过河管道施工方案 4页

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  • 2022-04-22 11:37:31 发布

过河管道施工方案

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'过河管道施工方案 3.开工条件 在施工前做好正式投入施工前期准备工作,包括材料购置,存放地点,防潮措施,各施工机具摆放位置,制作,均须在施工前完成。以保证施工各环节的有序衔接,提高效率,方便操作。充分体系组织者的领导才能和施工队伍的整体素质。甲方负责提供该区域内地下情况:包括电缆、光缆走向、穿越位置。管网与燃气管道的交叉等。办理临时征地手续,协调影响工程进展的各方关系。     4.清障、修施工便道    根据施工图找出管道中心线,确定管线具体走向,用白灰作好标志,并清除管线左右两侧各6米范围内的障碍物,以保证正常施工。北灌渠河岸东侧有多年生树木,清障有一定难度。施工场地内机械运行的道路及作业面,用推土机修筑,上部夯实,泥洼处用鹅卵石作垫层,保证吊车、载重汽车等设备正常通行。吊车站位处用鹅卵石作垫层200厚,夯实,保证吊车吊装安全。   5.围堰、导流、管沟开挖。在管道中心线两侧8米及河宽2/3处作围堰, 用编织袋装粘土堆成梯形拦河坝,拦截河水,堰顶宽度3米,临水面1:3放坡,背水面坡度1:2。围堰高度不小于米。一切准备就绪后,进行管沟开挖,挖掘深度按图纸尺寸。河道内沟槽挖掘必然有塌方现象发生,塌方的沙石用挖掘机清理干净能够后, 用麻袋装干土护坡并扎钢桩,机械清理不到的地方采用人工清理。为了保证施工时有足够的作业空间,作业坑底宽,按1:的比例放坡。挖好的作业坑中放置三个柳条筐滤水,采用3台或多台DN50潜水泵在柳条筐内安放潜水泵排水。做完这一侧后,用同样办法完成另一侧(见示意图)。新开渠过河段线位与旧桥墩相撞,在围堰、导流同时,还要对旧桥进行拆除,桥墩采用凿岩机或爆破手段进行拆除。   6.管道予制 管材检验  管道用的材料和管件必须具备出厂质量证明书或其复印件,各种技术指标符合现行有关标准的规定。 管件及焊缝除锈 A) 除锈施工:DN300管件采用除锈机机械除锈、用电动机带动钢丝轮相对转动磨擦,将管件表面杂物清除干净。 管道组装 组对前,对内部进行清扫,不得留有杂物。 组装前将管端200mm内的油污,铁锈等清除干净,对管端的螺旋焊缝进行补焊,长度为100mm。 管端如有较轻度变形可用专用工具较正,不得用锤直接击管壁。校正无效,应将变形部分管段切断除,钢管组装要求见下表: 序号 检查项目 组装规定 1 螺旋焊缝错于间距 不得小于100弧长 2 相邻环缝间隙 不得小于倍外径 3 错边量 小于3/1000外径,且不大于2mm 4 定位焊长度(不少于6点) 不小于焊道总长度的50% 5 定位焊缝厚度 不得小于2/3壁厚 管道组对时,避免强力对口,且保护钢管绝缘层,两管组对间隙为2mm。 管道敷设改变方向时,小于11度时用斜口。 相邻两斜口间距在偏转角同向时,不得小于15倍管道公称直径。在偏转角异向时,不得小于30倍管道公称直径。 管道焊接 在确定钢材的焊接性能后,进行焊接工艺评定。 焊条先进行烘干,经烘干后的焊条,放入温度为100—150℃的恒温箱内,现场用时,应放在保温筒内。  焊接引弧在坡口内进行,严禁在管壁上起弧。 焊接采用手工电弧焊,氩弧焊打底,对接焊缝坡口主要采用V型坡口,单面焊双面成型。 管道焊接采用多层焊接(3—4层),施焊时,层间熔渣清理干净,并进行外观检查,合格后方可进行下一层焊接焊接材料应符合现行国家标准GB5117,焊条型号为E4303。 管道焊接时,每道焊口必须连续一次焊完,在前一层焊道没有完成前,后一层焊道不得开始焊接,相邻两焊道起点位置应错开20—30mm,当根道焊完后,立即进行热焊道的焊接,在任何情况下其间隔时间不超过5min,否则则进行焊前预热。 不得在同一焊缝上使用不同牌号的焊条,每焊完一道焊缝后在距焊口100mm处标出焊工代号,作好记录。 焊接温度为-20℃ 风速超过8m/s                    采取有效防护措施 雪、雨天 相对温度超过90% 焊接检验 焊后及时检查表面质量,清除熔渣和飞溅,表面质量不合格不得进行无损检查。 表面质量符合下列要求 a)   焊缝焊完后,应清除焊缝表面的熔渣和飞溅。 b) 焊缝表面不得有裂纹,未熔合、气孔、夹渣等缺陷。 c) 咬边深度不得大于,在任何300mm;连续焊缝长度中咬肉长度不得大于50mm。 d) 焊缝余高小于倍焊缝宽加1mm,局部不得大于3mm,焊缝外表面不低于母材。 e) 焊缝宽比坡口宽2—3mm。 管道内部质量采用X射线无损探伤检查,探伤比例为30%,焊缝质量不低于Ⅱ级。 穿越工程的管道焊缝以及未经试压的管道焊缝均进行100%X射线检测,焊缝质量不低于Ⅱ级。 1. 管道下沟 下沟前具备条件 a、   下沟前将沟内塌方,石块等杂物清除干净。 b、 复验深度、标高及断面尺寸,并符合设计要求。 下管敷设 管道每2-3根组对成一组,采用人工与机械配合下管,防腐后的管道在吊运过程中采用软接触,以心破坏防腐层。 管道放置在管沟中间,允放偏差不大于100mm。 沟底管道用吊车、倒链对口找正,找正后进行管道固定焊接。 管道敷设坡度不小于3‰ 管道施工完毕,在回填土埋至500mm处,敷设黑色燃气警示带。 管道试压 管道安装完毕,吹扫合格后,进行强度试验,试验压力为, 气密性试验在强度试验合格后进行,试验压力为。 7.回填夯实管沟回填 回填前条件: a、  管道埋深符合设计要求,管顶标高测量完毕,资料齐全。 b、 管道防腐层检查,发现碰伤擦破处立即修补。 管道安装检查合格后,立即回填,先用细沙填超挖的石方管沟,然后细沙回填,撼沙,夯实.严禁用片石或碎石回填,其厚度高出河床。 8残土外运,平整场地,恢复地貌. 将施工中残土用自卸汽车运至市城建指定排土地点。对河床及河岸进行场地平整,回填后对多余残土外运,并进行恢复地貌,要求恢复至地貌原形 。  四、保证实现安全生产目标的措施 4. 1. 加强完全管理的行政措施 (1)工地项目经理亲自挂帅任安全生产领导小组长,并设安全员,明确责任。 (2)工人必须按有关要求进行三级安全教育,制定安全管理制度,教育率100%,并签订安全责任状。进行全过程、全员、全面、全天候的安全管理。 (3)编制施工方案要有安全内容,严格执行安全技术操作规程和规章制度,施工队长、安检员、特种作业人员做到持证上岗。 (4)加强对施工现场和生活区的安全、防火、防盗工作的管理。做到警钟长鸣,防患于未然。 重点部位重要环节的安全技术措施 (1)设专人指挥进出场车辆,防止在场内出现交通事故。 (2)施工现场不设油料仓库,防止引爆。 (3)设专人管理供电设施,维护供电线路。 (4)加强防护,及时清除隐患。 (5)各重要场所设好安全标志。 (6)配置实用、有效的消防器材,并且做到布置科学无漏洞有明显标志,有足够自消、自防能力。 五、保证实现文明施工措施     文明施工是现代化施工的一个重要标志,是施工企业一项基础性的管理工作,综合反映了施工企业各项管理的水平,是企业对外宣传的窗口和生产效益和社会效益的双重保证。 组织管理措施 (1)健全管理组织 施工现场应成立以项目经理为组长,生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。 我公司服从总包单位的统一管理,接受总包单位的监督检查,并负责本单位的文明施工工作。 (2)健全管理制度 1) 个人岗位责任制 文明施工管理应按专业,岗位、区片等分片包干,分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作,施工现场其他人员一律责任分工,实行个人岗位责任制。 2) 经济责任制       把文明施工列入单位经济承包责任制中,一同“包”、“保”、检查与考核。 3) 检查制度 工地每月至少组织两次综合检查,要按专业、标准全面检查,按规定制表以榜公布。  施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作,可采取综合检查专业检查结合,定期检查与随时抽查相结合,集体检查与个从检查相结合等方法。 班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清,日产日清,工完场清,标准管理。 4) 奖惩制度       文明管理实行奖惩制度,要制定奖、罚细则,坚持奖、罚兑现。 5) 持证上岗制度 施工现场实行持证上岗制度,进入现场作业的所有机械司机、信号员、架子工、司炉工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员,都必须持证上岗。 6) 会议制度 施工现场应坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工情况,针对实际制定措施,协调解决文明施工问题。 7) 各项专业管理 文明施工是一项综合性的管理工作。因此,除文明施工综合管理制度外,还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度,这些专业管理制度中,都应有文明施工内容。 六、保证实现环境保护措施 (1)实行环保目标责任制 把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监督控体系。 项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。 (2)加强检查和监控工作 要加强检查,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查,考核,奖罚,及时采取措施消除粉尘,废气和污水的污染。 (3)保护和改善施工现场的环境,要进行综合治理 要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采购员取技术措施控制烟尘污水、噪声污染。另一方面应该协调外部关系,同当地居委会,村委会,办事处,派出所,居民,施工单位,环保部门加强联系。'