黄浦江上游1标施工技术交底资料 19页

2012年度黄浦江上游堤防专项维修工程1标（干流段1）技术交底资料河南省水利第一工程局2012年度黄浦江上游堤防专项维修工程1标项目部2012年07月\n施工技术交底记录工程名称：2012年度黄浦江上游堤防专项维修工程1标编号：1-001单位工程名称2012年度黄浦江上游堤防专项维修工程1标施工工序（单元）土路基施工分部工程名称交底时间交底记录：1、工作内容：新建防汛通道土路基施工2、在原防汛通道破除外运后进行a.路基放样路基按平面设计图进行实地放样，道路走向与原道路走向基本一致。b.中桩复测与加密根据监理工程师提供的工程测设资料和测量标志对初测导线进行检核复测，并报监理工程师检查批准后，结合初测导线相隔较远不便施工处按有关规范加密导线点，并报监理审批，对中桩应进行复测，每50m与初测导线点或国家控制点进行联测，并做好中桩的保护工作。c.高程控制点复测与加密对所有移交的高程测量成果进行复测，精度不低于同等水准测量要求，当高程闭合差满足规范要求后方可采用。水准点应设在距道路施工范围外30m处，并用砼固定，并以油漆绘清楚，当水准点相隔较远，不利于施工时，补设水准点，水准点间隔为200m。d.测量标桩的保护施工中对所有重要标桩，水准点中重要控制点等作固定性保护，所有点号进行统一编号，并在水准点三角网等处树立易于识别的标志。在中线贯穿后，在路基两侧直线部分再隔200m至300m埋设保护桩。\n2.2.3.2路基土方工程a.路基开挖老路基翻挖清理至土路基面后，根据新建道路设计轴线进行放样，同时对路基面层高程复核测量，对不符合要求的地方采用挖机配合人工进行清理至设计标高，预留压实厚度。路基开挖前先确定土质放坡系数及压实系数，用白灰放出开挖边线。根据施工图，采用人工配合机械开挖方法进行开挖。本工程路基开挖时，为确保基槽开挖时边坡的稳定，基槽开挖时采用放坡处理，并采用明沟排水法排除基槽内的积水。路基槽采用挖掘机开挖，挖出土方，运到指定地点存放，以便以后回填土用。挖机挖至设计槽底以上10cm处即可停止，预留压实厚度，余下土方用人工修除，以免发生超挖而扰动地下原土层。若发生超挖，超挖部分需按换填处理，回填级配砂石。b.路基碾压选用机械采用小于12t轻型压路机，碾压前应先由现场试验室对现场原有土进行最佳含水量和最大干密度试验作为压实度对比标准。路基采用轻型压路机进行碾压时，压路机不到或不能碾压地段必须采用蛙式打夯机或人工夯实，路基压实时，应遵循先轻后重、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要重叠等原则，路基压实后，不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象，路基碾压后，路基含水量应按最佳含水量控制在16～20%，最佳密实度达到设计标准，碾压后对土路基标高、纵横、坡度和平整度再进行调整，整平至设计标高。2.2.4路面基层施工2.2.4.1路基排水\n道路路基施工尽可能安排在干燥少雨，日照充分的季节或天气情况下施工。所以要合理安排施工作业面，周密计划安排施工周期，精心编制施工组织设计,在指令工期内高质量的完成施工任务。但是天有不测风云，并且土路基施工是道路施工的关键，施工期间如果恰逢有雨，土路基的施工质量就会受雨水影响，碾压成型困难。因此路基排水是路基施工质量的保证，为保证路基质量，保证路基在接近最佳含水量状态下施工作业，必须开挖碎石排水盲沟，加强排水，根据施工经验以及规范要求每隔15m设置一条400×300mm横向盲沟，并用碎石填满，然后有道路两侧最低处纵向设置盲沟，将横向盲沟来水纳入沟内，在一定距离范围内设置出口，将水排放到总排水沟。交底人审核被交底人：\n施工技术交底记录工程名称：2012年度黄浦江上游堤防专项维修工程1标编号：1-002单位工程名称2012年度黄浦江上游堤防专项维修工程1标施工工序（单元）砾石砂垫层施工分部工程名称交底时间交底记录：1、工作内容：砾石砂垫层施工；2、待土路基施工完成，验收合格后进行该道工序。a.施工工艺流程底基层交验→测量放线→砾石摊铺→碾压→检查验收→养生b.材料控制砾石砂应具有一定粗细粒料级配，透水性良好，质地坚硬，不含有风化石、山皮、泥土块、有机物等有害物，标准尺寸0-75mm。c.摊铺摊铺采用平地机进行摊铺，严禁使用齿耙拉平料堆；摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.20-1.25，可用放置平砖的方法控制厚度；摊铺砾石应均匀一致，无粗细颗粒分离现象；对摊铺时发生砂窝及梅花现象，应进行处理；d.洒水碾压成活摊铺长度在30～50m时，可开始洒水，如采用汽车洒水时，摊铺长度可适当延长，洒水量与气温、气候干湿及砂石材料中的含水量有关，以使全部砾石湿润为度；洒水后待表面稍干后即可进行碾压，厚度小于10cm时，可预先在料堆上洒水，摊铺立即碾压；碾压过程中亦应随时洒水,保持湿润；\n冬期施工根据施工时最低温度，洒不同浓度的盐水。随洒随压。盐水浓度和冰点的关系见有关规定。碾压由路边向中线逐次倒轴碾压，边缘处应先碾压3～4遍，碾型应先轻后重，最后以10t以上重型碾压成活；碾压后如发现砂窝或梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂处理，并补充碾压，不得采用粗砂或用砾石覆盖的处理方法；成活压实密度应达到质量标准要求；砾石成活后如不连续进行下一道工序时，应设专人泼水养护。e.养生每段碾压完成经监理工程师检查合格后的第二天开始养生。在养生期内洒水养护，使基层表面保持湿润，并封闭交通。湿养不少于7天。交底人审核被交底人：\n施工技术交底记录工程名称：2012年度黄浦江上游堤防专项维修工程1标编号：1-003单位工程名称2012年度黄浦江上游堤防专项维修工程1标施工工序（单元）粉煤灰三渣基层施工分部工程名称交底时间交底记录：1、工作内容：粉煤灰三渣基层施工2、待砾石砂垫层施工完成，验收合格后进行该道工序。施工工艺流程：施工前准备工作→三渣拌和→平地机摊铺三渣→人工补缺→初压→终压→粉煤灰三渣养护。a.样板段施工为了保证三渣施工的质量，我们拟在大面积摊铺三渣之前，先进行50m样板段施工，研究行之有效的施工方案及技术措施，积累可靠的技术参数(松铺系数、弯沉值、平整度、坡度、路拱)，选定适当的施工机械。样板段施工结束后，经业主现场代表和监理验收合格后再开展大面积施工。同时，为了保证沥青砼面层厚度，三渣大面积施工时，在样板段施工所取得的松铺系数基础上适当降低松铺系数值(降低0.05左右)。b.施工前准备工作施工前先仔细测量路基基层面的表面高程，精确计算出粉煤灰三渣的实际用量，并制定周密的施工计划，安排施工周期，选择施工机械设备从而保证施工技术措施能彻底贯彻落实。施工前先在路中、路边及路拱处加密放置样桩，用水准仪(或三脚板)测放出粉煤灰三渣层高度(根据样板施工所取得的松铺系数)。\nc.三渣拌和采用在工厂集中拌和，以稳定、颗粒偏粗的粉煤灰和易于消解的三级以上的并在使用前两周充分消解的生石灰，以及碎石、水、三渣早强剂以一定的配合比集中配置、搅拌。施工前应对三渣生产厂家进行调查，了解厂家生产资质，粉煤灰三渣到达工地现场要会同监理对粉煤灰三渣进行验收，并要出具质保单。d.平地机摊铺三渣三渣基层在摊铺前对垫层进行复检，符合分项工程质量要求后，才能进行三渣层摊铺。三渣层混合料运至工地后，为保证质量，应及时摊铺碾压，以“随送随铺，当天碾压”为原则，若受施工条件限制不能及时摊铺，在工地堆放的时间不得超过2天(早强混合料不得超过1天)，混合料的最佳含水量以二灰细料“手捏成团，落地能散”为度，摊铺前在路幅边缘修筑土坝，坝高为三渣的厚度。在平地机大致推平的情况下，采用人工整平，在人工整平前，先根据样桩在三渣面整出若干条“龙筋”。此“龙筋”的标高按三渣的松铺系数而定，相互垂直的几条“龙筋”，将路幅的平面划分成若干个方格，在此方格内，用3m长的刮板根据“龙筋”刮平，摊铺时应按顺序进行，切勿东铲西补，应随时补缺，使粉煤灰三渣层密实均匀，应掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则。为保证基层的整体性，应尽可能一次平整。在整平过程中发现低于标高的地方及时用三渣填筑，铲三渣时采用反扣的方法，防止三渣骨料分离，同时，平整不能用铁钯扒，否则同样容易造成骨料分离，高于“龙筋”的三渣及时铲除。保证每次摊铺长度，尽量减少施工缝，施工缝设置成斜角。本工程三渣结构厚度为350mm，按照设计要求，每层厚度由上至下为11cm、\n12cm、12cm分三层摊铺，每层应联接良好。料到现场后按测量人员的要求分堆堆放，平地机就可以按照设计的标高进行摊铺平整。平地机摊铺后，后道工序补缺，碾压要及时的跟进，保证三渣在最佳含水量的情况下压实，保证其强度。e.人工补缺平地机施工时在料多的情况下可以用其刮刀将多余的料向期前推移，而在施工中也可能发生因布料不当料不够的情况。在缺料的情况下，应及时由人工加料平整，人工加料配有铲车驳料，减少粗细料因翻动过多而产生离析，人工只要负责堆料的平整。f.初压在本此碾压中，选用轻型压路机碾压，这样可以使三渣分布比较均匀，从而保证后期碾压的平整度。碾压先轻后重，自路边向路中，轮迹重叠双轮为300mm，三轮为后轮宽的1／2。碾压后保证表面无明显轮印，表面密实平整为准，对于施工缝处应撒水加强碾压。g.平地机精平三渣初压完毕后对所摊铺的三渣进行一次测量(主要是测量已摊铺的三渣标高)，在三渣上标定高于或低于标准标高的部位，多料少料将视具体情况加料或铲去，然后平地机按所检标高进行精平。h.终压终压只采用轻型压路机，静压2～3遍，碾压先轻后重，自路边向路中。轮迹重叠双轮为300mm，碾压后保证表面无明显轮印，轮迹深度不大于5mm，压实度≥90%，表面密实平整为准。碾压后用路拱板及3m\n直尺检查路拱及平整度，及时进行铲修整平，底凹处应翻松后修整，翻修深度不得小于100mm，混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行。严禁在刚压实或正在碾压的路段上，进行压路机或送料机的转弯、调头、急刹车并且严禁停放施工机械，保证基层质量。i.粉煤灰三渣的养护粉煤灰三渣层碾压成型后，应注意早期养护，强度得到正常发展，特别是在施工后二星期内，使三渣层表面保持湿润，但不得以水柱直接冲向路表，一般干热夏季须每天内洒水，湿冷季节如表面未干燥泛白，可不洒水。粉煤灰三渣基层压实后一星期内必须按一定的质量要求检查，以便及时补救不合格之处。成型后的三渣上严禁车辆运行。交底人审核被交底人：\n施工技术交底记录工程名称：2012年度黄浦江上游堤防专项维修工程1标编号：1-004单位工程名称2012年度黄浦江上游堤防专项维修工程1标施工工序（单元）侧平石、路缘石施工分部工程名称交底时间交底记录：1、工作内容：伸缩缝施工；2、待粉煤灰三渣基层施工完成，验收合格后进行该道工序施工。3、测量放线a.侧平石、路缘石在路面基层完成后，未铺筑沥青面层前施工；b.侧平石、路缘石可在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装；也可在修建路面基层时，在基础部位加宽路面基层作为基础；也可利用路面基层施工中基层两侧自然宽出的多余部分作为基础，基础厚度及标高要符合设计要求。c.测量放线:路面中线校核后，在路面边缘与侧平石、路缘石交界处放出侧平石、路缘石线，直线部位，10m桩；曲线部位5～10m；路口及分隔带等圆弧，1～5m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧平石、路缘石顶面标高。4、刨槽a.人工刨槽：按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，一般为一平锨宽（约30cm）。靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。刨槽深度比设计加深1～2cm，以保证基础厚度，槽底修理平整。\nb.如在路面基层加宽部分安装侧平石、路缘石，将基层平整即可，免去刨槽工序。5、侧平石、路缘石安装a.安装侧平石、路缘石前按侧平石、路缘石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时先拌制1∶3（体积比）水泥砂浆铺底，砂浆厚度3cm。b.按桩线及侧平石、路缘石顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌侧平石、路缘石。事先算好路口间的侧平石、路缘石块数，切忌中间用断侧平石、路缘石加楔，曲线处侧平石、路缘石注意外形圆滑，相邻侧平石、路缘石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。侧平石、路缘石铺砌长度不能用整数除尽时，剩余部分用调整缝宽的办法解决，但缝宽不大于1cm。不得已必须断侧平石、路缘石时，将断头磨平。侧平石、路缘石要安正，切忌前倾后仰，道牙石顶线顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，顶面平整，符合标高要求。c.平石施工，要求平石和侧石应错缝对中相接，平石间宽1cm，与侧石间的缝隙小于或等于1cm；平石与路面接边线必须顺直。d.在侧石后背现浇C15素砼后戗，以稳固侧石。6、勾缝勾缝前必须再行挂线，调整至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1∶2.5（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆，并适当泼水养护，不少于3d。最后达到整齐美观。7、出入口转角侧平石，分隔带端圆弧侧平石，半径太小，预制弧形侧平\n石，难以适应时，工地用薄板，就地支模，现场浇制，水泥砼标号不低于C30级，并泼水养护不少于7d。8、侧平石、路缘石的排砌必须稳定，侧石、路缘石背后必须紧贴现浇的混凝土块，使侧石、路缘石密实、稳固。交底人审核被交底人：\n施工技术交底记录工程名称：2012年度黄浦江上游堤防专项维修工程1标编号：1-005单位工程名称2012年度黄浦江上游堤防专项维修工程1标施工工序沥青砼面层施工分部工程名称交底时间1、交底记录：沥青砼面层施工2、待侧平石、路缘石施工完成，验收合格后进行该道工序施工。本工程沥青砼面层，分为中粒式、细粒式两种，其面层施工工艺详见下页框图。a.基层检验摊铺前，先对下承层进行全面检查，不合格之处及时补救，对于三渣基层表面保持干燥，打扫干净，无浮灰、浮石、泥土等杂物，局部不平或成坑的地方，先用沥青混合料整平。摊铺前检查工程施工范围内侧平石、路缘石是否已固定到要求高程，侧壁涂好沥青粘层。b.摊铺机械摊铺时间选在上午九时至下午四时之间进行。摊铺时若分条进展时，每条进展不宜过长，以缩短纵缝接缝间隔时间，做到随摊铺随碾压密实。摊铺时尽可能做到快卸、快摊，及时碾压及时成活，做到沥青摊铺到哪里，碾压跟到哪里。c.碾压对刚摊铺的沥青，考虑直接采用重碾压效果比较低，且重碾的混合料冷却较快，故先采用双轴双轮轻碾1～2遍，达到形成路拱，整平和初步压实，不仅可促使混合料不致散热太快，且对成形后路面平整度质量较易控制，随后用重碾进行碾压，达到规范规定的压实度和平整度。d.找细\n摊铺出现粗糙、麻面的地方采用垫细料及时找补，以使沥青混凝土表面达到密实平整，为防止细料温度散热过快，在筛细料时，筛子尽可能放低，但碾压后不再找细，以免细料不能与路面粘结为一整体，行车后发生脱皮现象。铺路边石清扫基层路面摊铺机到位自卸车运料摊铺沥青混合料8T光轮压路机温压胶轮压路机稳压12T光轮压路机碾压8T光轮压路机碾压检测摊铺厚度检测摊前温度人工预留接茬试车调整摊铺厚度检测摊前温度沥青面层施工工艺流程图\ne.接缝对于纵横接缝，采用“毛茬垫接”的方法进行处理，即将已冷却的沥青混凝土刨毛见新，清扫干净刷一层油并用喷灯烘烤，随后沿接缝处摊铺一条混合接料，及时搂平加以夯打，并略高于原沥青混凝土，最后及时骑茬压实。交底人审核被交底人：\n施工技术交底记录工程名称：2012年度黄浦江上游堤防专项维修工程1标编号：1-006单位工程名称2011年度黄浦江上游堤防专项维修工程1标施工工序（单元）信息管线敷设分部工程名称交底时间交底记录：1、工作内容：信息管线敷设；2、信息管线敷设可以和其它工序交叉施工。本工程信息管线长9260m，沿防汛墙方向距离防汛墙500mm处开挖深800mm，上宽300mm，下宽200的沟槽，距离底部100mm处埋设3孔PE管。底部回填砂，上部回填种植土。信息管道每隔100m设置1座检查井，每隔50m设置1个警示标志。检查井结构为底部C15砼垫层，M10砂浆砖砌体，C20砼井盖。3、沟槽开挖开挖方式采用人工配合机械开挖。沟槽开挖深度不大，采用放坡开挖方式，具体放坡比例见下表。先用小型挖机挖沟槽土方，土方开挖至沟槽底标高以上10㎝时，改用人工开挖、修边使沟槽成形，开挖的土方除回填用土，其余均外运。200800信息管道沟槽信息管道沟槽土方开挖断面示意图300\n4、回填土信息管道工程的回填土，应在管道3孔PE管按施工顺序完成施工内容，并经隐蔽工程检验合格后进行。回填土前，应先清除沟（坑）内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟（坑）内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。5、信息管道工程的回填土、除设计文件有特殊要求外，应符合下列规定：1）管道顶部30厘米以内及靠近管道两侧的回填土内，不应含有直径大于5厘米的砾石、碎砖等坚硬物；2）管道两侧应同时进行回填土，每回填土15厘米厚，用木夯排夯两遍；3）管道顶部30厘米以上，每回填土30厘米应用木夯排夯三遍或用蛙式排夯排夯两遍，直至回填、夯实与原地表平齐。6、PE管安装3孔PE管由厂家定购，派专人进行安装，检验合格后方可进行土方回填。7、检查井施工（1）砌井方法1）砌井前应检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。2）用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，拌和均匀，严禁水冲浆。3）砖砌时，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。4）井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。5）支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，管口与井内壁取齐。\n6）井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。（2）抹面1）抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面，即：a、先用1∶2.5水泥砂浆打底，必须压入砖缝，与砖面粘接牢固；b、二遍抹厚找平；c、三遍抹厚铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。2）抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。3）砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。4）为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。（3）安装井盖1）在安装或浇筑井圈前，应仔细检查井盖是否符合设计标准和有无损坏、裂纹。2）井圈浇筑前，根据实测高程，将井框垫稳，里外模均，必须用定型模板。3）检查井砌完后，应立即安装井盖。4）检查井盖板宜采用预制安装施工。交底人审核被交底人：