钢筋直螺纹连接施工技术交底书 7页

技术交底记录资料编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋直螺纹连接交底提要钢筋直螺纹连接施工技术交底交底内容：1.施工准备1.1材料准备（1）型号、尺寸与图纸和配料单一致的钢筋；（2）标准型套筒、异径型套筒、正反丝扣型套筒。 1.2机具准备直螺纹剥肋滚轧机，检验工具环规、卡尺，丝头保护帽，套筒防护盖，普通扳手和力矩扳手等。1.3劳动力准备参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。2.作业条件（1）施工准备工作完成。（2）进场的直螺纹连接套筒应有产品合格证，两端丝孔有密封盖，套筒表面规格标记，质检员必须进行进场验收。（3）直螺纹连接钢筋应调直后再下料，要用砂轮切割机进行切割，要保证切口、端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，严禁用气割下料。（4）加工现场已接好临水、临电，加工设备已检测合格。3.钢筋直螺纹连接施工流程钢筋下料→滚压丝头→丝头质量检查验收→加丝头保护帽→成品分类堆放→选择套筒→直螺纹钢筋现场连接→接头质量检查验收4.工序工艺做法交底人：审核人：接受交底人:技术交底记录资料编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋直螺纹连接交底提要钢筋直螺纹连接施工技术交底交底内容：4.1钢筋下料使用砂轮切割机下料，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形或挠曲，不许用冲切下料，严禁气割下料。4.2滚压丝头滚压机床调整：由厂家技术员调整剥肋的长度和滚压丝扣的长度。注意：剥肋长度应略短于滚压丝扣的长度一扣。（1）将滑板移至右端始位，旋钮置"工作",此时减速机停转，作切削准备。（2）将钢筋夹持在定心夹钳上，使钢筋伸出端面于机头平对齐，并夹紧。（3）转动操作手轮，拨动切削头向钢筋方向进给，此时减速机起动同时冷却泵也起动，冷却液注入，进行切削。（4）当加工到预制长度时，预制刀具张开，手动滑板继续向左移动，开始滚压螺纹，当行至预调位置压合行程开关，使主电机反向转动，直至滚轮退出钢筋端头，再继续手动将滑板移至最右端顶住死当铁，压开行程开关，此时断掉减速机，即完成一个丝头。4.3检查丝头质量：操作人员应按下列要求逐个检查钢筋丝头的外观质量：（1）直螺纹丝牙形检查，牙形饱满，无断牙，秃牙等缺陷，且与牙形环的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格产品。用同规格环规检查丝头是否合格，合格的将其一端丝头拧在连接套上，另一端则需用塑料帽保护丝头。交底人：审核人：接受交底人:\n技术交底记录资料编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋直螺纹连接交底提要钢筋直螺纹连接施工技术交底交底内容：（2）直螺纹丝头在批量生产前，要提前做好班前试件，班前试件的外观、施工质量需按上述要求进行检查，合格后方可批量生产。（3）经自检合格的钢筋丝头，质检员要按上述要求对每种规格加工批量，随机抽取10％且不少于10个进行检查，并将抽查结果4.4检验合格后，用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。4.5经检查的合格产品分规格、长度、使用部位分别加垫堆放。4.6选择套筒4.6.1套筒形式与接头分类（1）标准型：用于正常情况下钢筋连接。 （2） 异径型：用于不同直径的钢筋连接。 4.6.2套筒质量要求（1）套筒材质、螺纹规格及加工精度应满足设计要求并按规定进行生产检验，出厂时有产品合格证。（2）套筒的外观不得有裂纹，内螺纹及外表面不得有严重的锈蚀及破损。4.7直螺纹钢筋现场连接（1）连接钢筋以前，先收回钢筋连接端的保护帽，并检查钢筋丝头是否和连接套筒规格一致，直螺纹牙形是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净，然后才可拧套筒进行连接。交底人：审核人：接受交底人:\n技术交底记录资料编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋直螺纹连接交底提要钢筋直螺纹连接施工技术交底交底内容：（2）标准型接头连接（适用于一端钢筋或两端钢筋均可旋转的条件），先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋拧到位。（3）正反丝套筒（适用于两端钢筋均不能旋转的条件），先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与连接套于与两端钢筋丝头挂上丝，然后旋转连接套，并拧到位。5.质量验收标准及要求5.1施工要求（1）操作人员必须经过培训并持证上岗；（2）直螺纹连接钢筋应调直后再下料，要用砂轮切割机进行切割，要保证切口、端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，严禁用气割下料。（3）直螺纹丝牙形检查，牙形饱满，无断牙，秃牙等缺陷，且与牙形环规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格产品。（4）钢筋丝头若不当时上连接套，必须用塑料保护帽保护丝头，以免损伤，若现场连接发现有丝头损伤的，应对该钢筋进行重新加工或更换。（5）套筒的外观不得有裂纹，内螺纹及外表面不得有严重的锈蚀及破损。（3）连接钢筋时，应先将钢筋对正轴拧入螺纹连接套，再用扳手拧紧到位，严禁在钢筋丝头没有拧入套筒就用扳手强拧，这样有可能会损坏钢筋丝头的丝扣，使钢筋接头的连接强度大大降低；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。（4）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。5.2质量验收标准5.2.1标准型套筒的几何尺寸：交底人：审核人：\n接受交底人:技术交底记录资料编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋直螺纹连接交底提要钢筋直螺纹连接施工技术交底交底内容：规格螺纹尺寸套筒外径套筒长度16M16.5*2254518M19*2.5295520M21*2.5316022M23*2.5336525M26*3397028M29*3448032M33*3499036M37*3.554985.2.2剥肋滚丝加工尺寸（mm）：规格剥肋直径丝头长度完整丝扣圈数1615.1±0.220~22.5≥81816.9±0.225~27.5≥72018.8±0.227~30≥82220.8±0.229.5~32.5≥92523.7±0.232~35≥92826.6±0.237~40≥103230.5±0.242~45≥113634.5±0.246~49≥95.安全文明施工要求及措施6.1成品保护（1）套筒在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污或损伤。 （2）钢筋丝头检验合格后，应套上塑料防护帽或拧上连接套筒，按规格分类堆放整齐。 （3）雨季或长期堆放情况下，应对钢筋丝头采取防锈措施。 （4）钢筋丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污或遭受损伤。 （5）施工现场要注意套筒内不得有砂浆杂物，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。交底人：审核人：\n接受交底人:技术交底记录资料编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋直螺纹连接交底提要钢筋直螺纹连接施工技术交底交底内容：（6）钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理。6.2安全施工措施（1）进入施工现场必须戴安全帽，穿戴整齐，不准穿拖鞋进入施工现场，严禁单人操作机床，严禁酒后作业。（2）上岗前对班组进行安全教育培训，做好交底工作。（3）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。（4）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。（5）钢筋在夹装时，一定要夹紧，设备启动后，操作人员应站在设备机头右方50cm处。严禁触摸钢筋及旋转部位。（如钢筋跟设备旋转，应立即关闭电源，防止钢筋伤人）。（6）吊运钢筋时，信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料。6.3文明、环保施工(1)在施工场所产生的垃圾、废屑要及收集，存放在固定地点，统一清运至规定的垃圾集中地。（2）施工现场保持洁净整齐，不准乱堆乱放，必须做到活完料净脚下清。（3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。交底人：审核人：\n接受交底人:技术交底记录资料编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋直螺纹连接交底提要钢筋直螺纹连接施工技术交底交底内容：（4）现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。交底人：审核人：\n接受交底人: