散水施工技术交底 4页

表C2—2技术、安全交底记录施工单位：200×年××月××日编号：200×00×工程名称太原市××工程交底部位散水共4页第1页交底内容：一、施工准备（－）作业条件1、外墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。2、散水应分块浇筑，分块长度不大于6米，留缝位置应考虑建筑整体效果。3、根据标高统打好水平桩。4、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度不小于C15。5、散水尺寸应按设计图纸要求，图纸中未明确时，一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土宽度不小于600mm，厚度不小于50mm。（二）材质要求1、土：宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂质，使用输立过筛，其粒径不大于15mm；，含水量以12％～15％为宜（手感可捏成团，轻掰即散）。2、石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有本熟化生石灰块，其粒径不大于5mm，也不得含有过多水份。3、水泥：宜用32.5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，宜选用同一批号，颜色一致。4、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。5、石子：卵石或碎石，粒径0.5～2.0cm，含泥量不大干2％。（三）工器具铁锹、筛子（5mm）、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小馏子（用方钢或钢筋制作）。二、质量要求l、砼原材料及配合比设计(1)主控项目1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。4)混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。(2)一般项目技术负责人×××交底人×××接交人×××\n表C2—2技术、安全交底记录施工单位：200×年××月××日编号：200×00×工程名称太原市××工程交底部位散水共4页第2页交底内容：1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBl596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。2)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。3)拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。4)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。5)混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。2、砼施工工程(1)主控项目1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：①每拌制100盘且不超过lOOm3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2)混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2％粗、细骨料+3％水、外加剂±2％注：A、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；B、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。4)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。(2)一般项目1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。2)混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：技术负责人×××交底人×××接交人×××\n表C2—2技术、安全交底记录施工单位：200×年××月××日编号：200×00×工程名称太原市××工程交底部位散水共4页第3页交底内容：①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；②混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应与拌制用水相同；④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；注：A、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；B、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时问应根据所采用水泥的技术性能确定；C、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；D、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。三、工艺流程场地平整—→灰土垫层—→支模—→砼浇筑—→表面压光—→拆模—→侧帮压光—→沥青砂填缝—→修整养护—→完成四、操作工艺（一）平整场地根据散水基底标高钉好水平控制拉，在散水垫层宽度加200mm范围内，拉线控制用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不小于三遍。（二）灰土垫层施工灰土垫层一般采用3：7灰土垫层（或依据施工图纸）按规定夯实至设计干密度。（三）支模板根据散水的外形尺寸支好帮模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线，、抄平、做到通顺、平直、坡向正确（向外坡4％），严禁用砌砖代替模板。（四）散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20毫米，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6米左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45°角，分隔缝宽20毫米，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。（五）混凝土的拌制（现场搅拌）后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→沙子→水，应严格控制坍落度（以3－5cm为宜），搅拌要均匀，搅拌时间不小于90秒。（六）混凝土的浇筑1、清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。2、一般采用平扳式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。（七）当散水有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角橹子将散水棱角橹直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。技术负责人×××交底人×××接交人×××\n表C2—2技术、安全交底记录施工单位：200×年××月××日编号：200×00×工程名称太原市××工程交底部位散水共4页第4页交底内容：（八）养护已抹平压光的混凝土应在12小时左右用湿锯末覆盖，养护不少于7天。（九）沥青准缝养护期满后，分隔缝内清理干净，用1：2沥青砂浆填塞（宜接适量滑石粉以便操作）填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔键要勾抹烫压平整，可用口14～口16方钢或用φ10～φ12光圆钢筋砸扁做成小馏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1．5cm左右用油膏填嵌则、观感更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面3－5mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色，（分隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观）。（十）冬雨季施工时应另行编制季节性施工方案，采取有效措施，以确保散水质量。（十一）成品保护1、意外墙面保护，必要时立木板遮挡。2、严禁在已完成的散水上拌合砂浆，以免污染外墙和散水。3、在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。（十二）应注意问题及说明1、混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不难造成。2、表面不平标高不准：水平标高线拉不准，操作时未认真拽平。3、侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。4、分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。5、表面不规则裂缝；一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是由于3：7灰土垫层施工不认真，或肥槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。技术负责人×××交底人×××接交人×××