博岸名邸工程项目外叶墙施工技术交底 42页

技术交底记录表C2-1编号01-C2-038工程名称博岸茗邸交底日期2017-03-015施工单位天房公司分项工程名称外墙夹心保温交底提要外叶墙施工主要机具材料、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的问题一、编制依据1.1博岸名邸工程项目施工组织设计1.2博岸名邸工程施工图纸及设计交底、洽商。1.3《砌体填充墙结构构造》12G614-11.4《12系列建筑标准设计图集》12J3-2-A1.5《外墙夹心保温技术规程》DB111T913-20121.6《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》06CJ05P1.7《砌体结构设计规范》GB5003-20111.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20151.9《外墙夹心保温》12J-3-21.10《烧结装饰多孔砖》12J3-21.11《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2015）二、工程概况2.1工程概述本工程项目位于天津市河西区，台儿庄南路与秋霞路交口。本工程总建筑面积45775.34m2。建筑平面呈U字型排列，东西长220.73m，南北宽34.82m。±0.000相当于大沽高程4.800m。本工程±0.000以下为车库和设备夹层，±0.000以上九层，局部十层，最多十一层。以住宅为主。建筑层高自下而上依次为：车库：3.9米，设备夹层：2.4米，首层、二层：5.1米，三~十一层：3.12米。建筑檐高56.88米（不含屋面造型）。42/42\n结构形式为桩基础框剪结构，抗震防烈度7度。建筑结构安全等级二级；墙柱梁抗震等级：底部加强区二级，非底部加强区三级；抗震构造等级：加强区一级，非加强区二级。砼强度等级：楼号墙柱梁板、挑檐楼梯1#7#楼C40：1-7层C35：1-2层C35：1-2层C30：1-9层C35：8-9层C30：3-机房层C30：3-机房层C30：机房层35352#楼C50：1-2层C50：1-2层C40：1-2层C30：1-10层C45：3-7层C45：3-7层C35：3-7层C40：8-10层C40：8-10层C30：8-机房层C35：机房层C30：机房层3#5#楼C50：1-2层C50：1-2层C40：1-2层C30：1-10层C45：3层C45：3层C35：3-9层C40：4-8层C40：4-8层C30：机房层C35：9层C35：9层C30：机房层C30：机房层4#楼C50：1-2层C50：1-2层C40：1-2层C30：1-11层C45：3-5层C45：3-5层C35：3-机房层C40：6-11层C40：6-11层C35：机房层C35：机房层6#楼C45：1-3层C45：1-3层C40：1-2层C30：1-10层C40：4-屋面层C40：4-机房层C35：3层C30：造型屋面C30：4-屋面层注：1、基础垫层C15，基础底板C40P62、地库外墙C50P6，内墙C50，梁C40，顶板C40（有覆土处C40P6）3、构造柱、圈梁、过梁C25结构外墙由钢筋砼墙和蒸压砂加气砼块墙构成，专用砂浆Ma5；装饰外墙由MU10烧结装饰多孔砖砌成，砂浆Mb7.5。挑檐与主体成整体，同时施工。整栋建筑分7个单体（1#~7#楼），十二个单元。（±0.000以上）平面如下：2.2外装概述本工程外墙面饰含石材、玻璃幕墙、多孔页岩砖和GRC装饰线脚；屋面装饰为坡屋面外包蓝灰色金属瓦；屋顶配欧式塔钟造型等。一、二层外墙饰面以石材、幕墙为主，二层以上以多孔页岩砖砌筑为主，装饰条、阳台栏杆采用GRC板柱。见立面图：42/42\n三、装饰砖外墙的设计要求本工程3层起（局部首层），采用砌体墙作装饰墙，砌块选用MU10烧结装饰多孔砖，标准规格240*115*53。为区分装饰墙和结构外墙，本方案将装饰墙也称外叶墙，结构外墙称内叶墙。以下从外墙体构造、外叶墙分布、外叶墙的支撑构件等角度，讲述外叶墙的设计要求。3.1构造含外叶墙的外墙体构造，由内向外，分别是内叶墙（砂加气、剪力墙）→保温层→空气层→外叶墙。内叶墙厚200mm，局部300mm，保温层厚100mm，空气层厚25mm，外叶墙厚115mm。如图：42/42\n3.2布局3.1.1平面布局：外叶墙作为主要装饰面，在建筑每个立面均有分布。3.1.2立面布局：建筑物的各个立面，外叶墙的布局不尽相同：1）起点标高不尽同，2）墙体承重构件不尽同。a.北立面：10-36、54-80轴/S轴外叶墙，外叶墙起点从首层开始，墙底标高-0.05米，墙底支撑构件为地面（或外加挑檐）。如图粗线。b.南立面：8-36、54-82轴/M轴，外叶墙起点从二层顶板开始，墙底标高10.09米，墙底支撑构件是楼板。如图粗线。c.其他范围：外叶墙起点从内叶墙外挑檐开始，墙底标高11.075米，墙底支撑构件是挑檐。42/42\n如图粗线。另外，各立面檐高不一致时，外叶墙立面分布高度也不尽相同（参见立面）。3.3挑檐除上述三类承重构件外，本建筑各楼层均设置外挑檐，用以承受当前层外叶墙重量，分散荷载。挑檐厚度120mm，砼强度同本层楼板，配筋HRB400Ф8@100，双层双向（纵向间距100-200mm），如图：挑檐宽度=内、外叶墙外皮间距-50mm，压顶挑檐宽度平齐外叶墙。3.4钢筋网和连接柱1）外叶墙的水平支撑，是通过拉结筋跟内、外叶墙通长筋连接，形成平面拉结网来实现的。这个平面拉结网，上下间距500mm；同层网片中，拉结筋水平间距400mm，上下错开排列，呈梅花布置。保温岩棉板安装时，沿上下拉结筋之间平铺，因岩棉板高度为600mm，拉结筋上下间距500mm，需在遇拉结筋位置切开岩棉板，切割长度上下各50mm，拉结筋夹入切缝。示意图如下：（保温方案另详）42/42\n拉结筋Ф6mmHRB400，墙体通长筋直径4的钢筋网片，通长筋与拉结筋绑扎搭接，搭接长度300mm，绑扣三个。当内叶墙为砌筑墙时，拉结筋须同时与内、外叶墙通长钢筋绑扎牢固；内叶墙为剪力墙时，拉结筋植筋，拉结筋须与外叶墙通长筋绑扎搭接，搭接长度300mm，绑扣三个，拉结筋水平、上下间距与砌体墙一致。平面拉结网必须水平，要求内、外叶墙灰缝标高一致。拉结筋防腐：外保温和外叶墙施工前，拉结钢筋面层涂刷防锈漆，干后方可施工。外叶墙与内叶墙相交部位（例如外墙窗洞边），外叶墙设阳槎，与内叶墙互咬，并内叶墙内设置U型拉结钢筋（直径按6mm，上下间距250mm）。当内叶墙为剪力墙时，预埋U型拉结钢筋，上下间距300mm。如图：42/42\n为了方便百叶窗安装，在4#楼的39-42,48-51/L轴部位，3-11层，百叶窗两侧，外叶墙拉结筋伸出外叶墙，用作百叶窗左右固定支点。如图2）连接柱的设置一般情况下，外叶墙与内叶墙净空距离125mm，当净空距离大于275mm时，挑檐内增设连接柱。连接柱砼C25，钢筋纵筋HRB400Ф12，箍筋HRB400Ф6@100/200，柱截面尺寸及分布详述如下：在有装饰柱的部位，外叶墙远离内叶墙，连接柱设置在对应的挑板上，且上下贯通，本建筑装饰柱105根。下面介绍连接柱在各装饰柱中的分布情况和各类装饰柱的分布范围：a）装饰柱一：42/42\n该柱分布在2#和6#楼8~9层。平面位置如下图所示：42/42\nb）装饰柱二：该柱分布在1#2#3#5#6#7#楼3-9层，平面位置如下（7#、6#楼与1#2#楼呈镜像关系）：42/42\nc）装饰柱三：该柱分布在2#楼9轴/M轴，6#楼81轴/L轴。3-9层设置。d）装饰柱四：42/42\n该柱在3#5#楼9~10层开始设置，柱底标高27.490米，属2号老虎窗装饰柱，柱挑檐位置如下：e）装饰柱五：该柱分布在4#楼3-11层，平面分布如下：42/42\n四、施工部署4.1前期工作外叶墙施工前，外墙管道安装、外墙保温、外墙变形缝处理、拉结筋预埋均已完成，并验收合格。4.2施工准备4.2.1、技术准备熟悉审查图纸：因本工程外檐较复杂，所以在施工前，项目部组织项目有关人员及劳务队负责人对施工图纸进行详细审查，并对一些关键做法做到心中有数。编制外叶砖工程施工方案，提前做好技术交底。4.2.2、机具准备42/42\n本工程在砌筑施工阶段主要使用以下重要机具序号名称单位数量1室外电梯台42切割机台143电锯台164手推车台255电焊机台76托灰板块1207托线板根1508八字尺米209铁锤把2510木抹子把5011塑料水管米15004.2.3、材料准备 （1）主要材料工程量序号分项工程名称单位工程量规格/型号使用部位1烧结装饰多孔砖m31850240*115*53外叶墙2预拌砌筑砂浆m3M7.5钢筋tHRB400Ф6墙体预埋（2）材料要求1）烧结装饰多孔砖采用强度等级不低于MU10，其技术性能符合《烧结多孔砖和多孔砌块GB1354》、《烧结装饰多孔砖》12J3-2的规定。边角整齐，色泽均匀，要有出厂合格证和材料检验报告。进场后，要按批量进行复试，合格后，方可使用；  ①、烧结装饰多孔砖的外观质量应符合下表的规定：序号项目偏差mm备注两条面高度差不大于2弯曲不大于2杂质凸出高度不大于2缺棱掉角的三个破坏尺寸不大于15裂纹长度不得同时42/42\n面上宽度方向及其延伸至条面方向的长度大于70大面上长度方向及其延伸至丁面的长度或条丁面上的水平裂纹长度大于100完整面不得少于两条面和一丁面颜色基本一致 注：凡有下列缺陷之一者不得成为完整面：  缺损在条面或丁面上造成的破坏面尺寸同时大于10 mm×10 mm。  条面或丁面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过30mm。  压陷、粘底、焦花在条面或丁面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于10 mm×10 mm。 ②、抗风化性能应满足以下技术指标的要求：  5h沸煮吸水率，平均值≤21％，单块最大值≤23％。 饱和系数，平均值≤0.85，单块最大值≤0.87。  ③、烧结装饰多孔砖颜色： 颜色均匀统一，色调甲方选定。④、冻融试验后，每块砖样不许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象；质量损失不得大于2％。  ⑤、每块砖样不得出现泛霜。  ⑥、不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。⑦、不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。  砖在出厂前，要对砖进行挑选，对于尺寸偏差大、弯曲、裂纹、缺棱掉角、色差大、有结疤的砖一律不许装车，每层砖中间要加有柔软物保护，避免运输过程中砖与砖之间产生较大摩擦，从而损伤砖的棱角。砖运进场后，对砖再次进行挑选，凡装车前因漏查尺寸偏差大的、运输过程中因碰撞缺棱掉角的，一律退换。砖进入现场按施工平面布臵图进行码垛堆放，装卸时注意保护砖的棱角不受损伤。 2）干混砂浆强度等级不低于M7.5，散装干混砂浆在施工现场的筒仓关键部位做好防雨、防潮措施，筒仓应有明显标记，严禁混存混用。在干燥环境下存储，产品保质期为3个月。使用散装干混砂浆时，应关注筒仓内砂浆的剩余量，当砂浆余量为5吨时，应及时订货保证砂浆的匀质性。每吨砂浆加150——180公斤干净的水，在干净的容器中（用机械搅拌）搅拌均匀成“膏状体”，搅拌后的砂浆应在2-3小时内用完，按需随拌所用。 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应42/42\n的立方体抗压强度的0.75倍。砂浆稠度宜为60mm～90mm。施工时加气混凝土砌块的含水率一般宜小于15%。 砂浆试块留臵：砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样，取样量不应少于实验所需量的4倍。施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法按相应的施工验收规范执行，在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少三个不同部位及时取样。现场取得的试样，试验前人工搅拌均匀。从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过15min。 试件制作后应在20±5度温度环境下停臵一昼夜（24±2小时），当气温较低时可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模，试件拆模后，在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压。 3）钢筋及植筋 钢筋拉结筋采用φ6HRB400，利用加气砼砌块墙已甩出预埋的钢筋，未甩出钢筋或模数不符合要求的拉结钢筋，应统一采取后植筋。 4)勾缝剂 勾缝剂采用与粘结砂浆一样的材料，其产品性能按每100吨见证取样一次送检，拉伸粘结强度等主要检测指标也能满足《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T 1004-2006的有关规定的要求。  4.2.4、现场准备 原材料见证取样复检工作已完成，且材料全部合格。烧结多孔砖、勾缝剂等按要求进场存放。 4.2.5、排版设计  外墙烧结装饰多孔砖错缝砌筑，拼缝按9mm考虑。排版先根据外墙实际尺寸进行初排，保证外墙门窗上下对齐，同一楼层的外墙窗台在同一水平线上，外墙面上四大角、转角位置、从上到下的建筑物竖直线条要求上下成直线，并确保砖竖缝成竖直线，砖的水平缝水平排成直线并交圈封闭，转角墙（1#2#4#6#7#）设置水平凹槽，槽高72mm，深55mm。挑沿及门窗上下挑沿及水平转角处均采用90度异形砖，挑沿及门窗下口采用立面压底水平劈开砖，并保证有滴水凹槽鹰嘴。窗台设5%排水坡。窗间墙两侧，外叶墙与内叶墙须交汇。窗洞口上部向下斜做滴水鹰嘴。4.3、施工组织与部署 4.3.1、项目人员分工 42/42\n外墙烧结装饰多孔砖砌筑工程，是本工程施工的重点和难点，项目经理部专门成立技术质量领导小组，全面负责质量和技术准备工作。 各责任工程师各专业施工队安全总监生产经理技术总工项目经理生产副经理项目各职能部门组  长：杨秀峰（项目经理）副组长： 李臣（生产经理）、张子州（生产副经理） 安全总监：杨志杰技术：刘曙初质量员：余继明 张少华王西重组  员： 施工班组：其中质量检查员全面负责样板段验收、报验、质量巡检、验收等工作，技术人员负责提材料计划、编制施工方案和技术交底、绘制排砖大样图、处理技术难题等工作。施工前组织专题技术交底会，对施工作业人员进行专门的技术交底，并对工程质量同样进行监督和指导。4.3.2、施工整体布署 （1）施工程序 1）首先进行1#-7#楼3层外墙砂加气及保温层的施工，施工完成后按面移交，再进行烧结多孔装饰砖砌筑的施工；样板原则上先进行3层烧结装饰多孔砖的施工，具体需根据现场实际情况展开，存在烧结装饰多孔砖砌筑、加气砼、外墙保温同时展开的情况。 2）外墙装饰施工时，烧结装饰多孔砖砌筑和外墙砂加气分不同班组施工，充分利用外墙落地式脚手架。现场如果存在下层烧结装饰多孔砖砌筑和上层砂加气或保温同时展开时，可分面或分流水段，错开上下工序交叉施工；如果无法错开时，应设悬挑脚手架采用硬防42/42\n护，满铺脚手板和多层板，密封严密，确保下层交叉作业人员的施工安全。 3）样板施工：烧结多孔装饰砖材料进场计划3月15日，样板砌筑施工计划3月16日至3月26日。样板墙施工完成并经建设、监理及设计验收合格后方可大面积展开施工。（2）施工进度安排 根据总进度计划，施工班组进场计划2017年3月10日进场，烧结多孔装饰砖砌筑施工自2017年3月15日正式施工，于2017年5月29日完工工期安排具体如下：（3）劳务力安排工种级别人数瓦工38勾缝技工8壮工16架子工14管理人员74.4、烧结多孔装饰砖施工 4.4.1、主要机具 1）机械：施工电梯、双轮运灰手推车、特制运砖手推车、专用砌块切割机等。 2）仪器及量具：激光经纬仪、水平仪、盒尺、钢卷尺、方尺、2m吊线板、线坠、尼龙线绳、皮数杆。 3）工具：备有大铲、刨锛、小水桶、灰槽、砖夹子、清洁刷等。4.4. 2、施工工艺    （1）施工流程     抄平放线→植筋→挑砖→立皮数杆→摆砖排活→砌角挂线→选砖砌墙→三吊五靠→墙体划缝→清扫墙面→勾缝。     （2）构造做法 42/42\n外墙装饰砖饰面为复合式墙体，包括外装饰墙（烧结多孔装饰砖）、内衬墙（蒸压加气混凝土砌块+钢筋砼剪力墙+保温）。 1）排砖构造 首先依据工程图纸，结合结构施工及外墙砌筑的实际情况，对外叶墙灰缝进行试排（或摞底）。原则上烧结砖的水平和竖向灰缝宽度为9mm，可适当根据门窗高宽、窗间墙尺寸进行调整。试排时竖直方向和水平方向以外立面门窗及各个转角为基准分为若干个小单元进行试排，单元和单元之间灰缝必须统一、贯通。烧结多孔装饰砖排砖构造： A、标准单元排砖42/42\n上下挑檐有GRC水平装饰条时，挑檐立面无需砌筑，如图B、装饰柱装饰柱类型基本上有五类，各类所在的范围，前面“三”第3.4条已详述。装饰柱排砖大样，按下图：①装饰柱一上述方案异形砖有四类，为了减少异形砖类型，同时便于施工，装饰柱一排砖方案二如42/42\n下：②装饰柱二③装饰柱三42/42\n④装饰柱四装饰柱四为2号老虎窗特有柱型，立面排砖尺寸如下：42/42\n⑤装饰柱五42/42\n上述方案异形砖有四类，为了减少异形砖类型，同时便于施工，装饰柱五排砖方案二如下：C、窗间墙排砖大样42/42\n42/42\n42/42\n对窗底有GRC水平装饰条的窗间墙，墙顶平上部挑檐的板底即可，挑檐立面无需砌筑。如图：42/42\nD、窗台墙排砖窗台高度，按设计要求划分：324mm、428mm、627mm、900mm四类。324mm分布位置：8-36、54-82/M轴，10-36、54-80/S轴四至八层装饰阳台窗；42/42\n428mm分布位置：2-8、82-89/A-B轴九层窗；627mm分布位置：1#2#4#6#7#楼装饰阳台窗；900mm分布位置：8-36、54-82/M轴，10-36、54-80/S轴三层装饰阳台窗。排砖时，因受砖规格和灰缝限制，某些窗台高度略有调整。1）窗台324mm排砖图：2）窗台428mm排砖图：42/42\n3）窗台627mm排砖图：4）窗台900mm排砖图：42/42\nE、转换梁6#楼73-76/S轴二层转换梁出外墙皮（内叶墙）150mm，造成转换梁无法包砌，该梁底部和外立面用同颜色同规格的劈开砖，专用粘接剂粘接。F、水平槽大样图外叶墙转角范围均设置水平槽，槽高72mm，槽深55mm，上下间距624mm。42/42\n高度范围：1#7#楼3-8层；4#楼3-9层；2#楼3-7层；3#楼3-7层，局部3-13层。详见设计效果图。G、细部节点大样图 1）窗台向外找5%坡，下口滴水槽缝宽10mm，面砖压主窗框3-5mm，周圈统一由外窗单位打胶密封。2）外叶墙与保温层间，空气层需做外排水；如图：42/42\n3）参考图集：窗口做法，上口《12J3-2》3/A28，《12J3-1》1/K8；42/42\n上图集中，窗口上挑檐下皮保温砂浆，本工程此处设计粘砖，容易脱落，故此，建议此面改用劈开砖专用砂浆。42/42\n下口《12J3-1》2/K8，《12J3-2》3/A29。节点详图如下：上图集中，挑檐下皮与装饰砖灰缝不易达到饱满，可用发泡聚氨酯灌实，侧缝崁填云石胶。42/42\n（3）具体操作流程1）抄平放线 根据施工图纸弹好轴线、窗口线、墙身线，并按照进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位臵线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2)植筋或拉结钢筋施工做法 施工工艺：放线定位 →标注植筋位臵→ 钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验①、定位： 根据现场实际情况要求标示钻孔位臵，被断钢筋位臵处进行钻孔。 ②、钻孔： a）钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。 b）钻孔孔径d+2~4mm。 c）根据设计以及规范要求实际钻孔深度为10mm。 ③、清孔： a）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷42/42\n净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。 b）钻孔孔内应保持干燥。 ④、钢材除锈： a）钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净，并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。 ⑤、锚固胶配制： a）植筋胶配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。针对现场情况少量可用细钢筋棍人工搅拌。 b）取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。c）植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。 ⑥、植筋： a）垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可 b）水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。 c）倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。 d）钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以保证对中并避免回弹。 e）锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。 ⑦、固化、保护： a）植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。 b）植筋胶在常温、低温下均可良好固化，一般情况下至少72小时后可良好固化。 ⑧、拉结钢筋 拉结钢筋纵间距500mm、横间距400mm，利用砌体和植筋钢筋，钢筋应放臵于灰缝中级，钢筋端部应为90度弯钩， 详下图：42/42\n3）选砖、磨砖： 砖在出厂前，要对砖进行挑选，对于尺寸偏差大、弯曲、裂纹、缺棱掉角、色差大、有结疤的砖一律不许装车，每层砖中间要加有柔软物保护，避免运输过程中砖与砖之间产生较大摩擦，从而损伤砖的棱角。砖运进场后，对砖再次进行挑选，凡装车前因漏查尺寸偏差大的、运输过程中因碰撞缺棱掉角的，一律退换。砖进入现场按施工平面布臵图进行码垛堆放，装卸时注意保护砖的棱角不受损伤。在堆放过程中，每一层砖中间要加棉毡，目的是减少堆放时砖与砖之间的碰撞，减少砖自身以及砖棱角的损伤。  磨砖前，对砖进行又一次挑选，挑选出合格砖进行加工，从磨好的砖中选择可供瓦工匠人使用的色泽均匀，棱角顺直的砖；砌筑中，瓦工匠人根据需要，再对砖进行一次挑选，选择合格的砖进行砌筑。从通过多次反复遴选，确保砖砌体有合格的材料保证。 磨砖：采用专门研制的磨砖机对多孔砖进行精加工，主要是磨砖的两个大面，磨砖机两个为一套，一台磨砖的一侧大面，另一台磨砖的另一侧大面。使砖的尺寸规格一致、棱角顺直。磨好的砖用绳扎起来，轻拿轻放，分堆码放，做好砖在上墙前的保护工作。  切砖：对各种异形砖及七分头，用专门的切割机进行切砖，避免工人用锛斧砍砖。  选砖：在砖厂，指派专门人员对砖进行挑选装车；磨砖前，对砖进行又一次挑选，挑选出合格砖进行加工；砌筑前，进行第三次挑选，从磨好的砖中选择可供瓦工使用的色泽均匀，棱角顺直的砖；砌筑中，瓦工根据需要，再对砖进行一次挑选，选择合格的砖进行砌筑。从通过多次反复遴选，确保砖砌体有合格的材料保证。  砖使用前，提前1—2d进行浇水湿润，湿润程度应根据气候情况而定，做到砌筑时砖的表面略见风干，含水率宜为10%—15%，常温施工严禁干砖砌墙。   在同一栋楼上应用同一砖厂的砖，以确保墙体的均质性。  4）立皮数杆     用5×7cm木方子制作，每10-15m设一根，每层设于外墙大角、门窗洞口及砌体临时间断处。皮数杆±0.00与室内±0.00相吻合，误差不大于5mm，满足要求允许使用，未经检42/42\n验复核皮数竿不得使用。5）摆砖排活     根据所放墙体线的位臵、尺寸，进行摆砖撂底。排砖时整体考虑，注意门窗洞口、附墙柱、窗间墙两侧角部排活应对称，防止砌成阴阳膀，组砌合理正确。 6）砌角挂线     在外墙大角、门窗洞口处沿外檐墙体拉垂直通线，然后从大角立线开始每1.5m弹两根线（长身和丁头各一根），控制墙身的垂直度。 7）选砖砌墙 在操作前选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。将选好的砖运至工作面后，先在底部铺土工布。在其他工序或清理工作进行时，在砖表面覆盖塑料布进行保护，以确保砖的几何尺寸不受破坏，表面不被污染。 8）三吊五靠     砌墙时应该水平通线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。每砌三皮砖用线垂吊角检查垂直度，每砌五皮砖用靠尺检查平整度。 9）墙体划缝     用自制的划缝工具对墙体灰缝进行清理，深度约15mm，为后面勾缝做好准备工作。 10）清扫墙面     用小笤帚将砌筑完毕的墙体外表面清扫干净，清扫时用力不能过大，注意保护好墙体表面。 11）勾缝：施工方法同外墙粘砖。12）涂刷专用表面防护剂五、质量保证措施 5.1、质量要求 （1）保证项目： ① 使用的砌块、面砖和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。② 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 ③ 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算大于85%，竖向灰缝饱满度大于80%。42/42\n （2）清水砖砌筑基本项目： ① 清水砖砌筑错缝应符合规定，竖向通缝不应大于两皮，压缝尺寸应达到要求。 ② 转角处、交接处必须同时砌筑，灰缝均匀一致。不得有瞎缝、透明缝、假缝。 ③ 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 ④ 砌块排列合理、正确，留槎符合规定，接槎牢固、平整。 ⑤ 预留洞口及预埋件位臵、尺寸准确。 ⑥ 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位臵、长度应符合设计要求。5. 2、烧结装饰多孔砖质量要求 （1）清水墙游丁走缝控制： 1）弹立线控制线可有效控制清水墙外观质量，对门窗口安装及装饰工程均有可控的约束力，达到技术复核之目的。 2）弹控制线的部位：外墙大角七分头立棱和角部第一块或第二块丁头处。 3）窗口部位：在七分头立睖和丁头上。 4）墙面：从大角立线开始每1.5m弹两根线（长身和丁头各一根）。 （2）控制线引测: 1）沿墙体高度上升将控制线引测上来，引测时应吊直定点，无误后弹线（用红土子）不得用下层线向上引测，防止发生偏差。 2）弹线要绷紧弹直，防止弹出软弯。 3）挂线：如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；因在脚手架上操作，砌单砖墙时采用内手挂线，优先照顾砖墙外面平整度。 （3）勾缝要求 1）水平灰缝要平顺，深浅一致，无毛疵。 2）立缝与水平缝深度一致，对接平整。 3）勾缝前对个别缝子过小者，要进行开缝处理。 4）清水墙面勾缝为叼缝，深度4-5mm。 5）勾缝前一天墙面浇水，湿度适宜。42/42\n 6）清水墙面洁净无污染。 7）勾缝用的砂浆应集中配臵，以保证色泽一致。 （4）砌块砌筑允许偏差项目项目允许偏差（mm）备注砌体高度±4基础顶面和楼面标高±15轴线位移10墙面垂直每层5位移10表面平整8用2米长靠尺检查水平灰缝平直10用10米长的线拉直检查六、安全、环保措施 6.1、安全技术措施 根据本工程特点，施工人员多，任务紧，把安全生产管理贯穿到整个生产活动中，采取有针对性，重复性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生产任务。     建立安全生产责任制，对新进来的工人进行安全交底。     进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽，不准吸烟。     安全使用脚手架、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上去操作。     楼板洞口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动安全防护设施。     严格执行用火制度，因地制宜的做到“四有”：① 有交底              ② 有看火人员③ 有用火审批制度     ④ 有消防器材。操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。 6.2、施工具体操作方法     墙身高度超过1.5m以上时，应搭设脚手架；在高度大于2m的高处施工时，应佩带安全带。外墙砌筑时，必须采取防范措施，防止高空坠物，且挂好安全带，防止高空坠落。 42/42\n    脚手架上堆砖高度不超过2皮侧砖同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业，脚手架必须牢固。 砌筑时不允许出现交叉作业现象，脚手架下不得有人施工。 在楼板上放臵材料时，不得集中堆放。     在室内推运输小车时，特别是在过道中，拐弯时要注意小车挤手，在推小车时不准倒退。     严禁从窗口、地面洞口向下随意抛掷东西。     夜间或阴暗处作业，应用36v以下安全电压照明，如要采用高电压照明设备，必须经项目电气专业人员统一后，由专职电工进行操作，施工过程中必须有专职电工维护。    采用室外电梯上料时必须严格按照操作规程操作，服从司机的指挥。 七、环境保护措施     施工必须做到活完场清料净,及时收集落地灰。     清理后的碎砖块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处 (属无毒的不可回收废弃物)。     砂浆罐进入现场前，由机械员对进入现场的砂浆罐进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：     （1）固定连接紧固, 无松动、松垮现象；     （2）机械运转平衡, 无异响；     （3）各运转机构有良好的密封性,无漏电、漏水现象。     机械修理工应经常检查砂浆罐的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时，产生的废油由维修人员回收，集中进行处理，禁止将污物倒入现场。     砂浆罐现场应经常洒水湿润，轻拿轻放。砂浆罐现场必须每天进行清理，垃圾放在指定地点。废水经沉淀后方可排入市政管网。     原料运输车辆不得超量装载。     各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。     施工完毕，要做到工完场清，施工垃圾及时清理。     运输砌块的车辆，要求车底平整，严禁用翻斗车运输。运输时应采用良好的绑扎措施，装卸要避免碰撞。     砌块和面砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种规格堆放整齐。砌块的堆放场地应地势平坦、坚实、干燥，并有防雨、排水措施。码垛时应按不同规格分类，码放整齐，堆放高度以1.5m左右为宜。42/42\n审核人交底人接受交底人42/42