国贸建筑施工技术交底 57页

御都国贸土建施工技术交底\n目录地基与基础工程1一、基坑开挖施工技术交底1二、基坑支护施工技术交底3三、深井井点降水施工技术交底 5四、CFG桩施工技术交底6五、基坑回填施工技术交底7防水工程9一、SBS改性沥青防水卷材施工技术交底9二、厨卫阳台间丙纶防水施工技术交底10主体工程12一、模板工程施工技术交底12二、钢筋工程施工技术交底13三、混凝土工程施工技术交底15二次结构工程19\n一、二次结构混凝土施工技术交底19二、砌体施工技术交底19建筑地面工程21一、水泥砂浆地面施工技术交底21二、细石混凝土地面施工技术交底21建筑装饰装修工程23一、抹灰工程施工技术交底23二、内墙腻子施工技术交底24三、饰面砖工程施工技术交底25四、内墙地板砖、墙砖施工技术交底26五、门窗工程施工技术交底27六、吊顶工程施工技术交底28七、外墙真石漆施工技术交底29八、外墙无机保温砂浆施工技术交底31屋面工程33一、屋面找平层施工技术交底33二、屋面保温层施工技术交底33三、SBS弹性沥青防水胶屋面防水施工技术交底34四、变形缝制作安装技术交底35测量放线37一、施测原则37二、测量放线前的准备工作37三、测量控制37四、沉降观测及垂直度观测40\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底地基与基础工程一、基坑开挖施工技术交底·作业条件：1.土方开挖前，应该进行必要的地质调查、场地水文和基坑周边环境勘察工作。2.建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。3.基坑边界周围应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。4.邻近有建筑物或构筑物时，应根据具体情况采取安全技术保护措施，以防止开挖时影响其基础和地基的稳定。5.基坑开挖前，要按照土质情况、基坑深度以及周边环境确定开挖及支护方案。其内容包括：放坡要求、支护结构设计、机械选择、开挖时间、开挖顺序、分层开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水措施及监测要求。6.夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。7.开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖底面以下0.5m，然后才能开挖。8.选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。9.在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。10.熟悉图纸，做好技术交底。·操作技术交底1.技术交底流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底2.开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用反铲挖掘机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：端头挖土法：挖掘机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。侧向挖土法：挖掘机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。3.土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡度，以利泄水。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底4.在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。5.开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。6.暂留土层：一般装载机、推土机挖土时，为20cm左右；挖掘机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。7.在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。8.修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。9.槽底修理铲平后，进行质量检查验收。·雨、冬期施工1.雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题及时处理。2.冬季开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。·成品保护1.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2.土方开挖时，应防止邻近建筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与建设单位或设计单位协商，采取防护措施，并在施工时进行沉降或位移观测。3.如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成事故。·应注意的质量问题1.基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。2.基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留20cm土层不挖，待做基础时再挖。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底3.施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4.雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。二、基坑支护施工技术交底·支护桩施工技术交底1.支护桩施工技术交底施工准备—测量放线定位桩—旋挖钻机就位—人工或机器挖1-3m—埋设护筒—复测、校正桩位与护筒中心偏差—根据持力层情况选择施工方法—砂泥浆护壁—取出岩芯—清孔—自检验收—安放钢筋笼—安放导管—浇筑混凝土—起拔护筒—泥浆回收2.其他施工技术交底配置砂泥浆—送浆—钢筋笼制作施工完支护桩后旋挖钻机移至下一桩位，渣土外运。·施工方法：第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底1.桩位放样:根据本工地的实际桩位情况我们要按从整体到局部的原则进行桩基的位置放样，采取同排桩位跳开施工这样可以进行统筹施工，不至于延误下一个施工程序。进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。2.钻机就位：钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，进行钻机施工前的调试，保证钻机工作正常。在桩位处若场地较软，则将土夯实或铺设钢板，保证钻机工作时平稳而不下沉。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的尖端正对桩位标注点。检查在回转半径内是否有障碍物影响回转。3.钻机施工埋设护筒：根据本工程地勘资料研究本工程支护桩施工时至少要下相应桩径直径2m长的护筒，在复测桩位和护筒中心准备后埋设护筒，埋设护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于空地。再把钢护筒吊放进孔内，找出护筒的圆心位置，用十字线在护筒顶部或底部标出，然后移动护筒，使得护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。并用水平尺或垂球检查，使护筒垂直。泥浆护壁：根据本工程地勘资料显示的地质情况研究得出，本工程支护桩钻孔时需要施工砂（泥）浆护壁，由于支护桩桩径较大，有较大的碎石桩孔，要时刻注意孔壁的情况，必要时需要进行砂（泥）浆护壁施工，我部拟在现场没有桩基的位置根据砂（泥）浆用量设浆料存放处和搅拌池。钢筋工程1.纵向受力钢筋大于16mm的钢筋连接方式采用直螺纹连接；小于16mm的采用绑扎搭接或搭接焊；螺旋箍筋和主筋的连接采用焊接或者绑扎搭接。钢筋焊接要求单面焊搭接长度为10d，双面焊搭接长度为5d。焊接后钢筋应在同一直线上，接头位置应符合规范要求。箍筋的末端弯钩形式应满足弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分的长度，不宜小于箍筋直径的5倍。2.钢筋绑扎技术交底流程：焊竖向受力钢筋—套柱箍筋—画箍筋间距—绑扎箍筋—检查校正—移交下一道工序3.钢筋的绑扎应符合下列规定：·钢筋的交叉点应采用扎丝扎牢。·桩、柱、梁的箍筋，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。4.钢筋的绑扎接头应符合下列规定：第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底·搭接头不应位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用扎丝绑扎。·各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，当采用焊接接头时从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500的区段范围内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的容许百分率，应符合下表规定：接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率（%）接头形式受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头2550焊接骨架和焊接网的搭接接头5050受力钢筋的焊接（机械连接）接头5不限制·在绑扎骨架中非焊接的接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm（d为受力钢筋中的最小直径）。·受力钢筋的砼保护层厚度为70mm，为保证砼保护厚度，浇筑砼时钢筋使用的垫块应在砼浇筑前获得业主的批准，混凝土垫块的等级应保证与浇筑构件的混凝土等级相同。此垫块应用铅丝绳系在钢筋上。5、安装钢筋时，配置钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计及规范要求。混凝土工程1.浇筑砼部位的钢筋全部安装完毕，检查符合设计要求，并办理隐蔽、验收手续完后方可进行砼浇筑。2.浇捣混凝土①、在浇捣混凝土之前，项目技术负责人应检查各方面准备情况，待都已做好了准备工作，才能开始浇捣混凝土，并指派专人看管钢筋，一旦发现有钢筋移动、变形、垫块脱落等现象，应及时纠正或调整。②、整个浇筑过程中混凝土分层情况不得大于500mm，不允许将混凝土顺着倾斜表面直接滑下或流向其最终浇捣位置。从高处倾落混凝土时，其卸落高度不应超过2m，若超过2m时，应采用滑槽、导管或串筒等，但在使用前必须用水湿润，如卸落告诉超过10m，导管、串筒内要装有减速装置，以防混凝土离析。混凝土灌入桩内应及时进行捣实，要避免漏振、欠振和超振。混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一整体，振捣器应插入下层混凝土50mm，振捣器应尽量避免碰撞钢筋或预埋件。水下砼灌注·支护桩设计要求砼强度等级为C30。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底·下灌注导管后，二次清孔，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。·对灌注导管要检查其圆满度，垂直度及其连接密封性，按期对导管进行水封试验。·下入孔内导管的底部距孔底300-500mm，并做好记录。·隔水塞用和导管口径相符的皮球。保证足够的初灌量，保证埋深0.8～1.5m，连贯灌注时埋深2-6m，灌注应连续进行。·派专人测量导管的埋入深度，并作好记录。灌注混凝土过程中，要经常探测混凝土面上升高度，检查埋管深度。混凝土上升到骨架底口4m以上时，再提升导管，使导管底口高于钢筋笼骨架底部2m以上，可以恢复灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够的导管高度，采用接入短导管等措施，确保混凝土桩身质量。拆除导管之前测量混凝土面高程，以保证灌注混凝土达到设计高程。7.导管提升应保持居中，防止挂碰钢筋笼，拆下的导管要及时冲清干净。8.接近桩顶时，由于导管内砼高度减少，压力降底，管外泥浆稠度比重增加，出现灌注困难，应提高漏斗高度。9.砼灌注完成时，适时拨出护筒，并做好孔口防护，防止发生意外事故。10.浇筑混凝土时，按设计及规范要求数量留置混凝土试件，测定28d强度。11.由于水下灌注砼和易性较好，砼从下往上挤压力较大，加之钢筋笼重量轻，易产生上浮情况，如出现此问题，采用网管穿在钢筋笼的竖筋上，用钻机动力头压住，待砼浇筑5-6m时，立即拆掉1-2m灌注管，防止钢筋笼上浮。支护注意事项1）施工前应做好安全技术交底，打入钢筋土钉时，坑边先施工，待到上层施工完成后，基坑底再进行施工，防止坑边浮石坠落。2）打入钢筋土钉时，土钉需捶打牢固，不得出现松动，作业人员不可背对基坑操作，绑扎安全密目网时需绑扎牢靠，边坡支护完成后项目部进行自检，合格后报监理、业主验收，不合格的坚决予以返工。三、深井井点降水施工技术交底 ·深井井点降水方案 作业条件： 1.现场三通一平已完成。 2.地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。 3.依据现场情况及施工要求确定井点数量。 第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底技术交底流程 ：井点测量定位——挖井口——安护筒钻机就位一钻孔——回填井底砂垫层——吊放井管——回填井管与孔壁间的砾石过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水降水井正常工作——降水完毕拔井管——封井  操作要点 1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位，并做好标记。 2、采用潜水钻机。孔径一般为400～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。3、成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。 4、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。 5、水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。 6、观测井中地下水位变化，作好详细记录。  质量要求 1、基坑周围深井井点同时抽水，使水位差控制在要求限度内； 2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高O.5m； 3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口； 4、每台水泵应配一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置；5、大口井成孔直径，必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度；6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。 安全要求 1、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电停泵。 2、定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。 3、遵守安全用电规定，严禁带电作业。 4、降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。  5、潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底四、CFG桩施工技术交底CFG桩施工工序及施工方法 1、CFG桩施工技术交底流程 场地平整→施工放线，确定桩位→钻孔机就位→调整桩管垂直钻孔→浇筑混凝土→移钻孔机→CFG桩验收→清底破桩头→铺压砂石垫层→检验砂石质量→分层铺筑砂石洒水→找平夯实或碾压。 2、CFG桩采用长螺旋成孔管内泵压混凝土成桩技术交底。技术交底流程如下： 测放基础轴线并测定槽底标高→测放CFG桩位点→长螺旋钻机就位、对位→钻进并达到设计深度→管内泵送混凝土至孔底→边提升钻杆边泵送压灌混凝土直至成桩→提钻至孔口外、移机→检查标高及质量情况→盖上孔口并养护。 3、CFG桩施工方法 （1）桩位放线 按施工图纸和现场控制轴线桩，用经纬仪进行桩位的定位，误差控制在80mm（0.2倍桩径）以内，施工前，一次将所有桩位布设完成，并严格进行复核，确保准确无误。施放的桩位应明显、易找、不易被破坏，本工程施工采用有一定直径和深度的白灰点来表示桩位。 （2）桩机进入现场，根据设计桩长，桩管入土深度确定机架高度和桩管长度。 （3）桩机就位：CFG桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直容许偏差不大于1%。 （4）混凝土到位：按照设计图纸要求进行配合比试验，施工时按配合比配置混凝土，要求混凝土坍落度控制在160mm至200mm。 （5）钻孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。钻进的深度取决于设计桩长，当钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工控制桩长的依据。正式施工时，当动力头底面到达标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。 （6）灌注及拔管：根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，CFG桩成孔至设计标高后，停止钻进，开始泵送混凝土，当钻杆芯管充满混凝土后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在1.2-1.5m/min，成桩过程宜连续进行，供料速度与拔管速度相一致，应避免因后台供料慢而导致停机待料。若施工中因其它原因不通连续灌注，须根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内停机。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底（7）移机：当当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩排出的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。 4、凿桩头及预留部分土的清运 待桩施工结束后，需清除桩间土凿除桩头。施工具体如下： ⑴ 桩间土宜采用人工清运，也可结合小型挖掘机将弃土装入小运土车中，通过坡道运至基坑上。采用机械和人工配合清运应遵循以下几点：①打桩弃土和保护土层清至设计标高后，用大锤沿水平方向两两相对同时击打钢钎，将桩头截断，严禁用钢钎向斜下方击打或单向击打桩身；②不可扰动基底土；③不可破坏工作面的未施工的桩位；④挖掘机工作时，必须严格控制标高，防止挖断工程桩和扰动打桩工作面以下的保护土层；⑤清除保护土层宜在7天以后进行，以便桩体达到一定强度。 ⑵ 凿桩头：①找出桩位标高位置；②用圆锯、钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余桩头，直到设计桩顶标高，并把桩头找平；③不可用锤或重物横向击打桩体；④桩顶不可出现斜平面；⑤如果基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，则必须采取补救措施。 5、褥垫层施工 褥垫层施工前须将地下水位降至槽底以下至少500mm，然后才可进行褥垫层的铺设；严禁扰动桩间土，严禁浸水曝晒，为避免机挖断桩，褥垫层须人工进行开挖，砂石级配见前文材料准备。褥垫层施工时须加水拌合均匀后采用平板振动器振实。施工质量控制  （1）每泵一次钻杆提升不大于25cm，并设专人准确掌握提拔钻杆时间，混凝土泵送量与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料。 （2）钻至设计桩端持力层时，须等钻杆中孔灌满混凝土后再提钻杆，严禁将钻杆提出后泵入混凝土。 （3）混凝土灌入量不得低于桩的设计体积，同时保证单位桩充分盈系数不小于1：1。 （4）桩顶由于混凝土自重压力较小或由于浮浆影响，桩顶桩体强度较差，为保证桩体质量，施工桩顶超浇500mm，垂直度偏差不应大于1%，确保设计桩位标高内无浮浆。 五、基坑回填施工技术交底施工方法及施工技术交底流程 1.施工技术交底流程 基坑清理→检验土料和检验土质→防水保护层粘贴→采用挖机分层铺设回填土方（每层虚铺厚度控制在300mm~500mm以内）→采用挖机结合电动夯机夯打碾压密实（地下室顶板上部回填土方采用推土机分层推平）→检查验收→回填下一层土方 第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底2.土方回填前的准备 ·地下室基坑内的基底杂物、垃圾、树根等已清除干净，基底无积水及淤质泥土，基底土层为设计要求的粘土或粉质粘土层。 ·施工前应通过试验确定回填土方的最优含水量和施工含水量的控制范围。 ·回填土料为现场堆置的优质粘土。根据直观鉴别及取样检查符合回填土料的设计要求。 3 .土方回填施工方法 ·填土应从低处填起，水平分层回填，分层碾压夯实。 ·每层填土的虚铺厚度不大于压实机械的压实影响深度，应根据土的密实要求及压实机械的性能，人工夯实和机械夯实每层虚铺厚度不大于500mm，只有在底板压脚板上回填厚度超过500mm厚才允许采用机械夯击碾压。 ·自卸汽车填土：待回填的土方采用自卸汽车运至填土地点直接卸入基坑，并用挖机结合推土机摊平。 4、卸土推平和压实工作应分段交叉进行，并利用汽车行驶作部分压实工作。5、回填土方的压实： （1）基坑外围采用振动式压路机进行来回碾压。（2）压实方法要点 压路机碾压作业应由填土区域两侧逐渐向中心碾压。每次碾压应有0.15~0.20m重叠，避免漏压，一般以滚轮的下沉量不大于10~20mm为宜。碾压墙、柱基础附近的填方，压路机与其距离不得小于0.5m；机械碾压不到位之处采用人工或打夯机夯实。 填方施工应从场地最低处开始，水平分层，整片回填区域来回碾压；必须分段回填时，每段交接处应做成斜坡形式，坡度应不小于1：1.5，碾迹重叠0.5~1.0m，上下层接缝错开距离不小于1m。 在碾压前，为保证填土压实的均匀与密实度、避免轮子下陷，应先用挖机推平，低速行驶4~5遍，使表面平实，然后再用压路机械作业。 在填方区填至表层时，应碾压成中间稍高或一面稍高，两边或一边稍低的形式，以利排水。 碾压作业时，应控制机械行驶速度，保持低速行驶，平碾和振动碾不得超过2km/h。平碾碾压结束后，应用人工或机械（推土机）将表层拉毛，表层太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上下层结合良好。 应按设计要求预留一定的沉降量，如设计无规定，可按不超过填方厚度的30%预留。回填土质量要求1.基底处理必须符合清洁无杂物的要求。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底2.回填土的土料必须符合要求，粘性土宏观检查必须以手握成团、落地开花为宜，而且不能掺杂垃圾、砖头、淤泥等杂物，一旦发现马上将不合格土方退场。3.在夯实时，如出现弹性变形的土（俗称像皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。防水工程一、SBS改性沥青防水卷材施工技术交底施工方法1、技术交底流程 砌筑、粉刷砖胎模→验收基层（找平层）→基层清理→涂刷底油→细部处理→弹卷材铺贴控 制线→铺贴SBS防水卷材→接缝及收头处理→防水保护层浇筑（下道工序） 2、施工方法 2.1  砖胎模放线  主楼基础底板垫层施工后，按施工图放出砖胎模位置线。 2.2 砌筑砖胎模  按设计要求砌筑砖胎模至设计标高，本工程砖胎膜砌筑高度及宽度均为240mm，砌筑完成后立即进行粉刷，粉刷时对阴阳角进行圆弧处理。 2.3 清理基层  基层表面凸出部位铲平，凹陷部位应用砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮、翘起等缺陷。如沾有砂、灰尘、油污应清除干净，阴阳角处应做半径不小于50mm的圆弧。防水层施工，基层要干燥，简易测定方法是：将 lm 见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置 3～4h 后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即可进行防水卷材施工。 第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底2.4 涂刷底油  涂刷冷底子油必须要均匀一致，不得有露白处，切勿反复涂刷，干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序施工。 2.5 阴阳角附加层处理  在基层处理剂干燥后，在阴阳角处采用热熔粘贴法铺贴SBS防水卷材作附加层，以阴阳角为中心两边宽度均为250mm2.6 电梯井基坑及集水坑防水处理  在电梯井基坑及集水坑防水施工前，应对基坑内的各个阴、阳角部位做防水附加层处理，在阴、阳角交汇处的防水附加层应无翘边和空鼓现象。附加层施工完成后，再进行电梯井基坑及集水坑的大面防水层铺贴。 2.7大面积铺贴防水层  大面积卷材铺贴前应先弹好卷材铺贴控制线。卷材铺贴采用滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺方法。将卷材向前滚动铺贴并进行压实处理。滚压时应注意不要卷入空气和异物，平面与立面交接时应由下至上铺贴并使卷材紧粘阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。搭接宽度为横向搭接、纵向搭接均不小于100mm。卷材防水层施工完成后应仔细检查，特别是接头部位应认真检查。 2.7.1熔粘端部卷材。将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约 1m，由一人站在卷材正面将这 1m卷材拉起，另一人站在卷材底面手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。微调开关使火焰呈蓝色，将火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。再由一人对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩下约 30cm 时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。 2.7.2滚粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约 0.3～0.5m，往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。 2.7.3卷材搭接缝施工。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。 搭接缝及收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接 为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用防烫板沿搭接粉线移动，火焰喷枪随防烫板移动，由于防烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。 粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。 3.确保工程质量的主要措施 第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底3.1 要根据工程的具体情况，选择符合要求的防水材料，严把质量关，对防水薄弱部位应做加层处理。 3.2 严格按照施工操作规程进行每一个防水分项工程的施工。卷材的铺贴方法要正确，接头和压边的尺寸满足要求，并粘贴牢固。 3.3 卷材铺贴完工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。 成品保护 1、地下室防水层验收合格后，再施做防水保护层。2、施做防水保护层时，应做到成品保护如下：· 严禁斗车入内。 ·严禁成品碰撞、拖挂，以免破坏防水层。 ·如有防水破坏应及时用密封膏进行修补及加强处理。应注意的质量问题1卷材搭接不良：接头搭接形式及长边、短边的搭接宽底偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；2空鼓：铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不洁净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。3管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。二、厨卫阳台间丙纶防水施工技术交底1、施工技术交底方法：本施工技术交底为满铺法，即采用聚合物水泥防水胶粘材料将聚乙烯丙纶防水卷材之间的搭接边粘合、同时将聚乙烯丙纶防水卷材粘贴在防水部位，待复合固化形成复合的防水层。2、施工技术交底流程清理基层→细部节点处理（柔性密封防水、附加层等）→大面粘接铺贴防水卷材→施工质量自检→蓄水试验→质量验收→合格交付后续施工3、施工技术交底顺序施工按先立管、地漏、烟道和墙根等细部施工，后大面施工的顺序进行。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底防水工程施工工法1、清理基层：·施工前，按前述对防水基层进行检查验收，不符要求相关班组返工整改。·对基层上的浮灰、建渣、杂物和积水进行清理清除，满足施工条件。2、细部节点处理：防水施工有各种细部节点，是变形集中和施工质量完好率不高的部位。需增加细部节点处理。（如：柔性密封防水、附加层）室内厨房、卫生间防水施工的细部节点通常有：墙根阴阳角、地漏、立管、烟道等部位。（1）墙根阴阳角的处理·立墙墙根应预先增设一遍附加层，采用聚合物水泥防水胶粘材料将聚乙烯丙纶防水卷材搭接粘合并粘贴在该部位一道，其宽度为500mm。（视情况可选用JS聚合物水泥防水涂料加铺网格布涂刷两遍，其宽度为300mm，厚度约1mm。为防水附加层。）·墙面泛水部位的防水高度以2000mm或设计要求为标准。超过300mm以上泛水处的防水层要注意粘贴牢固、严禁空壳。（通常在250㎜～2000㎜之间）（2）地漏的处理·地漏埋设标高应略微高于防水基层（由水电安装定位）；地漏四周预留10mm×20mm的环形凹槽；采用热熔密封膏对环形凹槽密封处理。·然后在地漏四周增设一遍附加层，采用聚合物水泥防水胶粘材料将聚乙烯丙纶防水卷材搭接粘合并粘贴在该部位一道，其宽度为300mm。（视情况可选用JS聚合物水泥防水涂料加铺网格布涂刷两遍，其宽度为300mm，厚度约1mm.为防水附加层。）（3）立管的处理·立管周围的找平层应留10mm×20mm环形凹槽，并嵌填密封材料。·然后在立管周围增设一遍附加层，采用聚合物水泥防水胶粘材料将聚乙烯丙纶防水卷材搭接粘合并粘贴在该部位一道，其宽度为300mm。（视情况可选用JS聚合物水泥防水涂料加铺网格布涂刷两遍，其宽度为300mm，厚度约1mm.为防水附加层。）（4）烟道的处理对烟道部位的水平缝和竖缝增设一遍附加层，采用聚合物水泥防水胶粘材料将聚乙烯丙纶防水卷材搭接粘合并粘贴在该部位一道，其宽度为300mm。（视情况可选用JS聚合物水泥防水涂料加铺网格布涂刷两遍，其宽度为300mm，厚度约1mm.为防水附加层。）3、大面铺贴丙纶防水卷材：第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底·聚合物水泥防水胶粘材料的配制：聚合物选用801胶水（或聚合物干粉），其配制比例为801胶：水：水泥=1：3：6，配制时先将水和801胶水加入容器内搅拌溶解溶合，再加入水泥后机械搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用，制成的聚合物水泥粘接剂应在4小时内用完。·大面粘接铺贴防水卷材时，先用毛刷或刮板将聚合物水泥防水胶粘材料均匀涂施在基层(找平层)上，涂层应均匀，不露底，不堆积；随即粘贴防水卷材，同时在防水卷材上表面用刮板排气压实，排出多余部分粘结胶，最终聚合物水泥防水胶粘材料涂层不小于1.2mm；复合防水层不得有空壳、鼓泡，皱折等现象。·聚乙烯丙纶复合防水卷材搭接：长边接缝宽度为80mm，短边接缝宽度为80mm。相邻短边接缝应错开600mm以上。搭接缝表面处应涂刮1.2mm厚约50mm宽的聚合物水泥防水胶粘材料。·聚乙烯丙纶防水卷材收边处理：聚乙烯丙纶防水卷材立墙粘贴高度规程和设计要求进行；门洞防水层收边施工应用水泥粘结剂多遍涂刷粘固。应注意的质量问题1.基层上的浮灰、建渣、杂物和积水清理清除干净2.阴阳角、地漏、立管、烟道等部位应做附加层加强主体工程一、模板工程施工技术交底施工方法及技术要求   支模要求： 1.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2.具有足够的承载力、刚度和稳定性，并能可靠的承受施工中产生的荷载。 3.构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和浇筑砼等要求。 4.模板接缝不应漏浆。 模板安装： 1.模板及支架在安装过程中，必须有防倾覆的临时固定支撑。 2.现浇钢筋砼梁板，当跨度大于或等于4m，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底·剪力墙模板安装： 首先根据建筑轴线弹出墙身边线，经复核无误后开始安装两侧预先经计算后制作好的九层夹板，外加4×8cm方木骨档，间距为0.3m左右各一道，再在其外侧设双钢管排架水平纵距约为0.45m，用φ12对拉穿墙螺栓加3型扣固定，对拉穿墙螺栓间距约为0.45m。 ·柱模安装： 根据已放好的柱轴线和周边线为依据，焊接好定位筋（Φ１２），然后立好四周定型胶合板，外加4×8cm方木骨档，间距一般在0.3m内。柱箍采用短钢管加固件固定，柱高在3m内不少于5道柱箍。对断面较大的柱子，中间部分加设φ12对拉穿墙螺栓拉结，间距一般0.45—0.6高设一只，要确保不炸模，四周可利用承重架设短钢管作斜支撑，并校正垂直度。 ·梁模板安装 根据轴线为依据，首先搭设好梁底两侧钢管立柱，地下室立柱间距为0.8，其它楼立柱间距为1.2m，钢管高度控制在现浇板下，设二道水平杆连接，必要时柱下应加设垫板，然后用水平仪测出水平高度，并在混凝土表面和钢管立柱上做好标记，确定好梁底板高度，并校正水平杆高度，然后铺好方木档，间距在0.3-0.4之间，方木档两头应固定牢固，然后铺放梁底模，并按要求起拱。梁底模板铺好后应拉通线校正，符合要求后再立两侧侧模，并加设斜支撑与梁底侧模支牢。 ·现浇板模板安装 利用梁支模钢管立柱在板与梁的空间处立好钢管支柱，立杆间距为1.0m，然后做好水平拉杆，利用两侧梁的水平高度校正好现浇平板底模高度，然后铺好4×8cm方档，并固定。骨档间距根据板厚确定，一般0.3m宽设一道，再铺板。板底模铺好后应对标高水平进行复核。 ·楼梯模板安装 首先应计算好楼梯的斜长及楼梯底及休息平台高度，然后用钢管搭好楼梯休息平台立柱，间距为1m左右，设三道拉杆，并与现浇板承重架拉牢，并校正好休息平台和楼梯底板下的拉杆水平高度，然后铺放4×8cm方木，间距为0.3-0.4m一道为宜，并固定牢固，再铺设胶合板。经复核无误后再安装预先制作好的楼梯两侧反三角板，然后安装踏步板。踏步板中间设两道方木拉档，并固定牢固，防止下移。两侧反三角模板应用斜撑撑牢。 模板等一段或全部安装工作完成后，操作班组应做好自检制度，然后项目部应组织专门的施工员、质安员进行检查，对轴线、标高、模板拼缝、几何尺寸是否符合设计要求，模板支架、扣件、斜撑及对拉螺栓是否满足各项强度、刚度要求等进行检查，并做好检查记录，合格后方可进行下道工序施工。 成品保护： ①吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，防止模板变形；②拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角；③拆下的模板发现不平时或肋边损伤变形应及时修理。 第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底模板拆除     1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。     2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。     4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。     5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。二、钢筋工程施工技术交底基础筏板钢筋施工技术交底·施工准备1、卷材防水层及防水保护层已经通过监理验收合格，各种隐、预检手续已经办理完毕。2、钢筋进场必须有出厂合格证，且经复试合格后方可开始制作绑扎。3、砖胎模尺寸已经监理验收合格，后浇带处外贴式止水带已安放完毕。4、所有墙、柱位置线及控制轴线已全部用墨线弹在细石混凝土保护层上，并用红漆将转角处标记清楚，经项目部及监理验收合格。5、搭设必要的进入基坑的脚手坡道。6、核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。·操作要点1、绑扎前应用粉笔画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。2、钢筋的摆放顺序：底板底层钢筋：长向筋在下，短向筋在上；底板面层钢筋：短向筋在下，长向筋在上，所有交点均应绑扎。3、绑扎好底层钢筋后，开始绑扎基础暗梁钢筋和摆放钢筋支架，钢筋支架用B18钢筋焊成“人”字形，之后即可绑扎上层纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上用粉笔根据设计间距画线，然后依次摆放上层纵横钢筋，绑扎方法同底层钢筋。4、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确，底部两剪力墙跨中l0/3（包括l0/3，l0第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底为左跨和右跨之较大值）范围内为贯通纵筋连接区，顶部剪力墙两侧各l0/4范围内为顶部贯通纵筋连接区，在连接区内，纵筋可以搭接或焊接，但同一连接区段内接头面积百分率不得大于50％。5、筏板底部与顶部纵筋弯钩交错150㎜，侧面构造封边钢筋为C12@200，绑扎在筏板主筋内侧，至少有一根侧面构造纵筋与两交错弯钩绑扎。6、集水坑处板底、板面筋断开分别锚固，锚固长度均不小于la7、后浇带加强筋按设计要求绑扎。8、墙、柱插筋伸至筏板底层筋上边，平直段长度200㎜，在筏板内部按间距不大于500㎜且不少于两道水平分布筋（或箍筋）与主筋绑扎，其中柱箍为非复合箍；在筏板顶面以上二分之一墙身水平分布筋（或箍筋）间距绑扎第一道水平筋或箍筋。9、基础钢筋保护层厚度：筏板底面和侧面：50mm；筏板顶面25mm；柱35mm，外墙外侧：50mm；外墙内侧及内墙：25㎜，保护层垫块间隔0.6－0.8m，应与钢筋绑牢，不应漏放。10、挡土墙竖向钢筋顶部与KL、LL相交时锚入梁内部，与暗梁相交时，墙主筋包住梁筋。11、外墙外围应搭设双排脚手架，悬挑出水平杆用于固定外墙插筋。12、>=18mm钢筋采用直螺纹机械连接，<18mm钢筋采用单面焊，焊接长度不小于10d,且需弯同心弯·质量标准1、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、钢筋连接方式应符合设计要求，接头应相互错开，位置符合现行规范规定。3、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。4、绑扎钢筋不应有缺扣、松扣现象，弯钩的朝向正确，搭接长度不小于规定值，箍筋的数量、弯钩的角度、平直长度应符合施工规范的规定。·梁钢筋绑扎 模内绑扎：画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定 住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。 模外绑扎：（先在梁模上口绑扎成型后再入模）→画箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑次梁下层纵筋→抽横杆→落骨架于模板内 ·梁筋搭接 ：1.梁的受拉钢筋直径大于18㎜时，不宜采用绑扎接头，全部采用直螺纹连接；小于18㎜时可采用绑扎接头。搭接长度参照图集。2.搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底3.接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ、Ⅲ可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。 4.接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。·板钢筋绑扎 技术交底流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋 （1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 （2）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 （3）钢筋搭接长度、位置的规定见梁钢筋绑扎要求。 （4）绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。 （5）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。 ·楼梯钢筋绑扎技术交底流程：画线置线→绑主筋→绑分部筋→绑踏步筋 （1）在楼梯段底模上画主筋、分布筋的位置线。 （2）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。 （3）底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。 （4）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。钢筋电渣压力焊质量控制：电渣压力焊接头不得出现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等4mm，钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大4°，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm，外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。直螺纹套筒连接质量控制：检查钢筋连接质量 加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工； 自检合格的丝头，应有现场质检员随机抽样检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，抽检10%，且不少于10个；合格者方可使用。（1）检查接头外观质量应外露不超过2扣，钢筋与连接套筒之间无缝隙；（2）用力矩扳手检查接头拧紧程度。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底三、混凝土工程施工技术交底基础筏板大体积混凝土浇筑技术交底1.施工准备1.1材料及主要施工器具1.1.1基础筏板混凝土的强度等级和抗渗等级应符合图纸设计要求，有出厂合格证、配合比通知单、原材料及外加剂合格证、检验报告等。1.1.2施工机具：耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插人式振捣器、配电箱、水泵等。1.2技术准备1.2.1混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、开盘鉴定、坍落度、初凝终凝时间、以及浇筑时间等。1.2.2所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。1.2.3在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。1.2.4根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。1.3作业条件1.3.1钢筋隐检、模板预检、所有预埋已完成。1.3.2振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。1.3.3泵车位置与浇筑点的联络信号已准备就绪。1.3.4劳动力安排已妥当，确保施工不间歇。1.3.5检查柱插筋位置、数量，模板接缝是否严密，模板支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。1.3.6板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。2.施工工艺钢筋隐蔽清理、验收合格→混凝土输送泵车就位→混凝土分层浇筑→振动器分层、分次振动→按标高线找平、收光→覆盖塑料薄模、棉毡→泵车清洗。2.1钢筋隐蔽清理、验收合格第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底钢筋施工班组、木工施工班组、水暖电安装班组等各施工班组施工完成后进行自检，经自检合格、杂物清理干净后报验项目部验收，项目部验收合格后，再报验监理验收，经监理、甲方验收合格后进行混凝土浇筑施工。2.2混凝土输送泵车就位根据施工现场实际情况，布置一台或多台混凝土输送泵浇筑。2.3混凝土分层浇筑2.3.1基础底板采用斜面分层、分段分层或全面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近。2.3.2混凝土坍落度为180±20mm。2.4振动器分层、分次振动2.4.1由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，浇筑时均采用分层、分条、薄层浇筑，一次到顶，分层厚度500㎜，通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25℃以内。2.4.2混凝土采用插入式振捣器振捣，自然流淌放坡，坡度一般为1：8。除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，由上至下振捣，最小两个振捣口，振捣时插入下层混凝土50㎜为宜，振点以振捣器半径的距离控制在600㎜，沿流淌斜面均匀布置，插点距模板不大于200mm。2.4.3在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前前完成，且振捣棒下插5cm以上。2.4.4振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。2.4.5振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。2.5按标高线找平、收光泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用打磨机压光，使收缩裂缝闭合。2.6覆盖塑料薄模、棉毡在混凝土表面用打磨机打磨一段马上覆盖塑料薄膜，用铁板在薄膜上轻轻压一遍，使薄膜与砼地面粘接，后覆盖棉毡，随混凝土浇筑进度同时进行覆盖保温材料，保证混凝土表面上部点的温差不大于25℃。2.7混凝土试块留置2.7.1在混凝土开始浇筑第三盘后与混凝土浇筑完成期间，由混凝土施工班组长指定专人在项目部实验人员指导下进行取样。随机取样和抽测坍落度，必须通知监理见证。3.施工注意事项在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土向前推进，由后浇带处抽排。4.质量要求第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底4.1对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在l80±20mm。4.2筏板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。4.3混凝土不应有过振、漏振现象。5.应注意的质量问题5.1混凝土振捣工经培训考核合格，进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。5.2.在底板混凝土浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。5.3.后浇带侧模采用钢丝网，当混凝土浇筑后，将表面的浆抹平压实。5.4.在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。5.5.在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。5.6.混凝土测温管，应在底板的上、中、下部各设一层测温点，以掌握混凝土的内部温度，测孔垂直于板面。具体测温按下表要求实施：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需要测量最高、最低气温6.环保措施6.1混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板。6.2罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染基础以上混凝土浇筑技术交底钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护。·混凝土浇筑与振捣 （1）混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。超出要求时的混凝土不得使用。 第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底（2）混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m，若超过2m时采取加长软管和串筒方法。 （3）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 （4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 （5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按凝结时间确定，超过初凝时间应按施工缝处理。 （6）浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 （7）混凝土浇筑应避开雨天施工，若突遇降雨应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。·柱的混凝土浇筑 (1)由于柱的混凝土强度等级不同，柱子竖向使用钢板网绑扎分隔，先浇筑柱子混凝土。 (2)浇筑前底部应先垫一层5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子混凝土，混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 (3)浇筑柱体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土的初凝时间，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。(4)振捣棒移动间距应小于40cm每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5～10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。(5)混凝土柱体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。 ·梁、板混凝土浇筑 (1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 (2)浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底(3)梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，其最大颗 粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。并用小直径振捣棒振捣。 (4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向斜插振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后先括扛初次找平，然后再用木抹子找平压实。在顶板混凝土达到初凝前，进行二次压实，用木抹子拍打混凝土表面直到泛浆，用力搓压平整。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 (5)顶板混凝土浇筑高度（标高），应拉对角水平线控制，边找平边测量，柱根部混凝土表面找平，为模板支设创造有利条件。 ·楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。混凝土的养护混凝土养护方法一般为自然养护，现浇混泥土在通常条件下采用自然养护，自然养护的基本要求：在浇筑完成后，12小时内应进行养护（注意：混泥土浇捣完成后，未到终凝时，浇水会导致表面起皮，一般为上人无脚印，不起白）；浇水次数应能保持混泥土处于湿润状态；混泥土养护用水应用自来水。（1）覆盖浇水养护应在混泥土浇筑完毕后的12h内进行。 （2）混泥土的浇水养护时间，对采用普通硅酸盐水泥拌制的混泥土，不得少于7天，对于大体积砼养护时间不得少于10天，对掺用缓凝型外加剂或者有抗渗性要求的混泥土，不得少于14天。 （3）浇水次数根据现场情况，以能保持混泥土处于湿润的状态来决定。 （4）混泥土的养护用水采用淡水养护且派专人养护。 （5）砼浇筑后4小时内严禁上人，砼浇筑后24小时内严禁堆放钢管和钢筋等重物。 13、季节性施工 混凝土拆模 （1）不承重的侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除，严禁水电专业分公司任意剔凿。（2）承重的模板应在混凝土达到相应强度后，始能拆除。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底二次结构工程一、二次结构混凝土施工技术交底构造柱： 在墙体转角处、洞口宽度大于2m洞口的两侧、填充墙端部设置构造柱，墙长大于等于5米，每隔2-3米设置一个；墙高大于2倍的层高时，在其中部设置一个构造柱，柱截面：墙宽×200纵筋为4φ12箍筋￠6@200，砼标号C25。   门窗洞口1、外墙窗口下设不小于60mm与墙同宽的c20砼带，2根￠6通长设置分布筋￠6@200。 2、入户门两侧设置钢筋砼门框，与墙等宽厚度120mm，2根￠10通长设置分布筋￠6@200。  3、室内门口及填充墙中部遇有≥300mm的安装预留洞部位均须设置过梁，且门过梁设置遇有剪力墙部位的进行植筋现浇，其余的采用预制的办法砼上返台浇注 1、根据图纸设计要求， 卫生间、厨房间、设备间隔墙下应做C20细石砼防水台，高度高出相邻地面150mm（结构地面250mm）。 2、注意事项： 1）、将原有地面进行凿毛处理，支设模板验收合格后方可进行浇注砼。 2）、上返台宽度应考虑墙厚及位置。 构造柱、圈梁浇筑1、施工准备条件： 1）、砼构件钢筋已绑扎完毕，模板已经配好，穿丝、穿线管、木卡子及木方等均已齐全。 2）、模板、钢筋验收完毕。 2、施工方法 1）、混凝土采用c25商品砼浇注。 2）、在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，清理干净柱根，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸一皮砌块高度。 3）、混凝土浇筑过程边浇筑边振捣，浇注并抹平浇筑口漏斗，拆模后人工采用钻子清除牛腿。 成品保护 第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底1）振捣时振动棒不得直接碰冲墙体或模板，以免造成墙体或模板鼓胀。2）浇筑过程中，注意保护砌体，防止损坏和混凝土污染墙体。二、砌体施工技术交底1、填充墙砌筑前应先弹出二次结构的轴线、控制线，根据两线控制对框剪结构进行植筋。植筋的锚固深度是植筋直径的10倍D，直径时应将直径孔洞吹除干净。植筋胶要符合国家标准，直径结果要满足结构要求。直筋24小时后要进行拉拔试验，并出具合格的实验报告。2、砂浆采用商品砂浆3、根据图纸结构说明加设二次构造，有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。4、砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完；夏季高温则为2小时和3小时内要用完。5、砌筑摆底砖时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润。不得随砌随浇水或干砖上墙，粘土砖润水标准为渗透15~20mm为宜。轻质填充墙底部要要用三皮标准粘土砖（高度200mm）摆底，同时还要根据图纸设计要求施工。6、根据强制性标准的规定：过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。7、根据强制性标准的规定宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。临时施工洞口净宽度不应超过1m,留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。8、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。　　9、门窗过梁严格按设计要求施工，当设计图纸不明时一定要优先采用预制砼过梁，其伸入支座每边不少于300mm。用加气块砌的窗台要按地方规程做成钢筋砼窗台，以防止窗口砌体产生45度角的裂缝。10、填充墙两皮设置一道2Ø6通长拉结筋，拉结筋遇洞口断开时其端部做成90度弯钩。11、砖砌体的总体要求是：上下错缝、内外搭接，错峰搭接长度不应小于单体砌块长度的1/3、不得小于200mm。砂浆饱满、饱满度不得小于85%，水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。其砌筑误差应控制在规范允许范围内。12、填充墙顶部应预留10-20公分缝隙，待砂浆干燥砌体完全沉实后（约14天）才可使用小砖塞实。13、每层砌体砌筑完成后，砌筑班组都要做到：工完、料净、架子拆、场地清和架孔补。落地灰应当场和及时拾起再利用。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底14、每个技术工人每次下班前半个小时，均应进行砌筑质量的自检；如有问题应及时整改、修补和返工重做。注意事项：1.砌体水平、竖向灰缝饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。2.墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。建筑地面工程一、水泥砂浆地面施工技术交底施工工艺1)第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。3)按线拉水平线抹找平墩（60mm×60mm见方，与面层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。4)面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。5)铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。6)搓平：用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。7)压光：a第一遍抹压：在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。b第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、空隙等缺陷。注意事项：1.砂浆表面起砂、起皮：水泥强度等级不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂；b砂浆铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂拌和料），未与砂浆很好地结合，造成起皮现象。2.面层空鼓、有裂缝1)底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。2)刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。3)面积较大的房间为防止变形裂缝，应设置分格条，4)埋设的管线应固定，管顶距水泥砂浆面层不应小于15mm，否则铺钢板网加固。二、细石混凝土地面施工技术交底工艺流程：弹+500mm水平线→基层清理→洒水湿润→刷防水泥浆→贴灰饼冲筋→浇筑砼→抹面→养护。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底1.基层清理：将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，如楼板表面有油污，应清洗干净。地暖管道试压验收合格后，进行钢筋网片绑扎，网片搭接处应绑扎牢固，不得有漏铺现象。铺设砼面层时注意钢筋网片保护层，出现网片上翘时应及时处理，确保网片不露面，绑扎网片时，浇砼时应注意地暖成品保护工作。2.浇灌砼的前一天对楼板四周墙面50线以下进行浇水湿润，表面积水应予清除。3.贴灰饼、冲筋，小面积房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要每隔1.5米冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石砼制作，随后铺细石砼。4.配制细石砼：细石砼配合比应按设计要求试配。无设计要求时，强度等级不应小于C20，应用机械搅拌不少于1min，要求搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm，砼随拌随用。5.铺细石砼：铺时预先在已湿润的基层表面均匀刷一道1：0.45（水泥：水）的素水泥浆，随即分段顺序铺砼，随即用长杠刮尺刮平排实，表面塌陷处应用细石砼补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子在房间四周20cm范围内先搓平，紧跟着搓平其它大面积部位。待稍干后用30kg重铁滚筒纵横交错来回滚压3-5遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。6.第一遍抹后，根据房间四周吸水实际情况，由专人负责先对四周20cm处进行二次搓平、压光后用扫帚拉毛面层。7.第二遍抹压，在面层凝结前，地面面层上有脚印但不下陷时用磨光机进行二遍对大面积开始磨压，直至整个面层出浆后用木抹子、铁抹子对面层进行抹平、压光。压光根据现场实际情况而定，压光后用扫帚按有规则的纹路进行扫毛。8.养护：地面交活24h后，及时洒水养护，每天洒水不少于两次，至少连续养护7d，方能上人。9.施工缝处理：细石砼面层不应设置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续施工砼时，应对已凝结的砼接槎处进行处理，刷一道水泥浆，其水灰比为0.4-0.5，再浇筑砼，并应捣实压平，不显接头槎。注意事项：1.面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓裂缝现象。2.面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。3.地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应密实平顺。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底建筑装饰装修工程一、抹灰工程施工技术交底工艺流程：准备工作→基层处理→做灰饼→阳角做护角→抹底层灰→抹面层灰交底内容：施工前准备工作1.抹灰用原材料的水泥，黄砂，石灰膏等必须符合设计要求和有关施工技术规定。2.主要工具应准备齐全，如铁抹子、灰操板、阴阳角抹子、刮杠、托线板、靠尺、方尺及抹灰脚手、36V照明设备等。3.抹灰前，检查门窗洞口是否垂直、水平，如偏差较大必须进行先抹粗操修整。4.电线管、线盒（箱）预埋和修补结束。5.外墙螺杆洞封堵结束。6.各班组必须按照技术交底，先做样板间，经项目部、监理、甲方认可后，再大面积施工。基层处理第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底1.砖墙：将墙面上的余灰、砼跑浆、油渍、污垢等清理干净。在抹灰前一天，浇隔夜水湿润，要求水渗入墙面内1~1.5CM为宜，但在阴雨天，要少浇水防止砂浆不易凝结。2.加气混凝土块：将砼表面尘土、污垢清理干净，抹灰前满批一道加气块专用界面剂。3.混凝土：将砼表面尘土、污垢清理干净，必要时要用水冲洗干净。抹灰前满批一道界面剂。4.混凝土与砖墙之间、混凝土与加气块之间以及管线槽必须铺贴钢丝网片，每边不小于100mm宽。做灰饼为了保证墙面的垂直和平整以及房间的方正，抹灰前必须找规矩、做灰饼，应符合以下规定：1.先用托线板对墙面的平整度和垂直度进行检查，并结合不同抹灰类型构造厚度的规定，决定墙面抹灰厚度，一般最薄处不小于7mm。首先做上部灰饼，在距顶棚400mm高度和墙的两端距阴阳角200mm处，各按已确定的抹灰厚度做一块灰饼，其大小以50mm左右见方为宜。并以这两块灰饼为基准拉线，在两灰饼间每隔1500mm左右再做一道灰饼。然后再以上部灰饼为基准，用托线板在同一条垂直线上做下部相对应灰饼。下部灰饼高度离地400mm左右（为了更好得控制垂直度和平整度，最好是上200mm，下300mm，中间加一块，应技术熟练而定）。横向间隔1500~2000mm，同一小间以此墙面灰饼为基准，兜方对称做出另一面灰饼。2.客厅、大房间：应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）抹灰面的准线兜方，接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙面上抹灰厚度线。依前，每隔1500~2000mm做出标准灰饼。3.灰饼厚度控制在7~25mm之间，每间对称兜方，灰饼做出后，要测量对称灰饼间距一致，允许偏差5mm之内，对角线控制在15mm之内。做水泥护角线为使墙面、柱面及门窗洞口的阳角抹灰后线条清晰挺直，并防止外界碰撞损坏，护角线在抹灰时是冲筋作用。（拖车容易碰撞的地方暂时不要做，以免难修补。）护角线应用1：2.5水泥砂浆做，高度为2000mm，每边宽度为50mm左右，角度约40°~60°，以便与抹灰层结合牢固，其厚度与灰饼一致，做到灰饼、护角一线通。门洞抹灰后，宽度应比图纸上洞口尺寸小30mm，高度应比图纸上洞口尺寸小20mm。抹灰1.底层抹灰：底层抹灰采用1：1：6水泥混合砂浆，用抹子贴紧墙面用力要均匀，使砂浆与墙面黏结牢固，先后抹上去的砂浆要衔接牢，铁抹子不宜在上多溜，用目测控制其平整度。抹灰应分层进行，每层抹灰间歇时间应待前一层抹灰层7-8成干后进行，切忌连续流水作业。2.第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底面层抹灰：面层抹灰采用1：0.3：3水泥混合砂浆，先用铁抹子抹灰，稍微高于灰饼厚度，再用刮尺刮平、找直，稍干后，用木抹子搓平，搓平时，如砂浆太干，可边洒水边槎平，最后用铁抹子垂直捋光，直至表面眼看毛，手摸光。卫生间、踢脚线1.卫生间，先用1：3水泥砂浆打底，再用1：2水泥砂浆做拉毛处理。2.踢脚线按楼面四周上翻120mm高，先用1：3水泥砂浆打底，再用1：2.水泥砂浆压实抹光，接搓均匀平整。二、内墙腻子施工技术交底施工工艺：施工流程：基层清理→弹线找角→填补缝隙，局部刮腻子→满刮腻子→刮第二、三遍腻子→磨光。施工技术措施：（1）基层必须干燥，基层含水率不大于10%;（2）基层必须平整、洁净，各种设备管线，洞口已修补完整，并同其他专业做好交接，再进行刮腻子施工;（3）施工部位必须通风良好，室内温度不宜低于10度，相对湿度不大于60%;（4）腻子、粘结剂、涂料的和易性必须满足产品要求，并且备材质证明及合格证。（5）施工前必须先做样板块，经甲方、监理验收合格后，在进行大面积施工。施工工艺：（1）基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清理干净，用清水冲洗余留碱液;（2）刮腻子之前在混凝土顶板上先喷、刷一道胶水，要注意喷、刷均匀，不得有遗漏;（3）填补缝隙，局部刮腻子，用水泥腻子将板面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘等扫净;（4）满刮腻子，刮腻子的遍数为两遍或三遍，腻子的粘稠度要适宜，刮腻子时应横竖刮，并注意接茬和收头时腻子要刮净;（5）应根据板的平整度用腻子找平，并用铝合金靠尺随时检查，阴阳角部位应弹线进行修整，平整度不超过2mm;（6）腻子干燥后，将砂纸绑在50*150mm木枋上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮尘用毛弹清扫干净。注意事项：第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底腻子应刮涂均匀、粘帖牢固、不得漏刮、透底、起皮、掉粉、分色线不起和颜色不一致。三、饰面砖工程施工技术交底干挂石材技术交底：1、工艺流程 基层处理——饰面位置放线，石材钻孔或开槽——安装挂件膨胀螺栓——安装挂件——安装饰面石材——复核并调校饰面石材位置——用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽——用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶——饰面清理。 2、基层混凝土墙面处理 混凝土墙面平罄度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm／2m以内。 3、按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 4、石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。 6、安装连接件：干挂石材一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。 7、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1／4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。  8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4～8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动， 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6～10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 质量要求 主控项目 (1)石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.Omm，不锈钢挂件厚度不应小于3.Omm。 (2)石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 (3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 (4)石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。(5)石材幕墙的金屑框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 (6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 (7)石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 (8)石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。 (9)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。(10)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 (11)石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 (12)石材幕墙应无渗漏。一般项目 (1)石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 (2)石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 (3)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。 (4)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。(5)石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底四、内墙地板砖、墙砖施工技术交底墙面砖工艺流程：基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁（一）首先进行抄平、弹线、套方：按墙面基体的具体尺寸进行预排砖，合理安排破砖位置。在同一墙面上砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的半砖，如发生时，应合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑。门窗洞口两侧贴整砖，向两侧排。施工前应将每个套型贴出样板间，经检查合格后，再进行大面积施工。（二）基层处理:贴砖前必须将基层浇水湿润,基层表面无空鼓、裂纹,表面平整垂直。（三）贴标志砖:标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点，标志点的间距为1.5*1.5m或2*3m为宜。面砖铺贴到此时将废砖敲掉。（四）镶贴：镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹，方可贴砖。镶贴用1：1水泥砂浆（体积比），在瓷砖背面满抹灰浆，薄厚均匀，四边刮成斜边，厚度5㎜，注意边角饱满，瓷砖就位后用橡皮锤轻敲砖面，使之与临面平。粘贴8-10块，用靠尺板检查表面平整。阳角拼缝将面砖边沿切磨成45•斜角，保证接缝平直密实，阴角应大面砖压小面砖。贴完一面墙面后要将横竖缝内灰浆清理干净。（五）擦缝：待面砖贴好24h后，用白水泥浆满涂缝隙，用棉纱将缝隙擦干净，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3㎜不掉色塑料圆线，保证平滑凹缝1-2㎜。地砖铺贴：工艺流程：基层处理→找标高弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净。2、根据房间尺寸及地漏坡度排砖，破砖排在远离门口及隐蔽处。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底3、为了控制好位置和标高，应从门口开始铺贴，纵向先铺2行，以次为标筋拉纵横线，铺贴时应从里面往外退着铺贴，人不得踏在铺好的砖面上，每块砖应跟线。操作程序是：·铺贴前将砖浸水湿润，晾至表面无明水时，方可使用。·找平层洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。·结合层采用干硬性砂浆，配合比为1：3（体积比），结合层厚度为30㎜左右，铺设厚度以放好面砖时高出面层标高线3-4㎜为宜。结合层砂浆随拌随用，初凝之前用完，防止影响粘贴质量。·铺砖时，砖背面朝上抹粘结砂浆，砂浆应满刮，做到面砖砂浆饱满，粘结牢固、密实。铺完2-3行，应随时拉线检查缝格的平整度，如超出规定，应立即修改，将缝拨直拨匀，并用橡皮锤敲实。·勾缝、擦缝；面砖铺贴24h后进行勾缝、擦缝工作，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾随将剩余浆清走擦净。24h后洒水养护，并检查排水情况。五、门窗工程施工技术交底入户门安装技术交底：安装工艺：（1）工艺流程 抄平、吊直、弹线→门安装→调正—发泡—打胶 （2）操作工艺 ·抄平、吊直、弹线 按图纸尺寸、标高、位置、抄水平、吊垂直、弹出门框安装控制墨线。·安装 防盗门门框固定牢固程度的要求高，本工程要求的防盗门可采用膨胀螺栓与洞侧墙体固定，安装时确保固定牢固。 以楼层地砖面为准，安装过程注意保证门框不变形，框口上下尺寸均匀一致，对角线差不超过2mm。附属配件 ，门扇安装后若发现开关过紧、过松或反弹时首先从铰链处调整至适宜状态。 防盗门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件必须齐全。 ·发泡、打胶：安装完成并调整后，沿门框四周均匀连续发泡，保证发泡密实。打胶前将发泡整齐割除多余部分，识天气温度进行密封胶的施工。 窗户安装技术交底第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底工艺流程：窗框上安装铁件→立窗框→窗框校正→窗框与墙体固定→嵌缝密封→安装窗扇→安装玻璃→镶配五金→清洗保护→验收交底内容;1.洞口检查：同一类型的窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线，洞口应横平竖直。竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线。2.断桥铝窗与墙体的连接固定，应考虑受力和塑料变形两个方面的因素，连接固定点的中距不应大于600mm；连接固定点距框角不应大于150mm；不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点。3.在连接固定点的位置，在断桥铝门窗的背面钻3.5mm的安装孔，并用4mm自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内,每边不少于三个。4.将断桥铝窗框放入洞口内，并用对拔木楔将门、窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直位置，使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后，在将对拔木楔楔紧。对拔木楔应放在框角附近或者能受力处。5.窗框与墙体固定：断桥铝窗框上以安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定。固定时应先固定上框，而后固定边框。固定的方法应符合下列要求：混凝土墙洞口采用射钉。每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。6.嵌缝密缝：在窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条，外表面留出10mm左右的空槽；再在空槽内注入嵌缝膏密封。7.安装窗扇：先剔好框上的铰链槽，再将窗扇装入框内，调整扇与框的配合位置，并用铰链将其固定，然后复查开关是否灵活自如。8.安装玻璃。玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，垫块的位置在主要受力部位上。将玻璃装入窗框内，然后用玻璃压条将其固定。安装玻璃压条时可先装短向压条，后装长向压条。玻璃压条角与密封胶条的夹角应密合。9.镶配五金：安装五金件时，应先在扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。固定铰链的螺钉应至少穿过塑料型材的两层中空腔壁。10.清洁保护。六、吊顶工程施工技术交底施工工艺 1、工艺流程：弹线——安装主龙骨吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨——安装石膏板——涂料——饰面清理——分项验收。 2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装φ8全丝镀锌吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于800mm。 4、安装主龙骨：主龙骨间距为800mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。5、安装次龙骨：次龙骨间距为400mm采用次挂件与主龙骨连接。6、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。7、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)，安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200～250mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。  8、接缝处理：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。质量要求(1)、吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 (2)、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。(3)、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 (4)、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 (5)、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。七、外墙真石漆施工技术交底一、施工准备：l.施工前应充分了解天气变化情况做好防护准备。2.确认施工工具空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、毛辊、开刀等。3.主要材料：外墙专用柔性耐水腻子，抗碱封底漆、真石漆、美纹纸、胶带、面漆、胶、稀释剂、砂布等。4.对墙面基层进行检查、清理。二、施工技术要求：1.工艺流程：墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子2遍→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→喷水性罩光漆。2．基面处理：第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底基层处理应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。对于墙柱、梁、板的表面及阴阳角部位，批腻子时应做到横平竖直，应满足涂料施工验收规范的要求。3.刮外墙专用柔性耐水腻子：刮外墙专用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过0.5mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于5小时。每道腻子刮涂完毕后应及时（一般4－6小时）打磨修正。柔性腻子总厚度控制在1.0mm左右。柔性耐水腻子属于水泥基体系，正常天气施工，刮涂完最后一遍算起至少需养护5-7天后方可进行下道工序施工，以免后期反碱现象的发生。4.滚涂专用抗碱底漆：专用抗碱底漆涂刷一定要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底面，5.分格缝：据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有横向灰缝相互平行。依据弹好的分格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸，保证每一个单元格方正，大小一致6.喷涂真石漆：待专用抗碱底漆干燥后，喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工粘度一致，气压，喷口大小，距离等应严格保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工难度比较大，如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。7.撕除分格缝胶带： 真石漆喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，减少对真石漆边角的影响。8.喷涂罩光清漆：注意待真石漆完全干透后（一般晴天至少保持3天），方可喷涂罩光清漆，施工时注意保持粘度，气压，喷口大小一致，注意预防流挂现象。三、质量标准1、保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、基本项目：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。3、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底4、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。所有材料品种，质量，性能应符合设计要求和相应规程规定。5、各工序应严格把关，尽量做到一次喷涂成活，确需返工修补处理的，必须按分格缝或其它自然分界整块返工修补，避免出现修补痕迹。6、严格保证每层的施工厚度，真石漆层为每道1～2㎜。7、喷涂后要求表面平整，起伏小，颗粒分布均匀，密室，颜色一致，并不得有透底，流坠。8、干燥后不得有发白，发花迹象；不允许有脱皮，漏刷，反锈，开裂，针孔，砂眼，反碱现象；并且光泽一致，颜色一致。9、各部位的分色要干净，不得有咬色现象；各种涂装工艺相邻过度自然。10、分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整3用2m尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用20cm方尺及楔形塞尺检查5踢脚线平整度4拉5m小线和尺量检查四、成品保护1.抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆，嵌塞密实。2.推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。3.拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。4.要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。5.抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。6.真石漆在施工前要将门窗及不施工部位遮挡保护。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底7.严禁从下往上的的施工顺序，以免造成颜色污染。注意事项：1.环境温度的影响：真石漆施工的环境温度宜在5℃以上，在天气温差较大时，致使内外层干燥速度不同，形成表干里不干时，改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。2.基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率＜10％，PH值7-9，否则不要施工。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。3.严禁雨天施工，喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。八、外墙无机保温砂浆施工技术交底一、施工工艺和技术要求施工工艺：基层处理→钉钢丝网→墙面喷水湿润→配涂界面剂（甩毛）→吊垂直、套方、找规矩→打粑冲筋→分层抹保温砂浆→贴滴水线（造型条）→抹抗裂砂浆（纤维网格布）技术要求：1、基层表面处理合格后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网。2、水泥砂浆、玻化微珠保温砂浆、抗裂砂浆应严格按照比例配置，需设专人专职进行搅拌。3、保温浆料抹灰完硬化后，应现场检验厚度，并取样检验保温浆料的干密度，保温浆料厚度应符合设计要求，不得有负偏差。4、抗裂砂浆层应在保温浆料充分干燥固化后才能施工。5、抹灰及保温施工详见建筑施工图及12YJ相关图集。6、基层处理并验收合格后，应先做样板，并经甲方及监理方验收合格后方可大面积施工。二、施工方法1.基层处理：墙面清洗干净，无油污、无尘、污垢、涂膜剂、涂料、防水及、泥土妨碍粘接的污物，无裂纹、整体坚实，对墙面的平整度大于15mm的墙体应剔除或者用1:3的水泥砂浆找平，墙面跳眼洞口小于100mm用1:3水泥砂浆，添加防水剂、膨胀剂填塞，大于100mm的洞口用细石砼填塞，所有封堵必须保证密实。以确保外保温的质量。2.第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底钉钢丝网：基层处理完后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网。钢丝网符合下列规定：网眼为20*20钢丝网，用钢钉或射钉每250mm加铁片固定，钢丝网的宽度不小于300mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于100mm,挂网要做到均匀、牢固,在砌体上不得用射钉固定。3.喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏。基层为加气砼墙体时，将墙面上的粉尘扫净并浇水，水渗入砖内10mm左右。4.甩浆：用界面剂、水泥和过筛细砂混合而成的水泥砂浆做甩浆液，甩浆墙面布点要均匀，不应有漏涂。浇水养护，待水泥浆液达到70％强度以上后再抹底灰。5.吊垂直、套方、找规矩：分别在门窗口角、垛子、墙面处吊垂直，套方抹灰饼，并按照灰饼充筋，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。每两饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2米，底层抹灰（15㎜）与保温层（30㎜）应单独设置灰饼。6.抹保温砂浆：基层处理完毕后，将墙面浇水湿润。基层抹灰要在界面剂水泥砂浆（甩浆）达到要求强度后开始抹底灰。玻化微珠保温砂浆应严格按照比例配置，搅拌时间3-5分钟，使浆料成均匀膏状即可使用。浆料必须随配随用，不得回收落地料再二次加水使用。需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以确保搅拌时间与配合比的正确，保温层浆料应在3小时内用完。保温砂浆分层抹灰厚度第一遍施工厚度在15mm内，第二遍施工厚度在15mm左右，本工程可分两遍施工。分层施工间隔时间至少应在24小时以上，以不造成第一遍施工基体空鼓为准。保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面的平整度达到要求。阴阳角施工时，宜从外向内压抹。7.保温层验收：抹完保温层后用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补，直到验收合格后方可进行抗裂砂浆的施工。外窗、阳台合口：窗子收口前必须清除杂物、积灰，洒水润湿后用1:2水泥砂浆分层抹灰收口，窗口应横平竖直，保证方正。8、贴造型线条：应先拉垂直和水平通线，按线贴造型板条，造型板条应用保温钉固定牢固，保温钉安装数量：1－10层平均6个/㎡，11-20层平均7个/㎡，21－30层9个/㎡。任何面积大于0.1㎡单块扳必须加保温钉，数量视形状及现场情况而定；在阳角、檐口下、孔洞边缘四周，应增加保温钉的密度，其距离不大于300㎜，距基层边缘不小于60mm。9、滴水线（槽）：在檐口、窗台、雨篷、压顶和凸出墙面的部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽），距外表面不小于30mm。线条应整齐，水平顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。上下为外挑600mm宽的飘窗：窗顶部窗挑板上口里面应比外面高20mm，保证排水畅通，下口三方应做成滴水；窗底部窗台板上口应向外有3mm的高差，下口三方同样做成滴水。整个立面的上、下挑板的收口厚度尺寸应基本一致，不能出现厚度及宽度大小头及肉眼能感觉到的水平倾斜。凡位于外墙上的各种线条（屋面女儿墙线条除外），上口内侧应比外侧高出   10mm以利排水，单线条或阶梯线条在第一线的下口做出滴水线，线条厚度必须保持一致。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底10、抗裂砂浆面层：抗裂砂浆应严格按照比例要求配置，用砂浆搅拌机进行搅拌，先在容器中按比例加入清水，然后慢慢导入抗裂砂浆干粉，同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状方可使用，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在1.5小时内用完。抗裂砂浆第一遍涂抹厚度为1-2mm，然后竖向把网格布压入砂浆内，再从中间向四周抹压，搭接横向不小于80mm，纵向不小于100mm，严禁干搭，应平整无邹折，饱满度达到100%。第二遍抗裂砂浆抹平压实，网格布成暗格为佳，在压入第二层网格布，最后抹面层抗裂砂浆，总厚度5mm，面层应收光、压实在。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底屋面工程一、屋面找平层施工技术交底操作工艺 工艺流程：基层清理→管根封堵→确定标高坡度→洒水湿润→铺装水泥砂浆→刮平→抹平压实→养护。 （1）基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 （2）管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、女儿墙根部处理好。  （3）标定标高、坡度：按设计坡度方案定出标高和坡度，根据坡度要求拉线找坡，一般按1～2m间距贴灰饼，铺抹找平砂浆时先按流水方向以1～2m冲筋，并设置找平层分隔缝，宽度一般为20mm,但女儿墙周边为30mm。 （4）洒水湿润：抹找平层前应适当洒水湿润基层表面，但不可洒水过量。 （5）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍。找平层水泥砂浆配合比为1:3，拌合稠度控制在7cm。 （6）贴饼、冲筋：根据所放垂线和水平线确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同。 （7）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d。 质量标准 1）找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。 2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度必须符合设计要求。 3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做圆弧形，且整齐平顺。水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。 4）找平层分隔缝的位置和间距应符合设计要求。  5）找平层表面平整度的允许偏差为5mm。成品保护措施  1）抹好的找平层上，推小车运输时应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底2）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 3）雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。二、屋面保温层施工技术交底操作工艺 1、清理基层： 将屋面上的垃圾、杂物等清理干净，有油渍的地方10％火碱溶液清洗。各种出屋面管道封堵密实。基层必须干燥，自检合格后，报项目部验收。2、保温板铺设： 采用干铺50mm厚聚苯板作为屋面保温层。保温板进场后报项目部、监理验收合格后方可投入使用。施工时首先弹出分档线，按分档线排好板，干铺板块聚苯板，作业面上尽量减少裁割。板块间的缝隙用小块聚苯板塞堵严密。保温板铺设要平整，不得出现鼓胀以及大错缝。 3、铺设时认真操作。拉线找坡，铺顺平整，操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。保温板边角处尤其要注意，防止边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。 4、板块紧密铺设、铺平、垫稳、嵌缝密实，否则会影响保温、防水效果，造成找平层裂缝，铺设完后报项目部验收。 5、在已铺完的保温板上行走或进行下道工序施工时，必须在其上面铺垫脚手板。 6、保温板不得破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的，锯平后拼接使用。三、SBS弹性沥青防水胶屋面防水施工技术交底工艺流程：  清理基层→复杂部位附加防水层施工→涂刷冷底油→铺贴卷材→卷材收头部位处理。 操作要点：1）基层处理： 砂浆或混凝土找平层应抹平压光, 表面应坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底2）屋面排水坡度应符合国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）的要求。 3）找平层与突出屋面的结构（如女儿墙、立墙、变形缝、管道、天窗等）交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或45°圆角。4）屋面女儿墙顶端和檐口部位的滴水线应符合要求，水落口要适合于铺设卷材且周围排水良好。 5）在铺设卷材防水层之前，应清除基层上灰尘、油脂等杂物，基层表面必须干净。6）施工时把卷材摆正，点燃喷灯或喷枪，用喷灯或喷枪加热卷材和基层，加热需均匀，待卷材表面发黑发亮出现熔融层，迅速粘接卷材，并压实压平。在卷材还未完全冷却前，用抹子把边封好，表面搭接边及特殊复杂部位用SBS溶剂型防水涂料，再次涂刷处理。  7）收头处理：收头处卷材端头应裁齐后压入凹槽内，凹槽内用封堵材料封严。    细部节点的附加处理： 1）一般细部节点的附加处理：在铺设大面卷材防水层之前，应先在排水和变形比较集中的细部节点（如屋面女儿墙周围泛水、檐口、水落口、天沟、板端缝） 做附加处理。 2)屋面女儿墙及的收头: 卷材收头部位处理 立墙卷材收头一般有三种情况，或是塞入凹槽内，压条或盖片钉压固定，并填满密封膏；或将卷材压在顶部盖板下；也有直接钉在混凝土端墙上，头部也要用密封膏封严。并放置金属片泛水，确保收头部位不会渗水，无组织排水檐口的收头以入水落口等部位的收头，均必须做密封处理。卷材防水层的收头方式应根据结构形式来确定。 质量要求：  1、防水工程完成后，不得有渗漏和积水现象。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、持续淋水2小时或闭水试验后进行。 2、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。3、卷材防水层的铺贴方法和顺序应符合本工法要求，其搭接宽度应正确，接缝应严密。卷材搭接区应粘结牢固，外密封膏膏条必须连续、不能间断。 4、一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合本工法的要求，所有接缝、卷材端头和收头部位应按本工法的规定用专用密封材料封严，密封膏不能间断，均匀严密。四、变形缝制作安装技术交底 楼面变形缝一工艺流程： 第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底基层清理→嵌入不锈钢夹硅酸铝防火带→植入三元乙丙止水带→安装铝合金框架（成品银白氧化）→后置钢膨胀螺栓错位锚固@300间距→安装中轴控制杆@530间距（镀锌沉头螺栓和镀锌抗震弹簧）→安装铝合金中心版（成品银白氧化）→后置M6钢膨胀螺栓@300间距→地坪材料施工。施工要点： 1）三元乙丙止水带需要钻眼安装，先根据预埋螺栓的位置和止水带安装规格调整钻眼适合位置，方可钻眼，钻眼直径为17mm。 2）三元乙丙止水带安装完成后110mm范围内用沥青防水胶砂进行密封，沥青防水胶砂厚度为为三元乙丙橡胶止水带以上32mm。 3）铝合金中心板与铝合金框架两边镶嵌部位要求用嵌缝胶和泡沫条封堵。 4）地坪材料根据具体部位的图纸选定。 4.1.3 施工注意事项： 1)后置锚栓必须进行清孔处理。 2)三元乙丙止水带材料不得长时间露天暴晒，防止雨淋。 3）运输过程中做好成品保护。 4.1.4 质量要求： 成品材料进场，需要上建设及监理单位进行封样处理，需要有合格证、材质单并及时送检。锚栓开孔必须进行清孔处理。 后置锚栓需要进行拉拔试验。 三元乙丙止水带、不锈钢夹硅酸铝防火带等材料进场前需要有合格证、材质单并及时送检。 节点部位加强处理按规范要求施工。 楼面变形缝施工二（一侧是墙体） 工艺流程： 基层清理→嵌入不锈钢夹硅酸铝防火带→植入三元乙丙止水带→安装铝合金框架（成品银白氧化）→后置M6膨胀螺栓@300间距→安装中轴控制杆@530间距（镀锌沉头螺栓和镀锌抗震弹簧）→安装铝合金中心版（成品银白氧化）→植入M5*35不锈钢自攻螺钉@300间距→地坪材料施工。施工要点 1）三元乙丙止水带需要钻眼安装，先根据预埋螺栓的位置和止水带安装规格调整钻眼适合位置，方可钻眼，钻眼直径为17mm。 2）三元乙丙止水带安装完成后110mm范围内用沥青防水胶砂进行密封，沥青防水胶砂厚度为为三元乙丙橡胶止水带以上32mm。 3）铝合金中心板与铝合金框架两边镶嵌部位要求用嵌缝胶和泡沫条封堵。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底4）地坪材料根据具体部位的图纸选定。 施工注意事项 1）后置锚栓必须进行清孔处理。 2）三元乙丙止水带材料不得长时间露天暴晒，防止雨淋。     3）运输过程中做好成品保护。 屋面变形缝施工 ·工艺流程：     基层清理→内缝嵌入聚苯乙烯泡沫塑料到梁底→梁底用1厚凸型铝合金盖板衬托，用射钉固定@800间距→屋面伸缩缝处用20厚1:3水泥砂浆找平（底部抹出八字脚）→50厚聚苯板保温湿法铺贴→20厚1:3水泥砂浆找平→铺贴附加层→铺贴3+3厚自粘防水卷材→卷材封边，射钉固定@450间距→20厚1:2.5水泥砂浆保护层→铺设附加卷材盖于缝上，用于托聚苯乙烯塑料棒，并再其上再次覆盖卷材→覆盖成品1.2厚铝合金盖板，并用射钉于两侧射入固定@600间距。·施工步骤 1）基层清理 2）内缝镶嵌入岩棉，嵌入到梁底，并用1厚铝合金盖板衬托，用射钉在梁底固定铝板，间距800一道。 3）保温层选用50厚聚苯乙烯泡沫板，用1:2.5水泥砂浆湿贴。50厚聚苯乙烯泡沫板燃烧性能为B级 4）1:2.5水泥砂浆保护层以下按照防水方案进行施工 5）保护层以上用3+3双面自粘防水卷材铺贴盖于缝上，卷材之间附加衬垫材料聚乙烯泡沫塑料棒，卷材用于托聚乙烯泡沫塑料棒。  6）上层安装1.2厚凸型铝合金盖板，两侧用射钉固定铝合金盖板，射钉间距600一道。 质量要求： 1）变形缝防水高度不得小于250mm。     2）保证防水层上翻高度。 3）密封材料必须符合设计、规范要求。 4）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。     5）嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。不得有蜂窝、麻面、起皮或起砂现象。   内墙及平顶变形缝施工 第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底工艺流程：     加工成品1mm厚铝合金框架→面层清理→安装铝合金中心板→M6*60膨胀螺栓@300间距固定铝合金中心板→安装中轴控制杆@530间距→安装铝合金盖板并用螺栓与中轴控制杆固定施工步骤： 1）清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。     2）预制铝合金中心板、铝合金盖板。3）根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。 4）利用弹出线将铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。    5）利用螺栓将铝合金盖板与中轴控制杆固定，保持直线及平整度。 质量要求： 1）严格按照设计及施工规范施工，按工序要求逐步施工。    2）材料符合图纸、设计要求。     3）重点控制连接点，防止渗漏。     4）严格控制平整度、垂直度。测量放线一、施测原则·认真学习执行国家法令、政策与法规。明确一切为工程服务，按图施工，质量第一，安全第一的宗旨；·严格执行测量规范，遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线；·必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法；·定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度；·测法要科学、简捷，仪器选用要恰当，使用要精心，在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用；·紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。二、测量放线前的准备工作1.全站仪、水准仪、垂准仪、钢卷尺等所有测量仪器均必须经过市计量检测单位检定，并持有检定合格证书并保证在有效期内使用。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底2.施测人员测量前必须到现场踏勘，全面了解现场情况，复核测量控制点及水准点，保证测量工作的正常进行，提前编制施工测量方案；3.熟悉并核对设计图纸中各分部之间的尺寸关系，发现问题及时提出提请设计确认4.施测人员必须熟悉图纸，了解设计意图，学习测量规范，充分掌握轴线、尺寸、标高和现场条件，对各设计图纸的有关尺寸及测设数据应仔细校对，必要时将图纸上主要尺寸摘抄于施测记录本上，以便随时查找使用。5.了解施工工序安排，从土建工程施工顺序、施工进度等方面综合考虑，确定该建筑物主控轴线的位置和测量放线的先后次序、时间安排。6.施测人员必须按照施工进度计划要求，施测方案，测设方法，测设数据计算和绘制测设草图，以此来保证工程各部位按图施工7.根据甲方提供的坐标点，用CAD算出控制坐标，建立轴线控制网及水准点，做到既便于大面积控制，又利于长期保留应用，同时要防止中途视线受阻和坐标破坏受损。三、测量控制·控制点的布置及施测根据设计院提供的总平面图内坐标点形成四边形进行控制，将控制点引测至场内。布设的控制点均引向四周永久建筑物或马路上，且要求通视，采用正倒镜分中法投测轴线时或后视时均在观测范围之内。高程控制点数据：根据总平面图提供的各建筑物（高程）向建筑物四周引测固定高程控制点，埋于土层0.5m以下或设于周围永久建筑物上。控制点放样采用极坐标法，为便于复测，控制点的布置均成直线型。水准点按四等水准测量要求施测。所有控制点必须设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行校核。·轴线及各控制线的放样地面控制点布设完后，转角处线采用电子经纬仪进行复测。各控制线间距离采用全站仪检测，经校核无误后进行施测。·基础施工轴线控制：直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础平台投测轴线(采用三点成一线及转直角复测)，再按投测控制线引放其它细部施工控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。基础施工(即±0.000以下)采用悬吊钢尺法将标高导入护坡桩上，且基坑四周不低于6点，校核无误后方可引测其它控制标高点，必须两点以上后视且两后视点标高差在规定范围之内。土方开挖前，根据控制桩放出基础承台的上口线，以此控制开挖尺寸和边坡坡度。垫层做好后，根据图纸所提供的坐标，算出承台、核心筒、集水坑等的坐标，经校核无误后，投测到垫层面上，弹出墨线，钉上水泥钉，作为砖砌胎膜的依据。·±0.000以上施工：第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底采用正倒镜分中法投测其它细部轴线。±0.000以上高程传递，采用钢尺直接丈量法，若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，也同样采用悬吊钢尺法。每层高度上至少设两个以上水准点，两次导入误差必须符合规范要求，否则独立施测两次。每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，±0.000以上结构采用横向多次混凝土浇筑施工，在固定的竖向钢筋上抄测结构0.500mm控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。各层平面放出的细部小线，特别是柱、剪力墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。二次结构施工以原有控制轴线为准，引放其它墙体、门窗洞口尺寸。外窗洞口，采用经纬仪投测，以贯通控制线于外立面上，窗洞口标高的各层50线控制且外立面水平弹出贯通控制线，周圈闭合，保证窗口位置正确，上下垂直，左右对称一致。室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑1米标高线，要进行校核。外墙壁饰面施工时，以放样图为依据，以外门窗洞口，四大角上下贯通控制线为准，弹出方格网控制线（方格网大小以饰面石材尺寸而定）。·轴线及高程点放样程序·基础工程将DJ2经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横线各不得少于二条,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控线。垫层上建筑物轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细弹出各细部轴线承台、柱、墙体、楼梯、电梯并在相应边角，用红油漆以三角形式标注清楚。·±0.000以下部分标高控制高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。士0.000以下标高的传递施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据，进行坑底抄平。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内将其引测至基坑外围砖胎模内侧壁，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。墙、柱拆模后，应在墙柱立面抄测出建筑1000线。地上结构施工(±0.000以上)平面控制网的测设基础底板混凝土及地下层顶板浇筑完毕后，根据场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，使用经纬仪将轴控线引弹到结构外立面上（墙体）及伐板上，同时以钢尺测弹出所有轴线及柱、楼梯梁柱、电梯墙轴线及外边线，同时在每条轴线外500处弹出控制线。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底楼层上部结构轴线垂直控制，采用在楼层结构相同的部位留200×200的放线洞口以便进行竖向轴线投测。预留洞不得偏位，且不能被掩盖，保证上下通视。地下一层楼面的轴网须认真校核，经复核验收方可向上投测。地下二层楼面基点上不得堆放料具，平常以木板覆盖钉牢并定期检查，以防破坏。平面控制网根据结构平面确定，尽量避开墙体，保证通视。平面控制网布设原则：先定主控轴，再进行轴网加密。控制轴线满足下列条件：建筑物外轮廓线、施工段分界轴线、楼梯间电梯间两侧轴线。竖向投测程序·架设仪器于各层放线孔，将控制点引至楼层。·轴线点投测到楼层后，用光学经纬仪进行放线。·施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位，为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹放下列控制线：所有细部轴线、柱外框、电梯墙体边线轴线等，并设置偏轴线500的控制线。测量精度要求1）距离测量精度：1/5000；2）测角允许偏差：20″；垂直度控制结构施工中每层框架柱及梁板混凝土施工完毕，应检测建筑四大角偏差并记录，并弹出竖向轴线；填充墙体砌筑后也应测量外墙垂直偏差记录及并每层检查门窗洞口净空尺寸偏差，同一外立面同层窗洞口高低偏差及各层同一部位窗洞口水平位移，弹外墙窗口边线竖直通线。竖向测量允许误差层间：2.5mm；全高：3H/10000，且不应大于±10mm；依据现场内永久标高控制点，每段在外墙设置3个标高控制点，一层控制点相对标高为+0.50米，以上各层均以此标高线直接用50米钢尺向上传递，每层误差小于3mm时，以其平均点向室内引测+0.50米水平控制线，抄平时，尽量将水准仪安置在测设范围内中心位置，并进行精密安平。标高传递技术要求1）、标高引至楼层后，进行闭合复测。2）、钢尺需有检定合格证。3）、钢尺读数进行温差修正。标高允许误差：第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底1）、层高：±2mm；2）、全高：3H/10000，且不应大于±10mm；标高传递注意事项：1）、标高基准点的确定非常重要，标高传递前，必须进行复核。2）、标高基准点需要妥善保护。3）、工程重点部位的测量控制方法建筑物大角铅直度的控制：首层结构施工完成后，分别在距大角两侧30cm处外墙上（或轴线上），各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层梁板支模板的控制线。上层梁柱支模板时，以此线校准模板边缘位置，以保证柱角与下一层柱角在同一铅直线上。以此层层传递,从而保证建筑物大角的垂直度。柱、墙施工精度测量控制方法：为了保证剪力墙和柱子的位置正确以及后续填充墙及装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出板墙、柱位置，弹出板墙及柱边线，然后放测出墙柱50cm的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙、柱施工完后要及时将控制线投测到墙、柱面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。电梯井施工测量控制方法：在结构施工中，在电梯井底以控制轴线为准弹测出井筒500cm控制线和电梯井中心线，并用红三角标识。在后续的施工中，每层都要根据控制轴线放出电梯井中心线，并投测到侧面上用红三角标识。测量质量保证本工程将测量小组分为放线操作与复核小组，组织机构分开，独立操作，接受技术科的检查，确认无误后报请监理工程师验收，并做好验收手续。具体工作如下：1）、验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更通知和初始测点位（如坐标、标高）应为原始资料。2）、验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后方可使用。，在作控制主轴线丈量距离时，钢尺的两端保持水平，拉力在每30米保持10公斤。·正确使用测量仪器·测站应尽量选在安全的地方。·安置脚架时要选好三足方向，架高应适当、架首概略水平，仪器放在架首上应立即旋紧连接螺旋。仪器安置好以后必须有人看护，不得离开。操作时要避免用手直接触摸物镜、目镜。烈日下或有小雨时应打伞遮蔽。测量仪器严禁浇水淋雨,如被小雨淋湿后要及时送到安全地方吹干。近距离迁站，应将望远镜立直（物镜朝下）、各部制动螺旋微微旋紧，脚架合拢后，置于胸前一只手携脚架于肋下，一只手紧握基座。观测结束后仪器入箱前，应先将调平脚螺旋和制动螺旋退回到正常位置，再按出箱时的状态就位入箱。第54页\n御都国贸商业综合体土建施工技术交底·水准仪、全站仪根据使用情况，每隔2~3个月进行一次自行校核。·测量记录·测量记录应作到原始、完整、字迹工整。·测量记录应在现场填写清楚，不允许先写在草稿纸上在转抄，以免转抄错误；记录中的错误数据，应将错数画一斜线，将正确数字写在错数字的上方，以保持记录的“原始性”。·字迹要工整、清楚。相应的数字及小数点应左右成列、上下成行、一一对齐。记录中数字的位数应反映观测精度。·记录过程中的简单计算，应在现场进行，并做校核。草图等应在现场绘制，其方向、有关数据等应标注清楚。·测量记录，应妥善保管，工作结束后应及时整理并上报监理审核。四、沉降观测及垂直度观测·沉降观测：要坚持“三固定”原则，即测量人员、测量路线、测量仪器必须固定。沉降观测的基准点高程的首次观测应在首层施工完毕后进行，初读数必须经监理工程师核准确认。·沉降观测点：沉降观测点的平面布置应符合设计要求，并具有可操作性，方便保管和维护，详见沉降观测点平面布置图和节点大样图。·观测次数：首层施工完毕即观测一次，以后每施工一层，观测一次，主体结束后每一个月观测一次，工程竣工后第一年观测不少于4次，第二年观测不少于2次，以后每年1次，直至下沉稳定，观测结果及时绘制成曲线。如发现异常现象，要增加观测次数，并及时通知监理、建设、设计院等单位。·高层建筑：如工程为高层或超高层建筑，要求由建设单位委托第三方专业测量单位进行沉降观测，对项目的观测实行双重校对和控制。及时完善沉降观测曲线，要经建设各方责任主体确认后，方可终止观测。第54页