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  • 2022-12-07 09:24:26 发布

商品混凝土施工技术交底书

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商品混凝土施工技术交底书致:首先感谢贵公司采用我公司生产的混凝土,为避免一些不必要的混凝土施工质量问题和纠纷,现就各类别商品混凝土常见问题、主要原因及预防措施,技术交底如下:一、道路混凝土使用部位:路面、地面、铺装层、垫层等常见质量问题:露砂、起粉(特别是低标号混凝土)、开裂等主要原因:没有压面或压面过早、没有养护或养护不当预防措施:1、混凝土配合比砂率尽量小些、施工坍落度宜控制在100±20mm;严禁现场加水,允许后掺适量减水剂,提高混凝土坍落度,但必须用搅拌车充分搅拌均匀;2、混凝土浇筑完毕后,进行第一次平整压面,这时混凝土将会一段时间的泌水,泌水时间约2~4小时左右(视天气和现场施工情况而定),泌水过后,混凝土表面将逐渐收水,这时混凝土表层水灰比过大,使硬化混凝土表层疏松,是造成路面露砂、起粉现象的隐患。因此,必须在混凝土完全收水后,接近初凝时(用手按、刚好有手印),进行二次压面,保证表层混凝土强度与内层混凝土一致,才可避免露砂、起粉现象。如有条件,期间最好进行多次抹面或压光,效果更好。如果只采用二次压面,必须掌握好压面时间,必须在混凝土完全收水后混凝土终凝前进行。压面完毕,混凝土表面略为干爽时,应尽快覆盖湿麻袋(或湿细砂、木屑)养护,或其它可以保证混凝土表面湿润的措施,以利于混凝土强度增长,预防混凝土开裂。但在混凝土硬化前应避免用水直接冲刷混凝土表面。二、普通泵送混凝土使用部位:楼、墙、梁板、底板、承台、电梯井常见问题:楼面、底板起粉起皮,墙体、楼板、底板龟裂,甚至开裂主要原因:设计没有考虑设置伸缩缝、施工养护不当或混凝土和易性不良。预防措施:1、对板面混凝土(楼板、底板)加强二次或多次抹面(采用木模、不要压光面),特别是初凝后的抹面,能有效消除表面的早期微细裂缝;2、外墙宜分段、分层循环浇筑,避免一次连续浇筑到顶,并适当延长拆模拆模时间,一般大于48h以上,混凝土终凝后,在墙体顶部设置水管采用喷淋方式养护,然后尽快采用麻袋贴墙保温保湿养护至14天。\n楼板、墙体的养护应及时,当天施工,应在混凝土终凝前进行(视混凝土凝结时间而定),特别是在气温高、风大、湿度低的情况下,掌握好养护时间更为重要。如果混凝土晚上已经终凝,直至第二天才养护,将失去意义,因为干缩裂缝将在凝结产生强度时产生,它也将楼板墙体出现贯穿裂缝的主要原因之一。3、混凝土坍落度在满足施工要求的前提下尽量小些,满足和易性要求,砂率尽量小些。三、中高强混凝土使用部位:面板、铺装层、路面等常见问题:表层干缩硬化,内层混凝土尚未初凝,混凝土压面困难、压面时混凝土开裂主要原因:风大、气温高、湿度低,混凝土水灰比低,混凝土表层失水快,压面、养护不及时等预防措施;当碰到上述天气时,工作面不要铺得太大,边浇筑,边平整压面,在混凝土表面略为干爽时,立即覆盖湿麻袋养护,保持表面润湿。如果出现上述现象时,可采取如下处理办法:由于表层水分蒸发过快,导致表层干缩硬化,失去塑性(就像田间泥浆硬化现象),而不是混凝土凝结硬化,这时可在混凝土表面均匀洒上少量的水,在混凝土表面反复搓压,使表层混凝土恢复塑性,再压面,然后立即覆盖湿麻袋养护,将不会对混凝土强度造成任何影响。四、水下浇筑混凝土常见问题:桩身抽芯低于试件抗压强度,塞管断桩等事故主要原因:1、水下混凝土在静水中施工的混凝土强度,只达到在空气中取样而进行标准养护混凝土试件混凝土强度的90%左右;在膨潤土泥浆中灌注的混凝土强度,仅达70%~80%;理论上灌注愈深的部位,强度愈低。2、施工不当(如操作不熟练导致施工时间过长、埋管过深等);3、混凝土和易性不良,凝结时间过短(一般不小于5小时),预防措施:1、合理组织施工,确保施工过程的连续性;2、混凝土设计合理化,确保混凝土拌和物和易性、坍落度和凝结时间满足施工要求。五、拌站抽检试件强度够工地抽检不够或出现单个强度离散而没有代表强度值主要原因:抽样没有代表性、养护措施不当、制模操作方式不当\n预防措施:1、混凝土到施工现场后必须尽快抽样,最迟在40min内完成;2、工地现场制作试件时,应随机从同一搅拌车中抽取,应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间抽取,且每个样应不少于检验项目所需用量的1.5倍,不少于20升。因影响抽样的代表性,不得在开始卸料时抽取。3、试件拆模后应及时养护。4、为避免试件单个强度出现离散现象,必须先将抽取的试样搅拌均匀,分两次成型。5、建议工地尽量多留取试件,对重要结构,留取同条件时试件,以防出现不合格时,备查。四、混凝土拆模时混凝土表层脱落主要原因:混凝土还没有完全凝结硬化,拆模时间过早,小于24h预防措施:由于商品混凝土为满足施工、运输及减小拌和物坍落度损失要求,都适当延长了混凝土凝结时间,而凝结时间因天气情况有所波动,一般初凝时间大于5小时,终凝时间不大于20小时,因此我公司提供的商品混凝土拆模时间必须大于24小时。如果因施工需要提早拆模,必须在混凝土浇筑出料前事先知会我公司的技术负责人。总之,请贵公司在施工过程中遇到的混凝土技术质量问题及时联系我们,并欢迎对我公司提供的混凝土提供宝贵意见,我们将及时听取您的意见,更好地做好服务工作。工地负责人签字:交底人:年月日年月日