底交底内容：图1套筒与分节点位置关系示意图5、质量要求：（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋切割不得使用明火进行切割。（4）钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。③钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。（5）钢筋接头：采用直螺纹套筒，丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。接头处钢筋必须用无齿锯将钢筋头切齐，且钢筋丝芽上无横向裂纹。技术负责人交底人接受交底人监理负责人本表由施工单位填写，交底单位、接受交底单位及监理单位各保存一份。\n施工技术交底记录编号：表B2工程名称XX市轨道交通三号线土建工程第XX段交底时间2013年6月23日交底提要：XX站B2幅地连墙钢筋笼绑扎施工技术交底交底内容：6、焊接钢筋时HPB300级钢筋采用E43xx型焊条,HRB400级钢筋用E50xx型焊条,钢筋焊接须先作焊接试验合格才能进行正式焊接。7、钢筋笼施工时必须按照设计要求配筋，配筋数量必须放足，钢筋布置间距符合设计要求，钢筋笼除结构焊缝需满焊及四周钢筋交点需全部点焊外，其余交点可采用50%交错点焊，确保钢筋吊装时整体刚度符合标准。8、钢筋笼上需预埋压顶梁钢筋接驳器，钢筋接驳器应沿垂直地下连续墙墙面方向布置，接驳器位置见详见施工蓝图。为防止钢筋连接器堵塞或粘上油垢，宜采用适当保护措施，钢筋连接器需按设计定位，并考虑保护层厚度，其标高误差应小于+10mm。9、为确保主筋保护层厚度，在钢筋笼与土体接触的两侧每2米梅花形布置保护层垫块，以保证钢筋保护层厚度和钢筋笼的垂直度。10、焊接质量要求：（1）本工程钢筋笼对焊时接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于3度；接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。（2）搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一条直线上，主筋搭接长度采用双面焊时为５ｄ，采用单面焊时为10ｄ。（3）帮条和主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。（4）焊缝表面平整，不得有较大的凹陷.焊瘤；接头处不得有裂纹。（5）钢筋笼制作精度见表1表1钢筋笼制作允许偏差值（mm）项目偏差检查方法钢筋笼长度±50钢尺量，每片钢筋网检查上、中、下三处钢筋笼宽度±20钢筋笼厚度0-10主筋间距±10任取一断面，连续量取间距，取平均值作为一点每片钢筋网上测四点分布筋间距±20预埋件中心位置±10抽查技术负责人交底人接受交底人监理负责人本表由施工单位填写，交底单位、接受交底单位及监理单位各保存一份。\n施工技术交底记录编号：表B2工程名称XX市轨道交通三号线土建工程第XX段交底时间2013年6月23日交底提要：XX站B2幅地连墙钢筋笼绑扎施工技术交底交底内容：11、预埋件根据设计要求，钢筋笼加工制作过程中需预埋压顶梁φ32钢筋接驳器，地下连续墙内各层钢筋放置位置必须非常准确。钢筋接驳器予埋的正确性特采取如下措施：钢筋笼加工时控制a.位置尺寸的控制：根据钢筋笼实际尺寸结合设计图纸在加工时，由技术员按照交底数据定出相应位置。①钢筋混凝土支撑、压顶梁、结构筋接驳器预埋在地下连续墙钢筋笼加工过程中要预埋压顶梁接驳器，详见施工图纸。提前在钢筋笼边沿标出各排埋设接驳器和埋件的位置，以控制各排埋设接驳器标高。埋设接驳器时拉麻线保证定位线的水平要求(即纵向标高的平面尺寸)，并在上、下层钢筋上焊接好定位措施筋，焊接时在钢筋笼上增设水平筋与预埋钢筋接驳器连接，以控制接驳器的垂直位置。预埋接驳器钢筋在钢筋导管仓位置应进行弯折，保证导管垂直下放。②注浆管预埋注浆管采用Ф48壁厚2.5mm钢管，每一槽段埋设两根，埋设深度大于槽底0.5m,导管顶高出冠梁顶20cm.间距3m,固定在钢筋笼内侧，一起下放入槽。11、吊环安装，吊筋采用Ф32圆钢双层焊制，长度1.8m，根据钢筋笼设计顶标高、导墙实际标高进行调整。吊环钢筋与钢筋笼主筋双面焊接，搭接长度为10d。技术负责人交底人接受交底人监理负责人本表由施工单位填写，交底单位、接受交底单位及监理单位各保存一份。\n施工技术交底记录编号：表B2工程名称XX市轨道交通三号线土建工程第XX段交底时间2013年6月23日交底提要：XX站B2幅地连墙钢筋笼绑扎施工技术交底交底内容：三、工序报验每幅地下连续墙钢筋笼加工完成后，须及时向项目部技术人员进行报验工作，由我项目部质检工程师及相关技术人员组织工序验收工作，现场填写验收记录表格，所有验收项目全部合格后，由质检人员签发工序检验合格单（工程计价需提供工序检验合格单），你队方可进行下一道工序的施工，如验收不合格须及时采取相应的整改措施，直至全部检验项目合格为止。四、安全注意事项1、电焊工必须持证上岗，实行定期检查教育制度。2、施工区所有电线绝缘良好，导线不得随意拖地或绑在井架上。3、配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器；无证人员严禁触摸，在配电箱及开关等危险源处设置明显标示牌。4、对焊时注意力要集中，防止伤人。5、钢筋工在施工作业时必须配备安全防护用品。五、钢筋机械安全操作规程（一）切断机1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。技术负责人交底人接受交底人监理负责人本表由施工单位填写，交底单位、接受交底单位及监理单位各保存一份。\n施工技术交底记录编号：表B2工程名称XX市轨道交通三号线土建工程第XX段交底时间2013年6月23日交底提要：XX站B2幅地连墙钢筋笼绑扎施工技术交底交底内容：4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。（二）除锈机1、操作时应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。2、除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。（三）弯曲机1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。4、不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲。5、弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡机的一侧站人。（四）点焊、对焊机1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。技术负责人交底人接受交底人监理负责人本表由施工单位填写，交底单位、接受交底单位及监理单位各保存一份。\n施工技术交底记录编号：表B2工程名称XX市轨道交通三号线土建工程第XX段交底时间2013年6月23日交底提要：XX站B2幅地连墙钢筋笼绑扎施工技术交底交底内容：（五）无齿锯1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。附图：地连墙B2钢筋笼分节配筋图技术负责人交底人接受交底人监理负责人本表由施工单位填写，交底单位、接受交底单位及监理单位各保存一份。\n\n预埋件放样图\n