桥梁下部构造施工技术交底 7页

桥梁下部构造施工技术交底墩柱、盖梁1.1施工前提条件1、现场安全质量保证体系已建立，明确了工点、工序负责人。2、所需机械、设备等已准备就绪。3、水泥、砂、碎石、钢筋等材料已全部进场，配合比已确定。4、桥梁的基础已检测完成，桥墩、盖梁的测量放样已经完成。5、设计图纸及文件已审核，提出的问题已得到相关部门的回复，并对班组进行了详细的技术交底。6、分项工程开工报告已得到批复，施工现场的劳动力满足施工进度的要求，施工进度计划及分项工程的施工方案已得到批准。施工前提条件，加工墩柱模板及脚手架备料钢筋绑扎搭设脚手架，钢筋加工制作墩柱施工放样1.2工序（盖梁略）模板立设砼拆模、养生灌注砼墩柱施工工序流程1.3施工技术与工艺1墩柱、盖梁模板应采用定型大块钢模，墩柱模板在设计时面板厚度应不小于5mm，盖梁模板面板厚度应不小于8mm，肋板设计应使模板具有一定的刚度，起吊和灌注时不易产生变形，面板的变形量最大不应超过1.5mm。墩柱、盖梁模板制作完成后应进行试拼，检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等，以避免给现场使用过\n程带来难以克服的缺陷及困难。2、对于固结墩施工盖梁应注意固结墩钢筋的预埋，非固结墩注意支座钢板的预埋，保证位置准确，钢板的预埋采用与盖梁固定等方式保持钢板顶面水平。3、模板与钢筋的安装工作应配合进行，模板不应与脚手架进行连接，避免引起模板变形。薄壁墩的模板采用拉杆固定，拉杆直径不应小于16mm，外侧套PVC管。拆模后应抽出拉杆，PVC套管沿墩柱表面切除。4、砼灌注完成后，应立即进行表面覆盖洒水养生，拆模后对结构物应立即进行养生，达到既保湿又防止污染的目的,墩柱采用塑料薄膜包裹养生,砼的洒水养护时间一般为7天。5、模板及支架的拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序进行，严禁随地乱扔，应及时对模板进行除污、除锈和防锈等维修保养。拆除的脚手架及模板等应码放整齐、堆码有序。6、系梁、盖梁的施工若采用剪力销方案，剪力销的预埋应注意埋设顺直，有规则，施工完毕后应采用细石砼对预留孔洞进行封堵，严禁用土或砂填补，外侧应与砼颜色保持一致，。7、墩柱及盖梁搭设采用φ48钢管脚手架，脚手架下部地基应密实，设方木垫板或混凝土条形基础,脚手架搭设应考虑人员上下的扶梯，扶梯设有护栏，扶梯的爬升角度不应超过45度。脚手架的搭设应随同施工进度进行搭设，顶部设有工作平台，四周挂设安全网及护\n栏。下铺竹跳板。8、每座桥梁墩柱开工前，应先做试验墩，以检查模板质量、砼外观质量、色泽等，获得批准后方可进行全面施工。1.4施工质量1、墩柱、盖梁的模板安装允许偏差必须遵照下列条件执行：顶面标高：±10mm；内部尺寸：±20mm；轴线偏位：10mm；竖直度：0.3%H且不大于20mm；节段间错台：5mm。2、砼坍落度可根据现场气温适当控制，一般情况砼在入模保持在5～7cm之间，泵送砼可保持在12～14cm之间。3、砼表面不出现裂缝，无蜂窝、麻面，水气泡很少，表面平整、密实、光洁，砼色泽均匀一致，无成片花纹，模板接缝或施工缝无错台，不漏浆，接缝数量做到最少。4、使用塑料专用垫块，确保钢筋保护层符合要求，砼表面无漏筋和露块现象。5、砼外形轮廓清晰，线条直顺，无涨模翘曲现象。6、墩柱及盖梁砼原则上不允许进行修饰，但施工过程确因砼表面存在缺陷不影响主体结构时，应报监理工程师同意后方可进行修饰，修饰前拍照存档，修饰材料应确保色泽与结构一致。7、墩柱、台身实测项目：按照评定标准（交通部JTJ071-98公路工程质量检验评定标准的简称，下同）执行。\n墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检测方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(mm)±20尺量:检查3个断面23竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪:测量2点24顶面高程(mm)±10水准仪:测量3处25△轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点26节段间错台(mm)5尺量:每节检查4处17大面积平整度(mm)52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20㎡测1处18预埋件位置(mm)符合设计规定,设计未规定时:10尺量:每件1墩、台帽或盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检测方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(mm)±20尺量：检查3个断面13△轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点24△顶面高程(mm)±10水准仪：检查3～5点25支座垫石预留位置(mm)10尺量：每个11.5安全文明1、建立健全各项安全制度，坚持班前安全讲话制，落实安全生\n产责任制，现场设置专职安全员，项目部坚持安全定期检查和不定期抽检制度。2、桥梁墩柱、盖梁施工的脚手架的搭设方案需经过监理工程师的批准，每隔5m应设置45度斜向剪力撑，每个桥墩灌注砼前顶部应设置不小于3㎡的作业平台，四周搭设防护栏杆，挂设安全网。3、工地现场使用的模板、脚手架、木材等周转材料应码放整齐，保持施工现场整洁文明。4、施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。5、模板的吊装需专人指挥，吊装作业时闲杂人员应撤离现场。6、墩柱施工完成后，对于系梁、盖梁及承台四周的建筑垃圾应及时清理，运至弃土场。7、拆模时严防因时间控制不当或操作粗犷造成结构物缺棱掉角。8、桥梁墩柱、盖梁在施工过程中应设置临时标识牌，标识牌大小为0.3m×0.5m，白底黑字，包括墩台编号、墩高、结构类型、砼标号、施工班组等内容。9、每个墩台施工完毕后，应及时编墩、台号。将其标注在左、右幅外侧墩柱、台身上，具体要求如下：1）、编号沿路线里程增长方向分左、右幅从起点桥台、墩柱到终点桥台按数字从0、1、2、3…进行编号；2）、墩柱、台身上编号外圆圈直径为40cm，中文字体为印刷黑体，规格为10×15cm，采用红色油漆标注于距底梁3米处。\n2桥台2.1施工前提条件参照墩柱、盖梁。2.2工序施工前提条件→加工桥台模板及脚手架备料→桥台施工放样→搭设脚手架，片石及砼原材料的准备→模板立设→绑扎钢筋→灌注砼→砼拆模、养生→立设顶帽及侧墙模板→浇筑、养生2.3施工技术与工艺1、桥台模板一般采用钢模或大型竹胶板拼装，严禁使用自制木模，模板刚度应满足规范要求。2、竹胶板在使用过程中的穿眼应采用电钻的方式进行，严禁使用乙炔等方式进行烧割，模板的切割应采用电锯的方式进行。3、大体积桥台砼浇注应选择适合天气，一天中气温较低中进行，配合比中应适当控制水化热速度。4、模板及支架的拆除、砼灌注养生参照墩柱、盖梁的有关要求执行。5、桥台编号详见墩柱、盖梁1.5.9条。2.4施工质量1、桥台的模板安装允许偏差必须遵照下列条件执行：模板标高：±10mm；模板的内部尺寸：±20mm；轴线偏位：8mm。2、对于桥台侧墙砼浇注时注意防撞护栏钢筋的预埋位置准确，\n与将来预制梁的防撞护栏预埋钢筋处于同一条线上；桥台背墙顶面的伸缩缝钢筋预埋高度、间距等应严格按照图纸执行；桥台顶帽支座钢板的预埋，应保证位置准确，钢板预埋采用与顶帽钢筋固定等方式保持钢板顶面水平。3、砼的坍落度宜控制在5～8cm。4、砼表面无蜂窝、麻面，水气泡小而少，无裂纹、表面平整、密实、光洁，砼色泽均匀一致，砼表面不漏筋、不露垫块。2.5安全文明参照墩柱、盖梁第1.5款。