模板施工安全、施工技术交底 4页

模板施工安全、施工技术、质量控制措施交底一、工程名称：隆鑫·九熙二期B地块1~4号楼及地下室二、工程概况：本工程为地下一层，地上为框架剪力墙结构。三、对模板工程施工要求：1、现浇模板施工选用木制大模板。2、对完成的混凝土面永久埋藏的金属部件保护层按相应设计要求。3、脱模剂严格按照生产厂家的要求施工，且脱模剂不与钢筋接触。4、模板有足够的强度、刚固和稳定性，接缝应严密以防混凝土漏浆，影响构件的外形。在浇筑混凝土前，所有预埋件及预埋管道应固定在正确位置中而且模板要干净润湿。5、在浇制混凝土前，模板及预留预埋件要验收，检查所有的夹具及连接件是否坚固，绑扎是否牢固。在浇制混凝土期间，观察模板是否有过度下沉现象，模板的偏差在规范规定的范围内。6、底板外侧模：该工程筏板外侧模用M7.5水泥砂浆120mm砖墙，每隔3m设置一根370×370mm砖柱起稳定作用。墙外侧再设临时支撑，保证砖胎模不因浇筑混凝土而变形倒塌，砖墙与混凝土接触面用1:3水泥砂浆抹光。7、墙模：地下室外墙、水池、人防区域采用木模板，拉杆使用止水拉杆。为保证墙体厚度准确，防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，采用纵横背杠加斜撑的支撑系统以保证墙体的整体稳定8、模板安装顺序：梁底模——板模——柱模——梁侧模；这种安装顺序的优点是节约工期，安装梁底模板的同时进行柱钢筋绑扎，安装柱模板的同时进行梁钢筋的绑扎，有效进行了搭接和穿插。9、柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放线，核对柱是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱应加设一道柱箍，防止涨模。10、为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。11、剪力墙模板本工程为框架-剪力墙结构。墙模内外楞木统一采用50×100方木，面板采用1830×915×18胶合板，对拉螺栓用Φ12@450×450。12、墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。为了保证墙体的厚度正确，在模板内侧应安装内支撑。13、4\n梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。14、为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。所有墙、柱、梁构件模板安装均应留一侧面后安装，待验收合格后并将砼不同等级分格钢丝网固定后由主管工长下达同意安装指令后安装。15、次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。本工程所有大跨度梁均应起拱，梁底必须抄水平，以保证支撑加固在同一水平面上，梁位不变形。16、平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托模上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距300mm，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。17、平板间的板缝应拼密，不留缝隙，以保证砼板底平整。16、楼梯模板必须要注意梯步宽度、高度应均匀一致，防止由于装修厚度不同，而形成梯步高度不协调。18、模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要安排专人检查执守，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。19、现浇整体式结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定：项次项目允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高±53截面内部尺寸基础+10柱、墙、梁+4，-54层高垂直度不大于5m6大于5m85相邻两板面高低差26表面平整(2m长度上)520、技术参数及要求20．1、模板的平整度≯3㎜20．2、模板的垂直度（层高）≯3㎜，总高≯15㎜20．3、相邻模板高低差≯2㎜20．4、轴线位移≯5㎜4\n20．5、层高≯±5㎜20．6、建筑总高≯±20㎜7、墙柱截面误差≯＋5－2㎜21、模板拆除21．1.模板拆除时间按照拆除令要求执行。21．2.模板在混凝土强度能满足其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。梁、板底模板根据同条件养护的试块达到规定的强度标准值时，方可拆除。21．3.模板及支撑的保留时间取决于天气情况、养护方法、构件类型及后来的荷载且应满足施工规范的要求。22．根据给定的控制主轴线和标高，划分细部轴线和相应构件标高。24．安排专人对模板进行配料和下料。25．严格执行合同中的相应条款。26、地下室顶板支撑架，立杆纵横距为1000，步距h=1.5m，地下室顶梁支撑架，立杆纵横距为800，步距h=1.5m，并设扫地杆，其余模板立杆纵横距为1100～1200，步距h=1.5m，所有的架子体系均与梁架子体系连接，并容为一体，增加架子体系刚度。四．施工安全：1、模板安装操作人员应严格按模板工程材质，施工方案和工序进行施工。2、模板工程作业高度在2米和2米以上要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。3、操作人员不许攀登模板，不许在独立梁及其它狭窄而无防护的模板面上行走。4、工作前应先检查使用的工具否牢固，板手等工具必须用绳链系拴在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。5、为了保证立柱底部支承结构具有支承上层荷载的能力，合理传递荷载，柱底部应设置垫板。6、为保证立柱的整体稳定，应在安装立柱的同时加设水平支撑和剪刀撑。立柱高度大于3米时，应设两道水平支撑，其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑。7．所有操作工人应做到“三保”要求。不得破坏“四口、五临边”防护设施。8．不得违章施工、冒险施工，对发现隐患时要立即上报现场工长。9．不得违章使用机械、电器，防止机械伤害和触电事故。10．每月10号前必须将各组人员名单上报项目部，并接受相关的“三级教育”和“安全培训”11．材料上、下车由专人负责，不乱抢。材料吊运时应合符吊运安全要求，听从指挥。12．安排专人负责现场材料收整，做到文明施工。13．严格执行“施工安全技术规范”要求。14、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。15、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。4\n16、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。17、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。18、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场略干不滑时再进行工作。19、模板时要互相配合，协同工作，传递递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。20、不得在脚物架上堆放大批模板等材料。21支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。22、支模过程中，如需中途停歇，将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支模等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。23、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。24、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。25、在组合钢模板上架高的电线和使用电动工具，应用36V低压是源或采取其他有效的安全措施。26、装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。27、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。28、装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。29、拆模的钢作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。30、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷地要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。31、砼板上的预留孔，应在施工时预设钢筋网架，以免操作人员从孔中坠落。32、封柱子模板时，不准从顶部往上套。交底人签字：接受人签字：年月日4