伴热施工技术交底 4页

施工技术交底记录编号：1000-GD-JSJD-003交底日期：2012年9月16日工程名称施工图号详见平面布置图单位工程名称氧化铝改性与再生单元施工单位分部（项）工程名称工艺管道施工班组技术交底内容：工程内容：工艺管道伴热管安装氧化铝改性与再生单元单元需要伴热的工艺管道材质有碳钢、不锈钢几种，热水伴热管采用1/2＂不锈钢无缝钢管，材质0Cr18Ni9。伴热总长2600米左右。一、一般要求1、热水伴热管线长度不大于60米。2、所有伴热管线中间不允许有分支，即一个给水点，只能回到一个给水点收集盘。3、热水伴热管线应由低处向高处伴热，热水回水应在高处收集。4、WDH050009/WCH050009为仪表伴热用盘，其他为工艺管线伴热盘。5、所有伴管弯头处采用冷弯煨，但不得压扁；每5米考虑使用一个管接头；每24米设一个膨胀弯。二、伴热管敷设要求1、被伴管为水平敷设时，伴管应安装在被伴管下方一侧或两侧，见图1；竖直敷设时，伴管等于或多于三根时宜围绕被伴管均匀敷设，见图2.被伴管水平敷设图1被伴管竖直敷设图2\n2、伴管经过阀门、管件时，伴管应沿其外形敷设。3、当主管伴热，支管不伴热时，支管上的第一个切断阀应予以伴热。4、被伴热管道上的取样阀、排液阀、放空阀和扫线阀等均应伴热。5、伴管连接应采用焊接，在经过被伴管的阀门、法兰等处可采用法兰或活接头连接。6、热水引入管和热水会水管在临近分配盘的位置要尽量靠拢。三、伴管结构型式应按下列要求确定1、伴管宜采用图3的结构型式。一般的伴管结构图32、当被伴介质为热敏性物料或被伴管与伴管产生接触腐蚀时，可选用图4的结构型式。防止局部过热或接触腐蚀的伴管结构图4四、伴管支撑符合下列要求1、伴管宜用金属扎带或镀锌铁丝捆扎在被伴管上，捆扎间距为1m~1.5m,有垫层的伴管应在垫层处捆扎；当伴管捆扎材料与被伴管有接触腐蚀时，在接触处应加隔离块，见图5.伴管支撑图5\n2、伴管不得直接焊在被伴管上。五、伴管热补偿应符合下列要求1、除能自然补偿外，伴管直管段应每隔20m~30m设一个补偿器，补偿器采用“U”型、“Ω”型或螺旋缠绕型。2、伴管随被伴管转弯作自然补偿时，伴管固定点的设置应使被伴管的保温结构不受损坏；3、伴管固定点宜采用扎带捆扎固定。当被伴管道为不锈钢时，则被伴管道和固定扎带间应加入隔离垫，隔离垫厚1mm宽5mm。引用文件：1、设计说明。2、SH/T3040-2002《石油化工管道伴热和夹套管设计规范》提供交底附件：交底人接收人\n技术交底卡签名表序号姓名序号姓名1272283294305316327338349351036113712381339144015411642174318441945204621472248234924505512652