路基结构层(二灰碎)施工技术交底 3页

施工技术交底第1页共3页工程名称某中心渔港陆域二期道路工程（二标段）施工单位某市铁路集团工程有限公司分部分项工程名称路基结构层（二灰碎）交底日期2010-6-17交底内容：选定的拌合站经监理工程师考察后方能使用。开盘前要求拌合站提供原材料的复试报告，并派专人监督拌合站的配料要准确，拌合要均匀，不准有离析现象，拌合时含水量要严格控制较最佳含水量大1-2%。机械设备：摊铺机2台，振动压路机（18Z）2台，胶轮压路机（20T）1台，三轮压路机（18T）1台。一.材料要求石灰质量应符合不低于Ⅲ级生石灰的各项技术指标要求。粉煤灰中SiO2、Al2O3、和Fe2O3总含量应大于70%，烧失量不应超过20%，比表面积宜大于2500cm2/g（或90%通0.3mm筛孔，70%通过0.075mm筛孔）。土宜采用塑料指数12～20的粘性土，土块的最大粒径不应大于15mm，有机质含量＞10%的土不得使用。二.下承层准备下承层表面过干，施工前洒水处理，施工前必须将下承层清整干净。三.施工放样按摊铺机宽度与传感器间隔，在直线上间隔为10m分左、右两点，在平交道口为10m，并在要铺筑路段两侧0.4米处打好导线控制支架，再根据松铺系数试验段采用1.25-1.3计算的松铺厚度和计算好的高程，在施工前放出各控制桩的高程并挂好导向控制线，钢丝绳每根长200米，两侧用紧绳器拉紧，钢丝绳拉应力不小于800N，确保两固定钢钎中间不产生过大挠度。四.运输使用运输车将成品料运至现场，车的数量要满足摊铺机的要求。高温天气混合料在远距离运输过程中，采用苫盖措施减少水分蒸发。五.摊铺采用2台摊铺机梯队摊铺完成半幅全宽作业，一前一后相隔10米，保证速度、摊铺厚度、松铺系数、摊铺平整度、振动频率一致。两摊铺面接缝平整，拼幅搭接宽度为10厘米。配有专人修整接缝平整度、横坡度。摊铺机采用挂基准线走钢丝式控制摊铺厚度，调整好传感器臂与导向控制线关系，确保基层的高程和厚度满足设计和规范要求。\n施工技术交底第2页共3页工程名称某中心渔港陆域二期道路工程（二标段）施工单位某市铁路集团工程有限公司分部分项工程名称路基结构层（二灰碎）交底日期2010-6-17六.碾压①初压时间：混合料经摊铺机摊铺成型后，即可用压路机碾压机械组合：振动压路机静压1遍速度：1.5km/h压实度要求：大于90%。②复压时间：紧跟初压机械组合：18Z高频低幅振压2遍；18Z低频高幅振压3遍。速度：2.0-2.5km/h压实度要求：碾压后及时检测。③终压时间：紧跟复压。机械组合：胶轮压路机碾压3遍，三轮压路机2遍至无轮迹。速度：2.5km/h八.养生道路基层二灰碎每一段碾压完成后进行压实度检查，检查合格后用土工布苫盖洒水养生7天，在此期间要保持其表面湿润，除洒水车外不准任何车辆通行（必须有断交措施，并插牌警示）。养生前三天应选择洒水车，不因喷头角度问题而对道路基层产生冲刷，造成局部坑槽。养生结束后，将覆盖物清除干净。九.施工注意事项1将混合料按松铺系数确定摊铺厚度进行铺设，尽快拌和进行找平后碾压，碾压要求从两侧接下页\n施工技术交底第3页共3页工程名称某中心渔港陆域二期道路工程（二标段）施工单位某市铁路集团工程有限公司分部分项工程名称路基结构层（二灰碎）交底日期2010-6-17向中间碾压，达到无辙收碾。2整型后的混合料应在最佳含水量时压实，当含水量不足时，应洒水再进行碾压。3混合料碾压成型后进行洒水养护，不应忽干忽湿，养护期不应少于7天，未达到强度要求之前，禁止各类车辆通行。4混合料碾压完成后，应保持湿润状态。5每道工序要衔接紧密，每一段石灰粉煤灰碎石层碾压完成并经压实度检查合格后应立即进行养护，整个养护期间应始终保持其表面的潮湿，但不应过湿或忽干忽湿。石灰、粉煤灰稳定碎石基层实测项目序号检查项目技术指标或允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度(％)≥981000m21灌砂法2平整度(mm)≤820m3m直尺最大间隙3中线高程(mm)+10，一1520m水准仪检测4宽度(mm)不小于设计值100m钢尺检查5厚度(mm)±101000m2钢尺检查6横坡(％)±0.320m水准仪检测77天浸水抗压强度(MPa)≥0.8MPa按《城市道路工程质量检验标准》(DB29-50-2003)附录F规定检验：每2000m2或每工作班交底人被交底人