供暖锅炉安装及管道施工方案 13页

'一、工程概况：（一）工程简介1、工程项目编号：GSHT2011-DC-036　　2、工程名称：武威沙漠公园游客接待中心配套工程（十标段）采暖电锅炉采购工程　　3、工程地点：武威沙漠公园　　　（二）工程特点　　1、设备优良、工艺先进、系统布置　　（1）锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的-AⅡ锅炉一台。　　（2）锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。　　（3）消烟除尘：采用水膜脱硫除尘器。　　（4）锅炉上煤机：TGS-6型提升机上煤机。　　（5）锅炉除渣选用：SGC-6型链条刮板出渣机。　　（6）锅炉辅机：鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。　　2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。　　（三）施工进度计划及工期保证措施　　1、本工程根据甲方要求工期，工期天数为22天。 　　我公司可根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排：　　锅炉就位：1天。　　辅机及烟风道安装：5天。　　管道及泵房的安装：5天。　　水压试验：1天。 烘煮炉试运行：9天。总体验收：1天。　（四）工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量：       出水温度：95℃回水温度：70℃         工作压力：本体受热面积：173.82m2   炉排有效面积：8.3m2炉膛有效容积：12.354m3   燃烧方式：链条炉排适应燃料：II、III类烟煤 测试热效率：%循环水量：144t/h       满负荷运行耗煤量：1080.8kg/h排烟温度：170℃     烟尘排放浓度：Nm3（除尘后）　　烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：出水管直径：DN150     回水管直径：DN150锅炉总重： 锅炉运输尺寸：×× m×m×m锅炉安装尺寸：×× m×m×m2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。　　（五）主要工程 　　量序号   名称   单位   数量　　1   热水锅炉（快装）   台   1　　2   鼓风机G6-45-*11No.7.5A   台   1　　3   引风机Y6-41-11No.10.0C   台   1　　4   炉排减速机（由锅炉厂供配）   台   1　　5   除渣机、上煤机   台   各1　　6   烟、风道管   套   1　　2、锅炉补水系统　　序号   名称   单位   数量　　1   GNφ1000离子交换器Q=8-20m3/h   个   1　　 2   软水箱   台   1　　3   锅炉补水泵IS50-32-200 Q=12.5m3   台   1　　4   阀门仪表   套   1　　 5   各种管道   套   1　　 6   分（回）水缸φ400 L=1130   台   　　2二、施工准备　　1、锅炉设备清点验收 　　（1）对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤，与设计要求是否相符，炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整，有无断裂现象。　　（2）根据设备（配件）装箱清单逐箱逐件进行清点验收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章，并交工归档。　　3、基础验收及放线　　（1）锅炉及设备基础验收，应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，具有中间交接技术文件，并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点（线）后进行。　　（2）基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线（点），依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。　　1）锅炉基础纵向和横向中心基础准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。　　2）炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。　　3）鼓、引风机基础的横向中心基准线。　　4）锅炉（设备）基础的标高基准点（线），应在基础四周的明显位置分散标出，其各点标高偏差不应大于1mm .（3）基础验收、放线应做好记录三、工程设备及材料供应所有设备，管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。四、施工方案锅炉安装1、安装程序施工准备：锅炉安装工程的准备工作，是整个工程质量、进度及经济性的主要环节，由于该项工程复杂性，必须细致地进行预先计划和编排，才能使工程顺利进行。　　1.1.1施工队伍的组织：根据施工组织设计合理组织施工队伍，配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长，并对施工班组进行技术交底。　　施工总负责人：***     技术总负责人：***电仪：***     工长：***     质检：***班组设置：管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊工班、电仪班、绝热油工班。　　1.1.2设备机具：机具准备按计划表由 *** 负责。　　1.1.3图纸会审：由技术负责人 *** 负责。　　1.1.4材料准备：由 *** 负责按计划供料。　　1.1.5基础验收：对设备基础按图纸进行验收，验收工作由施工单位、建设单位共同验收。建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交，并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系，基础质量应符合国标GB50273-98规范标准，见表1.检查结果应作记录存档。 　　锅炉及其辅助设备基础的允许偏差   表1项   目   允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置   ±20不同平面的标高（包括柱子基础面上的预埋钢板）   0-20平面的水平度   每米   5全长   10外形尺寸   平面外形尺寸   ±20凸台上平面外形尺寸   0-20凹穴尺寸   +200预留地脚螺栓孔   中心位置   ±10深度   +200孔壁垂直（每米）   10预埋地脚螺栓   顶端标高   +200中心距（在根部和顶部两处测量）   ±2　　1.1.6基础放线：基础验收后，进行安装放线，放线以锅炉基础图为准，根据基础坐标位置，分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线，并做出标记：　　A纵向基准线：自炉前至炉后　　B横向基准线：一般采用前轴中心线。　　C标高基准线：可在基础附近的墙、柱分别做标记，各标记间误差不超过1mm.　　D附属设备的中心线。　　放线结束后，全面进行复查，并做出记录，各尺寸不得超过下列允差：　　①基础各中心线间距误差为±1.　　②各基础相应对角线误差为 　　5.2、设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行，清点依据以设备装箱单，按图核对箱号无误后开箱，按装箱单核对规格、型号、数量清点，并做好记录，发现缺件、损坏、变形、错件做好记录，会同甲方人员做出处理意见。对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。对于小件，精密件要入库保管，对于短时间不用的部件从新装箱保存，并注意防雨。　　3、扶梯、平台安装。　　4、锅炉水压试验水压试验压力按“热规”×工作压力Mpa=×=执行。　　水压试验的方法及要求：　　1）水压试验前的准备工作①水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。试验范围包括受热面、本体管路等。试压前，全部系统均已安装完毕，并检查是否有堵塞或盲板不当之处。（安全阀必装临时盲板，不参加试压）。　　②试压用的压力表，应经过校验，其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于2块。　　③试压用水应清洁。水温应高于室内温度，以防止结露但最高不超过60℃，最低水温不应低于5℃。冷水进入锅炉的速度要缓慢。加满锅炉后，应放置一定时间达到不结露时，再进行试验。　　④联接上水管，试压泵及排水管，排水管应排至室外远离基础之处，最好直接排入下水道。 　　2）水压试验步骤及注意事项　　①水压试验的压力执行。　　②充水速度不宜过快，当锅炉充满水。最高点放空气阀门已不排出空气时，将放气阀门关闭。擦净放气时带走的水迹，初步检查充水的各部分，如果有泄漏时，应进行处理。　　③升压应缓慢。当压力升至（表压）时，稳压进行一次全面检查，对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏，可拧紧螺栓。如有严重漏水时，应停止水压试验检修补后，再进行水压试验。　　④压力升至工作压力时，停止升压全面检查渗漏情况。然后再升至试验压力保持5分钟，降至工作压力，进行检查，达到下列条件合格。　　A在试验压力下，保持20分钟，然后降到工作压力下进行检查，检查期间压力应保持不变。　　B焊缝处，无任何泄漏。　　⑤水压试验合格后，应办理水压试验会签记录。锅炉内的水应设专人放水，将系统内的水全部排出。冬季要有防冻措施。　　⑥注意事项：　　A在试压的过程中，应停止受压系统周围与试压无关的一切工作。 　　B在试验压力下的试压，要尽量少做。一般在工作压力下的试压检查。　　C放水时，注意打开顶部阀门，以保证系统内的水全部排空。　　D水压试验时，压力超过以后，不准再做拧紧螺栓，补漏工作。　　E焊缝的补焊，不宜带水操作，补焊应焊透。不得堆焊。关键部位的焊缝，泄漏严重时。应铲掉原有焊缝，重新焊接。　　5、烘、煮炉及48小进运行　　1）烘炉分三班进行，每班2人。　　2）烘炉方法采用火焰供炉，计划烘炉七天，第五天进入煮炉。　　3）用测量方法检验烘炉。　　4）煮炉时的加药及配方：　　药品名称   加药量（公斤）　　铁锈较薄   铁锈较厚氢氧化钠（NaOH）   2～3   3～4（Na3PO412H2O）   2～3   2～3注：1、药品按100%的纯度计算。　　2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替，共数量为磷酸三钠的倍。　　3、新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m3水。煮炉用药不可将固体药直接投入锅炉内，须将药稀释成20%溶液后再投入锅炉内。 　　5）烘、煮炉的程序及要求见本企业“锅炉安装施工通用工艺”。　　6）48小时运转应由获得司炉合格证的人员带班进行，建设单位应派有经验的人员配合参加，试运转中要严格遵地司炉操作规程。48小时运行按标准执行。　　6、48小时试运行。　　交付使用安全阀定压（当地技术监督部门）：根据系统使用压力若为，故此锅炉上的两只安全阀调压，一只调整开启压力为+=，另一只调整开启压力为+=.调整完毕后加铅封。　　（二）锅炉附属设备安装，操作工艺　　1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好，再利用垫铁将电机侧找正，用砼将地脚螺栓注好。待砼强度达到75%时，复查风机的水平度，紧好地脚螺栓。风机不得承受风管及其他构件重量。　　2、风管应分段支吊架支撑，法兰连接处应严密不漏，检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活，定位是否正确可靠。　　3、风机运转：接通电源单机试车，检查风机转向是否正确。有无磨擦和振动现象，滚动轴承温度最高不得超过80℃，风机持续运转历时应不小于72小时。引风机一般5～10分钟，关小烟气调节阀。　　（三）锅炉房管道安装锅炉房内管道安装应遵照下列规范： 　　《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》GB50236-98管道支吊架参照国家标准图集R402《室内热力管道支吊架》进行施工锅炉房供水管水平管、给水管、排污管均应向介质流动方向倾斜，以利于疏水和排污，坡度为3/1000.其他输水管道应逆水流方和倾斜，坡度为2/1000～3/1000管道法兰与设备及阀件联结的法兰配制。　　温度表及压力表安装温度表：　　1、温度表应安装于便于观察处。　　2、应准确标明最高供热温度，超温应报警。　　压力表：　　1、压力表安装前应检验合格且有封印，在刻度盘上划红线指示工作压力。　　2、精度不低于级，表盘与直径大小适宜，不小于100mm.　　3、压力表装置应有水弯，表与存水弯之间应安装三通旋塞。　　五、质量控制计划及措施　　1）加强思想教育，贯彻“质量第一”思想，提高企业信誉。　　2）组成三级质量检查网，落实到人头，对每个施工环节严格把关，因时接受质量检查人员的监督检查，对所指出的问题及时改正，检查人员第二次检查时，不得再发生类似问题。　　分公司质量检查网：　　3）严格遵照设备技术文件及设计图纸施工。 　　4）质量标准要达到施工验收规范的要求。　　5）严格控制工序验收，上一工序没有验收合格，下一工序不得开工，特别对隐蔽工程更要注意，严格把关。　　6）施工中遇有问题，应及时向技术人员报告，不得擅自决定，以尽量避免差错和返工。　　7）严格施工工艺纪律，对不符合标准的项目，坚决返工，不隐瞒施工。　　8）全部工程合格率要达到100%.　　六、安全措施：　　1）施工前组织施工人员熟知安全知识，树立安全生产思想，建立安全生产领导小组。　　2）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业要系安全带，穿防滑鞋，安全带系在立柱、梁上。　　3）脚手架必须绑扎牢固，跑板应结实并铺稳，杜绝探头板。　　4）严格执行“建设安装安全操作规程”的有关规定，不得违章指挥和违章作业。　　5）现场使用机械设备应指定专人负责管理和操作，严格遵守操作规程。 　　6）对脚手架、钢架板及使用中的电动工具等，应临是接地，各处电线必须绝缘良好。　　7）起重工作应服从统一指挥。操作时必须精神集中，严格执行操作规程，重件起吊离地200mm左右时，应停车检查确认安全后，方可继续起吊，起吊物下严禁站人或通过。　　8）水压试验时，不得在焊口，法兰及阀门的正面站人，禁止带压修补。　　9）禁止酒后施工。　　10）搞好施工现场的三通一平，做到文明施工。　　七、本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》《热水锅炉安全技术监察规范》《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98'