电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工技术交底 5页

·鞍钢房产　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　编号：电缆桥架安装和桥架内电缆敷设分项工程施工技术交底共5页第5页施工单位工程名称分项工程电缆桥架安装和桥架内电缆敷设交底部位日期年月日交底内容1适用范围本施工技术交底适用于鞍钢房产建设有限公司承建的工、民建工程中电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工和质量验收。2施工准备2.1材料质量要求2.1.1电缆桥架具有产品合格证,规格型号要符合设计要求,其部件齐全、表面光滑、不变形，平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm;在400～800mm之间时,厚度不小于2mm;大于800mm时,厚度不小于2.5mm，涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面无划伤。2.1.2电缆的型号、电压、规格必须符合设计要求，应选用符合国家现行技术标准的产品。要按批查验合格证，生产许可证。耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。当对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。2.1.3防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。2.1.4竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录。2.1.5使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。2.1.6金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。2.1.7接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。2.1.8镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料均应采用镀锌制品。2.2主要施工工具、机具有：电工工具、手电钻、冲击钻、活扳手、钢锯、锯条、电焊机、锡锅、喷灯、锡勺、兆欧表,万用表、高凳等。2.3作业条件2.3.1土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层巳完工。2.3.2电缆桥架及穿楼板的预留洞日已处理好,安装防火隔板的埋件巳整理好。2.3.3安装电缆桥架所需要的支架等附件巳加工好。2.3.4竖井内电气预埋管路巳整理好。3施工工艺3.1工艺流程确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆3.2确定电缆桥架位置3.2.1电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,专业技术负责人：交底人：接受人：\n·鞍钢房产　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　编号：电缆桥架安装和桥架内电缆敷设分项工程施工技术交底共5页第5页交底内容经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。3.2.2检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。3.3支（吊）架安装3.3.1在确定支（吊）架支撑距离时，应符合设计的规定，当设计无要求时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。电缆桥架在水平敷设时，支撑跨距多为1.5～3m；电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。3.3.2对桥架的支（吊）架位置误差应该严格控制。支（吊）架纵向高低偏差不应大于5mm，左右走向偏差不应大于10mm。3.3.3固定桥架有两种固定方式,一种是用膨胀螺栓固定,一种是采用焊接。3.4桥架安装3.4.1桥架与支架之间采用螺栓固定。3.4.2直线段桥架用专用的连接板螺栓连接，要求螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。3.4.3直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。3.4.4在过楼板处应做防火封堵。3.4.5电缆桥架的始端与终端应用堵封牢。3.4.6镀锌钢电缆桥架梯架间连接电阻不应大于0.00033Ω。3.4.7镀锌钢电缆桥架和引入、引出的金属电缆导管必须可靠接地（PE）或接零（PEN）。且必须符合下列规定：1金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3.4.8沿桥架全长敷设接地保护干线时，每段梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。3.5桥架内电缆敷设3.5.1在桥架就位后,即可敷设线缆。按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐.尽量避免交叉。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。3.5.2电缆出入竖井处及导管管口处做封闭处理,以防火、防小动物入侵、防异物跌入。3.5.3垂直敷设的电缆每隔1.5～2m处应加以固定；水平敷设的电缆在电缆的首尾、转弯及每隔5～10m处进行固定。电缆固定可以用尼龙卡带、绑线或电缆卡子进行固定。3.5.4在电缆的首端、末端和分支处及每隔50m处装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点，要求字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。3.5.5电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表专业技术负责人：交底人：接受人：\n·鞍钢房产　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　编号：电缆桥架安装和桥架内电缆敷设分项工程施工技术交底共5页第5页交底内容电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。3.5.6桥架内电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，有盖的可盖好盖板，并进行最后调整。4质量标准4.1主控项目检验4.1.1金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：1金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。3镀锌钢电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。检验方法：目测检查或查阅测试记录。检查数量：与接地干线连接处，全数检查，其余抽查20％，少于5处，全数检查。4.1.2电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。检验方法：目测检查。检查数量：抽查全长的10％。4.2一般项目检验4.2.1电缆桥架安装应符合下列规定：1直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节。电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。2电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见3.5.5表3当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m。4桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。5电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定。专业技术负责人：交底人：接受人：\n·鞍钢房产　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　编号：电缆桥架安装和桥架内电缆敷设分项工程施工技术交底共5页第5页交底内容与管道的最小净距（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.56敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。7支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。4.2.2桥架内电缆敷设应符合下列规定：1大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。2电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理。3电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。电缆固定点的间距（mm）电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型1000除全塑形外的电缆1500控制电缆10004.2.3电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。5应注意的质量问题5.1支（吊）架固定不牢：主要是膨胀螺栓未拧紧，或焊接部位开焊，应及时将螺栓拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大均会造成松动，应及时修复。5.2支（吊）架的焊接处未做防腐处理：应及时补刷遗漏处的防锈漆。5.3保护地线的线径（规格）和压接螺丝直径不符合要求，应全部按规范要求执行。5.4桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理：穿过变形缝处应断开，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。5.5线槽内导线放置杂乱无章，应将导线理顺平直，并按回路绑扎成束。5.6金属桥架、线槽全长接地干线漏接，应及时补接，不少于两点。6成品保护专业技术负责人：交底人：接受人：\n·鞍钢房产　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　编号：电缆桥架安装和桥架内电缆敷设分项工程施工技术交底共5页第5页交底内容6.1安装桥架及电缆时，应注意保持墙面的清洁。6.2使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗等。7质量验收文件7.1按批查验出厂合格证或实验报告。7.2电缆耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻值等测试记录。7.3检验批质量验收记录表。专业技术负责人：交底人：接受人：