脚手架工程(基础)施工技术交底no.010 4页

施工技术交底记录施工单位：中国五冶集团有限公司2010年10月12日010工程名称淘宝城A1、T1、T2楼及连廊、管廊工程分部工程地基与基础分项工程名称T1T2模板工程施工技术交底(一)构配件：1.脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。2.脚手架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。截面尺寸最大长度外径壁厚横向水平杆其他杆48513.53.0220065003.新钢管的检查应符合下列规定：1)应有产品质量合格证2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道4)钢管必须涂有防锈漆。4.扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。5.脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。6.脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。7.冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。8.木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。9.竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。10.连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。(二)纵向水平杆、横向水平杆、脚手板构造要求：1.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。\n1.纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。2.纵向水平杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3.纵向水平杆对接接头布置，当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。4.横向水平杆的主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm。5.作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。6.当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上。7.作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。8.冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。9.竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。10.作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。11.每根立杆底部应设置底座或垫板。12.为防止模板拼缝处跑浆，在模板拼缝处加设密封条。13.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm14.脚手架底层步距不应大于2m，立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。15.立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。16.立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。17.搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。18.连墙件数量的设置除应满足下表要求：\n1.连墙件的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。。2.连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。3.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。4.当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。5.双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。6.高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。、7.人行并兼作材料运输的斜道，高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1∶6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1∶3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。8.斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20~30mm。(二)满堂模板支架、模板支架立杆：1.按施工设计放线、铺垫板、标定立杆位置。\n1.按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接牢固，扫地杆距地面200mm，再搭设第一步的纵向水平杆、横向水平杆、横向斜撑、剪刀撑，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。2.满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。3.高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。4.模板支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。5.设支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采用取可靠措施固定。6.当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线外，其偏心距不应大于25mm。(二)拆除：1.应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。2.应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。3.应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。4.应清除脚手架上杂物及地面障碍物。5.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。6.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。7.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。8.当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应规定设置连墙件和横向斜撑加固。9.各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。(三)脚手架的检查与验收：1.基础完工后及脚手架搭设前，作业层上施加荷载前，每搭设完10~13m高度后，达到设计高度后，遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后，停用超过一个月后都应对脚手架及其地基基础进行检查与验收。2.脚手架使用中，应定期检查下列项目：1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求2)地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空3)扣件螺栓是否松动高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定。4)安全防护措施是否符合要求；是否超载。技术负责人：交底人：操作人员签字